PL197628B1 - Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego oraz wielowarstwowy materiał kompozytowy wykonany tym sposobem - Google Patents
Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego oraz wielowarstwowy materiał kompozytowy wykonany tym sposobemInfo
- Publication number
- PL197628B1 PL197628B1 PL354029A PL35402999A PL197628B1 PL 197628 B1 PL197628 B1 PL 197628B1 PL 354029 A PL354029 A PL 354029A PL 35402999 A PL35402999 A PL 35402999A PL 197628 B1 PL197628 B1 PL 197628B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- layer
- adhesive
- plastic
- adhesive properties
- web
- Prior art date
Links
- 239000011185 multilayer composite material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 49
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 49
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 claims abstract description 43
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 56
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 21
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 abstract description 9
- 239000010408 film Substances 0.000 description 9
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- -1 nonwoven Substances 0.000 description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000005026 oriented polypropylene Substances 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 2
- VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical compound CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- 229920004482 WACKER® Polymers 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229920006271 aliphatic hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006272 aromatic hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000013039 cover film Substances 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 1
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 235000019809 paraffin wax Nutrition 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 150000003097 polyterpenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/307—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/26—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer which influences the bonding during the lamination process, e.g. release layers or pressure equalising layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching
- B32B2038/0028—Stretching, elongating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
- Y10T428/1438—Metal containing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
- Y10T428/1452—Polymer derived only from ethylenically unsaturated monomer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
- Y10T428/1471—Protective layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
- Y10T428/1476—Release layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2839—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer with release or antistick coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2848—Three or more layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania wielowarstwowego materia lu kompozytowego z warstw a z tworzywa sztucznego, maj ac a w lasciwo sci antyadhezyjne wzgl edem kleju i zawieraj ac a w swej strukturze sk ladniki o w lasciwo sciach antyadhezyj- nych, znamienny tym, ze na pierwsz a wst ege pod lozow a (2, 22) nak lada si e warstw e (3, 23) kleju, po czym na ni a nak lada si e warstw e (4, 24) z tworzywa sztucznego, zawie- raj ac a sk ladniki o w lasciwo sciach antyadhezyjnych wzgl e- dem kleju, za s na t e warstw e (4, 24) nak lada si e drug a wst eg e pod lo zow a (5, 25), wykonan a z tworzywa sztucz- nego, przy czym warstwa (3, 23) kleju, warstwa (4, 24) z tworzywa sztucznego, zawieraj aca sk ladniki o w lasciwo- sciach antyadhezyjnych wzgl edem kleju oraz druga wst ega pod lozowa (5, 25) s a korzystnie wspólnie wyt laczane i nak ladane na pierwsz a wst ege pod lozow a (2, 22), wyko- nan a korzystnie z papieru, w lókniny, folii metalowej lub z tworzywa sztucznego. 5. Wielowarstwowy materia l kompozytowy z warstw a z tworzywa sztucznego, maj ac a wlasciwo sci antyadhezyjne wzgl edem kleju i zawieraj ac a w swej strukturze sk ladniki o w lasciwo sciach antyadhezyjnych, znamienny tym, ze sk lada si e przynajmniej z dwóch wst eg pod lozowych (2, 22) oraz (5, 25), mi edzy którymi znajduje si e warstwa (3, 23) kleju oraz warstwa (4, 24), maj aca w lasciwo sci antyadhe- zyjne wzgl edem kleju i zawieraj aca w swej strukturze sk ladniki o w lasciwo sciach antyadhezyjnych, przy czym…... PL PL PL
