PL192376B1 - Sposób ogrzewania albo chłodzenia za pomocą układu ogrzewania obiegowego albo chłodzenia obiegowego i układ ogrzewania albo chłodzenia obiegowego - Google Patents

Sposób ogrzewania albo chłodzenia za pomocą układu ogrzewania obiegowego albo chłodzenia obiegowego i układ ogrzewania albo chłodzenia obiegowego

Info

Publication number
PL192376B1
PL192376B1 PL333089A PL33308999A PL192376B1 PL 192376 B1 PL192376 B1 PL 192376B1 PL 333089 A PL333089 A PL 333089A PL 33308999 A PL33308999 A PL 33308999A PL 192376 B1 PL192376 B1 PL 192376B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
return
circuit
valve
direct
line
Prior art date
Application number
PL333089A
Other languages
English (en)
Other versions
PL333089A1 (en
Inventor
Hans-Georg Baunach
Original Assignee
Baunach Hans Georg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7867522&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL192376(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Baunach Hans Georg filed Critical Baunach Hans Georg
Publication of PL333089A1 publication Critical patent/PL333089A1/xx
Publication of PL192376B1 publication Critical patent/PL192376B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00Details
    • F24D19/10Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24D19/1006Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
    • F24D19/1009Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating
    • F24D19/1015Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating using a valve or valves
    • F24D19/1024Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating using a valve or valves a multiple way valve
    • F24D19/1033Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems for central heating using a valve or valves a multiple way valve motor operated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/06Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the arrangements for the supply of heat-exchange fluid for the subsequent treatment of primary air in the room units

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Central Heating Systems (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)

