PL195098B1 - Łopata wirnika elektrowni wiatrowej - Google Patents

Łopata wirnika elektrowni wiatrowej

Info

Publication number
PL195098B1
PL195098B1 PL99349338A PL34933899A PL195098B1 PL 195098 B1 PL195098 B1 PL 195098B1 PL 99349338 A PL99349338 A PL 99349338A PL 34933899 A PL34933899 A PL 34933899A PL 195098 B1 PL195098 B1 PL 195098B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rotor blade
noise
shovel according
wind energy
rotor
Prior art date
Application number
PL99349338A
Other languages
English (en)
Other versions
PL349338A1 (en
Inventor
Aloys Wobben
Original Assignee
Aloys Wobben
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=27438969&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL195098(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE29822003U external-priority patent/DE29822003U1/de
Priority claimed from DE19947211A external-priority patent/DE19947211A1/de
Priority claimed from DE19951346A external-priority patent/DE19951346A1/de
Application filed by Aloys Wobben filed Critical Aloys Wobben
Publication of PL349338A1 publication Critical patent/PL349338A1/xx
Publication of PL195098B1 publication Critical patent/PL195098B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D1/00Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06Rotors
    • F03D1/065Rotors characterised by their construction elements
    • F03D1/0675Rotors characterised by their construction elements of the blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B17/00Methods preventing fouling
    • B08B17/02Preventing deposition of fouling or of dust
    • B08B17/06Preventing deposition of fouling or of dust by giving articles subject to fouling a special shape or arrangement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B17/00Methods preventing fouling
    • B08B17/02Preventing deposition of fouling or of dust
    • B08B17/06Preventing deposition of fouling or of dust by giving articles subject to fouling a special shape or arrangement
    • B08B17/065Preventing deposition of fouling or of dust by giving articles subject to fouling a special shape or arrangement the surface having a microscopic surface pattern to achieve the same effect as a lotus flower
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D1/00Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06Rotors
    • F03D1/0608Rotors characterised by their aerodynamic shape
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D1/00Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/06Rotors
    • F03D1/065Rotors characterised by their construction elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D80/00Details, components or accessories not provided for in groups F03D1/00 - F03D17/00
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D80/00Details, components or accessories not provided for in groups F03D1/00 - F03D17/00
    • F03D80/40Ice detection; De-icing means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2230/00Manufacture
    • F05B2230/90Coating; Surface treatment
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2240/00Components
    • F05B2240/20Rotors
    • F05B2240/30Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2260/00Function
    • F05B2260/96Preventing, counteracting or reducing vibration or noise
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00Materials; Properties thereof
    • F05D2300/50Intrinsic material properties or characteristics
    • F05D2300/512Hydrophobic, i.e. being or having non-wettable properties
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Wind Motors (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Hydraulic Turbines (AREA)

Abstract

1. Lopata wirnika elektrowni wiatrowej ze srodkami do zmniejszania halasu wytwarzane- go przez lopate wirnika, znamienna tym, ze srodki te sa utworzone przez odpychajaca plyny warstwe i/albo powierzchnie przewidziana co najmniej na czesci powierzchni lopaty wirnika. PL PL PL PL

