PL195644B1 - Urządzenie przechowujące dla nośników danych i sposób wytwarzania urządzenia przechowującego dla nośników danych - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie przechowujace dla nosników danych o ksztalcie plytowym oraz przynajmniej jeden nosnik danych o ksztalcie plytowym, majace ksztalt pudelka i zawierajace pierwsza oraz druga czesc pokrywowa, polaczone obro- towo, w którym zastosowane sa srodki mocuja- ce do mocowania co najmniej jednego nosnika danych wewnatrz urzadzenia przechowujace- go, przy czym urzadzenie przechowujace jest formowane wtryskowo z tworzywa sztucznego, oraz jest zamykane i zawiera srodki ochronne sa integralnie formowane wtryskowo w urza- dzeniu przechowujacym podczas wytwarzania, znamienne tym, ze srodki ochronne (35, 123, 38, 38A, 36, 37) zawieraja specyficzne infor- macje dotyczace produktu, specyficzne dla przynajmniej jednego nosnika danych (2) i ustanawiajace jednoznaczna zaleznosc po- miedzy urzadzeniem przechowujacym (1, 50, 70, 120) i nosnikiem danych (2). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest urządzenie przechowujące dla nośników danych i sposób wytwarzania urządzenia przechowującego dla nośników danych zwłaszcza o kształcie płytowym. Takie urządzenie przechowujące jest znane z opisu patentowego FR 2 605 747.

Te znane urządzenie przechowujące jest formowane wtryskowo i zawiera obwód elektryczny. Obwód ten składa się z kondensatora i zwoju do odpowiadania na specyficzne częstotliwości emitowane z anteny albo wyposażenia chroniącego przed kradzieżą.

Z międzynarodowego zgłoszenia patentowego WO 97/20315 znane jest urządzenie przechowujące w kształcie pudełka, przynajmniej w stanie zamkniętym. Zawiera ono pierwszą i drugą część pokrywową, połączone ze sobą w sposób obrotowy w celu jego otwierania i zamykania. Wewnątrz urządzenia przechowującego są umieszczone elementy mocujące służące do utrzymywania nośnika danych. To znane urządzenie przechowujące jest obecnie wytwarzane zasadniczo poprzez formowanie wtryskowe. Urządzenie takie jest na przykład przeznaczone do przechowywania dysków CD, dyskietek, minidysków, kart kredytowych i tym podobnych.

Z europejskiego zgłoszenia patentowego nr 0 420 350 znane jest urządzenie przechowujące zawierające część zamykającą o kształcie nieco przypominającym pudełko ze spodem i pionowymi ściankami, podczas kiedy druga część zamykająca ma kształt wieczka i może być dociśnięta do pierwszej części zamykającej w celu jej zamknięcia. W okolicy jej obszaru środkowego pierwsza część zamykająca zawiera sprężyste występy mogące łączyć się ze środkowym otworem dysku CD, tak aby utrzymywać wspomniany dysk CD w położeniu w przybliżeniu równoległym do wspomnianej powierzchni dolnej. Pierwsza i druga część zamykająca są ze sobą połączone rozłącznie. Pudełko takie jest przeznaczone do przechowywania dysków CD i zwykle jest nazywane „jewelbox”.

Z tych znanych urządzeń przechowujących nośniki danych mogą łatwo wypaść, a zwłaszcza można je łatwo z nich usunąć, a ponadto same urządzenia przechowujące mogą być łatwo usunięte, podrobione, uszkodzone albo poddane innej nieuczciwej manipulacji.

Celem wynalazku jest opracowanie urządzenia przechowującego, które jest bardziej uniwersalnie przystosowane do przechowywania nośników danych. Celem wynalazku jest zwłaszcza opracowanie urządzeń przechowujących, które zapewniają lepszą ochronę przed kradzieżą i/lub podrobieniem.

Urządzenie przechowujące dla nośników danych o kształcie płytowym oraz przynajmniej jeden nośnik danych o kształcie płytowym, mające kształt pudełka i zawierające pierwszą oraz drugą część pokrywową, połączone obrotowo, w którym zastosowane są środki mocujące do mocowania co najmniej jednego nośnika danych wewnątrz urządzenia przechowującego, przy czym urządzenie przechowujące jest formowane wtryskowo z tworzywa sztucznego, oraz jest zamykane i zawiera środki ochronne są integralnie formowane wtryskowo w urządzeniu przechowującym podczas wytwarzania, według wynalazku charakteryzuje się tym, że środki ochronne zawierają specyficzne informacje dotyczące produktu, specyficzne dla przynajmniej jednego nośnika danych i ustanawiające jednoznaczną zależność pomiędzy urządzeniem przechowującym i nośnikiem danych.

Korzystnie, środki ochronne zawierają co najmniej nadruk specyficzny dla produktu, umieszczany podczas wytwarzania w formie i zawarty wewnątrz albo na urządzeniu przechowującym.

Korzystnie, nadruk jest umieszczony co najmniej na zewnętrznej stronie urządzenia przechowującego i rozciąga się co najmniej na pokrywie, spodzie i pośredniej osi przegubu.

Korzystnie, środki ochronne zawierają co najmniej środki do odczytu magnetycznego albo elektronicznego, które są korzystnie zasadniczo całkowicie otoczone przez materiał urządzenia przechowującego.

Korzystnie, środki ochronne zawierają pasek magnetyczny mogący współpracować ze środkami czujnikowymi.

Korzystnie, środki ochronne zawierają środki plombujące, w którym to celu co najmniej jedna część pokrywowa jest wyposażona w kilka dziobkowych elementów plombujących, przy czym w położeniu zamknięcia urządzenia przechowującego jeden albo każdy element plombujący jest przełożony przez co najmniej fragment jej powierzchni na zewnętrzną stronę drugiej części pokrywowej i może być z nią nieruchomo połączony, korzystnie poprzez co najmniej częściowe stopienie, przy czym nośnik danych umieszczony w urządzeniu przechowującym nie może być z niego usunięty bez przerwania środków plombujących.

Korzystnie, środki ochronne zawierają występy umieszczone co najmniej na części pokrywowej i odpowiadające im otwory w przeciwległej części pokrywowej, przy czym w położeniu zamknięcia

PL 195 644 B1 urządzenia przechowującego, występy są przewleczone przez otwory na zewnątrz zewnętrznej strony odpowiedniej części pokrywowej zawierającej otwory, przy czym wystające części występów, które przechodzą na zewnątrz części pokrywowej są odkształcone, na przykład poprzez podgrzanie, tak że występy nie mogą być wycofane z otworów bez usunięcia co najmniej części tych wystających części i/lub uszkodzenia występów i/lub części pokrywowych.

Korzystnie, występy są umieszczone na pierwszej części pokrywowej, a otwory są umieszczone w drugiej części pokrywowej.

Korzystnie, każda część pokrywowa jest wyposażona w podniesioną krawędź wzdłużną, przy czym krawędzie wzdłużne, w położeniu zamknięcia urządzenia przechowującego, przylegają do siebie nawzajem, przy czym występy i otwory są umieszczone w obrębie albo co najmniej w pobliżu obszaru krawędzi wzdłużnych.

Korzystnie, środki ochronne zawierają przymocowany do dwóch części pokrywowych co najmniej jeden element paskowy albo taśmowy, w położeniu zamknięcia urządzenia przechowującego zakrywający co najmniej część szwu pomiędzy pierwszą i drugą częścią pokrywową.

Korzystnie, jeden albo każdy element paskowy albo taśmowy jest rozdzieralny i korzystnie zawiera osłabienie, które tworzy linię rozdarcia w przybliżeniu na poziomie wspomnianego szwu.

Korzystnie, środki ochronne zawierają co najmniej jeden obraz holograficzny albo z nim porównywalny, który jest integralnie formowany wtryskowo wewnątrz albo na, albo co najmniej razem z urządzeniem przechowującym.

Korzystnie, środki ochronne zawierają przynajmniej kod kreskowy.