Abstract

4. Uklad ogrzewania albo chlodzenia obie- gowego wyposazony w obieg bezposredni z przewodem doprowadzajacym i z przewodem powrotnym oraz w obieg wtórny polaczony z obiegiem bezposrednim za pomoca zaworu mieszajacego i tworzacy z przewodami tego obiegu polaczenie równolegle, przy czym uklad ten jest zaopatrzony w zawór mieszajacy, regu- lujacy natezenie przeplywu strumienia oddzie- lonego z przewodu powrotnego obiegu wtórne- go, znamienny tym, ze wlot obiegu wtórnego jest polaczony z przewodem doprowadzajacym oraz z przewodem powrotnym obiegu bezpo- sredniego za pomoca trójdrogowego zaworu mieszajacego (MV2). PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób ogrzewania albo chłodzenia za pomocą układu ogrzewania obiegowego albo chłodzenia obiegowego złożonego z obiegu bezpośredniego, połączonego z wytwornicą ciepła albo z agregatem chłodzącym i zaopatrzonego w przewód doprowadzający i w przewód powrotny, oraz z obiegu wtórnego, połączonego z przewodem doprowadzającym i z przewodem powrotnym obiegu bezpośredniego i regulowanego za pomocą strumienia powrotnego obiegu wtórnego.
Przedmiotem wynalazku jest również układ ogrzewania albo chłodzenia obiegowego wyposażony w obieg bezpośredni z przewodem doprowadzającym i z przewodem powrotnym oraz w obieg wtórny połączony z obiegiem bezpośrednim za pomocą zaworu mieszającego i tworzący z przewodami tego obiegu połączenie równoległe, przy czym układ ten jest zaopatrzony w zawór mieszający, regulujący natężenie przepływu strumienia oddzielonego z przewodu powrotnego obiegu wtórnego.
Sposób ogrzewania za pomocą dwóch obiegów o różnych temperaturach medium doprowadzanego z jednej wytwornicy ciepła jest znany ze stanu techniki. W tych znanych rozwiązaniach parametry pracy wytwornicy ciepła są regulowane bezstopniowo i są zależne od parametrów cieplnych obiegu bezpośredniego, którego temperatura jest z reguły wyższa od temperatury obiegu wtórnego. Obieg wtórny jest połączony z obiegiem bezpośrednim za pomocą zaworu mieszającego. Obieg bezpośredni zasila najczęściej grzejniki naścienne, zaś obieg wtórny ogrzewanie podłogowe - wodą pobraną z przewodu doprowadzającego obiegu bezpośredniego.
Z niemieckiego opisu patentowego nr DE 3 539 327 znany jest sposób sterowania układem ogrzewania obiegowego, w którym wielkością nastawczą regulującą parametry wytwornicy ciepła jest wyższa wartość wybrana z temperatur wody w obiegu bezpośrednim i wtórnym.
Zasadniczą niedogodnością tych znanych układów ogrzewania obiegowego jest stosunkowo niska sprawność ogrzewania, bowiem sprawność ta jest tym wyższa, im większa jest różnica temperatur w przewodzie odprowadzającym i w przewodzie powrotnym układu ogrzewania.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu, który przy stałej zadanej temperaturze wody w wytwornicy ciepła albo w agregacie chłodzącym i stałym natężeniu przepływu tej wody przez układ umożliwi zachowanie odpowiednio wysokiej temperatury wody w przewodzie powrotnym obiegu bezpośredniego.
Cel ten realizuje sposób ogrzewania albo chłodzenia za pomocą układu ogrzewania obiegowego albo chłodzenia obiegowego według wynalazku, który charakteryzuje się tym, że obieg wtórny zasila się wybiórczo według jednego z następujących sposobów: strumieniem medium oddzielonym z przewodu doprowadzającego medium z wytwornicy ciepła albo z agregatu chłodzącego, strumieniem medium oddzielonym z przewodu powrotnego obiegu bezpośredniego i reguluje się ten obieg wtórny za pomocą strumienia oddzielonego z przewodu doprowadzającego medium z wytwornicy ciepła albo z agregatu chłodzącego, strumieniem medium oddzielonym z przewodu powrotnego obiegu bezpośredniego.
Przy małym obciążeniu cieplnym obieg wtórny zasila się wyłącznie strumieniem medium oddzielonym z przewodu powrotnego obiegu bezpośredniego i reguluje się przez mieszanie z tym strumieniem, zaś przy dużym obciążeniu cieplnym obieg wtórny zasila się strumieniem wydzielonym z przewodu doprowadzającego medium z wytwornicy ciepła albo z agregatu chłodzącego, oraz strumieniem oddzielonym z przewodu powrotnego obiegu bezpośredniego i reguluje się wyłącznie przez mieszanie tych strumieni.
Strumieniem powrotnym obiegu wtórnego zasila się za pośrednictwem jednego regulowanego trójdrogowego zaworu, zaś jednostronne połączenie obiegu wtórnego z przewodem doprowadzającym i z przewodem powrotnym obiegu bezpośredniego następuje za pośrednictwem drugiego regulowanego trójdrogowego zaworu, przy czym otwieranie tego drugiego zaworu trójdrogowego rozpoczyna się po uprzednim całkowitym otwarciu pierwszego zaworu, natomiast zamykanie pierwszego trójdrogowego zaworu rozpoczyna się po uprzednim całkowitym zamknięciu drugiego trójdrogowego zaworu.
