PL194305B1 - Wkręt samogwintujący - Google Patents

Wkręt samogwintujący

Info

Publication number
PL194305B1
PL194305B1 PL99342034A PL34203499A PL194305B1 PL 194305 B1 PL194305 B1 PL 194305B1 PL 99342034 A PL99342034 A PL 99342034A PL 34203499 A PL34203499 A PL 34203499A PL 194305 B1 PL194305 B1 PL 194305B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
thread
elliptical
section
penetrating
envelope curve
Prior art date
Application number
PL99342034A
Other languages
English (en)
Other versions
PL342034A1 (en
Inventor
Gottfried Koenig
Werner Menz
Original Assignee
Ejot Verbindungstech Gmbh & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ejot Verbindungstech Gmbh & Co filed Critical Ejot Verbindungstech Gmbh & Co
Publication of PL342034A1 publication Critical patent/PL342034A1/xx
Publication of PL194305B1 publication Critical patent/PL194305B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/0036Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
    • F16B25/0042Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
    • F16B25/0052Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the ridge having indentations, notches or the like in order to improve the cutting behaviour
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/001Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed
    • F16B25/0021Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by the material of the body into which the screw is screwed the material being metal, e.g. sheet-metal or aluminium
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B25/00Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
    • F16B25/0036Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
    • F16B25/0042Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw
    • F16B25/0047Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw characterised by the geometry of the thread, the thread being a ridge wrapped around the shaft of the screw the ridge being characterised by its cross-section in the plane of the shaft axis

Landscapes

  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)

