PL198462B1 - Rozdrabniacz bijakowy ssąco-tłoczący - Google Patents

Abstract

Rozdrabniacz bijakowy ssąco - tłoczący zawierający komorę rozdrabniającą z osadzonym na wale wirnikiem bijakowym opasanym sitem oraz przelotowy wlot materiału ziarnistego położony w części ssącej w obrębie komory rozdrabniającej, znamienny tym, że przelotowy wlot (10) materiału ziarnistego znajduje się w miejscu sąsiadującym z obszarem (11) położonym pomiędzy wirnikiem bijakowym (5) a sitem (7) i przechodzi bezpośrednio do przestrzeni obszaru (11). 5. Rozdrabniacz bijakowy ssąco - tłoczący zawierający komorę rozdrabniającą z osadzonym na wale wirnikiem bijakowym opasanym sitem oraz przelotowy wlot materiału ziarnistego położony w części ssącej w obrębie komory rozdrabniającej, znamienny tym, że wał (15) jest podparty na zakończeniu położonym od strony wirnika bijakowego (5).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest rozdrabniacz bijakowy ssąco-tłoczący.

Znany rozdrabniacz bijakowy zbudowany jest z usytuowanej po stronie ssącej komory rozdrabniającej, w której umieszczony jest wirnik bijakowy opasany sitem i położonej za nią komory wylotowej z wirnikiem wentylatora.

Wirnik bijakowy wyposażony jest w bijaki usytuowane na jego obwodzie.

W pokrywie przymocowanej do obudowy urzą dzenia znajduje się przelotowy wlot materiał u ziarnistego. Wlot ma postać króćca ssącego położonego centralnie tj. w osi podłużnej rozdrabniacza.

Wirnik bijakowy i wirnik wentylatora osadzone są na wale położonym w osi podłużnej urządzenia i połączonym z silnikiem elektrycznym umieszczonym w tylnej części rozdrabniacza. Wał jest łożyskowany jednostronnie od strony silnika elektrycznego.

Ziarno dostarczone poprzez króciec ssący do komory rozdrabniającej, po rozdrobnieniu i przejściu przez sito przedostaje się dalej do komory wylotowej, skąd przed rurę wylotową wyprowadzone jest poza rozdrabniacz.

W wyniku pracy rozdrabniacza zuż yciu zawsze ulegają bijaki oraz sito, co jest normalnym zjawiskiem eksploatacyjnym. Natomiast na skutek centralnego dostarczania strumienia ziarna do rozdrabniacza, nadmiernemu zużyciu ulega wirnik bijakowy, co z kolei jest niepożądane, gdyż zwiększa koszty użytkowania urządzenia związane z wymianą lub naprawą wirnika.

Ziarno doprowadzone pod ciśnieniem w osi podłużnej rozdrabniacza powoduje po pewnym okresie eksploatacji tego urządzenia powstawanie wyżłobień przyspieszających zużycie wirnika oraz osłabienie jego konstrukcji.

Położenie króćca ssącego w osi podłużnej urządzenia uniemożliwia podparcie swobodnego końca wału znajdującego się po stronie wirnika bijakowego. Wpływa to niekorzystnie na stabilność pracy rozdrabniacza, zwłaszcza o dużej mocy, posiadającego szeroki wirnik bijakowy.

Rozdrabniacz bijakowy ssąco - tłoczący według wynalazku zawierający komorę rozdrabniającą z osadzonym na wale wirnikiem bijakowym opasanym sitem oraz przelotowy wlot materiał u ziarnistego położony w części ssącej w obrębie komory rozdrabniającej, charakteryzuje się tym, że przelotowy wlot materiału ziarnistego znajduje się w miejscu sąsiadującym z obszarem położonym pomiędzy wirnikiem bijakowym a sitem i przechodzi bezpośrednio do przestrzeni tego obszaru.

W pierwszej odmianie, przelotowy wlot stanowi jeden otwór, a w nastę pnej z odmian co najmniej dwa otwory rozmieszczone na obwodzie, korzystnie równomiernie.

W innej jeszcze odmianie, przelotowy wlot materiału ziarnistego stanowi obwodowe wybranie mające postać szczeliny.

Rozdrabniacz bijakowy ssąco - tłoczący charakteryzuje się ponadto tym, że wał na którym osadzony jest wirnik bijakowy i wirnik wentylatora jest podparty na zakończeniu położonym po stronie wirnika bijakowego.

Przelotowy wlot położony w bezpośrednim sąsiedztwie obszaru pomiędzy wirnikiem bijakowym a sitem umożliwia doprowadzenie materiału do przestrzeni położonej poza elementami wirnika, co wyklucza bezpośredni kontakt strumienia materiału z elementami wirnika w pierwszej fazie, w której właśnie strumień posiada duże energię.

Zmiana kierunku przemieszczania się strumienia ziarna zmniejsza opory przepływu ziarna przez wirnik związane z jego budową, powodując tym samym zwiększenie wydajności rozdrabniacza.

Dostarczenie ziarna w przestrzeń, w której znajdują się bijaki z pominięciem przepływu ziarna przez elementy wirnika bijakowego powoduje wydłużenie żywotności wirnika, co z punktu widzenia eksploatacji rozdrabniacza stanowi istotny czynnik wpływający na zmniejszenie kosztów użytkowania urządzenia. Wirnik bijakowy nie musi być wykonany z drogich, wysokogatunkowych materiałów odpornych na ścieranie, których dotychczasowe stosowanie miało wpływ na wysokie koszty wykonania wirnika i w efekcie całego urządzenia.

