PL198584B1 - Tłok kompletny - Google Patents

Tłok kompletny

Info

Publication number
PL198584B1
PL198584B1 PL356737A PL35673702A PL198584B1 PL 198584 B1 PL198584 B1 PL 198584B1 PL 356737 A PL356737 A PL 356737A PL 35673702 A PL35673702 A PL 35673702A PL 198584 B1 PL198584 B1 PL 198584B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sealing ring
piston
radial
support
piston according
Prior art date
Application number
PL356737A
Other languages
English (en)
Other versions
PL356737A1 (en
Inventor
Armin Hermann
Jürgen Jäckel
Original Assignee
Freudenberg Carl Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Freudenberg Carl Kg filed Critical Freudenberg Carl Kg
Publication of PL356737A1 publication Critical patent/PL356737A1/xx
Publication of PL198584B1 publication Critical patent/PL198584B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J1/00Pistons; Trunk pistons; Plungers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J1/00Pistons; Trunk pistons; Plungers
    • F16J1/005Pistons; Trunk pistons; Plungers obtained by assembling several pieces
    • F16J1/006Pistons; Trunk pistons; Plungers obtained by assembling several pieces of different materials
    • F16J1/008Pistons; Trunk pistons; Plungers obtained by assembling several pieces of different materials with sealing lips
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F16J15/3216Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip supported in a direction parallel to the surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F16J15/3232Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips
    • F16J15/3236Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip having two or more lips with at least one lip for each surface, e.g. U-cup packings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3268Mounting of sealing rings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Abstract

