PL198624B1 - Urządzenie do wielostronnego powlekania przedmiotów, w szczególności elementów mebli i paleta do tego urządzenia - Google Patents

Urządzenie do wielostronnego powlekania przedmiotów, w szczególności elementów mebli i paleta do tego urządzenia

Info

Publication number
PL198624B1
PL198624B1 PL348446A PL34844601A PL198624B1 PL 198624 B1 PL198624 B1 PL 198624B1 PL 348446 A PL348446 A PL 348446A PL 34844601 A PL34844601 A PL 34844601A PL 198624 B1 PL198624 B1 PL 198624B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
diaphragm
pallet
workpieces
pins
plate
Prior art date
Application number
PL348446A
Other languages
English (en)
Other versions
PL348446A1 (en
Inventor
Reinhard Huber
Original Assignee
Buerkle Gmbh Robert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Buerkle Gmbh Robert filed Critical Buerkle Gmbh Robert
Publication of PL348446A1 publication Critical patent/PL348446A1/xx
Publication of PL198624B1 publication Critical patent/PL198624B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/08Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
    • B27D1/083Presses specially designed for making the manufacture of shaped plywood articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/03Stationary work or tool supports
    • B23Q1/032Stationary work or tool supports characterised by properties of the support surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/02Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Pallets (AREA)

