PL194320B1 - Sposób i urządzenie do czyszczenia oddzielacza odśrodkowego przeznaczonego do oddzielania ciekłej mieszaniny zawierającej cząstki materiału stałego - Google Patents

Abstract

1. Sposób czyszczenia oddzielacza odsrodkowego prze- znaczonego do oddzielania cieklej mieszaniny zawierajacej czastki materialu stalego, na jedna faze ciekla, która jest wzasadzie wolna od wystepowania w niej czastek materialu stalego i ma stosunkowo niska lepkosc, i na jedna faze kon- centratu, która jest bogata w zawarte w niej czastki materialu stalego i ma stosunkowo wysoka lepkosc oraz wieksza ge- stosc niz faza ciekla, przy czym oddzielacz odsrodkowy zawie- ra wirnik (1, 2), który obraca sie wokól centralnej osi obrotu (4) i który ma wlot (13) dla mieszaniny, oraz ma wylot (32) dla fazy cieklej i wylot (12) dla fazy koncentratu, a ponadto oddzielacz odsrodkowy posiada wirnik wytyczajacy przestrzen dla cieczy przetwarzanej zawierajaca przynajmniej jedna komore oddzie- lania (5), która posiada przestrzen cieczy (6), dla oddzielonej fazy cieklej, oraz przestrzen koncentratu (7), dla oddzielonej fazy koncentratu, komore wylotu cieczy (28), która jest pola- czona komunikacyjnie z przestrzenia cieczy, oraz komore wylotu koncentratu (17), która poprzez przynajmniej jeden kanal dla koncentratu (19, 21, 23), laczy sie komunikacyjnie zprzestrzenia koncentratu (7), zas kanal dla koncentratu przebiega przez urzadzenie wirowe (20), które przy niezmien- nej wielkosci spadku cisnienia w samym tym urzadzeniu przyjmuje wiekszy przeplyw fazy koncentratu posiadajacej wysoka lepkosc niz wielkosc przeplywu fazy koncentratu posiadajacej stosunkowo niska lepkosc, posiada czlon wylotu koncentratu (12), który nie obraca sie razem z wirnikiem (1, 2), rozciaga sie wewnatrz komory wylotu koncentratu (17) i sluzy do wyladowywania oddzielonej fazy koncentratu z wirnika, znamienny tym, ze ciecz czyszczaca wprowadza sie . . . . . . . . PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do czyszczenia oddzielacza odśrodkowego przeznaczonego do oddzielania ciekłej mieszaniny zawierającej cząstki materiału stałego.

Opis patentowy US-A-4311270 opisuje oddzielacz odśrodkowy przeznaczony do rozdzielania ciekłej mieszaniny, na jedną fazę ciekłą, która jest w zasadzie wolna od występowania w niej cząstek materiału stałego i ma stosunkowo niską lepkość, oraz na jedną fazę koncentratu, która jest bogata w zawarte w niej cząstki materiału stałego i ma stosunkowo wysoką lepkość. Oddzielacz odśrodkowy zawiera wirnik, który ma możliwość obracania się wokół osi obrotu, i który ma: wlot dla mieszaniny, wylot dla fazy ciekłej i wylot dla fazy koncentratu. Cechą charakterystyczną oddzielacza odśrodkowego według opisu US-A-4311270 jest to, że jego wirnik posiada, w swym wylocie dla fazy koncentratu, urządzenie wirowe, które ma taką właściwość, że może zachowywać lepkość fazy koncentratu przepływającej przez wirnik i wypływającej z niego, w istocie na poziomie stałym. Zatem, jeżeli lepkość wypływającej fazy koncentratu ma tendencję do wzrostu, urządzenie wirowe automatycznie zezwala na większy wypływ fazy koncentratu, a jeżeli lepkość ma tendencję do zmniejszania się, urządzenie wirowe wypuszcza mniejszy strumień wypływu fazy koncentratu z wirnika. W tym celu, urządzenie wirowe może być uformowane w taki sposób, że jest zawsze uzyskiwana pożądana lepkość fazy koncentratu, oddzielanej w wirniku i opuszczającej wirnik.

Jednym z przykładów oddzielacza odśrodkowego według opisu US-A-4311270, który został zastosowany w praktyce, jest ten pokazany na fig. 3w powołanym opisie US-A-4311270. Jest on stosowany na przykład do oddzielania drożdży. W oddzielaczu odśrodkowym tego rodzaju, najbardziej zewnętrzna w kierunku promieniowym część wirnikowej komory oddzielania, tak zwana przestrzeń koncentratu gdzie się gromadzą drożdże oddzielane podczas pracy wirnika, łączy się komunikacyjnie w sposób stały ze środkową komorą wirnika, tak zwaną komorą koncentratu, skąd drożdże są wyładowywane z wirnika przez tak zwany człon oskrobujący. Znajduje się tam też przynajmniej jedna tak zwana rura koncentratu, która łączy przestrzeń koncentratu z komorą koncentratu, a przy najbardziej wewnętrznej części rury koncentratu, w kierunku promieniowym, jest umieszczone urządzenie wirowe opisywanego wyżej rodzaju, tak że drożdże mogą przez nie przechodzić zanim wejdą do komory koncentratu.

Problem, na który zwrócono uwagę w związku z oddzielaczem odśrodkowym tego rodzaju, jest taki, że części wirnika i pewne przewody technologiczne na zewnątrz wirnika po stronie wypływu z niego, nie były odpowiednio oczyszczane przy przeprowadzaniu czyszczenia oddzielacza odśrodkowego w sposób tradycyjny, podczas obracania się wirnika. W czasie tego rodzaju czyszczenia jest dostarczana, ciecz czyszcząca w sposób ciągły, wchodząca, poprzez wlot wirnika dla mieszaniny podlegającej przetwarzaniu w wirniku, i ta ciecz czyszcząca jest wydalana z wirnika poprzez zwykłe wyloty służące do wydalania rozdzielonych faz, fazy ciekłej i fazy koncentratu, odpowiednio. Problem, który został dostrzeżony, dotyczy kanałów przepływu dla oddzielonej fazy koncentratu, które nie zostały oczyszczone w pożądanym stopniu, ani wewnątrz wirnika, ani na zewnątrz wirnika po stronie wypływu z niego.

Powodem takiego stanu jest to, że wymienione urządzenie wirowe - którego istnienie jest pożądane podczas normalnego oddzielania, ale nie jest pożądane w związku z czyszczeniem oddzielacza odśrodkowego - posiada taką właściwość, że zmniejsza przepływający strumień cieczy, jeżeli lepkość cieczy obniża się. Ponieważ ciecz czyszcząca posiada istotnie obniżoną lepkość w porównaniu z fazą koncentratu przechodzącą normalnie przez urządzenie wirowe, więc w rezultacie przepływ cieczy czyszczącej w kanałach przepływowych przeznaczonych dla fazy koncentratu staje się niepożądanie niski, co prowadzi do niewłaściwego czyszczenia tych kanałów przepływu. W niektórych przypadkach zauważono, że przepływ cieczy czyszczącej przez stosowne kanały przepływu wynosił zaledwie około 30% normalnego przepływu fazy koncentratu podczas operacji oddzielania.

Brany tu pod uwagę problem nie pojawia się oczywiście tylko w związku z przykładem oddzielacza odśrodkowego takiego jak omawiany wyżej. W wirniku każdego oddzielacza odśrodkowego, którego urządzenie wirowe, takiego lub innego rodzaju, znajduje się w kanale przepływu dla ciekłej fazy koncentratu, pomiędzy tak zwaną przestrzenią koncentratu i tak zwaną komorą koncentratu, ten problem będzie się pojawiał, a więc także na przykład w wirniku wyposażonym w urządzenie wirowe takiego rodzaju, które można zobaczyć w opisie patentowym DE 36 13 335 C1 albo DE 36 35 059 C1.

