PL194492B1 - Dźwignia przełączająca dla zespołu łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami i zespół łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami - Google Patents

Abstract

1. Dzwignia przelaczajaca dla zespolu lacz- nika mechanizmowego z bezpiecznikami, w która wsuwany jest korek bezpiecznikowy do umieszczenia wkladki bezpiecznikowej, zna- mienna tym, ze w dzwigni przelaczajacej (30) jest umieszczony wskaznik kontrolny (35) kon- trolujacy zdolnosc dzialania wkladki bezpiecz- nikowej (20). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest dźwignia przełączająca dla zespołu łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami i zespół łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami.

Tego typu zespoły łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami oraz stosowane w nich dźwignie przełączające, w których korkach można umieszczać wkładki bezpiecznikowe, są w najróżniejszych wariantach używane w budynkach zarówno prywatnych, jak też przemysłowych, zwłaszcza w budynkach, w których pracują maszyny elektryczne. Ponadto takie zespoły łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami względnie ich elementy, jak dźwignie przełączające, można stosować bezpośrednio do elektrycznego zabezpieczania maszyn elektrycznych na ich elementach lub korpusach.

Zespół łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami, zawierający tego typu dźwignię przełączającą, jest znany, na przykład, z niemieckiego opisu nr DE 34 06 815 C2. Takie zespoły łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami służą do automatycznego przerywania obwodu prądowego, zatem elektrycznego zasilania maszyn i urządzeń, gdy natężenie prądu względnie moc w obwodzie prądowym przekroczy określoną wartość. Aby wartości te dopasować do okoliczności, zwłaszcza do parametrów maszyn i urządzeń elektrycznych względnie do danych zewnętrznych, na przykład w zakresie bezpieczeństwa, w zespoły łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami względnie w korki bezpiecznikowe można wstawiać wkładki bezpiecznikowe o różnych charakterystykach.

Te zespoły łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami służą do niezawodnego ręcznego przerywania obwodu prądowego, zwłaszcza w przypadku konieczności przeprowadzenia niezbędnych napraw maszyn i urządzeń elektrycznych. W tym celu dźwignię przełączającą, która zawiera korek bezpiecznikowy z odpowiednią wkładką bezpiecznikową i która jest osadzona w obudowie zespołu łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami uchylnie pomiędzy położeniem włączonym i wyłączonym, przestawia się w jej położenie wyłączone.

Ponieważ wkładki bezpiecznikowe, stosowane w zespole łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami, mają z reguły postać bezpieczników topikowych, które mogą być uszkodzone lub w wyniku zbyt dużego obciążenia mogą ulec stopieniu, korzystne jest kontrolowanie zdolności działania wkładek przy użyciu urządzenia kontrolnego. Pod pojęciem kontroli zdolności wkładki do funkcjonowania należy rozumieć zarówno kontrolę ewentualnie występujących defektów w samej wkładce, jak też kontrolę wadliwego styku wkładki bezpiecznikowej w głównym obwodzie prądowym zespołu łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami.

W związku z tym znany jest obwód kontrolny, który bocznikuje wejście i wyjście zespołu łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami obok biegnącego przez wkładkę bezpiecznikową, głównego obwodu prądowego przez połączenie wielkooporowe. W obwodzie kontrolnym znajduje się zazwyczaj lampka, stanowiąca wskaźnik kontrolny.

Znaczący prąd płynie przez wielkooporowy obwód kontrolny dopiero wówczas, gdy przerwane zostanie małooporowe połączenie głównego obwodu, na przykład w wyniku stopienia wkładki bezpiecznikowej. Możliwe są również systemy kontrolne, które jednak wszystkie opierają się na tym, że w wyniku przerwania głównego obwodu prądowego zachodzą zauważalne zmiany w obwodzie kontrolnym, wykazywane przez wskaźnik kontrolny. Problematyczne w związku z tym jest usytuowanie wskaźnika kontrolnego.

Z francuskiego opisu patentowego nr FR-A-2 331 881 znane jest urządzenie z bezpiecznikiem topikowym, które w podstawie bezpiecznika zawiera usytuowaną bezpośrednio obok bezpiecznika topikowego lampkę kontrolną, która znajduje się w tym samym elemencie, w którym umieszczony jest także bezpiecznik. W opisie tym nie jest ponadto ujawniona budowa dźwigni przełączającej omawianego typu.