1. T lok kompletny zawieraj acy korpus no sny i pier scie n uszczelniaj acy z co najmniej jedn a uszczelk a wargow a, który dalej zawiera korpus no- sny i pier scie n uszczelniaj acy polaczone ze sob a, gdzie, rozpatruj ac w przekroju pod lu znym t loka, pier scie n uszczelniaj acy jest ukszta ltowany w zasadzie w kszta lcie litery „C", z rowkiem otwartym osiowo w kierunku uszczelnianej przestrzeni, przy czym korpus no sny ma, rozci agaj acy si e w kierunku promieniowym, wyst ep podporowy dla pier scienia uszczelniaj acego, znamienny tym, ze wyst ep pod- porowy (6) ma promieniowe ograniczenie (7), które ma pierwszy promieniowy odst ep (8) od osi (9) t loka i przy czym pierwszy promieniowy odst ep (8) jest taki sam jak drugi promieniowy odst ep (10) pomi edzy osi a (9) i wyobra zon a p laszczyzn a (11), która rozci aga si e równolegle do osi (9) i przebiega przez promieniow a lini e srodkow a (12) rowka (5), ze pier scie n uszczelniaj acy (2) na stronie odwróconej od uszczelnianej przestrzeni (4) rowka (5) posiada zgrubienie podporowe (21), które- go promieniowe ograniczenie (22), patrz ac w kierun- ku promieniowym, tworzy wspóln a powierzchni e z promieniowym ...................................... PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest tłok kompletny.
Z dokumentu nr US 3 563 557 znana jest uszczelka tłoka dla układu tłok-cylinder wymienionego rodzaju. Ta uszczelka tłoka posiada pierścieniowy element uszczelniający albo pierścień, który ma leżące naprzeciwległe i przebiegające w bok kołnierze, które przylegają z uszczelnieniem do cylindra i do przebiegającego w kierunku poprzecznym, odcinka pośredniego w formie pierścienia, jako powierzchni łożyskowej. Uszczelka pierścieniowa ma drugie, leżące naprzeciw siebie kołnierze, które przylegają do miejsc styku z tłokiem, a zewnętrzne krawędzie kołnierzy są zaokrąglone do zmodyfikowanego kształtu pierścienia typu O-ring. Leżąca najbardziej wewnątrz, przebiegająca poprzecznie powierzchnia uszczelki tłoka ma pierścieniowe wybranie, które pokrywa się z pierścieniowym żeberkiem na tłoku, na którym znajduje się uszczelka tłoka.
Z opisu DE 29 14 624 C2 znany jest cylinder roboczy uruchamiany czynnikiem pod ciśnieniem wymienionego na wstępie rodzaju. Tak, jak w opisie US 3 563 557, również w tym cylindrze uruchamianym czynnikiem pod ciśnieniem, uszczelki wargowe wystają poza korpus podstawowy uszczelki i również poza korpus nośny, i dalej, znaczące części korpusu uszczelki ukształtowane są w połączeniu z nimi w kierunku promieniowym również jako wystające. Ze względu na brak promieniowego podparcia uszczelki, występują, zwłaszcza przy doprowadzeniu wyższych temperatur i ciśnień, obciążenia mechaniczne rozciągające, zginające i ścinające, które muszą być przejęte przez samą uszczelkę. Dlatego konieczne jest, aby uszczelka była wykonana z bardzo odpornego i trwałego materiału.
Tego rodzaju tłoki są znane, przykładowo z katalogu „Simrit Dichtungs- und Schwingungstechnik, Ausgabe 2000, -„Simrit Technika Uszczelnień i Drgań, Wydanie 2000, Tłok kompletny Komplett-Kolben TDuo P, str. 29. Znany wcześniej tłok kompletny ma korpus nośny ze stali i nawulkanizowany pierścień uszczelniający. Tłok zasilany jest dwustronnie ciśnieniem i ma zintegrowane prowadzenie, przy czym tłok można zamocować na tłoczysku bez dodatkowych elementów uszczelniających. Pierścień uszczelniający jest z kauczuku NBR i ma twardość 72 w skali Shore'a A. Tłok przewidziany jest do uszczelniania względem powietrza sprężonego i doskonale uszczelnia w zakresie maksimum 12 bar w temperaturze -20°C do +100°C.
Zadaniem wynalazku jest dalsze udoskonalenie tłoka kompletnego opisanego na wstępie rodzaju tak, aby mogły być również używane pierścienie uszczelniające, które, rozpatrując w przekroju podłużnym tłoka, są ukształtowane w zasadzie w kształcie litery „C i aby tak ukształtowane pierścienie uszczelniające, mimo zasilania temperaturami w zakresie 120°C i ciśnieniami około 10 bar, były narażone tylko na niewielkie obciążenia mechaniczne i przez to zachowywały niezmiennie dobre własności użytkowe podczas długiego okresu użytkowania.
Zadanie to zostało rozwiązane przez to, że tłok kompletny zawierający korpus nośny i pierścień uszczelniający z co najmniej jedną uszczelką wargową, który dalej zawiera korpus nośny i pierścień uszczelniający połączone ze sobą, gdzie, rozpatrując w przekroju podłużnym tłoka, pierścień uszczelniający jest ukształtowany w zasadzie w kształcie litery „C, z rowkiem otwartym osiowo w kierunku uszczelnianej przestrzeni, przy czym korpus nośny ma, rozciągający się w kierunku promieniowym, występ podporowy dla pierścienia uszczelniającego, zgodnie z wynalazkiem charakteryzuje się tym, że, występ podporowy ma promieniowe ograniczenie, które ma pierwszy promieniowy odstęp od osi tłoka i przy czym pierwszy promieniowy odstęp jest taki sam jak drugi promieniowy odstęp pomiędzy osią i wyobrażoną płaszczyzną, która rozciąga się równolegle do osi i przebiega przez promieniową linię środkową rowka, że pierścień uszczelniający na stronie odwróconej od uszczelnianej przestrzeni rowka posiada zgrubienie podporowe, którego promieniowe ograniczenie, patrząc w kierunku promieniowym, tworzy wspólną powierzchnię z promieniowym ograniczeniem występu podporowego i wyobrażoną płaszczyzną, i, że promieniowe ograniczenie zgrubienia podporowego jak i promieniowe ograniczenie występu podporowego mają pierwszy promieniowy odstęp od osi.
