PL199502B1 - Urządzenie drukujące do zadrukowywania etykiet - Google Patents

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest urz adzenie drukuj ace do zadrukowywania etykiet przymo- cowanych roz lacznie do ta smy no snej (2), zw laszcza etykiet towarów, z co najmniej dwo- ma urz adzeniami (6, 7, 10) do doprowadzania etykiet, które ka zdorazowo zawieraj a g lowic e odrywaj ac a (6), i co najmniej jedn a drukark a (1) majac a co najmniej jedn a g lowic e drukuj ac a do zadrukowania etykiety, przy czym co najmniej dwa urz adzenia (6, 7, 10) do doprowadzania etykiet i co najmniej jedna drukarka (1) w stanie roboczym s a umieszczone na sta le. Wed lug wynalazku g lowice odrywaj ace (6) co najmniej dwóch urz adze n (6, 7, 10) do doprowadzania etykiet s a przyporz adkowane wspólnemu urz a- dzeniu transportowemu (5), które etykiet e ode- rwan a na ka zdorazowej g lowicy odrywaj acej (6) transportuje do co najmniej jednej drukarki (1). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie drukujące do zadrukowywania etykiet przymocowanych rozłącznie do taśmy nośnej, zwłaszcza etykiet towarów z co najmniej jednym urządzeniem do doprowadzania etykiet, które składa się co najmniej z jednej głowicy odrywającej oraz co najmniej jednej drukarki z co najmniej jedną głowicą drukującą do zadrukowywania etykiety.

Ze stanu techniki znane jest tego rodzaju urządzenie drukujące. Z niemieckiego dokumentu patentowego nr DE 32 16 258 A1 znane jest, na przykład przenośne urządzenie do etykietowania służące do zakładania i oddzielania zadrukowanych etykiet. W tym urządzeniu do etykietowania etykiety umieszczone są na taśmie nośnej jedna za drugą.

Także z amerykańskiego dokumentu patentowego nr US 3,997,384 znane jest urządzenie z dużą liczbą stałych urządzeń do doprowadzania etykiet.

Wadą takich znanych urządzeń drukujących jest to, że w razie potrzeby wykonania innego wzoru etykiet, na przykład w innym kolorze, o innej grafice lub innym napisie, konieczna jest ręczna wymiana taśm nośnych z etykietami (rolka z nalepkami, taśma Liporello). Uniemożliwia to zastosowanie różnych etykiet. W przypadku, gdy podczas etykietowania potrzebne są różnego rodzaju etykiety, zwłaszcza wtedy, gdy wybór wzoru wynika z parametrów wykrywanych dopiero bezpośrednio przed opatrzeniem etykiet napisem, jak to może mieć miejsce, na przykład, w układzie kombinowanym drukarki z urządzeniem ważącym, tego rodzaju urządzenia do etykietowania nie mogą być stosowane.

Pożądane jest, żeby etykietowanie mogło być dokonywane przy użyciu etykiet o różnych wzorach.

Na przykład można sobie wyobrazić, że przedmioty przeznaczone do etykietowania są rozpoznawane za pomocą automatycznego urządzenia do rozpoznawania wzorów i w zależności od przedmiotu, który ma być etykietowany dobierana jest jedna z wielu różnych etykiet. Ale mogą być potrzebne także napisy uzależnione od ciężaru lub uzależnione od liczby sztuk i etykietowanie jak i etykietowania według wytycznych operatora lub systemu komputerowego.

W znanych urządzeniach do etykietowania w niekorzystnym przypadku każda etykieta wymaga wymiany rolki z nalepkami. Uniemożliwia to opłacalne ekonomicznie etykietowanie.

Z ameryka ń skiego dokumentu patentowego nr US 4,768,435 znana jest moż liwość zapewnienia nieprzerwanej pracy. W tym opisie patentowym zaproponowano zastosowanie dwóch drukarek do zadrukowywania dwóch różnych wzorów. Ponieważ koszt drukarki stanowi znaczną część kosztów urządzenia do etykietowania i ponadto wymaga ona miejsca, takie urządzenie wraz z rosnącą liczbą różnych wzorów etykiet jest zdecydowanie droższe.