Sposób czyszczenia oddzielacza odśrodkowego przeznaczonego do rozdzielania ciekłej mieszaniny zawierającej cząstki materiału stałego, na jedną fazę ciekłą, która jest w zasadzie wolna od występowania w niej cząstek materiału stałego i ma stosunkowo niską lepkość, i na jedną fazę

PL 194 320 B1 koncentratu, która jest bogata w zawarte w niej cząstki materiału stałego i ma stosunkowo wysoką lepkość oraz większą gęstość niż faza ciekła, przy czym oddzielacz odśrodkowy zawiera wirnik, który obraca się wokół centralnej osi obrotu i który ma wlot dla mieszaniny, oraz ma wylot dla fazy ciekłej i wylot dla fazy koncentratu, i ponadto oddzielacz odśrodkowy posiada wirnik wytyczający przestrzeń dla cieczy przetwarzanej zawierającą przynajmniej jedną komorę oddzielania, która posiada przestrzeń cieczy, dla oddzielonej fazy ciekłej, oraz przestrzeń koncentratu, dla oddzielonej fazy koncentratu, komorę wylotu cieczy, która jest połączona komunikacyjnie z przestrzenią cieczy, oraz komorę wylotu koncentratu, która poprzez przynajmniej jeden kanał dla koncentratu łączy się komunikacyjnie z przestrzenią koncentratu. Kanał dla koncentratu przebiega przez urządzenie wirowe, które przy niezmiennej wielkości spadku ciśnienia w samym tym urządzeniu przyjmuje większy przepływ fazy koncentratu posiadającej wysoką lepkość niż wielkość przepływu fazy koncentratu posiadającej stosunkowo niską lepkość, ponadto człon wylotu koncentratu, który nie obraca się razem z wirnikiem, rozciąga się wewnątrz komory wylotu koncentratu, służy do wyładowywania oddzielonej fazy koncentratu z wirnika. Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że ciecz czyszczącą wprowadza się do wnętrza wirnika, do innej części przestrzeni przetwarzania cieczy w wirniku, niż komora wylotu koncentratu, ponadto ciecz czyszczącą przemieszcza się z innej części przestrzeni przetwarzania cieczy w wirniku, do komory wylotu koncentratu inną drogą niż przez urządzenie wirowe oraz ciecz czyszczącą usuwa się z komory wylotu koncentratu i wyprowadza się na zewnątrz z wirnika przez człon wylotu koncentratu.

Korzystnie wypływ cieczy z komory wylotu przez człon wylotu cieczy jest uniemożliwiany lub regulowany w taki sposób, że inną część przestrzeni przetwarzania cieczy w wirniku utrzymuje się zapełnioną cieczą czyszczącą także promieniowo wewnątrz określonego z góry poziomu, przy którym jest w niej obecna przetwarzana ciecz podczas normalnej pracy oddzielacza odśrodkowego, ponadto ciecz czyszcząca, która jest obecna w innej części przestrzeni przetwarzania cieczy w wirniku, znajdująca się promieniowo wewnątrz określonego z góry poziomu, przy którym jest w niej obecny przetwarzana ciecz podczas normalnej pracy oddzielacza odśrodkowego, wprowadza się do wnętrza komory wylotu koncentratu, drogą przez kanał, to jest inaczej niż przez urządzenie wirowe.

Wypływ cieczy przez człon wylotu jest hamowany do takiego stopnia, że inna część przestrzeni przetwarzania cieczy w wirniku zawiera także ciecz czyszczącą, znajdującą się promieniowo wewnątrz określonego z góry poziomu, przy którym jest w niej obecna przetwarzana ciecz podczas normalnej pracy oddzielacza odśrodkowego.

Korzystnie człon wylotu utrzymuje się nieruchomo.

Urządzenie do czyszczenia oddzielacza odśrodkowego przeznaczonego do oddzielania ciekłej mieszaniny zawierającej cząstki materiału stałego, na fazę ciekłą, która jest w zasadzie wolna od występowania w niej cząstek materiału stałego i ma stosunkowo niską lepkość, i na fazę koncentratu, która jest bogata w zawarte w niej cząstki materiału stałego i ma stosunkowo wysoką lepkość oraz większą gęstość niż faza ciekła, w którym to urządzeniu oddzielacz odśrodkowy zawiera wirnik, który obraca się wokół centralnej osi obrotu, który ma wlot dla mieszaniny, oraz ma wylot dla fazy ciekłej i wylot dla fazy koncentratu, i który to oddzielacz odśrodkowy ma następujące cechy: posiada wirnik wytyczający przestrzeń dla cieczy przetwarzanej zawierającą przynajmniej jedną komorę oddzielania, która posiada przestrzeń cieczy, dla oddzielonej fazy ciekłej, oraz przestrzeń koncentratu, dla oddzielonej fazy koncentratu, komorę wylotu cieczy, która jest połączona komunikacyjnie z przestrzenią cieczy, oraz komorę wylotu koncentratu, która poprzez kilka kanałów dla koncentratu łączy się komunikacyjnie z przestrzenią koncentratu. Każdy z kanałów dla koncentratu przebiega przez urządzenie wirowe, które przy niezmiennej wielkości spadku ciśnienia w samym tym urządzeniu przepuszcza większy przepływ fazy koncentratu posiadającej wysoką lepkość niż wielkość przepływu fazy koncentratu posiadającej stosunkowo niską lepkość, zaś poszczególne urządzenia wirowe są rozmieszczone wokół osi obrotu wirnika, a każdy z kanałów dla koncentratu otwiera się stycznie we wnętrzu urządzenia wirowego oraz posiada człon wylotu cieczy, który nie obraca się razem z wirnikiem, rozciąga się do wewnątrz komory wylotu cieczy i służy do wyładowywania oddzielonej fazy ciekłej z wirnika i ponadto posiada człon wylotu koncentratu, który nie obraca się razem z wirnikiem, rozciąga się do wewnątrz komory wylotu koncentratu i służy do wyładowywania oddzielonej fazy koncentratu z wirnika oraz posiada elementy znajdujące się w układzie, w którym podczas normalnej pracy oddzielacza odśrodkowego przy operacji oddzielania faz, utrzymują one przetwarzaną ciecz, to jest, mieszaninę, oddzieloną fazę ciekłą i oddzieloną fazę koncentratu, na ustalonych z góry poziomach w kierunku promieniowym, w przestrzeni przetwarzania cieczy, według wynalazku charakteryzuje się tym, że przynajmniej jeden

PL 194 320 B1 oddzielny kanał cieczy czyszczącej, który łączy komorę wylotu koncentratu z komorą oddzielania, inną drogą niż przez komorę wylotu cieczy, i który biegnie przynajmniej częściowo przy poziomie promieniowym znajdującym się wewnątrz poziomu promieniowego przy którym znajduje się ciecz przetwarzana, tak że nie występuje przepływanie cieczy przetwarzanej przez kanał cieczy czyszczącej podczas normalnej pracy oddzielacza odśrodkowego, jest wytyczony przez człon przemieszczający, a wirnik posiada ściany ograniczające, które są uformowane w taki sposób, że kiedy inna część przestrzeni przetwarzania cieczy w wirniku jest wypełniona cieczą czyszczącą dopuszczona jest w tej innej części zawartość cieczy czyszczącej o poziomie promieniowym znajdującym się nawet we wnętrzu poziomu promieniowego, przy którym znajduje się ciecz przetwarzana w niej podczas normalnej pracy oddzielacza odśrodkowego, tak że wypływający strumień cieczy czyszczącej wznosi się przy przepływie przez kanał cieczy czyszczącej i wpływa do komory wylotu koncentratu.

Człon przemieszczający jest połączony z częścią wirnika, albo stanowi część wirnika i obraca się razem z nim.

Korzystnie przestrzeń koncentratu jest usytuowana w promieniowo zewnętrznej części komory oddzielania, a część każdego kanału koncentratu jest utworzona przez rurę koncentratu, która biegnie od przestrzeni koncentratu do wlotu urządzenia wirowego, wylot z urządzenia wirowego ma połączenie komunikacyjne z komorą wylotu koncentratu.

