PL193893B1 - Piła do cięcia twardych materiałów - Google Patents

Abstract

1. Pila do ciecia twardych materialów, jak beton albo skala z szyna prowadzaca, zamo- cowana na przeznaczonym do obróbki podlozu, z sankami przesuwanymi wzdluz szyny prowa- dzacej i umieszczona na sankach glowica pily tarczowej z usytuowanym prostopadle do dlu- gosci szyny mocujacej walkiem napedowym, mocujacym i napedzajacym brzeszczot pily, oraz z prowadnicami, umieszczonymi na san- kach, prostopadle do dlugosci szyny prowadza- cej, a równolegle do walka napedowego, wzdluz których to prowadnic, w ograniczonym zakresie przemieszczana jest glowica pily tar- czowej, znamienna tym, ze miedzy sankami (13) a glowica pily tarczowej (1) jest umiesz- czony szybkodzialajacy zamek (5), za pomoca którego sanki (13) i glowica pily tarczowej (1) sa ze soba polaczone. PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest piła do cięcia twardych materiałów, jak beton i skała.

Znana jest piła do cięcia twardych materiałów, jak beton i skała, pod nazwą Piranha produkcji DEMCO TECHNIC AG, która posiada szynę prowadzącą, sanki oraz głowicę piły tarczowej. Szyna prowadząca jest zamocowana na przeznaczonym do obróbki podłożu za pomocą odpowiednich elementów mocujących. Do szyny są przymocowane sanki, które są przesuwane wzdłuż szyny prowadzącej. Sanki posiadają korpus w formie płyty oraz cztery rolki prowadzące umieszczone po jednej stronie korpusu, które opierają się bokami na szynie prowadzącej.

Na powierzchni korpusu przeciwnej w stosunku do rolek, sanki posiadają prowadnice służące do zamocowania i prowadzenia głowicy piły tarczowej. Prowadnice są usytuowane prostopadle do długości szyny prowadzącej i równolegle do płaszczyzny płyty korpusu. Prowadnice są utworzone z dwóch, umieszczonych w pewnym odstępie i równoległych do siebie, listew prowadzących, między którymi przesuwany jest względnie unieruchamiany odpowiednio do nich dopasowany element uchwytowy korpusu piły tarczowej.

Aby głowicę piły tarczowej przesunąć względem sanek wzdłuż prowadnic albo ją z sanek zdjąć, trzeba najpierw usunąć z korpusu listwy prowadzące poprzez wykręcenie śrub za pomocą odpowiedniego narzędzia.

Ponieważ wykręcanie i okręcanie tych śrub zajmuje dużo czasu i nie da się przeprowadzić bez odpowiedniego narzędzia, głowica piły tarczowej nie jest do transportu zdejmowana z sanek i jest transportowana razem z nimi, a jedynie bez szyny prowadzącej. Ponieważ zarówno sanki jak i głowica piły tarczowej są ciężkie, więc transport piły jest kłopotliwy i wymaga użycia dużej siły.

Przedmiotem wynalazku jest piła do cięcia twardych materiałów, jak beton albo skała z szyną prowadzącą, zamocowaną na przeznaczonym do obróbki podłożu, z sankami przesuwanymi wzdłuż szyny prowadzącej i umieszczoną na sankach głowicą piły tarczowej z usytuowanym prostopadle do długości szyny mocującej wałkiem napędowym, mocującym i napędzającym brzeszczot piły. Poza tym piła posiada umieszczone na sankach prostopadle do długości szyny prowadzącej a równolegle do wałka napędowego prowadnice, wzdłuż których w ograniczonym zakresie przemieszcza się głowica piły tarczowej.

Istota wynalazku polega na tym, że między sankami a głowicą piły tarczowej jest umieszczony szybkodziałający zamek, za pomocą którego sanki i głowica piły tarczowej są ze sobą połączone.