Description

Łopaty wirników elektrowni wiatrowych znane są w wielu różnych postaciach. W elektrowni wiatrowej wirniki lub ich łopaty stanowią główne źródło hałasu. Ze względu na przepisy prawne dotyczące hałasu trzeba pracować nad tym, aby wytwarzany hałas był możliwie niewielki, ponieważ elektrownie wiatrowe często ustawiane są w pobliżu budynków mieszkalnych. Hałas powstający dotychczas przy pracy elektrowni wiatrowej lub przetwornika energii wiatru powodował to, że wobec elektrowni wiatrowych pojawiały się sprzeciwy ludności spowodowane wytwarzanym hałasem i dlatego urządzenia te przebijały się z trudnością lub całkiem nie mogły się przebić, gdyż władze wydające zezwolenie odmawiały zatwierdzenia elektrowni wiatrowych ze względu na istniejące zagrożenie środowiska (hałas jest również czynnikiem zagrażającym środowisku).
Było już wiele propozycji takiej zmiany konstrukcji łopaty wirnika elektrowni wiatrowej, aby nastąpiło zmniejszenie hałasu (patrz przykładowo EP-A-0 652 367 lub DE 196 14 420.5).
Jednakże zmniejszenie hałasu środkami konstrukcyjnymi na łopacie wirnika jest możliwe tylko w ograniczonym stopniu.
Celem wynalazku jest zatem dalsze polepszenie emisji hałasu z elektrowni wiatrowych.
Cel ten został według wynalazku osiągnięty przez łopatę wirnika o cechach podanych w zastrz. 1. Korzystne dalsze rozwinięcia opisano w dalszych zastrzeżeniach patentowych.
Wynalazek opiera się na spostrzeżeniu, że kiedy powierzchnia łopaty wirnika jest przynajmniej częściowo wyposażona w warstwę odpychającą dla cieczy i/lub lodu, wówczas łopata wirnika jest również bardziej szorstka. Zamiast więc nakładać na łopatę wirnika powłokę z farby, która nadaje powierzchni łopaty możliwie jak największą gładkość, czyni się dokładnie przeciwnie, mianowicie tworzy się mikrostrukturę o szorstkiej powierzchni. Takie powierzchnie są przykładowo znane również z lakierów lub powłok z tak zwanym efektem lotosu, tak że woda/lód ma jedynie słabą przyczepność do powierzchni. Powstaje przy tym powłoka farby w rodzaju złoża gwoździowego o wymiarach rzędu nanometrów. Takie nanogwoździe złoża gwoździowego nie tylko uszorstniają powierzchnię łopaty wirnika, ale zmniejszają również twardość powierzchni, ponieważ poszczególne nanogwoździe są odkształcalne również w swym kierunku wzdłużnym, albo ich struktura jest znacznie bardziej miękka niż powłoka łopaty wirnika z włókien szklanych.
Taka powłoka lotosowa na łopacie wirnika powoduje to, że zawirowanie powstające na górnej stronie łopaty wirnika jest tłumione dzięki miękkiej strukturze powierzchni lub też z wirów powietrza odprowadzana jest energia, tak że w sumie, jak to zostało stwierdzone, zmniejsza się hałas powstający przy obracaniu się łopaty wirnika. Jako samoczyszczącą powłokę, za pomocą której można osiągnąć znaczne zmniejszenie hałasu łopaty wirnika podczas pracy, należy wymienić mikrofarbę silikonową Lotusan (znak firmy ispo GmbH, przedsiębiorstwa grupy Dyckerhoff). Ta mikrofarba silikonowa jest rozprowadzana przez to przedsiębiorstwo z oznaczeniem wyrobu nr 1950 i opisywana jest jako odpychająca brud i wodę. Możliwe jest również wykonanie powłoki z folii, której struktura powierzchniowa tworzy warstwę odpychającą wodę. Samoczyszczące powierzchnie (i ich wytwarzanie) są również znane z EP 0 772 514.
Wynalazek jest przykładowo objaśniony również na podstawie fig. 1 i 2.
Figura 1 przedstawia widok elektrowni wiatrowej z wirnikiem, który ma trzy łopaty 10. Na fig. 1 przedstawiono elektrownię wiatrową typu E-40 firmy Enercon.
Figura 2 przedstawia łopatę wirnika w przekroju poprzecznym. Widać przy tym, że na powierzchni usytuowana jest powłoka 1 lub przykrycie, które tworzy gwoździowe łoże 2 złożone z nanogwoździ 3. Odstęp A pomiędzy nanogwoździami jest w zakresie 2 - 250 mm, a wysokość H tych nanogwoździ jest w zakresie 2 - 250 mm. Nanogwoździe są utworzone przykładowo z hydrofobowych polimerów lub materiałów o nadanych trwałych właściwościach hydrofobowych. Szczególnie dobre wyniki, jeśli chodzi o zmniejszanie hałasu wytwarzanego przez łopatę wirnika uzyskuje się wtedy, gdy te nanogwoździe mają wysokość 5 - 60 mm, a ich odstęp od siebie jest w zakresie 5 - 110 mm.
Powleczenie łopaty wirnika mikrofarbą silikonową (np. Lotusan) powoduje również, że woda (H2O) lub inne ciecze nie pozostają przyczepione do powierzchni łopaty wirnika. Brak zatem również przyczyn jakiegokolwiek oblodzenia.
Korzystnie powłoka nie jest nałożona na całą łopatę wirnika, ale tylko na końcową jedną trzecią (patrząc od strony wirnika) łopaty, a tu korzystnie w obszarze ostrza łopaty lub przy tylnej i przedniej krawędzi łopaty wirnika.
PL 195 098 B1
Przez utworzenie nanogwoździ 3 powierzchnia łopaty wirnika ma bardzo dużą nieregularność lub szorstkość, tak że przyciąganie masowe kropli 4 wody (cząsteczek) i powierzchni łopaty wirnika nie wystarcza, by cząsteczki wody pozostawały przyczepione na tej powierzchni. Nanogwoździe trzymają więc obce cząsteczki wody jakby w odstępie od powierzchni 6 łopaty wirnika, przez co siła przyciągania pomiędzy cząsteczkami wody a powierzchnią zostaje drastycznie zmniejszona.
Równocześnie nanogwoździe 3 mają w celu zmniejszania hałasu jakby działanie tłumika uderzeń (dźwięku), ponieważ wiry (nie pokazano) tworzące się naturalnie na powierzchni łopaty wirnika i powodujące powstawanie dźwięków, trafiają na nanogwoździe, które ze swej strony ze względu na swą dużą ruchliwość w porównaniu ze sztywną strukturą łopaty wirnika z włókien szklanych mogą pochłaniać energię wirów i przez to odbierają energię wirom powietrza, tak że hałas ulega zmniejszeniu.
Powłokę można tworzyć przez nakładanie farby lub przez naklejanie folii.
Taką powłokę można nakładać nie tylko na łopatę wirnika lub jej części, ale również na inne części elektrowni wiatrowej, przykładowo na wieżę 7 elektrowni wiatrowej i/lub na obudowę 8. Obudowa ta (zwana również gondolą) jest umieszczona na górnym końcu wieży i otacza ze wszystkich stron generator elektrowni wiatrowej lub dalsze jej części, które nie powinny być wystawiane bezpośrednio na działanie otoczenia. Powłoka może być przy tym usytuowana nie tylko z zewnątrz na wieży lub na łopacie wirnika i/lub obudowie, ale również po stronie wewnętrznej. W tym celu jest korzystne, kiedy przewidziane są wewnętrzne i/lub zewnętrzne kanały odpływowe (nie pokazano), poprzez które woda spływająca z wieży i/lub z obudowy może być przechwytywana, gromadzona i odprowadzana w kontrolowany sposób. Takie kanały przebiegają korzystnie zasadniczo prostopadle (albo z niewielkim odchyleniem) do osi wzdłużnej wieży na ścianie wieży, a przechwycona ciecz zostaje odprowadzona poprzez dołączoną rurę spadową.
