PL195675B1 - Urządzenie sterujące do nasadki termostatycznej zaworu grzejnika - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie sterujace do nasadki termo- statycznej zaworu grzejnika posiadajace obudowe z powierzchnia przylegania, znamien- ne tym, ze na powierzchni przylegania (15) znajduje sie otwór (32), za którym we wnetrzu obudowy (29) urzadzenia sterujacego (25) znajduje sie element wyjsciowy (28) urzadzenia napedowego (26). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie sterujące do nasadki termostatycznej zaworu grzejnika posiadające obudowę z powierzchnią przylegania.

Urządzenie sterujące tego typu znane jest z opisu patentowego DE 35 45 232 A1. Urządzenie to jest umocowane na przedniej czołowej ścianie nasadki termostatycznej zaworu grzejnika i połączone z nią wzdłuż jej osi. Z powierzchni przylegania wystaje popychacz, naciskający na element termostatyczny nasadki, symulując wpływ ciśnienia, które normalnie byłoby wywierane na skutek zmian temperatury.

Zawory termostatyczne wraz ze swymi nasadkami będące w użytkowaniu już od dłuższego czasu służą do regulacji grzejników oraz powierzchni grzewczych, takich jak ogrzewanie podłogowe. Żądaną wartość temperatury ustala się w nich za pomocą uchwytu obrotowego lub w inny sposób. Nasadka termostatyczna zaworu grzejnika reguluje zawór grzejnika tak, aby doprowadzić do zmiany rzeczywistej wartości temperatury do wartości żądanej. Proces ten ogranicza się jednak tylko do ustalenia stałej wartości żądanej temperatury. Aby zmienić temperaturę pomieszczenia, np. podczas obniżenia temperatury w godzinach nocnych, gdy żądana temperatura ma spaść od 1°C do około 5°C, trzeba dokonać regulacji ręcznej, na przykład poprzez obrót uchwytu obrotowego o pewien kąt.

Dzięki urządzeniu sterującemu można zrezygnować z regulacji ręcznej. W zależności od swej formy urządzenie to może wprowadzić zmianę żądanej wartości temperatury w nasadce termostatycznej zaworu grzejnika, na przykład poprzez zmianę stosunku ciśnień w elemencie termostatycznym lub przez zmianę zależności działania pomiędzy elementem termostatycznym a elementem uruchamiającym popychacz zaworu grzejnika. Przykładem drugiego sposobu automatycznej regulacji jest regulacja zastosowana w nasadce termostatycznej zaworu grzejnika przedstawionej w opisie patentowym DE 31 53 654 C2, przy czym nasadka termostatyczna przedstawiona w tym opisie nie posiada urządzenia sterującego.

Oprócz dostarczenia urządzenia sterującego w miejsce jego instalacji należy przede wszystkim zapewnić możliwość odłączenia urządzenia sterującego od nasadki termostatycznej zaworu grzejnika, na przykład w razie konieczności wymiany urządzenia sterującego pracującego w trybie letnim na to samo urządzenie pracujące w trybie zimowym. Zaprogramowanie urządzenia sterującego także wymaga jego odłączenia od nasadki termostatycznej. We wszystkich tych przypadkach istnieje jednak niebezpieczeństwo, że poszczególne elementy urządzenia sterującego działające na element termostatyczny mogą ulec uszkodzeniu, a ponieważ ze względu na koszty produkcji oraz zużycia energii elementy te mają wielkość stosowną do wykonywanych przez nie zadań, niebezpieczeństwo ich uszkodzenia w tego typu urządzeniach sterujących jest stosunkowo duże. Gdy zaś uszkodzeniu ulegną elementy nie będące elementami urządzenia sterującego, praca nasadki będzie utrudniona, co doprowadzi do większego zużycia energii.

Celem urządzenia sterującego do nasadki termostatycznej zaworu grzejnika według wynalazku jest więc zmniejszenie ryzyka występowania uszkodzeń.

W urządzeniu sterującym do nasadki termostatycznej zaworu grzejnika według wynalazku zadanie to rozwiązano tak, że na powierzchni przylegania znajduje się otwór, za którym we wnętrzu obudowy urządzenia sterującego znajduje się element wyjściowy urządzenia napędowego.

