PL196694B1 - Preparation for conditioning mineral fertilizers, especially urea - Google Patents
Preparation for conditioning mineral fertilizers, especially ureaInfo
- Publication number
- PL196694B1 PL196694B1 PL359514A PL35951403A PL196694B1 PL 196694 B1 PL196694 B1 PL 196694B1 PL 359514 A PL359514 A PL 359514A PL 35951403 A PL35951403 A PL 35951403A PL 196694 B1 PL196694 B1 PL 196694B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- urea
- formaldehyde
- guanidine
- melamine
- amount
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
reparat do kondycjonowania nawozów mineralnych, zwłaszcza mocznika, otrzymany na bazie polioctanu winylu i/lub jego kopolimerów oraz produktów kondesacji formaldehydu i mocznika, melaminy i guanidyny, znamienny tym, że składa się z polioctanu winylu i/lub jego kopolimerów w ilości do 99% oraz produktów kondensacji formaldehydu, mocznika, melaminy i guanidyny w iloś ci do 50% oraz środka powierzchniowo czynnego w postaci eteru nonylofenylopolioksyetylenoglikolowego w ilości do 20% wagowych sumy mas użytych składników.a preparation for conditioning mineral fertilizers, especially urea, obtained on the basis of polyvinyl acetate and/or its copolymers and condensation products of formaldehyde and urea, melamine and guanidine, characterized in that it consists of polyvinyl acetate and/or its copolymers in an amount of up to 99% and condensation products of formaldehyde, urea, melamine and guanidine in an amount of up to 50% and a surfactant in the form of nonylphenylpolyoxyethyleneglycol ether in an amount of up to 20% by weight of the sum of the weights of the components used.
Description
RZECZPOSPOLITAREPUBLIC
POLSKAPOLAND
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 196694 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 359514 (51) Int.Cl. Patent Office of the Republic of Poland (12) PATENT DESCRIPTION (19) PL (11) 196694 (13) B1 (21) Application number: 359514 (51) Int.Cl.
C05C 9/02 (2006.01) C05G 3/10 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 03.04.2003 (54) Preparat do kondycjonowania nawozów mineralnych, zwłaszcza mocznikaC05C 9/02 (2006.01) C05G 3/10 (2006.01) (22) Date of notification: 03/04/2003 (54) Preparation for conditioning mineral fertilizers, especially urea
(57) 1. Preparat do kondycjonowania nawozów mineralnych, zwłaszcza mocznika, otrzymany na bazie polioctanu winylu i/lub jego kopolimerów oraz produktów kondesacji formaldehydu i mocznika, melaminy i guanidyny, znamienny tym, że składa się z polioctanu winylu i/lub jego kopolimerów w iloś ci do 99% oraz produktów kondensacji formaldehydu, mocznika, melaminy i guanidyny w iloś ci do 50% oraz środka powierzchniowo czynnego w postaci eteru nonylofenylopolioksyetylenoglikolowego w ilości do 20% wagowych sumy mas użytych składników. (57) 1. Preparation for conditioning mineral fertilizers, especially urea, based on polyvinyl acetate and / or its copolymers and products of formaldehyde and urea, melamine and guanidine condensation, characterized in that it consists of polyvinyl acetate and / or its copolymers in up to 99% and up to 50% of formaldehyde, urea, melamine and guanidine condensation products and up to 20% by weight of nonylphenyl polyoxyethylene glycol ether surfactant by weight of the sum of the masses of the components used.
PL 196 694 B1PL 196 694 B1
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest preparat do kondycjonowania nawozów mineralnych, zwłaszcza mocznika, zmniejszający pylenie produkcyjne, zbrylanie, powstawanie pyłów wtórnych oraz zwiększający wytrzymałość mechaniczną granul nawozu.The subject of the invention is a preparation for conditioning mineral fertilizers, especially urea, reducing production dust, caking, formation of secondary dust and increasing the mechanical strength of fertilizer granules.
Nawozy mineralne wykazują znaczne tendencje do zbrylania oraz pylenia w procesie produkcyjnym, jak również w okresie magazynowania i użytkowania. Jednym ze sposobów poprawienia właściwości nawozów jest obróbka gotowego produktu różnymi preparatami poprzez nanoszenie na powierzchnię nawozu lub zastosowanie ich w procesie granulacji nawozu.Mineral fertilizers show a significant tendency to caking and dusting in the production process, as well as during the period of storage and use. One of the ways to improve the properties of fertilizers is to treat the finished product with various preparations by applying them to the surface of the fertilizer or by using them in the fertilizer granulation process.