Korzystnie, środki ochronne zawierają środki plombujące umieszczone na albo przy środkach mocujących, przy czym nośnik danych umieszczony w urządzeniu przechowującym nie może być z niego usunięty bez przerwania środków plombujących.

Korzystnie, po stronie oddalonej od części spodniej i osi przegubu dwie części pokrywowe są wyposażone we współpracujące środki zamykające.

Korzystnie, urządzenie przechowujące jest formowane wtryskowo z tworzywa sztucznego o stopieniu wyższym niż 20, korzystnie wyższym niż 30, a zwłaszcza wyższym niż 40, a jeszcze korzystniej wynoszącym około 50.

Korzystnie, urządzenie przechowujące jest formowane wtryskowo w jednej części, korzystnie przynajmniej z zasadniczo czystego polipropylenu albo podobnego tworzywa sztucznego odpowiedniego do integralnego kształtowania formowanych wtryskowo osi przegubu.

Korzystnie, urządzenie przechowujące jest z czystego, przezroczystego tworzywa sztucznego, w którym korzystnie umieszczony jest przynajmniej częściowo przezroczysty nadruk, przy czym wspomniany nadruk jest przynajmniej częściowo widoczny z dwóch przeciwległych stron zadrukowanej części urządzenia.

Sposób wytwarzania urządzenia przechowującego dla nośników danych, w którym środki ochronne umieszcza się w formie, a następnie przynajmniej fragment urządzenia przechowującego formuje się na albo dookoła środków ochronnych w formie, korzystnie poprzez formowanie wtryskowe, tak że środki ochronne nie mogą być usunięte z odpowiedniej części bez uszkodzenia, według wynalazku charakteryzuje się tym, że umieszcza się informację o produkcie dotyczącą nośnika danych przechowywanego w urządzeniu przechowującym w środkach ochronnych.

Korzystnie, urządzenie przechowujące formuje się wtryskowo w jednej części.

Korzystnie, środki ochronne w postaci nadruku umieszcza się w formie, po czym w formie umieszcza się tworzywo sztuczne, przylegające do nadruku albo nośnika noszącego nadruk, i z nadruku tworzy się integralną część urządzenia przechowującego albo jego części, którą kształtuje się w formie.

Korzystnie, nadruk wprowadza się do formy na nośniku.

Korzystnie, nośnik obraca się w kierunku sąsiedniej ścianki formy, a tworzywo sztuczne umieszcza się po przeciwległej stronie.

Korzystnie, nośnik lekko rozciąga się przed albo podczas umieszczania w formie i napręża się go.

Korzystnie, stosuje się nośnik, który pod wpływem przynajmniej temperatury stykającego się z nim tworzywa sztucznego, pali się albo sublimuje, podczas gdy nadruk umieszcza się wewnątrz albo na tworzywie sztucznym.

Korzystnie, nośnik stapia się z tworzywem sztucznym.

Korzystnie, nośnik z nadrukiem podaje się w postaci pasa, zwłaszcza z rolki, oraz odcina się bezpośrednio przed albo podczas umieszczania.

PL 195 644 B1

Korzystnie, jako nadruk stosuje się kalkomanię.

Korzystnie, nadruk umieszcza się w formie poprzez wytłaczanie albo nadrukowanie na części ścianki formy albo nośnika w niej umieszczonego.

Korzystnie, stosuje się nadruk holograficzny.

Korzystnie, stosuje się kod kreskowy albo podobny element.

Korzystnie, w formie umieszcza się nośnik posiadający nadruk na dwóch stronach, przy czym tworzywo sztuczne umieszcza się na nośniku i nierozłącznie z nim się łączy.

Korzystnie, stosuje się nośnik przynajmniej częściowo przezroczysty.

Korzystnie, stosuje się środki zawierające środki magnetyczne i/lub elektroniczne, które umieszcza się na nośniku w formie, po czym tworzywo sztuczne wtryskuje się dookoła środków magnetycznych i/lub elektronicznych i nośnik zamyka się albo zawiera się w jego wnętrzu, albo też powoduje się zniknięcie w nim, na przykład poprzez spalenie albo sublimację.

Korzystnie, w urządzeniu przechowującym umieszcza się co najmniej jeden produkt, oraz urządzenie przechowujące zamyka się dookoła produktów poprzez przemieszczenie pierwszej i drugiej części pokrywowej do siebie nawzajem, po czym do pierwszej i drugiej części pokrywowej przymocowuje się przynajmniej jeden element paskowy albo taśmowy, i łączy się wzajemnie części pokrywowe, a dostęp do produktów uzyskuje się po przerwaniu środków ochronnych ukształtowanych przez przynajmniej jeden element paskowy albo taśmowy, przy czym przynajmniej jeden element paskowy albo taśmowy łączy się z częściami pokrywowymi poprzez obróbkę cieplną.

Korzystnie, pierwszą część pokrywową obrotowo łączy się z drugą częścią pokrywową za pomocą środków obrotowych, przy czym przynajmniej jeden element paskowy albo taśmowy umieszcza się w pewnej odległości od środków obrotowych.

Korzystnie, jeden albo każdy element paskowy albo taśmowy wycina się z ciągłego pasa tworzywa sztucznego bezpośrednio przed albo podczas mocowania do urządzenia przechowującego.

Urządzenia przechowujące formowane wtryskowo obecnego typu zapewniają taką zaletę, że można je wytwarzać w prosty i szybki sposób, oraz z dużą dokładnością. Zaleta osiągnięta poprzez zawarcie, podczas formowania wtryskowego, środków ochronnych wewnątrz albo na urządzeniu przechowującym, polega na tym, że te środki ochronne nie mogą być usunięte z urządzenia przechowującego, albo przynajmniej nie bez wyraźnie widocznego uszkodzenia. Oznacza to,że niedopuszczalna manipulacja wykonana na urządzeniu przechowującym będzie na nim bezpośrednio widoczna, tak że można zagwarantować autentyczność. Ponadto zaleta osiągnięta dzięki formowaniu wtryskowemu środków ochronnych integralnie z urządzeniem polega na tym, że można je bezpośrednio przymocować podczas wytwarzania urządzenia przechowującego, tak że nie są potrzebne żadne dalsze środki mocujące albo operacje.

W tym kontekście określenie „środki ochronne” powinno być rozumiane przynajmniej jako oznaczające środki zapobiegające kradzieży i środki zapewniające autentyczność.

W urządzeniu przechowującym według niniejszego wynalazku ustanowiona jest bezpośrednia zależność pomiędzy urządzeniem przechowującym i nośnikiem danych, który ma byćdo niego włożony. Jednoznaczna zależność pomiędzy wspomnianym urządzeniem przechowującym i jednym albo każdym nośnikiem danych jest ustanowiona ponieważ we wspomnianych środkach ochronnych jest zawarta specyficzna informacja o produkcie.

Preferowane jest, aby pudełko na CD niniejszego typu było formowane wtryskowo z polipropylenu albo podobnego tworzywa sztucznego o dużej zdolności do amortyzacji wstrząsów, odpowiednim module sprężystości podłużnej, względnie dużej elastyczności i stabilności wymiarowej. Takie urządzenie przechowujące jest szczególnie odpowiednie do ochrony nośników danych, zwłaszcza podczas ich przesyłania, na przykład za pośrednictwem poczty, kuriera i tym podobnych. Rzeczywiście takie pudełko przechowujące będzie chroniło nośnik danych w szczególnie skuteczny sposób przed uderzeniami i podobnymi zdarzeniami występującymi podczas transportu, przy czym nośnik danych może być usunięty w urządzenia przechowującego bez żadnego problemu.