Komora wylotu koncentratu jest umieszczona w wirniku w komorze oddzielania, promieniowo wewnątrz przestrzeni koncentratu, a komora oddzielania posiada wlot dla mieszaniny, który znajduje się osiowo pomiędzy komorą wylotu koncentratu i komorą wylotu cieczy, zaś kanał cieczy czyszczącej ma połączenie komunikacyjne z komorą wylotu koncentratu, znajdujące się na jej odwróconej stronie bocznej, w kierunku osiowym, w stosunku do przeznaczonego dla mieszaniny wlotu komory oddzielania.

Przestrzeń koncentratu jest usytuowana przy poziomie promieniowym znajdującym się w komorze oddzielania na zewnątrz przestrzeni cieczy, a każda rura koncentratu biegnie z przestrzeni koncentratu w kierunku osi obrotu wirnika.

Korzystnie komora wylotu koncentratu jest umieszczona w wirniku w komorze oddzielania, promieniowo wewnątrz przestrzeni koncentratu, a komora oddzielania posiada wlot dla mieszaniny, który znajduje się osiowo pomiędzy komorą wylotu koncentratu i komorą wylotu cieczy, zaś kanał cieczy czyszczącej ma połączenie komunikacyjne z komorą wylotu koncentratu, znajdujące się na jej odwróconej stronie bocznej, w kierunku osiowym, w stosunku do przeznaczonego dla mieszaniny wlotu komory oddzielania.

Człon wylotu cieczy tworzy kanał wylotu, a zawór redukuje wypływ cieczy przez ten kanał wylotu, kiedy oddzielacz odśrodkowy jest czyszczony, zaś ciecz czyszcząca, która jest dostarczana do wirnika wypełnia przestrzeń przetwarzania znajdującą się w wirniku, do poziomu, znajdującego się promieniowo wewnątrz poziomów, przy których przetwarzana ciecz znajduje się podczas normalnej pracy oddzielacza odśrodkowego.

Człon wylotu cieczy jest nieruchomy.

Człon wylotu koncentratu jest nieruchomy.

Dzięki wynalazkowi ciecz czyszcząca jest wprowadzana do wnętrza wirnika, do innej części przestrzeni przetwarzania cieczy w wirniku, niż komora wylotu koncentratu.

Ciecz czyszcząca jest przemieszczana z innej części przestrzeni przetwarzania cieczy w wirniku, do komory wylotu koncentratu inną drogą niż przez urządzenie wirowe. Ciecz czyszcząca jest usuwana z komory wylotu koncentratu i wydalana na zewnątrz z wirnika przez człon wylotu koncentratu.

W ten sposób ciecz czyszcząca, w odpowiedniej ilości na jednostkę czasu, może być dostarczana do komory wylotu koncentratu, a stamtąd wypompowywana dalej, przez człon wylotu koncentratu, do kanałów przepływu dla fazy koncentratu po stronie wypływu z oddzielacza odśrodkowego.

Jeżeli jest wymagane, to ciecz czyszcząca może być wprowadzana do wnętrza wirnika za pomocą przeznaczonego do tego celu osobnego członu podawania, ale może być wykorzystywany do tego celu normalny wlot, przeznaczony do wpływania mieszaniny do wirnika, znajdujący się w oddzielaczu odśrodkowym.

Ciecz czyszcząca może być przemieszczana do komory wylotu koncentratu, z innej części przestrzeni przetwarzania cieczy w wirniku, innymi drogami. Na przykład, człon oskrobujący lub podobny, który jest umieszczony pośrodku w wirniku i ma możność poruszania się po promieniu, może być stosowany jako poruszający się podczas operacji czyszczenia, prowadzony w kontakcie z cieczą czyszczącą do wnętrza innej części przestrzeni przetwarzania cieczy w wirniku. Wylot, z tego rodzaju członu oskrobującego, umożliwia przepływ cieczy czyszczącej do wewnątrz komory wylotu koncentraPL 194 320 B1 tu, oskrobywanej w ten sposób z koncentratu. Do przemieszczania cieczy czyszczącej może być stosowany człon oskrobujący, który znajduje się wewnątrz wirnika, ale który nie ma możliwości poruszania się w kierunku promieniowym, natomiast swobodna powierzchnia cieczy czyszczącej w innej części przestrzeni przetwarzania cieczy w wirniku, jest przemieszczana w kierunku ku wnętrzu wirnika, promieniowo do wnętrza poziomu, przy którym podczas normalnej pracy oddzielacza odśrodkowego, to jest podczas oddzielania faz, znajduje się ciecz przetwarzana.

Jeżeli powierzchnia swobodna cieczy czyszczącej jest przemieszczana promieniowo w sposób wyżej opisywany, nie wydaje się konieczne, żeby człon oskrobujący musiał być używany przy przemieszczaniu cieczy czyszczącej do komory wylotowej koncentratu. Natomiast, gdy kanał przemieszczający wprowadza ciecz czyszczącą wprost do wnętrza komory wylotu koncentratu, z innej części przestrzeni przetwarzania cieczy w wirniku, wtedy kiedy ciecz czyszcząca dosięga, promieniowo ku wnętrzu, kanału przemieszczającego, może być utworzony w samym wirniku.

Oddzielacz odśrodkowy może zawierać człon wylotu cieczy, który nie obraca się razem z wirnikiem, i który rozciąga się wewnątrz komory wylotu cieczy przeznaczonej do wydalania oddzielonej fazy ciekłej na zewnątrz z wirnika oraz układ do utrzymywania cieczy przetwarzanej, to jest do utrzymywania mieszaniny, oraz oddzielonej fazy ciekłej i oddzielonej fazy koncentratu, na określonych zgóry poziomach w kierunku promieniowym, w przestrzeni przetwarzania cieczy, podczas normalnej pracy oddzielacza odśrodkowego.

Wynalazek może być stosowany w taki sposób jak niżej: wypływ cieczy czyszczącej przez człon wylotu cieczy jest uniemożliwiany lub dopuszczany w taki sposób, że inna część przestrzeni przetwarzania cieczy w wirniku będzie zawierać także ciecz czyszczącą znajdujący się promieniowo wewnątrz określonego z góry poziomu, przy którym jest w niej obecna przetwarzana ciecz podczas normalnej pracy oddzielacza odśrodkowego. Ciecz czyszcząca, która jest obecna w innej części przestrzeni przetwarzania cieczy w wirniku, znajdujący się promieniowo wewnątrz określonego z góry poziomu, przy którym jest w niej obecna przetwarzana ciecz podczas normalnej pracy oddzielacza odśrodkowego, jest wprowadzana do wnętrza komory wylotu koncentratu w inny sposób niż przez urządzenie wirowe, to znaczy, jest wprowadzany przez kanał przemieszczający znajdujący się w nieruchomym członie oskrobującym, albo przez kanał przemieszczający utworzony w samym wirniku.

Człony wylotu, przeznaczone do oddzielonej fazy ciekłej i do oddzielonej fazy koncentratu, mogą być różnych rodzajów. Zalecane jest, jeśli one nie mają możności obracania się, nawet wtedy, jeżeli teoretycznie byłyby przystosowane do wydalania na zewnątrz z wirnika, odpowiednio, fazy ciekłej i fazy koncentratu, i jeśli one przy tym obracałyby się z prędkością różną od prędkości ruchu obrotowego wirnika.

