PL198459B1 - Walec do maszyn żniwnych - Google Patents

Abstract

1. Walec do maszyn zniwnych, stanowi acy wydr azony cylinder z rozmieszczonymi we- wn atrz wspornikami, oddzielonymi odst epami, przy czym ko nce walca s a trwale po laczone z ko ncówkami piast, b ed acymi osiami jego obrotu, znamienny tym, ze wsporniki (6) rozmieszczo- ne wewn atrz walca (2) s a po laczone razem za pomoc a co najmniej jednego odcinka osi (8, 9). 8. Walec wed lug zastrz. 7, znamienny tym, ze wsporniki osadzone pomi edzy ko ncówkami piast (A, D) s a po laczone z grupami wsporników (B, C), które opieraj a si e o siebie nawzajem oraz o ko ncówki piast (A, D) prawie lub ca lkowicie bez odst epu. PL PL

Description

Wynalazek dotyczy walca do maszyn żniwnych.

Tego typu walce znajdują zastosowanie jako walce prasujące w obrotowych prasach belujących oraz jako walce do wstępnego prasowania w sieczkarniach polowych lub w maszynach do zbioru trzciny cukrowej. Walce te wykorzystuje się również jako walec do kruszenia ziarna w silosokombajnach, a także w innych porównywalnych zastosowaniach. Niniejsze zastosowanie objaśnimy na przykładzie obrotowej prasy belującej, zaczerpniętym z prospektu firmy CLAAS - Obrotowa prasa belująca Rollant 664646 ROTOCUT, oznaczonym sygnatura 8/98, strona 9. Opisano tam walec prasujący w postaci pustego cylindra, co zapewnia mu stabilność podczas pracy. W jego wnę trze wbudowane są wsporniki, umieszczone w pewnych odstępach od siebie nawzajem i trwale zespawane z płaszczem walca. Poprzez przenoszenie się momentu obrotowego z piasty walca na jego płaszcz wykazuje on tendencję do zginania się i wystę puje naprężenie pomię dzy pł aszczem walca a wspornikami o ograniczonym zakres ruchu, co powoduje zniszczenie łączących je spawów. W wyniku oderwania się wsporników walec staje się bezużyteczny w dalszej pracy. Takie uszkodzenie występuje najczęściej w wypadku przeciążenia prasy, które powoduje powstanie nacisków punktowych zmierzających do wygięcia walca. Na skutek pęknięcia spawów wsporniki stają się niestabilne i dochodzi do wgniecenia, a dalej do złamania się walca, następstwem czego są wysokie koszty wynikające z przerwy w pracy maszyny oraz z naprawy walca.

Celem niniejszego wynalazku jest taka modyfikacja konstrukcji walca, która zapewniłaby zwiększenie jego odporności przy jednoczesnej możliwości łatwej budowy i montażu.

Przedmiotem wynalazku jest walec do maszyn żniwnych, stanowiący wydrążony cylinder z rozmieszczonymi wewnątrz wspornikami, oddzielonymi odstępami, przy czym końce walca są trwale połączone z końcówkami piast, będącymi osiami jego obrotu. Istotą wynalazku jest to, że wsporniki rozmieszczone wewnątrz walca są połączone razem za pomocą co najmniej jednego odcinka osi.

W jednym z korzystnych wariantów realizacji walca wedł ug wynalazku wsporniki są zamocowane ruchomo na obudowie walca w sposób umożliwiający ich ruch obrotowy.

W innym korzystnym wariancie realizacji walca według wynalazku pomiędzy końcówkami piast umieszczony jest współosiowo i zasadniczo bez odstępu co najmniej jeden odcinek osi, łączący ze sobą razem wsporniki i zabezpieczający je przez przesunięciem bocznym.

W dalszym korzystnym wariancie realizacji walca wedł ug wynalazku zewnę trzne koń cówki piast są trwale połączone z obudową walca za pomocą wsporników, przy czym połączone końcówki piast na zewnątrz stanowią osiowe elementy obrotowe dla połączeń napędowych i łożyskowych.

W kolejnym korzystnym wariancie realizacji walca według wynalazku wsporniki osadzone pomiędzy końcówkami piast są połączone z grupami wsporników, które opierają się o siebie nawzajem oraz o końcówki piast prawie lub całkowicie bez odstępu.

W nastę pnym korzystnym wariancie realizacji walca wedł ug wynalazku zamiast lub oprócz odcinka osi wsporniki są połączone razem za pomocą co najmniej jednego mostka nośnego.

