PL198704B1 - Sposób wytwarzania złączek kompensacyjnych do rur elektroinstalacyjnych i zespół do wytwarzania złączek kompensacyjnych do rur elektroinstalacyjnych - Google Patents

Sposób wytwarzania złączek kompensacyjnych do rur elektroinstalacyjnych i zespół do wytwarzania złączek kompensacyjnych do rur elektroinstalacyjnych

Info

Publication number
PL198704B1
PL198704B1 PL350813A PL35081301A PL198704B1 PL 198704 B1 PL198704 B1 PL 198704B1 PL 350813 A PL350813 A PL 350813A PL 35081301 A PL35081301 A PL 35081301A PL 198704 B1 PL198704 B1 PL 198704B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
molds
pipe
cylindrical
extruder
flexible
Prior art date
Application number
PL350813A
Other languages
English (en)
Other versions
PL350813A1 (en
Inventor
Marek Manikowski
Original Assignee
Marek Manikowski
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=27786445&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=PL198704(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Marek Manikowski filed Critical Marek Manikowski
Priority to PL350813A priority Critical patent/PL198704B1/pl
Publication of PL350813A1 publication Critical patent/PL350813A1/xx
Publication of PL198704B1 publication Critical patent/PL198704B1/pl

Links

Landscapes

  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Sposób wytwarzania zlaczek kompensa- cyjnych do rur elektroinstalacyjnych poprzez wytwarzanie na odcinkach rur strefy gi etkiej, poprzez ci snieniowe kszta ltowane pier scienie o hakowym zarysie przekroju poprzecznego, znamienny tym, ze rura w temperaturze pla- styczno sci po wyj sciu z wyt laczarki (1) wpro- wadzana jest do dwudzielnych form (4, 5), za- mocowanych na ta smoci agach (3), na których w ustalonej kolejno sci usytuowane s a formy cylindryczne (4) oraz formy (5) maj ace negaty- wowy zarys strefy gi etkiej, nast epnie pod wp ly- wem ci snienia powietrza kszta ltuje si e strefy cylindryczne (9) i strefy gi etkie (6), a po wyj sciu z zespo lu form (4, 5) oddziela si e poszczególne z laczki. PL PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania złączek kompensacyjnych do rur elektroinstalacyjnych i zespół do wytwarzania złączek kompensacyjnych do rur elektroinstalacyjnych, mający zastosowanie do produkcji złączek z tworzyw sztucznych dla rur o dowolnych średnicach.
W znanych rozwiązaniach złączkę kompensacyjną dla rur elektroinstalacyjnych wytwarza się poprzez kształtowanie odcinka rury wytłoczonej z wytłaczarki, ujęcia jej w formę znajdującą się w zamykarce, zamknięciu wylotu oraz ukształtowaniu strefy giętkiej poprzez nadmuch powietrza od zamykarki.
Do wykonania złączki tym sposobem możliwe jest stosowanie wyłącznie jednej formy. Do ukształtowania rury w złączkę wymagany jest czas na wprowadzenie rury w formę, zamknięcie formy, rozdmuch, obniżenie temperatury złączki, odcięcie rury do tworzenia złączki i otworzenie formy.
Ten sposób wykonywania złączek miał ograniczone możliwości ilościowe wykonywania złączek, uwarunkowane długim czasem przygotowawczo-zakończeniowym sytuowania rury w formie oraz długim czasem kształtowania strefy giętkiej złączki.
Przedstawione poniżej rozwiązanie eliminuje przedstawione wady i niedogodności.
