PL192618B1 - Płatew sprzęgająca - Google Patents
Płatew sprzęgającaInfo
- Publication number
- PL192618B1 PL192618B1 PL337239A PL33723998A PL192618B1 PL 192618 B1 PL192618 B1 PL 192618B1 PL 337239 A PL337239 A PL 337239A PL 33723998 A PL33723998 A PL 33723998A PL 192618 B1 PL192618 B1 PL 192618B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- beams
- wooden
- bolts
- purlin
- coupling
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims abstract description 45
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
- E04B7/02—Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs
- E04B7/022—Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs consisting of a plurality of parallel similar trusses or portal frames
- E04B7/024—Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs consisting of a plurality of parallel similar trusses or portal frames the trusses or frames supporting load-bearing purlins, e.g. braced purlins
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
- E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/48—Dowels, i.e. members adapted to penetrate the surfaces of two parts and to take the shear stresses
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
- F16B5/0275—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread the screw-threaded element having at least two axially separated threaded portions
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
- E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
- E04B2001/2644—Brackets, gussets or joining plates
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
- E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
- E04B2001/2652—Details of nailing, screwing, or bolting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
1. Platew sprzegajaca, skladajaca sie z wie- lu dolaczonych do siebie na zakladke w kierun- ku wzdluznym drewnianych belek, których na- kladajace sie wzajemnie na siebie obszary koncowe sa polaczone ze soba co najmniej rozmieszczonymi w plaszczyznie przylegania belek srubami, wkreconymi pod katem prostym w kierunku wzdluznych powierzchni belek, znamienna tym, ze sruby (5) sa rozmieszczo- ne liniowo w plaszczyznie rozciagajacej sie w przyblizeniu pod katami prostymi do wzdluz- nej osi belek (2, 3) i sa wkrecone bezposrednio w belki pod ostrym katem w stosunku do przy- legajacych powierzchni (6, 7) drewnianych belek (2, 3), bez nawierconych otworów. PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest płatew sprzęgająca, składająca się z wielu dołączonych do siebie na zakładkę w kierunku wzdłużnym drewnianych belek, która jest stosowana jako płatew dachowa budynku.
Płatwie sprzęgające lub tak zwane płatwie krokwiowe utworzone są z dźwigarów jednoprzęsłowych, które poprzez podpory, np. wiązary dachowe są połączone sztywno na zginanie z dźwigarami ciągłymi przez gwoździowanie lub kołkowanie. Poszczególne dźwigary wykonane jako belki drewniane są rozmieszczone z wzajemnym przestawieniem przęsłowo wokół szerokości belki i nakładają się na siebie z reguły w obszarze usytuowanych poniżej podpór lub wiązarów dachowych. Ponieważ potrzebne jest wzajemne sztywne na zginanie łączenie pomiędzy zachodzącymi na siebie obszarami końcowymi, normalnie sworznie nie są dopuszczane jako element łączący z uwagi na swą podatność. W związku z tym zaproponowano, by na przylegających do siebie i zachodzących na siebie zakładkowe powierzchniach obszarów końcowych belek drewnianych wykonać wycięcia, przy czym w wycięciach tych umieszcza się krążkowe elementy łączące, które powinny przejmować siły ścinające pomiędzy oboma zachodzącymi wzajemnie na siebie obszarami końcowymi belek drewnianych. Przy stosowaniu takich elementów mocujących otrzymuje się przede wszystkim połączenie odporne na ścinanie i zginanie. Konieczne są jednak w tego typu połączeniach odpowiednio duże wymiary stosowanych elementów mocujących.
Z FR 865.513 A znane jest połączenie drewniane, przy którym stosuje się skierowane pod kątem ostrym do przylegających do siebie powierzchni drewnianych belek śruby, które wkręca się pod kątem ostrym do kierunku włókien belek drewnianych, tak, że przy obciążeniu wywieranym na połączenie drewniane na śruby działają dodatkowe siły wyciągające i wyrywające.
EP 0 448 915 A opisuje sposób wytwarzania konstrukcji dachowej oraz śrubę do stosowania tego sposobu. Aby nie obciążać pośredniej warstwy izolacji, drewniane belki utrzymywane są w określonym odstępie od usytuowanej poniżej drewnianej konstrukcji wsporczej. Zastosowane śruby działają więc zasadniczo jako element dystansowy pomiędzy dwiema usytuowanymi w odstępie od siebie belkami drewnianymi.
W przypadku znanego elementu łączącego do części płytowych (DD 236 563 A1) przewidziany jest cylindryczny sworzeń, który przy swych obu obszarach końcowych ma dwa odcinki gwintu o różnej średnicy. Tego rodzaju element łączący trzeba wprowadzać w uprzednio wywiercony otwór i ma on służyć przede wszystkim do tego, by łączyć ze sobą w punkcie węzłowym elementy konstrukcji i człony dołączane.
Zadaniem przedmiotowego wynalazku jest opracowanie płatwi sprzęgającej rodzaju wymienionego we wstępie, która będzie miała znacznie lepsze wzajemne mocowanie zachodzących na siebie obszarów końcowych drewnianych belek.
