PL192828B1

PL192828B1 - Trudnopalny, mikroemulsyjny koncentrat cieczy hydraulicznej

Info

Publication number: PL192828B1
Application number: PL344265A
Authority: PL
Inventors: Franciszek Steinmec; Alicja Bednarska; Jan Wachowicz; Małgorzata Kostecka-Slanina; Franciszek Slanina; Piotr Glinka; Janina Skażnik; Ewa Lesisz; Halina Gaszyńska; Andrzej Balcer; Marta Łapa; Barbara Trzaska
Original assignee: Inst Technologii Nafty; Rafineria Czechowice Sa
Priority date: 2000-11-30
Filing date: 2000-11-30
Publication date: 2006-12-29
Also published as: PL344265A1

Abstract

Trudnopalny, mikroemulsyjny koncentrat emulgujący cieczy hydraulicznej, zawierający: inhibitory korozji, wodę, środki powierzchniowo czynne, dodatki przeciwpienne i olej węglowodorowy, znamienny tym, że zawiera: 14-25% masowych inhibitorów korozji obejmujących: 2-7% masowych soli trietanoloamoniowej alifatycznych kwasów karboksylowych zawierających 6-10 atomów węgla w cząsteczce, 3-6% masowych salicylanu trietanoloamoniowego, 8-17% masowych boranu tnetanoloamoniowego, 0,1-1,0% masowych pochodnej 1,2,3 benzotriazolu, przy zachowaniu stosunku masowego karboksylanu do salicylanu do boranu i do pochodnej 1,2,3 benzotriazolu 1: 0,5 - 1,5 : 2 - 6 : 0,1 : 0,6, 40-60% masowych wody, korzystnie zdemineralizowanej, 10-24% masowych środków powierzchniowo czynnych obejmujących: 3-8% masowych soli trietanoloamoniowej nienasyconych kwasów tłuszczowych zawierających 16-22 atomów węgla w cząsteczce, 3-6% masowych soli sodowej siarczanowanego i sulfonowanego nonylofenolu etoksylowanego 4-8 cząsteczkami tlenku etylenu, 2-5% masowych dietanoloamidu nienasyconych kwasów tłuszczowych zawierających 16-22 atomów węgla w cząsteczce charakteryzującego się liczbą kwasową poniżej 8 mgKOH/g, 2-7% masowych nonylofenolu etoksylowanego 2-5 cząsteczkami tlenku etylenu, 0-0,1% masowych znanego dodatku przeciwpiennego, korzystnie polisiloksanowego, 10-20% masowych rafinowanego oleju naftowego o lepkości 3-10 mm2/s w temperaturze 100°C i zawartości węglowodorów nasyconych minimum 65%.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest trudnopalny, mikroemulsyjny koncentrat cieczy hydraulicznej, stosowanej w zmechanizowanych obudowach hydraulicznych w górnictwie węgla kamiennego.

Znane koncentraty emulgujące stosowane do wytwarzania olejowo-wodnej cieczy hydraulicznej zawierają w swym składzie: oleje smarowe, najczęściej naftowe, środki powierzchniowo czynne, inhibitory korozji, dodatki przeciwpienne, biocydy i inne oraz wodę.

Przy zawartości wody w koncentracie emulgującym powyżej 35% masowych koncentrat emulgujący jest trudnopalny. Może być więc stosowany do wytwarzania emulsyjnej cieczy hydraulicznej, bezpośrednio w zbiorniku zasilającym zmechanizowane obudowy hydrauliczne w podziemiach kopalni węgla kamiennego. Eliminuje to konieczność wytwarzania cieczy hydrauliczej na powierzchni i transportu jej w podziemia kopalni.

