PL196887B1 - Poduszka dociskowa dla pras płytowych oraz prasa płytowa - Google Patents

Poduszka dociskowa dla pras płytowych oraz prasa płytowa

Info

Publication number
PL196887B1
PL196887B1 PL348139A PL34813901A PL196887B1 PL 196887 B1 PL196887 B1 PL 196887B1 PL 348139 A PL348139 A PL 348139A PL 34813901 A PL34813901 A PL 34813901A PL 196887 B1 PL196887 B1 PL 196887B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pressure
heating elements
pressure pad
temperature
cushion according
Prior art date
Application number
PL348139A
Other languages
English (en)
Other versions
PL348139A1 (en
Inventor
Walter Halterbeck
Original Assignee
Heimbach Gmbh Thomas Josef
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heimbach Gmbh Thomas Josef filed Critical Heimbach Gmbh Thomas Josef
Publication of PL348139A1 publication Critical patent/PL348139A1/xx
Publication of PL196887B1 publication Critical patent/PL196887B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06Platens or press rams
    • B30B15/062Press plates
    • B30B15/064Press plates with heating or cooling means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06Platens or press rams
    • B30B15/061Cushion plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/26Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer which influences the bonding during the lamination process, e.g. release layers or pressure equalising layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/3642Bags, bleeder sheets or cauls for isostatic pressing
    • B29C2043/3655Pressure transmitters, e.g. caul plates; pressure pads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/58Measuring, controlling or regulating
    • B29C2043/5816Measuring, controlling or regulating temperature

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Surface Heating Bodies (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Control Of Resistance Heating (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)

Abstract

1. Poduszka dociskowa dla pras p lyto- wych, znamienna tym, ze poduszka dociskowa (1, 11, 21) zawiera elementy grzejne (6, 16, 26), rozmieszczone na jej powierzchni. 25. Prasa p lytowa do wytwarzania p lyto- wych produktów prasowanych, z p lytami doci- skowymi i umieszczonymi pomi edzy nimi po- duszkami dociskowymi oraz elementami grzej- nymi, które s a po laczone z co najmniej jednym urz adzeniem do sterowania temperatur a lub co najmniej jednym urz adzeniem do regulacji temperatury, znamienna tym, ze elementy grzejne (6, 16, 26) s a umieszczone w podusz- kach dociskowych (1, 11, 21) rozmieszczone na ich powierzchni. PL PL PL PL