W przypadku szczególnym, one mogą nie mieć możności obracania się ale mogą być ustawialne promieniowo, to jest mogą być ustawiane w kierunku do, i/lub od, osi obrotu wirnika. W ten sposób, powierzchnie swobodne w komorze wylotu cieczy i w komorze wylotu koncentratu, odpowiednio, mogą być ustawiane na pożądanym poziomie w kierunku promieniowym, za pomocą członów wylotu. Tak więc, według jednej postaci wynalazku, człon wylotu znajdujący się w komorze wylotu cieczy może być usytuowany najpierw przy poziomie, w kierunku promieniowym, przy którym znajdował się podczas operacji oddzielania, ale kiedy oddzielacz odśrodkowy jest czyszczony ten człon jest przemieszczany bliżej osi obrotu wirnika, tak że powierzchnia swobodna cieczy czyszczącej będzie uzyskiwana w komorze wylotu cieczy, na poziomie znajdującym się we wnętrzu poziomu promieniowego przy którym podczas operacji oddzielania znajdowała się oddzielona faza ciekła.

W wynalazku może być stosowany człon wylotu takiego rodzaju jak w opisie patentowym WO 97/27946, w jednej lub obu komorach wylotu. Człon wylotu takiego rodzaju może mieć możność unoszenia się na powierzchni swobodnej cieczy, w komorze wylotu. Wtedy, jeżeli wypływ cieczy przez człon wylotu jest dławiony tak, że ciecz pozostaje zgromadzona w wirniku, powierzchnia swobodna cieczy przemieszcza się bliżej osi obrotu wirnika, przy czym człon wylotu będzie automatycznie postępował razem z tą powierzchnią swobodną cieczy, w kierunku promieniowym do wewnątrz.

Jednakże dla stosowania wynalazku jest wystarczające korzystanie z konwencjonalnych nieruchomych członów wylotu i, w związku z czyszczeniem oddzielacza odśrodkowego, wstrzymywanie lub dławienie wypływu cieczy czyszczącej przez człon wylotu, znajdujący się w komorze wylotu dla oddzielonej fazy ciekłej.

Człon przemieszczający może być nieruchomy i może być podtrzymywany wewnątrz wirnika, albo na nieruchomej rurze wlotu, przez którą jest wprowadzana mieszanina do wnętrza wirnika podczas normalnego oddzielania, albo na którymkolwiek z członów wylotu służących do wydalania

PL 194 320 B1 oddzielonych faz, oddzielonej fazy ciekłej i oddzielonej fazy koncentratu, odpowiednio. Człon przemieszczający pracowałby wtedy w taki sam sposób jak człon nieruchomy i by umożliwiał przemieszczanie cieczy czyszczącej, na zewnątrz, z pierwszej przestrzeni w wirniku, to jest z komory wylotu dla fazy ciekłej, do wnętrza drugiej przestrzeni w wirniku, to jest do komory wylotu dla fazy koncentratu.

Gdy człon przemieszczający jest połączony z wirnikiem lub stanowi jego część tak, że ma on zdolność do obracania się razem z nim. W tym przypadku kanał dla cieczy czyszczącej może być utworzony przez jeden lub więcej otworów przechodzących na wylot przez przegrodę w wirniku, która oddziela komorę wylotu koncentratu od jakiejś innej części przestrzeni przetwarzania cieczy w wirniku.

Przedmiot wynalazku zostanie uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, który przedstawia w przekroju osiowym jedną z połówek wirnika, wchodzącego w skład oddzielacza odśrodkowego.

Wirnik posiada część górną: 1 i część dolną 2, które to części są połączone razem ze sobą za pomocą pierścienia blokującego 3. Wirnik ma możliwość ruchu obrotowego wokół środkowej osi obrotu 4.

Wewnątrz wirnika jest wytyczona pierścieniowa komora oddzielania 5, która ma centralnie usytuowaną przestrzeń fazy ciekłej 6 i usytuowaną na obrzeżu przestrzeń koncentratu 7. W komorze oddzielania 5 jest ułożony stos tarcz 8 mających kształt stożków ściętych.

W wirniku, w pozycji środkowej, jest umieszczony tak zwany dystrybutor, który składa się z szyjki dystrybutora 9a i ze stopy dystrybutora 9b. Szyjka dystrybutora 9a wytycza komorę wlotu 10 do odbierania ciekłej mieszaniny podlegającej obróbce w wirniku. Od góry, do wirnika i do komory wlotu 10, wchodzi nieruchoma rura wlotu 11 dla mieszaniny. Przez rurę wlotu 11, na wylot, przechodzi rura wylotu 12, która bardziej szczegółowo zostanie opisana później. Wewnątrz rury wlotu 11 i wokół rury wylotu 12 jest uformowany kanał wlotowy 13, który otwiera się do wnętrza komory wlotu 10 przez otwór 14.

Pomiędzy stopą dystrybutora 9b i najniższym fragmentem części wirnika 2, są umieszczone współosiowo z wirnikiem i współosiowo jedna względem drugiej, górna przegroda 15 w kształcie stożka ściętego i dolna przegroda 16 także w kształcie stożka ściętego. Osiowo, pomiędzy przegrodami 15 i16, jest wytyczona pierścieniowa komora wylotu koncentratu 17, która jest otwarta promieniowo wewnętrznie, w miejscu na osi obrotu wirnika. Wspominana poprzednio rura wylotu 12 odchodzi od obszaru, w którym znajduje się oś obrotu wirnika, promieniowo zewnętrznie, i wchodzi do wnętrza komory wylotu koncentratu 17. W promieniowo zewnętrznej części komory wylotu koncentratu 17, rura wylotu 12 tworzy tak zwany człon oskrobujący, posiadający otwór 18, który ma połączenie komunikacyjne z wnętrzem rury wylotu, i który, w komorze wylotu koncentratu, jest zwrócony swym otwarciem w przeciwnym kierunku niż kierunek ruchu obrotowego wirnika.

Każda jedna z kilku rur koncentratu 19, które są rozmieszczone wokół osi obrotu wirnika, wybiega z usytuowanej na obrzeżu przestrzeni koncentratu 7 komory oddzielania, promieniowo w kierunku ku wnętrzu, i otwiera się we wnętrzu urządzenia wirowego 20. Zatem znajduje się tam tyle urządzeń wirowych 20 ile jest rur koncentratu 19 rozłożonych wokół osi obrotu wirnika. Każde urządzenie wirowe 20 wytycza okrągłą cylindryczną komorę 21, której oś geometryczna biegnie równolegle do osi obrotu wirnika. Komora 21 posiada wlot 22, który biegnie stycznie w komorze 21, i do którego jest podłączona rura koncentratu 19. Komora 21, która w kierunku osiowym jest ograniczona dwiema skrajnymi ścianami, posiada następnie wylot centralny 23 w postaci otworu znajdującego się w jednej z tych ścian, który to wylot 23 wspólnie z otworem znajdującym się w przegrodzie 16 tworzy połączenie pomiędzy komorą 21 i komorą wylotu koncentratu 17. Wnętrze rury koncentratu 19 i wnętrze urządzenia wirowego połączonego z nim, tworzą więc kanał dla koncentratu łączący przestrzeń koncentratu 7z komorą koncentratu 17.

Pomiędzy stopą dystrybutora 9b i górną przegrodą 15 znajduje się utworzony kanał wlotu 24 dla mieszaniny podlegającej obróbce w komorze oddzielania 5. Kanał wlotu 24 łączy się komunikacyjnie, przy swej promieniowo wewnętrznej części, z komorą wlotu 10, a przy swej promieniowo zewnętrznej części, między rurami koncentratu 19, z komorą oddzielającą 5. Kanał wlotu 24 łączy się komunikacyjnie z komorą oddzielającą 5 także przez kilka otworów 25 znajdujących się w stopie dystrybutora 9b, rozmieszczonych wokół osi obrotu 4 wirnika i usytuowanych osiowo na przeciw, względem podobnych, tak zwanych otworów rozdzielania 26, znajdujących się w tarczach oddzielania 8.

Przestrzeń fazy ciekłej 6 usytuowana centralnie w komorze oddzielania ma połączenie komunikacyjne przez kanał 27 z komorą wylotu 28 cieczy. Pomiędzy kanałem 27 i komorą wylotu 28 jest tam umieszczony człon pierścieniowy 29, którego promieniowo wewnętrzna krawędź tworzy podczas pracy wirnika wylot przelewowy dla oddzielonej fazy ciekłej wypływającej z kanału 27 i wpływającej do komory wylotu 28.

