PL193981B1

PL193981B1 - Kostka mydła, opakowanie i sposób owijania kostkimydła

Info

Publication number: PL193981B1
Application number: PL98338428A
Authority: PL
Inventors: Ronald John Milio; John Duncan Wagner
Original assignee: Unilever Nv
Priority date: 1997-08-08
Filing date: 1998-06-30
Publication date: 2007-04-30
Also published as: SA98190835B1; CZ293460B6; GB9716878D0; RU2183663C2; MY114956A; US6242397B1; US6048829A; JP4620864B2; AU731806B2; AU8803698A; EP1001906A1; DE69825920T2; CA2295643A1; DE69803467T2; CO5140123A1; CA2295643C; CZ2000461A3; BR9809041A; EP1481915A1; KR100543851B1

Abstract

1. Kostka mydla zowinietym poprzecznie, co najmniej wzdluz dlugosci kostki, usztywnia- jacym elementem, znamienna tym, ze usztyw- niajacy element stanowi sztywny arkusz mate- rialu majacy co najmniej zewnetrzne po- wierzchnie z tworzywa sztucznego. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Wynalazek dotyczy owijek do mydła, a w szczególności dotyczy kostki mydła owiniętej, co najmniej elementem usztywniającym oraz opakowania obejmującego kostkę mydła, element usztywniający i owijkę, całkowicie otaczającą kostkę mydła i element usztywniający, a także sposobu owijania kostki mydła dla wytworzenia jej opakowania.

W przeszłości wkładano duży wysiłek w rozwój specjalnego papieru zawierającego środek grzybobójczy i kartonu usztywniającego przeznaczonych do opakowywania mydła. Ponieważ celuloza, która jest głównym składnikiem papieru, jest doskonałą pożywką dla wzrostu pleśni, szczególnie w ciepłych i wilgotnych warunkach, to używanie środka grzybobójczego (znanego w USA jako hamujący grzyby - „antimicotic”) w opakowaniu mydła jest nieodzowne aby zapobiegać jego zepsuciu. Te składniki służą jako substancje fungistatyczne tzn. zapobiegające zagnieżdżaniu się kolonii pleśni.

Niestety ilość środków grzybobójczych (fungicydów), które mogą być bezpiecznie używane w owijkach mydła, jest ograniczona, chociażby tym, że niektóre z nich są bardzo toksyczne dla ludzi. Ponadto pleśń może uodpornić się na środki grzybobójcze, przy dłuższym okresie stykania się z nimi, co stwarza konieczność zmiany środka grzybobójczego co około 7 lat. Karbendazym i tiabendazol były stosowane w przeszłości, ale teraz są nieskuteczne w warunkach tropikalnych, wytwórcy papieru musieli przeprowadzić znaczące badania nad stworzeniem odpowiedniego środka grzybobójczego drugiej generacji. Wymagało to długiego testowania i doboru, które po tym jak pleśń ponownie się uodporni, będą musiały być powtórzone, jeśli w dalszym ciągu ma być stosowana ta procedura zapobiegania wzrostowi pleśni.

Znane jest zastosowanie folii z tworzywa sztucznego do owijania mydła. W szczególności, w znanym opakowaniu kostki mydła, mydło owija się konwencjonalnym papierowym usztywniaczem a następnie mydło i usztywniacz całkowicie owija się foliową owijką, którą jest laminowana folia zawierająca dwie warstwy, każdą ze zorientowanego polipropylenu. Jednak dotyczy to tylko wyglądu kostki, poprawionego przez wysoki połysk folii z tworzywa sztucznego. Nie rozwiązuje z żaden sposób problemu atakowania mydła przez pleśń, gdyż ciągle stosuje się konwencjonalny usztywniający karton, co powoduje że usztywniacz jest podatny na atak pleśni.

