PL195037B1 - Sposób ogrzewania cieczy i moduł do ogrzewania cieczy w maszynie do gorących napojów - Google Patents

Abstract

1. Sposób ogrzewania cieczy w maszynie do goracych napojów, zawierajacej modul ogrzewania cieczy, znamien- ny tym, ze ze zbiornika (16) poprzez rure (17) i pompe (18) dostarcza sie zimna wode do modulu ogrzewania (1) cieczy przy przeplywie od 150 do 1000 ml/min i podgrzewa sie ja w module ogrzewania (1) do temperatury okolo 85°C do 90°C w czasie 3 do 10 sekund, przy czym pierwszy opornik elektryczny (4) na pierwszej czesci przelotowej rury (2) jest stale dolaczony do zasilania, a drugi opornik elektryczny (5) na drugiej czesci rury dolacza sie i odlacza od zasilania z czestotliwoscia zalezna od zadanej koncowej temperatury cieczy. 5. Modul do ogrzewania cieczy w maszynie do gora- cych napojów, zawierajacy metalowa rure przelotowa, co najmniej jeden opornik elektryczny na zewnatrz pierwszej czesci rury do wstepnego ogrzewania cieczy przeplywaja- cej przez rure przelotowa i co najmniej drugi opornik elek- tryczny na zewnatrz drugiej czesci rury przelotowej do regulacji temperatury cieczy przeplywajacej przez rure, znamienny tym, ze wewnatrz rury przelotowej (2), wzdluz calej jej dlugosci i zasadniczo wzdluz jej osi symetrii, jest umieszczona wkladka cylindryczna (3), dla zwiekszenia przeplywu ciepla z rury przelotowej (2) do cieczy. PL PL PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób ogrzewania cieczy i moduł do ogrzewania cieczy w maszynie do gorących napojów.

Znane są maszyny do zaparzania kawy zawierające termiczny blok-podgrzewacz, który znajduje się stale pod napięciem, co pozwala na uzyskanie gorącej wody w momencie, kiedy konsument zdecyduje się uruchomić maszynę w celu przygotowania kawy. Jednakże, jest kilka problemów wynikających z takiego rozwiązania. Po pierwsze, niezgodność temperatur, to znaczy, nie ma możliwości utrzymywania temperatury wody stale w określonym przedziale, np. między 85°C a 90°C. Ma to negatywny wpływ na jakość otrzymywanej kawy. Po drugie, stosowany tu termiczny blok-podgrzewacz jest bardzo ciężki, co nie jest wygodne, kiedy maszyna do kawy musi być przenoszona. Po trzecie, występuje tu niska sprawność energetyczna, spowodowana stratami energii w ciągu całego czasu, w którym maszyna znajduje się pod napięciem.

W opisach patentowych DE 4 038 462, NL 8 101 610 oraz FR 2 685 187 została ujawniona maszyna mająca, co najmniej dwa układy podgrzewające umieszczone wzdłuż rurki, którą przepływa woda. Pierwszy element grzewczy zapewnia wstępne podgrzanie wody, a drugi element grzewczy zapewnia podgrzanie wody do wymaganej temperatury. Zastosowano tu dwie oddzielne grzałki, które są umieszczone w różnych miejscach rurki. Problem takiego rozwiązania polega na tym, że urządzenie to nie jest małe, zajmuje dużo miejsca i zużywa więcej energii.

Celem niniejszego wynalazku jest zminimalizowanie wszystkich trzech wymienionych powyżej problemów.

Sposób ogrzewania cieczy w maszynie do gorących napojów, zawierającej moduł ogrzewania cieczy, według wynalazku jest charakterystyczny tym, że ze zbiornika poprzez rurę i pompę dostarcza się zimną wodę do modułu ogrzewania cieczy przy przepływie od 150 do 1000 ml/min i podgrzewa się ją do temperatury około 85°C do 90°C w czasie 3 do 10 sekund. Przy czym pierwszy opornik elektryczny na pierwszej części rury przelotowej jest stale dołączony do zasilania, a drugi opornik elektryczny na drugiej części rury dołącza się i odłącza od zasilania z częstotliwością zależną od żądanej temperatury końcowej cieczy.

Korzystnie, drugi opornik elektryczny na drugiej części rury przelotowej dołącza się do zasilania podczas około 50 do 100% czasu.