Charakterystyczny dla wyrobu nadruk wykonany przynajmniej na części urządzenia przechowującego zapewnia taką zaletę, że można łatwo i jednoznacznie rozpoznać, czy urządzenie przechowujące należy do nośnika danych w nim zawartego. Ponadto po takim nadruku jest wyraźnie widoczne czy dotyczy on autentycznego urządzenia przechowującego dla rozważanego nośnika danych. Zaleta osiągnięta poprzez wykonanie nadruku podczas wytwarzania urządzenia przechowującego w formie jest taka, że część tworząca nadruk jest bezpośrednio zawarta podczas wytwarzania wewnątrz albo

PL 195 644 B1 na urządzeniu przechowującym, przy czym nadruk tak przywiera do urządzenia przechowującego, że nie można go z niego usunąć bez uszkodzenia.

Zastosowanie środków odczytywanych magnetycznie albo elektronicznie zapewnia taką zaletę, że wystąpienie przynajmniej przemieszczeń urządzenia przechowującego może być łatwo ustalone przez odpowiednie środki czujnikowe. Tak więc na przykład niedostrzeżone usunięcie urządzeń przechowujących ze sklepu albo magazynu może być znacznie utrudnione albo nawet można mu zapobiec. Środki magnetyczne albo elektroniczne mogą być tak ukształtowane, że można w nich zawrzeć określone informacje dotyczące produktu, tak że można ustanowić jednoznaczne powiązanie pomiędzy urządzeniem przechowującym i związanym z nim nośnikiem danych. To także ułatwia ocenę, czy mamy do czynienia z autentycznym urządzeniem przechowującym. Pod tym względem preferowane jest, aby środki magnetyczne albo elektroniczne były przynajmniej w większości otoczone przez tworzywo sztuczne, z którego jest ukształtowane urządzenie przechowujące. Tak więc niezamierzona albo niewłaściwa manipulacja staje się znacznie trudniejsza.

Środki plombujące zapewniają taką zaletę, że nośnik danych może być łatwo włożony do urządzenia przechowującego iw nim utrzymywany w taki sposób, że nie można go z niego usunąć w sposób niewidoczny na środkach plombujących. Ostatecznie w celu wykonania takiej czynności trzeba przerwać środki plombujące. Ponieważ środki plombujące są ukształtowane integralnie z urządzeniem przechowującym, a zwłaszcza formowane wtryskowo integralnie z nim, osiąga się taką zaletę, że środki plombujące nie mogą być przerwane i/lub usunięte, a po manipulacji, na przykład po usunięciu albo skopiowaniu, nie można ich umieścić z powrotem na miejscu albo zastąpić nowymi środkami plombującymi.

Zastosowanie holograficznego albo porównywalnego obrazu tworzącego integralną część urządzenia przechowującego zapewnia zaletę jeszcze lepszej ochrony przed podrobieniem. Rzeczywiście, reprodukcja hologramu albo podobnego obrazu nie jest łatwa, przy czym jego usunięcie nie jest możliwe bez uszkodzenia, tak że hologram nie może być ponownie zastosowany na innych urządzeniach przechowujących, podczas gdy urządzenia przechowujące, z których usunięto takie obrazy holograficzne, nie mogą być ponownie użyte z powodu powstałego uszkodzenia. Takie urządzenie przechowujące byłoby przynajmniej bezpośrednio rozpoznawalne.

Kod kreskowy sprawia, że urządzenie przechowujące jest łatwe do rozpoznania i identyfikacji. Poprzez integralne formowanie wtryskowo takiego kodu kreskowego, zwłaszcza jako integralnie ukształtowanego nadruku, jego usunięcie albo zmiana jest znacznie utrudniona albo nawet uniemożliwiona.

W urządzeniu przechowującym nośnik danych nie może być odłączony od urządzenia przechowującego bez przerwania środków plombujących, bez względu na to czy urządzenie przechowujące może być otwarte przed przerwaniem środków plombujących. Zapewnia to na przykład możliwość obejrzenia nośnika danych w urządzeniu przechowującym albo obserwowania dalszych informacji zawartych w urządzeniu przechowującym bez konieczności przerwania środków plombujących. Ponadto takie środki plombujące mogą być zastosowane jako dodatkowe środki ochronne.

Wytwarzanie urządzenia przechowującego z tworzywa sztucznego o względnie wysokim stopieniu zapewnia taką zaletę, że można wytwarzać względnie cienkościenne części wyrobów przy względnie długiej drodze przepływu. W rezultacie urządzenie przechowujące według niniejszego wynalazku może być wykonywane ze względnie niewielkiej ilości materiału. Zapewnia to zalety związane z ekonomią i produkcją, na przykład dzięki względnie krótkim okresom cykli i niskim kosztom materiału. Ponadto osiąga się w ten sposób taką zaletę, że podczas rozsyłania urządzeń przechowujących z zawartymi w nich nośnikami danych ponosi się względnie niewielkie koszty przesyłki. Poprzez zastosowanie tworzywa sztucznego o stopieniu wyższym niż 20, a korzystnie wyższym niż 30, już uzyskuje się te zalety. Jednak preferowane jest zastosowanie jeszcze wyższego stopienia, na przykład wyższego niż 40, a zwłaszcza wyższego niż 50. Wyższe stopienie zapewnia taką dodatkową zaletę, że pomiędzy ściankami formy i masą formowaną wtryskowo wzdłuż nich przepływającą, a zwłaszcza jej przepływem powierzchniowym, będzie występowało bardzo małe tarcie. Jest to szczególnie korzystne zwłaszcza wtedy, kiedy w urządzeniu przechowującym według niniejszego wynalazku w formie jest umieszczony nadruk przeznaczony do umieszczenia wewnątrz albo na przynajmniej części urządzenia przechowującego, tak jak to opisano powyżej, ponieważ w ten sposób prosto zapobiega się uszkodzeniu wspomnianego nadruku. Jest to częściowo spowodowane faktem, że mogą do tego wystarczyć względnie niskie ciśnienia formowania wtryskowego.

Formowanie wtryskowe urządzenia przechowującego w jednej części z polipropylenu albo podobnego tworzywa sztucznego zapewnia taką zaletę, że część pokrywowa nie może być oddzielona

PL 195 644 B1 od części dolnej albo od środków mocujących bez żadnego uszkodzenia, tak że można łatwiej zapobiec niewłaściwemu manipulowaniu zawartym w nich nośnikiem danych, przy czym jest on ponadto chroniony przed uszkodzeniem w jeszcze lepszy sposób. Dodatkowo takie urządzenie przechowujące zapewnia taką zaletę, że można je integralnie wytwarzać w sposób szybki i prosty.

Ukształtowanie urządzenia przechowującego z czystego, przezroczystego tworzywa sztucznego zapewnia taką zaletę, że można w jego wnętrzu albo na nim umieścić nadruk, który jest widoczny przynajmniej na części urządzenia przechowującego z jego obu stron, na przykład na zewnętrznej i wewnętrznej stronie części pokrywowej albo części spodniej. W ten sposób łatwo zapobiega się konieczności umieszczenia takiego nadruku na dwóch stronach. Ponadto takie urządzenie przechowujące ma szczególnie korzystny wygląd zewnętrzny. Poprzez nadanie nadrukowi przynajmniej częściowo przezroczystej postaci można jeszcze bardziej zwiększyć atrakcyjność tego wyglądu zewnętrznego, równocześnie, ponadto, nośnik danych może być przynajmniej częściowo widoczny z zewnątrz urządzenia przechowującego, jeśli jest to pożądane. Ponadto taki przynajmniej częściowo przezroczysty nadruk wymaga dużej precyzji, tak że tym bardziej komplikuje się kopiowanie.