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 196887 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 348139 (51) Int.Cl.
B30B 15/06 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 19.06.2001 (54)
Poduszka dociskowa dla pras płytowych oraz prasa płytowa
(30) Pierwszeństwo: 21.06.2000,DE,20011030.6 (73) Uprawniony z patentu: Thomas Josef Heimbach Gesellschaft mit beschrankter Haftung,Dfren,DE
(43) Zgłoszenie ogłoszono: 02.01.2002 BUP 01/02 (72) Twórca(y) wynalazku: Walter Halterbeck,Dfren,DE
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 29.02.2008 WUP 02/08 (74) Pełnomocnik: Niewieczerzał Jan, POLSERVICE Kancelaria Rzeczników Patentowych Sp. z o.o.
(57) 1. Poduszka dociskowa dla pras płytowych, znamienna tym, że poduszka dociskowa (1, 11, 21) zawiera elementy grzejne (6, 16, 26), rozmieszczone na jej powierzchni.
25. Prasa płytowa do wytwarzania płytowych produktów prasowanych, z płytami dociskowymi i umieszczonymi pomiędzy nimi poduszkami dociskowymi oraz elementami grzejnymi, które są połączone z co najmniej jednym urządzeniem do sterowania temperaturą lub co najmniej jednym urządzeniem do regulacji temperatury, znamienna tym, że elementy grzejne (6, 16, 26) są umieszczone w poduszkach dociskowych (1, 11, 21) rozmieszczone na ich powierzchni.
PL 196 887 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest poduszka dociskowa dla pras płytowych, zwłaszcza przeznaczonych do prasowania na gorąco pras do laminowania. Przedmiotem wynalazku jest również prasa płytowa do wytwarzania płytowych produktów prasowanych, z płytami dociskowymi i umieszczonymi pomiędzy nimi poduszkami dociskowymi oraz elementami grzejnymi, które są połączone z co najmniej jednym urządzeniem do sterowania temperaturą lub co najmniej jednym urządzeniem do regulacji temperatury.
Wytwarzanie płytowych materiałów warstwowych, na przykład pokrytych powłoką dekoracyjną płyt wiórowych, odbywa się w prasach do laminowania mających postać pras wielopłytowych do pracy pod małymi i dużymi naciskami, względnie pras o krótkim takcie pracy. Prasy takie mają jedną lub kilka par dociskowych płyt grzejnych, pomiędzy którymi umieszczone są po dwie poduszki dociskowe, których zadaniem jest pełne i równomierne przenoszenie nacisku z dociskowych płyt grzejnych na prasowany materiał. Poduszki dociskowe muszą wytrzymywać duże naciski oraz temperatury, występujące w takich prasach. Przykłady takich poduszek dociskowych - częściowo również z opisaniem pras płytowych do prasowania na gorąco - są przedstawione w niemieckich opisach patentowych nr DE 297 21 495 U1, DE-OS 23 19 593, DE 295 18 204 U1 i DE-OS 26 27 442.
W znanych prasach do laminowania ciepło jest wytwarzane w dociskowych płytach grzejnych i przenoszone z nich na prasowany materiał poprzez poduszki dociskowe oraz ewentualnie metalowe płyty do wyrównywania nacisku. Jest to o tyle niekorzystne, że trzeba nagrzewać duże masy, przy czym wiele ciepła idzie na straty wskutek wypromieniowywania na dociskowych płytach grzejnych. Poza tym transport ciepła z grzejnych płyt dociskowych do prasowanego materiału jest stosunkowo długi, w związku z czym układ sterowania względnie regulacji temperatury charakteryzuje się dużą bezwładnością, co oznacza, że zmiany temperatury na dociskowych płytach grzejnych docierają do prasowanego materiału ze znacznym opóźnieniem czasowym. Ponadto pomiar temperatury jest przeprowadzany na dociskowych płytach grzejnych, w następstwie czego temperatura prasowanego materiału jest wyznaczana jedynie pośrednio.
Celem wynalazku jest zaproponowanie takiego ogrzewania prasowanego materiału, aby straty cieplne były znacznie mniejsze, co pozwoli zaoszczędzić energię, zaś układ sterowania względnie regulacji temperatury wykazywał mniejszą bezwładność, a co za tym idzie, był bardziej dokładny.
Poduszka dociskowa dla pras płytowych, według wynalazku charakteryzuje się tym, że poduszka dociskowa zawiera elementy grzejne, rozmieszczone na jej powierzchni.
Korzystnie, elementy grzejne są podłączalne do źródła prądu.
Korzystnie, elementy grzejne stykają się ze sobą w obszarze poduszki dociskowej.
Korzystnie, elementy grzejne są co najmniej częściowo izolowane.
Korzystnie, elementy grzejne są osadzone w elastomerze, zwłaszcza elastomerze silikonowym.
Korzystnie, elastomer zawiera elementy metalowe.