W europejskich opisach patentowych nr EP 0 309 659 i nr EP 0 362 976 jest opisane urz ą dzenie do zadrukowywania większej liczby wzorów bez potrzeby wymiany rolki z wzorami. W tych urządzeniach wystarcza jedna tylko drukarka. Zaproponowano zadrukowywanie odcinków papieru, które są odcinane po drukowaniu. Dzięki temu możliwe jest wyciągnięcie końca wybranej zapasowej rolki papieru, doprowadzenie jej do drukarki, odcięcie i ponowne odsunięcie swobodnego końca po operacji drukowania, aby bezpośrednio potem wybrać koniec innej rolki zapasowej.

Takie postępowanie nie jednak możliwe, gdy zamiast odcinków papieru należy zadrukować samoprzylepne etykiety umieszczone na taśmie nośnej, ponieważ po zadrukowaniu i oderwaniu etykiety pozostaje taśma nośna pozbawiona etykiet, która ponownie musi być ulokowana. Dodatkowo dla starannego zadrukowania etykiety musi być zapewnione prowadzenie taśmy nośnej w stanie naciągniętym.

Celem wynalazku jest umożliwienie zadrukowywania różnych wzorów etykiet w ciągłym procesie etykietowania za pomocą co najmniej jednej drukarki.

Urządzenie drukujące do zadrukowywania etykiet przymocowanych rozłącznie do taśmy nośnej, zwłaszcza etykiet towarów, z co najmniej dwoma urządzeniami do doprowadzania etykiet, które każdorazowo zawierają głowicę odrywającą, i co najmniej jedną drukarką mającą co najmniej jedną głowicę drukującą do zadrukowania etykiety, przy czym co najmniej dwa urządzenia do doprowadzania etykiet i co najmniej jedna drukarka w stanie roboczym są umieszczone na stałe, według wynalazku charakteryzuje się tym, że głowice odrywające co najmniej dwóch urządzeń do doprowadzania etykiet są przyporządkowane wspólnemu urządzeniu transportowemu, które etykietę oderwaną na każdorazowej głowicy odrywającej transportuje do co najmniej jednej drukarki.

Korzystnie, wspólne urządzenie transportowe posiada co najmniej jedno stanowisko do przekazywania etykiet, przy czym urządzenie transportowe transportuje etykietę oderwaną na każdorazowej głowicy odrywającej do co najmniej jednej drukarki, przy czym najpierw urządzenie transportowe

PL 199 502 B1 transportuje etykietę oderwaną od taśmy nośnej i co najmniej jeden raz przekazuje oderwaną etykietę na takie samo urządzenie transportowe.

Korzystnie, urządzenie transportowe jest przenośnikiem taśmowym, przy czym przenośnik taśmowy transportuje oderwane etykiety do co najmniej jednej drukarki.

Korzystnie, urządzenie transportowe jest wałkiem przenoszącym, przy czym wałek przenoszący transportuje oderwane etykiety do co najmniej jednej drukarki.

Korzystnie, urządzenie transportowe jest płytą, przy czym płyta wykonuje w ten sposób ruch obrotowy, że oderwane etykiety są transportowane do co najmniej jednej drukarki.

Korzystnie, urządzenie transportowe jest płytą, przy czym płyta wykonuje w ten sposób ruch drgający, że płyta w pierwszym momencie ruchu drgającego przyjmuje oderwane etykiety i w drugim momencie ruchu drgającego doprowadza oderwane etykiety do co najmniej jednej drukarki.

Korzystnie, co najmniej jedno urządzenie do etykietowania przejmuje zadrukowane etykiety z co najmniej jednego urządzenia transportowego i umieszcza na produkcie.

Korzystnie, co najmniej dwa urządzenia do doprowadzania etykiet posiadają bęben do odwijania rolki z nalepkami, która składa się z taśmy nośnej i z zamocowanych na niej rozłącznie etykiet oraz każdorazowo posiadają bęben do nawijania taśmy nośnej pozbawionej etykiet.

Korzystnie, co najmniej dwa urządzenia do doprowadzania etykiet każdorazowo posiadają urządzenie zasobnikowe do przyjmowania taśm, które składają się z taśmy nośnej i z zamocowanych na niej rozłącznie etykiet i każdorazowo posiadają urządzenie do przyjmowania służące do przyjmowania taśmy nośnej pozbawionej etykiet.

Korzystnie, co najmniej dwa urządzenia do doprowadzania etykiet każdorazowo posiadają urządzenie przyjmujące służące do przyjmowania taśmy nośnej pozbawionej etykiet, przy czym urządzenie do przyjmowania rozdrabnia taśmy nośne pozbawione etykiet.

