PL193199B1 - Method of manufacturing sandwich panels - Google Patents
Method of manufacturing sandwich panelsInfo
- Publication number
- PL193199B1 PL193199B1 PL335178A PL33517899A PL193199B1 PL 193199 B1 PL193199 B1 PL 193199B1 PL 335178 A PL335178 A PL 335178A PL 33517899 A PL33517899 A PL 33517899A PL 193199 B1 PL193199 B1 PL 193199B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- foil
- temperature
- sandwich panels
- plate
- polystyrene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania płyt warstwowych, w którym uformowaną płytę polistyrenową schładza się, utwardza, suszy, znamienny tym, że na uformowaną płytę polistyrenową jednostronnie lub dwustronnie nakłada się folię polietylenową lub folię polipropylenową lub folię polistyrenową wprowadzając parę wodną o temperaturze 120 + 140°C korzystnie 125°C, dociska się na okres do jednej minuty korzystnie na okres trzech sekund, po czym schładza do temperatury 70 + 80°C korzystnie 75°C.1. A method for manufacturing sandwich panels, in which the formed polystyrene panel is cooled, hardened, dried, characterized in that a polyethylene foil or a polypropylene foil or a polystyrene foil is applied on one or both sides of the formed polystyrene panel by introducing steam at a temperature of 120 + 140°C, preferably 125°C, and then pressed for a period of up to one minute, preferably for a period of three seconds, and then cooled to a temperature of 70 + 80°C, preferably 75°C.
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania płyt warstwowych.The subject of the invention is a method of manufacturing sandwich panels.
Z opisu DE nr 3136935 C1 znany jest sposób wytwarzania płytowych elementów budowlanych, w którym warstwę podstawową tworzy się z włókien mineralnych, usytuowanych równolegle do siebie warstwowo. Na jedną ze stron tak uwarstwionych włókien nakłada się folię aluminiową lub folię z tworzywa sztucznego, na którą z kolei nakłada się warstwę zaprawy z niepalnego tworzywa.DE 3136935 C1 discloses a method for producing plate-shaped building elements, in which the base layer is formed of mineral fibers arranged in layers parallel to each other. On one of the sides of the fibers so laminated, an aluminum foil or a plastic foil is applied to which, in turn, a mortar layer of non-combustible material is applied.
Z opisu DE nr 3423006 C2 znany jest sposób wytwarzania lekkich płytowych elementów budowlanych, w którym na warstwę podstawową z tworzywa spienionego nakłada się i wciska naciągniętą tkaninę lub siatkę, a następnie pokrywa się i wygładza wodoodporną rzadką zaprawą budowlaną aż do zasklepienia splotu.DE 3423 006 C2 discloses a method for the production of lightweight plate-shaped construction elements, in which a stretched fabric or mesh is applied and pressed onto a base layer of foamed material, and then covered and smoothed with a water-resistant thin construction mortar until the weave is sealed.
Istota wynalazku polega na tym, że na uformowaną płytę polistyrenową jednostronnie lub dwustronnie nakłada się folię polietylenową lub folię polipropylenową lub folie polistyrenową wprowadzając parę o temperaturze 120 + 140°, korzystnie 125°C. Obie warstwy dociska i pozostawia na okres do jednej minuty, korzystnie na okres 3 sek., celem ich połączenia. Następnie całość schładza się do temperatury 70 + 80°C, korzystnie 75°C, utwardza, suszy.The essence of the invention lies in the fact that a polyethylene foil or a polypropylene foil or a polystyrene foil is applied to the formed polystyrene plate on one or both sides by introducing steam at a temperature of 120 + 140 °, preferably 125 ° C. Both layers are pressed and left for up to one minute, preferably for 3 seconds, to bond them together. Then the whole is cooled to a temperature of 70 + 80 ° C, preferably 75 ° C, hardened and dried.
Zaletą wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania płyt polistyrenowych warstwowych w ciągłym procesie produkcyjnym, zmniejszonym zużyciu materiałów, o dobrej izolacji akustyczno - termicznej, dobrych właściwościach mechanicznych i niewielkim ciężarze.The advantage of the invention is the development of a method for the production of sandwich polystyrene panels in a continuous production process, reduced material consumption, good acoustic and thermal insulation, good mechanical properties and low weight.