Wprowadzenie podparcia wału od strony wirnika bijakowego czyli zastosowanie dwustronnego łożyskowania wału zdecydowanie poprawia warunki pracy części roboczych rozdrabniacza, szczególnie rozdrabniacza o dużej mocy, który ma szeroki i rozbudowany wirnik bijakowy.

Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje rozdrabniacz bijakowy w przekroju podłużnym A-A zaznaczonym na fig. 2, fig. 2 - rozdrabniacz bijakowy w widoku z przodu, w odmianie z wlotem w postaci jednego otworu, fig. 3 - rozdrabniacz w widoku z przodu, w odmianie z wlotem w postaci dwóch otworów, fig. 4 - rozdrabniacz w wiPL 198 462 B1 doku z przodu, w odmianie z wlotem w postaci obwodowej szczeliny, a fig. 5 - podparcie wału od strony wirnika bijakowego.

Rozdrabniacz bijakowy ssąco - tłoczący według wynalazku zbudowany jest z obudowy 1 wewnątrz której począwszy od strony ssącej znajdują się: komora rozdrabniająca 2, komora podająca 3 i wylotowa 4.

W komorze rozdrabniającej 2 znajduje się wirnik bijakowy 5 z zamocowanymi rozłącznie na obwodzie bijakami 6 opasany sitem 7, a w komorze wylotowej 4 usytuowany jest wirnik wentylatora 8.

Do obudowy 1 przymocowana jest pokrywa 9, w której znajduje się przelotowy wlot 10 materiału ziarnistego, położony po stronie ssącej rozdrabniacza.

Przelotowy wlot 10 znajduje się w miejscu sąsiadującym z obszarem 11 położonym pomiędzy wirnikiem bijakowym 5 a sitem 7 i przechodzi bezpośrednio do przestrzeni obszaru 11.

Wlot 10 może być usytuowany z przodu komory rozdrabniającej 2 lub z jej boku, stycznie do obszaru 11.

Przelotowy wlot 10 w pierwszej odmianie przedstawionej na fig. 2, stanowi jeden otwór 12, a w następnej odmianie pokazanej na fig. 3 stanowi dwa otwory 13 równomiernie rozmieszczone na obwodzie.

Otwory 12, 13 mogą mieć dowolny kształt, np. okrągły wielokątny lub też fasolkowy.

W innej jeszcze odmianie, uwidocznionej na fig. 4, wlot 10 stanowi obwodowe wybranie 14 w postaci szczeliny.

Materiał ziarnisty jest doprowadzany do komory rozdrabniającej 2 za pomoce kolektora ssącego, przy czym w przypadku stosowania przelotowego wlotu 10 w postaci wielu otworów lub szczeliny, instaluje się kierownicę umożliwiającą rozdzielanie strumienia materiałów ziarnistych z kolektora do poszczególnych otworów wlotu 10.

W rozwią zaniu wedł ug wynalazku strumień ziarna zbóż poprzez wlot 10 jest dostarczany bezpośrednio do przestrzeni obszaru 11 położonego pomiędzy wirnikiem bijakowym 5 a sitem 7, skąd po rozdrobnieniu przez sito 7 przemieszcza się dalej do komory podającej 3 i następnie poprzez komorę wylotową 4 rozdrobnione ziarno wyprowadzane jest na zewnątrz, poza rozdrabniacz.

Wirnik bijakowy 5 i wirnik wentylatora 8 osadzone są na wale 15 położonym w osi podłużnej urządzenia i połączonym z silnikiem elektrycznym 16. Wał 15, szczególnie dla rozdrabniaczy o dużej mocy podparty jest na zakończeniu położonym po stronie wirnika bijakowego 5, co zostało przedstawione na fig. 5.

Claims (5)

1. Rozdrabniacz bijakowy ssąco - tłoczący zawierający komorę rozdrabniającą z osadzonym na wale wirnikiem bijakowym opasanym sitem oraz przelotowy wlot materiału ziarnistego położony w części ssącej w obrębie komory rozdrabniającej, znamienny tym, że przelotowy wlot (10) materiału ziarnistego znajduje się w miejscu sąsiadującym z obszarem (11) położonym pomiędzy wirnikiem bijakowym (5) a sitem (7) i przechodzi bezpośrednio do przestrzeni obszaru (11).

2. Rozdrabniacz według zastrz. 1, znamienny tym, że przelotowy wlot (10) stanowi jeden otwór (12).

3. Rozdrabniacz według zastrz. 1, znamienny tym, że przelotowy wlot (10) stanowią co najmniej dwa otwory (12) rozmieszczone na obwodzie, korzystnie równomiernie.

4. Rozdrabniacz według zastrz. 1, znamienny tym, że przelotowy wlot (10) stanowi obwodowe wybranie (14) mające postać szczeliny.

5. Rozdrabniacz bijakowy ssąco - tłoczący zawierający komorę rozdrabniającą z osadzonym na wale wirnikiem bijakowym opasanym sitem oraz przelotowy wlot materiału ziarnistego położony w części ssącej w obrębie komory rozdrabniającej, znamienny tym, że wał (15) jest podparty na zakończeniu położonym od strony wirnika bijakowego (5).