Znane są preparaty i kompozycje zmniejszające zbrylanie oraz poprawiające inne własności fizykochemiczne. Preparaty występują jako mieszaniny wosków, olejów, amin tłuszczowych oraz często środków powierzchniowo czynnych. Obróbka nawozów takimi preparatami powoduje zmniejszenie higroskopijności nawozu. Stosowanie tego rodzaju preparatów przebiega jednak w podwyższonych temperaturach.Preparations and compositions are known to reduce caking and improve other physicochemical properties. The preparations occur as mixtures of waxes, oils, fatty amines and often surfactants. The treatment of fertilizers with such preparations reduces the hygroscopicity of the fertilizer. However, such preparations are used at elevated temperatures.
Znane jest również zastosowanie kondensatów formaldehydowo-mocznikowych do kondycjonowania nawozów zwłaszcza mocznika.The use of urea formaldehyde condensates for the conditioning of fertilizers, especially urea, is also known.
Według opisu patentowego BG 31849, granule mocznika modyfikuje się w temperaturze 50-100°C roztworem lub zawiesiną formaldehydu i kwasu benzoesowego w obojętnym środowisku organicznym.According to the patent description BG 31849, urea granules are modified at a temperature of 50-100 ° C with a solution or suspension of formaldehyde and benzoic acid in an inert organic medium.
Według opisu patentowego SU nr 1430387 na granule nawozu nanosi się mieszaninę kondensatu mocznikowo-formaldehydowego i składnika kwaśnego.According to SU Patent No. 1,430,387, a mixture of urea-formaldehyde condensate and an acid component is applied to the fertilizer granules.
W opisie patentowym PL 127840 przedstawiono zastosowanie kondensatów formaldehydowo-mocznikowych o stosunku wagowym formaldehydu do mocznika wyższym od 2,51. Natomiast w opisie patentowym GB 1564225 przedstawiono powlekanie granul mocznika w temperaturze od 100 do 120°C kondensatem mocznikowo-formaldehydowym o stosunku molowym mocznika do formaldehydu w granicach od 1,3:1 do 2,0:1 z dodatkiem katalizatorów.The patent description PL 127840 describes the use of urea-formaldehyde condensates with a weight ratio of formaldehyde to urea higher than 2.51. On the other hand, GB 1564225 describes the coating of urea granules at a temperature of 100 to 120 ° C with urea-formaldehyde condensate with a molar ratio of urea to formaldehyde in the range from 1.3: 1 to 2.0: 1 with the addition of catalysts.
W opisie patentowym JP 09-165285 przedstawiono sposób uzyskiwania nawozów granulowanych o dobrych właściwościach magazynowych i ograniczonej rozpuszczalności. Mocznik granulowany natryskiwano za pomocą roztworu składającego się z wodorotlenku wapnia i kopolimeru etylen-octan winylu w mieszaninie toluenu z ketonem metyloetylowym, a następnie roztworem zawierającym kopolimer etylen-akrylan etylu, wosk mikrokrystaliczny w mieszaninie toluen-keton metyloetylowy.JP 09-165285 describes a method of obtaining granular fertilizers with good storage properties and limited solubility. Granular urea was sprayed with a solution consisting of calcium hydroxide and ethylene-vinyl acetate copolymer in a mixture of toluene with methyl ethyl ketone, and then with a solution containing ethylene-ethyl acrylate copolymer, microcrystalline wax in a mixture of toluene-methyl ethyl ketone.
Stosowane preparaty formaldehydowo-mocznikowe poprawiają właściwości fizyczne granul mocznika jednak ich zastosowanie związane jest z emisją wolnego formaldehydu przekraczającą dopuszczalne stężenia na stanowiskach pracy. Preparaty formaldehydowo-mocznikowe o zmniejszonej zawartości wolnego formaldehydu w krótkim okresie czasu ulegają „żywiczeniu” lub wytrącają osady nierozpuszczalnych związków formaldehydowo-mocznikowych, a w szczególnych przypadkach zachowują się jak kleje powodując zwiększenie zbrylania. Ograniczona trwałość takich preparatów powoduje trudności technologiczne przy kondycjonowaniu nawozów. Podstawowym efektem zastosowania kopolimerów octanu winylu w mieszaninie z woskami ma na celu otrzymanie mocznika trudno rozpuszczalnego w wodzie.The applied urea-formaldehyde preparations improve the physical properties of urea granules, however, their use is associated with the emission of free formaldehyde exceeding the permissible concentration at workplaces. Formaldehyde-urea preparations with a reduced content of free formaldehyde undergo "guminess" in a short period of time or precipitate deposits of insoluble urea-formaldehyde compounds, and in special cases behave like glues, causing increased caking. The limited durability of such preparations causes technological difficulties in the conditioning of fertilizers. The main effect of using vinyl acetate copolymers in a mixture with waxes is to obtain urea that is sparingly soluble in water.