Abstract

1. Urz adzenie do wielostronnego powleka- nia przedmiotów, w szczególno sci p lytowych elementów mebli na ich stronie górnej i na bo- kach, przy czym przedmioty obrabiane s a u lo- zone obok siebie na podstawce, która ma wiele rozmieszczonych rastrowo trzpieni podpieraj a- cych, które mog a by c przestawiane z pozycji biernej bez styczno sci z przedmiotami obrabia- nymi do pozycji podparcia przedmiotów powle- kanych, znamienne tym, ze powy zej trzpieni podpieraj acych (9) jest umieszczona elastyczna przepona (13), na której s a uk ladane przedmio- ty obrabiane (3). PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wielostronnego powlekania przedmiotów, w szczególności płytowych elementów mebli na ich stronie górnej i na bokach, przy czym przedmioty obrabiane są ułożone obok siebie na podstawce, która ma wiele rozmieszczonych rastrowo trzpieni podpierających, które mogą być przestawiane między pozycją bierną bez styczności z przedmiotami obrabianymi i pozycją podparcia przedmiotów powlekanych. Przedmiotem wynalazku jest także paleta do tego urządzenia.
Przede wszystkim wynalazek przeznaczony jest do powlekania trójwymiarowych elementów mebli, które mają być pokryte folią z tworzywa sztucznego, fornirem lub podobnym materiałem nie tylko na ich stronie czołowej lecz także na obwodowych powierzchniach bocznych. Niżej jest mowa tylko o folii, przy czym nie rozumie się tego jako ograniczenia wynalazku. Powlekanie odbywa się przy użyciu ciepła i ciśnienia w prasie. Żeby wykorzystać optymalnie wydajność tego urządzenia, często doprowadza się na jego podstawkę na wspólnej palecie jednocześnie wiele przedmiotów przeznaczonych do powlekania. Po opuszczeniu prasy przedmioty powlekane rozdziela się metodą wycinania z łączącej ich folii.
Przedmioty obrabiane muszą być odsunięte od podłoża, żeby folia z tworzywa sztucznego mogła być dobrze założona nie tylko na wierzchu tych przedmiotów, lecz także na powierzchniach bocznych, w szczególności na ich dolnym obrzeżu. Wykorzystuje się do tego najczęściej trzpienie podpierające w postaci słupków podnoszących, które przemieszczają się w położenie górne podnosząc przedmioty obrabiane. Istotne przy tym jest, że w górną pozycję powlekania są podnoszone tylko te trzpienie, które są przykryte całkowicie obrabianym przedmiotem, podczas gdy trzpienie wolne lub nie przykryte całkowicie pozostają w dolnej pozycji spoczynkowej, żeby nie utrudniać przebiegu powlekania na bocznych obrzeżach.
Niezależnie od tego wolne, podniesione w ich górne położenie trzpienie podpierające zakłócały by proces powlekania, ponieważ takie trzpienie byłyby również pokrywane folią lub tym podobnym materiałem i trzeba byłoby ściągać z nich tę folię, co jest kłopotliwe i czasochłonne.
W stanie techniki opisano już liczne urz ą dzenia do powlekania, które uwzglę dniają wyż ej wymienione problemy. Wskazuje się tu przykładowo na opisy DE-A-197 18 561 i 198 36 219 tego samego zgłaszającego.
W większości zastosowań takie urządzenia pracują niezawodnie. Jednak czasem pojawiają się problemy z jakością przy powlekaniu narożników. Badania zgłaszającego wykazały, że w niekorzystnych okolicznościach może dojść do miejscowego nadmiernego rozciągnięcia i rozerwania folii.
Celem wynalazku było opracowanie środków zaradczych, dzięki którym nawet w niekorzystnych warunkach powlekania jest zapewnione dobre i trwałe pokrycie zwłaszcza krawędzi bocznych i narożników.
Cel wynalazku osiągnięto dzięki temu, że powyżej trzpieni podpierających jest umieszczona elastyczna przepona, na której są układane przedmioty obrabiane.
Wynalazek opiera się na znajomości faktu, że na występowanie opisanych problemów wpływa nie tylko wielkość wydłużenia folii, ale także prędkość rozciągania. Prędkość ta jest zredukowana zgodnie z wynalazkiem za pomocą elastycznej przekładki przeponowej, ponieważ na obrzeżach przedmiotów obrabianych, gdzie folia jest wciągana we wnęki nie tylko między sąsiednimi przedmiotami, lecz także między sąsiednimi trzpieniami podpierającymi, przepona działa jak opora. Można powiedzieć, że przepona w tych strefach spełnia funkcję ograniczania prędkości rozciągania oraz prowadzenia folii.
Inny ważny aspekt wynalazku polega na tym, że przepona eliminuje bezpośrednią styczność nagrzanej folii z zimnym podłożem przedmiotów obrabianych, w szczególności z paletą; dlatego folia w strefach dużego rozcią gnięcia nie ulega szybkiemu ochłodzeniu i w wyższym niż dotychczas stopniu zachowuje swoją elastyczność.