Atak pleśni jest przyspieszony w ciepłych wilgotnych warunkach, i ponieważ kostka mydła zawiera wolną wodę podczas pierwszego pakowania, owijka i element usztywniający są na początku bardzo wilgotne. Przy papierowych owijkach wyrównanie następuje względnie szybko, ze względu na szybką utratę wody przez papier i złożone, sklejone końcówki owijki.

Stwierdziliśmy, że jeśli kostka mydła ma owinięty wokół niej, co najmniej wzdłuż długości kostki, usztywniający element z co najmniej zewnętrznymi powierzchniami z tworzywa sztucznego, to można całkowicie uniknąć wzrostu pleśni zarówno na tym opakowaniu, jak i wewnątrz niego.

Dodatkowo, jeśli owijka, zawinięta wokół każdej kostki mydła i usztywniającego elementu, stanowi folię mającą co najmniej zewnętrzne powierzchnie z tworzywa sztucznego, to można całkowicie wyeliminować wzrost pleśni zarówno na jak i wewnątrz opakowania.

Ponadto, jak pokazano na załączonym wykresie 1, ponieważ tylko założone końce opakowania stanowią drogę ucieczki wilgoci, to szybkość utraty wilgoci jest znacznie zmniejszona, co zapewnia żądaną ilość wody w kostce. Z drugiej strony foliowa owijka z tworzywa sztucznego, stanowi bardzo skuteczną barierę dla wilgoci.

W szczególności, w laboratoryjnych testach mikrobiologicznych z użyciem takich pleśni, które uprzednio okazały się odporne na karbendazym, zarówno folie z tworzywa sztucznego, jak i kartony pokryte tworzywem sztucznym, były badane na porost pleśnią i okazały się całkowicie odporne.

Publikacja patentowa EP-239340 dotyczy opakowania stałych wyrobów, takich jak kostki mydła, z wewnętrzną rurową wkładką i zewnętrzną owijką. Wkładka i owijka według publikacji patentowej EP-239340 są wykonane z papieru.

Przedmiotem wynalazku jest kostka mydła z owiniętym poprzecznie, co najmniej wzdłuż długości kostki, usztywniającym elementem, przy czym usztywniający element stanowi sztywny arkusz materiału mający co najmniej zewnętrzne powierzchnie z tworzywa sztucznego.

Korzystnie sztywność sztywnego arkusza materiału wynosi co najmniej 3 jednostki sztywności Tabera, zarówno w kierunku wzdłużnym jak i poprzecznym.

₂

Korzystnie usztywniający element ma ciężar na jednostkę powierzchni od 100 do 200 g/m².

Korzystnie, co najmniej każda zewnętrzna powierzchnia sztywnego arkusza materiału jest termoplastycznym materiałem, a szczególnie korzystnie cały arkusz jest termoplastycznym materiałem.

PL 193 981 B1

Korzystnie termoplastyczny materiał zawiera od 5 do30% wagowych, liczone na całkowitą wagę usztywniającego elementu, wypełniacza i/albo środka porotwórczego.

Korzystnie termoplastyczny materiał zawiera obojętny wypełniacz nieorganiczny, którym szczególnie korzystnie jest talk lub glinka.

Korzystnie sztywny arkusz materiału ma grubość od 50 do 250 mm.

W korzystnym wykonaniu wynalazku termoplastyczny materiał jest wybrany z polipropylenu, polistyrenu, kopolimeru akryl/butadien/styren i tereftalanu polietylenu.

Korzystnie sztywny arkusz materiału jest laminatem mającym warstwę rdzeniową z kartonu a zewnętrzne warstwy z termoplastycznego materiału, wtedy korzystnie karton ma ciężar na jednostkę powierzchni od 100 do 200 g/m².

Korzystnie grubości warstw termoplastycznego materiału, niezależnie od siebie, wynoszą od 5do35 mm.