Korzystnie, osiowo odwrotna względem uszczelnianej przestrzeni strona pierścienia uszczelniającego, promieniowo na zewnątrz występu podporowego, ukształtowana jest w zasadzie w kształcie litery „S z, przylegającym osiowo do występu podporowego w kierunku uszczelnianej przestrzeni, pierwszym łukiem i drugim łukiem promieniowo przesuniętym względem pierwszego łuku.
Dalej zgodnie z wynalazkiem, odwrócona od uszczelnianej przestrzeni strona pierścienia uszczelniającego jest wolna od skokowych zmian kierunku.
Korzystnie, pierścień uszczelniający promieniowo na zewnątrz występu podporowego ma w zasadzie stałą grubość materiału.
PL 198 584 B1
Korzystnie dalej, stosunek promienia rowka do promienia pierwszego łuku wynosi 0,75 do 1,75.
Korzystnie również, ten stosunek wynosi w zasadzie 1.
Zgodnie z dalszą cechą wynalazku, korpus nośny jest z metalu i, korzystnie, pierścień uszczelniający jest z polimeru.
Korzystnie wreszcie, korpus nośny i pierścień uszczelniający są połączone połączeniem materiałowym.
Dzięki występowi podporowemu i wspartemu na występie podporowym pierścieniowi uszczelniającemu, pierścień uszczelniający jest narażony, również przy doprowadzonych temperaturach w zakresie 120°C i/lub zasilaniu ciśnieniem około 10 bar, tylko na niewielkie mechaniczne obciążenia, zwłaszcza obciążenia rozciągające, zginające i ścinające, tak, że pierścień uszczelniający i przez to tłok kompletny ma jednakowo dobre własności użytkowe podczas długotrwałego użytkowania. Materiały pierścienia uszczelniającego, dobrze stosowane w wymienionych poprzednio warunkach odnośnie temperatury i ciśnienia, w porównaniu do materiałów standardowych, jak na przykład poliuretan, mają wielokrotnie mniejszą wytrzymałość, tak, że wymaga to specjalnego podparcia pierścieni uszczelniających z tego rodzaju materiałów. Zwłaszcza pierścienie uszczelniające z rowkiem w zasadzie w kształcie litery „C, otwartym osiowo w kierunku uszczelnianej przestrzeni są szczególnie wrażliwe przy zasilaniu ciśnieniem i/lub temperaturą, w odniesieniu do obciążeń mechanicznych, tak, że właśnie przy takim ukształtowaniu jest szczególnie ważne, aby zapewnić dobre podparcie pierścienia uszczelniającego po to, aby uniknąć uszkodzeń i/lub zniszczenia pierścienia uszczelniającego i przez to awarii tłoka kompletnego.
W każdym przypadku należy zapewnić, aby pierścień uszczelniający był dobrze podparty na stronie występu podporowego odwróconej od strony ciśnieniowej. Dobre podparcie jest wtedy, kiedy spełnione są wymienione wcześniej warunki.
Działanie karbu wewnątrz podstawy rowka ograniczone zostało do minimum za pomocą zastrzeganych promieniowych odstępów ograniczenia promieniowego występu podporowego i wyobrażonej płaszczyzny.
Dalszą redukcję działania karbu na powierzchni pierścienia uszczelniającego osiągnięto w ten sposób, że osiowo odwrotna względem uszczelnianej przestrzeni strona pierścienia uszczelniającego, promieniowo na zewnątrz występu podporowego, ukształtowana jest w zasadzie w kształcie litery „S, z, przylegającym osiowo do występu podporowego w kierunku uszczelnianej przestrzeni, pierwszym łukiem i drugim łukiem promieniowo przesuniętym względem pierwszego łuku. Odwrotna względem uszczelnianej przestrzeni strona pierścienia uszczelniającego jest dzięki temu wolna od skokowych zmian kierunku.
Zmiany kierunku w obszarze powierzchni pierścienia uszczelniającego wykonane są jako możliwie najłagodniejsze i o dużych promieniach.
Dzięki temu, że pierścień uszczelniający, promieniowo na zewnątrz występu podporowego, ma w zasadzie stałą grubość materiału, ten obszar stałej grubości materiału, również przy zasilaniu temperaturą i/lub ciśnieniem, poddany jest jednakowym obciążeniom. W tych warunkach eksploatacji niekorzystne są, przykładowo, pierścienie uszczelniające ze wzmocnieniem/z zewnętrzną tylną stroną w obszarze zawieszenia uszczelki wargowej, która jest podparta na wsporniku i przez to, działa jako łożysko oporowe i punkt obrotu. Wynikają stąd niepożądane wysokie obciążenia zginające na uszczelkę wargową, które prowadzą do rys w obszarze zawieszenia uszczelki wargowej/w obszarze podstawy rowka.