Korzystnie, natężenie przepływu utrzymuje się pomiędzy 150 a 300 ml/min w ekspresie do kawy i pomiędzy 300 ml/min a 1000 ml/min w automacie sprzedającym.

Korzystnie, mierzy się temperaturę cieczy przy ujściu rury przelotowej za pomocą trzeciego opornika i, jeśli temperatura cieczy jest zbyt wysoka, drugi opornik elektryczny na drugiej części rury przelotowej odłącza się od zasilania, a jeśli temperatura cieczy nie jest wystarczająco wysoka ten drugi opornik elektryczny pozostaje nadal włączony.

Moduł ogrzewania cieczy do maszyny do gorących napojów, zawierający metalową rurę przelotową, co najmniej jeden opornik elektryczny na zewnątrz pierwszej części rury do wstępnego ogrzewania cieczy przepływającej przez rurę przelotową i co najmniej drugi opornik elektryczny na zewnątrz drugiej części rury przelotowej do regulacji temperatury cieczy przepływającej przez rurę, według wynalazku jest charakterystyczny tym, że wewnątrz rury przelotowej, wzdłuż całej jej długości wzdłuż jej osi symetrii, jest umieszczona wkładka cylindryczna, dla zwiększenia przepływu ciepła z rury przelotowej do cieczy.

Korzystnie, wkładka cylindryczna jest wykonana z plastiku albo z metalu.

Korzystnie, rura przelotowa jest wykonana ze stali nierdzewnej.

Korzystnie, stosunek długości do średnicy rury przelotowej wynosi od 1:5 do około 1:40.

Korzystnie, na zewnątrz rury przelotowej znajduje się, co najmniej jeszcze trzeci opornik elektryczny do mierzenia temperatury i sterowania nią.

Korzystnie, wkładka cylindryczna jest nieruchoma albo obraca się wzdłuż swojej osi symetrii.

Korzystnie, koniec wkładki cylindrycznej jest połączony z obracającym się kołem przepływomierza.

Korzystnie, wszystkie oporniki elektryczne, umieszczone na zewnątrz rury przelotowej, są wykonane w postaci układu grubowarstwowego.

Korzystnie, wszystkie oporniki elektryczne, umieszczone na zewnątrz rury przelotowej, są wykonane w postaci przewodu drutowego.

Korzystnie, obrotowa wkładka cylindryczna ma drucianą metalową szczotkę.

Korzystnie, wszystkie oporniki elektryczne mają gęstość mocy od 30 do 70 W/cm2

PL 195 037 B1

Korzystnie, zewnętrzna powierzchnia rury przelotowej, pod opornikami, jest pokryta powłoką emalierską.

Korzystnie, wszystkie oporniki elektryczne są pokryte albo zaizolowane materiałem nieprzewodzącym prądu elektrycznego.

Rozwiązanie według wynalazku zapewnia konsumentowi system podgrzewania w bardzo dokładnym zakresie temperatur, bez konieczności stałego utrzymywania maszyny pod napięciem. Urządzenie ogrzewające jest bardzo zwarte i lekkie.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia moduł ogrzewania cieczy, w przekroju wzdłużnym; fig. 2 - ekspres do kawy zawierający moduł z fig. 1, w uproszczonym schemacie elektrycznym, zaś fig. 3 przedstawia automat sprzedający zawierającego moduł ogrzewania z fig. 1, w uproszczonym schemacie elektrycznym.

