Opis wzoru przemyslowego Przedmiotem wzoru przemyslowego jest metalowy szkielet szafy z przymocowanymi poziomymi ceownikami do jej pionowych slupów. Kazdy z pionowych slupów w szkielecie szafy wykonany jest w ksztalcie ksztaltownika o przekroju poprzecznym zblizonym do kwadratu z odchylonymi w jednym rogu bokami o kat prosty tworzace odgiecia. Istota wzoru przemyslowego jest postac szkieletu szafy, zlozonego z czterech pionowych slupów, plyty górnej i plyty dolnej, przejawiajaca sie w sposobie mocowania poziomych ceowników do pionowych slupów z uzyciem specjalnych uchwytów na obu koncach danego ceownika. Przedmiot wzoru przemyslowego jest pokazany na zalaczonych rysunkach, na których fig. 1 przedstawia szkielet szafy w widoku aksonometrycznym z przymocowanymi, na jednej scianie, trzema poziomymi ceownikami, fig. 2 - ten sam szkielet szafy ale w innym widoku aksonometrycznym, fig. 3 - ten sam szkielet szafy ale w jeszcze innym widoku aksonometrycznym, fig. 4 - koncówke ceownika z elementami uchwytu do przymocowywania ceownika do slupa szkieletu szafy w widoku aksonometrycznym w pozycji przed przykreceniem do slupa, fig. 5 - koncówke ceownika przymocowana do pionowego slupa szkieletu szafy przy uzyciu elementów uchwytu do przymocowywania ceownika do slupa szkieletu szafy w widoku z góry, fig. 6 - koncówke ceownika przymocowana do fragmentu pionowego slupa szkieletu szafy przy uzyciu elementów uchwytu w widoku aksonometrycznym, zas fig. 7 - elementy uchwytu do przymocowywania ceownika do slupa szkieletu w widoku aksonometrycznym w pozycji przed zmontowaniem. Szkielet szafy pokazano tez na kolorowych rysunkach, na których fig. 8 przedstawia szkielet szafy w widoku aksonometrycznym z przymocowanymi, na jednej scianie, trzema poziomymi ceownikami, fig. 9 - ten sam szkielet szafy ale w innym widoku aksonometrycznym, fig. 10 - koncówke ceownika przymocowana do pionowego slupa szkieletu szafy przy uzyciu elementów uchwytu do przymocowywania ceownika do slupa szkieletu szafy w widoku aksonometrycznym, zas fig. 11 - kon- cówke ceownika przed przymocowaniem do pionowego slupa szkieletu szafy przy uzyciu elementów uchwytu w widoku aksonometrycznym. Widoczny na rysunkach szkielet szafy sklada sie z czterech pionowych slupów 1, plyty górnej 2 i plyty dolnej 3. Do pionowych slupów 1 przymocowane sa poziome ceowniki 4 przy uzyciu uchwytów do przymocowywania 5. Jeden poziomy ceownik 4 mocowany jest do dwóch przeciwleglych pionowych slupów 1 z uzyciem dwóch uchwytów do przymocowywania 5 na koncach ceownika 4. Po zamocowaniu innego poziomego ceownika 4, miedzy innymi pionowymi slupami 1 lezacymi po drugiej stronie szkieletu szafy, uzyskuje sie mozliwosc osadzenia na tak przymocowanych ceownikach 4 np. poziomej pólki, czy jakiegos urzadzania. Uchwyt do przymocowywania 5 sklada sie z czterech elementów, co pokazano na fig. 7. Podstawowym elementem tego uchwytu jest sruba zamkowa 6, na której na jednym koncu, w poblizu jej lba grzybkowego 7, osadzony jest, na kwadratowym otworze 8, wewnetrzny docisk profilu 9. Sruba zamkowa 6 posiada gwint 10 tylko na czesci swej dlugosci. Sruba zamkowa 6 wspóldziala z nakretkami kolnierzowymi pierwsza 11 i druga 12. Najwiekszym elementem jest uchwyt ceownika 13 wykonany jako odlew, który w widoku z boku przypomina równoramienny trapez 14. W srodkowej czesci uchwytu ceownika 13 znajduje sie dwustopniowy otwór 15. Srednica otworu 15 u prostokatnej podstawy 16 jest nieco wieksza od najwiekszej srednicy pierwszej nakretki kolnierzowej 11 i glebsza od wysokosci tej nakretki kolnierzowej 11, tak iz po skreceniu calego uchwytu do przymocowywania 5 nakretka kolnierzowa 14 chowa sie w otworze 15 uchwytu ceownika 13. Kazdy pionowy slup 1 wykonany jest w ksztalcie ksztaltownika o przekroju poprzecznym zblizonym do kwadratu z odchylonymi w jednym rogu bokami o kat prosty tworzace odgiecia 17 i 18. Sposób osadzenia uchwytów do przymocowania 5 ceownika 4 na pionowym slupie 1 pokazano na fig. 5. Wewnetrzny docisk profilu 9 ma ksztalt prostokata, przy czym mniejszy bok ma szerokosc nieco mniejsza od wielkosci podluznego otworu 19 w slupie 1 utworzonego miedzy odgieciami 17 i 18. Wewnetrzny docisk profilu 9 na mniejszym boku posiada podgiete lapki 20, które po