W korzystnym wykonaniu wynalazku termoplastycznym materiałem każdej warstwy jest polietylen, a zwłaszcza polietylen o małym ciężarze cząsteczkowym, szczególnie korzystnie termoplastycznym materiałem, co najmniej jednej warstwy jest liniowy polietylen o małym ciężarze cząsteczkowym.

Korzystnie sztywny arkusz materiału jest wolny od pamięci kształtu.

Korzystnie usztywniający element całkowicie otacza, co najmniej długość kostki stanowiąc rękaw sztywnego arkusza materiału.

Przedmiotem wynalazku także jest opakowanie obejmujące kostkę mydła i materiał opakowaniowy, który to materiał opakowaniowy stanowi: usztywniający element owinięty poprzecznie na kostce, wokół co najmniej długości kostki, i owinięta wokół owijka, całkowicie otaczająca zarówno kostkę mydła jak i usztywniający element, charakteryzujące się tym, że usztywniający element stanowi sztywny arkusz materiału mający, co najmniej zewnętrzne powierzchnie z tworzywa sztucznego, a owijkę stanowi folia mającą co najmniej zewnętrzne powierzchnie z tworzywa sztucznego.

W tym wykonaniu wynalazku korzystnie grubość folii wynosi od 5 do 50 mm.

Korzystnie owijka ma części krawędziowe nakładające się na siebie i przymocowane do siebie, a szczególnie korzystnie poszczególne części krawędziowe są zgrzane ze sobą.

Korzystnie cała folia opakowania jest termoplastycznym materiałem, szczególnie korzystnie folia jest laminatem dwuosiowo zorientowanego polipropylenu, nadającego się do zgrzewania, a zwłaszcza jest laminatem warstwy dwuosiowo zorientowanego polipropylenu z folią z polietylenu o małym ciężarze cząsteczkowym.

Przedmiotem wynalazku także jest sposób owijania kostki mydła dla wytworzenia jej opakowania, polegający na tym, że obejmuje etapy, w których: zawija się usztywniający element stanowiący sztywny arkusz materiału mający, co najmniej zewnętrzne powierzchnie z tworzywa sztucznego, wokółco najmniej długości kostki mydła owijając usztywniający element poprzecznie wokół kostki; owija się owijką kostkę mydła i usztywniający element, przy czym owijka całkowicie otacza każdą kostkę mydła i usztywniający element, i wytwarza się nakładające się części krawędziowe owijki; i łączy się razem co najmniej nakładające się części krawędziowe zabezpieczając położenie owijki.

W sposobie według wynalazku korzystnie etap łączenia prowadzi się przez zgrzewanie na gorąco.

Korzystnie, sztywność usztywniającego elementu wynosi co najmniej 3 jednostki sztywności Tabera, zarówno w kierunku wzdłużnym (maszynowym) jak i poprzecznym (przekroju), a korzystniej wynosi co najmniej 8 jednostek sztywności Tabera, przynajmniej w kierunku maszynowym.

Usztywniający element korzystnie ma gramaturę (ciężar na jednostkę powierzchni) od 100 do 200 g/m², i korzystnie ma grubość 50 do 250 mm, a bardziej korzystnie 160 do 180 mm.

W rzeczywistości stwierdziliśmy, że nawet przy „podwójnym kartonowym” usztywniaczu, pokrytym tworzywem sztucznym, grzyby wdzierają się przez krawędzie.

Co najmniej każda zewnętrzna powierzchnia usztywniającego elementu jest korzystnie ztermoplastycznego materiału. Na przykład, arkusz usztywniającego elementu może być laminatem, z warstwą rdzeniową z kartonu (papierową) a warstwy zewnętrzne stanowią warstwę z termoplastycznego materiału, o odpowiedniej grubości, niezależnie od siebie, od 5 do 35 mm. Jednak, bardziej korzystnie, cały arkusz jest z termoplastycznego materiału, który może zawierać od 5 do 30%, korzystnie 10 do 25%, a bardziej korzystnie około 20% wagowych, liczone na całkowitą wagę usztywniającego elementu, wypełniacza lub środka porotwórczego, albo wypełniacza i środka porotwórczego. Zazwyczaj wypełniaczem jest obojętny wypełniacz nieorganiczny taki jak talk lub glinka. Takie wypełniacze poprawiają sztywność.