Istota wynalazku, którym jest sposób wytwarzania złączek kompensacyjnych do rur elektroinstalacyjnych poprzez wytwarzanie na odcinkach rur strefy giętkiej, poprzez ciśnieniowe kształtowanie pierścieni o łukowym zarysie przekroju poprzecznego, polega na tym, że rura, w temperaturze plastyczności, po wyjściu z wytłaczarki wprowadzona jest do dwudzielnych form, zamocowanych na taśmociągach, na których w ustalonej kolejności usytuowane są formy cylindryczne oraz formy mające negatywowy zarys strefy giętkiej, następnie pod wpływem ciśnienia powietrza kształtuje się strefy cylindryczne i strefy giętkie, a po wyjściu z zespołu form oddziela się poszczególne złącza.
Sposób ten realizowany jest w zespole do wytwarzania złączek kompensacyjnych do rur elektroinstalacyjnych, będący przedmiotem wynalazku, stanowiący wytłaczarkę z instalacją nadmuchową oraz formy, którego istota polega na tym, że w strefie wyjścia wytłaczarki usytuowane są zespoły form, zamocowane na dwóch taśmociągach, przesuwających się z szybkością wytłaczania rury, mającej kolejno usytuowane pary form cylindrycznych i pary form negatywowych strefy giętkiej.
Dzięki zastosowaniu wynalazku uzyskano następujące efekty techniczno-użytkowe:
- zwiększenie szybkości wytwarzania złączek, uwarunkowany szybkością wytwarzania rury,
- możliwość zastosowania na wyjściu formierki nożyc, krojących rurę ze strefami giętkimi na odcinki,
- możliwość transportowania rur ze strefami giętkimi i cięcia w miejscu użytkowania,
- zmniejszenie kosztów wytwarzania złączek,
- możliwość wymiany form w zależności od wymaganych średnic rury.
Przedmiot wynalazku, w przykładowym wykonaniu uwidoczniono na rysunku, w którym w schemacie przedstawiono zespół do wytwarzania złączek kompensacyjnych do rur elektroinstalacyjnych, na którym realizowany jest sposób wytwarzania złączek kompensacyjnych rur elektroinstalacyjnych.
Zespół składa się ze znanej wytłaczarki 1 z instalacją pneumatyczną, nie uwidocznioną na rysunku. W strefie wytłaczarki 1 usytuowana jest formierka 2. Stanowią ją dwa taśmociągi 3 z połówkami form 4, 5 usytuowanymi na taśmociągach 3 tak, że w strefie centralnej zamykają się. Formy 4 mają wewnętrzny zarys cylindryczny. Formy 5 mają wewnętrzny zarys negatywowy, odpowiadający zarysowi strefy giętkiej 6 złączki elektroinstalacyjnej 7. Taśmociągi 3 przesuwają się z szybkością wytłaczania rury 8. Usytuowanie form 4 i 5 na taśmociągu 3 odpowiada kolejności występowania stref giętkich 6 i stref cylindrycznych 9 złączki elektroinstalacyjnej 7.
Wytłoczona z wytłaczarki 1 rura w stanie termoplastyczności zostaje wprowadzona do dwudzielnych form 4 i 5. Rura w formach 4 i 5 przesuwa się wraz z przesuwającymi się taśmociągami 3. Do wnętrza rury od wtryskarki 1 wprowadzane jest powietrze pod ciśnieniem. Ciśnienie to powoduje ukształtowanie rury w formach 4 i 5 a tym samym tworzą się strefy cylindryczne 9 i strefy giętkie 8. Po wyjściu z formierki 2, rura z ukształtowanymi naprzemiennie strefami giętkimi 6 i strefami cylindrycznymi 8, w temperaturze utwardzenia tworzywa, może być cięta na segmenty tworząc złączki kompensacyjne do rur elektroinstalacyjnych lub przechowywane w wiązkach do cięcia w miejscu i czasie poza zespołem.

