PL198215B1 - Sposób rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego powodowanego miejscowo przegrzanymi aglomeracjami cząstek materiału sypkiego - Google Patents
Sposób rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego powodowanego miejscowo przegrzanymi aglomeracjami cząstek materiału sypkiegoInfo
- Publication number
- PL198215B1 PL198215B1 PL363074A PL36307401A PL198215B1 PL 198215 B1 PL198215 B1 PL 198215B1 PL 363074 A PL363074 A PL 363074A PL 36307401 A PL36307401 A PL 36307401A PL 198215 B1 PL198215 B1 PL 198215B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bulk material
- measurement
- particles
- path
- fall
- Prior art date
Links
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000009826 distribution Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 25
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims description 14
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 claims description 6
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims description 5
- 238000013021 overheating Methods 0.000 claims description 5
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims description 2
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000004441 surface measurement Methods 0.000 claims description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
- G01J5/0022—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry for sensing the radiation of moving bodies
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/85—Investigating moving fluids or granular solids
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
Abstract
1. Sposób rozpoznania niebezpiecze nstwa po za- rowego powodowanego miejscowo przegrzanymi aglomeracjami cz astek materia lu sypkiego, dostar- czanego po operacji suszenia i sk ladaj acego si e z wiórów drewnianych, w lókien drewnianych, li sci tytoniu lub podobnego materia lu sypkiego, który przemieszcza si e swobodnie w postaci strumienia wzd lu z drogi spadku i przebywaj ac przewidziany obszar pomiarowy, w którym przy zastosowaniu przynajmniej jednej kamery na podczerwie n, na szeroko sci strumienia materia lu sypkiego dokonuje si e przestrzennie usytuowanego termograficznego pomiaru tego materia lu, a z odczytanych warto sci pomiaru okre sla si e przekroczenie dopuszczalnej temperatury granicznej spowodowane zaglomero- waniem cz astek tego materia lu, znamienny tym, ze dokonuje si e pomiaru w powierzchniowym obszarze pomiarowym (15) drogi (5) spadku materia lu sypkiego wzgl ednie w ci ag lym obszarze pomiarowym (17, 18), prostopad lym do kierunku tego spadku, a nast epnie gasi si e wskazane miejscowe przegrzania aglomeracji. PL PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego powodowanego miejscowo przegrzanymi aglomeracjami cząstek materiału sypkiego dostarczanego po operacji suszenia i składającego się z wiórów drewnianych, włókien drewnianych, liści tytoniu lub podobnego materiału sypkiego, który przemieszcza się swobodnie w postaci strumienia wzdłuż drogi spadku i przebywając przewidziany obszar pomiarowy, w którym przy zastosowaniu przynajmniej jednej kamery na podczerwień, na szerokości strumienia materiału sypkiego dokonuje się przestrzennie usytuowanego termograficznego pomiaru tego materiału, a z odczytanych wartości pomiaru określa się przekroczenie dopuszczalnej temperatury granicznej spowodowane zaglomerowaniem cząstek tego materiału.
Podczas przeróbki materiałów sypkich, zwłaszcza podczas ich suszenia, dochodzi często do aglomerowania cząstek, które w swym wnętrzu zachowują czasem przez długi czas bardzo wysoką temperaturę. Jeżeli takie cząstki dostają się do obszaru bogatego w tlen, to może dochodzić do zapłonu. Dlatego pożądane jest wczesne i możliwe jeszcze w czasie suszenia materiału - rozpoznawanie takich przegrzanych zaglomerowanych cząstek, aby móc je zgasić i ingerować w proces suszenia.
Zależnie od rodzaju i zakresu badanego materiału są dotychczas stosowane różne sposoby rozpoznawania niebezpieczeństwa zapalenia się materiału, spowodowanego miejscowym przegrzaniem.
Punktowe układy pomiarowe, przykładowo czujniki termiczne przekazują sygnał gdy zostanie rozpoznana iskra. Ze względu na bezpieczeństwo pracy umieszcza się dużą ilość takich czujników jeden za drugim, celem rozpoznawania możliwie wielu iskier, oraz wypróbowywania skuteczności zastosowanych zespołów gaszących.
Ponadto są czasem stosowane szybkooddziałujące układy dokonujące pomiarów powierzchniowych, wyposażone na przykład w kamery CCD (charge coupled device), dokonujące pomiarów optycznych materiału sypkiego w zakresie światła widzialnego, które jednak rozpoznają iskry tylko w zaciemnionym obszarze pomiarowym.