PL 194 320 B1

Nieruchomy człon wylotu 30 cieczy wchodzi od góry do wirnika i rozciąga się promieniowo na zewnątrz do wnętrza komory wylotu 28 cieczy, poza poziom promieniowy wylotu przelewowego, który jest utworzony przez krawędź wewnętrzną członu 29. W komorze wylotu 28 człon wylotu 30 może mieć kształt tak zwanego dysku oskrobującego, który na swym obrzeżu posiada kilka otworów wlotu rozłożonych wokół osi obrotu wirnika.

Komora wylotu 28 cieczy jest ograniczona od góry, na zewnątrz wirnika, przez człon pierścieniowy 31, którego promieniowo wewnętrzna krawędź jest usytuowana w kierunku promieniowym wewnątrz wylotu przelewowego utworzonego przez krawędź wewnętrzną członu 29. W ten sposób, wtedy gdy wirnik obraca się, człon 31 umożliwia utrzymywanie się swobodnej powierzchni cieczy w komorze wylotu 28, promieniowo wewnątrz wylotu przelewowego, pomiędzy kanałem 27 i komorą wylotu 28. Może to być uzyskiwane poprzez dławienie lub przymykanie wylotu cieczy przechodzącego przez nieruchomy człon 30. Na rysunku został pokazany schematycznie przewód 32, który jest połączony z członem wylotu 30 i z zaworem 33 zainstalowanym w tym przewodzie, za pomocą którego to zaworu przepływ przez przewód może być dławiony lub całkowicie zatrzymywany.

W części dolnej, komory oddzielania 5 w wirniku, rozciąga się promieniowo do wewnątrz, pomiędzy rurami koncentratu 19 i urządzeniami wirowymi 20, osiowo na całej przestrzeni od dołu, wspominana wyżej dolna przegroda 16. Na wylot, przez promieniowo wewnętrzną część tej przegrody 16, przechodzi kanał 34, który łączy komorę oddzielania 5 z komorą wylotu koncentratu 17. Kanał 34, który może być utworzony w postaci jednego lub więcej otworów, przewidziany jest do przepływu cieczy czyszczącej i ma związek z operacją czyszczenia oddzielacza odśrodkowego, przeprowadzaną podczas ruchu obrotowego wirnika. Tego rodzaju czyszczenie zostanie opisane później.

Najbardziej zewnętrzna część wirnika, w kierunku promieniowym, która ogranicza komorę oddzielania, posiada poza tym wylot w postaci pewnej ilości kanałów wylotowych 35, biegnących w kierunku osiowym na wskroś przez dolną część wirnika 2, rozmieszczonych wokół osi obrotu wirnika. Każdy kanał wylotowy 35 jest, przy swym końcu znajdującym się na zewnątrz części 2 wirnika, przykrywany przez człon zamykający 36, a ruchomy, w kierunku osiowym, pierścieniowy suwak zamykający 37, podtrzymuje takie człony zamykające 36 znajdujące się na przeciwko odpowiednich kanałów wylotowych 35. Suwak 37 jest utrzymywany w swym położeniu, w którym kanały wylotowe 35 są zamknięte przez człony zamykające 36, za pomocą sprężyn 38 podpartych płytą 36 zamocowaną nieruchomo do części 2 wirnika. Pomiędzy suwakiem 37 i częścią 2 wirnika jest utworzona tak zwana komora otwierająca 40, która przez kanał 41 może być wypełniana cieczą lub sprężonym powietrzem, po to by przemieszczać suwak 37 do położenia, przy którym kanały wylotowe są odsłonięte. Komora otwierająca 40 przy swym obrzeżu posiada przynajmniej jeden otwór odwadniający 42 intensywnie dławiący przepływ.

Na rysunku są pokazane trzy pionowe linie punktowe A, B i C reprezentujące trzy poziomy promieniowe w wirniku. Podczas normalnej pracy oddzielacza odśrodkowego, to jest podczas operacji oddzielania, swobodna powierzchnia cieczy znajduje się wewnątrz kanału cieczy 27 przy poziomie A, to jest przy poziomie promieniowym wylotu przelewowego utworzonego przez człon pierścieniowy 29. W części komory oddzielania 5, która jest usytuowana w kierunku osiowym poniżej przegrody 16, promieniowo wewnętrznie względem urządzeń wirowych 20, podczas operacji oddzielania swobodna powierzchnia cieczy jest usytuowana przy poziomie promieniowym B. W czasie operacji czyszczenia swobodna powierzchnia cieczy w komorze wylotu 28, jak również swobodna powierzchnia cieczy w tej części komory oddzielania 5, która znajduje się przy przegrodzie 16, może być usytuowana przy poziomie promieniowym C, jeżeli nie ma odprowadzania cieczy, lub jest tylko niewielka ilość cieczy odprowadzana, na zewnątrz z komory wylotu 28 przez nieruchomy człon wylotu 30.

Opisywany powyżej oddzielacz odśrodkowy pracuje podczas operacji oddzielania w taki sposób, że mieszanina zawierająca cząstki materiału stałego jest rozdzielana na jedną fazę ciekłą, która w zasadzie jest wolna od cząstek materiału stałego i posiada stosunkowo niską lepkość, oraz na jedną fazę koncentratu, która jest bogata w cząstki materiału stałego i posiada stosunkowo wysoką lepkość. Cząstki materiału stałego posiadają większą gęstość niż gęstość cieczy, w którym są one zawieszone.

Ciecz podlegająca obróbce w wirniku, wprowadzana potem w ruch wirowy, jest przesyłana do wewnątrz wirnika przez kanał wlotu 13 i wpływa przez otwór 14 do komory wlotu 10. Stamtąd mieszanina płynie dalej przez kanał wlotu 24 i przez otwory 25, i wpływa do komory oddzielania 5. Mieszanina jest rozprowadzana pomiędzy tarcze oddzielania 8 przepływając w kierunku osiowym otworami oddzielania 26 znajdującymi się w tarczach.

PL 194 320 B1

Pomiędzy tarczami oddzielania 8 składniki mieszaniny są poddawane działaniu siły odśrodkowej, cząstki materiału stałego są przemieszczane na zewnątrz, z dala od osi obrotu 4 wirnika, i są gromadzone w przestrzeni koncentratu 7, podczas gdy ciecz uwolniona od cząstek materiału stałego przemieszcza się w kierunku osi obrotu, do przestrzeni fazy ciekłej 6.

Faza ciekła płynie dalej przez kanał cieczy 27 i poprzecznie przy członie 29 przez wylot przelewowy wpływa do komory wylotu 28. Z komory wylotu 28 cieczy jest wypompowywana przez nieruchomy człon wylotu 30, i przesyłana dalej przewodem 32 na zewnątrz wirnika. Człon wylotu 30 posiada taką przepustowość, że może on bezpiecznie wydalać całą ilość oddzielonej fazy ciekłej wchodzącej do komory wylotu 28 i może w niej utrzymywać powierzchnię swobodną cieczy, która jest usytuowana promieniowo na zewnątrz wylotu przelewowego utworzonego przez człon pierścieniowy 29.

W konsekwencji tego, swobodna powierzchnia cieczy będzie utrzymywana przez ten właśnie wylot przelewowy wewnątrz kanału fazy ciekłej 27, na poprzednio wspominanym poziomie promieniowym A.