Korzystnie, co najmniej dwa urządzenia do doprowadzania etykiet każdorazowo posiadają urządzenie przyjmujące służące do przyjmowania taśmy nośnej pozbawionej etykiet, przy czym urządzenie do przyjmowania sprasowuje taśmy nośne pozbawione etykiet.

Korzystnie, co najmniej dwa urządzenia do doprowadzania etykiet każdorazowo posiadają urządzenie przyjmujące służące do przyjmowania taśmy nośnej pozbawionej etykiet, przy czym urządzenie do przyjmowania przejściowo magazynuje taśmy nośne pozbawione etykiet.

Korzystnie, zastosowana za pomocą co najmniej jednej drukarki technika drukarska jest techniką druku termicznego, techniką druku transferowego, techniką druku atramentowego, techniką druku matrycowego, techniką druku laserowego.

Korzystnie, co najmniej jedna drukarka jest umieszczona przesuwnie wzdłuż jednej osi.

Korzystnie, co najmniej dwie głowice odrywające są umieszczone wzdłuż jednej linii.

Korzystnie, co najmniej dwie głowice odrywające są umieszczone wzdłuż toru w kształcie części koła lub toru krzywoliniowego.

Korzystnie, co najmniej jedna część co najmniej dwóch urządzeń do doprowadzania etykiet jest przesuwna prostopadle do urządzenia transportowego.

Wyjaśniony wcześniej i przedstawiony cel jest zrealizowany według wynalazku w ten sposób, że przewidziane jest urządzenie transportowe, które etykietę oderwaną na głowicy odrywającej transportuje do drukarki. Za pomocą urządzenia transportowego etykiety, które są odrywane w miarę potrzeby na głowicach odrywających lub listwach odrywających, zostają doprowadzone od urządzeń do doprowadzania etykiet do drukarki. Może ona następnie zadrukowywać etykiety odpowiednio do wytycznych systemu sterującego. Zadrukowane etykiety zostają potem zamocowane na towarach za pomocą urządzenia do etykietowania. Wzdłuż urządzenia transportowego może być umieszczonych kilka urządzeń do doprowadzania etykiet. Największa liczba urządzeń do doprowadzania etykiet jest określona przez wielkość urządzenia transportowego oraz przez dozwolony przedział czasu doprowadzania etykiet od głowicy odrywającej do drukarki. Etykieta oderwana na głowicy odrywającej, która jest najbardziej oddalona od głowicy drukującej musi mieć możliwość przetransportowania do drukarki w dopuszczalnym przedziale czasu. Dzięki urządzeniu transportowemu według wynalazku etykiety z różnych urządzeń doprowadzających etykiety mogą być dowolnie przemieszane i dowolnie zadrukowane.

Dzięki zastosowaniu co najmniej jednego urządzenia transportowego, które posiada co najmniej jedno stanowisko do przekazywania etykiet, przy czym co najmniej jedno urządzenie transportowe transportuje etykiety oderwane na co najmniej jednej głowicy odrywającej do co najmniej jednej drukarki, przy czym najpierw pierwsze urządzenie transportowe transportuje etykietę oderwaną od taśmy

PL 199 502 B1 nośnej i oderwaną etykietę co najmniej raz przekazuje na stanowisku do przekazywania na takie samo pierwsze urządzenie transportowe lub na inne urządzenie transportowe, etykieta przeznaczona do zadrukowania może być transportowana także na większe odległości. Możliwe jest zastosowanie takich samych, jak również różnych urządzeń transportowych.

Mogą być także przewidziane co najmniej dwa różne urządzenia transportowe, które etykietę oderwaną na co najmniej jednej głowicy odrywającej transportują do co najmniej jednej drukarki, przy czym najpierw etykietę transportuje pierwsze urządzenie transportowe i następnie etykietę transportuje drugie urządzenie transportowe. Zastosowanie różnych urządzeń transportowych umożliwia elastyczne konfigurowanie urządzenia drukującego i dostosowanie do zadanych warunków dotyczących przestrzeni i technologii.

