PL193342B1 - Nośnik zespołu montażowego - Google Patents

Nośnik zespołu montażowego

Info

Publication number
PL193342B1
PL193342B1 PL335958A PL33595899A PL193342B1 PL 193342 B1 PL193342 B1 PL 193342B1 PL 335958 A PL335958 A PL 335958A PL 33595899 A PL33595899 A PL 33595899A PL 193342 B1 PL193342 B1 PL 193342B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rail
cover plate
bottom plate
mounting unit
unit carrier
Prior art date
Application number
PL335958A
Other languages
English (en)
Other versions
PL335958A1 (en
Inventor
Klaus Kern
Michael Joist
Volker Haag
Original Assignee
Schroff Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schroff Gmbh filed Critical Schroff Gmbh
Publication of PL335958A1 publication Critical patent/PL335958A1/xx
Publication of PL193342B1 publication Critical patent/PL193342B1/pl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0062Structures of standardised dimensions, e.g. 19" rack, chassis for servers or telecommunications
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/14Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
    • H05K7/1422Printed circuit boards receptacles, e.g. stacked structures, electronic circuit modules or box like frames
    • H05K7/1424Card cages
    • H05K7/1425Card cages of standardised dimensions, e.g. 19"-subrack

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
  • Residential Or Office Buildings (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