Ponadto zagrażające pożarem cząstki mogą zostać wykryte za pomocą czujników dymu i gazu, jednak dokładna lokalizacja i wykrycie takich cząstek nie jest wówczas możliwe.
Z brytyjskiego opisu patentowego nr GB 2 057 123 A znane jest urządzenie do sortowania brył zależnie od odbijanego od nich promieniowania podczerwonego (780 nm do 1 mm), wyposażone w dozownik układający bryły w jedną warstwę, w źródło promieniowania podczerwonego, napromieniowujące tę warstwę brył oraz w czujnik promieniowania podczerwonego odbitego od brył, który wysyła odpowiednio przetworzone sygnały decyzyjne do zespołu sortującego wyposażonego w odrzutnik, odrzucający przegrzane bryły do odpowiedniej rynny zsypowej. Rodzaj odrzutnika jest dostosowany do rodzaju sortowanego materiału. Na przykład, gdy jest to materiał magnetyczny, to odrzutnik wytwarza odpowiednie pole magnetyczne. Jeżeli materiałem są torebki z żywnością, to odrzutnik jest zaopatrzony w przyssawki. Jeżeli materiałem są bryłki złota, to odrzutnik ma postać zespołu dysz powietrznych.
Z brytyjskiego opisu patentowego nr GB 2 076 146 znany jest sposób i urządzenie do sortowania, obejmujące napromieniowywanie strumienia obiektów, na przykład brył złota, węgla albo łupku. Jakkolwiek wynalazek dotyczy sortowania minerałów, może być również użyty do sortowania różnych materiałów spożywczych, oraz przedmiotów pochodzenia przemysłowego. Napromieniowania dokonuje się energią mikrofalową (1 mm do 30 cm), a sortowanie napromieniowanych obiektów wykonuje się odpowiednio do ich temperatury albo wykrytych tym sposobem własności fizycznych materiału. W zespole sortowania czujnik wysyła sygnały o temperaturze poszczególnych obiektów, a zespół dysz powietrznych na podstawie tych odpowiednio przetworzonych sygnałów kieruje odpowiednie obiekty do odpowiedniej rynny zsypowej. Między napromieniowanie i sortowaniem mija czas wynoszący 10-60 sekund.
Znane ze stanu techniki sposoby wykrywania przegrzanych cząstek za pomocą różnego rodzaju przyrządów do pomiaru temperatury nie umożliwiają jednak dokładnego rozpoznania aglomeratów przegrzanych cząstek stanowiących zagrożenie pożarowe. Natomiast znane sposoby pomiaru z zastosowaniem kamer CCD (na podczerwień) są zakłócane przez oddziaływanie otoczenia, zwłaszcza przez obce źródła światła. Wskutek tego problematyczne staje się rozpoznawanie tych cząstek lub aglomeratów Cząstek, które na taśmie przenośnika przykryte są innymi cząstkami i trudno rozpoznawalne z zewnątrz przenoszonego przez przenośnik materiału sypkiego.
Celem wynalazku jest opracowanie takiego sposobu rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego powodowanego miejscowo przegrzanymi aglomeracjami cząstek materiału sypkiego, zwłaszcza
PL 198 215 B1 dostarczanego po operacji suszenia, który umożliwi lokalne wyznaczenie położenia przegrzanych cząstek lub ich aglomeratów, a tym samym natychmiastowe zgaszenie powstającego zapłonu.
Cel ten zrealizowano w sposobie rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego powodowanego miejscowo przegrzanymi aglomeracjami cząstek materiału sypkiego, zwłaszcza dostarczanego po operacji suszenia według wynalazku, który charakteryzuje się tym, że dokonuje się pomiaru w powierzchniowym obszarze pomiarowym drogi spadku materiału sypkiego względnie w ciągłym obszarze pomiarowym prostopadłym do kierunku tego spadku, a następnie gasi się wskazane miejscowe przegrzania aglomeracji.
Materiał sypki transportuje się korzystnie przenośnikiem, z którego końca materiał ten spada wzdłuż drogi spadku.
W sposobie według wynalazku dokonuje się korzystnie przynajmniej jednego pomiaru kamerą na podczerwień materiału sypkiego z przedniej strony i jednego pomiaru z tylnej strony drogi spadku tego materiału, przy czym pomiarów w powierzchniowych obszarach pomiarowych dokonuje się co pewien czas.