Płatew sprzęgająca według wynalazku, składa się z wielu dołączonych do siebie na zakładkę w kierunku wzdłużnym drewnianych belek, których nakładające się wzajemnie na siebie obszary końcowe są połączone ze sobą co najmniej rozmieszczonymi w płaszczyźnie przylegania belek śrubami, wkręconymi pod kątem prostym w kierunku wzdłużnych powierzchni belek i charakteryzuje się tym, że śruby łączące są rozmieszczone liniowo w płaszczyźnie rozciągającej się w przybliżeniu pod kątami prostymi do wzdłużnej osi belek i są wkręcone bezpośrednio w belki pod ostrym kątem w stosunku do ich przylegających powierzchni, w której nie nawierca się otworów.
Śruby łączące korzystnie są rozstawione kolejno parami rozmieszczonymi wzdłużnie w kolejnych płaszczyznach przecinających się w niewielkiej odległości od siebie.
Rozstawione parami w niewielkim odstępie od siebie śruby łączące, korzystnie są wkręcone od tej samej zewnętrznej płaszczyzny drewnianej belki.
Kolejna krzyżująca się śruba łącząca każdej z rozstawionych w odstępie pary tych śrub, jest wkręcona z oddalonej, zewnętrznej powierzchni obu łączonych ze sobą drewnianych belek, przy czym co najmniej jedna para krzyżujących się śrub łączących, najkorzystniej jest umieszczona w niewielkim odstępie od końca drewnianej belki.
Śruby łączące korzystnie są wkręcone pod kątem 45° w stosunku do powierzchni drewnianych belek tak, że rozmieszczone w odstępach te śruby są wzajemnie rozstawione pod kątem prostym. Co najmniej jedna wkręcona pod kątem ostrym śruba łącząca korzystnie wystaje przez umieszczoną udołu powierzchnię łączonych ze sobą drewnianych belek i swym końcem wchodzi w umieszczony pod spodem drewniany dźwigar.
PL 192 618 B1
W obszarze skrzyżowania pomiędzy płatwą sprzęgającą a umieszczonym poniżej drewnianym dźwigarem dodatkowo do śrub łączących ustawionych pod kątem ostrym, korzystnie co najmniej jedna dodatkowa śruba jest wkręcona równolegle do zwróconych do siebie powierzchni obu nakładających się na siebie obszarów końcowych drewnianych belek.
Co najmniej jedna dodatkowa śruba jest korzystnie przyporządkowana zakładkowemu obszarowi końcowemu belki drewnianej umieszczonej u góry w kierunku pochylenia dachu.
Dzięki takiemu połączeniu śruby mocujące są obciążane siłami rozciągania i ściskania, przy czym siły te są przejmowane przez gwint przewidziany na śrubach. Przy takiej płatwi sprzęgającej w praktyce nie potrzeba wykonywać żadnych robót wstępnych, ponieważ wkręcanie śrub, które są wprowadzane pod kątem ostrym do przylegających do siebie powierzchni belek drewnianych, można wykonać na placu budowy. W takim wykonaniu praktycznie nie ma żadnego obciążenia na zginanie i ścinanie, ale prawie wyłącznie na rozciąganie i ściskanie. Uzyskuje się to zarówno przez użycie śrub jako elementów mocujących jak i przez specjalny sposób wkręcania w płaszczyźnie przebiegającej poprzecznie do powierzchni. Szczególnie dobre działanie uzyskuje się przy wkręcaniu śrub pod kątem ostrym. Ponadto z reguły szybkie i przede wszystkim pewne wzajemne mocowanie belek drewnianych może następować również dlatego, że nie trzeba wiercić otworów na śruby.
Jeszcze lepsze wykonanie uzyskuje się wtedy, gdy stosuje się śruby rozmieszczone równolegle parami w odstępie od siebie lub gdy pary śrub są rozmieszczone w krzyżujących się kierunkach w kolejnych płaszczyznach rozstawionych w odstępie od siebie. Dzięki temu powstaje optymalne połączenie pomiędzy nakładającymi się wzajemnie obszarami końcowymi belek drewnianych, przy czym siły rozciągające i ściskające są w taki sam sposób przenoszone na oba obszary końcowe belek drewnianych.
W jednym z wykonań, śruby stosowane parami, ewentualnie krzyżujące się i usytuowane w odstępie od siebie są wkręcane z tej samej usytuowanej na zewnątrz powierzchni belki drewnianej. W takim przypadku wkręca się po jednym wkręcie z jednej strony raz pod kątem prostym lub w kierunku ukośnym do góry i raz pod kątem prostym lub w kierunku ukośnym do dołu, co stanowi najprostsze rozwiązanie pod względem manipulacji. Wzajemne połączenie drewnianych belek w płatwie sprzęgające można więc zawsze wykonać z tej samej strony.