Description
RZECZPOSPOLITA
POLSKA
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12) OPIS PATENTOWY (21) Numer zgłoszema: 354029 (22) Date zgłoszeriia: 03.11.1999 511 ) Int-Cl·
B29C 47/06 (2006.01) (86) Date * i numer zgłoszente międzynarodowego: B22B 7//02(°006.01)
03.11.1999, PCT/EP99/08404 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
18.05.2000, WO00/27628 PCT Gazette nr 20/00
Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego oraz wielowarstwowy materiał kompozytowy wykonany tym sposobem (30) Pierwszeństwo:
06.11.1998,DE,19851104.3 (43) Zgłoszenie ogłoszono:
15.12.2003 BUP 25/03 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono:
30.04.2008 WUP 04/08 (73) Uprawniony z patentu:
HUHTAMAKI FORCHHEIM ZWEIGNIEDERLASSUNG DER HUHTAMAKI DEUTSCHLAND GMBH & CO KG, Forchheim, DE (72) Twórca(y) wynalazku:
Walter Gunter, Forchheim, DE (74) Pełnomocnik:
Zbigniew Kamiński, Kancelaria Patentowa, Dr inż. ZBIGNIEW KAMIŃSKI I SYN (57) 1. Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego z warstwą z tworzywa sztucznego, mającą właściwości antyadhezyjne względem kleju i zawierającą w swej strukturze składniki o właściwościach antyadhezyjnych, znamienny tym, że na pierwszą wstęgę podłożową (2, 22) nakłada się warstwę (3, 23) kleju, po czym na nią nakłada się warstwę (4, 24) z tworzywa sztucznego, zawierającą składniki o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju, zaś na tę warstwę (4, 24) nakłada się drugą wstęgę podłożową (5, 25), wykonaną z tworzywa sztucznego, przy czym warstwa (3, 23) kleju, warstwa (4, 24) z tworzywa sztucznego, zawierająca składniki o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju oraz druga wstęga podłożowa (5, 25) są korzystnie wspólnie wytłaczane i nakładane na pierwszą wstęgę podłożową (2, 22), wykonaną korzystnie z papieru, włókniny, folii metalowej lub z tworzywa sztucznego.
5. Wielowarstwowy materiał kompozytowy z warstwą z tworzywa sztucznego, mającą właściwości antyadhezyjne względem kleju i zawierającą w swej strukturze składniki o właściwościach antyadhezyjnych, znamienny tym, że składa się przynajmniej z dwóch wstęg podłożowych (2, 22) oraz (5, 25), między którymi znajduje się warstwa (3, 23) kleju oraz warstwa (4, 24), mająca właściwości antyadhezyjne względem kleju i zawierająca w swej strukturze składniki o właściwościach antyadhezyjnych, przy czym......
PL 197 628 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego z warstwą z tworzywa sztucznego, mającą właściwości antyadhezyjne względem kleju i zawierającą w swej strukturze składniki o właściwościach antyadhezyjnych.
Przedmiotem wynalazku jest również wielowarstwowy materiał kompozytowy z warstwą z tworzywa sztucznego o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju, mający zastosowanie do wytwarzania etykiet samoklejących, taśm klejących, folii uszczelniających, plastrów opatrunkowych oraz elementów artykułów sanitarnych, takich jak podpaski, pieluchy itp.
Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych AP nr US 4 339 485 znany jest wielowarstwowy materiał kompozytowy wytwarzany w wielu kolejnych operacjach. Materiał ten zawiera warstwę materiału antyadhezyjnego względem kleju, nanoszoną na warstwę podłożową.
Znane są również wielowarstwowe materiały kompozytowe w postaci taśm samoklejących, różnego rodzaju naklejek i plastrów opatrunkowych. Istotną niedogodnością tych znanych materiałów kompozytowych są ich właściwości polegające na trudności odklejenia ich od podłoża wtedy, gdy stają się już niepotrzebne.
Badania, które doprowadziły do wynalazku wykazały, że można również uzyskać wielowarstwowy materiał kompozytowy na bazie papieru, folii z tworzywa sztucznego, folii metalowej lub włókniny o znacznie lepszych właściwościach, umożliwiających odklejenie go od podłoża wtedy, gdy jest on już niepotrzebny. Właściwości te uzyskuje się stosując warstwę z tworzywa sztucznego o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju, pokrywającą warstwę kleju, przy czym składniki środków antyadhezyjnych są zawarte wewnątrz struktury tej warstwy antyadhezyjnej, a obydwie te warstwy znajdują się między dwiema wstęgami podłożowymi, z których przynajmniej jedna wykonana jest z tworzywa sztucznego.