Celem wynalazku jest również opracowanie układu ogrzewania albo chłodzenia obiegowego, który umożliwi utrzymanie wymaganych temperatur wody w przewodzie powrotnym obiegu bezpośredniego.
Cel ten realizuje układ ogrzewania albo chłodzenia obiegowego według wynalazku, który charakteryzuje się tym, że wlot obiegu wtórnego jest połączony z przewodem doprowadzającym oraz z przewodem powrotnym obiegu bezpośredniego za pomocą trójdrogowego zaworu mieszającego.
PL 192 376 B1
Obieg wtórny układu ogrzewania albo chłodzenia obiegowego według wynalazku jest korzystnie wyposażony w dwa mieszające zawory trójdrogowe, nastawiane za pomocą silników nastawczych, wyposażonych w wyłączniki krańcowe.
Obydwa silniki nastawcze zaworów trójdrogowych są wyposażone w wyłączniki krańcowe: otwierające i zamykające, sterujące pracą tych silników i powodujące otwieranie i zamykanie zaworów trójdrogowych, przy czym wyłącznik krańcowy zamykający jednego z silników nastawczych jest połączony z wyłącznikiem krańcowym zamykającym drugiego z silników nastawczych, zaś wyłącznik krańcowy otwierający silnika nastawczego jest połączony z wyłącznikiem krańcowym otwierającym silnika nastawczego.
Układ ogrzewania albo chłodzenia obiegowego według wynalazku zamiast zaworów trójdrogowych jest korzystnie wyposażony w zawór mieszający czterodrogowy, zaopatrzony w trzy wloty i w jeden wylot oraz w silnik nastawczy.
W przewodzie odprowadzającym oddzielony strumień medium z przewodu powrotnego obiegu wtórnego jest osadzony zawór zwrotny, umieszczony przed mieszającym zaworem trójdrogowym.
W innym rozwiązaniu konstrukcyjnym w przewodzie odprowadzającym oddzielony strumień medium z przewodu doprowadzającego obiegu bezpośredniego jest osadzony zawór zwrotny, umieszczony przed mieszającym zaworem trójdrogowym.
W jeszcze innym rozwiązaniu konstrukcyjnym w przewodzie odprowadzającym oddzielony strumień medium z przewodu powrotnego obiegu bezpośredniego jest osadzony zawór zwrotny, umieszczony przed mieszającym zaworem trójdrogowym.
W przewodzie odprowadzającym strumień powrotny medium z obiegu bezpośredniego jest korzystnie zawór dławiący, umieszczony między węzłami przewodów: wlotowego i powrotnego obiegu wtórnego.
Mieszający zawór czterodrogowy stanowi korzystnie wraz z przyłączami przewodu doprowadzającego i przewodu powrotnego obiegu bezpośredniego oraz z przyłączami przewodu wlotowego i przewodu powrotnego obiegu wtórnego, a także z przewodami łączącymi obieg bezpośredni i wtórny jeden podzespół montażowy, wyposażony w króćce: wlotowy i wylotowy, łączone z przewodem doprowadzającym obiegu bezpośredniego oraz w króćce: wlotowy i wylotowy, łączone z przewodem powrotnym obiegu bezpośredniego, a także w króciec wylotowy, łączony z przewodem wlotowym obiegu wtórnego i w króciec wlotowy, łączony z przewodem powrotnym tego obiegu wtórnego.
Wymieniony wyżej podzespół montażowy jest korzystnie wyposażony w przynajmniej jeden zawór zwrotny, umieszczony przed wlotami zaworu czterodrogowego albo w przewodzie doprowadzającym obiegu bezpośredniego, oraz w zawór dławiący, umieszczony w przewodzie powrotnym obiegu bezpośredniego.
Badania eksploatacyjne układu ogrzewania albo chłodzenia obiegowego według wynalazku wykazały, że układ ten umożliwia obniżenie temperatury strumienia powrotnego medium w systemie grzewczym albo utrzymania odpowiednio wysokiej temperatury w obiegu chłodzącym, przy czym sprawność układu jest większa w porównaniu do sprawności układów znanych ze stanu techniki. Dzięki zastosowaniu podzespołów montażowych zmniejszony zostaje nakład pracy i kosztów związanych z montażem układu.
Układ ogrzewania względnie chłodzenia obiegowego według wynalazku jest uwidoczniony w przykładowych rozwiązaniach konstrukcyjnych na rysunku, na którym:
pos. l przedstawia znany ze stanu techniki schemat, złożony z wodnego układu ogrzewania obiegowego obiegu wtórnego połączonego z bezpośrednim obiegiem grzejnym; fig. 1 - schemat połączeń układu wodnego ogrzewania obiegowego według wynalazku; fig. 2 - schemat połączenia elektrycznego silników nastawczych zaworów mieszających obiegu wtórnego; fig. 3 - uproszczony schemat zaworu mieszającego czterodrogowego; fig. 4 - schemat odmiennego rozwiązania konstrukcyjnego układu wodnego ogrzewania obiegowego według wynalazku, wyposażonego w zawór czterodrogowy, a fig. 5 - schemat układu wodnego ogrzewania obiegowego według fig. 4 wyposażonego w naścienną wytwornicę ciepła.