Z europejskiego opisu patentowego nr EP 0 530 563 A1 znany jest niskonapięciowy bezpiecznik topikowy, zawierający wskaźnik w postaci lampki jarzeniowej, umieszczonej w uchwytowej części korka bezpiecznikowego dla wkładki bezpiecznikowej. To usytuowanie lampki jarzeniowej jest jednak o tyle niekorzystne, że znajduje się ona w elemencie, który w trakcie pracy podlega znacznemu i szybkiemu zużyciu, w związku z czym czas życia wskaźnika kontrolnego jest ograniczony do czasu życia korka bezpiecznikowego. Poza tym rozwiązanie to ma ograniczoną elastyczność ze względu na różne wkładki i różne korki bezpiecznikowe, względnie przy wyborze różnych korków bezpiecznikowych w każdym z nich należy umieścić jedną lampkę jarzeniową, co wiąże się z kosztami.

Z niemieckiego opisu patentowego nr DE 197 44 447 A1 znany jest podzespół podstawy bezpiecznika, który zawiera wskaźnik, przy czym również tutaj wskaźnik jest umieszczony w tym samym

PL 194 492 B1 elemencie, co przyporządkowany mu element bezpiecznika. Budowa dźwigni przełączającej omawianego typu nie jest ujawniona także w tym dokumencie.

Celem wynalazku jest opracowanie dźwigni przełączającej dla zespołu łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami i zespołu łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami tak usytuowanego, że umożliwia prostą, zwłaszcza zwartą, budowę zespołu łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami, przy czym wskaźnik kontrolny powinien dostarczać użytkownikowi jednoznacznych informacji.

Dźwignia przełączająca dla zespołu łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami, w którą wsuwany jest korek bezpiecznikowy do umieszczenia wkładki bezpiecznikowej według wynalazku charakteryzuje się tym, że w dźwigni przełączającej jest umieszczony wskaźnik kontrolny kontrolujący zdolność działania wkładki bezpiecznikowej.

Korzystnie, wskaźnik kontrolny jest umieszczony w wewnętrznej komorze dźwigni przełączającej.

Korzystnie, wskaźnik kontrolny jest wskaźnikiem optycznym i jest umieszczony za przezroczystym okienkiem.

Korzystnie, dźwignia jest co najmniej częściowo z przezroczystego materiału, przy czym optyczny wskaźnik kontrolny jest umieszczony za przezroczystym materiałem.

Korzystnie, wskaźnik jest umieszczony przy uchwycie uruchamiającym dźwigni przełączającej.

Korzystnie, wskaźnik jest umieszczony na części uchwytowej dźwigni przełączającej po stronie zwróconej ku wyłączonemu położeniu tej dźwigni przełączającej, przy czym w położeniu wyłączenia dźwigni przełączającej wskaźnik jest zasłonięty elementami obudowy, a w położeniu włączenia dźwigni przełączającej wskaźnik jest odsłonięty.

Korzystnie, dźwignia przełączająca zawiera elementy stykowe zamykające i otwierające obwód kontrolny.

Korzystnie, elementy stykowe dla obwodu kontrolnego są umieszczone w wewnętrznej komorze dźwigni przełączającej.

Korzystnie, wewnętrzna komora jest w zamknięta z wyjątkiem otworów stykowych dla elementów stykowych.

Zespół łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami zawierający obudowę z dźwignią przełączającą osadzoną uchylnie pomiędzy położeniem wyłączenia i położeniem włączenia, przy czym w dźwignię przełączającą jest wsuwany korek bezpiecznikowy do umieszczenia wkładki bezpiecznikowej według wynalazku charakteryzuje się tym, że w dźwigni przełączającej jest umieszczony wskaźnik kontrolny kontrolujący zdolność działania wkładki bezpiecznikowej.

Korzystnie, elementy stykowe obudowy, dźwigni przełączającej i korka bezpiecznikowego stanowią zarówno elementy obwodu głównego, jak też obwodu kontrolnego.

Korzystnie w obudowie jest umieszczony ponadto co najmniej jeden element stykowy, pozostający w styku, w położeniu włączenia dźwigni przełączającej, z co najmniej jednym elementem stykowym, umieszczonym w dźwigni przełączającej zamykając obwód kontrolny, zaś w położeniu wyłączenia dźwigni przełączającej pozostający w rozwarciu z co najmniej jednym elementem stykowym przerywając obwód kontrolny.