Wystarczająca podatność, promieniowo w obszarze osiowego kierunku otwartego rowka w kształcie litery „C, jest dla małych mechanicznych obciążeń pierścienia uszczelniającego bardzo korzystna.
Dzięki stosunkowi promienia rowka do promienia pierwszego łuku w zakresie 0,75 do 1,75, w obszarze rowka i pierwszego łuku działanie karbu jest w zasadzie jednakowo nieznaczne i duża jest sprężystość.
Korpusy nośne według wynalazku są łatwe i tanie w wytwarzaniu, przy czym w odróżnieniu od tego możliwe do stosowania są również korpusy nośne z polimerów albo materiałów ceramicznych.
W tłoku kompletnym według wynalazku pierścień uszczelniający jest z polimeru, korzystnie z polimeru fluorowego (FPM) albo z uwodornionego kauczuku butadienowo-akrylonitrylowego (HNBR). W przeciwieństwie do poliuretanu, takie materiały mają doskonałą odporność cieplną i dobrą odporność na chemikalia i dlatego nadają się szczególnie do zasilania temperaturami w zakresie około 120°C i/lub ciśnieniami około 10 bar, przy czym te zakresy dla najczęstszych przypadków zastoso4
PL 198 584 B1 wań są całkowicie wystarczające. Mniejsza, w porównaniu z poliuretanem, trwałość skompensowana została przez zgodne z wynalazkiem ukształtowanie tłoka kompletnego. Obydwie części korpusu mogą być ze sobą sklejone lub wulkanizowane. Zwłaszcza dla wulkanizacji korpusy nośne z metali są szczególnie korzystne, ponieważ doskonale trwale łączą się z pierścieniem uszczelniającym.
Wynalazek w przykładzie wykonania został przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia tłok kompletny, fig. 2 - szczegół „Z z fig. 1 w znacznym powiększeniu.
Na fig. 1 przedstawiony został przykład wykonania tłoka kompletnego, stosowanego w pneumatyce. Tłok kompletny zawiera dwuczęściowy korpus nośny 1 z metalu i dwa pierścienie uszczelniające 2, wykonane jako jednakowe elementy i ustawione względem siebie w odbiciu lustrzanym. W kierunku osiowym, pomiędzy pierścieniami uszczelniającymi 2, znajduje się w wybraniu 18 korpusu nośnego 1 magnes 19, za pomocą którego może zostać wykryte położenie osiowe tłoka w, niepokazanym tu cylindrze. Promieniowo zewnętrznie magnes 19 jest otoczony przez pierścień prowadzący 20. Pierścień prowadzący 20 przewidziany jest do prowadzenia tłoka wewnątrz cylindra. Dzięki temu, że pierścień prowadzący 20 rozciąga się wzdłuż całkowitego osiowego wydłużenia pomiędzy usytuowanymi z dwóch stron czołowo uszczelkami wargowymi 3, zapobiega on przy zasilaniu ciśnieniem tłoka również jego przekoszeniu w cylindrze. Pierścienie uszczelniające 2 są z FPM lub HNBR.
Na fig. 2 przedstawiony jest wycinek „Z z fig. 1 w powiększeniu. Pierścień uszczelniający 2 ma uszczelkę wargową 3, która, patrząc w przekroju podłużnym, ma rowek 5, w zasadzie w kształcie litery „C, otwarty osiowo w kierunku uszczelnianej przestrzeni 4. Rowek 5, w tym przykładzie wykonania, jest promieniowo zewnętrznie ograniczony uszczelką wargową 3, która w kierunku przyległej osiowo przestrzeni 4, która ma być uszczelniona, jest wstępnie zaokrąglona (sklepiona). Po stronie rowka 5, odwróconej od uszczelnianej przestrzeni 4, pierścień uszczelniający 2 ma zgrubienie podporowe 21, którego promieniowe ograniczenie 22, patrząc w kierunku promieniowym, tworzy wspólną powierzchnię z promieniowym ograniczeniem 7 występu podporowego 6 i płaszczyzną 11. Tak samo jak promieniowe ograniczenie 7 występu podporowego 6, promieniowe ograniczenie 22 zgrubienia podporowego 21 ma pierwszy promieniowy odstęp 8 od osi 9. Przy zasilaniu ciśnieniem uszczelnianej przestrzeni 4 uszczelka wargowa 3 ze wzmocnionym naciskiem przylega do, niepokazanej tu, wewnętrznej ściany ograniczającej cylindra i uszczelnia go. Aby utrzymać możliwie jak najmniejsze obciążenia mechaniczne dla pierścienia uszczelniającego 2, pierścień uszczelniający ukształtowany jest promieniowo na zewnątrz występu uszczelniającego 6, od zgrubienia podporowego 21 aż do promieniowo zewnętrznego ograniczenia uszczelki wargowej 3, w zasadzie w kształcie litery „S, z, wystającym osiowo w kierunku uszczelnianej przestrzeni 4, pierwszym łukiem 13 i drugim łukiem 14 promieniowo przesuniętym względem pierwszego łuku 13. Łuki 13 i 14 przechodzą w siebie łagodnie, bez skokowych zmian kierunku, przy czym cała uszczelka wargowa 3 ma w zasadzie stałą grubość materiału 15.
Przy zasilaniu ciśnieniem, uszczelka wargowa 3 jest obciążona zwłaszcza na podstawie rowka 5 i w obszarze pierwszego łuku 13, w którym przechodzi on w zgrubienie podporowe 21. Stosunek promienia 16 rowka 5 do promienia 17 pierwszego łuku 13 wynosi w przedstawionym tu przykładzie wykonania w przybliżeniu 1,2, przy czym promienie 16, 17 w zależności od wielkości tłoka kompletnego, wynoszą, przy najczęściej występujących wielkościach, w przybliżeniu 0,4 do 1,5.
Drugi łuk 14, który przylega do pierwszego łuku 13 w kierunku uszczelnianej przestrzeni 4, ma promień, który jest większy niż promienie 16, 17 rowka 5 i pierwszego łuku 13.