Abstract

1. Wkret samogwintujacy, posiadajacy przy- najmniej w czesci nieokragla krzywa obwiedni gwintu oraz posiadajacy czesc penetrujaca i sekcje utrzymujaca, znamienny tym, ze czesc penetrujaca gwintu (2) zawiera sekcje penetrujace (B, C) skladajace sie z licznych kolejnych stopni gwintu (B1, B2, B3, C1, C2), z których kazdy zawiera przynajmniej jeden zwój gwintu na jego dlugosci i ma zasadniczo taka sama wyrównana krzywa obwiedni uksztaltowana eliptycznie, przy czym stopnie gwintu (B1, B2, B3, C1, C2) o eliptycznej krzy- wej obwiedni sa zestawione tak, ze duze osie eliptycznych obwiedni kolejnych stopni gwintu (B1, B2, B3, C1, C2), tworzacych poszczególne sekcje penetrujace (B, C) sa obrócone wzgle- dem siebie. PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy wkrętu samogwintującego.
Wkręt samogwintujący jest ujawniony w patencie europejskim EP 86 852. Opis patentowy ujawnia samogwintujący wkręt mający przynajmniej w swej części nieokrągłą krzywą obwiedni gwintu oraz posiadający część penetrującą i sekcję utrzymującą. Znany gwint ma różne obwiednie, ukształtowane ze wzrastającą średnicą obwiedni w sekcji penetrującej o trójgraniastej formie gwintu, w sąsiedniej sekcji o podobnej trójgraniastej formie gwintu, lecz o stałej średnicy obwiedni, i w końcu w sekcji o cylindrycznej krzywej obwiedni. Ponadto, w opisie patentowym ujawniono gwint o krzywej obwiedni, w której zamiast trójgraniastej formy występują tylko dwa wzniesienia, i która jest zasadniczo podobna do eliptycznej krzywej obwiedni. W tym przypadku sekcja o obwiedni cylindrycznej tworzy sekcję utrzymującą.
W opisie patentowym DE2706246 opisano wkręt samogwintujący posiadający na całej długości gwintu przekrój zaokrąglonego wielokąta. W tym opisie patentowym figury przedstawiają wielokąt bardziej lub mniej trójkątny (podobny do trójpłatkowego układu zgodnego ze wspomnianym powyżej EP 86 852). Wkręt według patentu DE 27 06 246 posiada sekcję penetrującą oraz sekcję utrzymującą. W sekcji penetrującej układ wielokątny występuje wyraźniej niż w sekcji utrzymującej, w której krzywizna na zewnętrznych wierzchołkach wielokąta ma większe zaokrąglenie niż w sekcji penetrującej. Daje to odpowiednio mały moment wkręcania w sekcji penetrującej. Oprócz tego w sekcji penetrującej występuje mniejsza średnica krzywej obwiedni niż w sekcji utrzymującej, co ułatwia wkręcanie wkrętu. W patencie tym nie wspomniano o eliptycznych przekrojach poprzecznych.
W opisie patentowym US 3 978 760 ujawniono inny wkręt samogwintujący o sekcji penetrującej o przekroju eliptycznym, przechodzącym w cylindryczny przekrój w kierunku sekcji utrzymującej.
W przypadku powyższych wkrętów istotna jest koncepcja utrzymania możliwie małego momentu wkręcania dzięki szczególnej konfiguracji gwintu w sekcji penetrującej. Podczas wkręcania samogwintującego wkrętu największe opory stawia nacinany materiał części tworzącej nakrętkę, w którą się go wkręca. Występują również opory tarcia na zwojach gwintu. lstnieje wiele innych dokumentów odnoszących się do tego zagadnienia. W dotychczasowych rozwiązaniach proponowano między innymi zastosowanie spłaszczonych części na przednich zwojach gwintu w sekcji penetrującej samogwintującego wkrętu, w wyniku czego nacinanie gwintu i tarcie wytwarzane przy wkręcaniu ograniczono do pozostałych części zwojów gwintu. Mimo różnych rozwiązań, sprawa zmniejszenia momentu wkręcania przy jednoczesnym zachowaniu dobrego pasowania samogwintującego wkrętu na całej jego sekcji utrzymującej wciąż pozostaje do rozwiązania.
Celem obecnego wynalazku jest zatem, zapewnienie wkrętu samogwintującego typu opisanego na wstępie, który zapewnia mały moment wkręcenia oraz wykazuje korzystne właściwości w zakresie dobrego pasowania z nakrętką.
Według wynalazku, wkręt samogwintujący, posiadający przynajmniej w części nieokrągłą krzywą obwiedni gwintu oraz posiadający część penetrującą i sekcję utrzymującą, charakteryzuje się tym, że część penetrująca gwintu zawiera sekcje penetrujące składające się z licznych kolejnych stopni gwintu, z których każdy zawiera przynajmniej jeden zwój gwintu na jego długości i ma zasadniczo taką samą wyrównaną krzywą obwiedni ukształtowaną eliptycznie, przy czym stopnie gwintu o eliptycznej krzywej obwiedni są zestawione tak, że duże osie eliptycznych obwiedni kolejnych stopni gwintu, tworzących poszczególne sekcje penetrujące są obrócone względem siebie.
Korzystnie, sekcja penetrująca tylna i pośrednia zawierają przynajmniej dwa stopnie gwintu, których duże osie są obrócone o 90° lub o ten sam kąt względem siebie. Krzywe obwiedni eliptycznych stopni gwintu sekcji penetrującej mogą mieć te same wymiary.
Przed tylną sekcją penetrującą korzystnie jest usytuowany eliptyczny stopień gwintu pośredniej sekcji penetrującej, którego krzywa obwiedni ma dużą i małą oś mniejszą niż duża i mała oś krzywej obwiedni eliptycznego stopnia gwintu usytuowanego z tyłu za nim.
Z tyłu, za pośrednią sekcją penetrującą korzystnie jest ukształtowany eliptyczny stopień gwintu tylnej sekcji penetrującej, którego krzywa obwiedni ma dużą i małą oś większą niż duża i mała oś krzywej obwiedni eliptycznego stopnia gwintu usytuowanego z przodu przed nim.
Przy eliptycznym stopniu gwintu, w przednim końcu gwintu usytuowanym po przeciwnej stronie względem łba, jest ukształtowany stopień gwintu przedniej sekcji penetrującej o cylindrycznej krzywej obwiedni, przy czym średnica cylindrycznej krzywej obwiedni jest mniejsza od dużej osi krzywej obPL 194 305 B1 wiedni eliptycznego stopnia gwintu. Cylindryczny stopień gwintu przedniej sekcji penetrującej ma małą liczbę zwojów gwintu, korzystnie do 4 zwojów gwintu.
Przy stopniu gwintu, w tylnym końcu gwintu usytuowanym bezpośrednio przy łbie, jest ukształtowany stopień gwintu sekcji utrzymującej, posiadający cylindryczną krzywą obwiedni, przy czym średnica stopnia gwintu sekcji utrzymującej jest, co najwyżej równa dużej osi krzywej obwiedni eliptycznego stopnia gwintu tylnej sekcji penetrującej.
Cylindryczne stopnie gwintu sekcji tylnej i przedniej korzystnie są ukształtowane w przednim końcu i w tylnym końcu gwintu.
Usytuowany najbardziej z przodu eliptyczny stopień gwintu pośredniej sekcji penetrującej posiada małą ilość zwojów gwintu, korzystnie do 4 zwojów gwintu.
Gwint zawiera wiele stopni sekcji penetrującej usytuowanych jedne za drugimi, przy czym wymiary ich krzywych obwiedni wzrastają w kierunku do łba wkrętu.
Dla wkrętu według wynalazku wykorzystano właściwości eliptycznej krzywej obwiedni, to znaczy we wkręcie według wynalazku następują po sobie przynajmniej dwa stopnie gwintu o eliptycznej krzywej obwiedni (zwane tu grupą stopni), przez co duże osie eliptycznych stopni gwintu są obrócone względem siebie, w wyniku czego wkręt zachowuje stabilne położenie względem nakrętki przy wkręcaniu. Wynika to z tego, że wkręt, którego gwint podparty względem nakrętki przede wszystkim przez dwa przeciwległe punkty, będące końcami dużej osi eliptycznej krzywej obwiedni, uzyskuje, podczas penetracji następnego stopnia gwintu o obróconej eliptycznej krzywej obwiedni, punkty podparcia na końcach dużej osi następnego stopnia gwintu. Występują, zatem, przynajmniej dwie pary przeciwległych na średnicy punktów podparcia, poprzecznie przesuniętych względem siebie, zapewniających podczas wkręcania stabilność wkrętu względem nakrętki. To powoduje, że przy wkręcaniu jednego stopnia grupy poprzedni stopień podpiera wkręt i zapobiega przechyleniu względem nakrętki, w związku z czym wkręcanie odbywa się w sposób znacznie zautomatyzowany, bez konieczności szczególnych środków centrujących.
Krzywa obwiedni wyznacza progresję bocznej powierzchni otaczającej odnośny stopień gwintu, przy czym ta boczna powierzchnia przechodzi poprzez odpowiednie najdalsze promieniowo punkty stopnia gwintu. W przypadku eliptycznego stopnia gwintu krzywa obwiedniowa jest elipsą. Jeśli, dla odmiany, stopień gwintu jest cylindryczny, wtedy krzywa obwiedni przebiega kołowo.
W najprostszym przypadku stopień grupy zawiera dwa stopnie gwintu, których duże osie są obrócone o 90° względem siebie. W grupie stopni mogą również występować trzy eliptyczne stopnie gwintu, i w tym układzie, pomiędzy stopniami gwintu, duże osie są w każdym z przypadków obrócone o 90°.
Wariant układu zawiera grupę trzech stopni gwintu, i wtym przypadku duże osie są poprzecznie obrócone względem siebie o 60°. Mogą być włączone dalsze grupy stopni, przy kącie obrotu dużych osi o 60° dla przyległych stopni gwintu.
Zgodnie z następnym wariantem możliwe jest zbudowanie grupy z czterech stopni gwintu, gdzie dla sąsiednich stopni gwintu osie duże będą obrócone o 45° względem siebie. I w tym przypadku także możliwe jest, przy tym samym obrocie, włączenie odnośnej grupy stopni.
Należy również wymienić układ, gdzie w celu uzyskania szczególnie długiej sekcji penetrującej grupa stopni może składać się z sześciu stopni gwintu, których osie duże będą obrócone o 30° względem siebie. W tym przypadku możliwe jest również odpowiednie obrócenie dodawanych stopni gwintu.
Przy tej samej wielkości krzywych obwiedni eliptycznych stopni gwintu wkręt uzyskuje szczególnie dobrą stabilizację podczas wkręcania w nakrętkę. Grupy stopni są podparte względem nakrętki pomiędzy jednym i drugim stopniem w sposób symetryczny i jednorodny.
Możliwe jest ułatwienie wkręcania wkrętu w nakrętkę poprzez ukształtowanie z przodu grupy stopni (po przeciwnej stronie względem łba wkrętu) eliptycznego stopnia gwintu, którego krzywa obwiedni będzie miała oś dużą i oś małą mniejszą niż krzywa obwiedni eliptycznego stopnia występującego za nim z tyłu. Umieszczony z przodu eliptyczny stopień gwintu o tak zmniejszonej krzywej obwiedni może służyć do wstępnego nacinania gwintu, po którym następuje ostateczne nacinanie przez kolejną grupę stopni.
Możliwe jest również uzupełnienie grupy stopni o umieszczony z tyłu (od strony łba wkrętu) eliptyczny stopień gwintu, którego krzywa obwiedni będzie miała oś dużą i oś małą większą niż krzywa obwiedni eliptycznego stopnia gwintu występującego z przodu. Taki eliptyczny stopień ukształtowany za daną grupą eliptycznego stopnia gwintu służy do kalibrowania gotowego gwintu.
PL 194 305 B1