Pos. I przedstawia znany ze stanu techniki sposób połączenia obiegu wtórnego ogrzewania podłogowego z obiegiem bezpośrednim utworzonym przez układ grzejników HK za pomocą zaworu mieszającego trójdrogowego albo czterodrogowego MV1. Pompa P1 zasila strumieniem Q1 medium grzejnego (np. wody) zarówno n grzejników HK połączonych bezpośrednio z wytwornicą ciepła WE tworząc obieg bezpośredni. W węźle K1 oddziela się z przewodu doprowadzającego, za pomocą pompy P2, strumień Q3 zasilający obieg wtórny układu ogrzewania podłogowego, przy czym strumień
PL 192 376 B1 powrotny Q6 z tego obiegu jest równy strumieniowi zasilającemu Q3. Silnik nastawczy M1 zaworu mieszającego MV1 jest sterowany za pomocą trzypunktowego sygnału „otworzyć-stop-zamknąć”.
Przedstawiony na fig. 1 układ wodnego ogrzewania obiegowego według wynalazku składa się z obiegu bezpośredniego, obejmującego n grzejników HK, oraz z połączonego z nim obiegu wtórnego do ogrzewania podłogowego. Układ ten obejmuje pompę P1 zasilającą n grzejników HK połączonych na wlocie bezpośrednio z przewodem doprowadzającym strumień wlotowy Q1 z wytwornicy ciepła WE (na przykład kotła grzejnego), zaś na wylocie z przewodem powrotnym odprowadzającym strumień powrotny Q4 (obieg bezpośredni), oraz zawór zwrotny UV1 zabezpieczający przed cofaniem się strumienia Q2 w obiegu bezpośrednim z powrotem do wytwornicy ciepła WE. W węźle K1 zostaje oddzielony z przewodu doprowadzającego, za pomocą pompy P2, strumień Q3 zasilający ogrzewanie podłogowe. Po przepływie przez układ ogrzewania podłogowego strumień Q8 dzieli się w węźle K2na strumień Q7, który w trójdrogowym zaworze mieszającym MV1 łączy się ze strumieniem Q3, oraz na strumień Q6, który w węźle K3 łączy się ze strumieniem powrotnym Q4 obiegu bezpośredniego. Układ ten umożliwia uzyskanie wymaganej wartości temperatury na wejściu.
W celu uzyskania możliwie niskiej temperatury wody w przewodzie powrotnym wytwornicy ciepła WE, przy zadanej temperaturze strumienia wlotowego wody Q1 w przewodzie doprowadzającym i przy zadanych wydatkach strumienia Q2 w obiegu bezpośrednim i strumienia Q8 w obiegu wtórnym oraz przy ustalonej wydajności cieplnej kotła, natężenie przepływu strumienia Q1 w przewodzie doprowadzającym powinno być możliwie niewielkie. Ponieważ przyjmuje się, że wydatek strumienia Q2 jest wartością stałą, odpowiednie zmniejszenie wydatku strumienia Q1 w przewodzie doprowadzającym, za pomocą zaworów mieszających trójdrogowych MV1 i MV2, uzyskuje się przez równoczesne zmniejszenie wydatków strumienia Q3 zasilającego ogrzewanie podłogowe i strumienia powrotnego Q6 układu ogrzewania podłogowego. Wtym celu zawór mieszający MV2 jest połączony, za pomocą węzła K1,z przewodem doprowadzającym strumień Q1 z wytwornicy ciepła WE, odprowadzając z niego strumień Q3 i za pomocą węzła K2 z przewodem powrotnym odprowadzającym strumień Q4 z obiegu bezpośredniego z powrotem do wytwornicy ciepła WE, odprowadzając z niego strumień Q5, przy czym obydwa strumienie Q3 i Q5 zasilają obieg wtórny.
Połączone ze sobą zawory mieszające MV1 i MV2 tworzą kaskadę, przy czym, gdy zawór MV1 nie jest całkowicie otwarty, wówczas zawór MV2 jest całkowicie zamknięty (czyli, gdy strumień powrotny Q7 ψ 0, to strumień zasilający obwód wtórny Q3 = 0, zaś strumień z przewodu powrotnego obiegu bezpośredniego zasilający obieg wtórny Q5 > 0). Obciążenie układu jest wówczas niewielkie.
Gdy zawór MV2 nie jest całkowicie zamknięty, wówczas zawór MV1 jest całkowicie otwarty (czyli, gdy strumień zasilający obwód wtórny Q3 ψ 0, to strumień powrotny Q7 = 0i strumień z przewodu powrotnego obiegu bezpośredniego zasilający obieg wtórny Q5 > 0). Występuje wówczas znaczne obciążenie układu.
W przypadku granicznym zawór MV1 jest całkowicie otwarty, zaś zawór MV2 jest całkowicie zamknięty (czyli strumień powrotny Q7 = 0i strumień zasilający Q3 = 0).
Natomiast wykluczone jest takie ustawienie zaworów, w którym zawór MV1 nie jest całkowicie otwarty, a równocześnie zawór MV2 nie jest całkowicie zamknięty (czyli zarówno strumień powrotny Q7 ψ 0, jak i strumień zasilający Q3 ψ 0). Oznacza to, że zawór MV2 zaczyna się otwierać dopiero wtedy, gdy nastąpi całkowite otwarcie zaworu MV1,natomiast podczas zamykania -najpierw następuje całkowite zamknięcie zaworu MV2,a dopiero później zamyka się zawór MV1.