1. Nosnik zespolu montazowego do wtyko- wych zespolów montazowych z dwiema przed- nimi szynami nosnymi, z dwiema sciankami bocznymi, z plyta pokryciowa i plyta denna, a kazda szyna nosna ma zadaszenie do urza- dzen pomocniczych dla wysuwania i wsuwania wtykowych zespolów montazowych, przy czym zadaszenie zawiera szereg otworów, zna- mienny tym, ze w celu uzyskania obu przed- nich szyn nosnych (5 i 6), jest utworzone kaz- dorazowo przez przednie obrzeza (17) plyty pokryciowej (1) i plyty dennej (2) zadaszenie (10), i ze za obrzezem (17) zadaszenia (10) na ply- cie pokryciowej (1) i na plycie dennej (2) jest zamocowana kazdorazowo szyna ksztaltowni- kowa (18) z tloczonego aluminium. PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest nośnik zespołu montażowego do wtykowych zespołów montażowych z dwiema przednimi szynami nośnymi i z dwiema ściankami bocznymi, a także z płytą pokryciową i płytą denną, przy czym każda szyna nośna ma zadaszenie na urządzenia pomocnicze do wysuwania i wsuwania wtykowych zespołów montażowych, a zadaszenie zawiera szereg otworów.
Wynalazek znajduje zastosowanie w przypadku nośników zespołów montażowych, które są potrzebne przy identycznej konstrukcji w dużych liczbach sztuk.
Do wbudowywania wtykowych zespołów montażowych, zaopatrzonych w elektroniczne elementy konstrukcyjne, od dawna znane są nośniki zespołów montażowych, które są zbudowane modułowo. Pomiędzy dwiema ściankami bocznymi umieszcza się z przodu i z tyłu każdorazowo u góry i u dołu szyny nośne, dzięki czemu tworzy się prostą ramę. Szyny nośne - zwane także szynami modułowymi służą do zamocowania szyn prowadniczych dla wtykowych zespołów montażowych, do zamocowania znormalizowanych przednich płyt wtykowych zespołów montażowych, płyt okablowania tylnego i łączników wtykowych. Otwory pomiędzy szynami nośnymi zamyka się w razie potrzeby płytami pokrycia i płytami dennymi oraz ściankami tylnymi, przy czym w przypadku ekranowanych przed wielkimi częstotliwościami nośników zespołów montażowych niepożądane szczeliny montażowe są zabezpieczone sprężynującymi paskami stykowymi. Tego rodzaju konstrukcja z rozmaitych wytłaczanych aluminiowych szyn kształtownikowych i wykrawanych blach aluminiowych jest wprawdzie elastyczna, lecz również kosztowna. Również liczba zastosowanych oddzielnych części z ich licznymi miejscami połączenia daje się odczuwać niekorzystnie w zastosowaniach, ekranowanych przed wielkimi częstotliwościami.
Dzięki wzorowi użytkowemu DE 298 06 897 firmy zgłaszającej znany stał się nośnik zespołu montażowego, w którym blacha denna i blacha pokrycia są wytworzone z zabezpieczonej przed korozją blachy stalowej. Na ich przednich krawędziach są umieszczone listwy kątownikowe z blachy stalowej, przy czym te przednie krawędzie wraz z listwami kątownikowymi tworzą przednie szyny nośne. Ta konstrukcja, zintegrowana względem dna, pokrycia i szyny modułowej daje się wytwarzać przy korzystnej cenie, jednak niekiedy pozostawia wiele do życzenia pod względem wykonania tak wytworzonych szyn nośnych.
Zadaniem wynalazku jest takie wykonanie nośnika zespołu montażowego ze zintegrowanymi szynami nośnymi, aby ten sprostał wszystkim wymaganiom, stawianym kształtownikowi szyny nośnej imógł być wytwarzany racjonalnie.
Zadanie to zostało rozwiązane w nośniku zespołu montażowego o wymienionej na wstępie konstrukcji w ten sposób, że dla wykonania obu przednich szyn nośnych zostało utworzone każdorazowo przez przednie obrzeża płyty pokryciowej i płyty dennej zadaszenie a na nim każdorazowo zamocowana została szyna kształtownikowa z tłoczonego aluminium.
Korzystnie, płyta pokryciowa i płyta denna są odgięte za szyną kształtownikową dwukrotnie przeciwsobnie pod kątem prostym i tworzą pomiędzy obydwoma odgięciami mostek.
Korzystnie, szyna kształtownikowa jest zamocowana na płycie pokryciowej lub na płycie dennej przez co najmniej jedno elektroprzewodzące połączenie klejone lub korzystnie za pomocą śrub.
Korzystnie, na ściance zewnętrznej szyny kształtownikowej uformowany jest szereg wystających kołków, które przechodzą przez odpowiadający mu szereg otworów na zadaszeniu i niosą łby nitów.