Centrowanie wkrętu przy wkręcaniu następuje dzięki ukształtowaniu przed eliptycznym stopniem gwintu, w przednim końcu gwintu, to jest po przeciwnej stronie łba wkrętu, stopnia gwintu o cylindrycznej krzywej obwiedni, której średnica jest mniejsza od osi dużej krzywej obwiedni eliptycznego stopnia gwintu. Stopień gwintu o cylindrycznej krzywej obwiedni i średnicy mniejszej od osi dużej krzywej obwiedni następnego eliptycznego stopnia tworzy przy wkręcaniu prowadzenie wkrętu, ponieważ cylindryczny stopień gwintu jednorodnie podpiera się względem nakrętki. W cylindrycznym stopniu występuje mała ilość zwojów gwintu, korzystnie do czterech zwojów.
Korzystny układ sekcji utrzymującej uzyskuje się poprzez ukształtowanie za eliptycznym stopniem gwintu, w tylnym końcu od strony łba wkrętu, stopnia gwintu o cylindrycznej krzywej obwiedni (cylindryczny stopień gwintu), mającej średnicę równą lub mniejszą niż oś duża krzywej obwiedni eliptycznego stopnia gwintu. Cylindryczny stopień gwintu od strony łba zapewnia największą możliwą powierzchnię boczną sekcji utrzymującej, a tym samym dobre przyleganie wkrętu w nakrętce. Należy zauważyć, że średnica cylindrycznego stopnia jest tylko nieco mniejsza od średnicy osi dużej krzywej obwiedni następnego stopnia eliptycznego, ponieważ jest to szczególnie korzystne dla zmniejszenia tarcia gwintu w obszarze sekcji utrzymującej, choć w praktyce zawsze występuje wystarczające zachodzenie powierzchni bocznych, i tym samym wzajemny kontakt w obszarach sekcji utrzymującej.
Aby umożliwić wykorzystanie wszystkich zalet w korzystny sposób, w przednim końcu zastosowano cylindryczny stopień gwintu.
W skrajnym przednim eliptycznym stopniu gwintu zastosowano małą ilość zwojów gwintu, ponieważ wykonuje się tu tylko wstępne nacinanie przy wkręcaniu w nakrętkę.
We wkręcie może także występować kilka grup stopni, jedna za drugą. W takim przypadku wykonują one zasadnicze nacinanie gwintu. Krzywa obwiedni pierwszej grupy stopni penetrujących będzie mniejsza niż następne, w celu rozszerzenia nacinanego gwintu, tak jak następuje w stopniach gwintu wkrętu.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wkręt posiadający sekcję penetrującą i sekcję utrzymującą, w rzucie z boku; fig. 2 - grupę stopni o osiach dużych obróconych o90°, w przekroju ll-ll według fig. 1; fig. 3 - grupę stopni o osiach dużych obróconych o 60°, w podobnym przekroju (ll-ll); fig. 4 - ustawienie cylindrycznego stopnia gwintu, następnej grupy stopni i cylindrycznego stopnia na tylnym końcu gwintu; fig. 5 - podobne ustawienie, w tym przypadku pomiędzy początkowym cylindrycznym stopniem i grupą stopni występuje pojedynczy eliptyczny stopień gwintu; fig. 6 - inne ukształtowanie dwóch kolejnych grup stopni; ifig. 7 - układ grupy stopni, w którym na początku występuje cylindryczny stopień gwintu a na końcu eliptyczny stopień gwintu.
Przykład wykonania wkrętu samogwintującego według wynalazku przedstawiono w rzucie bocznym na fig. 1. Wkręt posiada łeb 1z dołączonym gwintem 2. Gwint 2 zawiera liczne sekcje, które będą opisane w odniesieniu do fig. 4-7, a mianowicie sekcje penetrujące D,C,B części penetrującej oraz sekcję utrzymującą A. W przedstawionym przykładzie, każda z sekcji penetrujących D,C,B jest podzielona na strefy nacinające, jak pokazano w odniesieniu do sekcji penetrujących D,C i B, których dalsze szczegóły będą podane poniżej (fig. 4-7).
Gwint 2 posiada stopnie gwintu, z których każdy zawiera przynajmniej jeden zwój gwintu, stopień gwintu wyznacza swymi wierzchołkami krzywą obwiedni, która wzdłuż stopnia gwintu jest zasadniczo stała i wyrównana. Możliwe jest uzyskanie różnych krzywych obwiedni w zakresie ich rozmiaru i położenia, co będzie objaśnione poniżej na podstawie przekrojów według fig. 2 i 3. Przekroje te odpowiadają linii ll-Il na fig. 1.
Wkręt według fig. 2 posiada kolejne eliptyczne stopnie gwintu (stopnie gwintu o eliptycznej krzywej obwiedni), które następują kolejno po sobie w kierunku poosiowym wkrętu, przy czym duże osie eliptycznych krzywych obwiedni są obrócone o 90° względem siebie. Linie osi 3 i 4 przekroju przedstawiają w tym przypadku duże osie. Następstwo związanych eliptycznych stopni gwintu opisano poniżej w odniesieniu do fig. 4-7.
Przekrój na fig. 3, który podobnie odpowiada linii ll-ll według fig. 1, przedstawia wkręt mający kolejne eliptyczne stopnie gwintu, każdorazowo obrócone o 60° względem siebie, i mające linie osiowe 5, 6 i 7 przedstawiające odnośne osie duże.
Na figurach 2 i 3 pokazano w sposób przesadny wystawanie krzywych obwiedni, co dotyczy także pozostałych figur i ma na celu zilustrowanie ukształtowania wkrętu według wynalazku.
W celu objaśnienia następstwa poszczególnych stopni gwintu oraz grup stopni wzdłuż gwintu 2 wkrętu według fig. 1, wybrano sposób zilustrowania pokazany na fig. 4-7, w którym dla poszczególPL 194 305 B1 nych sekcji gwintu 2 krzywe obwiedni stopnia gwintu tej sekcji przedstawiono jako przekroje. Przekroje pokazane na fig. 4-7 odpowiadają w zasadzie przekrojom pokazanym na fig. 2 i 3.