wlozeniu do wnetrza slupa 1 i skreceniu pierwsza nakretka kolnierzowa 11 dociskaja caly uchwyt do przymocowania 5 do slupa 1 szkieletu szafy. Uchwyt ceownika 13 posiada na bokach trapezu 14 wybrania 21, ksztaltem i wielkoscia dopasowane do odgiec 17 i 18 slupa 1. W celu zwiekszenia przyczepnosci uchwytu ceownika 13 do slupa 1 powierzchnie wybrania 21 zaopatrzono w trójkatne zabki 22.PL 19819 3 Ceownik 4, mocowany do slupa 1 za posrednictwem dwóch uchwytów do przymocowywania 5, posiada na obu koncach zagiecia 23 ze srodkowym podluznym otworem 24. Szerokosc zagiecia 23 jest nieco wieksza od szerokosci uchwytu ceownika 13, tak iz uchwyt ceownika 13 pasuje do konca ceownika 4, co widac dokladnie na fig. 4. Mocowanie ceownika 4 do pionowego slupa 1 szkieletu szafy polega na tym, ze w pierwszej kolejnosci mocuje sie najpierw sam uchwyt do przymocowywania 5. Wewnetrzny docisk profilu 9, skreconego uchwytu do przymocowywania 5, umieszcza sie w podluznym otworze 19 slupa 1. Wewnetrzny docisk profilu 9 obraca sie tak aby jego podgiete lapki 20 oparly sie o wewnetrzne pionowe powierzchnie slupa 1, tak jak widac na fig. 5 i fig. 8. Nastepuje teraz nakrecenie pierwszej nakretki kolnierzowej 11 na gwincie 10 sruby zamkowej 6, az do momentu gdy pierwsza nakretka kolnierzowa 11 schowa sie we wnetrzu otworu 15 prostokatnej podstawy 16 uchwytu ceownika 13, a uchwyt ceownika 13 osadzi sie na odgieciach 17 i 18 slupa 1. W ten sposób na slupie 1 zostal zamocowany sam uchwyt do przymocowywania 5. Poluzowujac pierwsza nakretke kolnierzowa 11 mozemy przesuwac uchwyt do przymocowywania 5 po slupie 1 ustalajac wymagane ostateczne miejsce zamocowania tego uchwytu. Teraz do osadzonego uchwyt do przymocowywania 5 nalezy przymocowac koncówke ceownika 4. Srodkowy podluzny otwór 24 w zagieciu 23 koncówki ceownika 4 osadza sie na wystajacym gwincie 10 sruby zamkowej 6 i zakrecajac druga nakretke kolnierzowa 12 przymocowujemy ceownik 4 do uchwytu do przymocowywania 5 a tym samym do pionowego slupa 1 w szkielecie szafy. Zamocowanie koncówki ceownika 4 do pionowego slupa 1 moze sie odbyc tez jedynie z udzialem drugiej nakretki kolnierzowej 12. Dokrecajac jedynie ta druga nakretke kolnierzowa 12 wprost przymocowujemy koncówke ceownika 4 do pionowego slupa 1 szkieletu szafy. Dzieki temu, ze ceownik 4 posiada na obu koncach zagiecia 23 ze srodkowym podluznym otworem 24 mozliwe jest zamocowanie ceownika 4 równiez do przeciwleglego slupa 1 w szkielecie szafy. Umocowanie poziomych ceowników do pionowych slupów szkieletu szafy z uzyciem uchwytów do przymocowywania daje mozliwosc plynnej regulacji polozenia danego ceownika, a dzieki temu istnieje mozliwosc stworzenia dowolnej konfiguracji wewnetrznej przestrzeni w szafie i tym samym stworzenie dowolnej konfiguracji wyposazenia szafy. Daje to tez mozliwosc montazu dodatkowego wyposazenia w szafie. Taka konstrukcja szkieletu szafy pozwala nawet w pózniejszym okresie czasu na rozbudowe wyposazenia szafy, poprzez przestawienie poziomych ceowników, czy tez osadzenie nowych ceowników z uchwytami do przymocowywania. Cechy istotne wzoru przemyslowego Cecha istotna urzadzenia stanowiacego przedmiot wzoru przemyslowego jest postac szkieletu szafy, zlozonego z czterech pionowych slupów, plyty górnej i plyty dolnej, przejawiajaca sie w sposobie mocowania poziomych ceowników do pionowych slupów z uzyciem specjalnych uchwytów do przymocowywania na obu koncach danego ceownika. Uchwyt do przymocowywania sklada sie z czterech elementów. Podstawowym elementem tego uchwytu jest sruba zamkowa, na której na jed- nym koncu, w poblizu jej lba, osadzony jest wewnetrzny docisk profilu. Najwiekszym elementem jest uchwyt ceownika wykonany jako odlew. Wymiar zewnetrzny uchwytu ceownika jest dopasowany do wybrania w ceowniku. W celu zwiekszenia przyczepnosci uchwytu ceownika do slupa szkieletu, powierzchnie uchwytu ceownika wspólpracujace ze slupem szafy posiadaja naciete rowki. Elementem sciagajacym caly uchwyt, a równoczesnie mocujacym ceownik do slupa, jest nakretka wspólpracujaca z sruba zamkowa.PL 19819 4 Ilustracja wzoruPL 19819 5PL 19819 6PL 19819 7PL 19819 8PL 19819 9PL 19819 10PL 19819 11PL 19819 12PL 19819 13PL 19819 14 Departament Wydawnictw UP RP PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PLDescription of the Industrial Design: The industrial design is a metal wardrobe frame with horizontal U-profiles attached to its vertical posts. Each vertical post in the wardrobe frame is made in the shape of a profile with a cross-section roughly resembling a square, with sides bent at one corner at a right angle, creating bends. The essence of the industrial design is the form of the wardrobe frame, composed of four vertical posts, a top plate, and a bottom plate, manifested in the method of attaching the horizontal U-profiles to the vertical posts using special brackets on both ends of the channel. The subject of the industrial design is shown in the attached drawings, in which Fig. 1 shows a cabinet frame in an axonometric view with three horizontal C-profiles attached to one wall, Fig. 2 - the same cabinet frame but in another axonometric view, Fig. 3 - the same cabinet frame but in yet another axonometric view, Fig. 4 - the end of the C-profile with elements of a handle for attaching the C-profile to the column of the cabinet frame in an axonometric view in a position before screwing it to the column, Fig. 5 - the end of the C-profile attached to the vertical column of the cabinet frame using elements of a handle for attaching the C-profile to the column of the cabinet frame in a top view, Fig. 6 - the end of the C-profile attached to a fragment of a vertical column of the cabinet frame using elements of a handle in an axonometric view, and Fig. 7 - elements of a handle for attaching The cabinet frame is also shown in color drawings, in which Fig. 8 shows the cabinet frame in an axonometric view with three horizontal C-profiles attached to one wall, Fig. 9 - the same cabinet frame but in a different axonometric view, Fig. 10 - the end of the C-profile attached to the vertical column of the cabinet frame using the elements of the holder for attaching the C-profile to the column of the cabinet frame in an axonometric view, and Fig. 11 - the end of the C-profile before attaching it to the vertical column of the cabinet frame using the elements of the holder in an axonometric view. The cabinet frame visible in the drawings consists of four vertical posts 1, a top plate 2 and a bottom plate 3. Horizontal C-profiles 4 are attached to the vertical posts 1 using mounting brackets 5. One horizontal C-profile 4 is attached to two opposite vertical posts 1 using two mounting brackets 5 at the ends of the C-profile 4. After attaching another horizontal C-profile 4, among others, to the vertical posts 1 lying on the other side of the cabinet frame, it is possible to mount e.g. a horizontal shelf or a device on the C-profiles 4 attached in this way. The mounting bracket 5 consists of four elements, as shown in Fig. 7. The basic element of this bracket is a carriage bolt 6, on one end of which, near its mushroom head 7, an internal profile clamp 9 is mounted on a square hole 8. The carriage bolt 6 has a thread 10 only along part of its length. The carriage bolt 6 cooperates with the first flange nuts 11 and the second 12. The largest element is the C-profile holder 13 made as a casting, which in a side view resembles an isosceles trapezoid 14. In the central part of the C-profile holder 13 there is a two-step hole 15. The diameter of the hole 15 at the rectangular base 16 is slightly larger than the largest diameter of the first flange nut 11 and deeper than the height of this flange nut 11, so that after screwing the entire mounting holder 5, the flange nut 14 hides in the hole 15 of the C-profile holder 13. Each vertical column 1 is made in the shape of a section with a cross-section close to a square with sides deviated at one corner by a right angle, creating bends 17 and 18. The method of mounting the holders for fastening the C-profile 4 to the vertical post 1 is shown in Fig. 5. The internal clamp of the profile 9 has a rectangular shape, with the smaller side having a width slightly smaller than the size of the elongated hole 19 in the post 1 formed between the bends 17 and 18. The internal clamp of the profile 9 on the smaller side has bent tabs 20, which after being inserted into the inside of the post 1 and screwed with the