Preparat według wynalazku składa się z polioctanu winylu i/lub jego kopolimerów w ilości do 99% oraz produktów kondensacji formaldehydu, mocznika, melaminy i guanidyny w ilości do 50% oraz środka powierzchniowo czynnego w postaci eteru nonylofenylopolioksyetylenoglikolowego w iloś ci do 20% wagowych sumy mas uż ytych skł adników.The preparation according to the invention consists of polyvinyl acetate and / or its copolymers in an amount up to 99% and condensation products of formaldehyde, urea, melamine and guanidine in an amount up to 50% and a surfactant in the form of nonylphenyl polyoxyethylene glycol ether in an amount up to 20% by weight of the total mass ingredients used.
Jako kopolimer występuje octan winylu z maleinianem dwubutylu. Polioctan winylu i jego kopolimery można stosować samodzielnie lub jako mieszaniny. W przypadku zastosowania mieszaniny, to w mieszaninie polioctanu winylu i jego kopolimerów stosunek masowy między tymi składnikami wynosi od 9:1 do 1:9. Polioctan winylu i/lub kopolimer octanu winylu występuje ewentualnie z dodatkiem ftalanu dibutylu jako plastyfikatora w ilości do 20%.The copolymer is vinyl acetate with dibutyl maleate. Polyvinylacetate and its copolymers can be used alone or as mixtures. When a mixture is used, the mixture of polyvinyl acetate and its copolymers has a weight ratio between these components from 9: 1 to 1: 9. The polyvinyl acetate and / or vinyl acetate copolymer is optionally present with the addition of dibutyl phthalate as a plasticizer in an amount of up to 20%.
Polioctan winylu i/lub jego kopolimery występują w postaci dyspersji wodnej lub roztworu w rozpuszczalnikach organicznych, korzystnie w alkoholach jednowodorotlenowych.The polyvinyl acetate and / or its copolymers are present in the form of an aqueous dispersion or a solution in organic solvents, preferably monohydric alcohols.
Jako produkty kondensacji występują związki powstałe w wyniku wielostopniowej współkondensacji formaldehydu, mocznika, melaminy i guanidyny o stosunku wagowym masy formaldehydu do sumy mas mocznika, melaminy i guanidyny zawartym w granicach od 0,5 do 3, przy czym ilość użytej w polikondensacji melaminy wynosi do 25% masy użytego w reakcji mocznika, a zawartość użytej w reakcji guanidyny wynosi do 5% użytego w reakcji mocznika.Condensation products include compounds formed as a result of multistage co-condensation of formaldehyde, urea, melamine and guanidine with a weight ratio of formaldehyde to the sum of the masses of urea, melamine and guanidine ranging from 0.5 to 3, while the amount of melamine used in polycondensation is up to 25 % of the weight of urea used in the reaction, and the content of guanidine used in the reaction is up to 5% of the urea used in the reaction.
PL 196 694 B1PL 196 694 B1
Składniki preparatu mogą być mieszane w dyszy natryskowej bezpośrednio przed nanoszeniem na powierzchnię nawozu. Preparat nanosi się na ruchome złoże nawozu w ilości od 0,05 do 5% w stosunku do masy nawozu.The ingredients of the preparation can be mixed in the spray nozzle immediately before applying to the surface of the fertilizer. The preparation is applied to the movable fertilizer bed in the amount of 0.05 to 5% in relation to the weight of the fertilizer.