PL 193 981 B1

Termoplastyczne materiały usztywniającego elementu arkusza są korzystnie wybrane spośród polipropylenu, polistyrenu, kopolimeru akryl/butadien/styren i tereftalanu polietylenu.

Szczególnie korzystnie usztywniający arkusz jest wolny od pamięci kształtu, tak, że nie rozwija się z wałka, na którym jest przechowywany, imoże być zwijany, korzystnie wokół całej obwodowej wzdłużnej powierzchni kostki mydła, a po tej operacji usztywniający element pozostaje w stanie złożonym, stanowiąc rękaw otaczający kostkę mydła. Korzystnie, zakończenia wzdłużne kostki mydła nie są otoczone usztywniającym elementem tak, że kostkę mydła można łatwo z niego usunąć.

Owijka może być folią zawierającą rdzeń papierowy pokryty na każdej powierzchni tworzywem sztucznym. Korzystnie owijka jest folią całkowicie wykonaną z tworzywa sztucznego, a bardziej korzystniej, z termoplastycznego materiału.

Folia owijki korzystnie ma grubość od 5 do 50 mm.

Korzystnie, owijka owinięta wokół kostki mydła i usztywniającego elementu, ma części krawędziowe zachodzące na siebie. Pozwala to na ich wzajemne zabezpieczenie. Można to uzyskać przez nakładanie środka klejącego między różnymi, odpowiadającymi sobie, przeciwległymi obszarami powierzchni, na przykład, przez pokrywanie środkiem klejącym różnych obszarów części krawędziowych, składanie owijki i przykładanie ciśnienia. Jednak, korzystnie części krawędziowe mocuje się ze sobą przez zgrzewanie, dlatego co najmniej zewnętrzne warstwy folii owijki są korzystnie wykonane z nadającego się do zgrzewania tworzywa sztucznego. Ponadto, korzystnie części krawędziowe nie mają materiałów drukarskich itd.

Korzystnie, folia owijki obejmuje co najmniej jedną warstwę zorientowanego dwuosiowo propylenu, nadającego się do zgrzewania. Bardziej korzystnie, folia jest laminatem warstwy dwuosiowo zorientowanego propylenu z folią z polietylenu o małym ciężarze cząsteczkowym.

Korzystnymi przykładami alternatywnej budowy owijki są:

(a) laminat z folii zgrzewalnej, którego wewnętrzna powierzchnia może mieć naniesiony druk, a pomiędzy warstwami zastosowany jest środek laminujący np. topiący się na ciepło środek klejący;

(b) specjalna, zgrzewalna folia BOPP; i (c) laminat zPET, nylonu lub polietylenu o małym ciężarze cząsteczkowym, sklejony na przykład, topiącym się na ciepło środkiem klejącym, tak, aby tworzył zgrzewalną folię.

Opakowanie, według wynalazku, obejmujące kostkę mydła, można wytworzyć sposobem obejmującym etapy:

- zawijania usztywniającego elementu co najmniej wzdłuż długości kostki, tak że usztywniający element owija poprzecznie kostkę;

- owijania kostki mydła i usztywniającego elementu owijką tak, aby całkowicie otaczała kostkę mydła i usztywniający element, i wytwarzania nakładających się na siebie części krawędziowych owijki; i

- łączenia razem, korzystnie przez zgrzewanie, co najmniej nakładających się na siebie części krawędziowych dla zabezpieczenia położenia owijki.

Usztywniający element korzystnie kształtuje się przez odlewanie stopionej folii termoplastycznego materiału, takiego jak polipropylen lub polistyren.