Figura 4 przedstawia gwint 2 wkrętu według wynalazku z sekcjami A, B i D, przy czym przednia sekcja penetrująca D jest przednim końcem wkrętu (po przeciwnej stronie łba 1- nie pokazanego). Przednia sekcja penetrująca D jest stopniem gwintu o cylindrycznej krzywej obwiedni. Przednia sekcja penetrująca D łączy się z tylną sekcją penetrującą B, w której występują dwa eliptyczne stopnie gwintu B1 i B2. W obu tych stopniach występuje taka sama eliptyczna krzywa obwiedni, lecz odnośne osie duże stopni gwintu B1 i B2 są obrócone o 90° względem siebie, co odpowiada ilustracji na fig. 2. Oba stopnie gwintu B1 i B2 tworzą wspólnie tylną sekcję penetrującą B. Jak pokazano, średnica cylindrycznej krzywej obwiedni w przedniej sekcji penetrującej D jest nieco mniejsza od dużej osi eliptycznej krzywej obwiedni w tylnej sekcji penetrującej B.
Przy wkręcaniu wkrętu według fig. 4 gwint nakrętki zostaje wstępnie nacięty najpierw przez najmniejszą średnicę w przedniej sekcji penetrującej D, po czym następuje nacięcie reszty gwintu przez stopnie gwintu B2 tylnej sekcji penetrującej B, i ostatecznie przez stopnie gwintu B1 tylnej sekcji penetrującej B. Sekcje penetrujące B i D według fig. 4 tworzą część penetrującą gwintu 2. W przyległej sekcji utrzymującej A na pozostałej gwintu 2 występuje stopień gwintu o cylindrycznej krzywej obwiedni. Średnica krzywej obwiedni w sekcji utrzymującej A jest nieco mniejsza od dużej osi w tylnej sekcji penetrującej B, w wyniku czego, po całkowitym wkręceniu gwintu 2, nie występuje konieczność pokonywania dużych sił tarcia przez sekcję utrzymującą A. W przedstawionym przykładzie, uwzględniając położenie dużej osi w tylnej sekcji penetrującej B względem średnicy krzywej obwiedni w sekcji utrzymującej A, występuje tylko niewielkie zmniejszenie średnicy, dzięki czemu wkręt jest dopasowany ciasno w sekcji utrzymującej A.
Na figurze 5 przedstawiono modyfikację wkrętu z fig. 4, w którym tylną sekcję penetrującą B poprzedzają dwie sekcje penetrujące pośrednia C i przednia D, przy czym przednia sekcja penetrująca D odpowiada sekcji penetrującej D według fig. 4. Pomiędzy sekcją penetrującą D i sekcją penetrującą B na fig. 5 występuje pośrednia sekcja penetrująca C zawierająca stopień gwintu o eliptycznej krzywej obwiedni, dokładnie biorąc o długości osi dużej odpowiadającej długości mniejszej osi w tylnej sekcji penetrującej B. Ukształtowanie pośredniej sekcji penetrującej C ułatwia wstępne nacinanie gwintu, które w tym przypadku odbywa się w trzech zabiegach, mianowicie przez sekcje penetrujące D, C i B.
Następną modyfikację gwintu 2 przedstawiono na fig. 6. W odróżnieniu od wkrętu na fig. 5 pośrednią sekcję penetrującą C tworzy tu grupa stopni występująca pomiędzy sekcjami penetrującymi przednią B i tylną D. Pośrednia sekcja penetrująca C według fig. 5, zawierająca jeden eliptyczny stopień gwintu, została w przypadku gwintu według fig. 6 zastąpiona pośrednią sekcją penetrującą C z eliptycznymi stopniami gwintu C1 i C2. Krzywe obwiedni obu eliptycznych stopni gwintu C1 i C2 są takie same, lecz obrócone o 90° względem siebie (co ma miejsce także w przypadku grupy stopni sekcji B według fig. 4 i 5). Poprzez umieszczenie grupy stopni pośredniej sekcji penetrującej C pomiędzy sekcjami penetrującymi przednią D i tylną B uzyskano dalsze zmniejszenie momentu obrotowego gwintowania przy wstępnym nacinaniu gwintu w nakrętce.
Tylna sekcja penetrująca B zilustrowana na fig. 6 zawiera w tym przypadku (w odróżnieniu do tylnej sekcji penetrującej B na fig. 5) trzy eliptyczne stopnie gwintu B1, B2 i B3, których krzywe obwiedni są takie same, lecz obrócone względem siebie o 60°, co odpowiada ilustracji według fig. 3. Przyczynia się to do zmniejszenia momentu obrotowego gwintowania oraz stabilizacji wkrętu po wkręceniu w nakrętkę.
Wkręt według fig. 7 przedstawia uproszczenie wkrętu według fig. 6, dokładnie biorąc tylna sekcja penetrująca B wkrętu według fig. 6 posiadająca grupę stopni utworzoną przez trzy eliptyczne stopnie gwintu została zastąpiona na fig. 7 przez jeden stopień gwintu. Długość mniejszej osi eliptycznego stopnia gwintu tylnej sekcji penetrującej B odpowiada długości osi dużej w pośredniej sekcji penetrującej C. Pojedynczy stopień gwintu tylnej sekcji penetrującej B na fig. 7 przylega, jak opisano w przypadku poprzednich figur do sekcji utrzymującej A.
Należy również zauważyć, że nie ma bezwzględnej konieczności, jak pokazano na fig. 6 i 7, aby średnica cylindrycznej krzywej obwiedni w przedniej sekcji penetrującej D była równa mniejszej osi krzywej obwiedni w kolejnym pierwszym stopniu gwintu C2 pośredniej sekcji penetrującej C. Możliwe jest również, aby średnica cylindrycznej krzywej obwiedni w przedniej sekcji penetrującej D była nieco mniejsza. To samo dotyczy wkrętu według fig. 5, którego duża oś krzywej obwiedni w pośredniej sekcji penetrującej C jest równa mniejszej osi krzywej obwiedni stopnia gwintu B2 tylnej sekcji penetrującej B.
PL 194 305 B1 lw tym przypadku możliwe jest, aby oś duża w pośredniej sekcji penetrującej C była nieco mniejsza. Należy ponadto zauważyć, że możliwe jest również, aby średnica cylindrycznej krzywej obwiedni w sekcji utrzymującej A według fig. 4 do 7 była równa długości osi dużej w przyległej tylnej sekcji penetrującej B.