Według wynalazku, dzięki umieszczeniu wskaźnika w dźwigni przełączającej jest on bardzo dobrze zintegrowany ze strukturą zespołu łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami, nie wymagając dodatkowej przestrzeni. Wskaźnik może być wbudowany w dźwignię przełączającą, dzięki czemu jest chroniony od zewnątrz i zabezpieczony przed uszkodzeniami.

Ponadto dźwignia przełączająca jest w porównaniu do korka bezpiecznikowego znacznie bardziej odporna na zużycie. Wydłuża to zauważalnie oczekiwany czas życia wskaźnika kontrolnego w stosunku do umieszczenia go w korku bezpiecznikowym.

Poza tym wkładka bezpiecznikowa i korek bezpiecznikowy mogą stanowić całość, w związku z czym zależnie od zastosowania trzeba dostarczać i wymieniać różne korki. Dzięki temu, że wskaźnik kontrolny jest umieszczony w dźwigni przełączającej, nie zaś w części podlegającej zużyciu lub wymagającej regularnej wymiany, względnie możliwej do zgubienia, obniżeniu ulegają całkowite koszty zespołu łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami.

W porównaniu do umieszczenia wskaźnika kontrolnego w obudowie zespołu łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami usytuowanie go w dźwigni przełączającej ma przede wszystkim tę zaletę, że zespół łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami może mieć bardziej zwartą budowę. Zamontowanie w obudowie pociągałoby za sobą zwiększenie wysokości obudowy poza obszar dźwigni przełączającej, aby umieścić wskaźnik w obudowie. Z kolei boczne usytuowanie wskaźnika kontrolnego w obudowie powodowałoby, że zespół łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami miałby w tym

PL 194 492 B1 kierunku większe wymiary, ponadto trzeba by było liczyć się z niedogodnościami przy montażu zespołu łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami, ponieważ bardziej wystające obszary zespołu byłyby widoczne, to znaczy nie zasłaniałyby ich inne elementy. Montaż zespołu łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami, w którym widoczny jest tylko minimalny obszar wokół uchwytu uruchamiającego dźwigni przełączającej, jest natomiast bardzo pożądany, zwłaszcza ze względów estetycznych.

Ponadto umieszczenie wskaźnika kontrolnego w obudowie sprawia, że jest on widoczny zarówno we włączonym, jak też w wyłączonym położeniu dźwigni przełączającej. Ponieważ ze względów bezpieczeństwa obwód kontrolny musi być przerywany w położeniu wyłączonym, wskaźnik kontrolny w zasadzie nie świeci się w tym położeniu, niezależnie od stanu wkładki bezpiecznikowej. Dlatego też, zwłaszcza w przypadku niewykwalifikowanych użytkowników, nie świecący się wskaźnik kontrolny w połączeniu z przerwanym obwodem w położeniu wyłączonym stanowiłby czynnik niepokojący i pociągał za sobą niepotrzebną wymianę sprawnie działających części, zwłaszcza działającej wkładki bezpiecznikowej. To zaniepokojenie użytkownika jest wyeliminowane w przypadku konstrukcji według wynalazku, jako że wskaźnik kontrolny w położeniu wyłączonym nie jest widoczny od zewnątrz.

W korzystnej postaci wykonania wskaźnik kontrolny jest umieszczony w wewnętrznej komorze dźwigni przełączającej. W ten sposób jest on chroniony, co zapobiega ewentualnym uszkodzeniom albo przez użytkownika, albo przez stykanie się z innymi częściami zespołu łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami.

Wskaźnik jest przy tym korzystnie umieszczony za przezroczystym okienkiem, względnie dźwignia przełączająca jest co najmniej częściowo z przezroczystego materiału, za którym widoczny jest od zewnątrz wskaźnik kontrolny.

Należy podkreślić, że możliwość wymiany wskaźnika kontrolnego nie powinna podlegać ograniczeniom wskutek umieszczenia go w wewnętrznej komorze dźwigni przełączającej, zwłaszcza zaś przykładowo wspomniane wyżej okienka lub części dźwigni przełączającej mogą być otwierane, umożliwiając tym samym dostęp do wskaźnika kontrolnego. Ponieważ jednak wskaźniki kontrolne mają z reguły bardzo długi okres użytkowania, zaś czas włączania, stanowiący wyznacznik dla okresu użytkowania, jest krótki, operacje wymiany podejmuje się bardzo rzadko, w związku z czym można również zrezygnować z dostępu do wskaźnika kontrolnego na korzyść prostszej budowy.