Zaproponowano urządzenie drukujące, w którym co najmniej jedno urządzenie transportowe jest przenośnikiem taśmowym i przenośnik taśmowy transportuje oderwane etykiety do co najmniej jednej drukarki. Przenośnik taśmowy może być zarówno taśmą elastyczną, taśmą płytkową, łańcuchem, jak i każdą inną taśmą naprężoną zasadniczo wokół co najmniej dwóch obracających się bębnów o osiach równoległych. Za pomocą przenośnika taśmowego etykiety mogą być szybko transportowane do drukarki. Bezpośrednio po drukowaniu zadrukowana etykieta może być doprowadzona za pomocą przenośnika taśmowego do urządzenia do etykietowania.

Dzięki zastosowaniu wałka przenoszącego, który transportuje oderwane etykiety do co najmniej jednej drukarki może być zmniejszona użytkowana powierzchnia zabudowy. W przypadku zastosowania wałka przenoszącego, zadrukowane etykiety po drukowaniu mogą być również doprowadzone bezpośrednio do urządzenia do etykietowania. Wałek przenoszący może być wykonany także w postaci bębna transportowego.

Co najmniej jedno urządzenie transportowe może być wykonane w postaci płyty, przy czym płyta wykonuje albo ruch obrotowy, albo ruch drgający. W przypadku obracającej się płyty, urządzenia do doprowadzania etykiet są umieszczone wzdłuż promienia płyty. Oderwane etykiety dzięki ruchowi obrotowemu zostają doprowadzone do umieszczonej również na tym samym promieniu co najmniej jednej drukarki. Płyta, która waha się zasadniczo wzdłuż poziomej osi porusza się najpierw w kierunku urządzenia do doprowadzania etykiet, z którego ma być pobrana następna etykieta, przejmuje ją na głowicy odrywającej i przemieszcza się następnie w kierunku drukarki. W drukarce etykieta zostaje zadrukowana. Następnie, gdy etykieta została zadrukowana musi ona zostać usunięta z płyty za pomocą łapy chwytaka i doprowadzona do urządzenia do etykietowania.

Zadrukowane etykiety są przejmowane przez co najmniej jedno urządzenie do etykietowania i mocowane na produkcie. Urzą dzenie do etykietowania jest umieszczone wzdł u ż trasy transportu przedmiotów przeznaczonych do etykietowania i pobiera zadrukowane etykiety z co najmniej jednej drukarki. Po przejęciu etykiet są one umieszczane i mocowane na przedmiotach przeznaczonych do etykietowania.

Szczególnie prosta i niezawodna możliwość doprowadzenia taśmy nośnej do głowic odrywających wynika z postaci wykonania urządzenia drukującego według wynalazku, w której co najmniej jedno urządzenie do doprowadzania etykiet posiada bęben do odwijania rolki z nalepkami, która składa się z taśmy nośnej i z zamocowanych na niej rozłącznie etykiet oraz posiada bęben do nawijania taśmy nośnej pozbawionej etykiet. Taki wariant wykonania umożliwia także prowadzenie taśm nośnych w stanie naprężonym po głowicach odrywających lub listwach odrywających, tak że zawsze płaskie i wyprostowane przylegają one do urządzenia transportowego i tym samym mogą być starannie zadrukowane przez drukarkę.

Możliwe jest także zastosowanie co najmniej jednego urządzenia do doprowadzania etykiet, które posiada urządzenie zasobnikowe do umieszczania w nim taśm, które składają się z taśmy nośnej i z przymocowanych do niej rozłącznie etykiet, i urządzenie przyjmujące służące do przyjmowania taśmy nośnej pozbawionej etykiet. Dzięki temu możliwe jest również zastosowanie etykiet, które są zamocowane na sfałdowanej taśmie nośnej. Urządzenie zasobnikowe może być magazynem taśm.

Taśmy nośne pozbawione etykiet mogą być bardzo łatwo usuwane jako odpady, jeśli co najmniej jedno urządzenie do doprowadzania etykiet posiada urządzenie przyjmujące do przyjmowania taśm nośnych pozbawionych etykiet, przy czym urządzenie przyjmujące rozdrabnia taśmy nośne bez etykiet. Jest tu możliwe także jednoczesne lub niezależne sprasowywanie, zgniatanie i/lub przejściowe magazynowanie.

W przypadku co najmniej jednej drukarki zwykle chodzi o drukarkę termiczną, w której listwa termiczna w wyniku lokalnego nagrzania zadrukowuje etykiety wrażliwe na zmiany temperatury. DruPL 199 502 B1 karka może także wykorzystywać technikę druku transferowego, technikę druku atramentowego, technikę druku matrycowego lub technikę druku laserowego.