Podobnie jak kanał cieczy 27 także i przestrzeń znajdująca się w wirniku, usytuowana osiowo poniżej przegrody dolnej 16, ma połączenie komunikacyjne z komorą oddzielania 5. W tej przestrzeni, znajdującej się poniżej przegrody 16, zostanie również uformowana powierzchnia swobodna cieczy, ale ona będzie utrzymywana na uprzednio wspominanym poziomie promieniowym B, to jest nieco bliżej osi obrotu wirnika niż powierzchnia swobodna cieczy przy poziomie A. Powód tego jest taki, że podczas operacji oddzielania cieczy cały czas będzie płynęła w przestrzeniach znajdujących się wewnątrz pomiędzy tarczami oddzielania 8, w kierunku promieniowym ku wnętrzu, a opór hydrauliczny będzie podnosił się przy tym przepływie. Na drodze przepływu pomiędzy promieniowo zewnętrzną częścią komory oddzielania 5 i przestrzenią, znajdującą się poniżej przegrody 16, nie będzie takiego samego występującego tam oporu hydraulicznego, ponieważ przepływ cieczy nie wznosi się w górę przy przechodzeniu tą drogą podczas operacji oddzielania.

Cząstki materiału stałego, zgromadzone w przestrzeni fazy koncentratu 7, tworzą razem z niewielką ilością cieczy fazę koncentratu posiadającą stosunkowo dużą lepkość, która to faza przepływa przez rury koncentratu 19 do, i wpływa w, urządzenia wirowe 20.

Faza koncentratu wchodzi stycznie do każdej komory 21 odpowiedniego urządzenia wirowego, w której intensywnym ruchem obrotowym, wokół osi środkowej komory 21, wznosi się do góry. Faza koncentratu podczas jej wirowania jest zmuszana do przemieszczania się w kierunku środka komory 21, opuszcza komorę przez wylot 23 i wchodzi do komory wylotu koncentratu 17.

Faza koncentratu, wchodząca do komory wylotu 17 z różnych urządzeń wirowych, jest wyprowadzana z komory wylotu 17 za pomocą nieruchomej rury 12 wylotu koncentratu. Faza koncentratu tworzy powierzchnię swobodną cieczy w komorze wylotu 17 przy poziomie promieniowym, który jest określony przez opór hydrauliczny przepływu fazy koncentratu w członie wylotu 12 i w przewodzie rurowym (niepokazany), do którego człon wylotu koncentratu jest podłączony, na zewnątrz wirnika. Utrzymywane jest tam ciśnienie przeciwdziałające wypływowi przez człon wylotu 12 fazy koncentratu, takie że powierzchnia swobodna cieczy w komorze wylotu 17 będzie utrzymywana tylko w niewielkim oddaleniu, promieniowo wewnątrz, od otworu wlotowego 18 znajdującego się w komorze wylotu 17. Po to żeby przez rury 19 i urządzenia wirowe 20 mógł dopływać strumień koncentratu o dostatecznej wielkości, powierzchnia swobodna cieczy w komorze wylotu 17 jest utrzymywana przy konkretnej odległości promieniowo na zewnątrz poziomów A i B.

Szczegółowe wyjaśnienia działania urządzeń wirowych 20 są przedstawione w powołanym opisie US-A-4311270. Tutaj została zawarta tylko krótka wzmianka na temat głównej zasady działania tych urządzeń wirowych.

Wielkość strumienia przepływu cieczy przez urządzenie wirowe takiego rodzaju jak tutaj opisywane, która może być osiągana, zależy od osiąganego spadku ciśnienia w poprzek urządzenia wirowego i od lepkości tej cieczy. W pewnych granicach, które mogą być wyznaczone dla każdego stosownego urządzenia wirowego, to urządzenie wirowe przy pewnym spadku ciśnienia w poprzek niego, będzie przepuszczać przez siebie większy przepływ cieczy posiadającej stosunkowo większą lepkość niż przepływ cieczy posiadającej stosunkowo niską lepkość. Znaczy to, że jeżeli lepkość cieczy trochę wzrasta, wzrasta też przepływ cieczy. Kiedy lepkość cieczy następnie zmniejsza się, przepływ cieczy przez urządzenie wirowe także obniża się. Urządzenie wirowe, takie jak stosowane w opisywanym tutaj oddzielaczu odśrodkowym, stanowi zatem układ samoregulujący się, za pomocą którego może być automatycznie utrzymywana wymagana lepkość fazy koncentratu podczas operacji oddzielania, która to faza koncentratu jest oddzielana w komorze oddzielania w wirniku, i która opuszcza wirnik po przejściu przez urządzenie wirowe.

PL 194 320 B1

Po zakończeniu operacji oddzielania, oddzielacz odśrodkowy może być czyszczony w sposób następujący.

Po przerwaniu dostarczania mieszaniny do wirnika, kanały wylotu 35 znajdujące się na obrzeżu wirnika są otwierane przez osiowe przemieszczenie suwaka 37, tak żeby cała zawartość znajdująca się w wirniku została wyrzucona przez te kanały wylotu. Potem, kanały wylotu 35 są zamykane ponownie i jest wprowadzana ciecz czyszcząca do wnętrza wirnika przez kanał wlotu 13 znajdujący się w rurze wlotu 11. Ciecz czyszcząca wchodzi do komory oddzielania 5 przez komorę wlotu 10 i przez kanał wlotu 24. Część cieczy czyszczącej przepływa przez rury koncentratu 19 i przez urządzenia wirowe 20 i wpływa do komory wylotu koncentratu 17, a inna część przepływa przez kanał wylotu 27 i wpływa do komory wylotu 28. Ciecz czyszcząca jest wypompowywana na zewnątrz wirnika, z komór wylotu 17 i 28, przez nieruchome człony wylotu 12 i 30, odpowiednio. Na tym etapie operacji czyszczenia, swobodne powierzchnie cieczy czyszczącej są formowane przy poziomie A w kanale 27, oraz przy poziomie B w części komory oddzielania usytuowanej osiowo poniżej przegrody 16. Swobodne powierzchnie cieczy w komorach wylotu 17 i 28 są formowane właściwie na tych samych poziomach jak podczas normalnej operacji oddzielania. Jednak przepływ cieczy czyszczącej do wnętrza komory wylotu koncentratu 17 jest istotnie mniejszy niż przepływ oddzielonej fazy koncentratu podczas normalnej operacji oddzielania. Powód tego jest taki, że lepkość cieczy czyszczącej jest istotnie niższa niż tamtej oddzielonej fazy koncentratu, i dlatego urządzenia wirowe przepuszczają przez siebie tylko bardzo ograniczony przepływ cieczy czyszczącej. Jeśli chodzi o działanie urządzeń wirowych to przywołuje się tu omówiony poprzednio jego opis. Konsekwencja tego jest taka, że komora wylotu koncentratu 17 i kanały przepływu dla fazy koncentratu po stronie wypływu z komory, to jest rura wylotu 12 jak również i przewody rurowe oraz ewentualne dalsze wyposażenie technologiczne po stronie wypływu z wirnika, nie zostaną względnie skutecznie wyczyszczone. W przeciwieństwie do tego jednak, człon wylotu 30 i kanały przepływu dla oddzielonej fazy ciekłej zostaną bardzo skutecznie wyczyszczone, ponieważ większa część dostarczanej cieczy czyszczącej będzie opuszczała wirnik przez człon wylotu 30.

Po tym jak człon wylotu 30 i przewód rurowy wylotu 32 zostaną wyczyszczone przez przepływającą przez nie ciecz czyszczącą, przepływ ten jest dławiony za pomocą zaworu 33. W razie potrzeby zawór 33 jest całkowicie zamykany. Tym sposobem, swobodna powierzchnia cieczy w komorze wylotu 28 przemieści się promieniowo do wewnątrz, a w komorze wylotu 28, jak również i w kanale wylotu 27, swobodna powierzchnia cieczy przesunie się do poziomu C. Bliżej niż dotąd, do osi obrotu 4 wirnika, powierzchnia swobodna cieczy w komorze wylotu 28 nie może się przesunąć, ponieważ potem ciecz czyszcząca będzie opuszczała wirnik przy promieniowo wewnętrznej krawędzi członu 31.