Zazwyczaj, układ owijający mydło w opakowaniu według wynalazku, może zawierać:

1. owijkę, która może być w całości z tworzywa sztucznego albo z papieru pokrytego tworzywem sztucznym. Korzystnie owijka powinna nadawać się do zgrzewania na obu stronach w maszynach pracujących z dużą wydajnością, jednak do szczelnego zamykania, dla wolniejszych linii pakowania można stosować topiący się na gorąco środek klejący.

2. usztywniacz, którym może być albo w 100% sztuczne tworzywo, albo folia sztucznego tworzywa z wypełniaczem, albo papier lub karton pokryty na obu stronach sztucznym tworzywem.

Poniżej podano szczególnie korzystne przykłady owijek i usztywniaczy, które mogą dawać odporne na pleśń opakowanie mydła:

Materiały owijek

1. Dwuosiowo zorientowane, współwytłaczane folie polipropylenowe (BOPP) o grubości 15-35 mm, o powierzchniach drukowanych i lakierowanych, z wolnymi od farby i lakieru obszarami części krawędziowych, do szczelnego połączenia.

2. Folie BOPP o grubości 15-35 mm, odwrotnie drukowane i pokrywane ekstruzyjnie na farbie 12-35 mm warstwą polietylenu o małym ciężarze cząsteczkowym (LDPE), albo liniowego polietylenu o małym ciężarze cząsteczkowym (LLDPE), albo ich mieszaniną. Do pokrywania, zamiast homopolimeru LDPE lub LLDPE, można zastosować zawierający je kopolimer. Ponadto, taki homopolimer lub

PL 193 981 B1 kopolimer może zawierać dodatkowo od 2 do 10% jednostek kopolimerowych octanu winyloetylenu (EVA), szczególnie z LDPE, dla poprawienia łączenia.

3. Dwie lub więcej folii BOPP o grubości 10-35 mm laminowane ze sobą, korzystnie ze zgrzewalnymi powierzchniami przednią i tylną. Druk może być umieszczony pomiędzy warstwami folii.

4. Folia BOPP o grubości 10-35 mm, laminowana z LDPE lub LLDPE o grubości 10-35 mm. Można zastosować kombinację LDPE z LLDPE a dodanie 2-10% kopolimeru octanu winyloetylenu w folii LDPE może poprawić łączenie.

5. 100% folie polietylenowe o dużym ciężarze cząsteczkowym o grubości 10-50 mm, nadrukowane na powierzchni i lakierowane, z obszarami połączeń bez farby i lakieru.

Materiały usztywniaczy:

1. Odlewane folie całkowicie (w 100%) ze sztucznego tworzywa, albo odlewane folie ze sztucznego tworzywa wypełniane obojętnymi wypełniaczami nieorganicznymi lub środkami porotwórczymi, dla zwiększenia sztywności. Przykładami takich folii są polipropylen, polistyren, kopolimer akryl/butadien/styren lub PET o grubości 50 do 250 mm. Wypełniacze takie jak talk lub glinka, mogą stanowić 10 do 30%.

2. Kartony pokryte z obu stron 5 do 35 mm polietylenu. Można stosować kombinacje LDPE i LLDPE. Jakość kartonu nie jest krytyczna, można zastosować biały, prążkowany, karton makulaturowy, materiały Duplex i Triplex, albo w100% bielone lub niebielone kartony Kraft o ciężarze od 100 do 200 g/m².

Powyższe, odpowiednie materiały owijki i usztywniające można stosować w dowolnej kombinacji.

Jest szczególnie korzystne, aby opakowanie było całkowicie wolne od papieru.

Poniżej opisano korzystne wykonania wynalazku w nawiązaniu do przykładów i załączonego wykresu przedstawiającego utratę wagi, spowodowaną utratą wilgoci, w okresie po zapakowaniu świeżo wytworzonej kostki mydła.

P r zyk ł a dy A doH

Niżej podane opakowania były testowane na wzrost grzybni i utratę wagi.

Przykład	Owijka	Usztywniacz³	Zamknięcie⁴
A	BOP¹	Papier⁵	Częściowe zamknięcie
B	BOP¹	Papier⁵	Brak zamknięcia
C	BOP¹	Papier⁵	Hermetyczne zamknięcie
D	BOP¹	Tworzywo sztuczne	Częściowe zamknięcie
E	BOP¹	Tworzywo sztuczne	Hermetyczne zamknięcie
F	Papier²⁵	Papier⁵	Częściowe zamknięcie
G	Papier²⁵	Papier⁵	Brak zamknięcia
H	Papier²⁵	Papier⁵	Hermetyczne zamknięcie

¹ Owijka z dwuosiowo zorientowanego polipropylenu (BOP), z laminatu z dwóch warstw BOP z zadrukowanym materiałem między nimi, zewnętrzna warstwa owijki ma liczbę stopową wyższą niż warstwa wewnętrzna dla zapewnienia stapiania na gorąco podczas zgrzewania, i zewnętrzna warstwa ma powłokę z akrylowego polimeru dla dalszego ułatwiania zgrzewania.

² Owijka ma rdzeń papierowy, laminowany lakierem na bazie akrylu, tworzącym warstwę zewnętrzną oraz topiącą się na gorąco warstwę materiału woskowego, stanowiącą warstwę wewnętrzną.

³ Odpowiednio papierowy i z tworzywa sztucznego usztywniacz, mają sztywności, mierzoną jak opisano poniżej, w kierunku wzdłużnym (maszynowym) 15 jednostek sztywności Tabera, a w kierunku poprzecznym (przekrój) 3 jednostki sztywności Tabera.

⁴ Po zapakowaniu świeżo wytworzonej kostki mydła, końce owijającego papieru były albo pozostawiane bez złożenia (brak zamknięcia), albo składane i przytrzymywane razem taśmą klejącą (częściowe zamknięcie), albo składane i przytrzymywane razem taśmą zapewniającą hermetyczne zamknięcie (pełne zamknięcie).

⁵ Usztywniacze papierowe i owijki z rdzeniem papierowym były wcześniej poddane obróbce środkiem grzybobójczym karbendazymem.

PL 193 981 B1

Wyżej wymienione wartości sztywności określano przy użyciu cyfrowego testera sztywności Tabera V-5 (model 150-D), na 10 próbkach przyciętych do wymiarów 40mm na 70mm, pięć przyciętych w kierunku poprzecznym, i pięć w kierunku maszynowym. Przed badaniem, próbki wstępnie kondycjonowano w temperaturze 23°C/50% wilgotności względnej, przez 24 godziny. Jednostki sztywności Tabera odpowiadają normie TAPPI T489 om-86.

Każda z powyższych owijek i usztywniaczy była oceniana pod względem odporność na wzrost grzybni. Stosowano poniższy sposób oceniania.

Jako środowisko przyczyniające się do rozwoju pleśni stosowano agar z cukrem gronowym, Sabouraud Dextrose Agar. Składa się ona z mieszaniny peptonu mikologicznego (sprzedawanego przez Oxoid Ltd., Anglia jako Oxoid L40) (10 g), dektrozy (40 g) i agaru (15 g). Mieszanka taka jest także sprzedawana przez Oxoid Ltd., w postaci proszku (CM40) lub płytek (CM42). Przez zastosowaniem miesza się je z1000 ml wody destylowanej i sterylizuje w autoklawie przez 20 minut w temperaturze 110°C i chłodzi, otrzymuje się pożywkę dla wzrostu pleśni o pH 5,6.