Celem wynalazku jest opracowanie prostego technologicznie sposobu wytwarzania przy użyciu wytłaczarki materiału kompozytowego złożonego z kilku połączonych ze sobą warstw, między innymi z warstwą antyadhezyjną z tworzywa sztucznego, zawierającego w swej strukturze materiał antyadhezyjny względem kleju.
Cel ten zrealizowano w sposobie wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego według wynalazku, który charakteryzuje się tym, że na pierwszą wstęgę podłożową nakłada się warstwę kleju, po czym na nią nakłada się warstwę z tworzywa sztucznego, zawierającą składniki o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju, zaś na tę warstwę nakłada się drugą wstęgę podłożową, wykonaną z tworzywa sztucznego, przy czym przynajmniej warstwa kleju, warstwa z tworzywa sztucznego, zawierająca składniki o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju oraz druga wstęga podłożowa są korzystnie wspólnie wytłaczane i nakładane na pierwszą wstęgę podłożową, wykonaną korzystnie z papieru, włókniny, folii metalowej lub z tworzywa sztucznego.
W przypadku, gdy pierwsza wstęga podłożowa wykonana jest z tworzywa sztucznego, cząsteczki tworzywa sztucznego zostają korzystnie zorientowane przez wyciąganie.
Przy stosowaniu gotowej wstęgi podłożowej z tworzywa sztucznego, jej cząsteczki zostają korzystnie zorientowane przez wyciąganie przed wsadem folii do wytłaczarki wielowarstwowej.
Drugą wstęgę podłożową wytłacza się korzystnie wspólnie z warstwą kleju oraz z warstwą z tworzywa sztucznego o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju, nakładając te warstwy na pierwszą warstwę podłożową.
Celem wynalazku jest również wytworzony opisanym sposobem wielowarstwowy materiał kompozytowy, mający zastosowanie do produkcji naklejek samoklejących, taśm samoklejących, plastrów opatrunkowych, folii uszczelniających itp.
Cel ten został zrealizowany w wielowarstwowym materiale kompozytowym wytworzonym sposobem według wynalazku, który charakteryzuje się tym, że składa się z dwóch wstęg podłożowych, między którymi znajduje się warstwa kleju oraz warstwa, mająca właściwości antyadhezyjne względem kleju i zawierająca w swej strukturze składniki o właściwościach antyadhezyjnych, przy czym pierwsza wstęga podłożowa jest wykonana z papieru, włókniny, folii metalowej lub z tworzywa sztucznego, natomiast druga wstęga podłożowa jest wykonana z tworzywa sztucznego.
Materiał według wynalazku jest wyposażony w dodatkową warstwę, znajdującą się na zewnątrz pierwszej wstęgi podłożowej, względnie na zewnątrz drugiej wstęgi podłożowej.
Pierwsza wstęga podłożowa jest wykonana korzystnie z folii z tworzywa sztucznego ze zorientowanymi jednokierunkowo cząsteczkami.
PL 197 628 B1
Badania eksploatacyjne wykazały, że wielowarstwowy materiał kompozytowy wytworzony sposobem według wynalazku ma bardzo korzystne właściwości, zapewniające jego dobrą przyczepność do podłoża, a w przypadku, gdy staje się już niepotrzebny, jego łatwą odrywalność, nie powodującą uszkodzenia zarówno samego materiału kompozytowego, jak i podłoża, do którego został przyklejony.
Wielowarstwowy materiał kompozytowy według wynalazku jest uwidoczniony w przykładowych rozwiązaniach konstrukcyjnych na rysunku, na którym: fig. 1 - przedstawia czterowarstwowy materiał kompozytowy z wstęgą papierową jako pierwszą wstęgą podłożową, a fig. 2 - pięciowarstwowy materiał kompozytowy, w którym pierwsza wstęga podłożowa jest wykonana z włókniny.