Korzystnie, elementy metalowe mają postać proszku metalu, włókien metalowych i/lub jednej lub kilku folii metalowych.
Korzystnie, elementy grzejne są z metali przewodzących prąd elektryczny, takich jak na przykład miedź, mosiądz lub aluminium, względnie mają postać innych typowych drutów grzejnych, na przykład z wolframu.
Korzystnie, poszczególne grupy elementów grzejnych są umieszczone w oddzielnych obwodach prądowych.
Korzystnie elementy grzejne mają postać co najmniej jednego drutu grzejnego.
Korzystnie, grupy elementów grzejnych mają przebieg w różnych kierunkach.
Korzystnie, elementy grzejne w postaci drutów grzejnych co najmniej częściowo prowadzą na zewnątrz i tam są zaopatrzone w elektryczne styki przyłączeniowe.
Korzystnie, elementy grzejne w postaci drutów grzejnych tworzą jedno- lub wielowarstwową tkaninę, dzianinę lub materiał o luźnej strukturze.
Korzystnie, poduszka dociskowa zawiera element nośny z wyrobu tekstylnego, takiego jak tkanina, dzianina, materiał o luźnej strukturze lub temu podobne, przy czym część nici stanowią elementy grzejne w postaci drutów grzejnych.
Korzystnie, elementy grzejne są w większej ilości umieszczone na spodzie lub na wierzchu poduszki dociskowej, zaś przeciwległy jej bok jest zaopatrzony w dodatkową warstwę izolacyjną.
PL 196 887 B1
Korzystnie, poduszka dociskowa zawiera co najmniej jeden czujnik temperatury, łączony za pomocą złącza standardowego z zewnętrznym przyrządem do przetwarzania wartości pomiarowych.
Korzystnie, czujnik temperatury jest usytuowany w środku powierzchni poduszki dociskowej.
Korzystnie, kilka czujników temperatury jest rozmieszczonych na powierzchni poduszki dociskowej.
Korzystnie, jeden lub więcej czujników temperatury umieszczonych jest w tej samej płaszczyźnie poduszki dociskowej.
Korzystnie, jeden lub więcej czujników temperatury umieszczonych jest w pobliżu względnie na płaskim boku poduszki dociskowej.
Korzystnie, jeden lub więcej czujników temperatury ma postać termoelementu, czujnika oporowego, opornika o oporności właściwej rosnącej wraz z temperaturą lub termistora.
Korzystnie, poduszka dociskowa zawiera tekstylny element nośny z pękiem nici w co najmniej jednym kierunku, przy czym co najmniej jedna z nici jest całkowicie lub częściowo zastąpiona przez doprowadzenia do co najmniej jednego czujnika temperatury.
Korzystnie, czujnik temperatury względnie co najmniej jeden z czujników temperatury składa się z równoległych pojedynczych drutów, które w miejscu pomiaru są pozbawione izolacji i skręcone lub połączone w inny sposób.
Korzystnie, jeden lub więcej czujników temperatury jest poprzez doprowadzenia wyprowadzonych na zewnątrz i tam zaopatrzonych we wtyczkę.
Prasa płytowa do wytwarzania płytowych produktów prasowanych, z płytami dociskowymi i umieszczonymi pomiędzy nimi poduszkami dociskowymi oraz elementami grzejnymi, które są połączone z co najmniej jednym urządzeniem do sterowania temperaturą lub co najmniej jednym urządzeniem do regulacji temperatury, według wynalazku charakteryzuje się tym, że elementy grzejne są umieszczone w poduszkach dociskowych rozmieszczone na ich powierzchni.
Korzystnie, co najmniej jedna poduszka dociskowa zawiera co najmniej jeden czujnik temperatury, połączony za pomocą złącza standardowego z przyrządem do przetwarzania wartości pomiarowych, który wytwarza sygnały dla wskaźnika temperatury, urządzenia alarmowego i/lub urządzenia do sterowania temperaturą lub urządzenia do regulacji temperatury.
Korzystnie, pomiędzy każdą parą płyt dociskowych umieszczona jest co najmniej jedna poduszka dociskowa z co najmniej jednym czujnikiem temperatury.
Korzystnie każdej parze płyt dociskowych przyporządkowany jest co najmniej jeden odrębny przyrząd do przetwarzania wartości pomiarowych z połączeniem do odrębnego wskaźnika temperatury, odrębnego urządzenia alarmowego i/lub odrębnego urządzenia do sterowania temperaturą lub odrębnego urządzenia do regulacji temperatury.
Poduszka dociskowa według wynalazku zawiera rozmieszczone na jej powierzchni elementy grzejne, podłączalne do źródła prądu.