Zmniejszenie powstawania hałasu można alternatywnie lub dodatkowo wobec opisanego rozwiązania osiągnąć również przez to, że łopata wirnika ma specjalną powierzchnię w rodzaju skóry rekina. Powierzchnia ta może być utworzona przez pokrycie foliowe. Folia taka jest przykładowo sprzedawana przez firmę 3M pod oznaczeniem typu 3M 8691 Drag Reduction Tape (Riblet Tape). Folia ta została opracowana na zamówienie przemysłu lotniczego w celu uzyskania oszczędności paliwa podczas lotów dzięki takiej specjalnej powierzchni symulującej skórę rekina.
Struktura takiej folii symulującej skórę rekina jest przykładowo znana z publikacji Dittricha W. Becherta (Abteilung Turbulenzforschung des Deutschen Zentrums fur Luft - und Raumfahrt (DLR) - w tłumaczeniu: Dział Badania Turbulencji Niemieckiego Ośrodka Lotnictwa i Kosmonautyki). Strukturę folii symulującej skórę rekina (powłoki) opisano szczegółowo między innymi również w EP 0 846 617, DE-C-36 09 541 lub DE-C-34 14 554. W celu uniknięcia powtórzeń niniejszy opis powołuje się na treść wszystkich wymienionych wyżej publikacji.
Ponieważ w przypadku samolotu hałas jest zasadniczo określony przez zespoły napędowe, zatem hałas wytwarzany przez samolot nie maleje, zwłaszcza dlatego, że poziomy hałasu wytwarzanego na zasadzie zdarzeń dynamicznych przy samolocie (skrzydle) są poniżej progu słyszalności, a zatem nie mogą być odbierane.
Folia na zasadzie skóry rekina (pod odpowiednią powierzchnią) została opracowana przez zespół inżynierski kierowany przez dr Dietricha W. Becherta z Abteilung Turbulenzforschung des Deutschen Zentrums fur Luft - und Raumfahrt (DLR) (w tłumaczeniu: Dział Badania Turbulencji Niemieckiego Ośrodka Lotnictwa i Kosmonautyki) Politechniki Berlińskiej. W przypadku takiej folii symulującej skórę rekina powierzchnia tej folii ma drobne rowki 11 przebiegające w kierunku przepływu. Rowki te nie są ciągłe, ale są usytuowane na płytkach (łuskach) 12, które ze swej strony są przestawione względem siebie, jak pokazano na fig. 3. W przedstawionym przykładzie łuska 12 ma pięć rowków 11, które mają różne długości i są zorientowane swym kierunkiem wzdłużnym prostopadle (lub równolegle) do promienia r łopaty wirnika elektrowni wiatrowej. W takim przypadku wysokość H rowków 11 (lub żeberek) wynosi w przybliżeniu 30 - 70% odstępu s pomiędzy rowkami, a rowki te (żeberka) mają korzystnie kształt klinowy z kątem zbieżności 5 - 60°.
Znormalizowany boczny odstęp żeberek na powierzchni folii symulującej skórę rekina wynosi przy tym według wzoru s+ = (s / v) */T5+ =(s/v):
PL 195 098 B1
- 22, przy czym s oznacza boczny odstęp żeberek, τ0 oznacza napięcie ścienne gładkiej powierzchni odniesienia, wystawionej na taki sam przepływ, p oznacza gęstość przepływającego medium (powietrza) a v oznacza lepkość kinematyczną przepływającego medium (powietrza).
Znormalizowany odstęp S+ pomiędzy żeberkami jest przy tym korzystnie dostosowany do prędkości obwodowej (lub kątowej) łopaty wirnika elektrowni wiatrowej podczas pracy w warunkach nominalnych. Korzystnie jest on dostosowany przy tym do prędkości obwodowej końca łopaty wirnika lub obszaru końcowego łopaty wirnika (około 5 - 25% długości łopaty wirnika).
Odstęp s rowków wynosi przy tym w przybliżeniu 0,001 - 0,15 mm.
Możliwe jest również, by na całej powierzchni łopaty wirnika przewidziane były struktury powierzchniowe o różnym odstępie pomiędzy rowkami i/lub odstępie łusek, tak że znormalizowany rowek jest zawsze dostosowany do odpowiedniej prędkości obwodowej wirnika w nominalnych warunkach pracy.
Korzystnie również boczne rozszerzenia żeberek mają promień krzywizny maksimum 50%, korzystnie maksimum 20% bocznego odstępu S żeberek.
Korzystne jest również, kiedy powierzchnia folii symulującej skórę rekina ma pomiędzy żeberkami promień krzywizny co najmniej 200% bocznego odstępu żeberek. Przedstawiono to w powiększonym przekroju poprzecznym na fig. 4.
Pierwsze badania wykazały, że hałas wirnika z łopatami posiadającymi opisaną folię symulującą skórę rekina (i przez to również odpowiednią opisaną powierzchnię) może być zmniejszony o około 0,2 - 3 dB (zależnie od prędkości obwodowej i warunków wiatrowych).
Środki alternatywne lub uzupełniające wobec opisanych środków zmniejszania hałasu mogą również polegać na tym, że przewidziane są obszary częściowe łopaty wirnika, zwłaszcza przedniej krawędzi łopaty wirnika z lakierem zabezpieczającym przed erozją. Jako taki lakier chroniący przed erozją można przykładowo stosować rozpuszczalnikowy dwuskładnikowy lakier poliuretanowy o właściwościach powierzchniowych podobnych do teflonu. Dotychczas na przednie krawędzie łopat wirnika nakleja się folię chroniącą przed erozją, aby zapobiec erozji przednich krawędzi łopat wirnika na skutek działania cząstek zanieczyszczeń, deszczu, gradu itd. Naklejanie takiej folii jest bardzo kosztowne i trzeba je przeprowadzać z największą starannością, aby uniknąć szybkiego odłączenia podczas eksploatacji. Pomimo największej staranności ciągle jeszcze nałożone folie odłączają się, co w pewnych okolicznościach może nawet prowadzić do zwiększenia poziomu hałasu podczas pracy, a w każdym razie powoduje wysokie koszty obsługi, ponieważ odłączone lub odstające części folii (narożniki folii) trzeba z powrotem mocować na łopacie wirnika lub nakładać nowe folie.
Jako lakier zabezpieczający przed erozją, za pomocą którego można usunąć problemy związane z folią chroniącą przed erozją, nadaje się szczeliwo poślizgowe oferowane przez firmę Coelan pod oznaczeniem VP 1970M. Chodzi przy tym o rozpuszczalnikowy dwuskładnikowy lakier poliuretanowy o podobnych do teflonu właściwościach powierzchniowych, mający następujące cechy charakterystyczne:
Zawartość ciał stałych:
Temperatura zapłonu: Gęstość:
Lepkość:
Składnik A około 60%
Składnik B około 5%
Mieszanina około 32%
-22°C Składnik A 1,11 g/cm3 przy 20°C Składnik B 0,83 g/cm3 przy 20°C Składnik A około 80 s DIN 4, 23°C Składnik B <10 s DIN 4, 23°C ok ok ok ok h w zamkniętym pojemniku 30 min 20°C, 50% wilg.wzgl.
50% wilg.wzgl. 50% wilg.wzgl.
147 s wg Koniga, DIN 53157 h 96 h
20‘
20‘
Czas przetwarzania:
Tworzenie naskórka:
Nie lepi się:
Całkowite wysychanie:
Twardość wahadłowa:
Szybkie oddziaływanie warunków atmosferycznych: Wytzymuje 2350 h UV-A z urządeeniem Q-panel (Próba QUV) Wytrzymuje 2430 h UV-B z urządzeniem Q-panel
Stosunek mieszania: Składnik A 100 części wag.
Składnik B 100 części wag.
Lakier ten został opracowany do budowy łodzi. Dotychczas nigdy jeszcze nie proponowano zastosowania go do łopat wirników w celu zmniejszenia wytwarzanego hałasu, a jest to bardzo korzystne, ponieważ zastępuje on znane folie zabezpieczające przed erozją i może usunąć związane z tym problemy.