Kiedy wypływ cieczy czyszczącej przez przewód rurowy 32 jest zdławiony lub przerwany, powierzchnia swobodna cieczy czyszczącej znajdującej się w części komory oddzielania, która jest usytuowana osiowo poniżej przegrody 16, przesuwa się także promieniowo do wewnątrz, od poziomu B do poziomu C. Tak więc, ciecz czyszcząca wpłynie do wnętrza komory wylotu koncentratu 17 również przez kanał 34. Znaczy to, że teraz całą ilością dostarczanej cieczy czyszczącej, jeżeli jest taka potrzeba, jest zasilana komora wylotu koncentratu 17 a ciecz ta może być wypompowywana przez rurę wylotu 12,i dalej przez przewody rurowe i przez wyposażenie technologiczne znajdujące się po stronie wypływu z wirnika. Zatem skuteczne czyszczenie takich przewodów rurowych i takiego wyposażenia technologicznego może być dokonywane tą drogą.

Podczas opisywanej operacji czyszczenia także i wirnik będzie skutecznie wyczyszczony od wewnątrz. Po pierwsze, przyczynia się do tego przemieszczenie powierzchni swobodnej cieczy występujące w komorze wylotu 28 i w kanale wylotu 27, wtedy kiedy wypływ cieczy czyszczącej jest zdławiony lub przerwany za pomocą zaworu 33. Przy tym będzie także czyszczona duża część strony zewnętrznej członu wylotu 30. Po drugie, do czyszczenia wirnika od wewnątrz przyczyniać się będzie wpływanie cieczy czyszczącej do wnętrza komory koncentratu 17 przez kanał 34. Ciecz czyszcząca będzie rozbryzgiwała się skutecznie w komorze wylotu i przez to będzie czyściła jej ściany.

Jeżeli jest to pożądane, wypływ cieczy czyszczącej przez człon wylotu 12 może być od czasu do czasu dławiony, to jest dławiony za pomocą zaworu podobnego do zaworu 33, tak żeby komora wylotu została wypełniona cieczą czyszczącą na krótki okres czasu. Przez to nawet duża część powierzchni zewnętrznej członu wylotu, znajdującego się w komorze wylotu, będzie skutecznie wyczyszczona.

Można zauważyć, że wpływanie cieczy czyszczącej do wnętrza komory wylotu koncentratu 17 przez kanał 34 nie jest koniecznie wymagane, i że kanał 34 jest usytuowany przy poziomie znajdującym się, w kierunku promieniowym, na zewnątrz promieniowo wewnętrznej krawędzi członu 31, która

PL 194 320 B1 wytycza komorę wylotu 28 w kierunku ku górze. Jeżeli więc jest utrzymywany pewien wypływ cieczy czyszczącej z wirnika przez człon wylotu 30, możliwe jest, przy zasilaniu pewną dostateczną ilością cieczy czyszczącej komory wlotu 10, przemieszczenie swobodnej powierzchni cieczy w przestrzeni poniżej przegrody 16, w kierunku promieniowym do wnętrza, do promieniowego poziomu wewnętrznej krawędzi członu 31. Dzieje się tak dlatego, że ciecz płynąca do wewnątrz w kierunku promieniowym, w przestrzeniach między tarczami oddzielania 8, napotyka przy tym na opór hydrauliczny, który jest większy niż tamten przepływ, przy którym ciecz podnosi się do góry poto by wypłynąć z komory wlotu 10 przez kanał wlotu 24, wpłynąć do przestrzeni poniżej przegrody 16 i przepłynąć przez tę przestrzeń.

Powyżej opisano jak komora wylotu koncentratu 17 może być wypełniana cieczą czyszczącą przez dodatkowy kanał 34 z komory oddzielania w wirniku. To jest tylko jeden z kilku możliwych przykładów według niniejszego wynalazku. Nadającym się do tego kanałem może być, na przykład, kanał umieszczony pomiędzy komorą wylotu koncentratu i jakąś inną częścią przestrzeni przetwarzania cieczy znajdującej się w wirniku. Na przykład zamiast tego, przejście lub kanał tego rodzaju mogą być umieszczone pomiędzy komorą wylotu koncentratu i komorą wlotu 10, lub komorą wylotu 28 dla oddzielonej fazy ciekłej.

Są i dalsze możliwości wykonywania kanału przeznaczonego dla cieczy czyszczącej, bez wychodzenia poza zakres wynalazku, stosując przy tym nieruchomy człon przenoszący ciecz, która jest podtrzymywana wewnątrz wirnika na przykład przez człon wylotu koncentratu 12 lub przez rurę wlotu 11, albo przez człon wylotu 30 cieczy. Tego rodzaju człon nieruchomy, formujący kanał przenoszący ciecz, jest odpowiednio usytuowany promieniowo we wnętrzu swobodnej powierzchni cieczy utworzonej w wirniku podczas normalnej operacji oddzielania, to jest w komorze wlotu 10, ale jest usytuowany przy takim poziomie promieniowym, który będzie zanurzony w cieczy czyszczącej, kiedy taka ciecz czyszcząca jest dostarczana do wirnika a powierzchnia swobodna cieczy zostanie przesunięta promieniowo do wewnątrz, tak jak to opisywano powyżej, w związku z przemieszczaniem powierzchni cieczy w kanale wylotu 27, z poziomu A do poziomu C. Człon przenoszący ciecz w ten sposób, tak jak i człon wylotu podobny do członów 12 i 30, mogą przewodzić ciecz czyszczącą ze stosownego korpusu wirującej cieczy w wirniku i dostarczać go do komory wylotu koncentratu.

Claims (12)

1. Sposób czyszczenia oddzielacza odśrodkowego przeznaczonego do oddzielania ciekłej mieszaniny zawierającej cząstki materiału stałego, na jedną fazę ciekłą, która jest w zasadzie wolna od występowania w niej cząstek materiału stałego i ma stosunkowo niską lepkość, i na jedną fazę koncentratu, która jest bogata w zawarte w niej cząstki materiału stałego i ma stosunkowo wysoką lepkość oraz większą gęstość niż faza ciekła, przy czym oddzielacz odśrodkowy zawiera wirnik (1, 2), który obraca się wokół centralnej osi obrotu (4) i który ma wlot (13) dla mieszaniny, oraz ma wylot (32) dla fazy ciekłej i wylot (12) dla fazy koncentratu, a ponadto oddzielacz odśrodkowy posiada wirnik wytyczający przestrzeń dla cieczy przetwarzanej zawierającą przynajmniej jedną komorę oddzielania (5), która posiada przestrzeń cieczy (6), dla oddzielonej fazy ciekłej, oraz przestrzeń koncentratu (7), dla oddzielonej fazy koncentratu, komorę wylotu cieczy (28), która jest połączona komunikacyjnie z przestrzenią cieczy, oraz komorę wylotu koncentratu (17), która poprzez przynajmniej jeden kanał dla koncentratu (19, 21, 23), łączy się komunikacyjnie z przestrzenią koncentratu (7), zaś kanał dla koncentratu przebiega przez urządzenie wirowe (20), które przy niezmiennej wielkości spadku ciśnienia w samym tym urządzeniu przyjmuje większy przepływ fazy koncentratu posiadającej wysoką lepkość niż wielkość przepływu fazy koncentratu posiadającej stosunkowo niską lepkość, posiada człon wylotu koncentratu (12), który nie obraca się razem z wirnikiem (1, 2), rozciąga się wewnątrz komory wylotu koncentratu (17) i służy do wyładowywania oddzielonej fazy koncentratu z wirnika, znamienny tym, że ciecz czyszczącą wprowadza się do wnętrza wirnika, do innej części przestrzeni przetwarzania cieczy w wirniku, niż komora wylotu koncentratu (17), ponadto ciecz czyszczącą przemieszcza się z innej części przestrzeni przetwarzania cieczy w wirniku, do komory wylotu koncentratu (17) inną drogą niż przez urządzenie wirowe (20) oraz ciecz czyszczącą usuwa się z komory wylotu koncentratu (17) i wyprowadza się na zewnątrz z wirnika przez człon wylotu koncentratu (12).

