PL196883B1 - Urządzenie dozujące materiał sypki - Google Patents

Abstract

1. Urządzenie dozujące materiał sypki wyposażone w korpus wewnątrz którego osadzony jest obrotowo wirnik z celkami, znamienne tym, że do korpusu (1) zabudowany jest zespół płozy (8) naciskowej z elementem (9) dociskowo-ślizgowym osadzonym na wale (10).

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 196883 (13) B1 (²¹) Numer zgłoszeni: ^{353843 (1)} ) Int.Cl.

B65G 53/40 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 13.05.2002 (54)

Urządzenie dozujące materiał sypki

(43) Zgłoszenie ogłoszono: 17.11.2003 BUP 23/03	(73) Uprawniony z patentu: Fabryka Elektrofiltrów ELWO S.A., Pszczyna,PL
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono:	(72) Twórca(y) wynalazku:
29.02.2008 WUP 02/08	Antoni Saternus,Bieruń,PL

(57) 1. Urządzenie dozujące materiał sypki wyposażone w korpus wewnątrz którego osadzony jest obrotowo wirnik z celkami, znamienne tym, że do korpusu (1) zabudowany jest zespół płozy (8) naciskowej z elementem (9) dociskowo-ślizgowym osadzonym na wale (10).

PL 196 883 B1

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie dozujące materiał sypki wykorzystywane w energetyce, zwłaszcza w instalacjach transportu popiołu ze złoża kotłów fluidalnych.

Rozwój energetyki cieplnej, a zwłaszcza zastosowanie kotłów fluidalnych spowodował zapotrzebowanie na urządzenia dozujące popiół ze złoża kotła fluidalnego na środki transportu wewnętrznego, celem jego wytransportowania na składowisko. Dotychczas w znanych układach technologicznych transportu popiołu nie stosuje się urządzeń dozujących materiał sypki o granulacji do 5 cm. Stosowane urządzenia zastępcze, towarzyszące transportowi np. rynny wibracyjne, wagi przepływowe, przenośniki śrubowe charakteryzują się pracą niestabilną pod względem rytmiczności i wydajności. Niekorzystne i kłopotliwe w eksploatacji jest bowiem ich zakleszczanie oraz brak utrzymania stałej proporcji popiołu i wody, w celu właściwego nawilżenia popiołu i uzyskania bezpylnego stabilizatu przewidzianego do załadowania na kołowe środki transportu.

Znane i stosowane w innych układach technologicznych dozowniki dostosowane są do jednorodnych materiałów sypkich o bardzo małej ziarnistości. Ich konstrukcja zawiera korpus z obracającym się wirnikiem, co powoduje, że duże ziarna ulegają niepożądanym zderzeniom o ścianki celek wirnika, powodując szarpnięcia, drgania i uszkodzenia mechaniczne napędu. Zmniejsza to znacznie żywotność urządzeń.

Celem wynalazku jest wyeliminowanie zderzeń elementów konstrukcji wirnika z ziarnami o granulacji do 5 mm, oraz ustabilizowanie dozowania materiałów sypkich dla dalszych procesów technologicznych.

Urządzenie dozujące materiał sypki wyposażone w korpus wewnątrz którego osadzony jest obrotowo wirnik z celkami według wynalazku charakteryzuje się tym, że do korpusu zabudowany jest zespół płozy naciskowej z elementem dociskowo-ślizgowym osadzonym na wale. Element dociskowoślizgowy zabudowany jest korzystnie na całej długości celek wirnika. Element dociskowo-ślizgowy osadzony jest na wale na końcach którego zabudowano dźwignie z regulowanymi obciążnikami.

Korzystnym jest zabudowanie do korpusu elementu ostrzowo-kruszącego.

Zabudowany w korpusie wirnik posiada celki o ściankach profilowanych korzystnie na kształt zygzakowaty, na czołach których zabudowano pazury kruszące.

Zaletą wynalazku jest możliwość dozowania materiału sypkiego o granulacji do 5 cm, zwłaszcza popiołu ze złoża kotła fluidalnego.