Korzystnie, szybkodziałający zamek posiada umieszczony na głowicy piły tarczowej element blokujący, unieruchamiający głowicę na sankach, dociśnięty do prowadnicy za pomocą dźwigni umieszczonej wychylnie na głowicy i usytuowanej równolegle do długości szyny prowadzącej.

Element blokujący jest wykonany w postaci suwaka, przesuwanego za pomocą dźwigni przynajmniej do pozycji otwartej I i pozycji zablokowanej III.

Na głowicy piły tarczowej jest umieszczona zapadka blokująca współdziałająca z dźwignią i prowadnicą, która to zapadka tylko w położeniu otwartym I suwaka jest zamocowana obrotowo wokół osi równoległej do wzdłużnej osi wałka napędowego, wychodząc z zazębienia z prowadnicą, przy czym zapadka ta, po pokonaniu siły sprężyny jest obrócona do położenia kształtowej współpracy z prowadnicą.

Suwak zamocowany jest przesuwnie między pozycją otwartą I a pozycją zablokowaną III, poprzez pozycję pośrednią II, znajdującą między pozycją otwartą I a pozycją zablokowaną III, przy czym w pozycji pośredniej zapadka blokująca współpracuje kształtowo z prowadnicą i jest zabezpieczona przed obrotem wokół osi za pomocą dźwigni a głowica piły tarczowej jest przesuwana względem sanek wzdłuż prowadnic.

Sanki posiadają korpus w formie płyty, który w obszarze wystającym na bok poza szynę prowadzącą, posiada przynajmniej jedno duże przelotowe wycięcie, przy czym korpus sanek posiada dwa leżące naprzeciw siebie, wystające poza szynę prowadzącą obszary wyposażone w duże przelotowe wycięcia.

Sanki piły są wyposażone w przynajmniej jeden wskaźnik pochylenia sanek, względnie szyny prowadzącej w stosunku do poziomu albo pionu i w przynajmniej jedno cechowanie, wielkości przesunięcia głowicy piły tarczowej względem sanek w kierunku wzdłuż prowadnic.

Zastosowanie szybkodziałającego zamka według wynalazku do połączenia sanek z głowicą piły tarczowej pozwala na łatwe zdjęcie głowicy z sanek za pomocą prostego uchwytu i bez użycia specjalnego narzędzia a równocześnie umożliwia przesuwanie głowicy względem sanek lub jej unieruchamianie względem sanek.

PL 193 893 B1

Przy takim ustalaniu głowicy piły tarczowej część należącego do głowicy elementu uchwytowego leżąca po stronie przeciwnej niż element blokujący zostaje dociśnięta do współpracującej z nią prowadnicy. A więc prowadnice na sankach są zaciśnięte między elementem uchwytowym korpusu głowicy a elementem blokującym.

Suwak piły posiada nieznaczną wielkość, co pozwala na utrzymanie małego gabarytu całej głowicy.

W pozycji zablokowanej suwaka, nosek ryglujący umieszczony na dźwigni i współpracującej z powierzchnią ustalającą dźwigni blokującej zabezpiecza, aby zapadka blokująca nie mogła się obrócić a więc pozostała w połączeniu z prowadnicą tworzą zamknięcie kształtowe.

Gdy głowica zostaje odsunięta od sań, zapadka pod działaniem sprężyny zostaje obrócona wokół swej osi wracając do pozycji wyjściowej a połączenie z zamknięciem kształtowym między zapadką a prowadnicą zostaje zlikwidowane.