first flange nut 11 press the entire holder for fastening 5 to the post 1 of the cabinet frame. The C-profile holder 13 has recesses 21 on the sides of the trapezoid 14, the shape and size of which are adapted to the bends 17 and 18 of the column 1. In order to increase the adhesion of the C-profile holder 13 to the column 1, the recess surfaces 21 are provided with triangular teeth 22. PL 19819 3 The C-profile 4, attached to the column 1 by means of two mounting brackets 5, has bends 23 with a central oblong hole 24 at both ends. The width of the bend 23 is slightly greater than the width of the C-profile holder 13, so that the C-profile holder 13 fits the end of the C-profile 4, which can be clearly seen in Fig. 4. The C-profile 4 is attached to the vertical column 1 of the cabinet frame by first attaching itself. fastening holder 5. The inner clamp of the profile 9, the screwed fastening holder 5, is placed in the elongated hole 19 of the column 1. The inner clamp of the profile 9 is turned so that its bent tabs 20 rest on the inner vertical surfaces of the column 1, as can be seen in Fig. 5 and Fig. 8. Now the first flange nut 11 is screwed onto the thread 10 of the carriage bolt 6, until the first flange nut 11 is hidden inside the hole 15 of the rectangular base 16 of the C-profile holder 13, and the C-profile holder 13 is seated on the bends 17 and 18 of the column 1. In this way, the fastening holder 5 itself is fastened to the column 1. By loosening the first nut flange 11, we can slide the mounting bracket 5 along the column 1, determining the required final mounting location for this bracket. Now, attach the end of the channel 4 to the mounted mounting bracket 5. The central oblong hole 24 in the bend 23 of the end of the channel 4 is placed on the protruding thread 10 of the carriage bolt 6 and by tightening the second flange nut 12, we attach the channel 4 to the mounting bracket 5 and thus to the vertical column 1 in the cabinet frame. Attaching the end of the channel 4 to the vertical post 1 can also be accomplished using only the second flange nut 12. By simply tightening this second flange nut 12, we directly attach the end of the channel 4 to the vertical post 1 of the cabinet frame. Because the channel 4 has bends 23 on both ends with a central oblong hole 24, it is also possible to attach the channel 4 to the opposite post 1 in the cabinet frame. Attaching the horizontal channels to the vertical posts of the cabinet frame using mounting brackets allows for smooth adjustment of the channel's position, allowing for the creation of any configuration of the cabinet's internal space and, consequently, any configuration of the cabinet's equipment. This also allows for the installation of additional equipment in the cabinet. This cabinet frame design allows for the expansion of the cabinet's equipment even later, by rearranging the horizontal C-profiles or installing new C-profiles with mounting brackets. Essential Features of the Industrial Design: A significant feature of the device covered by the industrial design is the cabinet frame, consisting of four vertical posts, a top plate, and a bottom plate. This feature manifests itself in the method of attaching the horizontal C-profiles to the vertical posts using special mounting brackets at both ends of the C-profile. The mounting bracket consists of four components. The basic element of this bracket is a carriage bolt, on which an internal profile clamp is mounted at one end, near the head. The largest component is the C-profile bracket, made as a cast piece. The external dimension of the C-profile holder is matched to the recess in the C-profile. To increase the adhesion of the C-profile holder to the frame column, the surfaces of the C-profile holder that engage with the cabinet column have cut grooves. The element that pulls the entire holder together, and simultaneously fastens the C-profile to the column, is a nut that cooperates with a carriage bolt.PL 19819 4 Pattern illustrationPL 19819 5PL 19819 6PL 19819 7PL 19819 8PL 19819 9PL 19819 10PL 19819 11PL 19819 12PL 19819 13PL 19819 14 Publishing Department of the Polish Patent Office PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL