PL198356B1 - Element mocujący w postaci gwoździa - Google Patents

Abstract

1. Element mocuj acy w postaci gwo zdzia, posiadaj acy pierwszy odcinek i drugi odcinek, który przylega do pierwszego odcinka, przy czym co najmniej pierwszy odcinek jest zaopa- trzony przynajmniej cz esciowo w profilowanie powierzchni, znamienny tym, ze g leboko sc profilowania powierzchni (7, 17, 27) pierwszego odcinka (1, 11, 21) zmniejsza si e w kierunku wierzcho lka (5, 15, 25) i tym, ze g lebokosc profilowania powierzchni (7, 17, 27) wynosi w obszarze wierzcho lka 0,01 mm - 0,2 mm, a w naprzeciwleg lym obszarze ko ncowym wy- nosi 0,05 mm - 0,8 mm. PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest element mocujący w postaci gwoździa.

Z opisu US 5 658 109 jest znany element mocujący w postaci gwoździa, którego cylindryczny trzpień jest zaopatrzony częściowo w profilowanie powierzchni w postaci krzyżakowego radełkowania. Za pomocą tego profilowania powierzchni uzyskuje się to, że materiał podłoża wnika w zagłębienia profilowania powierzchni i tym samym zapewnia lepsze połączenie z elementem mocującym w podłożu.

Przedmiotem wynalazku jest element mocujący w postaci gwoździa, posiadający pierwszy odcinek i drugi odcinek, który przylega do pierwszego odcinka, w którym co najmniej pierwszy odcinek jest zaopatrzony przynajmniej częściowo w profilowanie powierzchni.

Istota wynalazku polega na tym, że głębokość tego profilowania zmniejsza się w kierunku wierzchołka i wynosi w obszarze wierzchołka 0,01 mm - 0,2 mm, a w naprzeciwległym obszarze końcowym wynosi 0,05 mm - 0,8 mm.

Korzystnie, profilowanie powierzchni jest umieszczone przynajmniej częściowo na pierwszym odcinku, przy czym profilowanie powierzchni jest ukształtowane przez radełkowanie.

Drugi odcinek, przylegający do pierwszego odcinka rozszerza się stożkowo przeciwnie do kierunku osadzania, a obszar przejścia z pierwszego odcinka do drugiego odcinka jest ukształtowany bezstopniowo, a do drugiego odcinka przylega trzeci odcinek, ukształtowany jako łeb.

W rozwiązaniu według wynalazku, przynajmniej obszar trzeciego odcinka jest przynajmniej częściowo większy w kierunku promieniowym od zarysu zewnętrznego drugiego odcinka.

Konstrukcja elementu mocującego w postaci gwoździa, pozwala na szybkie i nienaganne wbijanie go w podłoże, w którym obszar końcowy od strony kierunku osadzania szczególnie dobrze łączy się z podłożem, w celu uzyskania bardzo dużej siły zamocowania elementu.

Profilowanie powierzchni w pierwszym odcinku powoduje szczególnie korzystne połączenie między pierwszym odcinkiem a podłożem. Dzięki temu, nawet elementy konstrukcyjne o bardzo niewielkiej długości mogą uzyskać dobre własności zamocowania w podłożu.

W celu uzyskania tego dobrego połączenia z podłożem zwłaszcza w obszarze wierzchołka i w pobliżu obszaru przylegającego do wierzchołka, profilowanie powierzchni jest umieszczone przynajmniej częściowo na pierwszym odcinku.

Ponieważ w procesie wbijania elementu mocującego w twarde podłoże wierzchołek jest bardzo silnie obciążony mechanicznie, to korzystne jest, gdy głębokość profilowania powierzchni zmniejsza się w kierunku wierzchołka. W przypadku radełkowania może chodzić przykładowo o radełkowanie krzyżakowe lub podłużne.

Do nienagannego unieruchomienia mocowanego przedmiotu na podłożu służy korzystnie trzeci odcinek, ukształtowany jako łeb, który przylega do drugiego odcinka. Trzeci odcinek posiada przykładowo stożkowy zarys zewnętrzny, przy czym kąt stożka tego stożkowego zarysu zewnętrznego jest większy od kąta stożka zarysu zewnętrznego drugiego odcinka.

Podparcie łba na dużej powierzchni, na zewnętrznej powierzchni mocowanego przedmiotu, uzyskuje się dzięki temu, że korzystnie przynajmniej obszar trzeciego odcinka jest przynajmniej częściowo większy w kierunku promieniowym od zarysu zewnętrznego drugiego odcinka. Największe promieniowe ułożenie trzeciego odcinka posiada rozszerzenie w rodzaju kołnierza, które jest przykładowo umieszczone na wolnym obszarze końcowym trzeciego odcinka, odwróconym od kierunku osadzania.

Wytwarzanie gwoździ według wynalazku przeprowadza się korzystnie za pomocą sposobu, w którym półfabrykat wyposaża się na pewnym obszarze w profilowanie powierzchni, przynajmniej profilowany obszar ogrzewa się i formuje się wierzchołek za pomocą przeprowadzanego bezpośrednio rozciągania ogrzanego obszaru. Podczas rozciągania obszaru, pierwszy odcinek zwęża się z zachowaniem promienia w kierunku wierzchołka, a mierzona w kierunku promieniowym głębokość profilowania powierzchniowego zmniejsza się w kierunku wierzchołka.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia element mocujący według wynalazku, którego pierwszy odcinek tylko częściowo jest zaopatrzony w profilowanie, fig. 2 - dalszy element mocujący, którego pierwszy odcinek jest zaopatrzony w całości w profilowanie powierzchni, a fig. 3 - dalszy element mocujący, którego pierwszy odcinek jest zaopatrzony w częściowe profilowanie powierzchni.