Jest jednak również możliwość w której pojedyncze i ewentualnie krzyżujące się i usytuowane w odstępie od siebie śruby, wkręca się z oddalonych od siebie, zewnętrznych powierzchni łączonych ze sobą belek drewnianych. Taka odmiana wykonania może być korzystna zależnie od przypadku obciążenia, ale również zależnie od wykonania stosowanych śrub.
W związku z tym jest również możliwe stosowanie jednej lub wielu par ewentualnie krzyżujących się śrub umieszczonych w niewielkim odstępie od końca drewnianej belki. Korzystnie taką odmianę wykonania stosuje się zwłaszcza przy płatwiach sprzęgających o dużych wymiarach i przy długich zachodzących na siebie częściach końcowych belek drewnianych. Na większym obszarze zachodzących wzajemnie na siebie częściach, przewiduje się wtedy kilka odcinków mocowania.
Przez stosowanie śrub jako elementów mocujących można jednak według przedmiotowego wynalazku stworzyć jeszcze wiele dalszych możliwości. W specjalnym wykonaniu jeden lub więcej wkręconych pod kątem ostrym śrub wystaje poprzez usytuowaną pod spodem powierzchnię łączonych ze sobą belek drewnianych i swym lub swymi końcami wchodzi w umieszczony pod spodem dźwigar drewniany. Sposobem według wynalazku można więc nie tylko optymalnie wykonać wzajemne mocowanie nakładających się obszarów końcowych belek drewnianych, ale dodatkowo możliwe jest łączenie płatwi sprzęgającej utworzonej z belek drewnianych takimi samymi śrubami z usytuowanym pod spodem dźwigarem drewnianym. Właśnie wtedy, gdy dla poszczególnych belek drewnianych płatwi sprzęgającej nie przewiduje się zbyt dużych rozpiętości mocowania, w pewnych okolicznościach może wystarczyć łączenie obu zachodzących na siebie obszarów końcowych belek drewnianych praktycznie w jednej operacji ze sobą i równocześnie mocowanie tak utworzonej płatwi sprzęgającej na usytuowanym pod spodem dźwigarze drewnianym. Zawsze można dodatkowo zastosować śruby do połączenia końców zachodzących na siebie obszarów belek drewnianych.
Przy mocowaniu płatwi sprzęgającej z usytuowanym pod spodem dźwigarem drewnianym korzystna postać rozwiązania może również polegać na tym, że w obszarze skrzyżowania pomiędzy płatwią sprzęgającą a usytuowanym pod spodem dźwigarem drewnianym, obok stosowanych pod kątem ostrym śrub lub zamiast nich stosuje się jeden lub więcej śrub równoległych do powierzchni obu zachodzących na siebie obszarów końcowych belek drewnianych. Śruby stosowane równolegle do zwróconych do siebie powierzchni służą praktycznie tylko do wzajemnego mocowania płatwi sprzęga4
PL 192 618 B1 jącej z dźwigarem drewnianym, przy czym chodzi tu głównie o to, aby płatew sprzęgająca nie przechylała się na dźwigarze drewnianym przebiegającym zgodnie z odpowiednim pochyleniem dachu. Potrzebne jest więc tylko odpowiednie dociskanie płatwi sprzęgającej do dźwigara drewnianego.
W związku z tym korzystne jest, kiedy dodatkowe śruby są przyporządkowane zakładkowemu obszarowi końcowemu belki drewnianej usytuowanej u góry w kierunku pochylenia dachu. Uzyskuje się przez to jeszcze mocniejsze zamocowanie w kierunku przechylania, ponieważ mocowanie następuje w najwyższym odcinku w odniesieniu do pochylenia dachu, a najniższy odcinek płatwi sprzęgającej, patrząc w kierunku pochylenia dachu, tworzy dodatkowe podparcie, a więc stanowi odpowiednie ramię dźwigni. Na skutek tego dzięki zastosowanemu śrub potrzebna jest tylko stosunkowo niewielka siła, aby uniemożliwić przechylanie płatwi sprzęgającej.
Optymalne wzajemne mocowanie zachodzących na siebie obszarów końcowych belek drewnianych w płatew sprzęgającą uzyskuje się więc wtedy, gdy stosowane śruby pochylone pod kątem ostrym do powierzchni belek drewnianych tworzą z tą powierzchnią kąt w przybliżeniu 45°, tak że krzyżujące się ze sobą usytuowane w odstępie śruby przebiegają pod kątem prostym względem siebie. Dzięki temu uzyskuje się bardzo równomierny rozdział sił na obu obszarach końcowych belek drewnianych, przy czym również wtedy obie śruby każdej pary są w taki sam sposób obciążane na rozciąganie i ściskanie.
Elementem mocującym stosowanym do łączenia dwóch zachodzących wzajemnie na siebie obszarów końcowych belek drewnianych jest śruba z trzonem, który przynajmniej przy swych obu obszarach końcowych ma odcinki gwintu o różnej średnicy i jednakowym skoku gwintu. Na całej długości śruba ma taki sam skok gwintu, tak że nawet przy dwóch odcinkach gwintu o różnej średnicy, wykonane odcinki gwintu w belkach drewnianych ewentualnie najwyżej muszą być powiększone pod względem średnicy. Właśnie dlatego możliwe jest również przy stosowaniu płatwi sprzęgających optymalne uwzględnianie łączonego obciążenia na rozciąganie i ściskanie.