Wielowarstwowy materiał kompozytowy 1 przedstawiony na fig. 1 składa się z pierwszej wstęgi podłożowej 2, wykonanej z papieru, z kartonu, względnie włókniny, z folii metalowej lub z tworzywa sztucznego, z naniesionej na nią warstwy 3 kleju oraz z warstwy 4 z tworzywa sztucznego o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju i z pokrywającej te warstwy drugiej warstwy podłożowej 5 z tworzywa sztucznego. Wszystkie te warstwy 3, 4 i 5 są nałożone na pierwszą wstęgę podłożową 2 z papieru w procesie wytłaczania. Zewnętrzna powierzchnia zarówno pierwszej wstęgi podłożowej 2, jak i drugiej wstęgi podłożowej 5, może być również zaopatrzona w inne warstwy, połączone z nią w tej samej lub odrębnej operacji procesu wytwarzania materiału.
Materiał kompozytowy 21, przedstawiony w przekroju poprzecznym na fig. 2, składa się z pięciu warstw, przy czym pierwsza wstęga podłożowa 22 wykonana jest z włókniny albo też z folii metalowej, na przykład aluminiowej, na nią zaś jest nałożona, wspólnie z nią wytłaczana warstwa 23 kleju oraz warstwa 24 z tworzywa sztucznego o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju, a także druga warstwa pokryciowa 25 z tworzywa sztucznego oraz pokrywająca jej zewnętrzną powierzchnię warstwa pokryciowa 26. Wszystkie te warstwy zostały nałożone na wstęgę podłożową 22 w procesie wspólnego wytłaczania za pomocą wielowarstwowej wytłaczarki.
Odmiana sposobu wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego według wynalazku może również polegać na wprowadzaniu warstwy 3, 23 kleju oraz warstwy 4, 24 o właściwościach antyadhezyjnych między przygotowane uprzednio wstęgi podłożowe 2, 22 oraz 5, 25.
Na wstęgi podłożowe 2, 22 stosuje się głównie papier gładki, nadający się do druku, względnie włókninę, folię metalową albo folię z tworzywa sztucznego. W przypadku stosowania tworzywa sztucznego, korzystnie wykonano z niego folię stanowiącą wstęgę podłożową 2, 22, którą poddaje się przed wprowadzeniem jej do wielowarstwowej wytłaczarki, służącej do wytwarzania kompozytu, jednokierunkowej orientacji cząsteczek, na przykład przez wyciąganie folii. Jako materiał do wytworzenia wstęg podłożowych 2, 22 oraz 5, 25 stosuje się następujące tworzywa sztuczne: polietylen o niewielkiej gęstości LDPE, liniowy polietylen o niewielkiej gęstości LLDPE, polietylen o dużej gęstości HDPE, polietylen katalizowany metalocenem mPE, polistyren PS, politereftalan etylenu PET lub PETP, polipropylen PP oraz zorientowany polipropylen OPP. Materiały te mają postać folii o grubości od 20 pm do 200 pm.
Jako, kleje stosuje się stałe, wytłaczalne, lepkie kleje na bazie klejów topliwych i poliolefin z odpowiednimi dodatkami zagęszczającymi. Korzystne jest stosowanie kopolimerów blokowych: styren-izopren-styren SIS, styren-butadien-styren SBS, styren-etylen-butadien-styren SEBS oraz styren-etylen-propylen SEP o wskaźnikach szybkości topnienia wynoszących od 8 g/10 min do 65 g/10 min, w temperaturze topnienia 200°C oraz masie topionego kleju wynoszącej 5 kg. Zawartość styrenu w polimerach waha się od 10% do 35%.
Właściwości warstwy kleju reguluje się dodając do masy kleju żywicę i plastyfikatory, na przykład w postaci alifatycznych żywic węglowodorowych, żywic politerpenowych, hydrolizowanych żywic węglowodorowych, aromatycznych żywic węglowodorowych, wosków parafinowych, wosków mikrokrystalicznych, poliizobutylenu i olejów roboczych.
Ciekłe składniki obrabia się do postaci wytłaczalnej przeprowadzając najpierw operację mieszania składników.
Korzystne jest również wytwarzanie warstwy kleju zawierającej akrylany lub polimery PSA utwardzalne promieniami ultrafioletowymi, wprowadzone w stanie stopionym między wstęgę podłożową 2, 22 oraz warstwę adhezyjną 4, 24.