Korzystne jest, jeżeli wskaźnik kontrolny jest umieszczony w pobliżu uchwytu uruchamiającego, zwłaszcza na zwróconej ku wyłączonemu położeniu stronie dźwigni przełączającej. Dzięki temu wskaźnik kontrolny we włączonym położeniu dźwigni przełączającej znajduje się w centralnej, dobrze widocznej pozycji, natomiast jest automatycznie zasłaniany przez części obudowy, gdy tylko dźwignia przełączająca znajdzie się w swym położeniu wyłączonym. W ten sposób zbędne stają się dodatkowe elementy osłaniające, co upraszcza konstrukcję zarówno dźwigni przełączającej, jak też zespołu łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami.

W szczególnie korzystnej postaci wykonania dźwignia przełączająca zawiera urządzenia dla obwodu kontrolnego, zwłaszcza elementy stykowe, korzystnie elementy sprężyste, które zamykają obwód kontrolny we włączonym położeniu dźwigni przełączającej, zaś w wyłączonym położeniu dźwigni przełączającej przerywają go. W ten sposób powstaje korzystna konstrukcja, przy czym należy jedynie umieścić proste elementy stykowe w obudowie zespołu łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami.

Urządzenia dla obwodu kontrolnego są korzystnie umieszczone w wewnętrznej komorze dźwigni przełączającej, zwłaszcza w obszarze wskaźnika kontrolnego. Wewnętrzna komora jest w zasadzie zamknięta i ma jedynie otwory stykowe, aby można było realizować styk z umieszczonymi w obudowie elementami stykowymi.

Elementy stykowe i/lub łączące, które stykają urządzenia dla obwodu kontrolnego we włączonym położeniu dźwigni przełączającej, stanowią korzystnie elementy obwodu głównego. Dzięki temu nie trzeba stosować dodatkowych elementów, co obniża koszty i zmniejsza podatność zespołu łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami na błędy w obsłudze.

Można również zastosować co najmniej jedno urządzenie stykowe, korzystnie urządzenie sprężynowe, które styka się z co najmniej jednym elementem stykowym obwodu kontrolnego, gdy dźwignia przełączająca zajmuje swe położenie włączone.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w przekroju przykład wykonania zespołu łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami, zaopatrzonego w dźwignię przełączającą, przy czym dźwignia przełączająca znajduje się w położeniu

PL 194 492 B1 wyłączonym, oraz fig. 2 - zespół łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami z fig. 1 z dźwignią przełączającą w położeniu wyłączonym.

Na figurze 1 przedstawiony jest przykład wykonania zespołu 1 łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami, zawierającego obudowę 2 i dźwignię przełączającą 30 w położeniu włączonym. W dźwignię przełączającą 30 wsunięty jest korek bezpiecznikowy 10, w którym mieści się wkładka bezpiecznikowa 20.

We włączonym położeniu dźwigni przełączającej 30 wkładka bezpiecznikowa 20 jest za pomocą elementów stykowych 70, 71, 72, 73 połączona z wejściem i wyjściem, w związku z czym główny obwód jest zamknięty. Wkładka bezpiecznikowa 20 jest przy tym przez urządzenie sprężynowe 98 dociskana do bezpośrednich elementów stykowych 70 względnie 71 i 72.

Mający postać sprężyny element stykowy 70 spełnia przy tym w zasadzie trzy funkcje. Poprzez element stykowy 70 stykany jest układ elektroniczny, znajdujący się w zespole 1 łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami. Ponadto element 70 w postaci sprężyny utrzymuje wkładkę bezpiecznikową w żądanej pozycji względem korka bezpiecznikowego 10, a poza tym ustala położenie korka bezpiecznikowego 10 w dźwigni przełączającej 30.

Obwód kontrolny wykorzystuje również elementy stykowe 70, 71 obwodu głównego z jednej strony i jest zamykany przez następne elementy stykowe 50, 52, 53 oraz wielkooporowy opornik 51. Elementy stykowe 50 i 52 oraz opornik 51 są umieszczone w wewnętrznej komorze 32 dźwigni przełączającej 30.

Elementy stykowe 50, 52 i 53 są również elementami sprężystymi, co zapewnia niezawodny styk.