W zależności od pomierzonego kamerą na podczerwień rozkładu temperatury steruje się korzystnie proces suszenia materiału sypkiego.
Badania sposobu rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego powodowanego miejscowo przegrzanymi aglomeracjami cząstek według wynalazku w przemyśle wytwarzania płyt wiórowych wykazały, że we wszystkich przypadkach powstania w czasie suszenia żarzących się względnie przegrzanych aglomeracji cząstek wiórów drewnianych możliwa była jej dokładna lokalizacja i ugaszenie jednym ze znanych sposobów. Ponadto okazało się celowe sprzężenie sposobu rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego przez przegrzane aglomeracje cząstek wiórów z operacją suszenia wiórów. Sygnał umiejscowienia lokalnego przegrzania służył w tym przypadku do odpowiedniego przyspieszenia ruchu przenośnika przez komorę suszarniczą obniżając niebezpieczeństwo przegrzania aglomeracji cząstek suszonych wiórów.
Sposób rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego powodowanego miejscowym przegrzaniem aglomeracji cząstek materiału sypkiego, zwłaszcza dostarczanego po operacji suszenia jest uwidoczniony w przykładowym rozwiązaniu konstrukcyjnym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat sposobu rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego powodowanego miejscowo przegrzanymi aglomeracjami cząstek materiału sypkiego, składającego się z wiórów i włókien drewnianych, po operacji suszenia, w widoku perspektywicznym, a fig. 2 - odmianę tego sposobu.
W sposobie przedstawionym na fig. 1 materiał sypki stanowiący włókna i wióry drewniany jest transportowany przenośnikiem 1, przemieszczającym się między dwoma rolkami zwrotnymi 3 i 4. Materiał sypki 2 składa się z cząstek 20 (włókien i wiórów drewnianych), które ze względu na ich wilgotność są częściowo aglomerowane i jest ograniczony z obydwu boków przez nie uwidocznione na rysunku prowadnice.
Na końcu przenośnika, czyli na rolce zwrotnej 4 materiał sypki 2 spada wzdłuż drogi 5 spadku w dół i tworzy strumień 8 spadającego materiału sypkiego przemieszczający się pionowo w dół. W przypadku znacznej prędkości transportowania na przenośniku 1, strumień 8 materiału sypkiego w górnej części swej drogi 5 zachowuje jeszcze poziomą składową prędkości, lecz w dolnej części drogi 5 przemieszcza się już pionowo w dół.
Droga 5 strumienia jest od dołu ograniczona przez pojemnik, powierzchnię składową lub umieszczony w tym miejscu przenośnik odbiorczy 6, przemieszczający się między rolkami zwrotnymi 7 i dalej transportujący materiał sypki 2.
Naprzeciw strumienia 8 materiału sypkiego 2, na jego drodze 5 spadku, jest umieszczona przynajmniej jedna kamera powierzchniowa 10 na podczerwień, skierowana na obszar pomiarowy i obejmująca powierzchnię pomiarową 15 tego strumienia 8. Kamera ta może korzystnie objąć cały strumień 8 materiału sypkiego spadającego z pierwszego przenośnika 1, jeżeli pracuje z odpowiednio dużą częstotliwością odtwarzania obrazu. Częstotliwość odtwarzania obrazu zależy od wysokości powierzchni pomiarowej 15 oraz od kąta odtwarzania obrazu przez kamerę powierzchniową 10 i odległości tej kamery 10 od drogi 5 spadku. Częstotliwość odtwarzania obrazu zależy również od prędkości spadania strumienia 8 materiału sypkiego na jego drodze 5 spadku.
W odmianie sposobu według wynalazku dodatkowo albo alternatywnie może być zastosowana kamera wierszowa 11, (fig. 2) która obejmuje powierzchnię pomiarową 17 strumienia 8 materiału sypkiego na jego drodze 5 spadku. Wierszowy zakres pomiarowy jest korzystnie usytuowany poziomo,
PL 198 215 B1 czyli prostopadle do kierunku spadania materiału sypkiego. Dzięki dostatecznie dużej częstotliwości zdjęć zapewniony jest ciągły albo pseudociągły pomiar strumienia 8 materiału sypkiego.