Claims (9)

1. Tłok kompletny zawierający korpus nośny i pierścień uszczelniający z co najmniej jedną uszczelką wargową, który dalej zawiera korpus nośny i pierścień uszczelniający połączone ze sobą, gdzie, rozpatrując w przekroju podłużnym tłoka, pierścień uszczelniający jest ukształtowany w zasadzie w kształcie litery „C, z rowkiem otwartym osiowo w kierunku uszczelnianej przestrzeni, przy czym korpus nośny ma, rozciągający się w kierunku promieniowym, występ podporowy dla pierścienia uszczelniającego, znamienny tym, że występ podporowy (6) ma promieniowe ograniczenie (7), które ma pierwszy promieniowy odstęp (8) od osi (9) tłoka i przy czym pierwszy promieniowy odstęp (8) jest taki sam jak drugi promieniowy odstęp (10) pomiędzy osią (9) i wyobrażoną płaszczyzną (11), która rozciąga się równolegle do osi (9) i przebiega przez promieniową linię środkową (12) rowka (5), że pierścień uszczelniający (2) na stronie odwróconej od uszczelnianej przestrzeni (4) rowka (5) posiada zgrubienie podporowe (21), którego promieniowe ograniczenie (22), patrząc w kierunku promienioPL 198 584 B1 wym, tworzy wspólną powierzchnię z promieniowym ograniczeniem (7) występu podporowego (6) i wyobrażoną płaszczyzną (11), i, że promieniowe ograniczenie (22) zgrubienia podporowego (21) jak i promieniowe ograniczenie (7) występu podporowego (6) mają pierwszy promieniowy odstęp (8) od osi (9).
2. Tłok według zastrz. 1, znamienny tym, że osiowo odwrotna względem uszczelnianej przestrzeni (4) strona pierścienia uszczelniającego (2), promieniowo na zewnątrz występu podporowego (6), ukształtowana jest w zasadzie w kształcie litery „S z, przylegającym osiowo do występu podporowego (6) w kierunku uszczelnianej przestrzeni (4), pierwszym łukiem (13) i drugim łukiem (14) promieniowo przesuniętym względem pierwszego łuku (13).
3. Tłok według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że odwrócona od uszczelnianej przestrzeni (4) strona pierścienia uszczelniającego (2) jest wolna od skokowych zmian kierunku.
4. Tłok według zastrz. 3, znamienny tym, że pierścień uszczelniający (2) promieniowo na zewnątrz występu podporowego (6) ma w zasadzie stałą grubość materiału (15).
5. Tłok według zastrz. 2, znamienny tym, że stosunek promienia (16) rowka (5) do promienia (17) pierwszego łuku (13) wynosi 0,75 do 1,75.
6. Tłok według zastrz. 5, znamienny tym, że ten stosunek wynosi w zasadzie 1.
7. Tłok według zastrz. 1, znamienny tym, że korpus nośny (1) jest z metalu.
8. Tłok według zastrz. 1, znamienny tym, że pierścień uszczelniający (2) jest z polimeru.
9. Tłok według zastrz. 1, znamienny tym, że korpus nośny (1) i pierścień uszczelniający (2) są połączone połączeniem materiałowym.
PL356737A 2001-10-23 2002-10-18 Tłok kompletny PL198584B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10151542A DE10151542B4 (de) 2001-10-23 2001-10-23 Komplett-Kolben