Według przykładu wykonania drukarki i urządzenia do doprowadzania etykiet zasadniczo są stacjonarne. Dzięki stacjonarnemu rozmieszczeniu drukarek i urządzeń do doprowadzania etykiet zmniejsza się zużycie maszyny.

Zastosowanie różnych drukarek w stałym miejscu lub także tylko jednej drukarki w różnych miejscach można zrealizować dzięki temu, że co najmniej jedna drukarka jest umieszczona przesuwnie co najmniej wzdłuż jednej osi. Możliwe jest, na przykład umieszczenie drukarki na koziołku. Jest to korzystne, na przykład w przypadku druku wielobarwnego za pomocą drukarki wielobarwnej.

Umieszczenie co najmniej dwóch głowic odrywających lub listew odrywających następuje korzystnie wzdłuż jednej linii. W przypadku zastosowania wałka przenoszącego oraz płyty transportowej, która realizuje ruch obrotowy, alternatywnie co najmniej dwie głowice odrywające umieszczone są zasadniczo wzdłuż toru w kształcie części koła lub toru krzywoliniowego.

Jeśli co najmniej część urządzenia do doprowadzania etykiet jest umieszczona przesuwnie zasadniczo prostopadle do kierunku transportowania, wtedy wymiana rolki z nalepkami może być przeprowadzona także bez przerywania drukowania przy pozostałych rolkach z nalepkami. W tym celu urządzenie do doprowadzania etykiet, które mieści w sobie przeznaczoną do wymiany rolkę z nalepkami jest podnoszone z urządzenia transportowego i rolka z nalepkami przeznaczona do wymiany może być wymieniona. Przy tym może być podniesione całe urządzenie do doprowadzania etykiet albo tylko głowica odrywająca lub listwa odrywająca. Tymczasem nadal może być prowadzone niezakłócone drukowanie przy użyciu pozostałych rolek z nalepkami. Możliwe jest zatem w dowolnie długim okresie nieprzerwane etykietowanie, ponieważ po ostatniej etykiecie rolka z nalepkami lub kaseta z nalepkami może być przełączona na następną. Podczas gdy etykietowanie odbywa się właśnie przy użyciu aktualnej rolki z nalepkami, kasety z nalepkami, do pustej rolki lub kasety mogą być włożone bez przerywania pracy nowe etykiety.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonaniach na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie drukujące według wynalazku z przenośnikiem taśmowym, fig. 2 - urządzenie drukujące według wynalazku z wahającą się płytą i fig. 3 - urządzenie drukujące według wynalazku z wałkiem przenoszą cym.

Urządzenie drukujące przedstawione na fig. 1 składa się z drukarki 1, która jest umieszczona na końcu przenośnika taśmowego 5a, który jest prowadzony na rolkach 8a, 8b i porusza się wzdłuż kierunku ruchu 9. Zamiast drukarki 1 może być także zastosowana większa liczba drukarek. Urządzenia do doprowadzania etykiet umieszczone wzdłuż przenośnika taśmowego 5a składają się z bębna 7a, 7b, 7c do odwijania, głowicy odrywającej 6a, 6b, 6c i bębna 10a, 10b, 10c do nawijania.

Urządzenia do doprowadzania etykiet są zaopatrzone w rolkę 3a, 3b, 3c z nalepkami, przy czym rolka 3a, 3b, 3c z nalepkami jest zawieszona na bębnie 7a, 7b, 7c do odwijania. Taśma nośna 2a, 2b, 2c jest prowadzona za pomocą głowicy odrywającej 6a, 6b, 6c do bębna 10a, 10b, 10c do nawijania. Taśma nośna 2a, 2b, 2c posiada przymocowane do niej rozłącznie etykiety. Na głowicach odrywających 6a, 6b, 6c etykiety te są odrywane od taśmy nośnej 2a, 2b, 2c i pozostaje jedynie taśma nośna 4a, 4b, 4c, która jest nawijana na bębny 10a, 10b, 10c do nawijania.