Dlatego we wnętrzu obudowy urządzenia sterującego można umieścić całe urządzenie napędowe wraz z elementem współpracującym z nasadką termostatyczną zaworu i umożliwiającym jej regulację. Dzięki temu urządzenie napędowe jest dość odporne na zewnętrzne uszkodzenia mechaniczne, a zatem istnieje tylko niewielkie niebezpieczeństwo, że nieumyślne błędy w użytkowaniu doprowadzą do uszkodzenia poszczególnych części urządzenia napędowego. Konstrukcja urządzenia sterującego według wynalazku umożliwia aktywne połączenie pomiędzy urządzeniem napędowym urządzenia sterującego a odpowiednim elementem wejściowym nastawnika nasadki termostatycznej zaworu grzejnika, który może dostać się do wnętrza obudowy urządzenia sterującego poprzez otwór wjego obudowie. Ponieważ element wyjściowy urządzenia napędowego umieszczony jest za otworem w obudowie urządzenia sterującego, wystarczy, że odpowiedni element wejściowy nastawnika nasadki termostatycznej, który także może znajdować się w jej w obudowie, zostanie wetknięty w otwór w urządzeniu sterującym. Wraz z zakończeniem montażu urządzenia sterującego, który zwykle przebiega tak, że urządzenie sterujące przesuwa się w kierunku nasadki termostatycznej, dochodzi do aktywnego połączenia pomiędzy urządzeniem napędowym a elementem wejściowym nastawnika nasadki termostatycznej. Wprawdzie w tym przypadku wymagane jest, aby nastawnik nasadki termoPL 195 675 B1 statycznej wyposażony był w odpowiedni element wejściowy, jednak w praktyce nie jest to przeszkodą. Zwykle nasadka termostatyczna przytwierdzona jest do zaworu grzejnika lub zaworu innej powierzchni grzewczej. Zawory te z kolei umieszczone są na grzejniku, a zatem w miejscu, do którego sięga się niezbyt często. Prawdopodobieństwo uszkodzenia elementu wejściowego nastawnika przy nasadce termostatycznej jest więc równe temu, że sama nasadka termostatyczna ulegnie uszkodzeniu. Z doświadczenia wynika, że do tego rodzaju uszkodzeń dochodzi niezwykle rzadko.

Korzystne jest, aby w urządzeniu sterującym do nasadki termostatycznej zaworu grzejnika według wynalazku otwór w obudowie urządzenia sterującego był szczeliną, a element wyjściowy urządzenia napędowego był zębnikiem znajdującym się za otworem w obudowie.

Taki kształt otworu pozwala na to, aby elementem wejściowym nastawnika, który łączy się z urządzeniem sterującym było koło zębate. Przeniesienie pomiędzy urządzeniem napędowym w urządzeniu sterującym a nastawnikiem w nasadce termostatycznej zaworu grzejnika może zatem przebiegać za pośrednictwem przekładni zębatej, pracującej stosunkowo efektywnie. Ponadto dzięki temu, że szczelina jest wąska, wszelkie uszkodzenia przekładni zębatej poprzez szczelinę w obudowie nasadki termostatycznej są mało prawdopodobne.

Zaletą urządzenia sterującego do nasadki termostatycznej zaworu grzejnika według wynalazku jest również to, że urządzenie sterujące posiada układ mocujący, prostopadły do powierzchni przylegania.

Dzięki temu podczas montażu urządzenia sterującego z nasadką termostatyczną zaworu grzejnika urządzenie sterujące przesuwa się prostopadle do powierzchni przylegania w kierunku nasadki termostatycznej, a podczas demontażu w kierunku przeciwnym. Dzięki temu połączenie pomiędzy urządzeniem napędowym urządzenia sterującego a elementem wejściowym nastawnika nasadki termostatycznej jest bardzo proste. Układ mocujący urządzenia sterującego jest bardzo przypadku prosty i posiada formę połączenia zapadkowego lub spinaczowego. Układ mocujący urządzenia sterującego stanowi jedynie fragment całkowitego zamocowania urządzenia sterującego, w trakcie którego poszczególne elementy nasadki termostatycznej zaworu grzejnika współpracują z układem mocującym urządzenia sterującego. W skrajnym przypadku układem mocującym urządzenia sterującego może być po prostu powierzchnia przylegania, o którą zaczepione są haki nasadki termostatycznej.