Przy wkręceniu takich śrub w drewno okazuje się korzystne, gdy rdzeń gwintu następujący po odcinku o mniejszej średnicy jest praktycznie wciskany płasko w już wykonany gwint, tak że trzeba jedynie wytłaczać zwoje gwintu w drewnie. Gwint o większej średnicy kształtuje się w przekroju odpowiednio mniejszego gwintu i w tym obszarze występuje jeszcze silniejsze zgęszczenie drewna wokół śruby. Rozsadzania w obszarach końcowych belek drewnianych unika się jednak również przez to, że uprzednio wkręca się odcinek gwintu o mniejszej średnicy. W ten sposób można również stosować takie śruby bez wstępnego nawiercania, tak że w takim przypadku można uniknąć dodatkowej operacji.
Korzystnie przy wolnym końcu odcinka o większej średnicy wykonany jest wewnętrzny uchwyt dla narzędzia wkręcającego. Dzięki temu może być przenoszony potrzebny moment obrotowy, przy czym pomimo tego istnieje możliwość zagłębienia tego odcinka z wewnętrznym uchwytem aż poniżej zewnętrznej powierzchni belki drewnianej.
Dzięki takim środkom ułatwione jest zagłębianie łba śruby. Ponadto ostatnia para zwojów gwintu w belce drewnianej jest płasko ściskana, przez co następuje dodatkowe zgęszczenie drewna w tym obszarze.
Wynalazek jest dokładniej opisany na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia płatew sprzęgającą w obszarze stosowanego elementu sprzęgającego w przekroju, fig. 2 - śrubę mocującą w widoku, fig. 3 - utworzoną z dwóch przyłożonych do siebie zakładkowe drewnianych belek płatew sprzęgającą, która jest ułożona na drewnianym dźwigarze, przy czym pokazano schematycznie wzajemne mocowanie belek drewnianych śrubami, fig. 4 - widok taki sam jak na fig. 3, w którym schematycznie pokazano połączenie pomiędzy płatwią sprzęgającą a dźwigarem drewnianym, fig. 5 - płatew sprzęgającą z połączeniem według znanego sposobu w przekroju, fig. 6 - płatew sprzęgającą w widoku z boku z umieszczonym pod nią drewnianym dźwigarem, przy czym pokazano zarówno połączenie drewnianych belek płatwi sprzęgającej jak i połączenie płatwi sprzęgającej z drewnianym dźwigarem w znany sposób.
Przy płatwi sprzęgającej 1 dwie połączone ze sobą zakładkowe w kierunku wzdłużnym drewniane belki 2 i 3 są wzajemnie połączone przez elementy mocujące. Płatwie sprzęgające 1 spoczywają na odpowiednich podporach lub na drewnianych dźwigarach 4, które są usytuowane poziomo lub przebiegają zgodnie z pochyleniem dachu. W poniższym opisie jest mowa zawsze o dwóch drewnianych belkach 2 i 3, które połączone ze sobą tworzą płatew sprzęgającą. W ramach wynalazku byłoby jednak również do pomyślenia zastosowanie więcej niż dwóch połączonych ze sobą zakładkowe belek drewnianych, przy czym obszary końcowe belek drewnianych usytuowane są wtedy przykładowo na przemian z jednej i z drugiej strony. W takim przypadku po wzajemnym mocowaniu dwóch nakładająPL 192 618 B1 cych się na siebie obszarów końcowych belek drewnianych dodaje się następną belkę drewnianą i ten zakładkowy obszar końcowy znów mocuje się z następną belką drewnianą tak że zawsze są połączone zachodzące na siebie zakładkowe obszary końcowe dwóch belek drewnianych.
Wzajemne połączenie następuje za pomocą elementów mocujących w postaci śrub 5, które są usytuowane pod kątem ostrym do przylegających do siebie powierzchni 6, 7 drewnianych belek 2, 3 i przynajmniej w przybliżeniu są wkręcone w płaszczyźnie przebiegającej poprzecznie do tych powierzchni 6, 7.
Jak pokazano zwłaszcza na fig. 1 i 3, stosuje się zawsze parami śruby 5, które są ustawione w krzyżujących się kierunkach w płaszczyznach następujących jedna za drugą w niewielkim odstępie. Możliwe jest przy tym, że zawsze tylko jedna para takich śrub 5 jest usytuowana na obu bezpośrednich końcach obszarów końcowych belek drewnianych 2 i 3. Zależnie od przenoszonych sił może być jednak również korzystne zastosowanie dwóch takich par 8 śrub 5, jak pokazano na fig. 3, albo też więcej niż dwóch takich par 8 śrub 5. W postaci wykonania przedstawionej na fig. 1, po jednym z krzyżujących się parami w odstępie śrub 5, wkręca się z oddalonych od siebie zewnętrznych powierzchni 9 i 10 obu łączonych ze sobą belek drewnianych 2, 3. Jest jednak również możliwe wkręcanie krzyżujących się ze sobą parami i stosowanych kolejno w odstępie od siebie śrub z tych samych usytuowanych na zewnątrz powierzchni 9 lub 10 drewnianych belek 2 lub 3.