PL 198 356 B1

Przedstawione na fig. 1-3 elementy mocujące posiadają pierwszy odcinek 1, 11, 21, zwężający się w kierunku osadzania, zachowując promień R w kierunku wierzchołka 5, 15, 25, o długości L1, L11, L21, przylegający do niego drugi odcinek 2, 12, 22 o długości L2, L12, L22 oraz łeb, przylegający do drugiego odcinka 2, 12, 22, w postaci trzeciego odcinka 3, 13, 23 o długości L3, L13, L23. Pierwszy odcinek 1, 11,21 zwęża się z zachowaniem promienia R w kierunku wierzchołka 5, 15, 25. Obszary przejścia od pierwszego odcinka 1, 11,21 do drugiego odcinka 2, 12, 22 i od drugiego odcinka 2, 12, 22 do trzeciego odcinka 3, 13, 23 są ukształtowane bezstopniowo.

Drugi odcinek 2, 12 i część trzeciego odcinka 3, 13 elementów mocujących przedstawionych na fig. 1 i 2 rozszerza się stożkowo w kierunku przeciwnym do kierunku osadzania. Trzeci odcinek 3, 13 posiada większy kąt stożka niż drugi odcinek 2, 12, a w swoim wolnym obszarze końcowym przykładowo posiada rozszerzenie 4, 14 w rodzaju kołnierza. Rozszerzenie w rodzaju kołnierza elementu mocującego, przedstawionego na fig. 1 posiada średnicę zewnętrzną, która przykładowo odpowiada zasadniczo podwójnej średnicy pozostałego obszaru trzeciego odcinka 3. Element mocujący przedstawiony na fig. 2 posiada rozszerzenie 14 w rodzaju kołnierza, które jest jedynie nieznacznie większe od pozostałej części trzeciego odcinka 13.

Element mocujący, przedstawiony na fig. 3, posiada cylindryczny, drugi odcinek 22 i trzeci odcinek 23, zaopatrzony w gwint zewnętrzny 28, który jest znacznie większy w kierunku promieniowym od drugiego odcinka 22.

Co najmniej pierwszy odcinek 1, 11 jest przynajmniej częściowo zaopatrzony w profilowanie powierzchni 7, 17. Profilowanie powierzchni 7, elementu mocującego, przedstawionego na fig. 1, wychodzi od wierzchołka 5 i jest usytuowane tylko częściowo na pierwszym odcinku 1. Na fig. 2 jest przedstawiony element mocujący, w którym cały pierwszy odcinek 11 jest zaopatrzony w profilowanie powierzchni 17. Profilowanie powierzchni 27 elementu mocującego, przedstawionego na fig. 3, zaczyna się w obszarze pierwszego odcinka 21, usytuowanego w odstępie od wierzchołka 25, i przechodzi do drugiego odcinka 22.

Głębokość profilowania powierzchni 7, 17, 27, mierzona zasadniczo w kierunku promieniowym, zmniejsza się przykładowo w kierunku wierzchołka 5, 15, 25. Głębokość profilowania 7, 17 przykładowo w obszarze przejścia od pierwszego odcinka 11 do drugiego odcinka 12 wynosi 0,05 mm - 0,8 mm, a w obszarze wierzchołka 15 - 0,01 mm - 0,2 mm. Profilowanie powierzchni 7, 17 jest utworzone przykładowo przez radełkowanie.

Claims (7)

1. Element mocujący w postaci posiadający odcinek i drugi odcinek, który przylega do pierwszego odcinka, przy czym co najmniej pierwszy odcinek jest zaopatrzony przynajmniej częściowo w profilowanie powierzchni, znamienny tym, że głębokość profilowania powierzchni (7, 17, 27) pierwszego odcinka (1, 11, 21) zmniejsza się w kierunku wierzchołka (5, 15, 25) i tym, że głębokość profilowania powierzchni (7, 17, 27) wynosi w obszarze wierzchołka 0,01 mm - 0,2 mm, a w naprzeciwległym obszarze końcowym wynosi 0,05 mm - 0,8 mm.

2. Element według zastrz. 1, znamienny tym, że profilowanie powierzchni (7, 17, 27) jest umieszczone przynajmniej częściowo na pierwszym odcinku (1, 11,21).

3. Element według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że profilowanie powierzchni (7, 17, 27) jest ukształtowane przez radełkowanie.

4. Element według zastrz. 1, znamienny tym, że drugi obszar (2, 12, 22), przylegający do pierwszego odcinka (1, 11,21), rozszerza się stożkowo przeciwnie do kierunku osadzania.

5. Element według zastrz. 4, znamienny tym. że obszar przejścia z pierwszego odcćnka (1, 11,211 do drugiego odcinka (2, 12, 22) jest ukształtowany bezstopniowo.

6. Elemen według 5, że dodrugiego odcćnka(2, 12, 22) przylegatrzeci odcinek (3, 13, 33), ukształtowany jako łeb.

7. Elemen według z^^t^ir^. 6, znamienny tym, że przynajmniej obszartrzecćego odcćnka (3, 13, 23) jest przynajmniej częściowo większy w kierunku promieniowym od zarysu zewnętrznego drugiego odcinka (2, 12).