Korzystnie, zadaszenie niesie na swej górnej powierzchni szereg wystających nosków, które wchodzą w żłobek przytrzymujący na zewnętrznej ściance szyny kształtownikowej.
Korzystnie, szyna kształtownikowa zawiera wąski żłobek podłużny, a płyta pokryciowa oraz płyta denna niosą na swej górnej krawędzi zagięcia pewną liczbę wykrojonych z mostka łapek, które przylegają z pasowaniem wtłaczanym do przeciwległych względem nich obszarów zewnętrznej ścianki żłobka podłużnego i częściowo podchodzą pod nie.
Korzystnie, szyna kształtownikowa, mająca przekrój poprzeczny w kształcie litery U, jest zgodną z normami szyną modułową i jest zaopatrzona w powierzchnie stykowe oraz głębokie korytko, na którego przeciwległych wzajemnie ściankach są żłobki przytrzymujące do odbioru środków przytrzymujących i elementów ustawczych dla wtykowych zespołów montażowych.
Korzystnie, na tylnej powierzchni płyty pokryciowej i płyty dennej utworzone jest zagięcie tylnego obrzeża jako tylna szyna nośna.
Korzystnie, płyta pokryciowa i płyta denna zawierają odgięte ku górze wzdłuż ich dłuższych boków listwy mocujące, na których zamocowane są ścianki boczne.
PL 193 342 B1
Zaproponowany według wynalazku nośnik zespołu montażowego można wytwarzać racjonalnie, a konstrukcję jego szyn nośnych uzyskuje się zgodnie z normami przez trwałe połączenie części jego pokrycia i jego dna z blachy stalowej z szyną kształtownikowa z aluminium, a tym samym odpowiada wszystkim założeniom.
W najprostszej postaci wykonania dla utworzenia szyny nośnej, zintegrowanej z pokryciem lub dnem płyta pokryciowa i płyta denna jest płaską, a szyna kształtownikowa jest zamocowana każdorazowo na przednim obszarze płyt.
Korzystne jest jednak, jeśli płyta pokrycia i płyta denna są za szyną kształtownikową dwukrotnie przeciwsobnie odgięte pod kątem prostym i pomiędzy obydwoma odgięciami tworzą mostek. To odgięcie umożliwia wykonanie szyny nośnej w postaci zgodnej z normami szyny modułowej.
Szereg wystających nosków, które wchodzą w żłobek przytrzymujący na zewnętrznej ściance szyny kształtownikowej ma na celu poprawienia przenoszenia sił pomiędzy szyna pokryciową i szyną kształtownikową, ustawienie i zapobieżenie bocznemu wychylaniu się szyny kształtownikowej.
Szyna kształtownikowa zawiera wąski żłobek podłużny a płyta pokryciowa oraz płyta denna niosą na swej górnej krawędzi zagięcia pewną liczbę wykrojonych z mostka łapek, które przylegają do przeciwległych względem nich obszarów zewnętrznej ścianki żłobka podłużnego z dokładnym pasowaniem wtłaczanym. Przy tym ścianka żłobka podłużnego zostaje miejscami przeformowana przez doszczelnienie. Szczelina pomiędzy ścianką żłobka podłużnego i mostkiem zostaje zamknięta przez wyparcie materiału przy mostku i materiał ścianki żłobka podłużnego może być przez zręczne uformowanie wsunięty pod łapki. Ten rodzaj zamocowania wytwarza w połączeniu z noskami, wystającymi na pokryciu i wchodzącymi w żłobek przytrzymujący na szynie kształtownikowej niezwykle sztywne i jednocześnie elektroprzewodzące połączenie oraz zapewnia płaskie opieranie się szyn kształtownikowych na pokryciu.
Wytwarzanie i montaż nośnika zespołów montażowych według wynalazku zostały znacznie uproszczone.
Wynalazek w przykładzie wykonania został bliżej objaśniony na podstawie załączonego rysunku, na którym fig. 1 przedstawia nośnik zespołu montażowego w rozstrzelonym ujęciu perspektywicznym, fig. 2 - wykrój przedniej części płyty dennej nośnika zespołu montażowego według fig. 1wraz z szyną kształtownikową przed jej zamocowaniem na płycie dennej, w perspektywie i powiększonej skali, fig. 3 - wykrój według fig. 2 z zamocowaną na płycie dennej szyną kształtownikową, fig. 4 przednią część płyty dennej nośnika zespołu montażowego według fig. 1z nasadzoną na pokryciu szyną kształtownikową, w silnie powiększonej skali, a fig. 5 -przednią część płyty dennej według fig. 4 z podłużną ścianką żłobka podłużnego szyny kształtownikowej, wsuniętą za pomocą stempla pod wystające łapki.
