PL197240B1 - Sposób likwidacji przetworzonych odpadów organicznych przez spalanie w cementowniczym piecu obrotowym - Google Patents

Sposób likwidacji przetworzonych odpadów organicznych przez spalanie w cementowniczym piecu obrotowym

Info

Publication number
PL197240B1
PL197240B1 PL350783A PL35078301A PL197240B1 PL 197240 B1 PL197240 B1 PL 197240B1 PL 350783 A PL350783 A PL 350783A PL 35078301 A PL35078301 A PL 35078301A PL 197240 B1 PL197240 B1 PL 197240B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
clinker
waste
organic waste
burning
noble
Prior art date
Application number
PL350783A
Other languages
English (en)
Inventor
Pavel Martauz
Julius Strigac
Zdeno Orsag
Ivan Tiso
Ferdinand Gach
Lubomir Jezo
Vladimir Ivanka
Original Assignee
Povazska Cementaren
Povazska Cementaren As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20435782&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL197240(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Povazska Cementaren, Povazska Cementaren As filed Critical Povazska Cementaren
Publication of PL197240B1 publication Critical patent/PL197240B1/pl

Links

Landscapes

  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

1. Sposób likwidacji przetworzonych odpadów organicznych przez spalanie w cementowniczym piecu obrotowym ogrzewanym w procesie wypalania klinkieru paliwem szlachetnym lub mieszank a paliw szlachetnych lub mieszank a zawieraj ac a paliwa szlachetne i alternatywne, w którym odpady organiczne, dodaje si e do pieca cementowniczego przez g lówny palnik i/lub palnik kalcynacyjny bezpo srednio do p lomienia, i/lub przez palnik pomocniczy do p lo- mienia o temperaturze od 1900° do 2000°C i/lub do gor acej cz esci pieca z temperaturami od 1400° do 1900°C, znamienny tym, ze cz esc warto sci opa lowej paliwa szlachetnego lub mieszanki paliw szlachetnych lub mieszanki zawieraj acej paliwa szlachetne i alterna- tywne, zast epuje si e odpadami organicznymi, maj acymi minimaln a wartosc opa low a 11 MJ/kg, korzystnie ponad 20 MJ/kg, i zawieraj a- cymi maksymalnie 50% wagowych popio lu z maksymaln a wilgotno sci a 50%, korzystnie poni zej 10%, korzystnie m aczk a mi esno-kostn a, t lusz- czem odpadowym i/lub innymi przetworzonymi odpadami zwierz e- cymi, które przy wysokich temperaturach i w atmosferze utleniaj acej z nadmiarem powietrza do spalania, spalaj a si e z wykorzystaniem ich energii cieplnej, przy czym nietoksyczne spaliny po rozk ladzie termicznym wychwytuje si e przy przeciwpr adowym wypalaniu przez zmielon a mieszank e surowców i powstaj acy klinkier, a popió l powsta ly z minera lów kostnych po spaleniu kwantytatywnie przere- aguje do masy klinkieru, z mineralizuj acym dzia laniem tlenku fosforu P 2 O 5 na tworzenie faz klinkierowych, przy czym zawarto sc do 2% tlenku fosforu P 2 O 5 w klinkierze, uzyskanym z popio lu z mi esno-kostnych m aczek lub odpadów organicznych zawieraj a- cych ko sci, przy wypalaniu ma mineralizuj acy wp lyw na tworzenie klinkieru, korzystnie przy utrzymywaniu zawarto sci tlenku fosforu P 2 O 5 w klinkierze na poziomie do 0,5%. PL PL PL