Moduł ogrzewania 1 zawiera przelotową rurę 2 wykonaną ze stali nierdzewnej, cylindryczną wkładkę 3 wykonaną z plastiku (np. z teflonu), pierwszy opornik elektryczny 4 na pierwszej części przelotowej rury 2 i drugi opornik elektryczny 5 na drugiej części przelotowej rury 2. Każdy z tych oporników elektrycznych 4 i 5 jest wykonany techniką grubowarstwową i jest dołączony do źródła energii 11 i 12. Kierunek przepływu wody w przelotowej rurze 2 jest wskazany strzałkami A i B. Przelotowa rura 2 jest usytuowana pionowo, aby zminimalizować gromadzenie się powietrza albo pary wewnątrz przelotowej rury 2. Dolny koniec cylindrycznej wkładki 3 jest zamocowany w pokrywie zimnej wody 6, a górny koniec w pokrywie ciepłej wody 7. Cylindryczna wkładka 3 jest połączona z obrotowym kołem przepływomierza 8 i w ten sposób, że jest napędzana przez przepływającą zimną wodę i obraca się zgodnie z kierunkiem strzałki C. Na końcu przelotowej rury 2 jest umieszczony trzeci opornik elektryczny 9, w celu mierzenia i sterowania temperaturą gorącej wody wypływającej z modułu. Wiązki szczotki drucianej 10 są zamocowane na cylindrycznej wkładce 3 wewnątrz przelotowej rury 2. Rura przelotowa 2 pod opornikami jest pokryta dielektryczną izolacją 13, np. farba emaliową. Aby uniknąć zbyt wysokich strat energii i zagwarantować większe bezpieczeństwo, oporniki na całej długości przelotowej rury są pokryte izolacją 14. W pokrywie gorącej wody 7 znajduje się wolna przestrzeń 15, w celu tłumienia wstrząsów i gromadzenia wytworzonej pary i oddzielonego powietrza.

Moduł ogrzewania 1 cieczy działa w sposób następujący. Kiedy konsument zdecyduje się przygotować napój, obydwa oporniki 4 i 5 znajdują się pod napięciem. Pierwszy opornik 4 pozostaje stale pod napięciem podczas przepływu wody przez przelotową rurę 2, podczas gdy drugi opornik 5 jest włączany i wyłączany z określoną częstotliwością, w zależności od zapotrzebowania na energię, pozwalającą na osiągnięcie ostatecznej temperatury wody, niezbędnej do przygotowania kawy. Przykładowo, gdy pierwszy opornik 4 pozwala na wzrost temperatury od 20°C do 65°C, to drugi opornik 5 musi zapewnić tylko energię do wzrostu temperatury wody od 65°C do 85°C. Dzięki przepływowi wody, przepływomierz 8 obraca się i napędza wkładkę ceramiczną 3. Metalowa szczotka druciana 10 znajdująca się na ceramicznej wkładce 3 nie pozwala na jakiekolwiek osadzanie się wapna we wnętrzu rury przelotowej 2.

Figura 2 przedstawia wykorzystanie modułu ogrzewania 1 w ekspresie do kawy. Ekspres zawiera pojemnik zimnej wody 16 dołączony, za pośrednictwem rury 17, do pompy 18 dostarczającej zimną wodę do modułu ogrzewania 1. Z wylotu modułu ogrzewania 1 gorąca woda przepływa przez kanał 19 i dociera do zasobnika 20 zawierającego paloną i zmieloną kawę. Zasobnik 20 jest uszczelniony i otwiera się pod ciśnieniem (rozwiązanie znane z opisu patentowego EP 512 468). Gotową do picia kawę nalewa się do kubka 21. Ekspres do kawy może zawierać ponadto takie elementy, jak zawór, sterownik elektroniczny.

Figura 3 przedstawia drugie zastosowanie modułu ogrzewania 1 w automatach sprzedających. Zimna woda ze zbiornika 22 przepływa przez rurę 24 i pompę 23 do modułu ogrzewania 1. Przy wylocie z modułu ogrzewania 1, woda osiąga temperaturę około 85°C i przepływa przez kanał 25 do miksera 26. Wraz z dotarciem gorącej wody proszek kawowy, za pomocą wałka przenośnika 28, zostaje dostarczony z zasobnika proszku 27 do miksera 26. Tam proszek miesza się z gorącą wodą i kawa płynie do kubka 29. Tak jak wspomniano wcześniej, automat może zawierać także dodatkowe elementy, zazwyczaj obecne w tego rodzaju urządzeniach.

Ciecz, którą ogrzewa się w module, według wynalazku nie może być cieczą dowolną. Korzystnie jest, kiedy cieczą ogrzewaną jest woda, na przykład do przygotowania herbaty, kawy, albo do innych typów gorących napojów. Jest także możliwe ogrzewanie mleka, na przykład do przygotowania

PL 195 037 B1 kakao. Możliwe jest także wytwarzanie pary, na przykład do bezpośredniego ogrzewania wody w kubku albo do spieniania mleka.

Moduł ogrzewania 1 może być stosowany dla małych maszyn, takich jak ekspresy do kawy, albo do większych maszyn, takich jak automat sprzedający.