Uwidoczniony na fig. 1 nośnik zespołu montażowego składa się z płyty pokryciowej 1, płyty dennej 2, prawej ścianki bocznej 3, lewej ścianki bocznej 4, górnej przedniej szyny nośnej 5 i dolnej przedniej szyny nośnej 6. Dwie tylne szyny nośne 7 i 8 są utworzone przez tylne odgięte obrzeża 9 płyty pokryciowej 1 i płyty dennej 2.
Płyta pokryciowa 1i płyta denna 2 są częściami, wykrojonymi z zabezpieczonej powierzchniowo blachy stalowej, natomiast obydwie ścianki boczne 3 i 4 są wytworzone z wykrojonych, anodowanych blach aluminiowych.
Każda z obu szyn nośnych 5 i 6 ma zadaszenie 10 w postaci szerokiej przedniej listwy brzegowej, która zawiera szereg 11 otworów, które służą do współpracy z urządzeniami pomocniczymi do wysuwania i wsuwania wtykowych zespołów montażowych (nie uwidocznionych).
Płyta pokryciowa 1i płyta denna 2 zawierają na swych dłuższych bokach 12 wygięte ku górze listwy mocujące 13, które niosą otwory 14 na śruby i przy których zamocowane są ścianki boczne 3 lub 4. Płyta pokryciowa 1i płyta denna 2są zaopatrzone w grupy otworów wentylacyjnych 15.
Na tylnej powierzchni płyty pokryciowej 1 i płyty dennej 2 znajduje się odgięcie tylnego obrzeża 9, w celu utworzenia tylnej szyny nośnej 7i 8 nośnika zespołu montażowego. Alternatywnie jest do pomyślenia ukształtowanie tylnych szyn nośnych 7 i 8 analogicznie do przednich szyn nośnych 5, 6.
Na obu ściankach bocznych 3 i 4 są umieszczone ustawione pod kątem prostym na zewnątrz kołnierze mocujące 16, za pomocą których nośnik zespołu montażowego można zamocować w szafce na sprzęt, w obudowie lub w stojaku ramowym.
Zadaszenie 10 obu szyn nośnych 5 i 6 jest utworzone każdorazowo przez przednie obrzeża 17 płyty pokryciowej 1lub płyty dennej 2.
PL 193 342 B1
Za szeregiem 11 otworów zadaszenia 10 jest zamocowana zarówno na płycie pokryciowej 1, jak i na płycie dennej 2 szyna kształtownikowa 18 z wytłaczanego aluminium.
Szyna kształtownikowa 18 ma (porównaj fig. 4 i 5) przekrój poprzeczny w zasadzie w kształcie litery U i jest wykonana jako zgodna z normami szyna modułowa. Jest ona zaopatrzona ponadto w powierzchnie stykowe 19 i 20 względem przednich płyt wtykowych zespołów montażowych i ma głębokie korytko 21, na którego przeciwległych wzajemnie ściankach 22 i 23 ukształtowane są żłobki przytrzymujące 24 do odbioru (nie uwidocznionych) środków przytrzymujących i elementów ustawczych -np. pasów z nagwintowanymi otworami i pasów regulacyjnych z szeregami otworów -dla wtykowych zespołów montażowych.
Za szyną kształtownikową 18 płyta pokryciowa 1 oraz płyta denna 2 są dwukrotnie odgięte przeciwsobnie pod kątem prostym, przy czym pomiędzy obydwoma odgięciami powstaje wąski mostek 25 widoczny zwłaszcza na fig. 4.
Szyna kształtownikowa 18 może być zamocowana na płycie pokryciowej 1 lub płycie dennej 2 przez klejenie, za pomocą śrub lub kołków, które wchodzą w szereg otworów i tam zostają zanitowane. W przedstawionym na fig. 4 i 5 przykładzie wykonania zamocowanie następuje dzięki temu, że szyna kształtownikowa 18 zawiera wąski i głęboki żłobek podłużny 26, a płyta pokryciowa 1 lub płyta denna 2 niosą na swej górnej krawędzi zagięcia 27 pewna liczbę wykrojonych z mostka 25 łapek 28. Te łapki 28 leżą w płaszczyźnie płyty pokryciowej 1 lub płyty dennej 2. Szyna kształtownikowa 18 opiera się swymi przeciwległymi względem łapek 28 obszarami zewnętrznej i na zewnątrz sformowanej ścianki podłużnej 29 żłobka podłużnego 26 z dokładnym pasowaniem wtłaczanym o łapki 28. Uformowanie ścianki podłużnej 29 i uzyskane przez to pasowanie wtłaczane osiąga się przez doszczelnianie, gdy stempel stożkowy 30 zostaje wciśnięty w żłobek podłużny 26 jak na fig. 5. Przez zręczne uformowanie ściankę podłużną wciska się częściowo pod łapki 28. Aby przy tym przeciwdziałać wysunięciu szyny kształtownikowej 18, zadaszenie 10 niesie na swej górnej powierzchni 31 szereg wystających nosków 32, które wchodzą w dolny żłobek przytrzymujący 33 na ściance zewnętrznej 34 szyny kształtownikowej 18. Szyny kształtownikowe 18, połączone trwale z płytą pokryciową lub płytą denną 2, tworzą przednie szyny nośne 5 lub 6, które przy odpowiednim zwymiarowaniu i ukształtowaniu dają w wyniku zgodną z normami szynę modułową.