W wyniku badań nieoczekiwanie okazało się, że preparat otrzymany w wyniku zmieszania: polioctanu winylu i/lub jego kopolimerów z produktami kondensacji formaldehydu z mocznikiem, melaminą i guanidyną oraz ze ś rodkiem powierzchniowo czynnym po naniesieniu na granule nawozu, a szczególnie mocznika zmniejsza higroskopijność, zwiększa wytrzymałość granul na ścieranie i rozkruszanie, wytrzymałość dynamiczną na uderzenia oraz wytrzymałość na zgniatanie.As a result of the research, it was unexpectedly found that the preparation obtained by mixing: polyvinyl acetate and / or its copolymers with the condensation products of formaldehyde with urea, melamine and guanidine, and with a surfactant, when applied to fertilizer granules, especially urea, reduces hygroscopicity, increases resistance of granules to abrasion and crushing, dynamic impact strength and crushing strength.
Preparat wg wynalazku naniesiony na powierzchnię nawozu, a szczególnie na granule mocznika powoduje praktycznie wyeliminowanie pylenia na stanowiskach pracy w trakcie wytwarzania, transportu i użytkowania. W wyniku reakcji chemicznych zachodzących pomiędzy składnikami mieszaniny uzyskuje się twardą, trudno rozpuszczalną w wodzie warstwę na powierzchni granul.The preparation according to the invention applied to the surface of the fertilizer, and especially to the urea granules, virtually eliminates dusting at workplaces during production, transport and use. As a result of chemical reactions between the components of the mixture, a hard, sparingly water-soluble layer on the surface of the granules is obtained.
Uzyskana powłoka powoduje znaczne zwiększenie wytrzymałości mechanicznej granul na ścieranie i rozkruszanie oraz wytrzymałości dynamicznej na uderzenia, co zapobiega powstawaniu wtórnego pylenia. Preparat zapewnia całkowitą sypkość nawozu w długim okresie składowania pod obciążeniem.The obtained coating significantly increases the mechanical resistance of the granules to abrasion and crushing as well as the dynamic resistance to impact, which prevents secondary dusting. The preparation ensures complete flow of the fertilizer in a long period of storage under load.
P r z y k ł a d 1P r z k ł a d 1
Do reaktora wprowadzono 180 g dyspersji wodnej polioctanu winylu, 2 g eteru nonylofenylopolioksyetylenoglikolowego, składniki wymieszano i następnie dodano 18 g produktów wielostopniowej kondensacji formaldehydu, mocznika, melaminy i guanidyny o składzie: formaldehyd 37,3%, mocznik 20,1%, melaminą 9,2%, guanidyna 2,2%, uzupełnienie składu do 100% stanowi woda. Zawartość reaktora dokładnie wymieszano za pomocą mieszadła.180 g of an aqueous dispersion of polyvinyl acetate, 2 g of nonylphenyl polyoxyethylene glycol ether were introduced into the reactor, the components were mixed and then 18 g of multistage condensation products of formaldehyde, urea, melamine and guanidine were added, composed of: 37.3% formaldehyde, 20.1% urea, 9 melamine. 2%, guanidine 2.2%, the supplement to 100% is water. The reactor contents were thoroughly mixed with a stirrer.
Otrzymany preparat w ilości 0,1% w stosunku do masy nawozu nanoszono na mocznik w bębnie obrotowym za pomocą urządzenia do dyszowego rozpylania. Mocznik po natrysku poddano badaniom na zbrylalność, a następnie badaniom na zgniatanie, ścieranie i rozkruszanie oraz wytrzymałość dynamiczną. Nawóz w teście na zbrylanie zachował pełną sypkość, a granule zwiększyły swoją wytrzymałość w porównaniu do nawozu niepoddanego kondycjonowaniu preparatem. Występujące w nawozie pyły uległy aglomeracji.The obtained preparation in the amount of 0.1% in relation to the weight of the fertilizer was applied to the urea in a rotating drum by means of a nozzle spraying device. Urea after spraying was tested for clumping, and then it was tested for crushing, abrasion and crushing as well as dynamic strength. The fertilizer in the caking test retained full flowability, and the granules increased their strength compared to the fertilizer that was not conditioned with the preparation. The dusts present in the fertilizer have been agglomerated.
P r z y k ł a d 2P r z k ł a d 2
Do reaktora wprowadzono 100 g dyspersji wodnej kopolimeru octanu winylu z maleinianem dwubutylu (kopolimer winylowo-maleinowy), 2 g eteru nonylofenylopolioksyetylenoglikolowego oraz 98 g produktów wielostopniowej kondensacji formaldehydu, mocznika, melaminy i guanidyny o składzie: formaldehyd 37,3%, mocznik 20,1%, melamina 9,2%, guanidyna 2,2%, uzupełnienie składu do 100% stanowi woda. Zawartość reaktora wymieszano za pomocą mieszadła mechanicznego.100 g of an aqueous dispersion of a vinyl acetate copolymer with dibutyl maleate (vinyl maleic copolymer), 2 g of nonylphenyl polyoxyethylene glycol ether and 98 g of multistage condensation products of formaldehyde, urea, melamine and guanidine, composed of: formaldehyde 20 37.1%, urea, were introduced into the reactor. %, melamine 9.2%, guanidine 2.2%, the supplement to 100% is water. The reactor contents were mixed with a mechanical stirrer.