Kąt wkręcania śrub 5 należy wybierać w zależności od specjalnych przypadków obciążenia, ale szczególnie korzystne okazało się wykonanie, przy którym pochylone pod kątem ostrym do powierzchni 6, 7 belek drewnianych 2, 3 śruby 5 tworzą z powierzchnią 6, 7 kąt a w przybliżeniu 45°. Dzięki temu krzyżujące się ze sobą kolejno w odstępie śruby 5, są względem siebie usytuowane w przybliżeniu pod kątem prostym, na skutek czego siły ciągnące i ściskające na obu drewnianych belkach 2, 3 są przenoszone jednakowo i zapewnione jest przyjmowanie obciążenia przez całą wysokość drewnianych belek 2, 3.
W związku z tym należy wspomnieć, że nie jest bezwarunkowo konieczne wkręcanie śrub 5 z powierzchni 9 i 10 drewnianych belek 2, 3. Możliwe jest wkręcanie tych śrub od górnej strony 11 lub od dolnej stron płatwi sprzęgającej, przy czym trzeba wtedy oczywiście wybrać stosunkowo szeroki, usytuowany na zewnątrz obszar, aby przy wkręcaniu pod kątem ostrym można było odpowiednio zamocować obie drewniane belki 2,3.
Śrubę 5 stosowaną jako element mocujący przedstawiono na fig. 2. Śruba 5 ma co najmniej na obu wolnych obszarach końcowych trzonu gwintowane odcinki 13 i 14, które mają różne średnice D1 lub D2, ale taki sam skok gwintu. Odcinek 14 o większej średnicy D2 ma średnicę D3 rdzenia, która przynajmniej w przybliżeniu odpowiada zewnętrznej średnicy D1 gwintu odcinka 13. Na wolnym końcu odcinka 14 o większej średnicy D2 wykonany jest wewnętrzny uchwyt 15 dla narzędzia wkręcającego. Ten uchwyt dla narzędzia wkręcającego może mieć różne kształty. W przedstawionym wykonaniu na końcu trzonu wyposażonym w wewnętrzny uchwyt 15 przewidziano powiększony względem gwintowanego odcinka o średnicy D4, cylindryczny łeb 16 śruby. Przejście 17 pomiędzy gwintowanym odcinkiem 14 a łbem 16 śruby jest wykonane jako rozszerzenie w kształcie ściętego stożka. Dzięki temu w prosty sposób stworzono możliwość zagłębienia łba 16 śruby bez zbyt silnego poszerzenia gwintowanego otworu, co mogłoby spowodować pęknięcie w tym obszarze drewnianych belek 2,3.
Również możliwe stosowanie śrub 5 o innym kształcie. Należy jedynie zwrócić uwagę na to, aby śruba 5 na obu obszarach końcowych trzonu miała odcinek gwintowany, by w obu łączonych ze sobą drewnianych belkach 2, 3 powstało odpowiednie sprzężenie gwintowane, tak aby mogły być przenoszone niezbędne siły rozciągające i ściskające. Możliwe jest przy tym również dostosowanie do siebie przebiegu obu odcinków gwintowanych, które winny mieć gwint o jednakowym skoku. Możliwe jest również zastosowanie jednego odcinka gwintu na całej długości śruby 5.
Na wolnym końcu śruby 5 wykonane jest wgłębiające ostrze 18 podobne do ostrza śruby do drewna. W ramach wynalazku jest również możliwe zastosowanie pewnego rodzaju ostrza wiercącego lub odpowiedniego wiertła, aby powodować nie tylko rozszerzanie belki drewnianej w celu przyjęcia śruby 5, ale również urabianie wiórów w celu wykonania odpowiedniego otworu na przyjęcie śruby 5. W takim przypadku przy wkręcaniu śruby 5 oddzielane są włókna, przez co zmniejsza się ewentualnie ryzyko rozszczepienia.