Przepona jest mocowana w urządzeniu do powlekania lub na zdejmowanej palecie za pomocą rastrowej płyty z otworami, żeby nie trzeba było ustawiać przepony ponownie podczas każdego powlekania. Wystarczy przy tym nieznaczne naprężenie, aby uniknąć fałdowania przepony.
Szczególnie korzystne jest zamocowanie przepony na jej obrzeżu na obwodowej ramie palety, tak, że przebiega ona w pewnym odstępie nad płytą z otworami palety, w szczególności w przybliżeniu na wysokości górnych końców słupków podnoszących, gdy znajdują się one w pozycji powlekania. Ale zamiast tego przepona może być też położona na płycie z otworami i na obrzeżu tej płyty może
PL 198 624 B1 być zamocowana listwami zaciskowymi lub podobnymi elementami, zwłaszcza gdy obróbka odbywa się z przestawnymi poziomo słupkami podpierającymi.
Celowe rozwinięcie wynalazku polega na tym, że przepona jest wykonana z przeźroczystego materiału. Dzięki temu widać z góry przez przeponę, jaką pozycję zajmują trzpienie podpierające i jak są usytuowane przedmioty obrabiane. Poza tym zaletą przeźroczystej przepony jest to, że w układzie podpierającym z przesuwnymi poziomo trzpieniami widać z góry, które trzpienie wystają poza obrzeże przedmiotów obrabianych i wymagają odpowiedniego odsunięcia. Takie odsunięcie może nastąpić mimo oporu przepony, gdyż jest ona wykonana z dostatecznie podatnego materiału, jak silikon, kauczuk itp.
Przepona ulega pewnemu zużyciu, a więc zaleca się jej mocowanie z możliwością wymiany. Gdy przeponę montuje się na palecie, to może ona być zbudowana z kilku części, co ułatwia wymianę przepony.
Zwykle paleta jest oddzielną częścią, na której poza obrębem całego urządzenia do powlekania układa się przeznaczone do powlekania przedmioty i następnie wprowadza się ją do niej. Oczywiście przeponę według wynalazku można stosować również wówczas, gdy paleta jest stałą częścią składową tego urządzenia.
Proces powlekania usprawnia się zwykle przez to, że w strefie pod folią panuje podciśnienie, dzięki czemu folia przylega lepiej do krawędzi przedmiotów obrabianych. Aby można było stosować tę zasadę także z paletami zespolonymi z przeponą, zaleca się podłączenie źródła podciśnienia do palety tak, żeby działało ono w przestrzeni poniżej przepony i żeby przepona miała otwory. Dzięki temu folia sama jest przysysana do krawędzi przedmiotów obrabianych i przepona nie może jej w tym wyprzedzać.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zgodne z wynalazkiem urządzenie do powlekania przedmiotów, schematycznie w widoku z boku, fig. 2 - podstawkę jako część tego urzą dzenia z fig. 1, schematycznie w widoku z boku, fig. 3 podstawkę z fig. 2 podczas procesu powlekania, fig. 4 - powiększony fragment fig. 3.
Na fig. 1 są przedstawione trzy stanowiska, przez które przechodzi powlekany przedmiot, mianowicie widoczne z lewej strony na fig. 1 stanowisko nakładania A, umieszczona w środku prasa powlekająca B i z prawej strony stanowisko odbierania C. W obrębie stanowiska A paleta 1 z płytą 1a z otworami jest ułożona na urządzeniu transportowym 2 w postaci przenośnika rolkowego i podtrzymuje przeznaczony do powlekania przedmiot w postaci płytowego elementu mebla. Element ten ma być powleczony na wierzchu, który może być dowolnie wyprofilowany, i na jego czterech powierzchniach bocznych - a więc ze wszystkich stron z wyjątkiem spodu. W rzeczywistości inaczej niż to przedstawiono na fig. 1 - próbuje się umieszczać na palecie 1 wiele ułożonych obok siebie przedmiotów do jednoczesnego powlekania, żeby jak najlepiej wykorzystać paletę oraz prasę powlekającą. Przy tym elementy mebli muszą być ułożone w pewnym odstępie od siebie, żeby można było obłożyć folią także boki przedmiotów obrabianych.
W górnej części stanowiska nakładania A jest przewidziane sk ładające się z kilku czujników optycznych urządzenie analizujące 6, które rozpoznaje kształt, rozmiary i pozycję poszczególnych przedmiotów obrabianych 3 i przekazuje te informacje urządzenia sterującego (nie pokazanego), żeby wysterować objaśnione dalej trzpienie podpierające 9 w prasie powlekającej B. Po tym rozpoznaniu nakładana jest folia na paletę i znajdujące się na niej przedmioty i paleta jest przemieszczana do prasy powlekającej B.
Transport od stanowiska nakładania A do prasy powlekającej B odbywa się na urządzeniu transportowym 2, takim jak przenośnik rolkowy, które ustawia paletę 1 w prasie tak, że otwory rozmieszczone w palecie 1 - a więc otwory 4 w płycie 1a z otworami palety - leżą dokładnie nad trzpieniami podpierającymi 9 w prasie. Przy tym kształt i pozycja otworów 4 odpowiada rastrowi rozmieszczenia trzpieni 9.