W celu łatwego ustawienia szyny prowadzącej względem poziomu względnie pionu podczas jej mocowania do obrabianego podłoża, sanki są przeważnie wyposażone w przynajmniej jeden wskaźnik pokazujący pochylenie sanek w stosunku do poziomu lub pionu. Sanki posiadają również przynajmniej jeden wskaźnik pokazujący przesunięcie głowicy w stosunku do sanek wzdłuż prowadnic. Na tym wskaźniku można odczytać dokładną odległość między dwoma biegnącymi do siebie równolegle szczelinami.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia piłę według wynalazku z szyną prowadzącą, sankami i głowicą w pozycji otwartej suwaka, która umożliwia osadzenie głowicy na sankach, fig. 2 - piłę według fig. 1 bez szyny prowadzącej i z suwakiem znajdującym sięw pozycji pośredniej, fig. 3 -piłę według fig. 1bez szyny prowadzącej i z suwakiem w pozycji zablokowanej fig. 4 - widok z góry na sanki.

Piła według wynalazku służy do cięcia twardych materiałów, jak beton albo skała, i posiada, jak pokazują fig. 1 do 3, szynę prowadzącą 24, przesuwne wzdłuż szyny prowadzącej 24 sanki 13 oraz osadzoną na sankach 13 głowicę piły tarczowej 1. Przedstawiona tylko na fig. 1 szyna prowadząca 24 jest w zasadzie wykonana w formie rury i posiada w zasadzie prostokątny przekrój poprzeczny. Po obu stronach szerokości szyny prowadzącej 24 usytuowane są wypukłe, skierowane na zewnątrz powierzchnie prowadzące. Między tymi powierzchniami prowadzącymi szyna prowadząca 24 jest wyposażona w rząd podłużnych otworów usytuowanych prostopadle do długości szyny i rozmieszczonych wzdłuż jej długości w równych odstępach. Zarówno powierzchnie prowadzące na bokach szyny prowadzącej 24 jak również rząd otworów 25 rozmieszczone są na całej długości szyny 24. Szyna prowadząca 24 za pomocą nie przedstawionych elementów mocujących jest przytwierdzona do nie przedstawionego również podłoża w pewnej od niego odległości.

Przesuwne wzdłuż szyny prowadzącej 24, sanki 13 posiadają korpus 28 w formie płyty o kształcie w zasadzie prostokątnym w widoku z góry. We wszystkich czterech obszarach narożnych sanki 13 posiadają połączone z korpusem 28 i umieszczone w pewnej od niego odległości rolki prowadzące 16, których powierzchnie toczne na całym obwodzie posiadają wklęsłe zagłębienia dopasowane do powierzchni prowadzących szyny 24. Rolki prowadzące 16 są przymocowane za pomocą elementów mocujących 21 w formie śrub, które przechodzą przez korpus 28.

Po przeciwnej stronie niż rolki, korpus 28 sanek 13 posiada prowadnice usytuowane prostopadle do długości szyny prowadzącej 24 i równolegle do górnej płaszczyzny korpusu 28. Prowadnice te są utworzone z listew prowadzących 14, 15 biegnących równolegle względem siebie w pewnej odległości od siebie. Obie listwy prowadzące 14,15 posiadają powierzchnie robocze nachylone pod kątem do płaszczyzny korpusu 28 i rozchylone względem siebie. Korpus 28 w centralnym obszarze między listwami prowadzącymi 14,15 posiada, usytuowany równolegle do długości szyny prowadzącej 24, przelotowy otwór 17, przez który przenika zębnik 19, który może obracać się wokół osi obrotu 18 umieszczonej na sankach 13 i biegnącej prostopadle do długości szyny prowadzącej 24 a równolegle do płaszczyzny korpusu 28. Na fig. 1 przedstawiono, jak kilka zębów zębnika 19 zazębia się z rzędem otworów 25 szyny 24.

Jak pokazuje fig. 4, w korpusie 28 obok zębnika 19 znajduje się duże przelotowe wycięcie 20, którego większy wymiar biegnie równolegle do długości szyny 24. Z korpusem 28 są połączone dwa elementy sygnalizacyjne 22,23 w postaci poziomnic, które pokazują nachylenie sanek 13 względnie szyny prowadzącej 24 względem poziomu albo pionu.