Wartości m pomiaru z kamer 10, 11 są przekazywane do jednostki przetwarzającej 12, która każdemu punktowi pomiarowemu przyporządkowuje wartość temperatury. Wartości temperatury w poszczególnych punktach pomiarowych mogą być uzupełniająco porównywane z założoną temperaturą graniczną celem stwierdzenia lokalnego przekroczenia temperatury dopuszczalnej. W takim przypadku proces produkcyjny może zostać zatrzymany. Części materiału, w których stwierdzono przekroczenie dopuszczalnej temperatury mogą zostać usunięte z przenośnika odbiorczego 6, na przykład, odrzucone, ochłodzone albo zgaszone, przez podawanie odpowiednich sygnałów do urządzeń zapewniających to usunięcie albo zgaszenie.
W jednostce przetwarzającej 12 dokonuje się porównania wartości temperatury w poszczególnych punktach pomiarowych, celem określenia nierównomierności rozkładu temperatury w materiale sypkim. W takim przypadku również części materiału, w których stwierdzono przekroczenie dopuszczalnej temperatury i możliwości zapłonu przegrzanych aglomeracji cząstek mogą zostać usunięte albo zgaszone. Może również dokonane wymieszanie materiału celem wyrównania jego temperatury.
Rozkład temperatury strumienia 8 materiału sypkiego jest uwidoczniany przykładowo na monitorach 13 i 14. Poszczególne wartości temperatury mogą być uwidocznione w różnych barwach.
Figura 1 przedstawia jedną kamerę powierzchniową 10 i jedną kamerę wierszową 11. Według wynalazku te kamery mogą być zastosowane alternatywnie albo w kombinacji. W sposobie przedstawionym na fig. 2 dwie kamery wierszowe 11 są umieszczone z przeciwnych stron strumienia 8 materiału sypkiego na jego drodze 5 spadku i obejmujące swym zasięgiem obszary pomiarowe 17, 18, co umożliwia lepszą kontrolę przeciwpożarową strumienia 8 materiału sypkiego. Zapewniona jest wówczas większa pewność i dokładność pomiaru. Ponadto może być powiększona wydajność przenośnika 1, gdyż mogą być mierzone grubsze strumienie 8 materiału sypkiego.
Podczas dokonywania pomiarów strumienia 8 materiału sypkiego z obydwu jego stron możliwe jest również stosowanie dwóch kamer powierzchniowych 10, jak również jednej kamery powierzchniowej 10 i jednej kamery wierszowej 11. Wartości m pomiaru z kamer zostają przekazane do jednostki przetwarzającej 12, która przesyła informacje do monitorów 13 i 18 oraz ewentualne sygnały sterujące procesem suszenia oraz ewentualnie uruchamiające w przypadku zapłonu urządzenie gaszące.
Claims (5)
1. Sposób rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego powodowanego miejscowo przegrzanymi aglomeracjami cząstek materiału sypkiego, dostarczanego po operacji suszenia i składającego się z wiórów drewnianych, włókien drewnianych, liści tytoniu lub podobnego materiału sypkiego, który przemieszcza się swobodnie w postaci strumienia wzdłuż drogi spadku i przebywając przewidziany obszar pomiarowy, w którym przy zastosowaniu przynajmniej jednej kamery na podczerwień, na szerokości strumienia materiału sypkiego dokonuje się przestrzennie usytuowanego termograficznego pomiaru tego materiału, a z odczytanych wartości pomiaru określa się przekroczenie dopuszczalnej temperatury granicznej spowodowane zaglomerowaniem cząstek tego materiału, znamienny tym, że dokonuje się pomiaru w powierzchniowym obszarze pomiarowym (15) drogi (5) spadku materiału sypkiego względnie w ciągłym obszarze pomiarowym (17, 18), prostopadłym do kierunku tego spadku, a następnie gasi się wskazane miejscowe przegrzania aglomeracji.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że sypki transportuje eiośnikiem (1), z którego końca materiał ten spada wzdłuż drogi (5) spadku.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że dokonuue się przynajmniej jednego pomiaru kamerą na podczerwień materiału sypkiego (2) z przedniej strony i jednego pomiaru z tylnej strony drogi (5) spadku tego materiału.
4. Sposób według zasSrz. 1 albo 3, znamienny tym, że pomiarów w powierzchniowych rach pomiarowych (15) dokonuje się co pewien czas.