Przy pełnym obciążeniu układu ogrzewania (względnie chłodzenia) obydwa zawory mieszające MV1 i MV2 są całkowicie otwarte (strumień powrotny Q7 = 0i strumień zasilający Q5 = 0, inaczej mówiąc strumień zasilający Q3 jest równy strumieniowi powrotnemu Q6). Przy pracy na biegu jałowym obydwa zawory MV1 i MV2 są zamknięte (strumień Q3 = 0i strumień Q5 = 0).
Przy niewielkim obciążeniu układu przepływ ciepła w obiegu wtórnym (ogrzewania podłogowego) reguluje się za pomocą zaworu mieszającego MV1 -przez zmianę natężenia przepływu strumienia powrotnego 07. Przy zwiększonym zapotrzebowaniu na ciepło w obiegu wtórnym -zawór MV1 otwiera się całkowicie i wydatek strumienia powrotnego Q7 jest równy zeru. Jednocześnie otwiera się zawór MV2 i część wody zasilającej obieg wtórny, w postaci wydzielonego strumienia Q3, dopływa z przewodu doprowadzającego strumień Q1 z wytwornicy ciepła WE. Przy pełnym obciążeniu obiegu wtórnego całość strumienia wody Q3 zasilającego ten obieg jest dostarczana z wydzielonej części strumienia Q1 z przewodu doprowadzającego.
Położenie zaworów MV1 i MV2 ustawia się za pomocą silników nastawczych M1 i M2 sterowanych sygnałami trzypunktowymi („otworzyć-stop-zamknąć”). Schemat elektryczny połączenia tych
PL 192 376 B1 silników oraz ich wyłączników krańcowych umożliwiający uzyskanie żądanych parametrów układu ogrzewania jest przedstawiony na fig. 2. W położeniu spoczynkowym wyłączników krańcowych (przedstawionym na fig. 2), układ sterowania zaworami tworzy stan zabroniony, w którym żaden z silników nastawczych M1 i M2 nie znajduje się w swym skrajnym położeniu. Wprowadzenie dowolnego sygnału sterującego powoduje powrót układu sterowania zaworami do jednego ze stanów dozwolonych, w którym albo zawór MV1 otwiera się całkowicie, po czym otwiera się również zawór MV2 albo też zawór MV2 całkowicie się zamyka, po czym zamyka się również zawór MV1.
W przeciwieństwie do rozwiązania konstrukcyjnego przedstawionego w pos. l, znanego ze stanu techniki, przy stałych natężeniach przepływu strumienia Q2 w obiegu bezpośrednim oraz strumienia Q8 w obiegu wtórnym (ogrzewania podłogowego), strumień medium grzejnego Q1, wypływający z wytwornicy ciepła WE, jest zmniejszony o wielkość strumienia Q5 zasilającego obieg wtórny. Dzięki takiemu rozwiązaniu przy stałej temperaturze na wylocie wytwornicy WE i jej stałej wydajności cieplnej uzyskuje się wymagany spadek temperatury strumienia wody w strumieniu powrotnym wracającym do wytwornicy ciepła WE. Dodatkowo trzypunktowy sygnał, wysłany z nie przedstawionego na rysunku urządzenia sterującego, steruje silnikami nastawczymi M1 i M2 zaworów mieszających MV1 i MV2 nastawiając temperaturę strumienia na wlocie obiegu wtórnego.
Figura 2 przedstawia sposób połączenia silników nastawczych M1 i M2 zaworów mieszających MV1 i MV2, umożliwiający realizację sposobu ogrzewania albo chłodzenia za pomocą układu ogrzewania albo chłodzenia obiegowego, według wynalazku, przy czym obydwa silniki nastawcze M1 i M2 zaworów trójdrogowych MV1 i MV2 są wyposażone w wyłączniki krańcowe: otwierające AUF i zamykające ZU, sterujące pracą tych silników MV1 i MV2 i powodujące otwieranie i zamykanie zaworów trójdrogowych MV1 i MV2, przy czym wyłącznik krańcowy zamykający ZU jednego z silników nastawczych M1 jest połączony z wyłącznikiem krańcowym zamykającym ZU drugiego z silników nastawczych M2, zaś wyłącznik krańcowy otwierający AUF silnika nastawczego M1 jest połączony z wyłącznikiem krańcowym otwierającym AUF silnika nastawczego M2.
Dzięki takiemu układowi połączeń wyłączników krańcowych ruch otwierający drugiego zaworu trójdrogowego MV2, napędzanego za pomocą drugiego silnika nastawczego M2 rozpoczyna się po całkowitym otwarciu pierwszego zaworu trójdrogowego MV1, napędzanego za pomocą pierwszego silnika nastawczego M1, zaś ruch zamykający pierwszego zaworu trójdrogowego MV1, napędzanego za pomocą pierwszego silnika nastawczego M1, rozpoczyna się po całkowitym zamknięciu drugiego zaworu trójdrogowego MV2, napędzanego za pomocą drugiego silnika nastawczego M2.
Szczególnie korzystne jest wyposażenie układu ogrzewania obiegowego według wynalazku w czterodrogowy zawór mieszający MV, złożony z dwóch zaworów mieszających trójdrogowych. Zawór czterodrogowy przedstawiony schematycznie na fig. 3 jest wyposażony w ruchomy korpus z trzema przewodami wlotowymi 1, 2 i3 oraz z jednym przewodem wylotowym 4.