Claims (17)

1. Łopata wirnika elektrowni wiatrowej ze środkami do zmniejszania hałasu wytwarzanego przez łopatę wirnika, znamienna tym, że środki te są utworzone przez odpychającą płyny warstwę i/albo powierzchnię przewidzianą co najmniej na części powierzchni łopaty wirnika.
2. Łopata według zastrz. 1, znamienna tym, że odpychająca płyny warstwa jest nałożona co najmniej tam, gdzie w zasadzie powstaje hałas podczas wirowania łopaty wirnika.
3. Łopata według zasirz. 1 albo 2, znamiennatym, że posiada co naamniej częściowąpowłokę, która nadaje łopacie wirnika mikrostrukturę o bardzo dużej nierówności, tak, że krople wody nie znajdują zaczepienia na powierzchni łopaty wirnika, tak, że krople wody i/albo osadzający się lód (kryształy lodu) nie znajdują zaczepienia na powierzchni łopaty wirnika i zmniejsza się hałas wytwarzany przez łopatę wirnika podczas pracy elektrowni wiatrowej.
4. Łopata według zastrz. 1, znamienna tym. że powierzchnia łopaty wirnika jest co najmniej częściowo wyposażona w powłokę, tak że powierzchnia łopaty wirnika w obszarze powleczonym jest bardziej miękka niż w obszarze bez powłoki.
5. Łopata według zas^z. 1 znamienna tym, że warsłwa ma ssrukkurę powierzchni ze wzniesieniami i zagłębieniami, przy czym odstęp pomiędzy wzniesieniami jest w zakresie 2 - 250 mm, a wysokość tych wzniesień jest w zakresie 2 - 250 mm i wzniesienia są korzystnie wykonane z polimerów hydrofobowych lub materiałów trwale hydrofobowych, których naturalny deszcz nie może oddzielić.
6. Łopata według 1, tym, że ma powierzchnię, która jest ukształtowana podobnie do skóry rekina.
7. Łopata według zasłrz. 6, znamienna tym, że posśada na śccanie powieRzchnię optywaną 1urbulentnie przez przepływ posiadający główny kierunek przepływu, która ma żeberka skierowane zgodnie z głównym kierunkiem przepływu i usytuowane w bocznym odstępie od siebie, przy czym wysokość żeberek wynosi w przybliżeniu 30 - 70% odstępu pomiędzy nimi.
8. Łopata według zasfrz. 7, tym. że żebeeka mają kształt kllna, o kącće kllna wynoszącym korzystnie około 10 - 60°.
9. Łopata według zastrz. 7, znamienna tym, że znormalizowany boczny odstęp pomiędzy żeberkami +
wynosi 12 - 22, przy czym s oznacza bocznym odstęp pomiędzy żeberkami, to oznacza naprężenie styczne gładkiej powierzchni odniesienia wystawionej na taki sam przepływ, p oznacza gęstość przepływającego płynu, a v oznacza lepkość kinematyczną płynu.
10. Łopata według zastιrz. 9, tym, że znormaIlzowany boczny odssęp s+ żeberkami jest dostosowany do obwodowej prędkości łopaty wirnika, korzystnie do obwodowej prędkości końcowego obszaru łopaty wirnika (przy pracy nominalnej).
11. Łopata według zass^. 7, albo 8, albo 9, albo 10, znamienna tym, że boczny odssęp s pomiędzy żeberkami wynosi 0,001 - 0,15 mm.
12. Łopata według zastrz. 7, albo 8, albo 9, albo 10, znamienna tym, że promień krzywizny bocznego zamocowania żeberek wynosi maksimum 5 - 35% bocznego odstępu pomiędzy żeberkami.
13. Łopata według zass^. 7, albo 8, albo 9, albo 10, znamienna t^i^, że promień krzywizny powierzchni pomiędzy żeberkami wynosi co najmniej 100%, korzystnie 200 - 400% odstępu pomiędzy żeberkami.
14. Łopata wirnika elektrowni wiatrowej ze środkami do zmniejszania hałasu wytwarzanego przez łopatę wirnika, znamienna tym, że na części łopaty wirnika, korzystnie na krawędzi natarcia łopaty wirnika nałożony jest lakier zabezpieczający przed erozją, który wykazuje właściwości powierzchni podobne do właściwości teflonu.
15. Łopata według zas+ι-z. 14, znamienna tym, że I akkerzabezpieczający przed erozżąless rozpuszczalnikowym dwuskładnikowym lakierem poliuretanowym.
16. Zastosowanie łopaty wirnika określonej zastrz. 1, do elektrowni wiatrowej.
17. EleWt-wnia wiatrowa zawierająca wirnik z co n^jr^r^i^j iedną łopatą, wieżą oraz ossoną (gondolą), która mieści w sobie co najmniej jeden generator elektrowni wiatrowej, znamienna tym, że co najmniej jeden z wymienionych elementów, takich jak łopata wirnika, wieża (po stronie wewnętrznej lub zewnętrznej) i/albo osłona (gondola) posiada warstwę hydrofobową określoną w jednym z powyższych zastrzeżeń, która to warstwa jest nałożona na co najmniej część powierzchni łopaty wirnika, wieży i/albo osłony.
PL99349338A 1998-12-09 1999-12-09 Łopata wirnika elektrowni wiatrowej PL195098B1 (pl)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29822003U DE29822003U1 (de) 1998-12-09 1998-12-09 Betonrüttler für Rotorblättern an Windkraftwerken
DE19929386A DE19929386A1 (de) 1998-12-09 1999-06-28 Rotorblatt für eine Windenergieanlage
DE19947211A DE19947211A1 (de) 1999-10-01 1999-10-01 Rotorblatt für eine Windenergieanlage
DE19951346A DE19951346A1 (de) 1999-10-25 1999-10-25 Rotorblatt für eine Windenergieanlage
PCT/EP1999/009691 WO2000034651A1 (de) 1998-12-09 1999-12-09 Schallreduzierung eines rotorblattes für eine windturbine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL349338A1 PL349338A1 (en) 2002-07-15
PL195098B1 true PL195098B1 (pl) 2007-08-31

Family

ID=27438969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL99349338A PL195098B1 (pl) 1998-12-09 1999-12-09 Łopata wirnika elektrowni wiatrowej

Country Status (26)