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wypływ cieczy z komory wylotu (28) przez człon wylotu (30) cieczy jest uniemożliwiany lub regulowany w taki sposób, że inną część przestrzeni przetwarzania cieczy w wirniku utrzymuje się zapełnioną cieczą czyszczącą także promieniowo

PL 194 320 B1 wewnątrz określonego z góry poziomu przy którym jest w niej obecna przetwarzana ciecz podczas normalnej pracy oddzielacza odśrodkowego, ponadto ciecz czyszcząca, która jest obecna w innej części przestrzeni przetwarzania cieczy w wirniku, znajdująca się promieniowo wewnątrz określonego z góry poziomu przy którym jest w niej obecny przetwarzana ciecz podczas normalnej pracy oddzielacza odśrodkowego, wprowadza się do wnętrza komory wylotu koncentratu (17), drogą przez kanał (34), to jest inaczej niż przez urządzenie wirowe (20).

3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że wypływ cieczy przez człon wylotu (30) jest hamowany do takiego stopnia, że inna część przestrzeni przetwarzania cieczy w wirniku zawiera także ciecz czyszczącą, znajdującą się promieniowo wewnątrz określonego z góry poziomu przy którym jest w niej obecna przetwarzana ciecz podczas normalnej pracy oddzielacza odśrodkowego.

4. Sposób według zaostrz. 2 albo 3, znamienny tym, że człon wylotu (30) utrzymuje się nieruchomo.

5. Urządzenie do czyszczenia oddzielacza odśrodkowego przeznaczonego do oddzielania ciekłej mieszaniny zawierającej cząstki materiału stałego, na fazę ciekłą, która jest w zasadzie wolna od występowania w niej cząstek materiału stałego i ma stosunkowo niską lepkość, i na fazę koncentratu, która jest bogata w zawarte w niej cząstki materiału stałego i ma stosunkowo wysoką lepkość oraz większą gęstość niż faza ciekła, w którym to urządzeniu oddzielacz odśrodkowy zawiera wirnik (1, 2), który obraca się wokół centralnej osi obrotu (4), który ma wlot (11) dla mieszaniny, oraz ma wylot (32) dla fazy ciekłej i wylot (12) dla fazy koncentratu, i który to oddzielacz odśrodkowy ma następujące cechy: posiada wirnik wytyczający przestrzeń dla cieczy przetwarzanej zawierającą przynajmniej jedną komorę oddzielania (5), która posiada przestrzeń cieczy (6), dla oddzielonej fazy ciekłej, oraz przestrzeń koncentratu (7), dla oddzielonej fazy koncentratu, komorę wylotu cieczy (28), która jest połączona komunikacyjnie z przestrzenią cieczy (6), oraz komorę wylotu koncentratu (17), która poprzez kilka kanałów dla koncentratu (19, 21, 23) łączy się komunikacyjnie z przestrzenią koncentratu (7), a każdy z kanałów dla koncentratu przebiega przez urządzenie wirowe (20), które przy niezmiennej wielkości spadku ciśnienia w samym tym urządzeniu przepuszcza większy przepływ fazy koncentratu posiadającej wysoką lepkość niż wielkość przepływu fazy koncentratu posiadającej stosunkowo niską lepkość, zaś poszczególne urządzenia wirowe (20) są rozmieszczone wokół osi obrotu (4) wirnika, a każdy z kanałów dla koncentratu otwiera się stycznie we wnętrzu urządzenia wirowego oraz posiada człon wylotu cieczy (30),który nie obraca się razem z wirnikiem (1, 2), rozciąga się do wewnątrz komory wylotu cieczy (28) i służy do wyładowywania oddzielonej fazy ciekłej z wirnika i ponadto posiada człon wylotu koncentratu (12), który nie obraca się razem z wirnikiem (1, 2), rozciąga się do wewnątrz komory wylotu koncentratu (17)i służy do wyładowywania oddzielonej fazy koncentratu z wirnika oraz posiada elementy znajdujące się w układzie, w którym podczas normalnej pracy oddzielacza odśrodkowego przy operacji oddzielania faz, utrzymują one przetwarzaną ciecz, to jest mieszaninę, oddzieloną fazę ciekłą i oddzieloną fazę koncentratu, na ustalonych z góry poziomach w kierunku promieniowym, w przestrzeni przetwarzania cieczy, znamienne tym, że przynajmniej jeden oddzielny kanał cieczy czyszczącej (34), który łączy komorę wylotu koncentratu (17) z komorą oddzielania, inną drogą niż przez komorę wylotu (28) cieczy, i który biegnie przynajmniej częściowo przy poziomie promieniowym (C) znajdującym się wewnątrz poziomu promieniowego przy którym znajduje się ciecz przetwarzana, tak że nie występuje przepływanie cieczy przetwarzanej przez kanał cieczy czyszczącej (34) podczas normalnej pracy oddzielacza odśrodkowego, jest wytyczony przez człon przemieszczający (16), a wirnik posiada ściany ograniczające (31) , które są uformowane w taki sposób, że kiedy inna część przestrzeni przetwarzania cieczy w wirniku jest wypełniona cieczą czyszczącą dopuszczona jest w tej innej części zawartość cieczy czyszczącej o poziomie promieniowym znajdującym się nawet we wnętrzu poziomu promieniowego, przy którym znajduje się ciecz przetwarzana w niej podczas normalnej pracy oddzielacza odśrodkowego, tak że wypływający strumień cieczy czyszczącej wznosi się przy przepływie przez kanał cieczy czyszczącej (34) i wpływa do komory wylotu koncentratu (17).

6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że człon przemieszczający (16) jest połączony z częścią wirnika (1, 2), albo stanowi część wirnika (1, 2) i obraca się razem z nim.

7. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że przestrzeń koncentratu (7) jest usytuowana w promieniowo zewnętrznej części komory oddzielania (5), a część każdego kanału koncentratu jest utworzona przez rurę koncentratu (19), która biegnie od przestrzeni koncentratu (7) do wlotu urządzenia wirowego (20), wylot (23) z urządzenia wirowego ma połączenie komunikacyjne z komorą wylotu koncentratu (17).

PL 194 320 B1

8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że przestrzeń koncentratu (7) jest usytuowana przy poziomie promieniowym znajdującym się w komorze oddzielania na zewnątrz przestrzeni cieczy (6), a każda rura koncentratu (19) biegnie z przestrzeni koncentratu (7) w kierunku osi obrotu (4) wirnika.

9. Urządzenie według zastrz. 5, albo 7, albo 8, znamienne tym, że komora wylotu koncentratu (17) jest umieszczona w wirniku w komorze oddzielania, promieniowo wewnątrz przestrzeni koncentratu (7), a komora oddzielania (5) posiada wlot (24) dla mieszaniny, który znajduje się osiowo pomiędzy komorą wylotu koncentratu (17) i komorą wylotu (28) cieczy, zaś kanał cieczy czyszczącej (34) ma połączenie komunikacyjne z komorą wylotu koncentratu (17) , znajdujące się na jej odwróconej stronie bocznej, w kierunku osiowym, w stosunku do przeznaczonego dla mieszaniny wlotu (24) komory oddzielania.

10. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że człon wylotu (30) cieczy tworzy kanał wylotu (32), a zawór (33) redukuje wypływ cieczy przez ten kanał wylotu (32), kiedy oddzielacz odśrodkowy jest czyszczony, zaś ciecz czyszcząca, która jest dostarczana do wirnika wypełnia przestrzeń przetwarzania znajdującą się w wirniku, do poziomu (C), znajdującego się promieniowo wewnątrz poziomów, przy których przetwarzana ciecz znajduje się podczas normalnej pracy oddzielacza odśrodkowego.

11. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że człon wylotu (30) cieczy jest nieruchomy.

12. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że człon wylotu koncentratu (12) jest nieruchomy.