Korzystne jest, aby w urządzeniu sterującym do nasadki termostatycznej zaworu grzejnika według wynalazku element wyjściowy urządzenia napędowego znajdował się w płaszczyźnie układu mocującego.

Dzięki temu zmniejsza się obciążenie połączenia pomiędzy urządzeniem sterującym a nasadką termostatyczną zaworu grzejnika. Gdy urządzenie sterujące uruchamia urządzenie napędowe, wtedy w miejscu zazębienia pomiędzy elementem wyjściowym urządzenia napędowego a odpowiednim elementem wejściowym nastawnika nasadki termostatycznej, którym może być na przykład koło zębate zaczynają działać siły. Siły te działają na dźwigni pomiędzy punktem zazębienia a poszczególnymi punktami układu mocującego. Jeżeli więc zapewni się, aby punkt zazębienia umieszczony był w płaszczyźnie układu mocującego, wtedy poszczególne momenty obrotowe neutralizują się, co w konsekwencji zapobiega przechyleniu się urządzenia sterującego na nasadkę termostatyczną podczas pracy urządzenia napędowego.

Zaletą urządzenia sterującego do nasadki termostatycznej zaworu grzejnika według wynalazku jest również fakt, że układ mocujący posiada dwa główne elementy mocujące, umieszczone w płaszczyźnie elementu wyjściowego urządzenia napędowego.

Dwa główne elementy mocujące układu mocującego stanowią zatem przeciwwagę, przy czym nie wyklucza to zastosowania dodatkowych elementów mocujących, które mogłyby zapobiegać na przykład odstawaniu urządzenia sterującego od nasadki termostatycznej. Gdy punkt zazębienia pomiędzy elementem wyjściowym urządzenia napędowego a odpowiednim elementem wejściowym nastawnika nasadki zaworowej znajdzie się dokładnie pomiędzy dwoma elementami wspierającymi, wtedy dźwignia w kierunku prostopadłym do kierunku siły działającej na element wyjściowy urządzenia napędowego zostanie zmniejszona do zera. Nie powstanie wówczas moment obrotowy, który mógłby doprowadzić do przechylenia się urządzenia sterującego na nasadkę termostatyczną. W konsekwencji niebezpieczeństwo mechanicznego przeciążenia układu mocującego jest minimalne.

Korzystne jest, aby w urządzeniu sterującym do nasadki termostatycznej zaworu grzejnika według wynalazku urządzenie sterujące posiadało aktywator odblokowywujący.

Jak już nadmieniono, zaletą urządzenia sterującego jest fakt, że można je odczepić od nasadki termostatycznej. W tym przypadku część odcinka przeniesienia napędu, na przykład koło zębate wy4

PL 195 675B1 staje na zewnątrz z obudowy nasadki. Po zdjęciu urządzenia sterującego może się okazać, że na skutek niewłaściwego użytkowania koło zębate zostało przekręcone. Nie można wówczas określić bieżącego ustawienia nasadki termostatycznej. Dzięki aktywatorowi odblokowywującemu można bardzo łatwo rozwiązać ten problem. Wystarczy jedynie, aby nasadka termostatyczna posiadała stoper, który po zdjęciu urządzenia sterującego zapobiega przestawieniu nastawnika nasadki termostatycznej od zewnątrz. Urządzenie sterujące posiada element niwelujący działanie stopera po zamocowaniu urządzenia sterującego na nasadce termostatycznej. Innym rozwiązaniem jest zastosowanie sprzęgła łączącego urządzenie napędowe z nastawnikiem nasadki termostatycznej po zamocowaniu urządzenia sterującego na nasadce termostatycznej. Dzięki temu przestawienie nastawnika nasadki termostatycznej jest możliwe tylko wtedy, gdy urządzenie sterujące jest z nią połączone.

Korzystne jest, aby w urządzeniu sterującym do nasadki termostatycznej zaworu grzejnika według wynalazku aktywator odblokowywujący posiadał formę popychacza.