P r z y k ł a d 1
Do wytłaczarki wprowadzono jako materiał wejściowy do wytwarzania drugiej wstęgi podłożowej 5 - polietylen o niewielkiej gęstości LDPE, o wskaźniku szybkości topnienia MFI wynoszącym 0,8, w temperaturze 190°C i przy ciśnieniu 2,16 kp. Wytłaczanie folii prowadzono w temperaturze 190°C przy ciśnieniu 195x105 Pa, uzyskując folię o grubości 35 pm. Do wytłaczarki wprowadzono następnie
PL 197 628 B1 jako materiał wejściowy do wytwarzania warstwy 3 kleju - wytłaczalny klej styren-etylen-propylen SEP firmy SAVARE do klejenia na gorąco, w temperaturze 140°C, wytłaczając jego warstwę o grubości 1,1 pm pod ciśnieniem 78x105 Pa i nakładając ją na drugą wstęgę podłożową. Wskaźnik szybkości topnienia kleju miał wartość 4.
Jako materiał wejściowy do wytworzenia warstwy antyadhezyjnej 4 zastosowano folię z tworzywa sztucznego marki Geniomer 140 firmy WACKER, zawierającą jako materiał antyadhezyjny organopolisiloksan i warstwę tę wytłaczano w temperaturze 151°C pod ciśnieniem 130x105 Pa, uzyskując wytłoczoną warstwę o grubości 5 pm nakładaną na warstwę 3 kleju. Wskaźnik MFI wynosił 25.
Wymienione wyżej trzy warstwy wytłaczano bezpośrednio na doprowadzoną do wytłaczarki pierwszą wstęgę podłożową 2 z papieru, nakładając je na tę wstęgę w temperaturze około 140°C.
P r z y k ł a d 2
Do wytłaczarki wprowadzono jako materiał wejściowy na drugą wstęgę podłożową 25 polietylen o niewielkiej gęstości LDPE, zawierający 2% TiO2 i wytłaczano w temperaturze 197°C przy wskaźniku MFI wynoszącym 1,2. Ciśnienie wytłaczania wynosiło 185x105 Pa, zaś grubość uzyskiwanej folii wynosiła 9 pm.
Materiały na warstwę 23 kleju oraz warstwę 24 o właściwościach antyadhezyjnych zastosowano takie same jak w przykładzie 1, stosując identyczne parametry wytłaczania i nakładając te warstwy kolejno lub łącznie na drugą wstęgę podłożową 25.
Równocześnie wytłaczano zewnętrzną warstwę pokryciową 26 z polietylenu o dużej gęstości HDPE w temperaturze 220°C i przy wskaźniku MFI wynoszącym 6,3. Ciśnienie wytłaczania wynosiło 282x105 Pa, zaś uzyskana grubość folii pokryciowej wynosiła 34 pm.
Do wytłaczarki doprowadzono następnie pierwszą wstęgę podłożową 22 z włókniny, pokrywając ją od wewnątrz opisanymi wyżej warstwami 23 i 24 w temperaturze około 200°C, a od zewnątrz warstwą pokryciową 26 w temperaturze 180°C.
Jako materiały wejściowe do wytłaczarki stosowano tworzywa sztuczne w postaci granulatu.
Claims (7)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego z warstwą z tworzywa sztucznego, mającą właściwości antyadhezyjne względem kleju i zawierającą w swej strukturze składniki o właściwościach antyadhezyjnych, znamienny tym, że na pierwszą wstęgę podłożową (2, 22) nakłada się warstwę (3, 23) kleju, po czym na nią nakłada się warstwę (4, 24) z tworzywa sztucznego, zawierającą składniki o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju, zaś na tę warstwę (4, 24) nakłada się drugą wstęgę podłożową (5, 25), wykonaną z tworzywa sztucznego, przy czym warstwa (3, 23) kleju, warstwa (4, 24) z tworzywa sztucznego, zawierająca składniki o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju oraz druga wstęga podłożowa (5, 25) są korzystnie wspólnie wytłaczane i nakładane na pierwszą wstęgę podłożową (2, 22), wykonaną korzystnie z papieru, włókniny, folii metalowej lub z tworzywa sztucznego.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w przypadku, gdy pierwsza wstęga podłożowa (2, 22) wykonana jest z tworzywa sztucznego, cząsteczki tworzywa sztucznego zostają zorientowane przez wyciąganie.