Małe kwadraty testowanego materiału opakowaniowego cięto nożyczkami zanurzanymi w alkoholu, podpalanymi i ochładzanymi. Za pomocą opalanych i zanurzanych w alkoholu szczypczyków umieszczano kwadraty prawą stroną do góryi odwrotnie, na powierzchniach płytek Petriego wylanych agarem Saborauds.

Za pomocą sterylnej pipetki 0,1 ml umieszczono kultury pleśni (w przybliżeniu 10^-8 zarodników/ml) na środku kwadratu z materiału opakowaniowego, używając sterylnego, plastikowego „kijka hokejowego”, inokulum równomiernie rozprowadzano po powierzchni agaru i materiału opakowaniowego.

Następnie płytki Petriego inkubowano w temperaturze 28°C przez jeden tydzień, i wizualnie oceniano wzrost pleśni na materiale opakowaniowym i agarze.

Stosowano poniższy klucz oceny wizualnej:

= brak wzrostu = mały wzrost = lekki, kępkowy porost = średni wzrost na całej próbce = silny wzrost na większości próbki = próbka całkowicie porośnięta

Dla porównania kontrolnego, badaniem objęto także pożywkę Sabourauds Dextrose Agar bez materiału opakowaniowego, oraz Sabourauds Dextrose Agar z kwadratami papieru bez konserwanta. Płytki porównawcze miały odczyt 50, ale każdy z usztywniaczy i owijek w Przykładach A do H miał odczyt 0 (zero) wzrostu pleśni.

Wyniki tych testów wykazały, że przy stosowaniu owijek i usztywniaczy z tworzywa sztucznego, osiągano zerowy wzrost pleśni, bez potrzeby wstępnej obróbki środkiem grzybobójczym karbendazymem, w przeciwieństwie do owijek i usztywniaczy papierowych, dla których taka wstępna obróbka była niezbędna.

Po zapakowaniu świeżo wytworzonych próbek kostek mydła, w opakowania z Przykładów A do H, próbki przechowywano w temperaturze 37°C, przy wilgotności względnej 70%, i ważono regularnie dla ustalenia utraty wagi (w gramach), spowodowanej utratą wilgoci. Uzyskana wyniki przedstawiono na Fig. 1.

Jak widać, próbki zapakowane w owijkę z tworzywa sztucznego miały dużo mniejszą utratę wilgoci w okresie 60 dni, niż próbki zawinięte w papier, nawet wtedy gdy papier był pokryty na odpowiednich stronach, powłokami z akrylu i wosku.

Claims

1. Kostka mydła z owiniętym poprzecznie, co najmniej wzdłuż długości kostki, usztywniającym elementem, znamienna tym, że usztywniający element stanowi sztywny arkusz materiału mający co najmniej zewnętrzne powierzchnie z tworzywa sztucznego.

2. Kostka według zastrz. 1, znamienna tym, że sztywność sztywnego arkusza materiału wynosi co najmniej 3 jednostki sztywności Tabera, zarówno w kierunku wzdłużnym jak i poprzecznym.

3. Kostka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że usztywniający element ma ciężar na jednostkę powierzchni od 100 do 200 g/m².

PL 193 981 B1

4. Kostka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że co najmniej każda zewnętrzna powierzchnia sztywnego arkusza materiału jest termoplastycznym materiałem.

5. Kostka według zastrz. 4, znamienna tym, że cały arkusz jest termoplastycznym materiałem.

6. Kostka według zastrz. 5, znamienna tym, że termoplastyczny materiał zawiera od 5 do

30% wagowych, liczone na całkowitą wagę usztywniającego elementu, wypełniacza i/albo środka porotwórczego.

7. Kostka według zastrz. 5, znamienna tym, że termoplastyczny materiał zawiera obojętny wypełniacz nieorganiczny.

8. Kostka według zastrz. 7, znamienna tym, że obojętnym wypełniaczem nieorganicznym jest talk lub glinka.

9. Kostka według zastrz. 5 albo 6, albo 7, albo 8, znamienna tym, że sztywny arkusz materiału ma grubość od 50 do 250 mm.