Claims (10)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Nośnik zespołu montażowego do wtykowych zespołów montażowych z dwiema przednimi szynami nośnymi, z dwiema ściankami bocznymi, z płytą pokryciową i płytą denną, a każda szyna nośna ma zadaszenie do urządzeń pomocniczych dla wysuwania i wsuwania wtykowych zespołów montażowych, przy czym zadaszenie zawiera szereg otworów, znamienny tym, że w celu uzyskania obu przednich szyn nośnych (5 i6), jest utworzone każdorazowo przez przednie obrzeża (17) płyty pokryciowej (1) i płyty dennej (2) zadaszenie (10), i że za obrzeżem (17) zadaszenia (10) na płycie pokryciowej (1) i na płycie dennej (2) jest zamocowana każdorazowo szyna kształtownikowa (18) ztłoczonego aluminium.
  2. 2. Nośnik zespołu montażowego według zastrz. 1, znamienny tym, że płyta pokryciowa (1) i płyta denna (2) są odgięte za szyną kształtownikowa (18) dwukrotnie przeciwsobnie pod kątem prostym i tworzą pomiędzy obydwoma odgięciami mostek (25).
  3. 3. Nośnik zespołu montażowego według zastrz. 1albo 2, znamienny tym, że szyna kształtownikowa (18) jest zamocowana na płycie pokryciowej (1) lub na płycie dennej (2) przez co najmniej jedno elektroprzewodzące połączenie klejone.
  4. 4. Nośnik zespołu montażowego według zastrz. 1albo 2, znamienny tym, że szyna kształtownikowa (18) jest zamocowana na płycie pokryciowej (1) lub na płycie dennej (2) za pomocą śrub.
  5. 5. Nośnik zespołu montażowego według zastrz. 1albo 2, znamienny tym, że na ściance zewnętrznej szyny kształtownikowej (18) uformowany jest szereg wystających kołków, które przechodzą przez odpowiadający mu szereg otworów na zadaszeniu (10) i niosą łby nitów.
  6. 6. Nośnik zespołu montażowego według zastrz. 1, znamienny tym, że zadaszenie (10) niesie na swej górnej powierzchni (31) szereg wystających nosków (32) , które wchodzą w żłobek przytrzymujący (33) na zewnętrznej ściance (34) szyny kształtownikowej (18).
  7. 7. Nośnik zespołu montażowego według zastrz. 1, znamienny tym, że szyna kształtownikowa (18) zawiera wąski żłobek podłużny (26), a płyta pokryciowa (1) oraz płyta denna (2) niosą na swej górnej
    PL 193 342 B1 krawędzi zagięcia (27) pewną liczbę wykrojonych z mostka (25) łapek (28), które przylegają z pasowaniem wtłaczanym do przeciwległych względem nich obszarów zewnętrznej ścianki (26) żłobka podłużnego i częściowo podchodzą pod nie.
  8. 8. Nośnik zespołu montażowego według zastrz. 1, znamienny tym, że szyna kształtownikowa (18), mająca przekrój poprzeczny w kształcie litery U, jest zgodną z normami szyną modułową i jest zaopatrzona w powierzchnie stykowe (19 i 20) oraz głębokie korytko (21), na którego przeciwległych wzajemnie ściankach (22 i 23) są żłobki przytrzymujące (24) do odbioru środków przytrzymujących i elementów ustawczych dla wtykowych zespołów montażowych.
  9. 9. Nośnik zespołu montażowego według zastrz. 1, znamienny tym, że na tylnej powierzchni płyty pokryciowej (1) i płyty dennej (2) utworzone jest zagięcie tylnego obrzeża (9) jako tylna szyna nośna (7, 8).
  10. 10. Nośnik zespołu montażowego według zastrz. 1, znamienny tym, że płyta pokryciowa (1) i płyta denna (2) zawierają odgięte ku górze wzdłuż ich dłuższych boków (12) listwy mocujące (13), na których zamocowane są ścianki boczne (3, 4).
    ZESTAWIENIE UŻYTYCH OZNACZEŃ RYSUNKOWYCH 1 płyta pokryciowa 2 płyta denna
    3 ścianka boczna (prawa)
    4 ścianka boczna (lewa)
    5 szyna nośna przednia górna 6 szyna nośna przednia dolna 7 szyna nośna tylna
    8 szyna nośna tylna 9 obrzeża tylne
    10 zadaszenie
    11 szereg otworów
    12 dłuższy bok
    13 listwa mocująca
    14 otwory na śruby
    15 otwory wentylacyjne
    16 kołnierze mocujące
    17 obrzeża (przednie)
    18 szyna kształtownikowa
    19 powierzchnia stykowa
    20 powierzchnia stykowa
    21 korytko
    22 ścianka
    23 ścianka
    24 klocki przytrzymujące
    25 mostek
    26 żłobek podłużny
    27 krawędź zagięcia
    28 łapki
    29 ścianka podłużna
    30 stempel
    31 powierzchnia górna
    32 noski
    33 żłobek przytrzymujący
    34 ścianka zewnętrzna
PL335958A 1998-10-14 1999-10-12 Nośnik zespołu montażowego PL193342B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98119344A EP0994643B1 (de) 1998-10-14 1998-10-14 Baugruppenträger