Zasadniczą ideę wynalazku stanowi ogrzewanie prasowanego materiału poprzez poduszki dociskowe, które znajdują się znacznie bliżej prasowanego materiału niż dociskowe płyty grzejne, a nawet - jeżeli nie stosuje się płyt do wyrównywania nacisku - przylegają bezpośrednio do prasowanego materiału. Rozumie się, że powoduje to znacznie mniejsze straty cieplne. Ponieważ droga przepływu ciepła jest bardzo krótka, zaś ogrzewane masy są znacznie mniejsze, układ sterowania temperaturą względnie układ regulacji temperatury wykazuje mniejszą bezwładność, co pozwala na większą dokładność dopasowania go do konkretnych wymagań. Poza tym skróceniu ulega czas nagrzewania, co z kolei pozwala zaoszczędzić czas i energię. Także nakłady konstrukcyjnie ulegają znaczącej redukcji.
Ponadto według wynalazku elementy grzejne są co najmniej częściowo izolowane, aby nie dochodziło do zwarć. Elementy grzejne mogą przy tym być izolowane oddzielnie. Korzystna odmiana izolacji polega na tym, że elementy grzejne są osadzone w elastomerze, zwłaszcza elastomerze silikonowym, przy czym elastomer ma postać warstwy o grubości od 1 do 10 mm, zapewniającej jednocześnie równomierny rozkład nacisków. Aby osiągnąć dobry przepływ ciepła, elastomer powinien zawierać elementy metalowe, na przykład w postaci proszku metalu, włókien metalowych i/lub co najmniej jednej folii metalowej. Same elementy grzejne powinny być korzystnie z metali przewodzących prąd elektryczny, jak na przykład miedź, mosiądz, wolfram lub aluminium względnie stopy aluminium.
Według wynalazku poszczególne grupy elementów grzejnych są umieszczone w oddzielnych obwodach prądowych, co pozwala na ich oddzielne sterowanie. Poszczególne grupy powinny przy tym być rozmieszczone na powierzchni poduszki dociskowej. Przy nagrzewaniu można wówczas gru4
PL 196 887 B1 py elementów grzejnych zasilać prądem z opóźnieniem czasowym, co umożliwia odpowiednie oddziaływanie na proces nagrzewania.
Elementy grzejne mają korzystnie postać drutów grzejnych, przy czym już pojedynczy drut grzejny jest wystarczający, jeżeli zostanie on tak poprowadzony na powierzchni poduszki dociskowej, że zapewni równomierny rozkład ciepła na powierzchni. Dobry rozkład ciepła osiągany jest już wówczas, gdy druty grzejne są ustawione równolegle do siebie w jednym kierunku. Druty grzejne można jednak tak rozmieścić, że grupy drutów grzejnych przebiegają w różnych, korzystnie wzajemnie prostopadłych, kierunkach, w związku z czym grupy drutów grzejnych krzyżują się ze sobą. Tutaj również istnieje możliwość przyporządkowania każdej grupy odrębnemu obwodowi prądowemu. Druty grzejne są co najmniej częściowo wyprowadzone na zewnątrz i tam są zaopatrzone w elektryczne styki przyłączeniowe.
Druty grzejne mogą tworzyć jedno- lub wielowarstwową tkaninę, dzianinę lub materiał o luźnej strukturze, który jednocześnie pełni wówczas funkcję elementu nośnego dla poduszki dociskowej. Jeżeli poduszka dociskowa ma element nośny z wyrobu tekstylnego, jak tkanina, dzianina, materiał o luź nej strukturze lub temu podobne, wówczas istnieje moż liwość zastą pienia części nici drutami grzejnymi, co pozwala zachować niezmienioną strukturę wyrobu tekstylnego.
Szczególnie korzystna kombinacja ma miejsce wówczas, gdy poduszka dociskowa według wynalazku jest dodatkowo zaopatrzona w co najmniej jeden czujnik temperatury, łączony za pomocą złącza standardowego z zewnętrznym przyrządem do przetwarzania wartości pomiarowych. Dzięki temu pomiar temperatury następuje bardzo blisko prasowanego materiału. Przy wkładaniu jednej lub więcej poduszek dociskowych do prasy płytowej według wynalazku elementy grzejne i jeden lub kilka czujników temperatury jest połączonych korzystnie z urządzeniem do sterowania temperaturą lub urządzeniem do regulacji temperatury. Rozumie się, że pomiar temperatury blisko prasowanego materiału pozwala na takie sterowanie względnie regulację temperatury, które są najbardziej zbliżone do optymalnej charakterystyki temperaturowej, co pozwala osiągnąć wysoką jakość prasowanego materiału, przy dużej powtarzalności rezultatów. Pozytywnym zjawiskiem jest przy tym fakt, że poduszka dociskowa według wynalazku z uwagi na swoją niewielką pojemność cieplną i krótką drogę transportu ciepła szybko reaguje na zmiany temperatury na elementach grzejnych, może zatem bardzo dokładnie dopasować rzeczywistą charakterystykę temperaturą do żądanej charakterystyki temperaturowej.