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowe
1. Sposób wytwarzania złączek kompensacyjnych do rur elektroinstalacyjnych poprzez wytwarzanie na odcinkach rur strefy giętkiej, poprzez ciśnieniowe kształtowane pierścienie o hakowym zarysie przekroju poprzecznego, znamienny tym, że rura w temperaturze plastyczności po wyjściu z wytłaczarki (1) wprowadzana jest do dwudzielnych form (4, 5), zamocowanych na taśmociągach (3), na których w ustalonej kolejności usytuowane są formy cylindryczne (4) oraz formy (5) mające negatywowy zarys strefy giętkiej, następnie pod wpływem ciśnienia powietrza kształtuje się strefy cylindryczne (9) i strefy giętkie (6), a po wyjściu z zespołu form (4, 5) oddziela się poszczególne złączki.
2. Zespół do wytwarzania złączek kompensacyjnych do rur elektroinstalacyjnych stanowiący wytłaczarkę i instalację nadmuchową oraz formy, znamienny tym, że w strefie wyjścia wytłaczarki (1) usytuowane są zespoły form (4, 5) zamocowane na dwóch taśmociągach (3), przesuwających się z szybkością wytłaczania rury, mającej kolejno usytuowane pary form cylindrycznych (4) i pary form negatywowych (5) strefy giętkiej (6).
PL350813A 2001-11-22 2001-11-22 Sposób wytwarzania złączek kompensacyjnych do rur elektroinstalacyjnych i zespół do wytwarzania złączek kompensacyjnych do rur elektroinstalacyjnych PL198704B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL350813A PL198704B1 (pl) 2001-11-22 2001-11-22 Sposób wytwarzania złączek kompensacyjnych do rur elektroinstalacyjnych i zespół do wytwarzania złączek kompensacyjnych do rur elektroinstalacyjnych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL350813A PL198704B1 (pl) 2001-11-22 2001-11-22 Sposób wytwarzania złączek kompensacyjnych do rur elektroinstalacyjnych i zespół do wytwarzania złączek kompensacyjnych do rur elektroinstalacyjnych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL350813A1 PL350813A1 (en) 2003-06-02
PL198704B1 true PL198704B1 (pl) 2008-07-31

Family

ID=27786445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL350813A PL198704B1 (pl) 2001-11-22 2001-11-22 Sposób wytwarzania złączek kompensacyjnych do rur elektroinstalacyjnych i zespół do wytwarzania złączek kompensacyjnych do rur elektroinstalacyjnych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL198704B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL350813A1 (en) 2003-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6458311B1 (en) Method for the continuous manufacture of a twin-wall pipe having a pipe socket
PL186379B1 (pl) Rura zespolona z ukształtowanym kielichem rurowym
US3891733A (en) Method of making corrugated plastic pipe with integral coupler collars
US3529047A (en) Method for continuous manufacture of corrugated plastic pipes
KR102064555B1 (ko) 전기 통신 광케이블 관 제조장치 및 제조방법
CN105722658A (zh) 用于冷却塑料型材的设备和方法
BRPI0512601B1 (pt) processo e dispositivo para produção contínua de tubo interno; e tubo composto
JP2848550B2 (ja) プラスチツク管に方向性を付与する装置及びこの装置により製造され方向性を付与されたリブ付きのプラスチツク管
JP5039796B2 (ja) パイプソケットを備えて成るプラスチック複合パイプの連続製造のための方法と装置
EP0483153A1 (en) PROCESS FOR FORMING TUBES BY APPLYING SUCTION AND AIR PRESSURE TO THE SURFACE OF THE COOLING CHUCK.
PL198704B1 (pl) Sposób wytwarzania złączek kompensacyjnych do rur elektroinstalacyjnych i zespół do wytwarzania złączek kompensacyjnych do rur elektroinstalacyjnych
US7517210B1 (en) Apparatus for the manufacture of compound pipes
EP1007323B1 (en) Method and apparatus of cooling product within a mold
JP3764048B2 (ja) 空気流れ制御を有する鋳型ブロック
JP2019524488A (ja) コルゲータ、押出システムおよび方法
CA3227493A1 (en) Plastic pipe and device for the continuous production of a pipe base body for a plastic pipe of this type
CN115195082A (zh) 管体的制造装置
TW202224909A (zh) 模具之公元件
US6168750B1 (en) System and method for preforming an extruded parison
RU2752772C1 (ru) Установка и способ для изготовления фитингов и соединителей для труб двухосной ориентации
JP2631887B2 (ja) 外面に中実の横リブを有するプラスチック管の成形装置、このような装置を備えた設備およびプラスチック管を成形する方法
EP1379377B1 (en) Molding apparatus with reciprocating mold tunnel capable of forming different products shapes
EP1641613B1 (en) Pipe-corrugating equipment
KR20100016890A (ko) 다수의 내관 성형을 위한 다이스유닛 및 그 다이스유닛을갖는 합성수지제 튜브의 제조장치
CN100509349C (zh) 用于挤出复合挤出物的设备