Umieszczenie nadruku w formie przed wprowadzeniem masy tworzywa sztucznego do formowania wtryskowego zapewnia taką zaletę, że można łatwo zapewnić integralne zawarcie nadruku wewnątrz albo na odpowiedniej części produktu, który ma być formowany. Poprzez umieszczenie nadruku na nośniku, tak że nadruk z nośnikiem może być umieszczony w formie, w prosty sposób umożliwia się odpowiednie umieszczenie. Poprzez lekkie rozciągnięcie nośnika przed i/lub podczas jego umieszczania w formie, tak że nośnik jest nieco naprężony, korzystnie ze wszystkich stron, w łatwy sposób zapewnia się usunięcie zmarszczek i tym podobnych elementów na nośniku oraz, zgodnie z tym, w nadruku, oraz/lub zapobiega się ich powstawaniu podczas umieszczania. Tak więc w szczególnie prosty i niezawodny sposób można wprowadzić nadruk z nośnikiem do formy, tak aby był całkowicie gładki. Preferuje się, aby nośnik przywierał do ścianek formy, na przykład dzięki ładunkowi statycznemu, dzięki obniżonemu ciśnieniu pomiędzy nośnikiem i częścią formy, dzięki sklejeniu albo w inny odpowiedni sposób. Następnie tworzywo sztuczne może być umieszczone na nadruku i/lub nośniku, tak że nadruk zaczyna tworzyć integralną część odpowiedniej części produktu, a korzystnie urządzenia przechowującego ukształtowanego w jednej części. Częściowo z powodu zastosowanego naprężenia, nośnik może być bardzo cienki i, na przykład, podawany z rolki.

W tym celu można stosować nośnik, który przynajmniej w dużej części znika z powodu wprowadzenia masy tworzywa sztucznego, albo też jest w niej całkowicie lub częściowo zawierany. Alternatywnie można zastosować nośnik, który stapia się ze wspomnianym tworzywem sztucznym.

Poprzez umieszczenie nadruku w formie, bezpośrednio na jej ściance, na przykład wykorzystując technikę wytłaczania, technikę drukowania albo podobną, osiąga się taką zaletę, że nie jest wymagany żaden nośnik, a przynajmniej że nośnik nie musi być zadrukowany przed jego umieszczeniem w formie. Korzystnie nośnik może być zupełnie pominięty. Zwłaszcza przy takim sposobie nadruk może być ustalany dla każdego urządzenia przechowującego, jeśli jest to pożądane. Na przykład można zastosować urządzenie drukujące, które jest sterowane na przykład przez komputer, tak że można ustalać nadruk dla szeregu urządzeń przechowujących, całkowicie albo częściowo. Wten sposób każdy kolejny nadruk może zawierać inny, unikalny kod rozpoznawczy, w celu dalszego potwierdzenia autentyczności. Możliwe jest nawet dostarczanie pożądanych nadruków do urządzenia w sposób zdalny, na przykład poprzez linię telefoniczną albo sieć komputerową.

Umieszczenie środków ochronnych, takich jak środki magnetyczne i/lub elektroniczne, na jednym albo większej ilości nośników w formie przed wprowadzeniem do niej masy tworzywa sztucznego zapewnia taką zaletę, że te środki ochronne mogą być zawarte i zamocowane w urządzeniu przechowującym w szczególnie prosty sposób.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z góry i rzut pionowy urządzenia przechowującego w stanie otwartym, fig. 2 -przekrój pionowy urządzenia przechowującego według fig. 1, odpowiedniego dla zasadniczo okrągłych nośników danych, takich jak dyski CD, fig. 2a - powiększony przekrój urządzenia przechowującego wykonany wzdłuż linii A-A z fig. 2, fig. 3 - częściowy rzut pionowy urządzenia przechowującego według fig. 1, odpowiedniego dla zasadniczo prostokątnych nośników danych, takich jak dyskietki i minidyski, fig. 4 - przekrój pionowy urządzenia przechowującego według fig. 1 według dalszego alternatywnego przykładu wykonania, fig. 5 - widok perspektywiczny urządzenia przechowującego według dalszego alternatywnego przykładu wykonania, fig. 6 - w sposób schematyczny urządzenie do wytwarzania urządzenia przechowującego według wynalazku, fig. 6a - alternatywny przykład wykonaPL 195 644 B1 nia urządzenia według wynalazku, fig. 7 - rzut pionowy, częściowo w przekroju, środków plombujących według wynalazku, fig. 8 - widok z przodu urządzenia przechowującego według wynalazku, z alternatywnymi środkami ochronnymi, fig. 9 - alternatywny przykład wykonania urządzenia przechowującego, fig. 10 - w sposób schematyczny urządzenie do mocowania środków ochronnych według fig. 8, fig. 1 - pas dla środków ochronnych przedstawionych na fig. 8-10.

Figura 1 przedstawia urządzenie przechowujące 1 dla nośnika danych 2. Nośnik danych 2, który ma być przechowywany, może być na przykład okrągły, tak jak płyta kompaktowa (płyta CD, CD-ROM; fig. 3), albo zasadniczo prostokątny, tak jak chipy, dyskietki, minidyski i tym podobne (fig. 5). Urządzenie przechowujące 1 według fig. 1-4 jest ukształtowaniem jednoczęściowym i wytwarzanym na przykład poprzez formowanie wtryskowe z względnie przyjaznego dla środowiska tworzywa sztucznego nadającego się do ponownego wykorzystania, takiego jak polipropylen. Polipropylen i podobne tworzywa sztuczne posiadają względnie dużą odporność na wstrząsy i rozerwanie, względnie korzystny moduł sprężystości podłużnej, oraz mogą być w prosty sposób formowane wtryskowo. Ponadto korzystnie stosowane są odpowiednio nadające się do zadrukowania, odporne na wstrząsy i odporne na zadrapania tworzywa sztuczne. Jednak można stosować także inne tworzywa sztuczne, jeśli jest to pożądane. Jak to zostanie dokładniej wyjaśnione poniżej, w korzystny sposób można wykorzystywać zwłaszcza czyste, przezroczyste tworzywa sztuczne, takie jak czysty polipropylen.

Urządzenie przechowujące 1 według fig. 1-4 zawiera pierwszą część zamykającą 3, część pośrednią 4 i drugą część zamykającą 5, połączone wzajemnie poprzez dwie integralne osie przegubu 6 sąsiadujące z powierzchnią spodnią, tak że części zamykające pierwsza 3 i druga 5 mogą być obracane z położenia otwartego pokazanego liniami ciągłymi do położenia zamkniętego pokazanego liniami przerywanymi (fig. 1).

Pierwsza część zamykająca 3 posiada powierzchnię górną, krawędź przednią 8 i dwie pierwsze ścianki boczne 9 z nią sąsiadujące. Druga część zamykająca 5 podobnie posiada powierzchnię górną 10, dwie podniesione drugie ścianki boczne 11, oraz krawędź przednią 8A. W stanie zamkniętym drugie ścianki boczne 11 przylegają do pierwszych ścianek bocznych 9, podczas gdy krawędź przednia 8 przylega do krawędzi przedniej 8A drugiej części zamykającej 5. Spód 12 części pośredniej 4 stanowi w stanie zamkniętym czwartą ściankę urządzenia przechowującego 1, tak że jest ono zamknięte w całkowicie wodoszczelny i pyłoszczelny sposób. Środki przyjmujące 13 dla nośnika danych 2, które to środki przyjmujące zostaną opisane poniżej, są umieszczone w części pośredniej 4, a kiedy urządzenie przechowujące 1 znajduje się w stanie zamkniętym, znajdują się w jego przestrzeni wewnętrznej 14, ewentualnie razem z nośnikiem danych 2 w nich umieszczonym.

Część pośrednia 4 zawiera dwie oddalone od siebie ścianki 15, połączone ze sobą poprzecznymi przegrodami 16, pokazanymi w powiększeniu na fig. 2A. Po stronie oddalonej od osi przegubu 6, ścianki 15 są wyposażone w zębate występy zaciskowe 17, przy czym w każdym przypadku występy zaciskowe 17 znajdują się naprzeciwko siebie. Pomiędzy występami zaciskowymi 17 zawarty jest rowek 18, którego szerokość B jest nieco mniejsza od grubości D nośnika danych 2, który ma być przechowywany w urządzeniu przechowującym 1.

W przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 2 rowek 18 rozciąga się wzdłuż wycinka okręgu o promieniu R, który w przybliżeniu odpowiada promieniowi okrągłego nośnika danych, takiego jak dysk CD, który ma być w nim umieszczony. Wycinek okręgu zamyka kąt a mniejszy niż 180°. Korzystnie zamknięty kąt a wynosi około 120°.