W przypadku ekspresu do kawy, na pierwszej części rury może być jeden opornik elektryczny albo dwa, natomiast, w przypadku automatu sprzedającego, jest możliwe zastosowanie od 1 do 5 oporników. Na drugiej części rury stosuje się taką samą liczbę oporników jak w przypadku pierwszego opornika elektrycznego. Korzystniejsze, jest użycie tylko jednego opornika.

Rozmiary rury przelotowej 2 są różne, w zależności od zastosowania. Na przykład, rura przelotowa 2 zastosowana w ekspresie do kawy, może mieć średnicę od około 6 mm do 20 mm, a długość od około 100 mm do 200 mm. Grubość rury wynosi w przybliżeniu 1 do 4 mm. Rura przelotowa 2 stosowana w automacie sprzedającym ma średnicę od około 30 mm do 50 mm, a długość od około 200 mm do 400 mm. Grubość rury jest taka sama jak w przypadku ekspresu do kawy. Stosunek długości rury do jej średnicy mieści się w granicach od 5 do 40.

Wkładka cylindryczna 3 w module ogrzewania 1 wpływa na, zwiększenie przepływu ciepła od powierzchni rury przelotowej 2 z elementem ogrzewającym znajdującym się pod napięciem do wody. To pozwala na dobry przepływ energii i szybkie ogrzewanie wody. Wkładka cylindryczna 3 jest wykonana z plastiku albo z metalu klasy żywnościowej, który jest dobrym przewodnikiem ciepła. Korzystne jest wykonanie wkładki cylindrycznej 3 z miedzi bądź z teflonu (tetra-fluoro-etylenu). Stosunek średnicy rury przelotowej 2 do średnicy wkładki cylindrycznej 3 jest zawarty między 2 i 5. Możliwe jest zastosowanie albo wkładki cylindrycznej 3 zamocowanej na stałe, albo wkładki cylindrycznej 3 obracającej się wokół jej osi symetrii. Obrotowa wkładka cylindryczna 3 jest połączona z wirnikiem 8 przepływomierza 28, usytuowanym w dolnej części urządzenia. Dzięki temu wkładka cylindryczna 3 jest napędzana przez przepływającą zimną wodę, która przepływa pod kątem stycznym do śruby napędowej przepływomierza 28.

Obrotowa wkładka cylindryczna 3 ma metalową szczotkę drucianą 10. Wiązki metalowej szczotki drucianej 10 są wbudowane we wkładkę cylindryczną 3 wzdłuż jej płaszczyzny bocznej (tylko wzdłuż jednej płaszczyzny albo po dwóch naprzeciwległych stronach wkładki cylindrycznej 3) albo wzdłuż spirali (jednej albo dwóch spirali). Wiązki są wbudowane tylko w części wkładki cylindrycznej 3 wewnątrz przelotowej rury 2. Szczotka druciana 10 powinna być właściwie mechanicznie naciągnięta i wytrzymała tak, aby można było usuwać kamień kotłowy z wewnętrznej powierzchni przelotowej rury 2. Końcówki wiązek szczotki drucianej 10 powinny dokładnie przylegać do wewnętrznej powierzchni przelotowej rury 2 przy 90°C. Całe wiązki powinny być tak zaprojektowane, aby podczas obrotu kierowały wodę do góry.

Wkładka cylindryczna 3 może być w środku wydrążona. Przez ten otwór wewnątrz wkładki będzie przepływała wstecznie część gorącej wody i mieszała się z zimną wodą, podczas jej podgrzewania.

Oporniki elektryczne 4 i 5 na przelotowej rurze 2 są wykonane albo postaci przewodu drutowego, albo w postaci układu grubowarstwowego. Technologia grubowarstwowa jest znana w dziedzinie elektroniki i stosowana do wytwarzania oporników. Technologia ta wykorzystuje przewodzące farby emaliowe (podobne do pasty) na podłożu z kwarcu, metalu, tlenku aluminium albo tlenku berylu. Korzystne jest stosowanie podłoża metalicznego.

Dodatkowy trzeci opornik elektryczny 9, służący do sterowania temperaturą wody, jest umieszczony przy wlocie, bądź wylocie zimnej/gorącej wody z przelotowej rury 2.