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL335958A1 PL335958A1 (en) 2000-04-25
PL193342B1 true PL193342B1 (pl) 2007-02-28

Family

ID=8232792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL335958A PL193342B1 (pl) 1998-10-14 1999-10-12 Nośnik zespołu montażowego

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6238025B1 (pl)
EP (1) EP0994643B1 (pl)
JP (1) JP3227442B2 (pl)
DE (1) DE59806454D1 (pl)
PL (1) PL193342B1 (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3421307B2 (ja) * 2000-07-28 2003-06-30 三菱電機株式会社 サブラックのフロントレール
DE10245120B3 (de) * 2002-09-27 2004-03-04 Siemens Ag Baugruppenträger
US7184270B2 (en) * 2003-11-25 2007-02-27 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Toolless printed circuit carrier assembly

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3098177A (en) * 1961-09-15 1963-07-16 Gen Dynamics Corp Universal cell for printed circuit boards
US3347608A (en) * 1966-10-28 1967-10-17 Hewlett Packard Co Instrument housing retaining member
US4429937A (en) * 1981-07-22 1984-02-07 The Babcock & Wilcox Company Circuit board module mounting unit
DE9012844U1 (de) * 1990-09-08 1990-11-15 Schroff Gmbh, 75334 Straubenhardt Baugruppenträger
US5291368A (en) 1992-07-31 1994-03-01 Hughes Aircraft Company Printed circuit board frame module assembly
CH688907A5 (de) * 1993-08-30 1998-05-15 Elma Electronic Ag Baugruppentraeger mit Profilleisten und mit Deckplatten.
DE4428529C1 (de) * 1994-08-12 1995-08-24 Schroff Gmbh Vorrichtung zum Ausziehen einer Steckbaugruppe
DE59605897D1 (de) * 1995-02-14 2000-10-26 Knuerr Mechanik Ag Rahmenkonstruktion für Gestelle und Gehäuse von Baugruppenträgern und Schränken zur Aufnahme von elektrischen und/oder elektronischen Bauteilen
DE19644420C1 (de) * 1996-10-25 1997-08-28 Schroff Gmbh Baugruppenträger
DE29806897U1 (de) * 1998-04-17 1998-08-20 Schroff Gmbh, 75334 Straubenhardt Baugruppenträger

Also Published As

Publication number Publication date
EP0994643B1 (de) 2002-11-27
JP2000124642A (ja) 2000-04-28
JP3227442B2 (ja) 2001-11-12
DE59806454D1 (de) 2003-01-09
US6238025B1 (en) 2001-05-29
EP0994643A1 (de) 2000-04-19
PL335958A1 (en) 2000-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3878438A (en) Printed circuit card guide
CA1164578A (en) Shelf unit for electronic communication devices
US7826201B2 (en) Control box arrangement
PL183360B1 (pl) Szafa przyłączowa
US6974036B2 (en) Corner post and manufacturing process for making same
US4710853A (en) Assembly for mounted components with snap-action
EP0479330A2 (en) Work space management system
EP0230083A1 (en) System for constructing air conditioning cabinets and method for constructing same
US4700809A (en) Screwless elevator car assembly
US6062665A (en) Switchgear cabinet
US5788729A (en) Adjustable filter track
US4023871A (en) Cabinet
GB2268835A (en) Screening of joint between removable lid and module rails of high frequency radiation-proof mounting rack
EP4505022B1 (en) Pre-assembled internal frame for modular wall section
EP0195916A2 (de) Mosaiktafel mit geschlossener Frontseite
NL9201815A (nl) Werkwijze en systeem voor het samenstellen van een wand.
PL193342B1 (pl) Nośnik zespołu montażowego
AU725271B2 (en) Rack with an upper and bottom frame made from a continuous section
JPH057921B2 (pl)
US6447082B1 (en) Subrack
CA2026310C (en) Cabinet for accepting electronic assemblies
CN218578386U (zh) 一种组装成型式中空隔板
DE19644418C5 (de) Baugruppenträger
US7380385B2 (en) Adjustable length decoration panel
CN216713457U (zh) 一种顶部插装板件的模块墙体

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20081012