Country Link
US (3) US6729846B1 (pl)
EP (1) EP1141543B2 (pl)
JP (2) JP4147003B2 (pl)
CN (1) CN1317507C (pl)
AR (1) AR057523A2 (pl)
AT (1) ATE283976T1 (pl)
AU (1) AU764407B2 (pl)
BG (1) BG64633B1 (pl)
BR (1) BR9916091A (pl)
CA (1) CA2353904C (pl)
CZ (1) CZ298956B6 (pl)
DE (1) DE29923485U1 (pl)
EE (1) EE200100306A (pl)
ES (1) ES2230913T5 (pl)
HU (1) HU229177B1 (pl)
IL (1) IL143444A0 (pl)
IS (1) IS5962A (pl)
MA (1) MA25275A1 (pl)
MX (1) MXPA01005649A (pl)
NO (1) NO323302B1 (pl)
NZ (1) NZ511846A (pl)
PL (1) PL195098B1 (pl)
PT (1) PT1141543E (pl)
SK (1) SK284744B6 (pl)
TR (1) TR200101479T2 (pl)
WO (1) WO2000034651A1 (pl)

Families Citing this family (96)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1186749A1 (de) * 2000-09-07 2002-03-13 Siemens Aktiengesellschaft Strömungsmaschine sowie Turbinenschaufel
FR2829406B1 (fr) * 2001-09-12 2003-12-05 Commissariat Energie Atomique Surface autonettoyante et/ou antisalissure et/ou anticondensation
DE10301080A1 (de) 2002-10-22 2004-05-13 Siemens Ag Windkraftanlage
DK175912B1 (da) * 2002-12-20 2005-06-20 Lm Glasfiber As Fremgangsmåde til drift af en vindmölle
FI20030538L (fi) * 2003-04-10 2004-10-11 Esko Kalevi Pulkka Menetelmä liikekitkan vähentämiseksi
DE10318162A1 (de) * 2003-04-17 2004-10-28 Eugen Radtke Auftriebsverbessernde Oberflächenstruktur für Windenergiekonverter
DE10319003A1 (de) * 2003-04-25 2004-11-25 Eugen Radtke Auftriebsverbessernde Oberflächenstruktur für Windenergiekonverter
DE102004009755A1 (de) * 2004-02-28 2005-09-15 Mtu Aero Engines Gmbh Gasturbinenschaufel
DE102005019905B4 (de) * 2005-04-29 2012-12-06 Nordex Energy Gmbh Rotorblatt für eine Windenergieanlage
DK176418B1 (da) 2004-12-22 2008-01-21 Lm Glasfiber As Fremgangsmåde til fremstilling af en fiberforstærket del til et vindenergianlæg
US7637721B2 (en) * 2005-07-29 2009-12-29 General Electric Company Methods and apparatus for producing wind energy with reduced wind turbine noise
US20070031639A1 (en) * 2005-08-03 2007-02-08 General Electric Company Articles having low wettability and methods for making
US20070028588A1 (en) * 2005-08-03 2007-02-08 General Electric Company Heat transfer apparatus and systems including the apparatus
US7458777B2 (en) * 2005-09-22 2008-12-02 General Electric Company Wind turbine rotor assembly and blade having acoustic flap
US7604461B2 (en) 2005-11-17 2009-10-20 General Electric Company Rotor blade for a wind turbine having aerodynamic feature elements
US8113469B2 (en) * 2006-02-21 2012-02-14 University Of Alabama Passive micro-roughness array for drag modification
JP2007284492A (ja) * 2006-04-13 2007-11-01 General Electric Co <Ge> 濡れ性の低い面を有する物品及びそれを製造する方法
CN101484692B (zh) 2006-06-09 2011-08-31 维斯塔斯风力系统有限公司 风轮机叶片和桨距控制式风轮机
WO2008108881A2 (en) * 2006-09-08 2008-09-12 Steven Sullivan Method and apparatus for mitigating trailing vortex wakes of lifting or thrust generating bodies
EP1925782A1 (en) * 2006-11-23 2008-05-28 Siemens Aktiengesellschaft Non wetable surface coating of steam turbine parts which work in wet steam
US8794574B2 (en) * 2007-03-30 2014-08-05 The Board Of Trustees Of The University Of Alabama Micro-array surface for passive drag modification
US8603628B2 (en) * 2007-04-30 2013-12-10 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Turbine blade protective barrier
US7927078B2 (en) * 2007-07-12 2011-04-19 General Electric Company Wind turbine blade tip vortex breakers
CN101821500A (zh) * 2007-10-05 2010-09-01 维斯塔斯风力系统有限公司 用于给风轮机的叶片除冰的方法、风轮机及其使用
CN101970867A (zh) * 2008-02-14 2011-02-09 丹尼尔·法伯 流偏转装置构造
EP2098359A1 (en) 2008-03-04 2009-09-09 Lm Glasfiber A/S Regenerating surface properties for composites
CN101555863B (zh) * 2008-04-11 2012-12-26 台达电子工业股份有限公司 风力发电机及其叶轮
GB2463675A (en) * 2008-09-19 2010-03-24 Vestas Wind Sys As Wind turbine de-icing
US8186950B2 (en) * 2008-12-23 2012-05-29 General Electric Company Aerodynamic device for detection of wind turbine blade operation
JP2010234989A (ja) * 2009-03-31 2010-10-21 Ikutoku Gakuen Kanagawa Koka Daigaku 着氷防止構造を有する翼構造体
CA2796372C (en) 2009-04-24 2019-03-05 Hempel A/S Improved coating composition for wind turbine blades
US8247062B2 (en) * 2009-05-12 2012-08-21 Siemens Energy, Inc. Methodology and tooling arrangements for increasing interlaminar shear strength in a ceramic matrix composite structure
WO2011020876A2 (en) 2009-08-19 2011-02-24 Vestas Wind Systems A/S A wind turbine component having an exposed surface made of a hydrophobic material
US8328516B2 (en) * 2009-09-29 2012-12-11 General Electric Company Systems and methods of assembling a rotor blade extension for use in a wind turbine
DE102009060650A1 (de) 2009-12-22 2011-06-30 Keller, Walter, 66994 Aeroakustisches Rotorblatt für eine Windkraftanlage sowie damit ausgestattete Windkraftanlage
WO2011147416A2 (en) * 2010-05-26 2011-12-01 Vestas Wind Systems A/S A wind turbine component having a surface layer to prevent adhesion of ice
WO2011161442A2 (en) * 2010-06-22 2011-12-29 Vestas Wind Systems A/S A wind turbine blade de-icing system based on shell distortion
US8083488B2 (en) * 2010-08-23 2011-12-27 General Electric Company Blade extension for rotor blade in wind turbine
US8004106B2 (en) * 2010-08-31 2011-08-23 General Electric Company Yaw bearing cleaning assembly for wind turbine
US8573541B2 (en) * 2010-09-13 2013-11-05 John Sullivan Wavy airfoil
US9429029B2 (en) 2010-09-30 2016-08-30 Pratt & Whitney Canada Corp. Gas turbine blade and method of protecting same
US9587645B2 (en) 2010-09-30 2017-03-07 Pratt & Whitney Canada Corp. Airfoil blade
US20120082553A1 (en) * 2010-09-30 2012-04-05 Andreas Eleftheriou Metal encapsulated stator vane
US8871297B2 (en) 2010-09-30 2014-10-28 Barry Barnett Method of applying a nanocrystalline coating to a gas turbine engine component
US20120082556A1 (en) * 2010-09-30 2012-04-05 Enzo Macchia Nanocrystalline metal coated composite airfoil
US7976276B2 (en) * 2010-11-04 2011-07-12 General Electric Company Noise reducer for rotor blade in wind turbine
US7976283B2 (en) * 2010-11-10 2011-07-12 General Electric Company Noise reducer for rotor blade in wind turbine