W przykładzie wykonania urządzenia przechowującego 50 według wynalazku przedstawionym na fig. 3 rowek 18 rozciąga się wzdłuż trzech boków wyimaginowanego prostokąta CK, pokazanego na rysunku liniami przerywanymi. Po stronie bliskiej osiom przegubu 6 wzdłuż rowka 18 są umieszczone trzy pary występów zaciskowych 17, podczas gdy wzdłuż dwóch części rowka 18', które rozciągają się pod kątem prostym do nich, jest w każdym przypadku umieszczona jedna para występów zaciskowych. W tym przykładzie wykonania urządzenie przechowujące 50 jest szczególnie odpowiednie do przechowywania nośników danych o zasadniczo prostokątnym kształcie, takich jak chipy, karty kredytowe, karty magnetyczne, dyskietki, kasety, minidyski i tym podobne.

Jak widać zwłaszcza na fig. 1, w przedstawionym przykładzie wykonania urządzenie przechowujące według niniejszego wynalazku jest wytwarzane z czystego, przezroczystego tworzywa sztucznego, na którym umieszczony jest nadruk 35, w niniejszym przykładzie wykonania zilustrowany symbolicznie słowem „text”, widocznym przez części zamykające 3, 5. Ponadto umieszczony jest tutaj kod kreskowy i obraz holograficzny 37, w niniejszym przykładzie wykonania zilustrowany literą H. Kod

PL 195 644 B1 kreskowy 36 i obraz holograficzny 37 są umieszczone, wraz z nadrukiem 35, wewnątrz a przynajmniej na urządzeniu przechowującym.

Korzystnie dla przynajmniej części nadruku 35 zastosowany jest tusz świecący w ultrafiolecie albo tusz podczerwony, znany ze zgłoszenia patentowego WO 99/45513.

W urządzeniu przechowującym według niniejszego wynalazku, w przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 1 i 2, w części pośredniej 4 jest integralnie uformowany wtryskowo pasek magnetyczny 38, który jest przeznaczony do współpracy ze środkami czujnikowymi zainstalowanymi na przykład w sklepie. Korzystnie stosowane są paski magnetyczne 38, które mogą zawierać informację możliwą do odczytania w sposób zdalny, w celu potwierdzenia autentyczności urządzenia przechowującego. Dzięki takiemu paskowi magnetycznemu 38 można utrudnić albo nawet zapobiec kradzieży urządzenia przechowującego z umieszczonym w nim nośnikiem danych 2, przy czym ponadto można w ten sposób uprościć śledzenie i podążanie za urządzeniem przechowującym 1 podczas procesów produkcyjnych.

Podobnie, w przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 3, w urządzeniu zawarte są zwoje 38A, w tych samych albo porównywalnych celach. Można stosować także inne typy transponderów.

Na wzdłużnych drugich ściankach bocznych 11 drugiej części zamykającej 5 umieszczone są występy 25 rozciągające się w przybliżeniu równolegle do płaszczyzny wzdłużnych drugich ścianek bocznych 11, nieco przemieszczone do wewnątrz względem ich zewnętrznego boku. Występy 25 wystają powyżej górnej krawędzi 26 wzdłużnej ścianki 11 na wysokość, która jest nieco większa niż wysokość wzdłużnych ścianek 9 pierwszej części zamykającej 3. W odpowiednich miejscach na powierzchni dolnej 7 pierwszej części zamykającej 3 umieszczone są otwory 24, w które to otwory 24 mogą wejść występy 25, tak że kiedy urządzenie przechowujące 1 jest zamknięte, górne końce 27 wystają poza powierzchnię dolną 7. Występy i otwory są dokładniej pokazane na fig. 7.

Figura 4 przedstawia alternatywny przykład wykonania urządzenia przechowującego 70, z umieszczonym w nim nośnikiem danych 2. W tym względnie prostym i zwartym przykładzie wykonania występy zaciskowe 17 są umieszczone bezpośrednio na części pośredniej 4 w trzech parach, tak że krawędź wzdłużna nośnika danych 2 leży w przybliżeniu na części środkowej 4. Tak więc rowek 18 znajduje się blisko przy części środkowej 4 i posiada dwie przerwane ścianki. Na ich wolnych końcach 30 występy 17 są lekko odchylone na zewnątrz, w celu utworzenia otworu wsadowego dla nośnika danych 2 w kierunku części zaciskowych 31 występów 17, który to otwór wsadowy zbiega się w kierunku części środkowej.

W zwykły sposób części zamykające 3, 5 są wyposażone w miejsce przeznaczone do umieszczania książeczek z tekstem, librett i podobnych dodatkowych środków informacyjnych.

W przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 5 zastosowany jest integralny nadruk 37 według wynalazku. Sprężyste występy 110 są ponadto połączone dziobkami plombującymi, które są stopione ze sobą po włożeniu dysku CD. W rezultacie dysk CD nie może być usunięty przed przerwaniem środków plombujących. Ponadto w spodzie 111 pudełka jest integralnie zatopiony pasek magnetyczny 38, tak że „jewel box” może być zawsze śledzony, a ponadto jego kradzież jest znacznie utrudniona. Jeśli jest to pożądane, to mogą być zastosowane dziobki zamykające w postaci występów 25 i związane z nimi otwory 24 (nie pokazane).

Figura 6 przedstawia w sposób schematyczny urządzenie 100 do wytwarzania urządzenia przechowującego według wynalazku, zwłaszcza według fig. 1-4. Na tej figurze części formy 101 są oznaczone numerami odnośników dla części urządzenia przechowującego. Urządzenie 100 zawiera zespół dostarczający 102 dla nośnika 103 z nadrukiem 35-37, zespół napinający i przenoszący 104 dla nośnika 103, oraz urządzenie do formowania wtryskowego 105 z formą 101. Na nośniku 103, wykonanym z tworzywa sztucznego, na przykład z tworzywa sztucznego w postaci błony o grubości mniejszej niż 80 mikrometrów, na przykład 20-30 mikrometrów, umieszczony jest nadruk 35 wykonany za pomocą przezroczystego tuszu. Korzystnie ten nadruk 35 jest częściowo przezroczysty, na przykład zbudowany z lekko oddalonych od siebie punktów. Korzystnie nośnik 103 jest przezroczysty, tak że nadruk jest widoczny z dwóch stron nośnika 103. Jeśli jest to pożądane, na nośniku umieszczony jest także kod kreskowy 36 i obraz holograficzny 37. Kod kreskowy 36 może być na przykład nadrukowany albo wytłoczony, a obraz holograficzny jest na przykład wytłoczony albo naklejony na nośnik 103. Nośnik 103 jest nawinięty na rolkę w środkach dostarczających 102 i może być dostarczany, z rolki, do ramy 106 środków napinających i przenoszących 104. Nośnik 103 jest zaciskany w ramie 106, tak że wygładza się fałdy i podobne elementy. Za pomocą zespołu odcinającego 107 nośnik 103 jest przycinany w celu dopasowania go na przykład do rozmiaru pierwszej 3 i drugiej części zamykającej 5

PL 195 644 B1 oraz części pośredniej 4. Nośnik 103 jest przymocowany do ramy 106 poprzez, na przykład, zaciśnięcie, obniżone ciśnienie, przywieranie albo ładunek statyczny. Następnie, za pomocą zespołu napinającego i przenoszącego 104, nośnik 103 jest przenoszony do formy 101, naprzeciwko zagłębienia do kształtowania środków mocujących. Dzięki ładunkowi statycznemu, przywarciu, zassaniu albo podobnemu działaniu nośnik 103 jest mocowany, po czym rama 106 jest odciągana. Dzięki środkom podtrzymującym 39 w formie 101 umieszczany jest pasek magnetyczny 38 albo zwój elektryczny 38A, albo podobne środki potwierdzające autentyczność i/lub ochronne. Następnie forma 101 jest zamykana i do urządzenia do formowania wtryskowego 105 jest wprowadzana masa tworzywa sztucznego, za pomocą wtryskiwacza 108, schematycznie przedstawionego jako pompa. Korzystnie ta masa posiada wysokie stopienie, na przykład wyższe niż 30, a korzystnie wyższe niż 50. Masa przepływa przez zagłębienie formy wzdłuż nośnika 103. To powoduje sublimację nośnika 103, podczas gdy nadruk 35, 36, 37 jest umieszczany na i wewnątrz powłoki tworzywa sztucznego płynącej masy. Jeśli nośnik 103 nie wysublimuje albo nie spłonie, zostanie on zawarty w masie. Tak więc, za jednym razem, uzyskane jest urządzenie przechowujące posiadające dwustronny nadruk 35, pasek magnetyczny 38, zwoje 38A albo podobny element, kod kreskowy 36 i hologram 37.