Preparat w ilości 0,2% w stosunku do masy nawozu nanoszono na mocznik w bębnie obrotowym za pomocą urządzenia do dyszowego rozpylania. Mocznik po natrysku poddano badaniom na zbrylalność, a następnie badaniom na zgniatanie, ścieranie i rozkruszanie oraz wytrzymałość dynamiczną. Nawóz w teście na zbrylanie zachował pełną sypkość, a granule zwiększyły swoją wytrzymałość w porównaniu do nawozu niepoddanego kondycjonowaniu preparatem. Występujące w nawozie pyły uległy aglomeracji.The preparation in the amount of 0.2% in relation to the weight of the fertilizer was applied to urea in a rotating drum by means of a nozzle spraying device. Urea after spraying was tested for clumping, and then it was tested for crushing, abrasion and crushing as well as dynamic strength. The fertilizer in the caking test retained full flowability, and the granules increased their strength compared to the fertilizer that was not conditioned with the preparation. The dusts present in the fertilizer have been agglomerated.
P r z y k ł a d 3P r z k ł a d 3
Do reaktora wprowadzono 150 g dyspersji wodnej homopolimeru polioctanu winylu plastyfikowanego dodatkiem 10% ftalanu dwubutylu, dodano 2 g eteru nonylofenylopolioksyetylenoglikolowego oraz 48 g produktów wielostopniowej kondensacji formaldehydu, mocznika, melaminy i guanidyny o składzie: formaldehyd 37,3%, mocznik 20,1%, melamina 9,2%, guanidyna 2,2%, uzupełnienie składu do 100% stanowi woda. Zawartość reaktora dokładnie wymieszano.150 g of an aqueous dispersion of polyvinyl acetate homopolymer plasticized with the addition of 10% dibutyl phthalate were introduced into the reactor, 2 g of nonylphenyl polyoxyethylene glycol ether and 48 g of multistage condensation products of formaldehyde, urea, melamine and guanidine were added, composed of: 37.3% formaldehyde, 20.1% urea, melamine 9.2%, guanidine 2.2%, the supplement to 100% is water. The reactor contents were thoroughly mixed.
Preparat w ilości 0,5% w stosunku do masy nawozu nanoszono na mocznik w bębnie obrotowym za pomocą urządzenia do dyszowego rozpylania. Mocznik po natrysku poddano badaniom na zbrylalność, a następnie badaniom na zgniatanie, ścieranie i rozkruszanie oraz wytrzymałość dynamiczną. Nawóz w teście na zbrylanie zachował pełną sypkość, a granule zwiększyły swoją wytrzymałość w porównaniu do nawozu nie poddanego kondycjonowaniu. Występujące w nawozie pyły uległy aglomeracji.The preparation in the amount of 0.5% in relation to the weight of the fertilizer was applied to the urea in a rotating drum by means of a nozzle spraying device. Urea after spraying was tested for clumping, and then it was tested for crushing, abrasion and crushing as well as dynamic strength. The fertilizer in the caking test retained full flowability, and the granules increased their strength compared to the fertilizer that was not conditioned. The dusts present in the fertilizer have been agglomerated.
P r z y k ł a d 4P r z k ł a d 4
Do jednego z dwóch zbiorników urządzenia do dyszowego nanoszenia substancji ciekłych wprowadzono 100 g 50% roztworu polioctanu winylu w alkoholu etylowym i 2 g eteru nonylofenylopolioksyetylenoglikolowego. Do drugiego zbiornika wprowadzono 18 g produktów wielostopniowej100 g of a 50% solution of polyvinyl acetate in ethanol and 2 g of nonylphenyl polyoxyethylene glycol ether were added to one of the two tanks of the liquid nozzle applicator. 18 g of multi-stage products were introduced into the second tank
PL 196 694 B1 kondensacji formaldehydu, mocznika, melaminy i guanidyny o składzie: formaldehyd 37,3%, mocznik 20,1%, melamina 9,2%, guanidyna 2,2%; uzupełnienie składu do 100% stanowi woda oraz 80 g alkoholu etylowego. Do urządzenia podłączono sprężone powietrze o ciśnieniu 0,15 MPa.The condensation of formaldehyde, urea, melamine and guanidine with the composition: formaldehyde 37.3%, urea 20.1%, melamine 9.2%, guanidine 2.2%; the composition is supplemented to 100% with water and 80 g of ethyl alcohol. Compressed air at a pressure of 0.15 MPa was connected to the device.