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w należności od pomierzonego kameną na podczerwień rozkładu temperatury steruje się proces suszenia materiału sypkiego (2).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10047269A DE10047269B4 (de) | 2000-09-23 | 2000-09-23 | Verfahren und Vorrichtung zur Überprüfung der Trocknungsergebnisse in einem aus einem Trocknungsprozess kommenden Schüttgut |
| PCT/DE2001/003336 WO2002025236A1 (de) | 2000-09-23 | 2001-08-30 | Verfahren und vorrichtung zum ermitteln einer temperaturverteilung von schüttgut |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL363074A1 PL363074A1 (pl) | 2004-11-15 |
| PL198215B1 true PL198215B1 (pl) | 2008-06-30 |
Family
ID=7657421
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL363074A PL198215B1 (pl) | 2000-09-23 | 2001-08-30 | Sposób rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego powodowanego miejscowo przegrzanymi aglomeracjami cząstek materiału sypkiego |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040020831A1 (pl) |
| EP (1) | EP1320733B1 (pl) |
| AT (1) | ATE391287T1 (pl) |
| AU (1) | AU2001287543A1 (pl) |
| DE (3) | DE10047269B4 (pl) |
| DK (1) | DK1320733T3 (pl) |
| ES (1) | ES2303838T3 (pl) |
| NO (1) | NO20022027D0 (pl) |
| PL (1) | PL198215B1 (pl) |
| PT (1) | PT1320733E (pl) |
| WO (1) | WO2002025236A1 (pl) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10225994B3 (de) * | 2002-06-12 | 2004-03-11 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Prüfung zahlreicher, verschiedener Materialproben |
| DE102006019840B4 (de) | 2006-04-28 | 2009-09-10 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Zeilenkamera für spektrale Bilderfassung |
| DE102007051546A1 (de) * | 2007-10-29 | 2009-05-07 | Ci-Tec Gmbh | Verfahren zur Erkennung und Bewertung des Gutbetts in Drehrohrreaktoren |
| DE102008016195B3 (de) * | 2008-03-27 | 2009-12-17 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur Erkennung von Dichte- und/oder Dickenunterschieden |
| US10709066B2 (en) | 2015-08-19 | 2020-07-14 | Cnh Industrial America Llc | Device for analyzing the composition of a grain-MOG mixture |
| DE102016118670C5 (de) * | 2016-09-30 | 2026-02-19 | INTRAVIS Gesellschaft für Lieferungen und Leistungen von bildgebenden und bildverarbeitenden Anlagen und Verfahren mbH | Verfahren und Vorrichtung zur Prüfung von Preforms |
| CN112642732B (zh) * | 2020-12-04 | 2023-01-03 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种烟包组合检测装置 |
| WO2026012778A1 (en) * | 2024-07-10 | 2026-01-15 | Tomra Sorting Gmbh | Method of detecting a fire hazard in a processing plant and a system for the same |
Family Cites Families (41)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3259228A (en) * | 1964-07-27 | 1966-07-05 | Griffin Ind Inc | Conveyor slat for bulk handling of tobacco |
| US3356211A (en) * | 1964-12-07 | 1967-12-05 | Ted C Mathews | Separation of ore particles preferentially coated with liquid fluorescent material |
| US3694244A (en) * | 1970-04-20 | 1972-09-26 | Weber Marking Systems Inc | Thermographic stencil sheet and method of making an imaged stencil sheet |
| DD94934A1 (pl) * | 1972-02-29 | 1973-01-12 | ||
| AU535962B2 (en) * | 1979-07-24 | 1984-04-12 | Csr Limited | Infraed sorting |
| US4229236A (en) * | 1979-07-24 | 1980-10-21 | Samuel Strapping Systems Limited | Process and apparatus for heat treating steel using infrared radiation |
| US4366111A (en) * | 1979-12-21 | 1982-12-28 | Kimberly-Clark Corporation | Method of high fiber throughput screening |
| GB2076146A (en) * | 1980-01-25 | 1981-11-25 | Gunsons Sortex Mineral & Autom | Method and Apparatus for Sorting |
| CA1189192A (en) * | 1984-03-14 | 1985-06-18 | Michael R. Clarke | Method and apparatus for rapidly determining the moisture content of a substance |
| US4624367A (en) * | 1984-04-20 | 1986-11-25 | Shafer John L | Method and apparatus for determining conformity of a predetermined shape related characteristics of an object or stream of objects by shape analysis |