Głowica piły tarczowej przedstawiona na fig. 1 do 3 i oznaczona 1, posiada obudowę 4, silnik napędowy 3, napędzany na przykład hydraulicznie, kołnierz mocujący 2 połączony z wałkiem napę4

PL 193 893 B1 dowym silnika 3, element uchwytowy 11 i szybkodziałający zamek 5, przy czym element uchwytowy 11 oraz szybkodziałający zamek 5 współpracują z listwami prowadzącymi 14,15 sanek 13.

Element uchwytowy 11 głowicy jest wykonany w formie listwy, która posiada powierzchnię roboczą nachyloną, dopasowaną do powierzchni prowadzącej listwy prowadzącej 14 umieszczonej na sankach 13. Szybkodziałający zamek 5 jest wykonany z elementem blokującym w formie suwaka 12, który dla unieruchomienia głowicy piły tarczowej 1 na sankach 13 jest dociskany do prowadnicy, utworzonej z listwy prowadzącej 15, za pomocą dźwigni 9 umieszczonej na głowicy 1 obrotowo i równolegle do długości szyny prowadzącej 24. Suwak 12 może przemieszczać się z pozycji otwartej I przez pozycję pośrednią II do pozycji zablokowanej III.

Na głowicy piły tarczowej 1jest umieszczona zapadka blokująca 6 współpracująca z dźwignią 9 i prowadnicą. Zapadka ta po pokonaniu siły sprężyny 26 może obrócić się wokół osi 7 usytuowanej równolegle do wzdłużnej osi wałka napędowego.

Jak pokazuje fig. 1, element uchwytowy 11 głowicy i prowadnica na sankach utworzona z listwy prowadzącej 14 zazębiają się ze sobą tworząc zamknięcie kształtowe. W obszarze drugiej listwy prowadzącej 15 głowica 1 znajduje się w pewnej odległości od sanek 13. Niewidoczny suwak 12 znajduje się, podobnie jak współpracująca z suwakiem 12 dźwignia 9, w pozycji otwartej. Zapadka blokująca 6 zajmuje położenie wyjściowe. Dźwignia 9 na wolnym końcu skierowanym w stronę zapadki blokującej 6 posiada nosek blokujący 10, który w przedstawionym położeniu otwartym I nie współpracuje z powierzchnią blokującą 8 zapadki 6. Zapadka blokująca może się więc obrócić swobodnie pod działaniem siły sprężyny 26.

Figura 2 pokazuje głowicę piły tarczowej 1 całkowicie osadzoną na sankach 13 z dźwignią 9 i niewidocznym suwakiem 12 w pozycji pośredniej II. Zapadka blokująca 6przy osadzaniu głowicy 1 na sankach 13 została obrócona, wbrew sile sprężyny 26, z jej położenia wyjściowego i współdziała kształtowo z listwą prowadzącą 15. Nosek blokujący 10 dźwigni 9 również współdziała kształtowo z powierzchnią blokującą 8 zapadki 6, tak że nie może się ona przekręcić z powrotem do swojego położenia wyjściowego pod działaniem napiętej sprężyny 26. W pozycji pośredniej II głowica piły tarczowej 1 jest więc osadzona na prowadnicach utworzonych z listew prowadzących 14, 15.

Figura 3 pokazuje dźwignię 9 i suwak 12 w pozycji zablokowanej III. Przez dociśnięcie suwaka 12 do listwy prowadzącej 15 element uchwytowy 11 głowicy 1oraz suwak 12 zostają zaciśnięte wspólnie na listwach prowadzących 14,15, dzięki czemu głowica 1 zostaje sztywno połączona z sankami 13.

Jak pokazuje fig. 4, na korpusie 28 sanek 13 są umieszczone dwa wskaźniki 22, 23, pochylenie sanek 13 względnie szyny prowadzącej 24 w stosunku do poziomu albo pionu.