Przed opuszczeniem palety 1 na wspierającą trzpienie podnoszące podstawę płytową 5 urządzenia, po to żeby trzpienie te podparły przedmioty obrabiane, wysuwane są w górę w pozycję powlekania tylko te trzpienie, które są całkowicie przykryte przedmiotem obrabianym. Natomiast trzpienie wolne lub tylko częściowo przykryte przedmiotem obrabianym pozostają w swoim dolnym położeniu. Taka selekcja pozycji słupków podnoszących odbywa się za pomocą wspomnianego wcześniej urządzenia analizującego 6, które rozpoznaje kształt, rozmiary i położenie poszczególnych przedmiotów obrabianych na palecie i tworzy z tego obraz położenia. Obraz ten jest porównywany w komputerze z rastrem trzpieni podnoszą cych 9, po czym urzą dzenie sterują ce wysterowuje w pożądany sposób trzpienie 9.
PL 198 624 B1
Nie ma tu znaczenia, czy najpierw wszystkie trzpienie 9 są ustawione w ich górnej pozycji i opuszczane są wolne lub tylko częściowo przykryte słupki podnoszące, czy też najpierw wszystkie słupki podnoszące są ustawione w dolnym położeniu i potem przesuwają się w górę tylko słupki całkowicie przykryte przedmiotami obrabianymi.
Jak widać na fig. 2 do 4, na paletę 1, na wierzch jej obwodowej ramy jest nałożona folia 10, którą mają być pokryte przedmioty obrabiane 3. Folia ta jest uszczelniana względem otoczenia w prasie za pomocą ramy uszczelniającej 11, która jest dociskana z góry do palety. Nad ramą 11 znajduje się przesuwna pionowo płyta grzejna 12 służąca do podgrzewania folii do temperatury wymaganej przy przy powlekaniu. Rama uszczelniająca 11 i płyta grzejna 12 po zainstalowaniu palety 1 w prasie są opuszczane w położenie pokazane na fig. 2, i następnie na stronę górną folii 10 działa podwyższone ciśnienie, a na stronę dolną działa podciśnienie. Zamiast tego paleta może też przemieszczać się w górę ku ramie 11 i płycie grzejnej 12. Opisana budowa odpowiada w znacznym stopniu rozwiązaniom znanym ze stanu techniki.
Istotne jest więc, że na palecie 1 wspiera się podatna przepona 13, która rozciąga się poziomo na całej powierzchni obłożenia palety. Przepona ta w przykładzie realizacji jest ustalona na ramie palety, ale równie dobrze może być też zamocowana na płycie z otworami 1a. Na swoim obwodzie jest ona zespolona z paletą i rozpościera się między płytą z otworami 1a i przedmiotami obrabianymi 3.
Przepona 13 jest na tyle elastyczna, że na stanowisku nakładania zwisa ona na płytę 1a z otworami, tak ż e mo ż na bez trudu nakł adać przedmioty obrabiane 3. Przepona jest przeź roczysta, a więc przedmioty te mogą być ustawione optymalnie względem otworów 4 w płycie 1a.
Jeżeli powlekanie odbywa się nie tylko poprzez działanie nadciśnienia w strefie powyżej folii 10, lecz także przy udziale podciśnienia w strefie poniżej przepony 13, to wtedy wykorzystuje się przeponę z licznymi otworami przelotowymi, żeby podciśnienie dochodziło na stronę dolną folii 10.
Rezultat powlekania jest widoczny na fig. 3 i 4. Można zauważyć, że folia przylega nie tylko do obwodowych brzegów przedmiotów obrabianych, lecz zagłębia się także we wnękę nad odsłoniętymi słupkami. Takie zagłębienie wiąże się ze znacznym rozciągnięciem folii i właśnie tu funkcją przepony 13 jest prowadzenie i podparcie folii. Przy tym przepona 13 ulega również dużemu rozciąganiu, a więc wytwarza odpowiednią reakcję i spełnia rolę hamulca powstrzymującego rozciąganie folii. Dzięki temu unika się rozrywania lub odspajania folii.
Po powlekaniu paleta jest przemieszczana na stanowisko odbierania C, gdzie powleczone przedmioty są wycinane z łączącej je folii i są rozdzielane.
Wykorzystywaną przy powlekaniu przeponę podtrzymującą według wynalazku można zastosować także w innych podstawkach, w których selekcja trzpieni podpierających nie odbywa się przez przemieszczenie pionowe, lecz na przykład poprzez przesunięcie poziome. Taka podstawka jest znana na przykład z opisu EP-A-505 668, gdzie trzpienie mogą być przesuwane równolegle do powierzchni podstawki albo mogą być przekręcane celem dopasowania do różnych kształtów i rozmiarów przedmiotów obrabianych. W odniesieniu do fig. 2 można to sobie wyobrazić w ten sposób, że wszystkie trzpienie 9 pozostają na tym samym poziomie i są przesuwane poziomo tak, że zostają wszystkie zgrupowane pod przeznaczonymi do powlekania przedmiotami, tak że nie ma trzpieni wolnych lub tylko częściowo przykrytych. Odnośnie poziomego przesuwania i przestawiania obrotowego uwzględnia się w pełni wspomniany opis EP-A-505 668. Ze strefy brzegowej przedmiotu obrabianego można przestawiać słupki ręcznie z góry, ponieważ przepona jest dostatecznie elastyczna. W takim przypadku zbędne jest urządzenie analizujące 6.