Wynalazek dotyczy również walec do maszyn żniwnych, stanowiący wydrążony cylinder z wbudowanymi wewnątrz wspornikami, oddzielonymi odstępami, którego końce osadzone są w piastach, będących osiami jego obrotu. Walec ten wyróżnia się tym, że grupy wsporników są rozmieszczone wewnątrz walca następująco:

a) dwie grupy osadzone w obszarach skrajnych walca są nieobrotowo połączone z obudową walca za pomocą co najmniej jednego wspornika;

b) pomiędzy grupami rozmieszczonymi w skrajnych obszarach walca co najmniej jedna grupa wsporników jest przytwierdzona do obudowy walca za pomocą złącza innego niż złącze siłowe;

c) pomiędzy grupami skrajnymi, współosiowo i zasadniczo bez odstępu, umieszczona jest co najmniej jedna grupa wsporników, przytwierdzona do obudowy walca za pomocą złącza innego niż złącze siłowe.

W jednym z korzystnych wariantów realizacji walca według wynalazku wsporniki osadzone pomiędzy końcówkami piast są połączone z grupami wsporników, które opierają się o siebie nawzajem oraz o końcówki piast prawie lub całkowicie bez odstępu.

W innym korzystnym wariancie realizacji walca wedł ug wynalazku zamiast lub oprócz odcinka osi wsporniki są połączone razem za pomocą co najmniej jednego mostka nośnego.

Korzystny efekt, polegający na zwiększeniu odporności walca przy jednoczesnej możliwości łatwej budowy i montażu uzyskano poprzez zwiększenie ilości wsporników wewnętrznych walca i ich

PL 198 459 B1 wzajemne powiązanie na danym odcinku osi, co zabezpiecza je przed przesunięciem bocznym. Określony odcinek osi przechwytuje boczne siły ugięcia i rozkłada je na pozostałe, połączone z nim wsporniki. Poprzez tego typu rozłożenie sił i obciążeń zmniejszają się maksymalne przeciążenia działające na poszczególne wsporniki. Ograniczeniu ulega także warunkowo zmienny ciężar mikroruchów wsporników w stosunku do płaszcza walca, co minimalizuje niebezpieczeństwo pęknięcia połączeń spawanych na skutek drgań.

Ważną zaletą wynalazku jest to, że wskutek nie przyłączenia kilku ze wsporników, na danym odcinku osi, do płaszcza walca unikamy przeciążeń i pęknięć w tych miejscach gdzie tradycyjnie stosuje się połączenia spawane. Dodatkowo, wsporniki trwale połączone z płaszczem walca uzyskują większą jego płaszczyznę na rozładowywanie sił kumulujących się punktowo w miejscach spawów. Krańcowe wsporniki, trwale połączone z płaszczem walca, mają tę zaletę, ze poprzez dany odcinek osi wprowadzają one siłę napędową do jego wnętrza i równomiernie rozkładają ją na jego powierzchni. W dużym stopniu zażegnuje to niebezpieczeństwo przesunięć osiowych konstrukcji. Wewnętrzne odcinki osi zabezpieczone są przed taką ewentualnością przez odpowiednio ścisłe położenie współosiowe w stosunku do zewnętrznych końcówek piast będących trwałe połączonych z płaszczem walca poprzez jego zewnętrzne wsporniki. Dzięki temu można montować i centrować piasty bez kosztownych nakładów pracy oraz części. Poprzez łożyska wprowadzają one siłę napędową do wnętrza walca i równomiernie rozkł adają na jego powierzchni.

Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania zilustrowano na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia schematyczny widok z boku obrotowej prasy belującej, fig. 2 przedstawia schematyczny przekrój walca według wynalazku, fig. 3 przedstawia przekrój walca według innego przykładu realizacji wynalazku, fig. 4 przedstawia rozwinięcie fragmentu płaszcza walca z fig. 2.

Na figurze 1 przedstawiono obrotową prasę do belowania rolniczych produktów źdźbłowych, której przestrzeń prasująca ograniczona jest przez okrężne usytuowanie i napędzanie walców prasujących 2. Komora prasy przedzielona jest na dwie części 3 i 4, przy czym część 4 służy opróżnianiu komory prasy za pomocą cylindra hydraulicznego 5. Każdy z walców prasujących 2 ma postać pustego cylindra metalowego, którego płaszcz oznaczono jako 2'. Może być on wykonany z fragmentu rury lub zwiniętej blachy. W jego wnętrzu z zachowaniem wzajemnych odstępów zainstalowane są wycentrowane wsporniki 6, ujęte w grupy A - D na danych odcinkach osi 7 - 10. Jedynie wsporniki 6 należące do grup A i D są za pomocą połączenia spawanego 11 połączone, z płaszczem walca 2'. Naprężenia i siły gnące są niwelowane na obszarze luźnych wsporników ujętych w grupy B i C. Odcinki osi 7' i 10' na swych końcach tworzą końcówki piast 7 i 10, które stanowią miejsca przekazywania napędu poprzez łożysko. Poza tym zamykają one między sobą, prawie bez odstępu, odcinki osi 8 i 9, na których zainstalowane są luźne wsporniki, zabezpieczając te wsporniki oraz wsporniki należące do grup B i C przed przesunięciem osiowym. Zamiast jednego wycentrowanego odcinka osi wsporniki 6 mogą być połączone ze sobą za pomocą jednego lub większej liczby mostków nośnych 12, tworząc w ten sposób grupy wsporników.