Na korpusie 28 jest również wykonane cechowanie 27, na przykład w formie skali, pozwalające na określenie położenia głowicy 1 względem korpusu 28 sanek 13 podczas przesuwania jej wzdłuż prowadnic na sankach.

Claims (10)

1. Piła do cięcia twardych materiałów, jak beton albo skała z szyną prowadzącą, zamocowaną na przeznaczonym do obróbki podłożu, z sankami przesuwanymi wzdłuż szyny prowadzącej i umieszczoną na sankach głowicą piły tarczowej z usytuowanym prostopadle do długości szyny mocującej wałkiem napędowym, mocującym i napędzającym brzeszczot piły, oraz z prowadnicami, umieszczonymi na sankach, prostopadle do długości szyny prowadzącej, a równolegle do wałka napędowego, wzdłuż których to prowadnic, w ograniczonym zakresie przemieszczana jest głowica piły tarczowej, znamienna tym, że między sankami (13) a głowicą piły tarczowej (1) jest umieszczony szybkodziałający zamek (5), za pomocą którego sanki (13) i głowica piły tarczowej (1) sąze sobą połączone.

2. Piła według zastrz. 1, znamienna tym, że szybkodziałający zamek (5) posiada umieszczony na głowicy piły tarczowej (1), element blokujący, unieruchamiający głowicę (1) na sankach (13), dociśnięty do prowadnicy za pomocą dźwigni (9), umieszczonej wychylnie na głowicy (1) i usytuowanej równolegle do długości szyny prowadzącej (24).

3. Piła według zastrz. 2, znamienna tym, że element blokujący jest wykonany w postaci suwaka (12), przesuwanego za pomocą dźwigni (9), przynajmniej do pozycji otwartej Ii pozycji zablokowanej III.

4. Piła według zastrz. 1albo 3, znamienna tym, że na głowicy piły tarczowej (1) jest umieszczona zapadka blokująca (6) współdziałająca z dźwignią (9) i prowadnicą, która to zapadka tylko

PL 193 893 B1 w położeniu otwartym I suwaka (12) jest zamocowana obrotowo wokół osi (7), równoległej do wzdłużnej osi wałka napędowego, wychodząc z zazębienia z prowadnicą.

5. Piła według zastrz. 4, znamienna tym, że zapadka blokująca (6), po pokonaniu siły sprężyny (26), jest obrócona do położenia kształtowej współpracy z prowadnicą.

6. Piła według zastrz. 3, znamienna tym, że suwak (12) jest zamocowany przesuwnie, między pozycją otwartą I a pozycją zablokowaną III, poprzez pozycję pośrednią II, znajdującą się między pozycją otwartą I a pozycją zablokowaną III, przy czym w pozycji pośredniej zapadka blokująca (6) współpracuje kształtowo z prowadnicą i jest zabezpieczona przed obrotem wokół osi (7), za pomocą dźwigni (9) a głowica piły tarczowej (1) jest przesunięta względem sanek (13) wzdłuż prowadnic.

7. Piła według zastrz. 1albo 6, znamienna tym, że sanki (13) posiadają korpus (28) w formie płyty, który w obszarze wystającym na bok, poza szynę prowadzącą (24), posiada przynajmniej jedno duże przelotowe wycięcie (20).

8. Piła według zastrz. 6, znamienna tym, że korpus (28) sanek (13) posiada dwa leżące naprzeciw siebie, wystające poza szynę prowadzącą obszary wyposażone w duże przelotowe wycięcia (20).

9. Piła według zastrz. 1albo 6, znamienna tym, że sanki (13) są wyposażone w przynajmniej jeden wskaźnik (22,23), pochylenia sanek (13), względnie szyny prowadzącej (24), w stosunku do poziomu albo pionu.

10. Piła według zastrz. 1 albo 6, znamienna tym, że sanki (13) posiadają przynajmniej jedno cechowanie (27) wielkości przesunięcia głowicy piły tarczowej (1) względem sanek (13) w kierunku wzdłuż prowadnic.