W wewnętrznej komorze 32 dźwigni przełączającej 30 umieszczony jest ponadto optyczny wskaźnik kontrolny 35 w postaci lampki, tutaj zaznaczonej jedynie schematycznie. Gdy główny obwód prądowy zostanie przerwany, zwłaszcza w wyniku stopienia wkładki bezpiecznikowej 20, wówczas przez obwód kontrolny płynie wystarczający prąd, powodujący świecenie wskaźnika kontrolnego 35. W ten sposób wykazywany jest defekt w głównym obwodzie prądowym.

Wskaźnik kontrolny 3b jest usytuowany za przezroczystym okienkiem 33, dzięki czemu użytkownik może widzieć lampkę kontrolną w dźwigni przełączającej 30, która poza tym wykonana jest z materiału nieprzezroczystego.

Wewnętrzna komora 32 dźwigni przełączającej 30, w której, jak wspomniano powyżej, umieszczona jest zarówno lampka, jak też niektóre elementy obwodu kontrolnego, jest w zasadzie całkowicie zamknięta, co zapobiega uszkodzeniom tych elementów. Wewnętrzna komora 32 ma jedynie dwa otwory stykowe 56 i 57, umożliwiające styk pomiędzy elementami stykowymi 52 i 53 względnie 50 i 70. Styk pomiędzy elementami stykowymi 50 i 70 jest stale zwarty, gdy korek bezpiecznikowy 10 wraz z wkładką bezpiecznikową 20 jest wsunięty w dźwignię przełączającą 30. Styk pomiędzy elementami stykowymi 52 i 53 ma miejsce jedynie wówczas, gdy dźwignia przełączająca 30 znajduje się w położeniu włączonym.

Na figurze 2 ukazana jest dźwignia przełączająca 30 w swej pozycji wyłączonej. Widać tutaj, że zarówno główny obwód prądowy, jak też obwód kontrolny są przerwane w dwóch miejscach, mianowicie raz pomiędzy elementami stykowymi 70 i 71 oraz pomiędzy elementem stykowym 72 i wkładką bezpiecznikową 10, zaś drugi raz na wspólnie użytkowanych elementach stykowych 70 i 71 oraz na elementach stykowych 52 i 53.

Sprężysty element stykowy 53 wchodzi we wgłębienie 80 w zewnętrznej ściance wewnętrznej komory 32 dźwigni przełączającej 30 i jest w ten sposób skutecznie unieruchomiony.

Połączenie między elementami stykowymi 50 i 70 istnieje nadal, ponieważ korek bezpiecznikowy 10 wraz z wkładką bezpiecznikową 20 znajduje się nadal w roboczym położeniu w dźwigni przełączającej 30.

Jak również wynika z fig. 2, wskaźnik kontrolny 35 jest osłonięty od zewnątrz zarówno przez uchwyt uruchamiający 31 dźwigni przełączającej 30, jak też przez obudowę 2, w związku z czym wskaźnik kontrolny 35 nie jest widoczny dla obserwatora. Wskaźnik kontrolny 35 jest widoczny jedynie we włączonym położeniu dźwigni przełączającej 30, ponieważ znajduje się on wówczas w centralnej pozycji w obrębie otworu 90 obudowy 2, przez który przechodzi uchwyt uruchamiający 31 dźwigni przełączającej 30.

Zarówno uchwyt uruchamiający 31 dźwigni przełączającej 30, jak też część uchwytowa 11 korka bezpiecznikowego 10 mają przelotowe otwory 95 i 96, które w skrajnej pozycji wsunięcia korka bezpiecznikowego 10 w dźwignię przełączającą 30 są przesunięte względem siebie, czyli nie

PL 194 492 B1 pokrywają się ze sobą. te przelotowe otwory 95, 96 służą do przełożenia urządzenia blokującego (nie przedstawionego).

Celem przełożenia urządzenia blokującego korek bezpiecznikowy 10 należy wyciągnąć z jego skrajnej pozycji w dźwigni przełączającej 30, wskutek czego przelotowe otwory 95 i 96 co najmniej częściowo pokrywają się ze sobą. Urządzenie blokujące, które następnie przesuwa się przez przelotowe otwory 95, 96, zapobiega cofnięciu się korka bezpiecznikowego 10 w jego skrajną pozycję. Jeżeli jednak korek bezpiecznikowy 10 nie znajduje się w swej skrajnej pozycji, wówczas dźwignia przełączająca 30 nie może zostać przechylona w swe położenie włączone, ponieważ części korka bezpiecznikowego 10 opierają się o części obudowy 2, uniemożliwiając przełożenie dźwigni przełączającej 30 w położenie włączone. W ten sposób dźwignia przełączająca 30 jest skutecznie utrzymywana w swym położeniu wyłączonym, co ma znaczenie zwłaszcza wówczas, gdy zachodzi konieczność naprawy maszyn lub urządzeń elektrycznych, zasilanych przez zespół 1 łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami. Eliminuje się w ten sposób możliwość spowodowanego wibracjami lub nieumyślnego włączenia i związane z tym zagrożenie dla obsługi.