Na figurze4 pokazano, że obok mocowania pomiędzy poszczególnymi drewnianymi belkami 2, 3, które tworzą sprzęgającą płatew 1, można utworzyć również mocowanie pomiędzy płatwią sprzęgającą 1 a usytuowanym poniżej dźwigarem drewnianym. Wkręcane pod kątem ostrym śruby 5 wystają poprzez usytuowaną pod spodem powierzchnię 12 obu nałożonych na siebie obszarów końcowych
PL 192 618 B1 drewnianych belek 2, 3 i wchodzą swymi końcami w usytuowany pod spodem drewniany dźwigar 4. W tego rodzaju mocowaniu można również utworzyć prawidłowe zamocowanie pomiędzy sprzęgającą płatwią 1 a drewnianym dźwigarem 4. W związku z tym możliwe jest również zastosowanie w obszarze skrzyżowania pomiędzy sprzęgającą płatwią 1 a drewnianym dźwigarem 4 zamiast lub obok wprowadzanych pod kątem ostrym śrub 5 jednego lub wielu śrub skierowanych równolegle do zwróconych do siebie powierzchni 6, 7. Takie dodatkowe śruby są korzystnie przyporządkowane zakładkowemu obszarowi końcowemu drewnianej belki 2 usytuowanej u góry w kierunku pochylenia dachu. W wystarczającym stopniu uniemożliwia się przez to przechylanie płatwi sprzęgającej.
Na figurach 5 i 6 pokazano jak dotychczas przy stosunkowo kosztownych robotach przeprowadzano mocowanie nakładających się na siebie obszarów końcowych belek drewnianych w celu utworzenia płatwi sprzęgających i jak mocowano te płatwie sprzęgające z usytuowanymi pod nimi dźwigarami drewnianymi. Do połączenia obu drewnianych belek 2 i 3 trzeba było na obu zwróconych do siebie powierzchniach 6 i 7 wykonać wycięcia 19, aby można było włożyć krążkową część 20, która potem przyjmowała obciążenia na ścinanie i zginanie. Za pomocą dodatkowej kotwi 21 przechodzącej przez drewniane belki 2 i 3 powodowano następnie wzajemne mocowanie obu drewnianych belek 2 i 3. W celu przymocowania sprzęgającej płatwi 1 do usytuowanego pod nią drewnianego dźwigara 4 z reguły stosowano narożny kątownik 22 z blachy, który mocowano śrubami zarówno do sprzęgającej płatwi 1 jak i do drewnianego dźwigara 4.
Przy płatwiach sprzęgających wolno stosować gwoździe o gładkim trzonie. Ponieważ ze względu na nachylenie dachu powstają ciągle działające obciążenia na wyciąganie, przy stosowaniu gwoździ o gładkich trzonach nie można jednak wiercić otworów. Przy dużych obciążeniach stosuje się gwoździe specjalne (gwoździe śrubowe, gwoździe rowkowe), które dają się wbijać pneumatycznymi gwoździarkami aż do średnicy 5 mm i do maksymalnej długości 160 mm. Gwoździe o większej średnicy lub o większej długości trzeba wbijać ręcznie, przy czym również nie wolno wiercić otworów. Roboty takie są kosztowne i w pewnych okolicznościach również niebezpieczne, ponieważ z reguły trzeba je przeprowadzać na dużych wysokościach na placu budowy. Oznacza to, że przez opisane środki uzyskuje się znaczne polepszenie wzajemnego łączenia belek drewnianych w płatwie sprzęgającej oraz połączenia pomiędzy płatwiami sprzęgającymi a dźwigarami drewnianymi. Polepsza się nie tylko samo połączenie, ale również manipulowanie, a zwłaszcza manipulowanie na placu budowy, ponieważ w belkach drewnianych nie trzeba wykonywać żadnych dokładnie pasujących wycięć i nie trzeba wiercić żadnych otworów.
Claims (9)
1. Płatew sprzęgająca, składająca się z wielu dołączonych do siebie na zakładkę w kierunku wzdłużnym drewnianych belek, których nakładające się wzajemnie na siebie obszary końcowe są połączone ze sobą co najmniej rozmieszczonymi w płaszczyźnie przylegania belek śrubami, wkręconymi pod kątem prostym w kierunku wzdłużnych powierzchni belek, znamienna tym, że śruby (5) są rozmieszczone liniowo w płaszczyźnie rozciągającej się w przybliżeniu pod kątami prostymi do wzdłużnej osi belek (2, 3) i są wkręcone bezpośrednio w belki pod ostrym kątem w stosunku do przylegających powierzchni (6, 7) drewnianych belek (2, 3), bez nawierconych otworów.
2. Płatew według zastrz. 1, znamienna tym, że śruby (5) są rozstawione kolejno parami umieszczonymi wzdłużnie w kolejnych płaszczyznach przecinających się w niewielkiej odległości od siebie.
3. Płatew według zastrz. 1, albo 2, znamienna tym, że śruby (5), rozstawione parami w niewielkim odstępie od siebie są wkręcone od tej samej strony, zewnętrznej płaszczyzny (9, 10) drewnianej belki (2, 3).
4. Płatew według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienna tym, że kolejna krzyżująca się śruba (5) każdej z rozstawionych w odstępie pary śrub (5), jest wkręcona z przeciwległej, zewnętrznej strony powierzchni (9, 10) obu łączonych ze sobą drewnianych belek (2, 3).
5. Płatew według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienna tym, że co najmniej jedna para (8) krzyżujących się śrub (5) jest umieszczona w niewielkim odstępie od końca drewnianej belki (2, 3).