Znany z polskiego opisu patentowego nr 175 266 trudnopalny, mikroemulsyjny koncentrat emulgujący wytwarzany jest w trzech etapach i zawiera: 35-45 części masowych koncentratu środków powierzchniowo czynnych i inhibitorów korozji stanowiących kompozycję 10-30 części masowych oleju mineralnego, 1-5 części masowych benzotriazolu, 1-5 części masowych glikolu butylowego, 10-30 części masowych 1,3,5-triazyno-1,3,5-trietanolu, 10-30 części masowych mieszaniny alkilobenzenosulfonianu sodu i wapnia, 10-30 części masowych amidoboranu sebacynowego, 10-16 części masowych wody sanitarnej i 1-2 części masowych środka silikonowego, do którego w drugim etapie wprowadza się 4-10 części masowych oleju mineralnego, zawierającego do 0,5% pochodnej triazynowej, a następnie w trzecim etapie wprowadza się 50-60 części masowych wody sanitarnej.

Koncentrat ten stosowany jest do wytwarzania olejowo-wodnej emulsji hydraulicznej, przy użyciu wody miękkiej o twardości do 10°n.

Stwierdzono, że możliwe jest wytworzenie trudnopalnego, mikroemulsyjnego koncentratu emulgującego, przeznaczonego do wytworzenia emulsji hydraulicznej przy użyciu wody twardej.

Według wynalazku trudnopalny, mikroemulsyjny koncentrat cieczy hydraulicznej zawiera: 14-25% masowych inhibitorów korozji obejmujących: 2-7% masowych soli trietanoloamoniowej alifatycznych kwasów karboksylowych zawierających 6-10 atomów węgla w cząsteczce, 3-6% masowych salicylanu trietanoloamoniowego, 8-17% masowych boranu trietanoloamoniowego, 0,1-1,0% masowych pochodnej 1,2,3 benzotriazolu, przy zachowaniu stosunku masowego karboksylanu do salicylanu do boranu i do pochodnej 1,2,3 benzotriazolu 1 : 0,5 - 1,5 : 2 - 6 : 0,1 : 0,6, 40-60% masowych wody, korzystnie zdemineralizowanej, 10-24% masowych środków powierzchniewo czynnych obejmujących: 3-8% masowych soli trietanoloamoniowej nienasyconych kwasów tłuszczowych zawierających 16-22 atomów węgla w cząsteczce, 3-6% masowych soli sodowej siarczanowanego i sulfonowanego nonylofenolu etoksylowanego 4-8 cząsteczkami tlenku etylenu, 2-5% masowych dietanoloamidu nienasyconych kwasów tłuszczowych zawierających 16-22 atomów węgla w cząsteczce charakteryzującego się liczbą kwasową poniżej 8 mgKOH/g, 2-7% masowych nonylofenolu etoksylowanego 2-5 cząsteczkami tlenku etylenu, 0-0,1% masowych znanego dodatku przeciwpiennego, korzystnie polisiloksanowego, 10-20% masowych rafinowanego oleju naftowego o lepkości 3-10 mm²/s w temperaturze 100°C i zawartości węglowodorów nasyconych minimum 65%.

Sole trietanoloamoniowe według wynalazku wytwarzane są bezpośrednio w toku wytwarzania trudnopalnego, mikroemulsyjnego koncentratu cieczy hydraulicznej w reakcji alifatycznych kwasów karboksylowych, kwasu salicylowego, kwasu ortoborowego i nienasyconych kwasów tłuszczowych z trietanoloaminą techniczną zawierającą nie więcej niż 25%, korzystnie poniżej 15% dietanoloaminy.

Jako nienasycone kwasy tłuszczowe zawierające 16-22 atomów węgla w cząsteczce stosowane są kwasy z rozszczepienia olejów roślinnych np. rzepakowego i sojowego i innych, korzystnie kwasy tłuszczowe z rozszczepienia kwasów porafinacyjnych uzyskiwanych w procesie rafinacji olejów roślinnych. Trudnopalny, mikroemulsyjny koncentrat cieczy hydraulicznej wytworzony według wynalazku tworzy z wodą twardą, o twardości do 40°n, półprzeźroczyste mikroemulsje, stabilne w temperaturze do 70°C. Emulsje o stężeniach rzędu 0,5-1,0% z wodą twardą o twardości 28 do 40°n wykazują dobre własności przeciwkorozyjne wymagane dla cieczy hydraulicznej HFAE.