Ponieważ wykorzystuje się bardzo wysokie stopienie (wyższe niż 20), można stosować długie drogi przepływu przy małych grubościach ścianek, na przykład mniejszych niż 1 mm. Wysokie stopienie zapewnia zaskakującą zaletę polegającą na tym, że zestalająca się masa tworzywa sztucznego, płynąca wzdłuż ścianki formy, a stąd i nadruku, która to masa tworzy cienką powłokę, nie uszkadza nadruku (tekstu, obrazu, kodu kreskowego i podobnego elementu), przy czym zapobiega się ponadto niepożądanym naprężeniom w materiale. Cienkie ścianki zapewniają taką zaletę, że możliwe są krótkie okresy cykli, potrzeba mało materiału, a urządzenia przechowujące są lekkie. W rezultacie możliwe jest przesyłanie w prosty i korzystny sposób.

W przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 6A w formie 101 przemieszcza się głowica drukująca 120 wykonująca nadruk, korzystnie z przezroczystego tuszu. Tusz korzystnie jest umieszczany w tworzywie sztucznym bez rozlewania się w niepożądany sposób. Głowica drukująca 120 jest sterowana przez komputer 121, dzięki czemu nadruk może być ustalony dla dowolnego urządzenia przechowującego, które ma być formowane wtryskowo. Tak więc w zasadzie nadruk może być ustalony dla każdego indywidualnego urządzenia przechowującego, na przykład poprzez zmianę numeru serii albo poprzez całkowicie inny nadruk. Tak więc uzyskuje się jeszcze lepsze potwierdzenie autentyczności. Komputer może na przykład być połączony z siecią komputerową, w celu dostarczania pożądanych nadruków poprzez sieć.

Urządzenie przechowujące według wynalazku może być użytkowane w poniższy sposób.

W urządzeniu do formowania wtryskowego pokazanym na fig.6 wytwarzane jest, w jednej operacji produkcyjnej, urządzenie przechowujące 1, 50, 70, które jest następnie przenoszone na linię pakującą, z częściami zamykającymi 3, 5 leżącymi płasko na przenośniku, takim jak taśma przenośnika. Część pośrednia 4 rozciąga się w przybliżeniu pionowo, przynajmniej w przybliżeniu pod kątem prostym do płaszczyzny przenośnika, i jest otwarta na górze (fig. 1). Nośnik danych 2, jest po prostu wkładany do środków przyjmujących 13 poprzez wciśnięcie jego krawędzi wzdłużnej 19 pomiędzy występy zaciskowe 17 i wepchnięcie jej dalej w kierunku spodu 20 rowka 18. Powoduje to lekkie rozchylenie występów zaciskowych 17, podczas gdy wytwarzana jest siła zaciskowa spowodowana siłami odkształcenia. Zgodnie z tym występy zaciskowe 17 są dociskane do płaskich zewnętrznych powierzchni 21 nośnika danych. Rowek ma taką głębokość, że występy zaciskowe 17 nie osiągają części K zawierających informacje. Następnie książeczka albo podobny element może być umieszczony w pomieszczeniu dla niego przeznaczonym.

Po włożeniu nośnika danych 2 pomiędzy występy zaciskowe 17, części zamykające 3, 5 są obracane w kierunku części pośredniej 4 i nośnika danych 2, tak że jedno albo każde zamknięcie jest zamknięte. Obejmuje to wsunięcie występów 25 w otwory 24, tak że ich górne końce 27 wystają z otworów. Następnie te górne końce są podgrzewane tak, że nieco się topią i rozszerzają wzdłuż krawędzi otworu 24. Położenie początkowe jest pokazane na fig. 7 po lewej stronie linii środkowej, a sytuacja końcowa jest pokazana po prawej stronie. Jak jasno widać na fig. 7, odkształcone końce 27 występów 25 będą musiały być usunięte, na przykład odcięte, przed otwarciem urządzenia przechowującego. Tak więc uzyskuje się odpowiednią plombę potwierdzającą autentyczność.

W alternatywnym nie pokazanym przykładzie wykonania występy 25 są umieszczone po zewnętrznej stronie ścianek przeciwległej części zamykającej. Występy 25 muszą być więc przynajmniej częściowo stopione ze wspomnianymi ściankami poprzez podgrzanie, także części muszą być odcię10

PL 195 644 B1 teod siebie zanim będzie możliwe otwarcie urządzenia przechowującego. Zastosowane materiały umożliwiają rozcięcie w prosty sposób, bez bezpośredniego stosowania rozrywania. Korzystnie występy są przyjmowane w szczelinach, tak że boki urządzenia przechowującego pozostają zasadniczo płaskie.

Figura 8 przedstawia widok z przodu urządzenia przechowującego 1 według wynalazku, zawierającego dalszy alternatywny przykład wykonania środków ochronnych. W przedstawionym przykładzie wykonania urządzenie przechowujące 1, które może zawierać dowolny przykład wykonania przedstawiony w niniejszym opisie, ale które może być także na przykład urządzeniem przechowującym dla innych typów produktów, takim jak butelka z nakrętką pokazana schematycznie na fig. 9, opakowaniem dla luźnego materiału takiego jak szpilki i podobne wyroby, albo opakowaniem na leki, zawiera pierwszą część zamykającą 3 i drugą część zamykającą 5, znowu połączone ze sobą osią przegubu 6, chociaż można równie dobrze stosować luźne części zamykające. W niniejszym opisie części zamykające są także nazywane częściami pokrywowymi.

W przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 8 element paskowy 40 o wymiarach niewielkich w porównaniu z wymiarami dalszego urządzenia przechowującego 1 jest przymocowany do zewnętrznej strony urządzenia przechowującego. Pierwszy koniec elementu paskowego 40 jest przymocowany do pierwszej części zamykającej 3, a przeciwległy koniec jest przymocowany do drugiej części zamykającej 5. Tak więc element 40 zakrywa szew 41 ukształtowany pomiędzy dwiema częściami zamykającymi i dwie części zamykające 3, 5 nie mogą być obrócone względem siebie nawzajem. W przedstawionym przykładzie wykonania element 40 jest umieszczony po stronie urządzenia przechowującego oddalonej od osi przegubu 6, w celu maksymalnej ochrony. Oczywiście można zastosować dwa albo więcej takich elementów 40, także na innych bokach niż ten jeden wspomniany. Jeden albo każdy element paskowy 40 posiada małą grubość, na przykład wynoszącą kilka dziesiątych milimetra albo jeszcze mniejszą, na przykład może mieć postać błony. Korzystnie element 40 może być łatwo przecięty albo rozerwany bez uszkodzenia urządzenia przechowującego albo jego zawartości. W tym celu w alternatywnym przykładzie wykonania można na przykład zastosować linię osłabienia umieszczoną na poziomie wspomnianego szwu 41.