Dzięki temu popychacz może zostać wetknięty w nasadkę termostatyczną w celu przesunięcia kształtownika bądź stopera, które działają na koło zębate, a korzystnie wejściowe koło zębate nastawnika nasadki termostatycznej. Popychacz może również uruchamiać sprzęgło zamykające odcinek przeniesienia napędu pomiędzy wejściowym kołem zębatym i drugim odpowiednim elementem nastawnika nasadki termostatycznej.

Możliwe jest również, aby w urządzeniu sterującym do nasadki termostatycznej zaworu grzejnika według wynalazku aktywatorem odblokowywującym był magnes.

Zamiast popychacza lub wraz z nim można również zastosować magnes. W tym przypadku aktywacja nastawnika nasadki termostatycznej jest wywoływana działaniem sił magnetycznych z jednakowym skutkiem.

Zaletą urządzenia sterującego do nasadki termostatycznej zaworu grzejnika według wynalazku jest również fakt, że na powierzchni przylegania znajduje się układ sterująco-informujący.

Układ sterująco-informujący po zamontowaniu urządzenia sterującego na nasadce termostatycznej zaworu grzejnika zakryty jest przez nasadkę termostatyczną, co wpływa korzystnie na estetykę wykonania. Urządzenie sterujące może mieć również gładką obudowę, co dodatkowo ułatwia utrzymanie jej w czystości. Poza tym po zamontowaniu urządzenia sterującego na nasadce termostatycznej układ sterująco-informujący jest właściwie zabezpieczony przed nieumyślnym złym użytkowaniem, co z kolei wpływa na niezawodność eksploatacji urządzenia sterującego. Dużą zaletą jest również wygoda użytkowania. Aby dokonać zmian w regulacji lub programie sterującym urządzenia sterującego konieczne jest wprawdzie jego zdjęcie z nasadki termostatycznej, nie jest już jednak konieczna sama regulacja nasadki termostatycznej. Zwykle nasadka termostatyczna umieszczona jest na wysokości bioder użytkownika, bądź niżej tak, że użytkownik musi się pochylić, na przykład w celu zmiany programu urządzenia sterującego. Zdjęcie urządzenia sterującego z nasadki termostatycznej umożliwia zatem zmianę programu urządzenia sterującego w dowolnej, wygodnej pozycji. Po zakończeniu tych czynności urządzenie sterujące wystarczy po prostu ponownie zamocować na nasadce termostatycznej.

Szczególnie korzystne jest, aby w nasadce termostatycznej zaworu grzejnika według wynalazku układ sterująco-informujący wyposażony był w wyświetlacz, którego obwód zasilania w energię elektryczną zawierał przełącznik przerywający zasilanie wyświetlacza, kiedy urządzenie sterujące zamocowane jest na nasadce termostatycznej.

Po zamontowaniu urządzenia sterującego na nasadce termostatycznej zaworu grzejnika nie jest możliwe zlokalizowanie wyświetlacza, dlatego też jego wyłączenie pozwala oszczędzić energię, co jest szczególnie korzystne w przypadku, gdy urządzenie sterujące zasilane jest bateriami.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony bliżej w korzystnym przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig.1 przedstawia schematyczny przekrój urządzenia sterującego według wynalazku obok nasadki termostatycznej zaworu grzejnika, fig.2 przedstawia powierzchnię przylegania urządzenia sterującego według wynalazku w widoku z przodu, a fig.3 przedstawia przekrój wzdłuż linii lll-lIl przedstawionej na rysunku fig. 1, przy czym na rysunku fig.3 urządzenie sterujące według wynalazku oraz nasadka termostatyczna są ze sobą połączone.

Na rysunku fig.1 przedstawiono rozmontowane urządzenie sterujące 25 obok nasadki termostatycznej zaworu grzejnika 1, a na rysunku fig.3 przedstawiono przekrój urządzenia sterującego 25 połączonego z nasadką termostatyczną 1 wzdłuż linii III-III przedstawionej na rysunku fig. 1.

PL 195 675 B1

Aby wyjaśnić funkcjonowanie i sposób użycia urządzenia sterującego 25 w połączeniu z nasadką termostatyczną zaworu grzejnika 1 należy najpierw wyjaśnić działanie samej nasadki termostatycznej zaworu grzejnika 1.