| US4657144A (en) * | 1985-02-25 | 1987-04-14 | Philip Morris Incorporated | Method and apparatus for detecting and removing foreign material from a stream of particulate matter |
| SE8602298D0 (sv) * | 1986-05-21 | 1986-05-21 | Agec Ab | Metod och anordning for sortering av ett produktflode |
| DE3711463A1 (de) * | 1987-04-04 | 1988-10-13 | Grundig Emv | Verfahren zur messung des volumens eines mit hilfe eines foerderbandes transportierten schuettgutes |
| US4939016A (en) * | 1988-03-18 | 1990-07-03 | Kimberly-Clark Corporation | Hydraulically entangled nonwoven elastomeric web and method of forming the same |
| DE4003679A1 (de) * | 1990-02-07 | 1991-08-22 | Krupp Polysius Ag | Verfahren und vorrichtung zur kuehlung von gebranntem schuettgut |
| US5042647A (en) * | 1990-05-31 | 1991-08-27 | Griffin & Company | Overlapping, non-leaking conveyor slat for dry bulk materials |
| US5163454A (en) * | 1991-08-15 | 1992-11-17 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Method of and apparatus for measuring moisture content of a moving stream of tobacco |
| TW239183B (pl) * | 1993-06-01 | 1995-01-21 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | |
| US5431289A (en) * | 1994-02-15 | 1995-07-11 | Simco/Ramic Corporation | Product conveyor |
| US5462176A (en) * | 1994-06-03 | 1995-10-31 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Latex detection system |
| US5529169A (en) * | 1994-09-16 | 1996-06-25 | Simco/Ramic Corporation | Method for automated sorting of meat products using outfeed separation roller |
| DE19504932A1 (de) * | 1995-02-15 | 1996-08-22 | Ais Sommer Gmbh | Verfahren zur Sortierung von Schüttgütern und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| US5668479A (en) * | 1995-09-12 | 1997-09-16 | Jackson-Charter Limited Partnership | Multipurpose sensor for belt conveyor |
| US6112903A (en) * | 1997-08-20 | 2000-09-05 | Eftek Corporation | Cullet sorting by differential thermal characteristics |
| US6013915A (en) * | 1998-02-10 | 2000-01-11 | Philip Morris Incorporated | Process control by transient thermography |
| DE19840200A1 (de) * | 1998-09-03 | 2000-03-09 | Wacker Chemie Gmbh | Klassiervorrichtung |
| DE19846995C2 (de) * | 1998-10-13 | 2000-11-30 | Fraunhofer Ges Forschung | Vorrichtung zum berührungslosen Detektieren von Prüfkörpern |
| DE19857896C1 (de) * | 1998-12-15 | 2000-08-31 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Auswertung von spektroskopischen Messungen an festen Materialien mit räumlich und/oder zeitlich variierenden Oberflächen |
| AU3930000A (en) * | 1999-03-29 | 2000-10-16 | Src Vision, Inc. | Multi-band spectral sorting system for light-weight articles |
| US6922908B1 (en) * | 1999-04-16 | 2005-08-02 | Raul Raudales | Vegetable product drying |
| WO2000074504A1 (en) * | 1999-06-08 | 2000-12-14 | Japan Tobacco Inc. | Apparatus for detecting foreign matter in raw material and method of detecting the same |
| JP3976953B2 (ja) * | 1999-08-13 | 2007-09-19 | 森永乳業株式会社 | 容器入り流動物の流動性の判別方法及びその装置 |
| US6357911B1 (en) * | 1999-12-16 | 2002-03-19 | The Boc Group, Inc. | Method and apparatus for predicting the equalized temperature of a food product |
| AU4737501A (en) * | 2000-03-10 | 2001-09-24 | Univ North Carolina State | Method and system for conservative evaluation, validation and monitoring of thermal processing |
| US6786941B2 (en) * | 2000-06-30 | 2004-09-07 | Hazen Research, Inc. | Methods of controlling the density and thermal properties of bulk materials |
| US7401976B1 (en) * | 2000-08-25 | 2008-07-22 | Art Advanced Research Technologies Inc. | Detection of defects by thermographic analysis |
| DE10113516A1 (de) * | 2001-03-20 | 2002-09-26 | Bmh Claudius Peters Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Schüttgut |