Oporniki elektryczne mają gęstość mocy od 30 W/cm² do 70 W/cm². Taka gęstość mocy oporników pozwala na bardzo szybki wzrost temperatury wody od temperatury pokojowej do około 85°C - 90°C. W celu osiągnięcia dobrej izolacji przelotowej rury 2, wskazane jest pokrycie szkliwem powierzchni zewnętrznej tulei pod opornikami. Grubość tej warstwy szkliwa jest zazwyczaj zawarta między 100 a 300 mikronów. W końcu, oporniki elektryczne przelotowej rury 2 są pokryte materiałem nieprzewodzącym prądu elektrycznego, na przykład plastikiem. Tę izolację może stanowić zarówno rura, jak i warstwa nieprzewodzącego materiału.

Moduł ogrzewania 1 cieczy może być częścią ekspresu do kawy albo innego podobnego urządzenia, którego działanie polega na ekstrakcji substancji, takiej jak kawa czy herbata. Uzyskanie takiego ekstraktu jest możliwe bezpośrednio z substancji, takiej jak zmielone ziarna kawy, albo substancja przeznaczona do ekstrakcji znajduje się w przygotowanych nabojach, bądź kapsułkach (znane z opisów patentowych EP 512 468 i EP 602 203).

PL 195 037 B1

Moduł ogrzewania 1 cieczy może być zastosowany w automatach sprzedających, w których konsument dostaje bezpośrednio kubek herbaty, kawy albo kakao, a w których ogrzewana ciecz jest mieszana z odpowiednim proszkiem, tuż przed podaniem w kubku

Ogrzewanie wody od temperatury pokojowej do około 85°C do 90°C odbywa się w ciągu paru sekund. Nie ma potrzeby utrzymywania stale pod napięciem maszyny. Ogrzewanie przez oporniki elektryczne ma miejsce tylko wtedy, kiedy konsument poprosi o kawę. Pierwszy opornik elektryczny, na przykład, zwiększy temperaturę wody od około 20°C do około 60°C, a drugi opornik elektryczny musi zwiększyć temperaturę tylko od około 60°C do 85°C. Przeto, niepotrzebne jest włączenie stałego ogrzewania przez drugi opornik elektryczny. Drugi opornik elektryczny na drugiej części rury jest dołączony do zasilania tylko przez około 50% do 100% czasu.

Drugi opornik jest włączany i wyłączany tylko w takim okresie czasu, żeby zapewnić prawidłową temperaturę wypływającej cieczy, w przypadku zmian napięcia elektrycznego i natężenia przepływu. Moc tego opornika jest tak dobrana, że włączanie/wyłączanie regulacji nie powoduje migotań.

Temperatura cieczy przy ujściu rury jest mierzona. Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, opornik elektryczny na drugiej części rury jest wyłączony, a jeśli temperatura cieczy nie jest wystarczająco wysoka, ten opornik elektryczny jest dołączony do źródła zasilania.

Przykład modułu ogrzewania do maszyny do kawy.

Zastosowano nierdzewną stalową rurę o średnicy 12 mm i długości 160 mm. Wkładka 3 jest wykonana z plastiku i ma średnicę 4 mm i taką samą długość jak przelotowa rura 2. Pierwszy opornik 4 i drugi opornik 5 ma moc 600 W. Rura musi wytrzymać ciśnienie maksymalne 20 barów. Natężenie przepływu wody wynosi 200 ml/min. Wymagana temperatura jest osiągana w ciągu 7 sekund. Drugi opornik 5 włącza się w ciągu 60% tego czasu. W tym modelu ogrzewania 1 temperatura jest bardzo stabilna w czasie i zmienia się jedynie w granicach około 2°C.