Nasadka termostatyczna zaworu grzejnika 1 posiada element termostatyczny 2 z mieszkiem 3, w którym mieści się trzpień 4. Element termostatyczny 2 zawiera wypełniacz, który zmienia swą objętość w zależności od temperatury tak, że wzrost temperatury powoduje zwiększenie objętości wypełniacza, natomiast spadek temperatury prowadzi do zmniejszenia objętości wypełniacza. Odpowiednio też wzrost temperatury powoduje ściśnięcie się mieszka 3 oraz przesunięcie trzpienia 4 w dół zgodnie z rysunkiem fig. 1.

W trzpieniu 4 znajduje się sprężyna 5 wspierająca się na górnej ścianie czołowej 6 trzpienia 4. Górna ściana czołowa 6 trzpienia 4 może być odkryta. Drugi koniec sprężyny 5 przylega do stożka 7, którego dolny koniec tworzy powierzchnię styku 8 dla nie przedstawionego bliżej na rysunku popychacza zaworu grzejnika. Wciśnięcie popychacza powoduje silniejsze domknięcie zaworu grzejnika.

Na dolnej krawędzi trzpienia 4 znajduje się obrotowy kołnierz 9, przylegający za pośrednictwem płytki teflonowej (politetrafluoroetylenowej) do pierwszej śruby mechanizmu przesuwnego 11. Pierwsza śruba mechanizmu przesuwnego 11 jest połączona śrubowo z drugą śrubą mechanizmu przesuwnego 12, która z kolei stanowi jeden element z dźwigarem 13, do którego przymocowany jest stożek 7. Sprężyna 14 wypycha dźwigar 13 do góry, a co za tym idzie oddala go od nie przedstawionego na rysunku popychacza zaworu grzejnika. Dźwigar 13 wspiera się za pomocą ogranicznika momentu obrotowego 35 o obudowę 19, a w konsekwencji przesuwa się osiowo względem obudowy 19, nie posiadając jednak możliwości obrotu.

Na rysunku fig. 3 można zauważyć, że trzpień 4 zaopatrzony jest w ogranicznik momentu obrotowego 17, który zazębia się z wypustem 18 obudowy 19 nasadki termostatycznej, co umożliwia unieruchomienie trzpienia 4.

Sprężyna 5 odpychając trzpień 4 od stożka 7 powoduje zetknięcie się kołnierza trzpienia 4 z pierwszą śrubą mechanizmu przesuwnego 11, natomiast obrót pierwszej śruby mechanizmu przesuwnego 11 względem drugiej śruby mechanizmu przesuwnego 12 prowadzi do zmiany długości sprężyny 5, a co za tym idzie zmiany odległości pomiędzy górną powierzchnią stożka 7 a czołową ścianą 6 trzpienia 4,na których opiera się sprężyna 5, co z kolei prowadzi do wcześniejszego bądź późniejszego działania elementu termostatycznego 2. Gdy odstęp pomiędzy stożkiem 7 a ścianą czołową 6 trzpienia 4 jest większy, wtedy przy jednakowej temperaturze otoczenia element termostatyczny 2 zaciska zawór grzejnika wcześniej niż wtedy, gdy odstęp ten jest mniejszy.

Zmianę odstępu pomiędzy stożkiem 7 a ścianą czołową 6 trzpienia 4 umożliwia pierwsza śruba mechanizmu przesuwnego 11, która stanowi jeden element z kołem zębatym 20, będącym ostatnim elementem przekładni zębatej. Z kolei koło zębate 20 zazębia się z zębnikiem 21, stanowiącym jeden element z wejściowym kołem zębatym 22. Kombinacja zębnika 21 z wejściowym kołem zębatym 22 zaopatrzona jest w obrotowe czopy walcowe 23, wykonane z tworzywa sztucznego i umieszczone w obudowie 19, także wykonanej z tworzywa. Przy tym wejściowe koło zębate 22 wystaje na zewnątrz obudowy 19 poprzez szczelinę 24.

Do obudowy 19 za pomocą połączenia zapadkowego podłączone jest urządzenie sterujące 25. Urządzenie sterujące 25 posiada silniczek elektryczny 26, na którego wale wyjściowym 27 znajduje się zębnik 28, zazębiający się z wejściowym kołem zębatym 22.