Claims (14)

1. Urządzenie do wielostronnego powlekania przedmiotów, w szczególności płytowych elementów mebli na ich stronie górnej i na bokach, przy czym przedmioty obrabiane są ułożone obok siebie na podstawce, która ma wiele rozmieszczonych rastrowo trzpieni podpierających, które mogą być przestawiane z pozycji biernej bez styczności z przedmiotami obrabianymi do pozycji podparcia przedmiotów powlekanych, znamienne tym, że powyżej trzpieni podpierających (9) jest umieszczona elastyczna przepona (13), na której są układane przedmioty obrabiane (3).
2. Urządzenie według zastrz. 1 znamienne tym, że przepona (13) jest zamocowana na tym urządzeniu albo na zdejmowanej palecie (1) za pomocą rastrowej płyty (1a) z otworami.
PL 198 624 B1
3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, ż e paleta (1) ma ramę , a przepona (13) na jej obrzeżu jest zamocowana w tej ramie.
4. Urządzenie wed ług zastrz. 1, znamienne tym, że przepona (13) jest przeźroczysta.
5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że przepona (13) jest wykonana z silikonu, kauczuku lub tym podobnych materiałów.
6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że przepona (13) ma grubość około 0,5 mm do 2 mm.
7. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że paleta, w szczególności jej rama, ma budowę wieloczęściową dla umożliwienia wymiany przepony (13).
8. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że paleta (1) stanowi oddzielną część wkładaną do tego urządzenia.
9. Urządzenie wed ług zastrz. 2, znamienne tym, że paleta jest jego stałą częścią składową.
10. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że paleta (1) ma przyłącze do wytwarzania podciśnienia w strefie poniżej przepony (13).
11. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że przepona (13) jest perforowana.
12. Urządzenie według zastrz. 2, przy czym trzpienie podpierające mają możliwość przestawiania między dolną pozycją spoczynkową i górną pozycją powlekania, którą zajmują przechodząc przez płytę z otworami palety i unosząc z tej płyty przedmioty obrabiane, znamienne tym, że przepona (13) w stanie nieobciążonym jest umieszczona w odstępie nad płytą (1a) z otworami palety (1).
13. Urządzenie według zastrz. 11, znamienne tym, że wielkość tego odstęp zapewnia, że przepona (13) przebiega w przybliżeniu na wysokości górnych końców trzpieni podpierających (9), gdy trzpienie (9) znajdują się w swojej górnej pozycji powlekania.
14. Paleta dla urządzenia do powlekania, znamienna tym, że ma powyżej jej płyty (1a) z otworami elastyczną przeponę (13), na której są układane przedmioty obrabiane (3).
PL348446A 2000-07-10 2001-07-04 Urządzenie do wielostronnego powlekania przedmiotów, w szczególności elementów mebli i paleta do tego urządzenia PL198624B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10033246A DE10033246A1 (de) 2000-07-10 2000-07-10 Pressvorrichtung zur mehrseitigen Beschichtung von Werkstücken, insbesondere Möbelteilen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL348446A1 PL348446A1 (en) 2002-01-14
PL198624B1 true PL198624B1 (pl) 2008-07-31

Family

ID=7648254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL348446A PL198624B1 (pl) 2000-07-10 2001-07-04 Urządzenie do wielostronnego powlekania przedmiotów, w szczególności elementów mebli i paleta do tego urządzenia

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6561249B2 (pl)
EP (1) EP1172171B1 (pl)
AT (1) ATE272463T1 (pl)
DE (2) DE10033246A1 (pl)
PL (1) PL198624B1 (pl)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030024602A1 (en) * 2001-08-01 2003-02-06 Dusan Petrovic Riser apparatus and method for supporting panels for lamination
KR100699994B1 (ko) * 2004-08-30 2007-03-26 삼성에스디아이 주식회사 라미네이션 장비 및 레이저 열전사 방법
DE102004010097B4 (de) * 2004-02-27 2006-04-20 Heinrich Wemhöner GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Presse
FR2884168B1 (fr) * 2005-04-08 2007-06-22 Dominique Francois Da Crassous Presse pour la realisation de plancheiages jointes a lames droites ou courbes fixees sur un support
DE102005031416B4 (de) * 2005-07-04 2007-06-14 Meier Vakuumtechnik Gmbh Membranpresse
DE102007002997A1 (de) 2007-01-20 2008-07-31 Robert Bürkle GmbH Heißpresse zur Beschichtung von Werkstücken, insbesondere Möbelteilen, sowie Arbeitstisch hierfür
US8151852B2 (en) * 2009-06-30 2012-04-10 Twin Creeks Technologies, Inc. Bonding apparatus and method
CN104249398B (zh) * 2014-09-11 2016-08-24 德清德沃装饰材料有限公司 木皮上浆覆膜装置
CN108422529A (zh) * 2018-05-16 2018-08-21 嘉州包装机材(常熟)有限公司 家具面板用支撑框架的生产装置及方法
CN111959088A (zh) * 2020-08-07 2020-11-20 湖州新意科技有限公司 一种用于防火装饰材料板材生产的压制设备
CN114311210A (zh) * 2021-12-30 2022-04-12 乐捷家居股份有限公司 一种家具板材生产用平整贴皮装置及加工方法
CN118358097B (zh) * 2024-05-13 2024-11-29 海宁市明远装饰材料有限公司 一种spc地板压制设备