Description

RZECZPOSPOLITA
POLSKA
(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 197240 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 350783 .
(51) Int.Cl.
F23G 7/00 (2006.01) (22) Data zgłoszenia: 21.11.2001
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Sposób likwidacji przetworzonych odpadów organicznych przez spalanie w cementowniczym piecu obrotowym (73) Uprawniony z patentu:
Povazska cementaren, a.s.,Ladce,SK (30) Pierwszeństwo:
19.02.2001,SK,PV242-2001 (43) Zgłoszenie ogłoszono:
26.08.2002 BUP 18/02 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono:
31.03.2008 WUP 03/08 (72) Twórca(y) wynalazku:
Pavel Martauz,Ladce,SK Julius Strigac,Halic,SK Zdeno Orsag,Trencin,SK Ivan Tiso,Trencianska,SK Ferdinand Gach,Ladce,SK Lubomir Jezo,Ladce,SK Vladimir Ivanka,Puchov,SK (74) Pełnomocnik:
Rokicki Bogdan,
Kancelaria Prawnicza,Kancelaria Patentowa (57) 1. Sposób likwidacji przetworzonych odpadów organicznych przez spalanie w cementowniczym piecu obrotowym ogrzewanym w procesie wypalania klinkieru paliwem szlachetnym lub mieszanką paliw szlachetnych lub mieszanką zawierającą paliwa szlachetne i alternatywne, w którym odpady organiczne, dodaje się do pieca cementowniczego przez główny palnik i/lub palnik kalcynacyjny bezpośrednio do płomienia, i/lub przez palnik pomocniczy do płomienia o temperaturze od 1900° do 2000°C i/lub do gorącej części pieca z temperaturami od 1400° do 1900°C, znamienny tym, że część wartości opałowej paliwa szlachetnego lub mieszanki paliw szlachetnych lub mieszanki zawierającej paliwa szlachetne i alternatywne, zastępuje się odpadami organicznymi, mającymi minimalną wartość opałową 11 MJ/kg, korzystnie ponad 20 MJ/kg, i zawierającymi maksymalnie 50% wagowych popiołu z maksymalną wilgotnością 50%, korzystnie poniżej 10%, korzystnie mączką mięsno-kostną, tłuszczem odpadowym i/lub innymi przetworzonymi odpadami zwierzęcymi, które przy wysokich temperaturach i w atmosferze utleniającej z nadmiarem powietrza do spalania, spalają się z wykorzystaniem ich energii cieplnej, przy czym nietoksyczne spaliny po rozkładzie termicznym wychwytuje się przy przeciwprądowym wypalaniu przez zmieloną mieszankę surowców i powstający klinkier, a popiół powstały z minerałów kostnych po spaleniu kwantytatywnie przereaguje do masy klinkieru, z mineralizującym działaniem tlenku fosforu P2O5 na tworzenie faz klinkierowych, przy czym zawartość do 2% tlenku fosforu P2O5 w klinkierze, uzyskanym z popiołu z mięsno-kostnych mączek lub odpadów organicznych zawierających kości, przy wypalaniu ma mineralizujący wpływ na tworzenie klinkieru, korzystnie przy utrzymywaniu zawartości tlenku fosforu P2O5 w klinkierze na poziomie do 0,5%.
spaliny
PL 197 240 B1
Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy sposobu likwidacji przetworzonych odpadów organicznych przez spalanie w cementowniczym piecu obrotowym, zwłaszcza likwidacji mączek mięsno-kostnych, tłuszczy i innych przetworzonych odpadów weterynaryjnych pochodzenia zwierzęcego.
Likwidacja niebezpiecznych, biologicznie kontaminowanych substratów organicznych, których wprowadzanie do obiegu żywnościowego i produkcji żywności jest zabronione, jest obecnie bardzo aktualna. Odpady pochodzenia zwierzęcego są przetwarzane w zakładach asenizacyjnych, znanych jako kafilerie, na mięsno-kostną mączkę i tłuszcze zwierzęce, ew. inne produkty. Duże ilości tych odpadów w postaci kości i wnętrzności są produktem przemysłu mięsnego, ponieważ kości stanowią około jednej piątej wagi zwierzęcia. Niebagatelną grupę ryzykownych odpadów tworzą też padłe zwierzęta zarażone różnymi chorobami, łącznie z problematyczną obecnie chorobą BSE, znaną jako choroba szalonych krów.