Urządzenie sterujące 25 posiada obudowę 29, w której znajdują się baterie 30 będące źródłem energii dla silniczka elektrycznego 26. Jego pracę reguluje znajdująca się w obudowie 29 jednostka regulacyjna 31, wyposażona na przykład w przełącznik z regulatorem czasowym. Może ona również posiadać odbiornik odbierający sygnały z jednostki centralnej i uruchamiający na tej podstawie silniczek elektryczny 26.

Po uruchomieniu silniczka elektrycznego 26 przekładnia zębata 22, 21, 20 powoduje przesunięcie się pierwszej śruby mechanizmu przesuwnego 11 względem drugiej śruby mechanizmu przesuwnego 12, przez co zwiększa się lub zmniejsza aktywna długość trzpienia 4, a zatem zmienia się odstęp pomiędzy ścianą czołową 6 trzpienia 4 a stożkiem 7. Powoduje to zmianę zależności działania pomiędzy elementem termostatycznym 2 a stożkiem 7, co prowadzi do wcześniejszego lub późniejszego zamknięcia zaworu grzejnika regulowanego przez nasadkę termostatyczną 1, przy nie zmienionej temperaturze otoczenia.

Urządzenie sterujące 25 posiada powierzchnię przylegania 16, którą przylega do obudowy 19 nasadki termostatycznej 1. Powierzchnię przylegania 15 przedstawiono na rysunku fig. 2. Można za6

PL 195 675B1 uważyć, że powierzchnia przylegania 15 wyposażona jest we wyświetlacz 16 oraz różne elementy uruchamiające 36, 37, 38i 39 w formie przełączników samopowrotnych. Poza tym na obudowie można umieścić jakieś oznaczenie 40. Na powierzchni przylegania 15 mogą znajdować się również jeszcze inne przełączniki 41.

Poza tym na powierzchni przylegania 15 znajduje się otwór w formie szczeliny 32,za którym na wale wyjściowym 27 silniczka elektrycznego 26 umieszczony jest zębnik 28. Jak widać na rysunku fig. 3 zębnik 28 znajduje się we wnętrzu obudowy 29, co zmniejsza niebezpieczeństwo jego uszkodzenia.

Szczelina 32 jest wystarczająco duża, żeby mogło się w niej bez przeszkód zmieścić wejściowe koło zębate 22 przekładni zębatej nasadki zaworowej, przy czym mała wysokość szczeliny 32 zapobiega uszkodzeniom mechanicznym.

Po obydwu stronach szczeliny 32 znajdują się otwory 42, będące częścią mechanizmu mocującego. Jak widać na rysunku fig.1 oraz fig.3 nasadka termostatyczna zaworu grzejnika 1 zaopatrzona jest w wystające ramiona 43, posiadające zakrzywione haki 44, za pomocą których obudowa 29 urządzenia sterującego 25 może być przymocowana na nasadce termostatycznej 1. Na rysunku nie przedstawiono narzędzi, za pomocą których urządzenie sterujące może zostać odłączone od nasadki termostatycznej zaworu grzejnika 1.

Podczas montażu, względnie demontażu urządzenia sterującego 25 urządzenie sterujące 25 przesuwa się prostopadle do powierzchni przylegania 15. Powierzchnia przylegania 15, a wraz z nią urządzenie sterujące 25 ze wyświetlaczem 16 oraz przełącznikami 36, 37, 38 i 39 oraz 41 jest w zamontowanym urządzeniu sterującym zakryta nasadką termostatyczną 1. Poza tym w urządzeniu sterującym 25 znajduje się również przełącznik 45, który podczas montażu urządzenia sterującego 25 na nasadce termostatycznej 1 uruchamiany jest przez zakrzywiony hak 44. Przełącznik ten przerywa dopływ energii do wyświetlacza 16 po zamontowaniu urządzenia sterującego 25.