Figura 10 przedstawia w sposób schematyczny urządzenie 60, dzięki któremu elementy paskowe 40 takie jak pokazane na fig.8 mogą być w prosty i szybki sposób mocowane na urządzeniu przechowującym. Urządzenie 60 zawiera rolkę pierwszą 61, na której jest nawinięty pas 62 z tworzywa sztucznego, korzystnie typu odpowiedniego do zgrzewania ultradźwiękowego. Ten pas 62 ma szerokość nieco większą od pożądanej szerokości elementu paskowego 40, jak widać na fig. 11. Pas 62 jest odwijany ze wspomnianej pierwszej rolki 61i prowadzony wzdłuż boku urządzenia przechowującego 1, do którego ma być przymocowany element paskowy 40. Na poziomie wspomnianego boku urządzenia przechowującego narzędzie tnące 63 jest przemieszczane w kierunku pasa 61 w przybliżeniu pod kątem prostym do kierunku przesuwu S, w celu wycięcia z pasa 62 paska posiadającego rozmiar pożądanego elementu paskowego 40, przy czym część 64 pasa pozostaje po każdej jego stronie. Odcięty albo wycięty element paskowy 40 jest następnie dociskany do urządzenia przechowującego i mocowany do niego w pożądanym położeniu, korzystnie za pomocą zgrzewania ultradźwiękowego albo podobnej techniki łączenia za pomocą zgrzewania. Element paskowy 40 może być także przyklejony do jednej albo obu części 3, 5. Urządzenia przechowujące mogą być automatycznie podawane i suwane, na przykład w kierunku ustawionym pod kątem prostym do płaszczyzny rysunku. Po wycięciu elementu paskowego 40 z pasa 62, pas 62 może być nawinięty na drugą rolkę 65. Ponieważ dalej istnieje możliwość nawijania pasa, operacja może być wykonywana ze szczególnie dużą szybkością. Szybkość wynosi dziesiątki do setek elementów paskowych na minutę.

Figura 9 przedstawia butelkę 122 na lekarstwo z nakrętką 124, z elementem paskowym 40 częściowo przymocowanym do nakrętki 124 i częściowo do butelki 122 na lekarstwo. Na elemencie paskowym 40 jest umieszczony kod 123, korzystnie za pomocą narzędzia tnącego. Kod ten może na przykład zawierać datę produkcji, wskazanie typu lekarstwa albo podobne informacje.

Zostanie zrozumiane, że kiedy na urządzeniu przechowującym ma być umieszczonych kilka elementów paskowych 40, wtedy urządzenie 60 musi posiadać odpowiednią ilość pierwszych i drugich rolek oraz narzędzi tnących. Oczywiście elementy paskowe mogą być także podawane w innym kierunku, na przykład w kierunku podawania S równoległym do szwu 41. Względnie długi element paskowy 40 może na przykład rozciągać się zasadniczo na całej długości odpowiedniego boku urządzenia przechowującego 1. Również luźne elementy paskowe 40 mogą być dostarczane i mocowane do urządzenia przechowującego.

PL 195 644 B1

Możliwych jest wiele wariacji rozwiązań według wynalazku. Na przykład urządzenie przechowujące według wynalazku może być ukształtowane w inny sposób, na przykład posiadając kilka środków mocujących obok siebie albo jedne za drugimi, przy czym urządzenia przechowujące mogą być ponadto wytwarzane z innych materiałów. Ponadto można stosować inne techniki nadruku. Nadruk może być oczywiście umieszczony także na stronie wewnętrznej albo na obu stronach. Jeśli o to chodzi, to jest jasne, że opisane techniki drukowania mogą być także stosowane w innych typach produktów. Nośniki danych mogą być wkładane do urządzenia przechowującego w innym momencie, na przykład w sklepie, po czym mogą być one zaplombowane za pomocą wspomnianych występów i otworów.

Claims (37)

1. Urządzenie przechowujące dla nośników danych o kształcie płytowym oraz przynajmniej jeden nośnik danych o kształcie płytowym, mające kształt pudełka i zawierające pierwszą oraz drugą część pokrywową, połączone obrotowo, w którym zastosowane są środki mocujące do mocowania co najmniej jednego nośnika danych wewnątrz urządzenia przechowującego, przy czym urządzenie przechowujące jest formowane wtryskowo z tworzywa sztucznego, oraz jest zamykane i zawiera środki ochronne są integralnie formowane wtryskowo w urządzeniu przechowującym podczas wytwarzania, znamienne tym, że środki ochronne (35, 123, 38, 38A, 36, 37) zawierają specyficzne informacje dotyczące produktu, specyficzne dla przynajmniej jednego nośnika danych (2) i ustanawiające jednoznaczną zależność pomiędzy urządzeniem przechowującym (1, 50, 70, 120) i nośnikiem danych (2).

2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że środki ochronne (35, 123, 38, 38A, 36, 37) zawierają co najmniej nadruk (35, 123) specyficzny dla produktu, umieszczany podczas wytwarzania w formie (101) i zawarty wewnątrz albo na urządzeniu przechowującym (1, 50, 70, 120).

3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że nadruk (35, 123) jest umieszczony co najmniej na zewnętrznej stronie urządzenia przechowującego (1, 50, 70, 120) i rozciąga się co najmniej na pokrywie, spodzie (4) i pośredniej osi przegubu.

4. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienne tym, że środki ochronne (35, 123, 38, 38A, 36, 37) zawierają co najmniej środki do odczytu magnetycznego albo elektronicznego (38, 38A), które są korzystnie zasadniczo całkowicie otoczone przez materiał urządzenia przechowującego (1, 50, 70, 120).

5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że środki ochronne (35, 123, 38, 38A, 36, 37) zawierają pasek magnetyczny (38) mogący współpracować ze środkami czujnikowymi.

6. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienne tym, że środki ochronne (35, 123, 38, 38A, 36, 37) zawierają środki plombujące, w którym to celu co najmniej jedna część pokrywowa jest wyposażona w kilka dziobkowych elementów plombujących, przy czym w położeniu zamknięcia urządzenia przechowującego (1, 50, 70, 120) jeden albo każdy element plombujący jest przełożony przez co najmniej fragment jej powierzchni na zewnętrzną stronę drugiej części pokrywowej i może być z nią nieruchomo połączony, korzystnie poprzez co najmniej częściowe stopienie, przy czym nośnik danych (2) umieszczony w urządzeniu przechowującym (1, 50, 70, 120) nie może być z niego usunięty bez przerwania środków plombujących.

7. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, znamienne tym, że środki ochronne (35, 123, 38, 38A, 36, 37) zawierają występy (25) umieszczone co najmniej na części pokrywowej i odpowiadające im otwory (24) w przeciwległej części pokrywowej, przy czym w położeniu zamknięcia urządzenia przechowującego (1, 50, 70, 120), występy (25) są przewleczone przez otwory (24) na zewnątrz zewnętrznej strony odpowiedniej części pokrywowej zawierającej otwory (24), przy czym wystające części występów, które przechodzą na zewnątrz części pokrywowej są odkształcone, na przykład poprzez podgrzanie, tak że występy (25) nie mogą być wycofane z otworów (24) bez usunięciaco najmniej części tych wystających części i/lub uszkodzenia występów (25) i/lub części pokrywowych (3, 5).

8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że występy (25) są umieszczone na pierwszej części pokrywowej, a otwory (24) są umieszczone w drugiej części pokrywowej.

9. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, że każda część pokrywowa jest wyposażona w podniesioną krawędź wzdłużną, przy czym krawędzie wzdłużne, w położeniu zamknięcia urządzenia przechowującego (1, 50, 70, 120), przylegają do siebie nawzajem, przy czym występy (25) i otwory (24) są umieszczone w obrębie albo co najmniej w pobliżu obszaru krawędzi wzdłużnych.

PL 195 644 B1

10. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, albo 8, albo 9, znamienne tym, że środki ochronne (35, 123, 38, 38A, 36, 37) zawierają przymocowany do dwóch części pokrywowych (3, 5) co najmniej jeden element paskowy albo taśmowy (40), w położeniu zamknięcia urządzenia przechowującego (1, 50, 70, 120) zakrywający co najmniej część szwu pomiędzy pierwszą i drugą częścią pokrywową.

11. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że jeden albo każdy element paskowy albo taśmowy (40) jest rozdzieralny i korzystnie zawiera osłabienie, które tworzy linię rozdarcia w przybliżeniu na poziomie wspomnianego szwu.

12. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, albo 8, albo 9, albo 11, znamienne tym, że środki ochronne (35, 123, 38, 38A, 36, 37) zawierają co najmniej jeden obraz holograficzny albo z nim porównywalny (37), który jest integralnie formowany wtryskowo wewnątrz albo na, albo co najmniej razem z urządzeniem przechowującym (1, 50, 70, 120).

13. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, albo 8, albo 9, albo 11, znamienne tym, że środki ochronne (35, 123, 38, 38A, 36, 37) zawierają przynajmniej kod kreskowy (36).

14. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, albo 8, albo 9, albo 11, znamienne tym, że środki ochronne (35, 123, 38, 38A, 36, 37) zawierają środki plombujące umieszczone na albo przy środkach mocujących (13, 15, 16, 17, 31, 110), przy czym nośnik danych (2) umieszczony w urządzeniu przechowującym (1, 50, 70, 120) nie może być z niego usunięty bez przerwania środków plombujących.

15. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, albo 8, albo 9, albo 11, znamienne tym, że po stronie oddalonej od części spodniej (4) i osi przegubu dwie części pokrywowe (3, 5) są wyposażone we współpracujące środki zamykające.

16. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, albo 8, albo 9, albo 11, znamienne tym, że urządzenie przechowujące (1, 50, 70, 120) jest formowane wtryskowo z tworzywa sztucznego o stopieniu wyższym niż 20, korzystnie wyższym niż 30, a zwłaszcza wyższym niż 40, a jeszcze korzystniej wynoszącym około 50.

17. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, albo 8, albo 9, albo 11, znamienne tym, że urządzenie przechowujące (1, 50, 70, 120) jest formowane wtryskowo w jednej części, korzystnie przynajmniej z zasadniczo czystego polipropylenu albo podobnego tworzywa sztucznego odpowiedniego do integralnego kształtowania formowanych wtryskowo osi przegubu.

18. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, albo 8, albo 9, albo 11, znamienne tym, że urządzenie przechowujące (1, 50, 70, 120) jest z czystego, przezroczystego tworzywa sztucznego, w którym korzystnie umieszczony jest przynajmniej częściowo przezroczysty nadruk (35, 123), przy czym wspomniany nadruk (35, 123) jest przynajmniej częściowo widoczny z dwóch przeciwległych stron zadrukowanej części urządzenia.

19. Sposób wytwarzania urządzenia przechowującego dla nośników danych, w którym środki ochronne umieszcza się w formie, a następnie przynajmniej fragment urządzenia przechowującego formuje się na albo dookoła środków ochronnych w formie, korzystnie poprzez formowanie wtryskowe, tak że środki ochronne nie mogą być usunięte z odpowiedniej części bez uszkodzenia, znamienny tym, że umieszcza się informację o produkcie dotyczącą nośnika danych (2) przechowywanego w urządzeniu przechowującym (1, 50, 70, 120) w środkach ochronnych (35, 123, 38, 38A, 36, 37).

20. Sposób według zastrz. 19, znamienny tym, że urządzenie przechowujące (1, 50, 70, 120) formuje się wtryskowo w jednej części.

21. Sposób według zastrz. 19 albo 20, znamienny tym, że środki ochronne (35, 123) w postaci nadruku umieszcza się w formie (101), po czym w formie (101) umieszcza się tworzywo sztuczne, przylegające do nadruku (35, 123) albo nośnika noszącego nadruk (35, 123), i z nadruku (35, 123) tworzy się integralną część urządzenia przechowującego (1, 50, 70, 120) albo jego części, którą kształtuje się w formie (101).

22. Sposób według zastrz. 21, znamienny tym, że nadruk (35, 123) wprowadza się do formy (101) na nośniku.

23. Sposób według zastrz. 22, znamienny tym, że nośnik obraca się w kierunku sąsiedniej ścianki formy (101), a tworzywo sztuczne umieszcza się po przeciwległej stronie.

24. Sposób według zastrz. 22 albo 23, znamienny tym, że nośnik lekko rozciąga się przed albo podczas umieszczania w formie (101), i napręża się go.

PL 195 644 B1

25. Sposób według zastrz. 22 albo 23, znamienny tym, że stosuje się nośnik, który pod wpływem przynajmniej temperatury stykającego się z nim tworzywa sztucznego, pali się albo sublimuje, podczas gdy nadruk (35, 123) umieszcza się wewnątrz albo na tworzywie sztucznym.

26. Sposób według zastrz. 22 albo 23, znamienny tym, że nośnik stapia się z tworzywem sztucznym.

27. Sposób według zastrz. 22 albo 23, znamienny tym, że nośnik z nadrukiem (35, 123) podaje sięw postaci pasa, zwłaszcza z rolki, oraz odcina się bezpośrednio przed albo podczas umieszczania.

28. Sposób według zastrz. 21 albo 22, albo 23, znamienny tym, że jako nadruk (35, 123) stosuje się kalkomanię.

29. Sposób według zastrz. 21, znamienny tym, że nadruk (35, 123) umieszcza się w formie (101) poprzez wytłaczanie albo nadrukowanie (35, 123) na części ścianki formy (101) albo nośnika w niej umieszczonego.

30. Sposób według zastrz. 22 albo 23, albo 29, znamienny tym, że stosuje się nadruk holograficzny (35, 123).

31. Sposób według zastrz. 22 albo 23, albo 29, znamienny tym, że stosuje się kod kreskowy (36) albo podobny element.

32. Sposób według zastrz. 22 albo 23, albo 29, znamienny tym, że w formie (101) umieszcza się nośnik posiadający nadruk (35, 123) na dwóch stronach, przy czym tworzywo sztuczne umieszcza się na nośniku i nierozłącznie z nim się łączy.

33. Sposób według zastrz. 32, znamienny tym, że stosuje się nośnik przynajmniej częściowo przezroczysty.

34. Sposób według zastrz. 22 albo 23, albo 29, albo 33, znamienny tym, że stosuje się środki ochronne (35, 123, 38, 38A, 36, 37) zawierające środki magnetyczne i/lub elektroniczne, które umieszcza się na nośniku w formie (101), po czym tworzywo sztuczne wtryskuje się dookoła środków magnetycznych i/lub elektronicznych i nośnik zamyka się albo zawiera się w jego wnętrzu, albo też powoduje się zniknięcie w nim, na przykład poprzez spalenie albo sublimację.

35. Sposób według zastrz. 22 albo 23, albo 29, albo 33, znamienny tym, że w urządzeniu przechowującym (1, 50, 70, 120) umieszcza się co najmniej jeden produkt, oraz urządzenie przechowujące (1, 50, 70, 120) zamyka się dookoła produktów poprzez przemieszczenie pierwszej i drugiej części pokrywowej do siebie nawzajem, po czym do pierwszej i drugiej części pokrywowej przymocowuje się przynajmniej jeden element paskowy albo taśmowy (40), i łączy się wzajemnie części pokrywowe (3, 5), a dostęp do produktów uzyskuje się po przerwaniu środków ochronnych (35, 123, 38, 38A, 36, 37) ukształtowanych przez przynajmniej jeden element paskowy albo taśmowy (40), przy czym przynajmniej jeden element paskowy albo taśmowy (40) łączy się z częściami pokrywowymi (3, 5) poprzez obróbkę cieplną.

36. Sposób według zastrz. 35, znamienny tym, że pierwszą część pokrywową obrotowo łączy się z drugą częścią pokrywową za pomocą środków obrotowych, przy czym przynajmniej jeden element paskowy albo taśmowy (40) umieszcza się w pewnej odległości od środków obrotowych.

37. Sposób według zastrz. 36, znamienny tym, że jeden albo każdy element paskowy albo taśmowy (40) wycina się z ciągłego pasa tworzywa sztucznego bezpośrednio przed albo podczas mocowania do urządzenia przechowującego (1, 50, 70, 120).