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL356737A1 PL356737A1 (en) 2003-05-05
PL198584B1 true PL198584B1 (pl) 2008-06-30

Family

ID=7702979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL356737A PL198584B1 (pl) 2001-10-23 2002-10-18 Tłok kompletny

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1306584B1 (pl)
JP (1) JP3771209B2 (pl)
KR (1) KR100496804B1 (pl)
AT (1) ATE352736T1 (pl)
DE (2) DE10151542B4 (pl)
PL (1) PL198584B1 (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4392292B2 (ja) * 2004-06-01 2009-12-24 住友ゴム工業株式会社 小型簡易コンプレッサ装置
DE102006006677A1 (de) * 2006-02-14 2007-08-23 Parker Hannifin Gmbh & Co. Kg Magnetkolben für Pneumatikzylinder
US10920914B2 (en) 2014-01-29 2021-02-16 Garlock Pipeline Technologies, Inc. Sealing system having interlocking inner diameter seal element to resist pressure changes
US10001235B2 (en) 2014-01-29 2018-06-19 Garlock Pipeline Technologies, Inc. Sealing system having interlocking inner diameter seal element to resist pressure changes
CN107615040B (zh) 2015-06-25 2020-03-13 麦克赛尔株式会社 硬度计
US11898637B2 (en) 2016-10-05 2024-02-13 Gpt Industries, Llc Gasket with electrical isolating coatings
US20180094756A1 (en) 2016-10-05 2018-04-05 Garlock Pipeline Technologies, Inc. Gasket with electrical isolating coatings