Znaczny postęp osiąga się przy tym już wówczas, gdy tylko jedna z poduszek dociskowych jest wyposażona w czujnik temperatury. Korzystne może być jednak, jeżeli pomiędzy każdą parą płyt dociskowych umieszczona będzie co najmniej jedna poduszka dociskowa z co najmniej jednym czujnikiem temperatury, aby poprzez tworzenie wartości średniej oddziaływać na sterowanie względnie regulację temperatury. Jeszcze bardziej dokładne sterowanie względnie regulację temperatury można osiągnąć wówczas, gdy każdej parze płyt dociskowych przyporządkowany jest co najmniej jeden odrębny przyrząd do przetwarzania wartości pomiarowych z połączeniem do odrębnego wskaźnika temperatury, odrębnego urządzenia alarmowego i/lub odrębnego urządzenia do sterowania temperaturą i/lub odrębnego urządzenia do regulacji temperatury, w związku z czym pary dociskowych płyt grzejnych można sterować lub regulować niezależnie od siebie. Istnieje przy tym możliwość wyposażenia obu poduszek dociskowych jednej pary płyt dociskowych w czujniki temperatury i wykorzystania ich do sterowania lub regulacji temperatury.
Co się tyczy samej poduszki dociskowej, wystarcza już umieszczenie jednego czujnika temperatury, aby znacznie lepiej dopasować sterowanie lub regulację temperatury do optymalnej charakterystyki. Czujnik ten powinien być przy tym w miarę możliwości usytuowany w środku powierzchni poduszki dociskowej. Jeżeli kilka czujników temperatury rozmieszczonych jest na powierzchni poduszki dociskowej, wówczas istnieje możliwość bardziej dokładnego pomiaru rozkładu temperatur oraz wykorzystania przykładowo wartości średniej do sterowania względnie regulacji temperatury. Czujniki temperatury powinny być przy tym umieszczone w tej samej płaszczyźnie poduszki dociskowej, aby po umieszczeniu w prasie płytowej znajdowały się one w jednakowym odstępie od prasowanego materiału.
Korzystnie jeden lub kilka czujników temperatury umieszczonych jest w pobliżu względnie na płaskim boku poduszki dociskowej, przy czym poduszka dociskowa powinna być tak umieszczona w prasie płytowej, że ten płaski bok jest zwrócony w stronę przestrzeni prasowania względnie prasowanego materiału. U podstaw tej cechy leży założenie, że pomiar temperatury powinien przebiegać jak najbliżej prasowanego materiału.
Na czujniki temperatury nadają się wszystkie czujniki, które w zakresie temperatur pracy prasy płytowej są odporne oraz są w stanie zmierzyć panującą temperaturę. Zaliczają się do nich w pierwPL 196 887 B1 szym rzędzie termoelementy, czujniki oporowe oraz oporniki o oporności właściwej rosnącej wraz z temperaturą lub termistory (Schanz, Sensoren - Fϋhler der Meetechnik, Hiitig-Verlag, 1986, strony 76 do 98).
Jeżeli poduszka dociskowa zawiera tekstylny element nośny z pękiem nici w co najmniej jednym kierunku, na przykład w postaci tkaniny, dzianiny, materiału tekstylnego o luźnej strukturze i temu podobnych, korzystne jest, jeżeli co najmniej jedna z nici jest zastąpiona przez doprowadzenia do co najmniej jednego czujnika temperatury. Pozwala to w dużym stopniu zachować równomierną strukturę elementu nośnego poduszki dociskowej.
Czujnik temperatury względnie co najmniej jeden z czujników temperatury może się składać z równoległych pojedynczych drutów, które w miejscu pomiaru są pozbawione izolacji i skręcone lub połączone w inny sposób, w związku z czym stykają się ze sobą.
Poszczególne druty można wówczas wyprowadzić na zewnątrz i tam zaopatrzyć we wtyczkę, która stanowi złącze standardowe.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pierwszy przykład wykonania poduszki dociskowej, w częściowym widoku z góry, fig. 2 - drugi przykład wykonania poduszki dociskowej, w widoku z góry, fig. 3 - trzeci przykład wykonania poduszki dociskowej, w przekroju poprowadzonym przez środek poduszki, a fig. 4 - termoelement dla poduszki dociskowej z fig. 3.
Przedstawiona na fig. 1 poduszka dociskowa 1 ma element nośny 2 w postaci tkaniny z nićmi wzdłużnymi - oznaczonymi przykładowo odnośnikiem 3 - oraz nićmi poprzecznymi - oznaczonymi przykładowo odnośnikiem 4. Element nośny 2 jest przedstawiony jedynie częściowo. Jest on osadzony w osnowie 5 z odpornego na temperaturę elastomeru, zwłaszcza elastomeru silikonowego. Nici wzdłużne i poprzeczne 3, 4 mogą być zarówno z tworzywa sztucznego, jak też z metalu, względnie częściowo z tworzywa sztucznego, częściowo zaś z metalu, mogą również stanowić kombinację tych rozwiązań.