US8523515B2 (en) * 2010-11-15 2013-09-03 General Electric Company Noise reducer for rotor blade in wind turbine
US8267657B2 (en) * 2010-12-16 2012-09-18 General Electric Company Noise reducer for rotor blade in wind turbine
US8460779B2 (en) 2011-03-30 2013-06-11 General Electric Company Microstructures for reducing noise of a fluid dynamic structure
DE102011006563B3 (de) * 2011-03-31 2012-05-10 Siemens Medical Instruments Pte. Ltd. Hörgerät mit verringerter akustischer Windempfindlichkeit
US8414261B2 (en) 2011-05-31 2013-04-09 General Electric Company Noise reducer for rotor blade in wind turbine
US8834117B2 (en) 2011-09-09 2014-09-16 General Electric Company Integrated lightning receptor system and trailing edge noise reducer for a wind turbine rotor blade
US8834127B2 (en) 2011-09-09 2014-09-16 General Electric Company Extension for rotor blade in wind turbine
US8304926B2 (en) * 2011-09-16 2012-11-06 General Electric Company Wind turbine sound management
US8430638B2 (en) 2011-12-19 2013-04-30 General Electric Company Noise reducer for rotor blade in wind turbine
US8714913B2 (en) 2012-01-31 2014-05-06 United Technologies Corporation Low noise compressor rotor for geared turbofan engine
US20160130949A1 (en) 2012-01-31 2016-05-12 United Technologies Corporation Low noise turbine for geared turbofan engine
US8632301B2 (en) 2012-01-31 2014-01-21 United Technologies Corporation Low noise compressor rotor for geared turbofan engine
US8246292B1 (en) 2012-01-31 2012-08-21 United Technologies Corporation Low noise turbine for geared turbofan engine
US9427835B2 (en) 2012-02-29 2016-08-30 Pratt & Whitney Canada Corp. Nano-metal coated vane component for gas turbine engines and method of manufacturing same
US9827735B2 (en) 2012-03-09 2017-11-28 United Technologies Corporation Erosion resistant and hydrophobic article
US20160138474A1 (en) 2012-09-28 2016-05-19 United Technologies Corporation Low noise compressor rotor for geared turbofan engine
US8834099B1 (en) 2012-09-28 2014-09-16 United Technoloiies Corporation Low noise compressor rotor for geared turbofan engine
US9624834B2 (en) 2012-09-28 2017-04-18 United Technologies Corporation Low noise compressor rotor for geared turbofan engine
US9574089B2 (en) 2012-10-04 2017-02-21 Basf Coatings Gmbh Fluorine-containing nonaqueous coating material composition, coating methods, and the use of the coating material composition
CN102966487A (zh) * 2012-11-28 2013-03-13 苏州源源机械设备有限公司 水平轴降噪风力发电机风叶
DE102012025087B4 (de) * 2012-12-20 2019-05-09 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Rotorblatt mit einer gefrierpunktserniedrigenden Anti-Eis-Beschichtung, Rotor, Gerät, Verfahren zur Herstellung eines beschichteten Rotorblatts und Verwendung einer Beschichtung
US10605172B2 (en) 2013-03-14 2020-03-31 United Technologies Corporation Low noise turbine for geared gas turbine engine
US11719161B2 (en) 2013-03-14 2023-08-08 Raytheon Technologies Corporation Low noise turbine for geared gas turbine engine
US9297357B2 (en) 2013-04-04 2016-03-29 General Electric Company Blade insert for a wind turbine rotor blade
DE102013214075A1 (de) 2013-07-18 2015-01-22 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Gewebe mit Polymerschicht
US9506452B2 (en) 2013-08-28 2016-11-29 General Electric Company Method for installing a shear web insert within a segmented rotor blade assembly
EP2851554A1 (en) * 2013-09-18 2015-03-25 Siemens Aktiengesellschaft Arrangement to reduce noise emission
US9494134B2 (en) 2013-11-20 2016-11-15 General Electric Company Noise reducing extension plate for rotor blade in wind turbine
ES2545675B1 (es) 2014-03-11 2016-09-15 Gamesa Innovation & Technology, S.L. Pintura anti-hielo para palas de aerogeneradores
CN103953580B (zh) * 2014-05-27 2016-04-06 山东理工大学 中大型转子叶片上均匀渐变型高逼真仿鲨鱼沟槽微结构的设计方法
ES2556158B1 (es) 2014-07-08 2016-11-22 Gamesa Innovation & Technology, S.L. Pintura anti-hielo de palas de aerogeneradores, procedimiento para su preparación, su uso y pala de aerogenerador recubierta de la pintura anti-hielo
US10180125B2 (en) 2015-04-20 2019-01-15 General Electric Company Airflow configuration for a wind turbine rotor blade
JP6151751B2 (ja) * 2015-09-24 2017-06-21 株式会社Subaru 翼構造体の着氷防止方法
JP2019510662A (ja) * 2015-12-23 2019-04-18 ライニッシェ フリードリヒ−ヴィルヘルム ウニヴェルズィテート ボン 液体下での安定な気体保持のための格子構造体
WO2018091056A1 (en) 2016-11-18 2018-05-24 Mhi Vestas Offshore Wind A/S Controlling wind turbine based on rain drop size
BE1024827B1 (fr) * 2016-12-15 2018-07-17 Safran Aero Boosters S.A. Aube glaciophobe de compresseur de turbomachine axiale
US10465652B2 (en) 2017-01-26 2019-11-05 General Electric Company Vortex generators for wind turbine rotor blades having noise-reducing features
US11156099B2 (en) * 2017-03-28 2021-10-26 General Electric Company Turbine engine airfoil with a modified leading edge
US10767623B2 (en) 2018-04-13 2020-09-08 General Electric Company Serrated noise reducer for a wind turbine rotor blade
DE102018119498A1 (de) * 2018-08-10 2020-02-13 Wobben Properties Gmbh Windenergieanlagen-Rotorblatt
US10746157B2 (en) 2018-08-31 2020-08-18 General Electric Company Noise reducer for a wind turbine rotor blade having a cambered serration
DE102019119127A1 (de) 2019-07-15 2021-01-21 Wobben Properties Gmbh Verfahren zur Demontage eines Turms einer Windenergieanlage
CN114382725A (zh) * 2020-10-19 2022-04-22 宏达国际电子股份有限公司 风扇扇叶及其制造方法
TWI763083B (zh) * 2020-10-19 2022-05-01 宏達國際電子股份有限公司 風扇扇葉及其製造方法
US11400484B2 (en) 2020-10-19 2022-08-02 Htc Corporation Fan blade and fabricating method thereof
CN112883503B (zh) * 2020-11-05 2021-08-03 中国长江三峡集团有限公司 基于ptfe膜对风机叶片气动特性影响的数值模拟方法
WO2022225897A1 (en) 2021-04-20 2022-10-27 Nikon Corporation Systems and methods for measuring height properties of surfaces
US11808282B1 (en) 2022-03-02 2023-11-07 Aaon, Inc. Propeller fan assembly with silencer seeds and concentric hub and method of use
WO2026024299A1 (en) 2024-07-23 2026-01-29 Nikon Corporation Systems and methods for improved optical fringe generation and projection