Położenie nie przedstawionego na rysunku ruchomego korpusu zaworu czterodrogowego określa się trzema punktami (punkt końcowy l, punkt środkowy, punkt końcowy II) oraz dwoma zakresami (zakres l, zakres II). Różne położenia korpusu zaworu odpowiadają następującym stanom pracy układu ogrzewania: pełne obciążenie, duże obciążenie, obciążenie graniczne, małe obciążenie i bieg jałowy.
Przy pełnym obciążeniu układu ogrzewania przewód wylotowy 4 jest połączony bezpośrednio z przewodem wlotowym 1.
Przy dużym obciążeniu strumienie z przewodów wlotowych 1i 2 są wzajemnie zmieszane w wymaganych proporcjach przez odpowiednie ustawienie korpusu zaworu czterodrogowego i łącznie doprowadzone do przewodu wylotowego 4.
Przy obciążeniu granicznym tylko przewód wlotowy 2 połączony jest z przewodem wylotowym 4.
Przy małym obciążeniu do wylotu 4 są doprowadzane zmieszane w odpowiednich proporcjach strumienie z przewodów wlotowych 2 i 3.
Przy biegu jałowym z przewodem wylotowym 4 połączony jest tylko przewód wlotowy 3.
W celu prawidłowego działania układu w przewodzie odprowadzającym oddzielony strumień Q7 medium z przewodu powrotnego obiegu wtórnego korzystnie jest osadzony zawór zwrotny UV3, umieszczony przed mieszającym zaworem czterodrogowym MV, zaś w przewodzie odprowadzającym oddzielony strumień Q3 medium z przewodu doprowadzającego obiegu bezpośredniego jest osadzony zawór zwrotny UV2, umieszczony przed mieszającym zaworem czterodrogowym MV, natomiast w przewodzie odprowadzającym oddzielony strumień Q5 medium z przewodu powrotnego obiegu bezpośredniego jest osadzony zawór zwrotny UV4, umieszczony przed mieszającym zaworem czterodrogowym MV.
PL 192 376 B1
Tabela1
Układ połączeń zaworu czterodrogowego dla różnych stanów pracy układu ogrzewania obiegowego
Rodzaj obciążenia układu Pełne obciążenie Duże obciążenie Obciążenie graniczne Małe obciążenie Bieg jałowy
Przewód wlotowy 1 Otwarty Częściowo otwarty Zamknięty Zamknięty Zamknięty
Przewód wlotowy 2 Zamknięty Częściowo otwarty Otwarty Częściowo otwarty Zamknięty
Przewód wlotowy 3 Zamknięty Zamknięty Zamknięty Częściowo otwarty Otwarty
Położenie korpusu zaworu Punkt końcowy l Zakres l Punkt środkowy Zakres II Punkt końcowy II
Na fig. 4 uwidoczniony jest połączenie układu ogrzewania obiegowego według wynalazku, wyposażony w zawór czterodrogowy MV, przedstawiony schematycznie na fig. 3, oraz dodatkowo w zawór dławiący DV oraz zawory zwrotne UV2 i UV3. Za pomocą zaworu dławiącego DV zwiększa się różnicę ciśnienia między węzłami K2 i K3 dla obydwu kierunków przepływu strumienia zwrotnego Q4 (kierunek dodatni i ujemny). Zawór DV może być wykonany w postaci zwężki, bez elementów ruchomych. Zawory zwrotne UV2 i UV3 umożliwiają przepływ cieczy roboczej tylko w jednym kierunku, eliminując tzw. strumienie pasożytnicze.
Elementy sterowania przepływem układu ogrzewania obiegowego według fig. 4 można korzystnie połączyć, tworząc jeden zwarty podzespół sterowania, wyposażony w sześć przyłączy rurowych i w silnik nastawczy, dzięki czemu upraszcza się montaż i podłączenie całego systemu grzejnego w budynku.
W innym rozwiązaniu układu ogrzewania obiegowego według wynalazku, uwidocznionym na fig. 5, umieszczona na ścianie wytwornica ciepła WE1 jest wyposażona w pompę P1 zasilającą obieg bezpośredni. Ponadto układ według fig. 5 jest zaopatrzony w zawór zwrotny UV4 umieszczony na przewodzie strumienia Q5 eliminujący możliwość powstawania strumieni pasożytniczych w przewodzie doprowadzającym strumień Q1 z wytwornicy ciepła WE, w przewodach zasilających obieg wtórny strumieniami Q3 i Q5 oraz w przewodzie powrotnym odprowadzającym strumień Q4 z powrotem do wytwornicy ciepła WE1, w przypadku dużego obciążenia układu ogrzewania, to jest wtedy, gdy Q3 ψ 0 i Q5 > 0.
Mieszający zawór czterodrogowy stanowi wraz z przyłączami przewodu doprowadzającego i przewodu powrotnego obiegu bezpośredniego oraz z przyłączami przewodu wlotowego i przewodu powrotnego obiegu wtórnego, a także z przewodami łączącymi obieg bezpośredni i wtórny jeden podzespół montażowy, wyposażony w króćce: wlotowy i wylotowy, łączone z przewodem doprowadzającym obiegu bezpośredniego oraz w króćce: wlotowy i wylotowy, łączone z przewodem powrotnym obiegu bezpośredniego, a także w króciec wylotowy, łączony z przewodem wylotowym obiegu wtórnego i w króciec wlotowy, łączony z przewodem powrotnym tego obiegu wtórnego.
Podzespół ten jest ponadto korzystnie wyposażony w przynajmniej jeden zawór zwrotny UV1, UV2, UV3, umieszczony przed wlotami zaworu czterodrogowego MV albo w przewodzie doprowadzającym obiegu bezpośredniego, oraz w zawór dławiący DV, umieszczony w przewodzie powrotnym obiegu bezpośredniego.