Choroba BSE (bowinowa spongialna encefalopatia) była spowodowana skarmianiem infekowanej mięsno-kostnej mączki w mieszankach paszowych z zawartością patologicznych cząstek proteinowych - prionów, która była podawana bydłu jako ważne źródło białka, bez uprzedniej wysokotemperaturowej obróbki. Patologiczne priony powodują poważne degeneracyjne choroby układu nerwowego u ludzi, znane jako nowy wariant choroby Creutzfeldta-Jacoba, a u zwierząt znane jako BSE (bowinowa spongialna encefalopatia) - choroba szalonych krów i TSE (transmisyjna spongialna encefalopatia) znana jako pryszczyca owiec. Choroby wywołane przez priony stwierdzono u 20 gatunków zwierząt łącznie z człowiekiem. Układ odpornościowy nie potrafi rozpoznać chorobotwórczych prionów i choroba niekontrolowanie rozszerza się w organizmie, w wyniku czego następuje degeneracja mózgu i śmierć. W przypadku zwierząt gospodarczych w razie stwierdzenia tej choroby jest konieczna likwidacja całego stada.
Obecnie nie istnieje skuteczny lek ani szczepienie ochronne przeciwko tym chorobom, priony są bardzo odporne, przeżywają w środowisku i są trudne do unieszkodliwienia normalnymi środkami dezynfekcyjnymi. Jedyną możliwą ochroną przed rozprzestrzenianiem tych chorób jest likwidacja mączek mięsno-kostnych z ryzykownych odpadów zwierzęcych przez ich spalanie.
W warunkach normalnych spalarni odpadu komunalnego, gdzie są uzyskiwane temperatury na poziomie 700° - 900°C, maks. 1200°C, istnieje ryzyko niedoskonałego spalenia węgla organicznego z mączek mięsno-kostnych oraz powstaje problem wykorzystania odpadowego popiołu. Potencjał energetyczny zawarty w mączkach przy spalaniu w normalnych komorach spalania nie jest wykorzystany. Likwidacja mączki mięsno-kostnej niewłaściwą technologią może powodować następne problemy środowiskowe związane z niedoskonałym spalaniem, efektem którego może być powstawanie toksycznych spalin z zawartością CO, sadzy C, organicznych związków siarki, dioksyn, furanów, HCN, w atmosferze redukcyjnej H2S i obecność organicznych addytywnych związków halogenów, które stanowią znaczne obciążenie dla środowiska.
Wynikiem doskonałego spalania odpadów organicznych powinny być spaliny z zawartością CO2, SO2, NOx, H2O, chlorowcowodorów i nieszkodliwy dla zdrowia popiół.
Problem unieszkodliwiania niebezpiecznych odpadów biologicznych przez spalanie w komorach spalania różnych konstrukcji rozwiązuje wiele patentów. Odpady są np. spalane w rusztowych paleniskach według opublikowanego międzynarodowego zgłoszenia wynalazku WO 9500804, ew. we fluidalnych warstwach według CS AO 214859, SK 278 599, DE 4414579, w formie różnych pelet według US 5 001 993, lub w postaci stałego lub ciekłego odpadu według FR 2 661 734, w różnych wariantach konstrukcyjnych urządzeń spalających EP 0751347, WO 9626021, US 3782301. Te patentowane rozwiązania nie przynoszą jednak sposobów unieszkodliwiania popiołów powstałych po spaleniu chorobotwórczych odpadów zwierzęcych oraz nie wykorzystują potencjału energetycznego przy spalaniu niektórych rodzajów odpadu.
Spalanie kości zwierzęcych w odpowiednio przystosowanym urządzeniu, przy temperaturach ok. 650°C rozwiązuje patent US 4,000,705, z powstawaniem popiołu i odparowalnych węglowodorów, które mogą być skraplane, wypuszczane do atmosfery lub spalane.
Wykorzystanie mączek mięsno-kostnych jako dodatkowego paliwa do fluidalnego spalania mechanicznie dehydratowanych odpadów ściekowych przy temperaturach 850° do 1150°C jest przedstawione w opublikowanym międzynarodowym zgłoszeniu wynalazku WO 9952830.
Wysokotemperaturowe masowe spalanie niebezpiecznych odpadów w wielkich piecach, gdzie w okolicy dna pieca panują temperatury około 2000°C, jest opisane w patencie CZ 284 954. Odpady
PL 197 240 B1 są dodawane do wsadu pieca i są wrzucane do pieca z góry, gdzie pod wpływem wysokich temperatur są nagrzewane w przeciwnym kierunku przepływającym gazem wielkopiecowym. Przy tym dochodzi do częściowego topienia wsadu, powstawania gazu wielkopiecowego, pirolizy i powstawania produktów pirolizy. Zanieczyszczony produktami pirolizy gaz wielkopiecowy jest odprowadzany do spalenia w drugim wielkim piecu. Wadą tego rozwiązania jest to, że drobnoziarnisty kontaminowany materiał może z wsadu, np. w wyniku niekorzystnych warunków atmosferycznych zanieczyścić okolicę, w przypadku awarii produkty pirolizy mogą dostać się do atmosfery, gazowe SO2, HCl, HF nie są wychwytywane jako odpad, powstaje żużel wielkopiecowy jako naturalny odpad technologii produkcji żelaza.
Spalanie stałych palnych odpadów w postaci pelet jako dodatkowego paliwa w obrotowym piecu cementowniczym jest podane w patencie US 5,724,899. Pelety są dostarczane do pieca specjalnym urządzeniem umieszczonym na poszyciu pieca i spalają się praktycznie już przed wejściem do strefy spiekania, tworząc w ten sposób sekundarne palenisko w ramach obrotowego pieca cementowniczego. W ten sposób powstaje jednak ryzyko kontaminacji pyłu z cementowniczego pieca obrotowego, w postaci niedoskonale spalonego kontaminowanego materiału powstałego w wyniku rozpadu płonących pelet, przy czym jest on unoszony spalinami z dużą prędkością przepływu, ponieważ pelety nie są dodawane do pieca w strefie najwyższych temperatur- w strefie spiekania, w której dodawanie do pieca przez poszycie praktycznie nie jest możliwe z powodu wysokich temperatur i powstawania zlepieńców.
W patencie EP 0501944 jest rozwiązane wykorzystanie odpadowego wstępnie nagrzanego powietrza z przemysłowych urządzeń chłodzących, jakim jest też chłodnica klinkieru cementowego, do spalania odpadów biologicznych, ale podobnie nie jest tu rozwiązany problem powstającego popiołu.
Wadą dotychczasowego stanu techniki w zakresie likwidacji odpadów biologicznych, zwłaszcza takich, jak mączki mięsno-kostnej i innych przetworzonych substratów pochodzenia zwierzęcego, jest ogólnie ich niedostatecznie skuteczna, ekologiczna i ekonomiczna likwidacja przez spalanie w zwykłych komorach spalania, gdzie istnieje możliwość powstawania toksycznych związków w wyniku niedoskonałego spalania, bez ekonomicznego wykorzystania wartości opałowej oraz problemy związane z wykorzystaniem lub unieszkodliwieniem popiołu ze spalanego odpadu infekcyjnego.
Celem niniejszego wynalazku jest bezpieczna, higieniczna, ekologiczna, bezodpadowa i ekonomiczna likwidacja mączek mięsno-kostnych i innych przetworzonych odpadów pochodzenia zwierzęcego z kafilerii z ewentualnym mikrobiologicznym negatywnym wpływem na żywe organizmy, przez spalanie jako alternatywnego paliwa w obrotowych piecach cementowniczych.
Cel ten został osiągnięty przez sposób likwidacji, według wynalazku, przetworzonych odpadów organicznych, zwłaszcza mączek mięsno-kostnych, odpadowych tłuszczy i innych przetworzonych odpadów weterynaryjnych pochodzenia zwierzęcego przez spalanie w cementowniczym piecu obrotowym ogrzewanym w procesie wypalania klinkieru szlachetnym paliwem, przy którym odpady te są dodawane do pieca cementowniczego przez główny palnik i/lub palnik kalcynacyjny bezpośrednio do płomienia i/lub przez palnik pomocniczy do płomienia o temperaturze od 1900° do 2000°C i/lub do gorącej części pieca obrotowego o temperaturze od 1400° do 1900°C. Istota wynalazku polega na tym, że część wartości grzewczej szlachetnego paliwa lub mieszanki paliw szlachetnych, ew. mieszanki zawierającej szlachetne i alternatywne paliwa zostanie zastąpiona mączką mięsno-kostną, odpadowym tłuszczem i/lub innymi przetworzonymi odpadami pochodzenia zwierzęcego, które przy wysokich temperaturach i atmosferze utleniającej w piecu z nadmiarem powietrza do spalania wypalą się z wykorzystaniem ich wartości grzewczej, przy czym nie toksyczne spaliny po doskonałej destrukcji termicznej częściowo zostaną wychwytane przy przeciwprądowym wypalaniu na zmielonej mieszance surowców i powstającym klinkierze, a popiół powstały z minerałów kostnych po spaleniu przereaguje kwantytatywnie do masy klinkieru z działaniem mineralizującym tlenku fosforu P2O5 na tworzenie faz klinkierowych.
Korzystne jest wykorzystanie mineralizującego działania tlenku fosforu z popiołu mączek mięsno-kostnych na tworzenie klinkieru przy wypalaniu do zawartości 2% tlenku fosforu P2O5 w klinkierze, korzystne do 0,5% tlenku fosforu P2O5 w uzyskanym klinkierze.
Korzystne jest też to, że dodawane przetworzone odpady organiczne mają minimalną wartość opałową 11 MJ/kg, korzystnie ponad 20 MJ/kg i zawierają maksymalnie 50% wagowych popiołu o maksymalnej wilgotności 50%, korzystnie poniżej 10%.
Do zalet należy też fakt, że część wartości opałowej paliwa szlachetnego lub mieszanki paliw szlachetnych, lub mieszanki zawierającej paliwa szlachetne i alternatywne, zastępuje się mączką mię4
PL 197 240 B1 sno-kostną maks. w 40%, korzystnie do 5%, ewentualnie tłuszczem odpadowym maksymalnie do wysokości 90%, korzystnie 30%.
Korzystne może być też to, że część wartości opałowej paliwa szlachetnego, lub mieszanki paliw szlachetnych, ewentualnie mieszanki zawierającej paliwa szlachetne i alternatywne, zastępuje się mieszanką mączki mięsno-kostnej i tłuszczu odpadowego, ewentualnie innych odpadów organicznych pochodzenia zwierzęcego w dowolnych proporcjach do wysokości maks. 90%.
Przy wysokich temperaturach uzyskiwanych przy wypalaniu klinkieru w atmosferze utleniającej z nadmiarem powietrza do spalania i dostatecznie długim czasie zatrzymania spalin i wypalanego materiału w cementowniczym piecu obrotowym dochodzi do całkowitego rozkładu termicznego wszystkich substancji organicznych bez możliwości powstawania toksycznych spalin.
Przeciwprądowy przepływ materiału i spalin oraz ich dostatecznie długi czas zatrzymania w systemie cementowniczego pieca obrotowego - wymiennika ciepła, zapewnia związanie gazowych kwaśnych związków chloru, fluoru i siarki z alkaliczną mieszanką surowców z powstawaniem związków alkalicznych, które następnie są wiązane ze strukturą powstającego klinkieru w procesie wypalania.
Wynikiem wypalania są nie toksyczne spaliny z zawartością dwutlenku węgla CO2, tlenków azotu NOx, pary wodnej H2O i tlenu O2 oraz z niską zawartością tlenku siarki SO2 i halogenowodorów. Wysokie temperatury spalania, dostatecznie długi czas ekspozycji, doskonały rozkład substancji organicznych, ich utlenianie w nadmiarze O2 i ogólne technologiczne rozwiązanie cementowniczego pieca obrotowego nie umożliwiają tworzenia toksycznych spalin z zawartością niebezpiecznych dioksyn, furanów i innych związków organicznych, jak to można zaobserwować w konwencjonalnych spalarniach odpadu.
Ważną zaletą spalania substratów organicznych pochodzenia zwierzęcego, zwłaszcza mączek mięsno-kostnych i odpadów zawierających kości, w cementowniczych piecach obrotowych jest natychmiastowa likwidacja powstającego popiołu przez jego kwantytatywne reagowanie do struktury faz klinkierowych w wyniku reakcji chemicznych i procesów fizycznych, przy czym odpad staje się ich nieodłączną częścią.
Jedną z podstawowych zalet spalania mączek mięsno-kostnych i innych odpadów organicznych, zwłaszcza przetworzonych odpadów pochodzenia zwierzęcego o minimalnej wartości opałowej 11 MJ/kg, o wilgotności maks. 50% i z zawartością popiołu maks. 50%, np. odpadowych tłuszczów zwierzęcych z ryzykownej grupy zwierząt, jest oszczędność paliw szlachetnych, normalnie stosowanych w technologii cementowniczej (gaz ziemny, oleje opałowe, węgiel). Odpady te są wykorzystywane jako paliwa alternatywne w określonym zakresie tak, aby nie miało to negatywnego wpływu na proces technologiczny wypalania klinkieru i związaną z tym ogólną jakość produkowanego cementu. W przypadku mączki mięsno-kostnej jest to zastąpienie paliwa szlachetnego w zakresie do 40%, zazwyczaj do 5%, w przypadku tłuszczu odpadowego zakres jest szerszy, a w przypadku odpowiednich zmian palnika jest nawet możliwe większe dozowanie tłuszczu odpadowego, niż 70% jako paliwa zastępczego do dostatecznie nagrzanego pieca, ze względu na to, że tłuszcz ma porównywalną wartość opałową z wartością opałową paliw szlachetnych i praktycznie zerową zawartość popiołu.
Przy wypalaniu klinkieru korzystnie wykorzystuje się jako alternatywne paliwo mieszanki mączki mięsno-kostnej i odpadowego tłuszczu zwierzęcego, która jest łatwą do transportu zawiesiną.
Czynnikiem ograniczającym ilość mączek mięsno-kostnych wykorzystanych jako alternatywne paliwo przy wypalaniu klinkieru cementowego jest zawartość tlenku fosforu P2O5 w popiele i w rezultacie w klinkierze. Ilość tlenku fosforu P2O5 w klinkierze waha się od poziomu śladowego do 1,5%, zazwyczaj od 0,05 do 0,25%. Stężenie powyżej 0,5% może powodować niekiedy poważne problemy jakościowe i obniżać wytrzymałość cementu, zwłaszcza we wcześniejszym stadium dojrzewania. Dodatki tlenku fosforu P2O5 powyżej 0,5% stabilizują C2S kosztem C3S, co jest z punktu widzenia wytrzymałości najważniejszym materiałem klinkieru, lub rozkładają C3S na dikalciumsilikat C2S i tlenek wapnia CaO. Stężenie do 0,5% tlenku fosforu P2O5 znacznie zwiększa początkową wytrzymałość (w wyniku wysokiej higroskopijności C3S), zaś przy stężeniu do 2% tlenku, fosforu P2O5 uzyskuje się wystarczającą wytrzymałości cementu, natomiast przy wyższym stężeniu, ponad 2% wytrzymałość jest obniżona. Ilość tlenku fosforu P2O5 w klinkierze do 2% działa mineralizująco na całkowity proces tworzenia klinkieru i poprawia właściwości w zakresie mielenia klinkieru.