| US6866417B2 (en) * | 2002-08-05 | 2005-03-15 | Fmc Technologies, Inc. | Automatically measuring the temperature of food |
| US6776525B1 (en) * | 2002-10-07 | 2004-08-17 | Frances M. Green | Gel covered dental film |
| US20040122547A1 (en) * | 2002-12-20 | 2004-06-24 | Seymour Sydney Keith | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
| US7253414B2 (en) * | 2003-06-24 | 2007-08-07 | Energy Technologies, Inc. | Multi-energy gamma attenuation for real time continuous measurement of bulk material |
-
2000
- 2000-09-23 DE DE10047269A patent/DE10047269B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-08-30 AU AU2001287543A patent/AU2001287543A1/en not_active Abandoned
- 2001-08-30 DK DK01967052T patent/DK1320733T3/da active
- 2001-08-30 PL PL363074A patent/PL198215B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2001-08-30 AT AT01967052T patent/ATE391287T1/de active
- 2001-08-30 DE DE50113823T patent/DE50113823D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-30 WO PCT/DE2001/003336 patent/WO2002025236A1/de not_active Ceased
- 2001-08-30 PT PT01967052T patent/PT1320733E/pt unknown
- 2001-08-30 US US10/381,038 patent/US20040020831A1/en not_active Abandoned
- 2001-08-30 ES ES01967052T patent/ES2303838T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-30 DE DE10194020T patent/DE10194020D2/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-08-30 EP EP01967052A patent/EP1320733B1/de not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-04-29 NO NO20022027A patent/NO20022027D0/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20022027L (no) | 2002-04-29 |
| PL363074A1 (pl) | 2004-11-15 |
| DE10047269A1 (de) | 2002-04-25 |
| WO2002025236A1 (de) | 2002-03-28 |
| DK1320733T3 (da) | 2008-07-21 |
| PT1320733E (pt) | 2008-05-26 |
| EP1320733B1 (de) | 2008-04-02 |
| DE50113823D1 (de) | 2008-05-15 |
| ES2303838T3 (es) | 2008-09-01 |
| DE10194020D2 (de) | 2003-10-09 |
| US20040020831A1 (en) | 2004-02-05 |
| NO20022027D0 (no) | 2002-04-29 |
| WO2002025236A8 (de) | 2004-05-13 |
| DE10047269B4 (de) | 2005-02-24 |
| ATE391287T1 (de) | 2008-04-15 |
| AU2001287543A1 (en) | 2002-04-02 |
| EP1320733A1 (de) | 2003-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9114433B2 (en) | Multi-fractional coal sorter and method of use thereof | |
| US6646218B1 (en) | Multi-band spectral sorting system for light-weight articles | |
| US5143224A (en) | Method and apparatus for separating diamonds from associated gangue | |
| US5206699A (en) | Sensing a narrow frequency band of radiation and gemstones | |
| PL198215B1 (pl) | Sposób rozpoznania niebezpieczeństwa pożarowego powodowanego miejscowo przegrzanymi aglomeracjami cząstek materiału sypkiego | |
| US11123772B2 (en) | Concentrating rare earth elements from coal waste | |
| EP0345949A2 (en) | Sensing a narrow frequency band of radiation and examining objects or zones | |
| EP0461457A2 (en) | Apparatus for sorting solids | |
| CN101351280A (zh) | 根据物体厚度对物体检验和分类的自动方法及设备 | |
| KR20230021119A (ko) | 물질 감지 장치 | |
| KR102040095B1 (ko) | 비전 선별기 | |
| JP2019177951A (ja) | インライン製品検査システムのための回収箱、およびインライン製品検査システム | |
| US6473168B1 (en) | Method and apparatus for detecting irregularities in a product | |
| US4091060A (en) | Balling process | |
| US5157976A (en) | Powder granule sample inspection apparatus | |
| ES2989759T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para detectar cuerpos extraños | |
| CA2498401A1 (en) | Quality assessment of product in bulk flow | |
| JPH07103966A (ja) | 処理された使用済みのガラスの純度をリサイクルする前に決定するための方法及びその装置 | |
| GB2053162A (en) | Sorting granular material according to colour | |
| CN111771107B (zh) | 确定颗粒的风险水平 | |
| JP5511710B2 (ja) | 選別装置 | |
| JP2023020442A (ja) | 近赤外線異物選別機 | |
| CN111656149A (zh) | 监控颗粒温度趋势 | |
| CS211760B1 (cs) | Zařízení pro rozdružovóní radioaktivního materiálu a hlušiny | |
| TH9402B (th) | วิธีการสำหรับแต่งผงอนุภาคแร่ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20120830 |