- 3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że przy stosowaniu gotowej wstęgi podłożowej (2, 22) z tworzywa sztucznego, jej cząsteczki zostają zorientowane przez wyciąganie przed wsadem folii do wytłaczarki wielowarstwowej.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że drugą wstęgę podłożową (5, 25) wytłacza się wspólnie z warstwą (3, 23) kleju oraz z warstwą (4, 24) z tworzywa sztucznego o właściwościach antyadhezyjnych względem kleju, nakładając te warstwy na pierwszą warstwę podłożową (2, 22).
- 5. Wielowarstwowy materiał kompozytowy z warstwą z tworzywa sztucznego, mającą właściwości antyadhezyjne względem kleju i zawierającą w swej strukturze składniki o właściwościach antyadhezyjnych, znamienny tym, że składa się przynajmniej z dwóch wstęg podłożowych (2, 22) oraz (5, 25), między którymi znajduje się warstwa (3, 23) kleju oraz warstwa (4, 24), mająca właściwości antyadhezyjne względem kleju i zawierająca w swej strukturze składniki o właściwościach antyadhezyjnych, przy czym pierwsza wstęga podłożowa (2, 22) jest wykonana z papieru, włókniny, folii metalowej lub z tworzywa sztucznego, natomiast druga wstęga podłożowa (5, 25) jest wykonana z tworzywa sztucznego.PL 197 628 B1
- 6. Materiałwedługzastrz.5. znamiennytym, że j est wyposażony w dodatkowąwarstwę (26) znajdującą aię ns aseyątra oisrwaasj eatęgi odOłsesesj (6, 66), eaględnis ns aseyątra Orggisj eatęgi OdOłsesesj (5, 65).
- 7. Materiał według zastcZaS. znnmliennntym. że p iesr/eaawetęęgpoSłoSewet2, 26)jest wyponsns z fslii z twsrapws aztucznsgd zs zdrisntdwsnpmi jsOndOisrunOdwd caąatscaOsmi.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19851104A DE19851104C2 (de) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Verbundes |
| PCT/EP1999/008404 WO2000027628A1 (de) | 1998-11-06 | 1999-11-03 | Verfahren zum herstellen eines mehrschichtigen verbundes und so hergestellter verbund |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL354029A1 PL354029A1 (pl) | 2003-12-15 |
| PL197628B1 true PL197628B1 (pl) | 2008-04-30 |
Family
ID=7886841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL354029A PL197628B1 (pl) | 1998-11-06 | 1999-11-03 | Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego oraz wielowarstwowy materiał kompozytowy wykonany tym sposobem |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7833599B1 (pl) |
| EP (1) | EP1126972B1 (pl) |
| CN (1) | CN1208186C (pl) |
| AT (1) | ATE382473T1 (pl) |
| AU (1) | AU1858500A (pl) |
| BR (1) | BR9916178A (pl) |
| CA (1) | CA2349249C (pl) |
| DE (2) | DE19851104C2 (pl) |
| ES (1) | ES2299274T3 (pl) |
| PL (1) | PL197628B1 (pl) |
| RU (1) | RU2233304C2 (pl) |
| WO (1) | WO2000027628A1 (pl) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10021109B4 (de) | 2000-05-02 | 2016-11-10 | Infiana Germany Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Coextrudates und danach hergestellter Folienaufbau |
| EP1575951B1 (en) | 2002-12-06 | 2014-06-25 | Debiopharm International SA | Heterocyclic compounds, methods of making them and their use in therapy |
| US8450307B2 (en) | 2004-06-04 | 2013-05-28 | Affinium Pharmaceuticals, Inc. | Therapeutic agents, and methods of making and using the same |
| KR101307770B1 (ko) * | 2005-04-08 | 2013-09-12 | 노바메이르 비.브이 | 중합체성 테이프의 라미네이트의 제조방법, 및 라미네이트및 이의 용도 |
| EP2687533B1 (en) | 2006-07-20 | 2017-07-19 | Debiopharm International SA | Acrylamide derivatives as FAB I inhibitors |