6. Płatew według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienna tym, że śruby (5) są wkręcone pod kątem 45° w stosunku do powierzchni (6, 7) drewnianych belek (2, 3) tak, że rozmieszczone w odstępach śruby (5) są wzajemnie rozmieszczone pod kątem prostym.
PL 192 618 B1
7. Płatew według zastrz. 1, albo 2, albo 3, znamienna tym, że co najmniej jedna wkręcona pod kątem ostrym śruba (5) wystaje z umieszczonej u dołu powierzchni (12) łączonych ze sobą drewnianych belek (2, 3) i swym wystającym końcem wchodzi w umieszczony pod spodem drewniany dźwigar (4).
8. Płatew według zastrz. 7, znamienna tym, że w obszarze skrzyżowania pomiędzy płatwią sprzęgającą (1) a umieszczonym poniżej drewnianym dźwigarem (4), dodatkowo do śrub (5) ustawionych pod kątem ostrym, co najmniej jedna dodatkowa śruba jest wkręcona równolegle do zwróconych do siebie po wierzchni (6, 7) obu nakładających obszarów końcowych drewnianych belek (2, 3).
9. Płatew według zastrz. 8, znamienna tym, że co najmniej jedna dodatkowa śruba jest przyporządkowana zakładkowemu obszarowi końcowemu belki drewnianej (2, 3) umieszczonej u góry w kierunku po chylenia dachu.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1997124284 DE19724284C2 (de) | 1997-06-09 | 1997-06-09 | Koppelpfette aus mehreren überlappend aneinander anschliessenden Holzbalken sowie Schraube für eine Koppelpfette |
| DE1997141735 DE19741735A1 (de) | 1997-09-22 | 1997-09-22 | Koppelpfette aus wenigstens zwei aneinander anschließenden Holzbalken sowie Befestigungselement zum Einsatz bei dieser Koppelpfette |
| PCT/EP1998/003376 WO1998057005A1 (de) | 1997-06-09 | 1998-06-05 | Koppelpfette aus zwei oder mehreren, in längsrichtung einander überlappend aneinander anschliessenden holzbalken sowie befestigungselement zum verbinden von jeweils zwei einander überlappenden endbereichen von holzbalken zum einsatz bei einer koppelpfette |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL337239A1 PL337239A1 (en) | 2000-08-14 |
| PL192618B1 true PL192618B1 (pl) | 2006-11-30 |
Family
ID=26037286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL337239A PL192618B1 (pl) | 1997-06-09 | 1998-06-05 | Płatew sprzęgająca |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0988430B1 (pl) |
| CN (1) | CN1117199C (pl) |
| AT (1) | ATE241059T1 (pl) |
| AU (1) | AU739951B2 (pl) |
| CA (1) | CA2293230C (pl) |
| CZ (1) | CZ295977B6 (pl) |
| DE (1) | DE59808474D1 (pl) |
| EA (1) | EA001022B1 (pl) |
| HU (1) | HUP0004229A3 (pl) |
| NO (1) | NO319922B1 (pl) |
| PL (1) | PL192618B1 (pl) |
| SK (1) | SK156599A3 (pl) |
| WO (1) | WO1998057005A1 (pl) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10013810B4 (de) | 2000-03-21 | 2004-08-12 | Sfs Intec Holding Ag | Träger aus Holz mit auf Querzug belasteten Abschnitten |
| CN100504000C (zh) * | 2006-01-20 | 2009-06-24 | 哈尔滨工业大学 | 带过渡区的混凝土梁及无粘结或有粘结预应力混凝土梁 |
| DE202008002697U1 (de) * | 2008-02-26 | 2009-07-02 | Abc Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Verbindung für Holzbalkenkonstruktionen |
| AT512182B1 (de) * | 2011-12-05 | 2013-06-15 | Wolf Modul Gmbh | Decke |
| SE537689C2 (sv) * | 2013-12-12 | 2015-09-29 | Martinson Group Ab | Knutpunkt mellan konstruktionselement av trä samt fackverk |
| US20190161957A1 (en) * | 2016-06-27 | 2019-05-30 | Loggo Ip Pty Ltd | Apparatus and Methods For Connecting Timber Flanges |
| ES2930328T3 (es) * | 2018-01-08 | 2022-12-12 | Koch Glitsch Lp | Módulo de relleno estructurado para uso en una columna de transferencia de masa y método de ensamblaje |
| CN108442533A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-08-24 | 王玉辉 | 装配式木墙体与木梁板连节点 |
| CN108678252A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-10-19 | 上海天华建筑设计有限公司 | 一种楼板的建造方法 |
| CN110847364A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-28 | 哈尔滨工业大学 | 一种新型木构件拼接节点 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE340237C (de) * | 1921-09-06 | Oskar Lewandowsky Dipl Ing | Zusammengesetzte hoelzerne Balken oder Stuetzen | |
| FR865513A (fr) * | 1940-05-09 | 1941-05-26 | Assemblage de bois | |
| US2292557A (en) * | 1941-09-25 | 1942-08-11 | Wilson Wealey | Wood screw |
| GB840492A (en) * | 1958-04-09 | 1960-07-06 | Brosenius Karl Hilding | Purlin construction |