Claims (11)

1. Wkręt samogwintujący, posiadający przynajmniej w części nieokrągłą krzywą obwiedni gwintu oraz posiadający część penetrującą i sekcję utrzymującą, znamienny tym, że część penetrująca gwintu (2) zawiera sekcje penetrujące (B, C) składające się z licznych kolejnych stopni gwintu (B1, B2, B3, C1, C2), z których każdy zawiera przynajmniej jeden zwój gwintu na jego długości i ma zasadniczo taką samą wyrównaną krzywą obwiedni ukształtowaną eliptycznie, przy czym stopnie gwintu (B1, B2, B3, C1, C2) o eliptycznej krzywej obwiedni są zestawione tak, że duże osie eliptycznych obwiedni kolejnych stopni gwintu (B1, B2, B3, C1, C2), tworzących poszczególne sekcje penetrujące (B,C) są obrócone względem siebie.
2. Wkręt według zastrz. 1, znamienny tym, że sekcja penetrująca tylna (B) i pośrednia (C) zawierają przynajmniej dwa stopnie gwintu (B1, B2, C1, C2), których duże osie są obrócone o 90° lub oten sam kąt względem siebie.
3. Wkręt według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że krzywe obwiedni eliptycznych stopni gwintu (B1, B2, C1, C2) sekcji penetrującej (B,C) mają te same wymiary.
4. Wkręt według zastrz. 1, znamienny tym, że przed tylną sekcją penetrującą (B) jest usytuowany eliptyczny stopień gwintu pośredniej sekcji penetrującej (C), którego krzywa obwiedni ma dużą i małą oś mniejszą niż duża i mała oś krzywej obwiedni eliptycznego stopnia gwintu (B2) usytuowanego z tyłu za nim.
5. Wkręt według zastrz. 1, znamienny tym, że z tyłu, za pośrednią sekcją penetrującą (C) jest ukształtowany eliptyczny stopień gwintu tylnej sekcji penetrującej (B), którego krzywa obwiedni ma dużą i małą oś większą niż duża i mała oś krzywej obwiedni eliptycznego stopnia gwintu (C1) usytuowanego z przodu przed nim.
6. Wkręt według zastrz. 1, znamienny tym, że przy eliptycznym stopniugwintu (B2), w przednim końcu gwintu (2) usytuowanym po przeciwnej stronie względem łba (1), jest ukształtowany stopień gwintu przedniej sekcji penetrującej (D) o cylindrycznej krzywej obwiedni, przy czym średnica cylindrycznej krzywej obwiedni jest mniejsza od dużej osi krzywej obwiedni eliptycznego stopnia gwintu (B2).
7. Wkręt według zastrz. 6, znamienny tym, że cylindryczny stopień gwintu przedniej sekcji penetrującej (D) ma małą liczbę zwojów gwintu, korzystnie do czterech zwojów gwintu.
8. Wkręt według zastrz. 1, znamienny tym, że przy stopniu gwintu (B1), w tylnym końcu gwintu (2) usytuowanym bezpośrednio przy łbie (1), jest ukształtowany stopień gwintu sekcji utrzymującej (A), posiadający cylindryczną krzywą obwiedni, przy czym średnica stopnia gwintu sekcji utrzymującej (A) jest co najwyżej równa dużej osi krzywej obwiedni eliptycznego stopnia gwintu (B1) tylnej sekcji penetrującej (B).
9. Wkręt według zastrz. 6 albo 7, albo 8, znamienny tym, że cylindryczne stopnie gwintu sekcji tylnej (A) i przedniej (D) są ukształtowane w przednim końcu i w tylnym końcu gwintu (2).
10. Wkręt według zastrz. 1, znamienny tym, że usytuowany najbardziej z przodu eliptyczny stopień gwintu pośredniej sekcji penetrującej (C) posiada małą ilość zwojów gwintu, korzystnie do 4 zwojów gwintu.
11. Wkręt według zastrz. 1, znamienny tym, że gwint (2) zawiera wiele stopni sekcji penetrującej (B, C) usytuowanych jedne za drugimi, przy czym wymiary ich krzywych obwiedni wzrastają wkierunku do łba (1) wkrętu.
PL99342034A 1998-12-11 1999-12-08 Wkręt samogwintujący PL194305B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19857311A DE19857311A1 (de) 1998-12-11 1998-12-11 Selbstfurchende Schraube
PCT/EP1999/009661 WO2000036310A1 (de) 1998-12-11 1999-12-08 Selbstfurchende schraube