Przykła d 1Example d 1
Na uformowaną płytę polistyrenową nakłada się folię polietylenową wprowadzając jednocześnie parę wodną o temperaturze 120°C. Folię dociska się do płyty, pozostawiając na okres 2 sekund, następnie całość schładza się do temperatury 70°C.A polyethylene film is placed on the formed polystyrene plate while simultaneously introducing steam at a temperature of 120 ° C. The foil is pressed against the plate, leaving it for 2 seconds, then it is cooled down to a temperature of 70 ° C.
Przykła d 2Example d 2
Na uformowaną płytę polistyrenową nakłada się folię polipropylenową wprowadzając jednocześnie parę wodną o temperaturze 140°C. Folię dociska się do płyty, pozostawia na okres 20 sekund, następnie całość schładza się do temperatury 80°C.A polypropylene film is placed on the formed polystyrene plate while simultaneously introducing steam at a temperature of 140 ° C. The foil is pressed against the plate, left for 20 seconds, then it is cooled down to a temperature of 80 ° C.
Przykła d 3Example d 3
Na uformowaną płytę polistyrenową nakłada się folię polietylenową wprowadzając jednocześnie parę wodną o temperaturze 125°C. Folię dociska się do płyty i pozostawia na okres 3 sekund, następnie całość schładza się do temperatury 75°C.A polyethylene film is placed on the formed polystyrene plate while simultaneously introducing steam at a temperature of 125 ° C. The foil is pressed against the plate and left for 3 seconds, then it is cooled down to a temperature of 75 ° C.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL335178A PL193199B1 (en) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | Method of manufacturing sandwich panels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL335178A PL193199B1 (en) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | Method of manufacturing sandwich panels |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL335178A1 PL335178A1 (en) | 2001-03-12 |
| PL193199B1 true PL193199B1 (en) | 2007-01-31 |
Family
ID=20075009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL335178A PL193199B1 (en) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | Method of manufacturing sandwich panels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL193199B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013032350A2 (en) | 2011-08-31 | 2013-03-07 | Hit Konsulting Sp Z O.O. | Heat insulating composite materials and a method of their production |
-
1999
- 1999-08-27 PL PL335178A patent/PL193199B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013032350A2 (en) | 2011-08-31 | 2013-03-07 | Hit Konsulting Sp Z O.O. | Heat insulating composite materials and a method of their production |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL335178A1 (en) | 2001-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2078882C1 (en) | Plate or roll form insulating material for new and requiring sanitation structures and method of its production | |
| US6006481A (en) | Insulation sheet having an integral tape strip and method of using same | |
| PL178004B1 (en) | Insulating element and method of making same | |
| JP2007523773A (en) | Thermoformable sound absorbing product | |
| EA200601179A1 (en) | METHOD OF MAKING A LOWER COATING COVER FOR ROOF | |
| PL193199B1 (en) | Method of manufacturing sandwich panels | |
| RU2683734C2 (en) | High-efficiency flame-processed heat-insulating panel for buildings roofs | |
| KR100517732B1 (en) | Manufacturing method of heat insulating and flame retardant building sheet and the heat insulating and flame retardant building sheet | |
| RU144642U1 (en) | HEAT AND SOUND INSULATION PANEL | |
| JPH04128447A (en) | Heat insulating board also used as form and structure of form panel using the board for concrete placing | |
| JPH09226045A (en) | Fireproofing sheet | |
| RU65920U1 (en) | SANDWICH PANEL | |
| RU18546U1 (en) | HEAT INSULATION ELEMENT | |
| RU205190U1 (en) | ROLL OF LAMINATE INSULATING MATERIAL | |
| KR200359096Y1 (en) | A building panel using recycled poly ethylene foam | |
| JPH0625447B2 (en) | Insulation structure for building | |
| RU131756U1 (en) | HEAT AND SOUND INSULATION SANDWICH PANEL | |
| KR920010160B1 (en) | Incombustible insulation, sound insulation board and manufacturing method thereof | |
| US3878009A (en) | Glass fiber reinforced gypsum building components and method | |
| CA3065311C (en) | Methods for manufacturing pre-fabricated insulated foam wall structures with high racking strength and related pre-fabricated wall structures | |
| JPS6127410Y2 (en) | ||
| JPH0457824B2 (en) | ||
| JPH01142165A (en) | Siding board | |
| DK201500111U3 (en) | Prefabricated insulation blank and use | |
| JPH07214715A (en) | Insulation panel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20120827 |