Zmienność składu popiołu nie stwarza żadnych wyjątkowych wymagań w zakresie homogenizacji mączki mięsno-kostnej, ani innych przetworzonych odpadów organicznych pochodzenia zwierzęcego. Skład popiołu nie wymaga zmian chemicznych, ew. minimalnych korekcji układu chemicznego w zakresie zawartości tlenku wapnia CaO w trakcie przygotowania mieszanki surowców.
PL 197 240 B1
Doskonałe spalanie odpadów zwierzęcych na nie toksyczne spaliny i kwantytatywne wiązanie popiołu z klinkierem nie stwarza potrzeby stałego monitorowania i kontroli powstających spalin.
Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania jest przedstawiony na rysunku przedstawiającym schematycznie cementowniczy piec obrotowy przystosowany do likwidacji przetworzonych odpadów organicznych według wynalazku na podstawie przykładu 2.
P r z y k ł a d 1
W cementowniczym piecu obrotowym 1 o wydajności 1700 t klinkieru dziennie była spalana mączka mięsno-kostna w ilości do 5% ekwiwalentu wartości opałowej paliwa szlachetnego (gazu ziemnego o wartości opałowej 33,5 MJ.m3). Mączka mięsno-kostna była doprowadzana przez główny palnik 4 do płomienia, gdzie dochodziło do jej całkowitego rozkładu termicznego. W klinkierze zaobserwowano wzrost zawartości P2O5 z pierwotnych 0,15% na 0,4% P2O5. Przy wypalaniu zaobserwowano wzrost wydajności godzinowej o ok. 3%. Cement, uzyskany po zmieleniu w ten sposób przygotowanego klinkieru i regulatora tężenia, nie wykazywał żadnych odchyleń od normalnych właściwości, roztwory z cementu nie zawierały wyższych ilości metali ciężkich. Spaliny z wymiennika ciepła nie zawierały żadnych związków toksycznych, a w pyle nie wykryto popiołu ze spalanych substratów organicznych.
P r z y k ł a d 2
W cementowniczym piecu obrotowym 1 z kanałem wstępnego kalcynowania 2 o wydajności 1700 t klinkieru dziennie spalano odpadowy tłuszcz zwierzęcy z kafilerii w ilości do 30% ekwiwalentu wartości opałowej paliwa szlachetnego (ciężkiego oleju opałowego o wartości opałowej 40 MJ.kg1). Wstępnie nagrzana mieszanka odpadowego tłuszczu zwierzęcego i ciężkiego oleju opałowego była doprowadzana przez palnik 5 do płomienia w kanale wstępnego kalcynowania 2 między wymiennikiem ciepła 3 i piecem obrotowym 1, gdzie dochodziło do jej całkowitego rozkładu termicznego. Nie zaobserwowano żadnego spadku wydajności ani żadnych problemów technologicznych. Cement, uzyskany po zmieleniu w ten sposób przygotowanego klinkieru i regulatora tężenia, nie wykazywał żadnych odchyleń od normalnych właściwości, roztwory z cementu nie zawierały zwiększonych ilości metali ciężkich. Spaliny z wymiennika ciepła nie zawierały żadnych związków toksycznych.
P r z y k ł a d 3
W cementowniczym piecu obrotowym 1 o wydajności 1700 t klinkieru dziennie spalano mieszankę odpadowej mączki mięsno-kostnej i odpadowego tłuszczu zwierzęcego w stosunku wagowym 1:1 w ilości do 200 kg na godzinę. Wstępnie nagrzewana mieszanka była doprowadzana przez pomocniczy palnik 6 do gorącej części pasma spiekania pieca obrotowego 1, gdzie następował jej całkowity rozkład termiczny. W klinkierze zaobserwowano wzrost zawartości P2O5 z pierwotnych 0,15% na 0,18% P2O5. Cement, uzyskany po zmieleniu w ten sposób uzyskanego klinkieru i regulatora tężenia, nie wykazywał żadnych odchyleń od normalnych właściwości, roztwory z cementu nie zawierały zwiększonej ilości metali ciężkich. Spaliny z wymiennikiem ciepła nie zawierały żadnych toksycznych związków, a w pyle nie wykryto popiołu ze spalanych substratów organicznych.
Podane przykłady są tylko ilustracją możliwości i nie wyczerpują wszystkich wariantów utylizacji przetworzonych odpadów organicznych, zwłaszcza pochodzenia zwierzęcego, jako alternatywnych paliw.