Przykład tego typu rozwiązania przedstawiono na fig. 3, gdzie wsporniki z grup A, D, E, F, G zabezpieczone są przed przesunięciem osiowym poprzez wsporniki krańcowe, trwale połączone z płaszczem walca. W tym wypadku przestrzeń pomiędzy odcinkami A i D wypełniona jest wspornikami z grup E - G.

Walce według wynalazku mogą być profilowane w różny sposób odchodzenia od istoty i ducha wynalazku. Zastosowanie walców nie ogranicza się do zamontowania ich wokół komory prasy belującej. Walce według wynalazku dobrze sprawdzają się również np. jako walce sterujące w tzw. prasach wiążących. Przy zachowaniu odpowiednich obciążeń mogą być także stosowane w maszynach żniwnych.

Claims (9)

1. Walec do maszyn żniwnych, stanowiący wydrążony cylinder z rozmieszczonymi wewnątrz wspornikami, oddzielonymi odstępami, przy czym końce walca są trwale połączone z końcówkami piast, będącymi osiami jego obrotu, znamienny tym, że wsporniki (6) rozmieszczone wewnątrz walca (2) są połączone razem za pomocą co najmniej jednego odcinka osi (8, 9).

2. Walec według zastrz. 1, znamienny tym, że wsporniki (6) są zamocowane ruchomo na obudowie walca (2') w sposób umożliwiający ich ruch obrotowy.

PL 198 459 B1

3. Walec według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że pomiędzy końcówkami piast (7, 10) umieszczony jest współosiowo i zasadniczo bez odstępu co najmniej jeden odcinek osi (8, 9), łączący ze sobą razem wsporniki (6) i zabezpieczający je przez przesunięciem bocznym.

4. Walec według zastrz. 1, znamienny tym, że zewnętrzne końcówki piast (7, 10) są trwale połączone z obudową walca (2') za pomocą wsporników (6), przy czym połączone końcówki piast (7, 10) na zewnątrz stanowią osiowe elementy obrotowe (7', 10') dla połączeń napędowych i łożyskowych.

5. Walec według zastrz. 1, znamienny tym, że wsporniki osadzone pomiędzy końcówkami piast (A, D) są połączone z grupami wsporników (B, C), które opierają się o siebie nawzajem oraz o końcówki piast (A, D) prawie lub całkowicie bez odstępu.

6. Walec według zastrz. 1, znamienny tym, że zamiast lub oprócz odcinka osi (8, 9) wsporniki są połączone razem za pomocą co najmniej jednego mostka nośnego.

7. Walec do maszyn żniwnych, stanowiący wydrążony cylinder z wbudowanymi wewnątrz wspornikami, oddzielonymi odstępami, którego końce osadzone są w piastach, będących osiami jego obrotu, znamienny tym, że grupy wsporników (6) są rozmieszczone wewnątrz walca (2) następująco:

a) dwie grupy (A; D) osadzone w obszarach skrajnych walca są nieobrotowo połączone z obudową walca za pomocą co najmniej jednego wspornika (6);

b) pomiędzy grupami (A; D) rozmieszczonymi w skrajnych obszarach walca co najmniej jedna grupa wsporników jest przytwierdzona do obudowy walca (2') za pomocą złącza innego niż złącze siłowe;

c) pomiędzy grupami skrajnymi (A; D), współosiowo i zasadniczo bez odstępu, umieszczona jest co najmniej jedna grupa wsporników, przytwierdzona do obudowy walca (2') za pomocą złącza innego niż złącze siłowe.

8. Walec według zastrz. 7, znamienny tym, że wsporniki osadzone pomiędzy końcówkami piast (A, D) są połączone z grupami wsporników (B, C), które opierają się o siebie nawzajem oraz o końcówki piast (A, D) prawie lub całkowicie bez odstępu.

9. Walec według zastrz. 7, znamienny tym, że zamiast lub oprócz odcinka osi (8, 9) wsporniki są połączone razem za pomocą co najmniej jednego mostka nośnego.