| DE102007006648A1 (de) | 2007-02-06 | 2008-08-07 | Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines mehrschichtigen Coextrudates aus Kunststoffen oder dergleichen, Coextrudat und Verwendung |
| WO2008098374A1 (en) | 2007-02-16 | 2008-08-21 | Affinium Pharmaceuticals, Inc. | Salts, prodrugs and polymorphs of fab i inhibitors |
| US20090100775A1 (en) * | 2007-10-18 | 2009-04-23 | Carlisle Intangible Company | Self repairing roof membrane |
| RU2506296C2 (ru) * | 2012-02-28 | 2014-02-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановский государственный политехнический университет" (ИВГПУ) | Многослойный клеевой материал |
| KR101720885B1 (ko) | 2012-06-19 | 2017-03-28 | 데비오팜 인터네셔날 에스 에이 | (e)-n-메틸-n-((3-메틸벤조푸란-2-일)메틸)-3-(7-옥소-5,6,7,8-테트라히드로-1,8-나프티리딘-3-일)아크릴아미드의전구약물 유도체 |
| RS61312B1 (sr) | 2016-02-26 | 2021-02-26 | Debiopharm Int Sa | Lek za lečenje infekcija dijabetskog stopala |
| MY203711A (en) | 2019-02-14 | 2024-07-15 | Debiopharm Int Sa | Afabicin formulation, method for making the same and uses thereof |
| JP7418475B2 (ja) | 2019-06-14 | 2024-01-19 | デバイオファーム インターナショナル エス．エー． | バイオフィルムが関与する細菌感染症を治療するための医薬及びその使用 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2039785B (en) | 1978-11-09 | 1983-04-13 | Sanyo Kokusaku Pulp Co | Pressure sensitive adhesive products and the method for preparation of the same |
| JPS5580479A (en) * | 1978-12-12 | 1980-06-17 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | Manufacturing of pressure-sensitive type adhesive tape or sheet |
| JPS59122570A (ja) | 1982-12-28 | 1984-07-16 | Toppan Printing Co Ltd | 感圧性粘着フイルムの製造方法 |
| US4626460A (en) * | 1985-07-11 | 1986-12-02 | Mobil Oil Corporation | Coextruded pressure sensitive label stock material with integral peelable backing |
| DE3534100A1 (de) * | 1985-09-25 | 1987-04-02 | Hoechst Ag | Mehrschichtige, biaxial orientierte polypropylen-trennfolie, verfahren zur herstellung der folie und ihre verwendung |
| DE3614255A1 (de) * | 1986-04-26 | 1987-10-29 | Schoellershammer Papierfab | Reinzeichnungs- und montagekarton |
| DE4209676A1 (de) * | 1992-03-25 | 1993-09-30 | Hoechst Ag | Abgedeckte drucksensitive selbstklebende Träger und Verfahren zu deren Herstellung |
| DE4320141A1 (de) * | 1993-06-17 | 1994-12-22 | Iduso Gmbh | Vierlagige Verbundfolie mit dem Aufbau Papier-Silikon-Kunststoff-Metall |
| AU2382095A (en) * | 1994-05-26 | 1995-12-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Extrudable release coating |
| US5612107A (en) | 1995-02-24 | 1997-03-18 | Avery Dennison Corporation | Mottle prevention film or coating |
| EP0827526B1 (en) * | 1995-05-22 | 1999-08-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Protective adhesive article |
| US5605717A (en) * | 1995-06-01 | 1997-02-25 | Morgan Adhesives Company | Process for foaming an adhesive using moisture in a backing |
| DE19548265C2 (de) * | 1995-12-22 | 2001-05-17 | Assidomaen Inncoat Gmbh | Trennschichtträger mit einem Basissubstrat aus Kunststoff und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE19851105C2 (de) | 1998-11-06 | 2002-07-18 | Huhtamaki Forchheim | Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Coextrudates |
| DE10021109B4 (de) * | 2000-05-02 | 2016-11-10 | Infiana Germany Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Herstellen eines mehrschichtigen Coextrudates und danach hergestellter Folienaufbau |