| DD236563A1 (de) * | 1985-04-26 | 1986-06-11 | Bauakademie Ddr | Verbindungselement fuer plattenfoermige teile |
| CH682830A5 (de) * | 1990-03-28 | 1993-11-30 | August Kunz | Verfahren zur Herstellung eines Unterdachs, Unterdach, hergestellt nach dem Verfahren und Schraube zur Durchführung des Verfahrens. |
| DE4402881A1 (de) * | 1993-03-10 | 1994-09-15 | Johann Wolf | Verbundträger aus zwei Balken aus Holz |
| DE9415235U1 (de) * | 1994-09-20 | 1995-01-12 | Hubert Schmid Baugeschäft GmbH, 87616 Marktoberdorf | Brettstapelelement |
| DE29603866U1 (de) * | 1996-03-04 | 1996-04-11 | Nadel- und Drahtwarenfabrik Ernst Bierbach GmbH & Co. KG, 59425 Unna | Schraube für Holzspanplatten und Kunststoffe |
-
1998
- 1998-06-05 SK SK1565-99A patent/SK156599A3/sk unknown
- 1998-06-05 HU HU0004229A patent/HUP0004229A3/hu unknown
- 1998-06-05 WO PCT/EP1998/003376 patent/WO1998057005A1/de not_active Ceased
- 1998-06-05 DE DE59808474T patent/DE59808474D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-05 AT AT98932126T patent/ATE241059T1/de active
- 1998-06-05 EP EP98932126A patent/EP0988430B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-06-05 EA EA199901074A patent/EA001022B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-06-05 CA CA002293230A patent/CA2293230C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-06-05 CZ CZ19994436A patent/CZ295977B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-06-05 AU AU82136/98A patent/AU739951B2/en not_active Ceased
- 1998-06-05 PL PL337239A patent/PL192618B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-06-05 CN CN98806013A patent/CN1117199C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-12-08 NO NO19996041A patent/NO319922B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59808474D1 (de) | 2003-06-26 |
| AU739951B2 (en) | 2001-10-25 |
| EA001022B1 (ru) | 2000-08-28 |
| EP0988430B1 (de) | 2003-05-21 |
| SK156599A3 (en) | 2000-09-12 |
| ATE241059T1 (de) | 2003-06-15 |
| HUP0004229A2 (hu) | 2001-04-28 |
| EP0988430A1 (de) | 2000-03-29 |
| CA2293230A1 (en) | 1998-12-17 |
| CN1117199C (zh) | 2003-08-06 |
| CN1260021A (zh) | 2000-07-12 |
| AU8213698A (en) | 1998-12-30 |
| HUP0004229A3 (en) | 2002-01-28 |
| WO1998057005A1 (de) | 1998-12-17 |
| NO996041D0 (no) | 1999-12-08 |
| EA199901074A1 (ru) | 2000-04-24 |
| NO319922B1 (no) | 2005-10-03 |
| NO996041L (no) | 1999-12-08 |
| CZ295977B6 (cs) | 2005-12-14 |
| CZ443699A3 (cs) | 2000-06-14 |
| PL337239A1 (en) | 2000-08-14 |
| CA2293230C (en) | 2003-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2010241246B2 (en) | Building frame | |
| US9689163B2 (en) | Tapered truss | |
| US20030079419A1 (en) | Strap holding device | |
| US5588269A (en) | Prefabricated construction system for a timber house | |
| US7832173B2 (en) | Screw fastener in multiple floor truss and wood-to-wood shear connection | |
| US5782048A (en) | Reinforced building structure and method of constructing the same | |
| US6325583B1 (en) | Screw for fixing wooden laths on a roof substructure or a wall foundation | |
| PL192618B1 (pl) | Płatew sprzęgająca | |
| US20080178555A1 (en) | Tapered truss | |
| US3330087A (en) | Long span, high load, composite truss joist | |
| WO2008054811A2 (en) | Variable girder tie | |
| AU2023258383A1 (en) | Threaded fastener pair, post anchor system and method of securing a post to a post anchor | |
| EP1314828B1 (en) | Integral connector for composite constructions | |
| US6256949B1 (en) | Supporting wooden panel element for constructing ceilings or bridges and use of a screw for connecting boards to form a panel element | |
| US11732476B2 (en) | Structural truss module with fastener web and manufacturing method therefor | |
| AU2022338257A1 (en) | Wood and steel beam composite panel | |
| GB2374643A (en) | A butt joint between the end of a timber I-beam and a transverse closure | |
| DE19724284A1 (de) | Koppelpfette aus wenigstens zwei aneinander anschließenden Holzbalken sowie Befestigungselement zum Einsatz bei dieser Koppelpfette | |
| AU6252200A (en) | Girder bracket & method of fastening thereof | |
| JP2008261108A (ja) | 部材締結具 | |
| NZ229418A (en) | Metal diagonal bracing connnector |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20070605 |