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL342034A1 PL342034A1 (en) 2001-05-21
PL194305B1 true PL194305B1 (pl) 2007-05-31

Family

ID=7890818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL99342034A PL194305B1 (pl) 1998-12-11 1999-12-08 Wkręt samogwintujący

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6340277B1 (pl)
EP (1) EP1053405B1 (pl)
JP (1) JP3832244B2 (pl)
KR (1) KR20010040563A (pl)
CN (1) CN1172095C (pl)
AT (1) ATE244833T1 (pl)
AU (1) AU751000B2 (pl)
BR (1) BR9907875A (pl)
CA (1) CA2314936A1 (pl)
CZ (1) CZ294176B6 (pl)
DE (2) DE19857311A1 (pl)
DK (1) DK1053405T3 (pl)
ES (1) ES2199604T3 (pl)
PL (1) PL194305B1 (pl)
TR (1) TR200002334T1 (pl)
TW (1) TW448270B (pl)
WO (1) WO2000036310A1 (pl)
ZA (1) ZA200004067B (pl)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040120791A1 (en) * 2002-12-18 2004-06-24 Panasik Cheryl L. Threaded fastener with dual reinforcing leads and improved substrate entry or lead end portion
US7458759B2 (en) * 2002-12-18 2008-12-02 Illinois Tool Works Inc. Threaded fastener with dual reinforcing leads for facilitating manufacture of the fastener, thread rolling die for forming the threaded fastener, and method of manufacturing the threaded fastener
US7101134B2 (en) 2001-06-19 2006-09-05 Illinois Tool Works Inc. Fastener having multiple lobed thread
US7156600B2 (en) * 2001-06-19 2007-01-02 Illinois Tool Works Inc. Die for, method of making, and fastener with lobed primary thread lead and interposed dual auxiliary thread lead with improved substrate entry end portion
US6899500B2 (en) * 2001-06-19 2005-05-31 Illinois Tool Works Inc. Fastner having multiple-bossed lead
US6494656B1 (en) * 2001-09-13 2002-12-17 Conti Fasteners Ag Self-tapping screw, blank and method for joining thin workpieces and production method for the same
US7035633B2 (en) * 2001-10-23 2006-04-25 Bellsouth Intellectual Property Corporation Apparatus for providing a gateway between a wired telephone and a wireless telephone network
TWM294585U (en) * 2006-01-09 2006-07-21 Easylink Ind Co Ltd Screw structure
US8511957B2 (en) * 2008-04-28 2013-08-20 Illinoks Tool Works Inc. Fastener for stucco or hard board substrates
USD599650S1 (en) * 2008-06-20 2009-09-08 Simms Bryan A Set of fasteners for locking a license plate
DE102008033509A1 (de) * 2008-07-07 2010-01-14 Arnold Umformtechnik Gmbh & Co. Kg Schraube
JP2012518136A (ja) * 2009-02-16 2012-08-09 ユニスティール テクノロジー インターナショナル リミテッド セルフタッピング型のねじ山形成ねじ、および、対応のねじ転造ダイ
CZ302479B6 (cs) * 2010-04-22 2011-06-08 Wikov Gear S.R.O. Prevodovka pohonu navíjecí kladky
TWM413036U (en) * 2011-03-29 2011-10-01 Shin Chun Entpr Co Ltd Screw having quick cutting
US20120266560A1 (en) 2011-04-21 2012-10-25 Illinois Tool Works Inc. Self-counterboring, screw-threaded headed fastener with enlarged flanged portion or wings having cutting teeth thereon, and cutting wrench/screw gun sockets
CN103217767B (zh) * 2012-01-18 2015-07-15 玉晶光电(厦门)有限公司 镜筒及镜头模组
TW201331660A (zh) * 2012-01-18 2013-08-01 玉晶光電股份有限公司 鏡筒及鏡頭模組
US9651079B2 (en) 2013-03-21 2017-05-16 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Fastener with prolate cross-section
DE102013210527A1 (de) * 2013-06-06 2014-12-11 Arnold Umformtechnik Gmbh & Co. Kg Gewindeformer und Walzbacken
DE202018104534U1 (de) * 2017-08-09 2018-10-12 Tr Vic S.P.A. Selbstschneidende, selbstbohrende Schraube
SG11202004424YA (en) * 2017-11-14 2020-06-29 Penn Eng & Mfg Corp Press-in fastener with a wavy knurled shank
CN110465737B (zh) 2018-05-09 2023-11-21 杨百翰大学 用于摩擦钻头接合的系统和方法
DE102022121435A1 (de) 2022-08-24 2024-02-29 Ejot Se & Co. Kg Schraube für die Direktverschraubung in ein Bauteil
DE102022121434A1 (de) 2022-08-24 2024-02-29 Ejot Se & Co. Kg Schraube für die Direktverschraubung in ein Bauteil