Claims (17)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób ogrzewania cieczy w maszynie do gorących ηθρο^ν. zawierającej moduł ogrzewania cieczy, znamienny tym, że ze zbiornika (16) poprzez rurę (17) i pompę (18) dostarcza się zimną wodę do modułu ogrzewania (1) cieczy przy przepływie od 150 do 1000 ml/min i podgrzewa się ją w module ogrzewania (1) do temperatury około 85°C do 90°C w czasie 3 do 10 sekund, przy czym pierwszy opornik elektryczny (4) na pierwszej części przelotowej rury (2) jest stale dołączony do zasilania, a drugi opornik elektryczny (5) na drugiej części rury dołącza się i odłącza od zasilania z częstotliwością zależną od żądanej końcowej temperatury cieczy.
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że drugi opornik elektryczny (5) na drugiej częścc przelotowej rury (2) do łącza się do zasilania podczas około 50 do 100% czasu.
3. 3. Sposób według zassc^. 1 albo 2, tym, że natężenie przepływu ułrzymLUe się pomiędzy 150 ml/min a 300 ml/min w ekspresie do kawy i pomiędzy 300 ml/min a 1000 ml/min w automacie sprzedającym.
4. 4. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że mierzy się temperaturę cieczy przy ujściu rury przelotowej (2) za pomocą trzeciego opornika (9) i, jeśli temperatura cieczy jest zbyt wysoka, drugi opornik elektryczny (5) na drugiej części rury przelotowej (2) odłącza się od zasilania, a jeśli temperatura cieczy nie jest wystarczająco wysoka drugi opornik elektryczny (5) pozostaje nadal włączony.
5. 5. Moduu do ogrzewania cieczy w maszynie do gorących ηθρο^ν. zawierający rurę przelotową, co najmniej jeden opornik elektryczny na zewnątrz pierwszej części rury do wstępnego ogrzewania cieczy przepływającej przez rurę przelotową i co najmniej drugi opornik elektryczny na zewnątrz drugiej części rury przelotowej do regulacji temperatury cieczy przepływającej przez rurę, znamienny tym, że wewnątrz rury przelotowej (2), wzdłuż całej jej długości i zasadniczo wzdłuż jej osi symetrii, jest umieszczona wkładka cylindryczna (3), dla zwiększenia przepływu ciepła z rury przelotowej (2) do cieczy.
6. 6. Moduu według zas^z. 5, znamiennytym, że wMadkacyllndryccna (3) j esS wykonana z plasUku albo z metalu.
7. 7. Moduu według zasSrz. 5, tym, że rura przelotowa (2) (esS wykonana ze sSall nierdzewnej.

   PL 195 037 B1
8. 8. Moduł wedługzastrz.5. z namiennytym, że stosunek długości do średnicy rury przelotowej (2) wyesui sO 1:5 Os skdłs 1:40.
9. 9. Moduł według zastrz. 5. z namiennytym. że ne zaweetrz rury przelotowej (2)zaejduje się jeuayae tuaeyi dpsmik elektuyyany (9) Os mierzeNs tempeustnuy i uteu-wseis eią.
10. 10. MoSuł weeług zastrz^ albo6, z namiennytym. że wełasOkcylineoyyyae (3)j eet niejugyot ms slOs sOusys tię waOłne uwdjej sti tymetuii.
11. 11. MoSuł weeługzestrz.1 0, z namienny tym, że kksieewełasOi cyNne^yyeej j3)j eet ppSącyas ey a sousysjąyym tię ksłem pueepływdmieues (8).
12. 12. MoSułweeOłg zastrZaSalbog, znnmiennn tym, że weuaytkieodPtnikielekłryyyeej4, 5.99 nmieuayadne es aewnctua uguy puaeldtdwej (2), tą wykdnsne w psttsyi nkłsOn ounOdwsuutwdweod.
13. 13. MoSułweeOłg zasOtuSalbog, znnmιienny tymi, że weuastkieodPtnikielekłryyyeej4, 5.99 nmietayadne es aewnctua uguy puaeldtdwej (2), tą wykdnsne w psttsyi puaewdOn Ountdweod.
14. 14. Mcsluł weeług zastrZa W, znnmienny tym, Ze (Srutowe wekalOa zylineouyyee (3) ma Zouyiseą metslswą tayastkę (10).
15. 15. MoSuł weeOιgzastrz.5 albo 9, znnmiennytyml. że weuestkieodomiki elekłryyyee (4, 5. 9) msją oęttsCć msyy sO 30 Wlt/ym' Os 70 Wst/ym2
16. 16. ModułweeOιgzastrz.5 albo 99 znnmienny tym, że zaweetrzeeppwiejzayniaruryprzalotot wej (2) psO dpduniksmi (4, . i 9), jett pskuyts pswłskc emslieutką (13).
17. 17. ModułweeOιgzasUtz.5 albo 99 znnmiennytyml. że weuestkieodomiki elekłryyyee (4, 5.99 tą pskuyte sios asiadldwsne Ne puaewsOacyym puąOn elektuyyaneod msteuisłem (14).