Z nici wzdłużnych 3 co druga jest zastąpiona drutem grzejnym, oznaczonym przykładowo odnośnikiem, przy czym druty grzejne 6 są połączone tkanym splotem z nićmi wzdłużnymi 3. Końce drutów grzejnych 6 są na każdym z boków połączone z przewodem zbiorczym 7, 8, które to przewody poza poduszką dociskową 1 uchodzą do urządzenia 9 do regulacji temperatury, stanowiącego część prasy do laminowania, w której zastosowana jest poduszka dociskowa 1. Aby można było bez problemów wymienić poduszkę dociskową 1, przewody zbiorcze 7, 8 są w obszarze wyjścia z poduszki dociskowej 1 zaopatrzone w złącza standardowe, mające przykładowo postać łączonych wtykowo wtyczek i gniazdek. Urządzenie 9 do regulacji temperatury jest połączone ze źródłem 10 napięcia.
Połączone równolegle druty grzejne 6 są przez urządzenie 9 do regulacji temperatury zasilane prądem elektrycznym. Ciepło oddawane przez druty grzejne 6 odpowiada dostarczonej mocy elektrycznej, sterowanej przez urządzenie 9 do regulacji temperatury. Ujęty przez dwie takie poduszki dociskowe 1, płytowy prasowany materiał jest w ten sposób nagrzewany przez poduszki dociskowe 1, przy czym urządzenie 9 do regulacji temperatury określa charakterystykę temperaturową. Aby zapewnić sprzężenie zwrotne, w elemencie nośnym 2 osadzony jest, nie przedstawiony tutaj, czujnik temperatury, który poprzez kable i odpowiednie złącze standardowe na zewnętrznej stronie poduszki dociskowej 1 jest połączony z urządzeniem 9 do regulacji temperatury. W ten sposób mierzy się temperaturę poduszki dociskowej 1. Jeżeli stwierdzone zostaną odchylenia od charakterystyki temperaturowej, przechowywanej w pamięci w urządzeniu 9 do regulacji temperatury, wówczas następuje odpowiednie dopasowanie mocy elektrycznej, podawanej na druty grzejne.
Przedstawiona na fig. 2 poduszka dociskowa 11 zawiera również element nośny 12 w postaci tkaniny z nićmi wzdłużnymi, oznaczonymi przykładowo odnośnikiem 13, oraz nićmi poprzecznymi, oznaczonymi przykładowo odnośnikiem 14. Element nośny 12 jest osadzony w osnowie 15 z elastomeru silikonowego.
Co druga nić poprzeczna 14 jest zastąpiona drutem grzejnym 16, który przechodzi meandrowo przez element nośny 12 na zasadzie wątku i jest połączony splotem tkaninowym z nićmi wzdłużnymi 13. Przez przewody 17, 18 oba końce drutu grzejnego 16 są połączone z urządzeniem 9 do regulacji temperatury, podłączonym z kolei do źródła 20 napięcia.
Poduszka dociskowa 11 różni się od poduszki dociskowej 1 z fig. 1 jedynie prowadzeniem drutu grzejnego 16. Zasada działania jest taka sama. Można tu zatem odwołać się do opisu poduszki dociskowej z fig. 1.
PL 196 887 B1
Przedstawiona na fig. 3 poduszka dociskowa 21 zawiera element nośny 22 w postaci tkaniny z nićmi wzdłużnymi, oznaczonymi przykładowo odnośnikiem 23, oraz nićmi poprzecznymi, oznaczonymi przykładowo odnośnikiem 24. Element nośny 22 jest osadzony w osnowie 25 z elastomeru, zwłaszcza elastomeru silikonowego. Nici wzdłużne 23 i nici poprzeczne 24 są połączone ze sobą splotem tkackim, tworząc tkaninę o splocie płótna lnianego.
Z nici poprzecznych 24 co druga jest zastąpiona drutem grzejnym 26. Drut grzejny 26 moż e mieć taki przebieg, jak ma to miejsce w poduszce dociskowej 11 z fig. 2 lub może być połączony równolegle do innych drutów grzejnych, jak to ma miejsce w poduszce dociskowej 1 z fig. 1. Poduszka dociskowa 21 pełni w ten sposób taką samą funkcję, jak poduszka dociskowa 1, 11 z fig. 1 i fig. 2, to znaczy służy do nagrzewania prasowanego materiału, przy czym charakterystyka temperaturowa jest regulowana przez urządzenie 9 do regulacji temperatury. W tym zakresie można się odwołać do opisu dotyczącego poduszki dociskowej 1 z fig. 1.
W ś rodku brakuje jednej nici wzdł uż nej, która został a zastą piona dwoma przewodzą cymi prąd elektryczny kablami 27, 28. Kable 27, 28 stanowią doprowadzenia do ukazanego na fig. 4 termoelementu 29. Termoelement 29 jest tutaj utworzony ze skręconych drutów środkowych 30, 31, z których zdjęto izolacje 32, 33 kabli 27, 28 i które wskutek skręcenia przylegają do siebie.
Kable 27, 28 są przy wytwarzaniu elementu nośnego 22 wkładane zamiast jednej nici wzdłużnej 33 tak, że termoelement 29 znajduje się w środku powierzchni poduszki dociskowej 31. Z jednej strony kable 27, 28 wystają na zewnątrz na długość około 1,5 m. Końce kabli 27, 28 są połączone wtyczką termoelementową. Za pomocą tej wtyczki termoelementowej można utworzyć połączenie z urządzeniem do regulacji temperatury.