Claims (13)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób ogrzewania albo chłodzenia za pomocą układu ogrzewania obiegowego albo chłodzenia obiegowego złożonego z obiegu bezpośredniego, połączonego z wytwornicą ciepła albo z agregatem chłodzącym i zaopatrzonego w przewód doprowadzający i w przewód powrotny, oraz z obiegu wtórnego, połączonego z przewodem doprowadzającym i z przewodem powrotnym obiegu bezpośredniego i regulowanego za pomocą strumienia powrotnego obiegu wtórnego, znamienny tym, że obieg wtórny zasila się wybiórczo według jednego z następujących sposobów: strumieniem medium oddzielonym z przewodu doprowadzającego medium z wytwornicy ciepła albo z agregatu
    PL 192 376 B1 chłodzącego, strumieniem medium oddzielonym z przewodu powrotnego obiegu bezpośredniego i reguluje się ten obieg wtórny za pomocą strumienia oddzielonego z przewodu doprowadzającego medium z wytwornicy ciepła albo z agregatu chłodzącego, strumieniem medium oddzielonym z przewodu powrotnego obiegu bezpośredniego.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przy małym obciążeniu cieplnym obieg wtórny zasila się wyłącznie strumieniem medium oddzielonym z przewodu powrotnego obiegu bezpośredniego i reguluje się przez mieszanie z tym strumieniem, zaś przy dużym obciążeniu cieplnym obieg wtórny zasila się strumieniem wydzielonym z przewodu doprowadzającego medium z wytwornicy ciepła albo z agregatu chłodzącego, oraz strumieniem oddzielonym z przewodu powrotnego obiegu bezpośredniego i reguluje się wyłącznie przez mieszanie tych strumieni.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że strumieniem powrotnym obiegu wtórnego zasila się za pośrednictwem jednego regulowanego trójdrogowego zaworu (MV1), zaś jednostronne połączenie obiegu wtórnego z przewodem doprowadzającym i z przewodem powrotnym obiegu bezpośredniego następuje za pośrednictwem drugiego regulowanego trójdrogowego zaworu (MV2), przy czym otwieranie tego drugiego zaworu trójdrogowego (MV2) rozpoczyna się po uprzednim całkowitym otwarciu pierwszego zaworu (MV1), natomiast zamykanie pierwszego trójdrogowego zaworu (MV1) rozpoczyna się po uprzednim całkowitym zamknięciu drugiego trójdrogowego zaworu (MV2).
  4. 4. Układ ogrzewania albo chłodzenia obiegowego wyposażony w obieg bezpośredni z przewodem doprowadzającym i z przewodem powrotnym oraz w obieg wtórny połączony z obiegiem bezpośrednim za pomocą zaworu mieszającego i tworzący z przewodami tego obiegu połączenie równoległe, przy czym układ ten jest zaopatrzony w zawór mieszający, regulujący natężenie przepływu strumienia oddzielonego z przewodu powrotnego obiegu wtórnego, znamienny tym, że wlot obiegu wtórnego jest połączony z przewodem doprowadzającym oraz z przewodem powrotnym obiegu bezpośredniego za pomocą trójdrogowego zaworu mieszającego (MV2).
  5. 5. Układ według zastrz. 4, znamienny tym, że obieg wtórny jest wyposażony w dwa mieszające zawory trójdrogowe (MV1 i MV2), nastawiane za pomocą silników nastawczych (M1 i M2), wyposażonych w wyłączniki krańcowe.
  6. 6. Układ według zastrz. 5, znamienny tym, że obydwa silniki nastawcze (M1 i M2) zaworów trójdrogowych (MV1 i MV2) są wyposażone w wyłączniki krańcowe: otwierające (AUF) i zamykające (ZU), sterujące pracą tych silników nastawczych (M1 i M2) i powodujące otwieranie i zamykanie zaworów trójdrogowych (MV1 i MV2), przy czym wyłącznik krańcowy zamykający (ZU) jednego z silników nastawczych (M1) jest połączony z wyłącznikiem krańcowym zamykającym (ZU) drugiego z silników nastawczych (M2), zaś wyłącznik krańcowy otwierający (AUF) silnika nastawczego (M1) jest połączony z wyłącznikiem krańcowym otwierającym (AUF) silnika nastawczego (M2).
  7. 7. Układ według zastrz. 5, znamienny tym, że zamiast zaworów trójdrogowych (MV1 i MV2) jest wyposażony w zawór mieszający czterodrogowy (MV), zaopatrzony w trzy wloty (1, 2, 3) i w jeden wylot (4) oraz w silnik nastawczy (M).
  8. 8. Układ według zastrz. 5, znamienny tym, że w przewodzie odprowadzającym oddzielony strumień (Q7) medium z przewodu powrotnego obiegu wtórnego jest osadzony zawór zwrotny (UV3), umieszczony przed mieszającym zaworem trójdrogowym (MV1).
  9. 9. Układ według zastrz. 4, znamienny tym, że w przewodzie odprowadzającym oddzielony strumień (Q3) medium z przewodu doprowadzającego obiegu bezpośredniego jest osadzony zawór zwrotny (UV2), umieszczony przed mieszającym zaworem trójdrogowym (MV2).
  10. 10. Układ według zastrz. 4, znamienny tym, że w przewodzie odprowadzającym oddzielony strumień (Q5) medium z przewodu powrotnego obiegu bezpośredniego jest osadzony zawór zwrotny (UV4), umieszczony przed mieszającym zaworem trójdrogowym (MV2).
  11. 11. Układ według zastrz. 4, znamienny tym, że w przewodzie odprowadzającym strumień powrotny (Q4) medium z obiegu bezpośredniego jest osadzony zawór dławiący (DV), umieszczony między węzłami (K2 i K3) przewodów: wlotowego i powrotnego obiegu wtórnego.
  12. 12. Układ według zastrz. 7, znamienny tym, że mieszający zawór czterodrogowy (MV) stanowi wraz z przyłączami przewodu doprowadzającego i przewodu powrotnego obiegu bezpośredniego oraz z przyłączami przewodu wlotowego i przewodu powrotnego obiegu wtórnego, a także z przewodami łączącymi obieg bezpośredni i wtórny jeden podzespół montażowy, wyposażony w króćce: wlotowy i wylotowy, łączone z przewodem doprowadzającym obiegu bezpośredniego oraz w króćce: wlotowy i wylotowy, łączone z przewodem powrotnym obiegu bezpośredniego, a także w króciec wylotowy,
    PL 192 376 B1 łączony z przewodem wlotowym obiegu wtórnego i w króciec wlotowy, łączony z przewodem powrotnym tego obiegu wtórnego.
  13. 13. Układ według zastrz. 12, znamienny tym, że podzespół montażowy jest wyposażony w przynajmniej jeden zawór zwrotny (UV1, UV2, UV3), umieszczony przed wlotami zaworu czterodrogowego (MV) albo w przewodzie doprowadzającym obiegu bezpośredniego, oraz w zawór dławiący (DV), umieszczony w przewodzie powrotnym obiegu bezpośredniego.
PL333089A 1998-05-12 1999-05-12 Sposób ogrzewania albo chłodzenia za pomocą układu ogrzewania obiegowego albo chłodzenia obiegowego i układ ogrzewania albo chłodzenia obiegowego PL192376B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19821256A DE19821256C5 (de) 1998-05-12 1998-05-12 Verfahren zum Betreiben einer Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung und Umlaufflüssigkeitsheizung oder -kühlung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL333089A1 PL333089A1 (en) 1999-11-22
PL192376B1 true PL192376B1 (pl) 2006-10-31