Podczas dozowania następuje płynne przemieszczanie się materiału sypkiego. Urządzenie umożliwia kruszenie ziaren ciał sypkich o ponadnormatywnej granulacji. Istnieje możliwość regulacji wielkości nacisku elementu dociskowo-ślizgowego na wtłaczane ziarna o zwiększonej granulacji, poprzez przesuwanie obciążnikami na dźwigniach, co wywołuje zmianę momentu siły.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładowym rozwiązaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z czoła urządzenia dozującego, a fig. 2 - wirnik z zabudowanymi celkami.

Urządzenie dozujące materiał sypki według wynalazku posiada korpus 1 ( fig. 1) wewnątrz którego osadzony jest obrotowo w łożyskach wirnik 2 z celkami 3. Urządzenie posiada króciec 4 zasypowy z rozłącznie zamontowanymi wziernikami 5, zespół 6 pneumatycznego oczyszczania za pomocą wtłaczanego sprężonego powietrza i króciec 7 wysypowy. Posiada również nieuwidoczniony na rysunku napęd.

Do korpusu 1 zabudowany jest zespół płozy 8 naciskowej z rozłącznie zabudowanym elementem 9 dociskowo-ślizgowym osadzonym wahliwie na wale 10, na końcach którego zabudowane są dźwignie 11, z regulowanymi obciążnikami 12. Zespół płozy 8 naciskowej zamontowany jest rozłącznie za pomocą tulei 13 na ułożyskowanym wale 10, co pozwala na łatwy jego demontaż.

Element 9 dociskowo-ślizgowy zabudowany jest na całej długości celek 3 wirnika 2 i wykonany jest z trudnościeralnego materiału. Powoduje on nacisk na większe ziarna wystające poza obręb korpusu 1 wywołany obciążnikami 12 regulowanymi na dźwigniach 11. Większe ziarna zostają wtłoczone do przestrzeni celki 3 wypełnionej drobnymi ziarnami. Ruch obrotowy wirnika 3 o kierunku przeciwnym do działania siły nacisku elementu 9 dociskowo-ślizgowego powoduje przemieszczanie się ziaren w przestrzeni celki 3 zgodnie z obrotem wirnika od króćca 4 zasypowego do króćca 7 wysypowego. Ziarno nie ulega przy tym niekorzystnym zderzeniom z elementami korpusu 1.

PL 196 883 B1

W przypadku gdy ziarno nie zostaje całkowicie wtłoczone w głąb celki 3, przy przemieszczaniu napotyka na zabudowany rozłącznie do korpusu 1 element 14 ostrzowo-kruszący powodujący jego kruszenie. Posiada on budowę symetryczną, co umożliwia jego dwukrotne wykorzystanie poprzez przebudowę o 180° jego ostrza roboczego.

Zabudowanie zespołu płozy 8 naciskowej i elementu 14 ostrzowo-kruszącego umożliwia ich łatwą wymianę, poprzez dostęp do śrub mocujących przez rozłącznie zabudowany wziernik 5.

Wirnik 2 ( fig. 2) posiada celki 3 których ścianki posiadają profil na kształt zygzakowaty, na czołach których zabudowano pazury 15 kruszące. Kształt ten ułatwia kruszenie dużych ziaren w celce 3 wirnika 2.

Claims (5)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urząddznie dooującc materiał sypki wyposaażne w korpus wewnątrz któreeo osaadzny j est obrotowo wirnik z celkami, znamienne tym, że do korpusu (1) zabudowany jest zespół płozy (8) naciskowej z elementem (9) dociskowo-ślizgowym osadzonym na wale (10).
2. 2. Ur;^^c^^^ni<^ weełus ζ85^ζ. 1, znamienne tym, że element (9) docieaowy-śllezgwy zabuuowany jest na całej długości celek (3) wirnika (2).
3. 3. Urząddzsie wyełus zuaSrz. j1 zznmieenn tym, żż elemest j9) dooisSowy-ślizzgwy osaadzne jest na wale (10 ) na końcach którego zabudowano dźwignie (11) z regulowanymi obciążnikami (12).
4. 4. Urzącldzsie wyełus zusSz. ż, zznmieenn tt/m, źż do korzusa j(1 zzbuSowyno elemest j(4) ostrzowo-kruszący.
5. 5. Urzącldzsie wyełus zaaSrz. Ż1 żnemiennn tt/m, źż zzauSowyse w korzusie j(1 wimie j(2 ppsiada celki (3) o ściankach profilowanych na kształt zygzakowaty, na czołach których zabudowano pazury (15) kruszące.