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3664236A (en) * 1970-02-13 1972-05-23 Richard C Malott Resistance locking cylinder
US4684113A (en) * 1984-09-28 1987-08-04 The Boeing Company Universal holding fixture
US4723766A (en) * 1986-10-01 1988-02-09 Ekstrom, Carlson & Co. Programmable vacuum pod system for chucking workpieces
GB8906605D0 (en) * 1989-03-22 1989-05-04 British Petroleum Co Plc Latching mechanism
JPH0724188Y2 (ja) * 1990-07-03 1995-06-05 功 庄田 端面加工用吸着テーブル
DE19611754C2 (de) * 1996-03-25 1998-03-19 Wemhoener Heinrich Gmbh Co Beschichtungspresse
DE29707883U1 (de) * 1997-05-02 1997-08-07 Heinrich Wemhöner GmbH & Co KG Maschinenfabrik, 32052 Herford Beschichtungspresse
DE19718561A1 (de) * 1997-05-02 1998-11-05 Buerkle Gmbh Robert Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von Werkstücken insbesondere zur Beschichtung
DE19836219A1 (de) * 1998-08-11 2000-02-24 Buerkle Gmbh Robert Vorrichtung zum Bearbeiten plattenförmiger Werkstücke insbesondere zur Beschichtung

Also Published As

Publication number Publication date
PL348446A1 (en) 2002-01-14
EP1172171A1 (de) 2002-01-16
EP1172171B1 (de) 2004-08-04
DE50103082D1 (de) 2004-09-09
ATE272463T1 (de) 2004-08-15
US6561249B2 (en) 2003-05-13
US20020003029A1 (en) 2002-01-10
DE10033246A1 (de) 2002-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL198624B1 (pl) Urządzenie do wielostronnego powlekania przedmiotów, w szczególności elementów mebli i paleta do tego urządzenia
US12304133B2 (en) Conformable shielding film
KR101838423B1 (ko) 포일내에 형성된 공동내부의 제 위치에 인서트를 배열하기 위한 방법 및 장치
US20070224416A1 (en) Easily Applicable Pressure-Sensitive Adhesive Sheet and Process for Production Thereof
US20060157381A1 (en) Component carrier and method for making
JPH07257777A (ja) 支持台、特に印刷機及びその付属物のための支持台の上に平らな物体を均等に吸い付けるための装置
US4532839A (en) Method for simultaneously cutting a plurality of circuit boards
WO2024154433A1 (ja) 熱成形装置
TWI585516B (zh) A pellicle frame, and a pellicle assembly using the pellicle frame
KR20030083734A (ko) 반도체 칩의 3차원 표면 장착 배열을 갖는 회로 기판을제조하기 위한 방법 및 장치
JP2021126803A (ja) 熱成形装置及び熱成形方法
ITMI20120607A1 (it) Dispositivo e procedimento per saldare un materiale in film sui bordi di un vassoio in materiale polimerico
EP2580062B1 (en) Medium support member
KR20150105876A (ko) 정밀성과 내열성이 확보되어 있는 글라스용 스크린 인쇄지그
CN204792730U (zh) 具有动态定位结构的晶片传送盒
CN212263748U (zh) 一种自动点胶装置
ES2222397T3 (es) Dispositivo de estampacion.
CA2490849C (en) An automated singularization tool for brittle insulating arrays
JP4671817B2 (ja) 部品保持具
KR102141413B1 (ko) 마이크로 에어층을 포함하는 방수테이프 및 이의 제조방법
CN111290217B (zh) 用于光刻基片的承载台、光刻机及基片光刻的方法
CN213925003U (zh) 一种镀膜光控片夹治具
CN214490550U (zh) 一种固化丝印涂膜半成品的安放装置
KR101812209B1 (ko) 레이저 마킹 장치 및 레이저 마킹 방법
KR101182850B1 (ko) 기판 타발 장치

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20090704