Family Cites Families (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1260484A (en) 1968-05-06 1972-01-19 Dowty Rotol Ltd Blades suitable for propellers, compressors, fans and the like
US3743440A (en) * 1969-05-06 1973-07-03 A Moore Rotary, tubular impeller
CA962393A (en) 1970-04-29 1975-02-04 James F. Moraveck Urethane coating composition and process
AR206790A1 (es) 1973-11-23 1976-08-23 Goodyear Tire & Rubber Estructura metalica provista de superficies preparadas para entrar en contacto con el agua a su temperatura de congelacion o por debajo de la misma
US3897170A (en) * 1974-01-09 1975-07-29 Arthur Darvishian Wind motor
DD117645A1 (pl) 1975-02-27 1976-01-20
US4071688A (en) * 1976-08-18 1978-01-31 Uop Inc. Method and article for protecting a precipitator discharge electrode
DE3043611C2 (de) 1980-11-19 1984-07-05 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Drehpositionierbare Anlage
KR850006162A (ko) 1984-03-30 1985-10-02 오오가와라 겐지로오 표면 보호제
JPS61140178A (ja) 1984-12-12 1986-06-27 Oki Electric Ind Co Ltd 半導体素子の製造方法
US4706910A (en) 1984-12-27 1987-11-17 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Combined riblet and lebu drag reduction system
US4986496A (en) * 1985-05-31 1991-01-22 Minnesota Mining And Manufacturing Drag reduction article
US5133516A (en) * 1985-05-31 1992-07-28 Minnesota Mining And Manufacturing Co. Drag reduction article
US4650138A (en) 1985-09-30 1987-03-17 Internorth, Inc. Cascaded micro-groove aerodynamic drag reducer
US4759516A (en) 1985-09-30 1988-07-26 Ronald D. Grose Cascaded turbulence generation inhibitor
US5386955A (en) * 1986-05-22 1995-02-07 Rolls-Royce Plc Control of fluid flow
GB8706554D0 (en) 1987-03-19 1987-04-23 Rolls Royce Plc Boundary layer devices
US4930729A (en) * 1986-05-22 1990-06-05 Rolls-Royce Plc Control of fluid flow
DE3710691A1 (de) 1987-03-31 1988-10-13 Josef Kecur Oberflaechenbeschichtung fuer aerodynamisch wirksame teile
DE3826378A1 (de) 1988-08-03 1990-02-08 Mtu Muenchen Gmbh Fasertechnische propellerschaufeln
AU3923289A (en) 1988-08-05 1990-02-08 Minnesota Mining And Manufacturing Company Drag reduction article
US5244956A (en) * 1988-08-09 1993-09-14 Lockheed Corporation Corrosion inhibiting coating composition
DE3901012A1 (de) 1989-01-14 1990-07-26 Messerschmitt Boelkow Blohm Rotorblatt
DE3942369A1 (de) * 1989-02-08 1990-08-09 Fraunhofer Ges Forschung Waessrige beschichtungszusammensetzung auf der basis von polyurethan-dispersionen
US5109442A (en) * 1990-03-28 1992-04-28 Fiberchem Inc. Waterproof optical fiber chemical sensor and method of making same
IT1252128B (it) 1991-11-22 1995-06-05 Syremont Spa Agente per la riduzione della resistenza aerodinamica opposta a corpi in movimento in fluidi aeriformi
US5194723A (en) * 1991-12-24 1993-03-16 Maxwell Laboratories, Inc. Photoacoustic control of a pulsed light material removal process
JP3071287B2 (ja) 1992-01-22 2000-07-31 松下電器産業株式会社 送風機羽根車
US5401149A (en) * 1992-09-11 1995-03-28 Hitachi, Ltd. Package-type screw compressor having coated rotors
RU2036213C1 (ru) * 1992-10-14 1995-05-27 Смирнов Александр Витальевич Состав для модификации твердых поверхностей
US5747561A (en) 1992-10-14 1998-05-05 Smirnov; Aleksandr Vitalievich Solid surface modifier
US5375324A (en) * 1993-07-12 1994-12-27 Flowind Corporation Vertical axis wind turbine with pultruded blades
NL9301910A (nl) 1993-11-04 1995-06-01 Stork Prod Eng Windturbine.
US6213721B1 (en) * 1993-11-09 2001-04-10 Thomson Marconi Sonar Limited Noise emission reduction
JPH07158591A (ja) * 1993-12-09 1995-06-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd 送風機羽根車
JP3442883B2 (ja) 1993-12-15 2003-09-02 三菱重工業株式会社 流力発生音低減装置
EP0659641B1 (en) * 1993-12-15 1999-03-10 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha A fluxional force-generated sound reducing device
GB2291840A (en) 1994-07-29 1996-02-07 Torrington Co Vehicle steering column reach adjustment and energy absorbing mechanism
DE59504640D1 (de) 1994-07-29 1999-02-04 Wilhelm Prof Dr Barthlott Selbstreinigende oberflächen von gegenständen sowie verfahren zur herstellung derselben
DK9500238U1 (da) 1995-06-20 1996-09-06 Bonus Energy As Vindmøllevinge med turbulator
JP2822934B2 (ja) * 1995-06-30 1998-11-11 ダイキン工業株式会社 クロスフローファン
DE19547205A1 (de) 1995-12-18 1997-06-19 Huels Chemische Werke Ag Pulverlack und seine Verwendung zur Beschichtung von hitzeresistenten Substraten
US5681661A (en) 1996-02-09 1997-10-28 Board Of Supervisors Of Louisiana State University And Agricultural And Mechanical College High aspect ratio, microstructure-covered, macroscopic surfaces
DE29603278U1 (de) 1996-02-23 1996-04-25 Beyer, Reinhard, 23769 Bannesdorf Vorrichtung zur Reinigung von Rotorblättern von Windkraftanlagen
DE19614420C2 (de) 1996-04-12 2003-05-22 Aloys Wobben Rotorblatt und Windenergieanlage mit einem Rotorblatt
CA2204486A1 (en) * 1996-05-06 1997-11-06 Richard Lawrence Rauckhorst Iii Pneumatic deicing system with protection for super cooled large droplet ice
US5848769A (en) * 1996-08-26 1998-12-15 Minnesota Mining & Manufacturing Company Drag reduction article
DE19650439C1 (de) * 1996-12-05 1998-03-12 Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt Oberfläche für eine von einer eine Strömungshauptrichtung aufweisenden Strömung turbulent umströmten Wand
WO1998028377A1 (en) * 1996-12-20 1998-07-02 The Boeing Company Appliques providing corrosion protection
DE29709342U1 (de) 1997-05-28 1997-07-31 Fa. Holger Müller, 01855 Sebnitz Rotor für eine Windkraftmaschine
DE29805833U1 (de) 1998-03-31 1998-10-08 Fa. Holger Müller, 01855 Sebnitz Ausbildung der Oberfläche eines Rotorblattes einer Windkraftanlage
DE29810364U1 (de) 1998-06-09 1999-10-14 Kiontke, Siegfried, Dr., 81245 München Rotor für eine Windkraftanlage sowie Windkraftanlage
DE19963374B4 (de) * 1999-12-28 2007-09-13 Alstom Vorrichtung zur Kühlung einer, einen Strömungskanal umgebenden Strömungskanalwand mit wenigstens einem Rippenelement
US6345791B1 (en) * 2000-04-13 2002-02-12 Lockheed Martin Corporation Streamwise variable height riblets for reducing skin friction drag of surfaces