Przykład

Do mieszalnika wprowadzono 90 kg trietanoloaminy technicznej zawierającej 86% trietanoloaminy i 14% dietanoloaminy, 51 kg soli sodowej siarczanowanego i sulfonowanego nonylofenolu etoksylowanego 6 cząsteczkami tlenku etylenu, 45 kg nonylofenolu etoksylowanego 3 cząsteczkami tlenku etylenu, 190 kg wody zdemineralizowanej oraz 30 kg destylowanych kwasów tłuszczowych

PL 192 828 B1 z rozszczepienia kwasów porafinacyjnych z rafinacji oleju rzepakowego bezerukowego. Całość mieszano w temperaturze 70°C do pełnego ujednorodnienia a następnie wprowadzono 16 kg kwasu izokaprylowego, 22 kg kwasu salicylowego i 48 kg kwasu ortoborowego. Po całkowitym ujednorodnieniu utrzymując temperaturę 70°C wprowadzono 170 kg oleju rafinowanego selektywnie, odparafinowanego rozpuszczalnikowo i dorafinowanego ziemią aktywną o lepkości kinematycznej w temperaturze 100°C 3,5 mm²/s zawierającego 82,3% węglowodorów parafino-naftenowych, 16,8% węglowodorów aromatycznych i 0,9% żywic, 30 kg dietanoloamidu destylowanych kwasów tłuszczowych z rozszczepienia kwasów porafinacyjnych z rafinacji oleju rzepakowego o liczbie kwasowej 5,8 mgKOH/g, 6 kg produktu kondensacji 1,2,3 benzotriazolu z formaldehydem i dietanoloaminą i 0,2 kg dodatku przeciwpiennego typu siloksanowego. Mieszanie kontynuowano utrzymując temperaturę 80°C. Po całkowitym ujednorodnieniu wprowadzono 302 kg wody zdemineralizowanej utrzymując temperaturę 80°C. Po ochłodzeniu do temperatury 50°C uzyskano trudnopalny, mikroemulsyjny koncentrat cieczy hydraulicznej HFAE.

Claims

Trudnopalny, mikroemulsyjny koncentrat emulgujący cieczy hydraulicznej, zawierający: inhibitory korozji, wodę, środki powierzchniowo-czynne, dodatki przeciwpienne i olej węglowodorowy, znamienny tym, że zawiera: 14-25% masowych inhibitorów korozji obejmujących: 2-7% masowych soli trietanoloamoniowej alifatycznych kwasów karboksylowych zawierających 6-10 atomów węgla w cząsteczce, 3-6% masowych salicylanu trietanoloamoniowego, 8-17% masowych boranu tnetanoloamoniowego, 0,1-1,0% masowych pochodnej 1,2,3 benzotriazolu, przy zachowaniu stosunku masowego karboksylanu do salicylanu do boranu i do pochodnej 1,2,3 benzotriazolu 1: 0,5-1,5: 2 -6: 0,1: 0,6, 40-60% masowych wody, korzystnie zdemineralizowanej, 10-24% masowych środków powierzchniowo czynnych obejmujących: 3-8% masowych soli trietanoloamoniowej nienasyconych kwasów tłuszczowych zawierających 16-22 atomów węgla w cząsteczce, 3-6% masowych soli sodowej siarczanowanego i sulfonowanego nonylofenolu etoksylowanego 4-8 cząsteczkami tlenku etylenu, 2-5% masowych dietanoloamidu nienasyconych kwasów tłuszczowych zawierających 16-22 atomów węgla w cząsteczce charakteryzującego się liczbą kwasową poniżej 8 mgKOH/g, 2-7% masowych nonylofenolu etoksylowanego 2-5 cząsteczkami tlenku etylenu, 0-0,1% masowych znanego dodatku przeciwpiennego, korzystnie polisiloksanowego, 10-20% masowych rafinowanego oleju naftowego o lepkości 3-10 mm²/s w temperaturze 100°C i zawartości węglowodorów nasyconych minimum 65%.