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposobi lkwidacji przetworzonych odpadów organicznych przez spalanie w cementowniczym piecu obrotowym ogrzewanym w procesie wypalania klinkieru paliwem szlachetnym lub mieszanką paliw szlachetnych lub mieszanką zawierającą paliwa szlachetne i alternatywne, w którym odpady organiczne, dodaje się do pieca cementowniczego przez główny palnik i/lub palnik kalcynacyjny bezpośrednio do płomienia, i/lub przez palnik pomocniczy do płomienia o temperaturze od 1900° do 2000°C i/lub do gorącej części pieca z temperaturami od 1400° do 1900°C, znamienny tym, że część wartości opałowej paliwa szlachetnego lub mieszanki paliw szlachetnych lub mieszanki zawierającej paliwa szlachetne i alternatywne, zastępuje się odpadami organicznymi, mającymi minimalną wartość opałową 11 MJ/kg, korzystnie ponad 20 MJ/kg, i zawierającymi maksymalnie 50% wagowych popiołu z maksymalną wilgotnością 50%, korzystnie poniżej 10%, korzystnie mączką mięsno-kostną, tłuszczem odpadowym i/lub innymi przetworzonymi odpadami zwierzęcymi, które przy wysokich temperaturach i w atmosferze utleniającej z nadmiarem powietrza do spalania, spalają się z wykorzystaniem
    PL 197 240 B1 ich energii cieplnej, przy czym nietoksyczne spaliny po rozkładzie termicznym wychwytuje się przy przeciwprądowym wypalaniu przez zmieloną mieszankę surowców i powstający klinkier, a popiół powstały z minerałów kostnych po spaleniu kwantytatywnie przereaguje do masy klinkieru, z mineralizującym działaniem tlenku fosforu P2O5 na tworzenie faz klinkierowych, przy czym zawartość do 2% tlenku fosforu P2O5 w klinkierze, uzyskanym z popiołu z mięsno-kostnych mączek lub odpadów organicznych zawierających kości, przy wypalaniu ma mineralizujący wpływ na tworzenie klinkieru, korzystnie przy utrzymywaniu zawartości tlenku fosforu P2O5 w klinkierze na poziomie do 0,5%.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, tym, że część wartości o|^^ł<^\^^j pallwa szlachetnego lub mieszanki paliw szlachetnych lub mieszanki zawierającej paliwa szlachetne i alternatywne, zastępuje się mączką mięsno-kostną maksymalnie do wysokości 40%, korzystnie do 5%.
  3. 3. Sposób według zaslrz. 1, zi^jami^i^i^Ą/ tym, że część wartości o|^^ł<^\^^j pallwa εζ^οήβΐ^βοο lub mieszanki paliw szlachetnych lub mieszanki zawierającej paliwa szlachetne i alternatywne, zastępuje się tłuszczem odpadowym maksymalnie do wysokości 90%, korzystnie 30%.
  4. 4. Sposób według zaslrz. 1, zi^jami^i^i^Ą/ tym, że część wartości o|^^ł<^\^^j pallwa sziachetnego lub mieszanki paliw szlachetnych lub mieszanki zawierającej paliwa szlachetne i alternatywne, zastępuje się mieszanką mączki mięsno-kostnej i tłuszczu odpadowego lub innych odpadów organicznych pochodzenia zwierzęcego w dowolnym stosunku do wysokości maksymalnie 90%.
PL350783A 2001-02-19 2001-11-21 Sposób likwidacji przetworzonych odpadów organicznych przez spalanie w cementowniczym piecu obrotowym PL197240B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SK242-2001A SK282498B6 (sk) 2001-02-19 2001-02-19 Spôsob likvidácie upravených organických odpadov spaľovaním v cementárskych rotačných peciach