Family

ID=7867522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL333089A PL192376B1 (pl) 1998-05-12 1999-05-12 Sposób ogrzewania albo chłodzenia za pomocą układu ogrzewania obiegowego albo chłodzenia obiegowego i układ ogrzewania albo chłodzenia obiegowego

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0957319B1 (pl)
AT (1) ATE260448T1 (pl)
DE (1) DE19821256C5 (pl)
DK (1) DK0957319T3 (pl)
ES (1) ES2216373T3 (pl)
PL (1) PL192376B1 (pl)
SI (1) SI0957319T1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103528110A (zh) * 2013-10-12 2014-01-22 新疆明和节能科技有限公司 小区供热系统

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1245905A3 (de) 2001-03-26 2003-09-17 HG Baunach GmbH & Co KG Rohrset, bestehend aus mehreren Rohren, zur Verbindung von Anschl-ssen eines Mehrwegemischventiles
DE10214242B4 (de) * 2001-03-26 2014-10-23 Hg Baunach Gmbh & Co Kg Mehrwegemischventil und Verfahren zu seiner zeitlichen Steuerung
DE10245571B4 (de) 2002-03-26 2019-04-04 Hg Baunach Gmbh & Co Kg Mehrwegemischventilbaugruppe
DE10245572B4 (de) * 2002-03-26 2016-06-09 Hg Baunach Gmbh & Co Kg Heizungsanlage mit einem Mehrwegemischventil
SM200100020B (it) * 2001-10-15 2003-04-16 R D Z S P A Struttura di circuito idraulico, particolarmente per la distribuzione di acqua per riscaldamento o raffrescamento
EP1614944B1 (de) 2004-07-06 2008-12-03 HG Baunach GmbH & Co KG Mehrwegemisch- oder verteilventil
DE102006017286B4 (de) * 2006-04-12 2009-12-03 Schneider, Franz, Dipl.-Ing. (Fh) Schaltung zur Reduzierung der Rücklauftemperatur bei zwei Heizkreisen mit unterschiedlichen Temperaturniveaus
DE202006019415U1 (de) 2006-12-22 2007-04-05 Watts Industries Deutschland Gmbh Vorrichtung zum Speisen von Hoch- und Niedertemperaturverbrauchskreisen
DE112009000754A5 (de) * 2008-01-28 2010-12-30 Hg Baunach Gmbh & Co Kg Heizungsanlage
DE102008027346A1 (de) 2008-06-07 2009-12-10 Uponor Innovation Ab Leitungsanordnung zur Temperierung von Gebäuden
WO2010094282A2 (de) 2009-02-18 2010-08-26 Hans-Georg Baunach Heizungs- oder kühlungsanlage und verfahren zum betrieb einer heizungs- oder kühlungsanlage
WO2010099793A2 (de) 2009-03-03 2010-09-10 Hans-Georg Baunach Heizungsanlage oder kühlungsanlage sowie verfahren zum betrieb von heizungsanlagen oder kühlungsanlagen
DE102012024586A1 (de) 2012-12-17 2014-06-18 Meibes System-Technik Gmbh Mehrkreisige Heizungs- oder Kühlanlage mit Mehrwegemischventil und Einrichtung zum Steuern und/oder Regeln für eine mehrkreisige Heizungs- oder Kühlanlage
DE102012024583A1 (de) 2012-12-17 2014-06-18 Meibes System-Technik Gmbh Mehrkreisige Heizungs- oder Kühlanlage mit Pufferspeicher, Einrichtung zum Steuern und/oder Regeln für eine mehrkreisige Heizungs- oder Kühlanlage mit Pufferspeicher und Verfahren zum Betreiben einer mehrkreisigen Heizungs- oder Kühlanlage mit Pufferspeic
DE102013005691B4 (de) 2013-04-03 2018-03-15 Franz Schneider Verfahren zur Hintereinanderschaltung von Heizkreisen mit unterschiedlichen Temperaturniveaus in einem dynamischen System
DE202014011121U1 (de) * 2014-05-30 2017-12-22 Peter Gabanyi Raumtemperatur-Regelung für eine Flächenheizung

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3539327C2 (de) * 1984-11-16 1996-06-20 Vaillant Joh Gmbh & Co Schaltung zur Steuerung einer Zentralheizungsanlage
FR2733822B1 (fr) * 1995-05-05 1998-10-02 Financ & Comm Chablais Module de distribution pour installation de chauffage central avec plancher chauffant et radiateurs

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103528110A (zh) * 2013-10-12 2014-01-22 新疆明和节能科技有限公司 小区供热系统

Also Published As

Publication number Publication date
ATE260448T1 (de) 2004-03-15
EP0957319A3 (de) 2002-02-13
EP0957319B1 (de) 2004-02-25
DE19821256C1 (de) 1999-09-16
DE19821256C5 (de) 2011-02-24
ES2216373T3 (es) 2004-10-16
EP0957319A2 (de) 1999-11-17
DK0957319T3 (da) 2004-06-28
PL333089A1 (en) 1999-11-22
SI0957319T1 (en) 2004-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL192376B1 (pl) Sposób ogrzewania albo chłodzenia za pomocą układu ogrzewania obiegowego albo chłodzenia obiegowego i układ ogrzewania albo chłodzenia obiegowego
CN110268205A (zh) 用于供热或空调设备的液压结构单元
EP1304528B1 (en) Distribution Module for Heating or Cooling Circuit
CN116817665A (zh) 一种温控系统
CZ279808B6 (cs) Směšovací ventil
CN220625027U (zh) 一种温控系统
CN216281623U (zh) 一种基于混水原理的分室控温调节装置及控制系统
CN115013967B (zh) 具备零冷水和采暖热水同时使用的采暖炉及控制方法
EP1590607B1 (en) Heating plant control device
CN212252821U (zh) 分体式水力模块
CN205481548U (zh) 给热交换器双温进风的新风系统
CN114110712A (zh) 一种基于混水原理的分室控温调节装置及控制系统
CN217329937U (zh) 一种热泵系统
CN114294706A (zh) 多机并联供暖供水系统
CN111043753B (zh) 一种热水炉
JP2001065929A (ja) 空調装置
JP3712179B2 (ja) 1缶2回路式給湯装置
CN219868546U (zh) 一种可以出多种温度水的恒温模块
CN217109750U (zh) 一种用于两联供水控中心
CN219473839U (zh) 一种基于水系统空调的能调节出风的内机
CN217520073U (zh) 水路结构及壁挂炉
CN218672360U (zh) 适配风盘的风盘、地暖及旁通一体控制阀
CN220017491U (zh) 燃气壁挂炉系统
SU1652769A1 (ru) Утилизационна воздухонагревательна установка
JP3738236B2 (ja) 熱源機