Claims (28)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Poduszka dociskowa dla pras płytowych, znamienna tym, że poduszka dociskowa (1, 11, 21) zawiera elementy grzejne (6, 16, 26), rozmieszczone na jej powierzchni.
  2. 2. Poduszka dociskowa według zastrz. 1, znamienna tym, że elementy grzejne (6, 16, 26) są podłączalne do źródła (10, 20) prądu.
  3. 3. Poduszka dociskowa według zastrz. 2, znamienna tym, że elementy grzejne (6, 16) stykają się ze sobą w obszarze poduszki dociskowej (1, 11).
  4. 4. Poduszka dociskowa według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienna tym, że elementy grzejne (6, 16, 26) są co najmniej częściowo izolowane.
  5. 5. Poduszka dociskowa według zastrz. 4, znamienna tym, że elementy grzejne (6, 16, 26) są osadzone w elastomerze, zwłaszcza elastomerze silikonowym (5, 15, 25).
  6. 6. Poduszka dociskowa według zastrz. 5, znamienna tym, że elastomer (5, 15, 25) zawiera elementy metalowe.
  7. 7. Poduszka dociskowa według zastrz. 6, znamienna tym, że elementy metalowe mają postać proszku metalu, włókien metalowych i/lub jednej lub kilku folii metalowych.
  8. 8. Poduszka dociskowa według zastrz. 1, znamienna tym, że elementy grzejne (6, 16, 26) są z metali przewodzących prąd elektryczny, takich jak na przykład miedź, mosiądz lub aluminium, względnie mają postać innych typowych drutów grzejnych, na przykład z wolframu.
  9. 9. Poduszka dociskowa według zastrz. 1, znamienna tym, że poszczególne grupy elementów grzejnych (6, 16, 26) są umieszczone w oddzielnych obwodach prądowych.
  10. 10. Poduszka dociskowa według zastrz. 1, znamienna tym, że elementy grzejne (6, 16, 26) mają postać co najmniej jednego drutu grzejnego.
  11. 11. Poduszka dociskowa według zastrz. 1, znamienna tym, że grupy elementów grzejnych (6, 16, 26) mają przebieg w różnych kierunkach.
  12. 12. Poduszka dociskowa według zastrz. 10 albo 11, znamienna tym, że elementy grzejne (6, 16, 26) w postaci drutów grzejnych co najmniej częściowo prowadzą na zewnątrz i tam są zaopatrzone w elektryczne styki przyłączeniowe.
  13. 13. Poduszka dociskowa według zastrz. 1 albo 10, albo 11, znamienna tym, że elementy grzejne (6, 16, 26) w postaci drutów grzejnych tworzą jedno- lub wielowarstwową tkaninę, dzianinę lub materiał o luźnej strukturze.
    PL 196 887 B1
  14. 14. Poduszka dociskowa według zastrz. 1 albo 10, albo 11, znamienna tym, że zawiera element nośny (2, 12, 22) z wyrobu tekstylnego, takiego jak tkanina, dzianina, materiał o luźnej strukturze lub temu podobne, przy czym część nici stanowią elementy grzejne (6, 16, 26) w postaci drutów grzejnych.
  15. 15. Poduszka dociskowa według zastrz. 1, znamienna tym, że elementy grzejne (6, 16, 26) są w większej ilości umieszczone na spodzie lub na wierzchu poduszki dociskowej, zaś przeciwległy jej bok jest zaopatrzony w dodatkową warstwę izolacyjną.
  16. 16. Poduszka dociskowa według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera co najmniej jeden czujnik (29) temperatury, łączony za pomocą złącza standardowego z zewnętrznym przyrządem do przetwarzania wartości pomiarowych.
  17. 17. Poduszka dociskowa według zastrz. 16, znamienna tym, że czujnik (29) temperatury jest usytuowany w środku powierzchni poduszki dociskowej (1, 11, 21).
  18. 18. Poduszka dociskowa według zastrz. 16, znamienna tym, że kilka czujników (29) temperatury jest rozmieszczonych na powierzchni poduszki dociskowej (1, 11, 21).
  19. 19. Poduszka dociskowa według zastrz. 16, znamienna tym, że jeden lub więcej czujników (29) temperatury umieszczonych jest w tej samej płaszczyźnie poduszki dociskowej (1, 11, 21).
  20. 20. Poduszka dociskowa według zastrz. 16 albo 17, albo 18, albo 19, znamienna tym, że jeden lub więcej czujników (29) temperatury umieszczonych jest w pobliżu względnie na płaskim boku poduszki dociskowej (1, 11, 21).
  21. 21. Poduszka dociskowa według zastrz. 16, znamienna tym, że jeden lub więcej czujników (29) temperatury ma postać termoelementu, czujnika oporowego, opornika o oporności właściwej rosnącej wraz z temperaturą lub termistora.
  22. 22. Poduszka dociskowa według zastrz. 16, znamienna tym, że poduszka dociskowa (1, 11, 21) zawiera tekstylny element nośny (2, 12, 22) z pękiem nici (4, 14, 24) w co najmniej jednym kierunku, przy czym co najmniej jedna z nici (4, 14, 24) jest całkowicie lub częściowo zastąpiona przez doprowadzenia do co najmniej jednego czujnika (29) temperatury.
  23. 23. Poduszka dociskowa według zastrz. 16, znamienna tym, że czujnik (29) temperatury względnie co najmniej jeden z czujników temperatury składa się z równoległych pojedynczych drutów (27, 28), które w miejscu pomiaru są pozbawione izolacji i skręcone lub połączone w inny sposób.
  24. 24. Poduszka dociskowa według zastrz. 16, znamienna tym, że jeden lub więcej czujników temperatury jest poprzez doprowadzenia (27, 28) wyprowadzonych na zewnątrz i tam zaopatrzonych we wtyczkę.
  25. 25. Prasa płytowa do wytwarzania płytowych produktów prasowanych, z płytami dociskowymi i umieszczonymi pomiędzy nimi poduszkami dociskowymi oraz elementami grzejnymi, które są połączone z co najmniej jednym urządzeniem do sterowania temperaturą lub co najmniej jednym urządzeniem do regulacji temperatury, znamienna tym, że elementy grzejne (6, 16, 26) są umieszczone w poduszkach dociskowych (1, 11, 21) rozmieszczone na ich powierzchni.
  26. 26. Prasa płytowa według zastrz. 25, znamienna tym, że co najmniej jedna poduszka dociskowa (1, 11, 21) zawiera co najmniej jeden czujnik temperatury, połączony za pomocą złącza standardowego z przyrządem do przetwarzania wartości pomiarowych, który wytwarza sygnały dla wskaźnika temperatury, urządzenia alarmowego i/lub urządzenia do sterowania temperaturą lub urządzenia (9, 19) do regulacji temperatury.
  27. 27. Prasa płytowa według zastrz. 25, znamienna tym, że pomiędzy każdą parą płyt dociskowych umieszczona jest co najmniej jedna poduszka dociskowa (1, 11, 21) z co najmniej jednym czujnikiem (29) temperatury.
  28. 28. Prasa płytowa według zastrz. 27, znamienna tym, że każdej parze płyt dociskowych przyporządkowany jest co najmniej jeden odrębny przyrząd do przetwarzania wartości pomiarowych z połączeniem do odrębnego wskaźnika temperatury, odrębnego urządzenia alarmowego i/lub odrębnego urządzenia do sterowania temperaturą lub odrębnego urządzenia (9, 19) do regulacji temperatury.
PL348139A 2000-06-21 2001-06-19 Poduszka dociskowa dla pras płytowych oraz prasa płytowa PL196887B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20011030U DE20011030U1 (de) 2000-06-21 2000-06-21 Preßpolster sowie Heizplattenpresse sowie Plattenpresse mit solchen Preßpolstern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL348139A1 PL348139A1 (en) 2002-01-02
PL196887B1 true PL196887B1 (pl) 2008-02-29