10. Kostka według zastrz. 5 albo 6, albo 7, albo 8, znamienna tym, że termoplastyczny materiał jest wybrany z polipropylenu, polistyrenu, kopolimeru akryl/butadien/styren i tereftalanu polietylenu.

11. Kostka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że sztywny arkusz materiału jest laminatem mającym warstwę rdzeniową z kartonu a zewnętrzne warstwy z termoplastycznego materiału.

12. Kostka według zastrz. 11, znamienna tym, że karton ma ciężar na jednostkę powierzchni od100do200 g/m².

13. Kostka według zastrz. 11 albo 12, znamienna tym, że grubości warstw termoplastycznego materiału, niezależnie od siebie, wynoszą od 5 do35 mm.

14. Kostka według zastrz. 11 albo 12, znamienna tym, że termoplastycznym materiałem każdej warstwy jest polietylen.

15. Kostka według zastrz. 14, znamienna tym, że termoplastycznym materiałem każdej warstwy jest polietylen o małym ciężarze cząsteczkowym.

16. Kostka według zastrz. 15, znamienna tym, że termoplastycznym materiałem co najmniej jednej warstwy jest liniowy polietylen o małym ciężarze cząsteczkowym.

17. Kostka według zastrz. 1, znamienna tym, że sztywny arkusz materiału jest wolny od pamięci kształtu.

18. Kostka według zastrz. 1, znamienna tym, że usztywniający element całkowicie otacza co najmniej długość kostki stanowiąc rękaw sztywnego arkusza materiału.

19. Opakowanie obejmujące kostkę mydła i materiał opakowaniowy, który to materiał opakowaniowy stanowi: usztywniający element owinięty poprzecznie na kostce, wokół co najmniej długości kostki, i owinięta wokół owijka, całkowicie otaczająca zarówno kostkę mydła jak i usztywniający element, znamienne tym, że usztywniający element stanowi sztywny arkusz materiału mający co najmniej zewnętrzne powierzchnie z tworzywa sztucznego, a owijkę stanowi folia mającą co najmniej zewnętrzne powierzchnie z tworzywa sztucznego.

20. Opakowanie według zastrz. 19, znamienne tym, że grubość folii wynosi od5 do50 mm.

21. Opakowanie według zastrz. 19 albo 20, znamienne tym, że owijka ma części krawędziowe nakładające się na siebie i przymocowane do siebie.

22. Opakowanie według zastrz. 21, znamienne tym, że poszczególne części krawędziowe są zgrzane ze sobą.

23. Opakowanie według zastrz. 19 albo 20, znamienne tym, że cała folia jest termoplastycznym materiałem.

24. Opakowanie według zastrz. 23, znamienne tym, że folia jest laminatem dwuosiowo zorientowanego polipropylenu, nadającego się do zgrzewania.

25. Opakowanie według zastrz. 24, znamienne tym, że folia jest laminatem warstwy dwuosiowo zorientowanego polipropylenu z folią z polietylenu o małym ciężarze cząsteczkowym.

26. Sposób owijania kostki mydła dla wytworzenia jej opakowania, znamienny tym, że obejmuje etapy, w których: zawija się usztywniający element stanowiący sztywny arkusz materiału mający, co najmniej zewnętrzne powierzchnie z tworzywa sztucznego, wokół co najmniej długości kostki mydła owijając usztywniający element poprzecznie wokół kostki; owija się kostkę mydła i usztywniający element owijką przy czym owijka całkowicie otacza każdą kostkę mydła i usztywniający element,i wytwarza się nakładające się części krawędziowe owijki; i łączy się razem co najmniej nakładające się części krawędziowe zabezpieczając położenie owijki.

27. Sposób według zastrz. 26, znamienny tym, że etap łączenia prowadzi się przez zgrzewanie na gorąco.