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3180202A (en) * 1963-05-28 1965-04-27 Gen Am Transport Fluteless thread-forming tools
US3377906A (en) * 1966-05-02 1968-04-16 Res Engineering And Mfg Inc Thread-forming tool
US3978760A (en) 1970-01-19 1976-09-07 Research Engineering & Manufacturing, Inc. Self-thread forming threaded fasteners and blanks for making same
BE788525A (fr) 1971-09-07 1973-03-07 Illinois Tool Works Extruderende schroef
US4040328A (en) 1976-03-10 1977-08-09 Research Engineering & Manufacturing, Inc. Thread-forming fastener having dual lobulation and dies for making the same
US4430036A (en) * 1981-01-29 1984-02-07 Amca International Corporation Thread forming fastener
EP0086852B1 (de) 1982-02-18 1986-08-27 Conti Fasteners AG Schraube
US4981406A (en) 1988-12-05 1991-01-01 Ford Motor Company Fastener screw thread and pilot to avoid cross threading

Also Published As

Publication number Publication date
EP1053405B1 (de) 2003-07-09
JP3832244B2 (ja) 2006-10-11
DK1053405T3 (da) 2003-08-18
TW448270B (en) 2001-08-01
DE59906260D1 (de) 2003-08-14
ATE244833T1 (de) 2003-07-15
ES2199604T3 (es) 2004-02-16
CN1172095C (zh) 2004-10-20
KR20010040563A (ko) 2001-05-15
CN1289393A (zh) 2001-03-28
CZ294176B6 (cs) 2004-10-13
WO2000036310A1 (de) 2000-06-22
CA2314936A1 (en) 2000-06-22
AU1863800A (en) 2000-07-03
PL342034A1 (en) 2001-05-21
US6340277B1 (en) 2002-01-22
BR9907875A (pt) 2000-10-31
ZA200004067B (en) 2001-02-13
AU751000B2 (en) 2002-08-08
JP2002532662A (ja) 2002-10-02
TR200002334T1 (tr) 2000-12-21
DE19857311A1 (de) 2000-06-15
CZ20002428A3 (en) 2001-05-16
EP1053405A1 (de) 2000-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL194305B1 (pl) Wkręt samogwintujący
CN1122504C (zh) 高度可调整的椎骨体代用品
EP1326528B1 (en) Torsionally compensated guidewire
EP1402828B1 (en) Rod fixing apparatus for vertrebra connecting member
EP2440353B1 (de) Schneidwerkzeug
JPH02106220A (ja) 中ぐりねじ立てフライス
US6497540B1 (en) Endmill and cutting method
CA2228812A1 (en) Implant for filling a space between vertebrae
JPH11502454A (ja) 低摩擦のねじ式歯科用インプラント
EP1227762B1 (de) Chirurgisches bearbeitungswerkzeug zur schaffung einer vertiefung in einem knorpel- und/oder knochengewebe für eine gelenksprothese
CA2164210A1 (en) Hollow trilobal cross-section filaments
AU2919997A (en) Anchoring element
KR20140025322A (ko) 가변-각도 뼈 나사 고정 배열체
US4894064A (en) Endoprosthesis for a hip-joint socket
US6322565B1 (en) Avascular neucrosis instrument and method
JP2000510563A (ja) ね じ
US20040058297A1 (en) Root canal instrument
EP3300825A1 (en) A thread forming tool
US4480563A (en) Tufting needle
JP7651586B2 (ja) ねじ、ねじ及びプレートを備えるシステム、並びにねじの製造方法
EP0570789A1 (de) Ärztliches Behandlungsinstrument mit Behandlungswerkzeug und Beleuchtungseinrichtung
EP0432621A3 (de) Gewinde-Zirkularfräser
MXPA00006796A (es) Tornillo autorroscante
DE10132712B4 (de) Knochenschraube und Osteosynthesevorrichtung
EP1110759A4 (en) RADIAL AIR TIRE