Family

ID=7943135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL348139A PL196887B1 (pl) 2000-06-21 2001-06-19 Poduszka dociskowa dla pras płytowych oraz prasa płytowa

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP1167007B1 (pl)
AT (1) ATE240831T1 (pl)
CZ (1) CZ294546B6 (pl)
DE (2) DE20011030U1 (pl)
ES (1) ES2193121T3 (pl)
HU (1) HUP0102161A2 (pl)
PL (1) PL196887B1 (pl)
SK (1) SK286296B6 (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1386723B1 (de) * 2002-07-31 2008-07-30 RHEINISCHE FILZTUCHFABRIK GmbH Presspolster
DE202005016935U1 (de) * 2005-10-28 2006-01-26 Espe, Rolf Druckausgleichsgewebe für hydraulische Heizpressenanlagen
DE102008018895B4 (de) * 2008-04-14 2011-04-14 Meier Solar Solutions Gmbh Laminiereinrichtung für das Laminieren von Bauteilen und eine Heizmatte hierfür
DE202011005414U1 (de) 2011-04-19 2012-07-20 Olga Schell Hilfsvorrichtung zur Verlegung von Boden- oder Wandbelägen
EP4493390A2 (en) * 2022-03-15 2025-01-22 Curve Works Holding B.V. A stretchable layer for a reconfigurable mold, a stretchable heating blanket, a membrane, an apparatus for making a three-dimensionally curved object, and a stretchable layer fabrication method

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE143860T1 (de) * 1992-05-05 1996-10-15 Cedal Srl Verfahren zur herstellung von plastiklaminaten mit metallschichten insbesondere für gedruckte schaltungen
DE4221612A1 (de) * 1992-07-01 1994-01-05 Siempelkamp Gmbh & Co Kontinuierliche Presse für die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und anderen Holzwerkstoffplatten, Laminatplatten u. dgl.
GB9814133D0 (en) * 1998-07-01 1998-08-26 Marathon Belting Ltd Improvements to press pads

Also Published As

Publication number Publication date
EP1167007A1 (de) 2002-01-02
EP1167007B1 (de) 2003-05-21
ATE240831T1 (de) 2003-06-15
ES2193121T3 (es) 2003-11-01
CZ294546B6 (cs) 2005-01-12
DE20011030U1 (de) 2001-08-02
HUP0102161A2 (en) 2007-10-29
PL348139A1 (en) 2002-01-02
SK286296B6 (en) 2008-07-07
DE50100254D1 (de) 2003-06-26
SK8462001A3 (en) 2002-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100542779B1 (ko) 공구 지지 및 가열 장치
KR100925033B1 (ko) 스마트 적층형 히터면
US4374316A (en) Semiconductor integrated circuit supporter having a heating element
CN108028221B (zh) 静电卡盘加热器
KR20190064515A (ko) 온도가 제어되는 가열 소자 및 흡연 세트
US8887545B2 (en) Forging die holder
DE481162T1 (de) Haushaltskochgeraet.
KR101086830B1 (ko) 직류전원을 이용한 온열매트
GB1296398A (pl)
PL196887B1 (pl) Poduszka dociskowa dla pras płytowych oraz prasa płytowa
KR20210089934A (ko) Mlcc 번인 시험 장치
CN112929998A (zh) 一种加热板
KR20070057958A (ko) 일체형 열 분배기를 구비한 전자 장치
JP6961632B2 (ja) バーンインボード及びバーンイン装置
US20040262294A1 (en) Serpentine conductive path for woven substrates
US11828490B2 (en) Ceramic heater for heating water in an appliance
PL197794B1 (pl) Poduszka dociskowa zwłaszcza dla pras z płytami grzejnymi oraz prasa z płytami grzejnymi
CN112867293A (zh) 一种压合机
CN109104777A (zh) 用于加热可穿戴物和其他制品的改进型可印刷加热器
KR101639588B1 (ko) 평가 기판, 환경 시험 장치, 및 공시체의 평가 방법
GB2595630A (en) Flow through heaters
JPH0822886A (ja) 均熱ヒーター
JP7286583B2 (ja) 熱電対用端子台、温度測定装置及び環境試験装置
CN108955961A (zh) 油漆钣金件刮板测试平台的制造方法
SU389895A1 (ru) Электропаяльник для групповой пайки

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20110619