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB752324A (en) * 1954-11-17 1956-07-11 Franz Salansky Improvements in pistons for brake cylinders
DE1119611B (de) * 1956-07-23 1961-12-14 Iastabegia Appbau Ges M B H Kolben fuer Bremszylinder
US3136228A (en) * 1962-02-05 1964-06-09 Baldwin Montrose Chemical Comp Piston structure
US3563557A (en) * 1968-11-04 1971-02-16 Scovill Manufacturing Co Dual piston seal
US3576153A (en) * 1968-11-04 1971-04-27 Scovill Manufacturing Co U-cup seal for pistons
DE7900776U1 (de) * 1978-01-13 1979-07-05 D.B.A. Bendix Lockheed Air Equipement S.A., Clichy, Hauts-De-Seine (Frankreich) Dichteinrichtung
DE2914624C2 (de) * 1979-04-11 1986-06-19 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Druckmittelbetätigter Arbeitszylinder
JPS61175328A (ja) * 1985-01-31 1986-08-07 Yamakawa Kogyo Kk 変速機用の板金製ピストン
DE29607993U1 (de) * 1996-05-03 1996-08-01 Festo Kg, 73734 Esslingen Kolben für einen Arbeitszylinder
DE19754700A1 (de) * 1997-12-10 1999-06-17 Schaeffler Waelzlager Ohg Dichtung für einen Geberzylinder

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003156146A (ja) 2003-05-30
PL356737A1 (en) 2003-05-05
DE50209332D1 (de) 2007-03-15
DE10151542B4 (de) 2006-12-28
DE10151542A1 (de) 2003-05-08
EP1306584A3 (de) 2004-07-28
JP3771209B2 (ja) 2006-04-26
KR100496804B1 (ko) 2005-06-22
KR20030033964A (ko) 2003-05-01
ATE352736T1 (de) 2007-02-15
EP1306584A2 (de) 2003-05-02
EP1306584B1 (de) 2007-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107345605B (zh) 法兰密封件以及密封布置系统
US7748907B2 (en) Bearing seal and swing device
US20120112419A1 (en) Seal and seal arrangement
EP2385278A1 (en) Low breakout friction energized gasket
US9933071B2 (en) Seal and method of manufacturing and/or using same
US8840115B2 (en) Wide range temperature and pressure hydraulic cylinder sealing system
PL198584B1 (pl) Tłok kompletny
US20040169339A1 (en) Sealing ring and sealing arrangement, including two such sealing rings
WO2019146459A1 (ja) 流体漏れ検出機器及び往復動型流体圧機器
US7753377B2 (en) Shaft seal having shaft offset compensating capability
EP1992848A1 (en) Seal device
CN107869594B (zh) 密封环及其应用
US6173965B1 (en) Actuator seal bearing assembly and method
CA3110590C (en) Sealing ring and use thereof
US20080083324A1 (en) Adjustment element with a cylinder
US4846509A (en) Flexible joint means
US7025357B2 (en) Shaft seal having lip supports
JP4026640B2 (ja) ピストン形シリンダの密封装置
US8408558B2 (en) Annular seal having a rib
CN112302829A (zh) 多件式密封圈组件
JP2018076903A (ja) 密封装置
SE448907B (sv) Tetningsring med inre och yttre tetningslepp av elastomer for en kolv eller kolvstang
ES2988508T3 (es) Anillo de obturación y su uso
CN212407178U (zh) 可伸缩液压缸组件
EP4643034A1 (en) Self energized seal and methods of making and using the same

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20091018