Preparat w ilości 0,15% w stosunku do masy nawozu nanoszono na mocznik w bębnie obrotowym za pomocą urządzenia do dyszowego rozpylania. Mocznik po natrysku poddano badaniom na zbrylalność, a następnie badaniom na zgniatanie, ścieranie i rozkruszanie oraz wytrzymałość dynamiczną. Nawóz w teście na zbrylanie zachował pełną sypkość, a granule zwiększyły swoją wytrzymałość w porównaniu do nawozu niepoddanego kondycjonowaniu. Występujące w nawozie pyły uległy aglomeracji.The preparation in the amount of 0.15% in relation to the weight of the fertilizer was applied to the urea in a rotating drum by means of a nozzle spraying device. Urea after spraying was tested for clumping, and then it was tested for crushing, abrasion and crushing as well as dynamic strength. The fertilizer in the caking test retained full flowability, and the granules increased their strength compared to the fertilizer that was not conditioned. The dusts present in the fertilizer have been agglomerated.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL359514A PL196694B1 (en) | 2003-04-03 | 2003-04-03 | Preparation for conditioning mineral fertilizers, especially urea |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL359514A PL196694B1 (en) | 2003-04-03 | 2003-04-03 | Preparation for conditioning mineral fertilizers, especially urea |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL359514A1 PL359514A1 (en) | 2004-10-04 |
| PL196694B1 true PL196694B1 (en) | 2008-01-31 |
Family
ID=33536689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL359514A PL196694B1 (en) | 2003-04-03 | 2003-04-03 | Preparation for conditioning mineral fertilizers, especially urea |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL196694B1 (en) |
-
2003
- 2003-04-03 PL PL359514A patent/PL196694B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL359514A1 (en) | 2004-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4566980A (en) | Carpet treating composition | |
| JPH03255001A (en) | Dispersible granular agent of bactericidal and fungicidal product | |
| US9937523B2 (en) | Dust suppression formulas using plasticized cellulose ethers | |
| CN110809569A (en) | Synergistic fertilizer with separate urease inhibitor and nitrification inhibitor within the same granule | |
| US4913835A (en) | Novel compositions and method for neutralization and solidification of hazardous alkali spills | |
| JP2018518441A (en) | Wax fertilizer coating material using polyethylene polymer or polypropylene polymer | |
| CN1993304B (en) | Fertilizer granules and method for making same | |
| CN109400346A (en) | Effervesce fertilizer and preparation method thereof | |
| CN108463447B (en) | Urea-containing fertilizer and production method thereof | |
| CZ20012832A3 (en) | Pigment granulate for dyeing building materials and process for producing thereof | |
| US2423451A (en) | Soap product and method of making same | |
| PL196694B1 (en) | Preparation for conditioning mineral fertilizers, especially urea | |
| JP5944140B2 (en) | Controlled release pesticide granules | |
| US12291493B2 (en) | Organic chelated zinc coated fertilizer for better crops and soil health | |
| JP2020526510A (en) | Methylglycine-N, N-sodium diacetate compound, how to prepare it, and its use | |
| CZ20033269A3 (en) | Granular preparations of gaboxadol | |
| US10561118B1 (en) | Method of forming a non-dispersible granular substrate and the granular substrates formed thereby | |
| JPH0569044B2 (en) | ||
| JPH02178349A (en) | Powder-free composition | |
| CN120829813A (en) | Granular laundry fragrance additive containing builder | |
| CN113693061B (en) | Spreading agent for water-surface floating type pesticide composition and pesticide composition containing same | |
| Hassan et al. | Urea hardness optimization in a fluidized bed coating equipment using Taguchi design method | |
| US2372178A (en) | Conditioning resing glues | |
| JP2983745B2 (en) | Solid soft finish | |
| PL192197B1 (en) | Preparation for conditioning the fertilisers, in particular urea-based ones |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20110403 |