-
1998
- 1998-11-06 DE DE19851104A patent/DE19851104C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-11-03 WO PCT/EP1999/008404 patent/WO2000027628A1/de not_active Ceased
- 1999-11-03 AT AT99962134T patent/ATE382473T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-11-03 PL PL354029A patent/PL197628B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-11-03 EP EP99962134A patent/EP1126972B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-03 CN CNB998125741A patent/CN1208186C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-03 BR BR9916178-8A patent/BR9916178A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-11-03 CA CA002349249A patent/CA2349249C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-03 AU AU18585/00A patent/AU1858500A/en not_active Abandoned
- 1999-11-03 RU RU2001115707/04A patent/RU2233304C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-11-03 US US09/831,320 patent/US7833599B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-03 ES ES99962134T patent/ES2299274T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-03 DE DE59914602T patent/DE59914602D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1331631A (zh) | 2002-01-16 |
| AU1858500A (en) | 2000-05-29 |
| CA2349249C (en) | 2009-02-03 |
| CA2349249A1 (en) | 2000-05-18 |
| ATE382473T1 (de) | 2008-01-15 |
| DE59914602D1 (de) | 2008-02-14 |
| RU2233304C2 (ru) | 2004-07-27 |
| BR9916178A (pt) | 2001-11-20 |
| DE19851104C2 (de) | 2003-04-03 |
| PL354029A1 (pl) | 2003-12-15 |
| EP1126972B1 (de) | 2008-01-02 |
| CN1208186C (zh) | 2005-06-29 |
| DE19851104A1 (de) | 2000-05-18 |
| US7833599B1 (en) | 2010-11-16 |
| WO2000027628A1 (de) | 2000-05-18 |
| ES2299274T3 (es) | 2008-05-16 |
| EP1126972A1 (de) | 2001-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL197628B1 (pl) | Sposób wytwarzania wielowarstwowego materiału kompozytowego oraz wielowarstwowy materiał kompozytowy wykonany tym sposobem | |
| JP4331397B2 (ja) | 熱可塑性コーティングの製造方法及びこれより形成された製品 | |
| JP5779866B2 (ja) | 多層フィルム及び該フィルムを用いた包装材 | |
| TWI443172B (zh) | 黏著劑及黏著薄膜 | |
| KR20030036639A (ko) | 압력에 민감한 식품 등급 랩 필름 및 그의 제조방법 | |
| CA2349246C (en) | Method for producing a multilayer coextrudate and a coextrudate produced according thereto | |
| JP4409442B2 (ja) | 高い湿潤時剥離性を有するとともにバリア性が向上した、酸化エチレンで滅菌可能な低コスト不織布積層体 | |
| AU617782B2 (en) | Novel masking tape | |
| WO2014080679A1 (ja) | 低吸着性ラミネート用多層フィルム、これを用いた複合フィルム及び包装材 | |
| JP6097005B2 (ja) | 易引裂き性ラベル | |
| JP2006289937A (ja) | 弾性的な複合材料帯状体を製造するための方法 | |
| CN107635766A (zh) | 高光学性质的纵向取向标签面材 | |
| ES2256248T3 (es) | Procedimiento para fabricar un producto de varias capas mediante co-extrusion. | |
| JP2013163775A (ja) | 粘着テープ | |
| JP2020019564A (ja) | 包装シート及びそれを用いた包装体 | |
| US20110126972A1 (en) | Method of manufacturing dressings containing at least one active ingredient | |
| TWI583549B (zh) | 積層體及使用其的包裝材 | |
| TW200902322A (en) | Multilayered tape, its manufacturing method and packaging bag | |
| JPWO2018084158A1 (ja) | フィルム、巻回体および粘着テープ | |
| WO2007116626A1 (ja) | 粘着材料、その製造方法及び、それを用いた粘着物及び積層体の製造方法 | |
| EP1302520B1 (de) | Release-Folie | |
| JP5771380B2 (ja) | 共押出フィルムおよび複合材料の製造方法 | |
| JP5569659B1 (ja) | 積層体及びこれを用いた包装材 | |
| EP0389212B1 (en) | Novel adhesive tapes | |
| EP0410674B1 (en) | Masking tape |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20121103 |