Also Published As

Publication number Publication date
HU229177B1 (en) 2013-09-30
WO2000034651A1 (de) 2000-06-15
TR200101479T2 (tr) 2001-12-21
BG64633B1 (bg) 2005-09-30
CN1329696A (zh) 2002-01-02
PT1141543E (pt) 2005-02-28
CN1317507C (zh) 2007-05-23
MXPA01005649A (es) 2003-07-14
NO20012828D0 (no) 2001-06-08
US6729846B1 (en) 2004-05-04
HUP0104638A2 (hu) 2002-03-28
ES2230913T3 (es) 2005-05-01
SK7722001A3 (en) 2001-12-03
NO20012828L (no) 2001-06-08
AU1974300A (en) 2000-06-26
NZ511846A (en) 2003-07-25
CZ298956B6 (cs) 2008-03-19
JP2002531771A (ja) 2002-09-24
BR9916091A (pt) 2001-09-04
IL143444A0 (en) 2002-04-21
CA2353904A1 (en) 2000-06-15
ATE283976T1 (de) 2004-12-15
DE29923485U1 (de) 2000-12-07
AR057523A2 (es) 2007-12-05
BG105542A (bg) 2002-01-31
IS5962A (is) 2001-06-07
CZ20011811A3 (cs) 2001-12-12
SK284744B6 (sk) 2005-10-06
EE200100306A (et) 2002-08-15
EP1141543B1 (de) 2004-12-01
US7108485B2 (en) 2006-09-19
EP1141543B2 (de) 2013-11-20
MA25275A1 (fr) 2001-10-01
US20050008495A1 (en) 2005-01-13
AU764407B2 (en) 2003-08-21
JP2006125395A (ja) 2006-05-18
CA2353904C (en) 2008-01-08
ES2230913T5 (es) 2014-03-07
JP4147003B2 (ja) 2008-09-10
PL349338A1 (en) 2002-07-15
HUP0104638A3 (en) 2002-04-29
NO323302B1 (no) 2007-03-05
US20060115362A1 (en) 2006-06-01
EP1141543A1 (de) 2001-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL195098B1 (pl) Łopata wirnika elektrowni wiatrowej
Tangler et al. NREL airfoil families for HAWTs
Dalili et al. A review of surface engineering issues critical to wind turbine performance
AU749851B2 (en) Wind turbine
CN101484692B (zh) 风轮机叶片和桨距控制式风轮机
CN108799010B (zh) 外表面设有混频吸收器的围护结构
Kentfield Theoretically and experimentally obtained performances of gurney-flap equipped wind turbines
CN108843516B (zh) 外表面设有减阻器的围护结构
ZA200104251B (en) Wind power installation rotor blade.
EP2940292A1 (en) Device for a rotor blade of a wind turbine
CA2569987C (en) Rotor blade for a wind power installation
Wagner et al. Noise mechanisms of wind turbines
KR20010093793A (ko) 풍력 발전 설비를 위한 축차 날개
Kentfield The influence of free-stream turbulence intensity on the performance of Gurney-flap equipped wind-turbine blades
JP7488948B1 (ja) 発電装置
JP2025083197A (ja) ブレード、風力発電装置、及び、ブレードの製造方法
DE19951346A1 (de) Rotorblatt für eine Windenergieanlage