Wykaz odnośników zespół łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami obudowa korek bezpiecznikowy część uchwytowa (korek bezpiecznikowy) wkładka bezpiecznikowa dźwignia przełączająca uchwyt uruchamiający (dźwignia przełączająca) obszar wewnętrzny (dźwignia przełączająca) okienko wskaźnik kontrolny element stykowy opornik element stykowy urządzenie stykowe (obudowa) otwór stykowy elementy stykowe otwór (obudowa) otwory przelotowe (korek bezpiecznikowy i uchwyt uruchamiający) urządzenie sprężynowe

35

56, 57

70, 71,72, 73 90

95, 96 98

Claims (12)

1. Dźwignia przełączająca dla zespołu łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami, w którą wsuwany jest korek bezpiecznikowy do umieszczenia wkładki bezpiecznikowej, znamienna tym, że w dźwigni przełączającej (30) jest umieszczony wskaźnik kontrolny (35) kontrolujący zdolność działania wkładki bezpiecznikowej (20).

2. Dźwignia według zastrz. 1, znamienna tym, że wskaźnik kontrolny (35) jest umieszczony w wewnętrznej komorze (32) dźwigni przełączającej (30).

3. Dźwignia według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że wskaźnik kontrolny (35) jest wskaźnikiem optycznym i jest umieszczony za przezroczystym okienkiem (33).

4. Dźwignia według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że jest co najmniej częściowo z przezroczystego materiału, przy czym optyczny wskaźnik kontrolny (35) jest umieszczony za przezroczystym materiałem.

5. Dźwignia według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że wskaźnik (35) jest umieszczony przy uchwycie uruchamiającym (31) dźwigni przełączającej (30) .

6. Dźwignia według jednego zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że wskaźnik (35) jest umieszczony na części uchwytowej (11) dźwigni przełączającej (30) po stronie zwróconej ku wyłączonemu położeniu tej dźwigni przełączającej (30), przy czym w położeniu wyłączenia dźwigni przełączającej (30) wskaźnik (35) jest zasłonięty elementami obudowy (2), a w położeniu włączenia dźwigni przełączającej (30) wskaźnik (35) jest odsłonięty.

PL 194 492 B1

7. Dźwignia według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że dźwignia przełączająca (30) zawiera elementy stykowe (50, 51, 52) zamykające i otwierające obwód kontrolny.

8. Dźwignia według zastrz. 7, znamienna tym, że elementy stykowe (50, 51, 52) dla obwodu kontrolnego są umieszczone w wewnętrznej komorze (32) dźwigni przełączającej (30).

9. Dźwignia według zastrz. 8, znamienna tym, że wewnętrzna komora (32) jest w zamknięta z wyjątkiem otworów stykowych (56, 57) dla elementów stykowych (50, 52).

10. Zespół łącznika mechanizmowego z bezpiecznikami zawierający obudowę z dźwignią przełączającą osadzoną uchylnie pomiędzy położeniem wyłączenia i położeniem włączenia, przy czym w dźwignię przełączającą jest wsuwany korek bezpiecznikowy do umieszczenia wkładki bezpiecznikowej, znamienny tym, że w dźwigni przełączającej (30) jest umieszczony wskaźnik kontrolny (35) kontrolujący zdolność działania wkładki bezpiecznikowej (20).

11. Zespół według zastrz. 10, znamienny tym, że elementy stykowe (70, 71) obudowy (2), dźwigni przełączającej (30) i korka bezpiecznikowego (10) stanowią zarówno elementy obwodu głównego, jak też obwodu kontrolnego.

12. Zespół według zastrz. 10 albo 11, znamienny tym, że w obudowie (2) jest umieszczony ponadto co najmniej jeden element stykowy (53), pozostający w styku, w położeniu włączenia dźwigni przełączającej (30), z co najmniej jednym elementem stykowym (52), umieszczonym w dźwigni przełączającej (30) zamykając obwód kontrolny, zaś w położeniu wyłączenia dźwigni przełączającej (30) pozostający w rozwarciu z co najmniej jednym elementem stykowym (52) przerywając obwód kontrolny.