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL197240B1 true PL197240B1 (pl) 2008-03-31

Family

ID=20435782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL350783A PL197240B1 (pl) 2001-02-19 2001-11-21 Sposób likwidacji przetworzonych odpadów organicznych przez spalanie w cementowniczym piecu obrotowym

Country Status (4)

Country Link
CZ (1) CZ291729B6 (pl)
HU (1) HU227687B1 (pl)
PL (1) PL197240B1 (pl)
SK (1) SK282498B6 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL422538A1 (pl) * 2017-08-14 2019-02-25 Zakład Rolniczo-Przemysłowy Farmutil Hs Spółka Akcyjna Sposób termicznej utylizacji mączek mięsno-kostnych

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ303328B6 (cs) * 2010-05-21 2012-08-01 Výzkumný ústav stavebních hmot, a.s. Použití cementu se zvýšeným obsahem fosforu k omezení vyluhovatelnosti toxických prvku
CN111807732B (zh) * 2020-07-22 2022-08-30 长沙紫宸科技开发有限公司 一种水泥窑协同处理含有机质固体危废替代尾煤的方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL422538A1 (pl) * 2017-08-14 2019-02-25 Zakład Rolniczo-Przemysłowy Farmutil Hs Spółka Akcyjna Sposób termicznej utylizacji mączek mięsno-kostnych

Also Published As

Publication number Publication date
HUP0200596A3 (en) 2005-04-28
HU227687B1 (en) 2011-11-28
SK2422001A3 (en) 2002-05-09
CZ20011849A3 (cs) 2002-05-15
HU0200596D0 (en) 2002-04-29
HUP0200596A2 (hu) 2003-07-28
SK282498B6 (sk) 2002-08-06
CZ291729B6 (cs) 2003-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106871131B (zh) 用于处理工业危废硫酸钠盐渣及资源化利用的设备及方法
US20050066860A1 (en) Use of organic waste/mineral by-product mixtures in cement manufacturing processes
US5169611A (en) Method of purifying the exhaust gases from plants for the production of cement clinker
US6883444B2 (en) Processes and systems for using biomineral by-products as a fuel and for NOx removal at coal burning power plants
US6405664B1 (en) Processes and systems for using biomineral by-products as a fuel and for NOx removal at coal burning power plants
US8795616B2 (en) Method for the treatment of waste gas with a dual-purpose reactor integrated within cement production facility and the system thereof
PL197240B1 (pl) Sposób likwidacji przetworzonych odpadów organicznych przez spalanie w cementowniczym piecu obrotowym
Poskrobko Identification and stabilization of combusting animal waste with active participation of bone material—Emission of SO2 and HCl
EA201100204A1 (ru) Способ для производства обожжённых продуктов и установка для его осуществления
JP2003039038A (ja) 廃棄物処理方法
FI85419C (fi) Behandling av gaser som innehaoller halogenfoereningar.
PL235540B1 (pl) Sposób termicznej utylizacji mączek mięsno-kostnych
WO2018025482A1 (ja) セメントキルンの運転方法
JP2003214609A (ja) 骨肉処理方法
Sosnowska et al. Formation of fireside deposits in feather gasification and heat recovery systems—an industrial case study
JP2006347822A5 (pl)
JP4726810B2 (ja) 有機系廃棄物を利用した有害微量元素又はその化合物溶出抑制方法
JP4336743B2 (ja) 廃棄畜産物およびその排出物の高温溶融還元ガス化方法
JP6645313B2 (ja) 廃硫酸の処理方法
SU146320A1 (ru) Способ получени удобрени
Baron et al. Small scale biomass incinerator with a bubbling fluidized bed. ii. combustion of feathers and mbm
DE10119003B4 (de) Verfahren zur energetischen Verwertung von Altreifen und anderen Gummiabfällen
SU685878A2 (ru) Способ огневого обезвреживани сточной воды
KR101161367B1 (ko) 폐기물용 소각제 및 이를 이용한 소각방법
Pilawska et al. The use of AB FBC for the utilisation of raw animal wastes

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20131121