Jak widać szczególnie wyraźnie na rysunku fig. 2 układ mocujący 42 znajduje się po obydwu stronach szczeliny 32. Dzięki temu po zamocowaniu urządzenia sterującego 25 na obudowie nasadki termostatycznej 19 punkt zazębienia wejściowego koła zębatego 22 z zębnikiem 28 leży w płaszczyźnie układu mocującego, dzięki czemu dźwignia pomiędzy punktem zazębienia, na który działają siły związane z działaniem urządzenia sterującego 25,a obudowa 29 urządzenia sterującego 25 zredukowana jest do zera tak, że nie występuje moment obrotowy, który po uruchomieniu silniczka elektrycznego 26 mógłby prowadzić do obrotu urządzenia sterującego 25 względem nasadki termostatycznej 1. Oprócz tego możliwe jest zastosowanie innych elementów mocujących. Otwory 42 są jednak częścią składową głównych elementów nośnych służących do zamocowania urządzenia sterującego 25 na nasadce termostatycznej zaworu grzejnika 1.

Na rysunku fig.1 oraz fig.3 przedstawiono schematycznie trzpienie 46 rozmieszczone na kole zębatym 20, które po odłączeniu urządzenia sterującego 25 od nasadki termostatycznej 1 zostają zablokowane przez stoper 47. Urządzenie sterujące 25 wyposażone jest w dwa popychacze 48, które po zamocowaniu urządzenia sterującego 25 na nasadce termostatycznej zaworu grzejnika 1 naciskają na stoper 47 z obu stron zębnika 21.

Stoper 47 przymocowany jest do obudowy 19 nasadki termostatycznej 1przy pomocy sprężyny. Demontaż urządzenia sterującego 25 powoduje blokadę przez stoper 47 nastawnika nasadki termostatycznej 1. Popychacze 48 stanowią zatem aktywator odblokowywujący.

Claims (10)

1. Urządzenie sterujące do nasadki termostatycznej zaworu grzejnika posiadające obudowę z powierzchnią przylegania, znamienne tym, że na powierzchni przylegania (15) znajduje się otwór (32), za którym we wnętrzu obudowy (29) urządzenia sterującego (25) znajduje się element wyjściowy (28) urządzenia napędowego (26).

2. Urządzenie sterujące do nasadki termostatycznej zaworu grzejnika według zastrz. 1, znamienne tym, że otwór (32) w obudowie (29) urządzenia sterującego (25) jest szczeliną, a element wyjściowy (28) urządzenia napędowego (26) jest zębnikiem znajdującym się za otworem (32) w obudowie (29) urządzenia sterującego (25).

3. Urządzenie sterujące do nasadki termostatycznej zaworu grzejnika według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że urządzenie sterujące (25) posiada układ mocujący (42), prostopadły do powierzchni przylegania (15).

PL 195 675 B1

4. Urządzenie sterujące do nasadki termostatycznej zaworu grzejnika według zastrz. 3, znamienne tym, że element wyjściowy (28) urządzenia napędowego (26) znajduje się w płaszczyźnie układu mocującego (42).

5. Urządzenie sterujące do nasadki termostatycznej zaworu grzejnika według zastrz. 4, znamienne tym, że układ mocujący (42) posiada dwa główne elementy mocujące, umieszczone w płaszczyźnie elementu wyjściowego (28) urządzenia napędowego (26).

6. Urządzenie sterujące do nasadki termostatycznej zaworu grzejnika według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, znamienne tym, że posiada aktywator odblokowywujący (48).

7. Urządzenie sterujące do nasadki termostatycznej zaworu grzejnika według zastrz. 6, znamienne tym, że aktywator odblokowywujący (48) posiada formę popychacza.

8. Urządzenie sterujące do nasadki termostatycznej zaworu grzejnika według zastrz. 6, znamienne tym, że aktywatorem odblokowywującym (48) jest magnes.

9. Urządzenie sterujące do nasadki termostatycznej zaworu grzejnika według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, albo 7, albo 8, znamienne tym, że na powierzchni przylegania (15) znajduje się układ sterująco-informujący (16, 36, 2Z, 38, 39).

10. Urządzenie sterujące do nasadki termostatycznej zaworu grzejnika według zastrz. 9, znamienne tym, że układ sterująco-informujący (16, 36, 37, 38, 39) wyposażony jest w wyświetlacz (16), którego obwód zasilania w energię elektryczną zawiera przełącznik (45) przerywający zasilanie wyświetlacza (16) kiedy urządzenie sterujące (25) zamocowane jest na nasadce termostatycznej.