Urządzenia 7, 6, 10 do doprowadzania etykiet mogą być umieszczone przesuwnie prostopadle do kierunku ruchu 9 przenośnika taśmowego 5a. Dzięki podniesieniu lub wyjęciu urządzenia 7a, 6a, 10a do doprowadzania etykiet lub tylko głowicy odrywającej 6a zużyta rolka 3a z nalepkami może być wyjęta z bębnów 7a, 10a i na bębnach 7a, 10a może być osadzona nowa rolka 3a z nalepkami. Podczas tego procesu pozostałe rolki 3b, 3c z nalepkami mogą być nadal zadrukowywane etykietami. Po wymianie rolki 3a z nalepkami urządzenie 7a, 6a, 10a do doprowadzania etykiet lub głowica odrywająca 6a może być znowu opuszczona lub włożona, po czym są wykorzystywane etykiety nowej rolki 3a z nalepkami.

Urządzenie drukujące przedstawione na fig. 1 działa jak następuje. Przedmiot przeznaczony do etykietowania (nie przedstawiony) jest doprowadzony do drukarki 1 wzdłuż (nie przedstawionego) przenośnika taśmowego. Za pomocą systemu pomiarowego i/lub systemu rozpoznawania (nie przedstawionego) przedmiot zostaje wykryty i poddany pomiarom. Na podstawie tych wyników jest dobierana etykieta przeznaczona do zadrukowania i przez bębny 7, 10 odwijana jest odpowiednia rolka 3a, 3b, 3c z nalepkami. Wskutek tego etykieta zostaje oderwana na głowicy odrywającej 6a, 6b, 6c i leży na przenośniku taśmowym. Następnie oderwana etykieta zostaje za pomocą przenośnika taśmowego 5a doprowadzona wzdłuż kierunku ruchu 9 do drukarki 1. W wyniku tego jest także możliwe, lecz nie

PL 199 502 B1 przedstawione, żeby etykieta transportowana była do drukarki 1 nie tylko za pomocą pojedynczego urządzenia transportowego, lecz za pomocą kilku, także różnych urządzeń transportowych, takich jak przenośniki taśmowe, bębny transportowe i płyty transportowe. Możliwe są także jedno lub kilka przekazywań etykiet na (nie przedstawionych) stanowiskach do przekazywania etykiet na jedno lub kilka urządzeń transportowych, takich samych jak i różnych. Drukarka 1 zadrukowuje etykietę według wytycznych systemu rozpoznawania i/lub systemu pomiarowego. Po zadrukowaniu etykieta jest odwijana z przenośnika taśmowego 5a, przejmowana przez (nie przedstawione) urz ądzenie do etykietowania i nakładana na przedmiot. Zadrukowanie etykiety może odbywać się także po co najmniej jednorazowym przekazaniu etykiety z przenośnika taśmowego, na przykład na bęben. W szczelinie między przenośnikiem taśmowym i bębnem może znajdować się urządzenie do rozpoznawania pozycji etykiet. Wykrywanie dokładnej pozycji etykiet jest niezbędne w celu umożliwienia precyzyjnego zadrukowania etykiety. Odwijanie rolki 3a, 3b, 3c z nalepkami odbywa się w ten sposób, że bęben 10a, 10b, 10c do nawijania obraca się przeciwnie do kierunku ruchu wskazówek zegara. Wskutek obracania się bębna 10a, 10b, 10c do nawijania taśma nośna 2a, 2b, 2c jest prowadzona przez głowicę odrywającą 6a, 6b, 6c.

Urządzenie drukujące przedstawione na fig. 2 różni się od urządzenia na fig. 1 jedynie urządzeniem transportowym w postaci wahającej się płyty 5b. Ta wahająca się płyta porusza się poziomo i transportuje dzięki temu etykiety oderwane na głowicy odrywającej 6a, 6b, 6c do, drukarki 1 wzdłuż kierunku ruchu 11. Także w tym przypadku więcej niż jedno urządzenie transportowe może realizować transport etykiet do drukarki 1. W zależności od etykiety przeznaczonej do zadrukowania, płyta 5b musi być więcej lub mniej wychylona. Wychylenie płyty 5b dobiera się w ten sposób, że etykieta podczas drukowania jest umieszczona pod drukarką 1. Po zadrukowaniu etykiety przez drukarkę 1 musi ona zostać uniesiona z płyty 5b za pomocą (nie przedstawionego) urządzenia do etykietowania. Teraz może ona zostać nałożona na przedmiot. Może to nastąpić albo po wychyleniu płyty do tyłu albo w wyniku dodatkowego skierowanego w bok ruchu wł asnego (nie przedstawionego) urzą dzenia do etykietowania na płycie obok przedmiotu.

Zamiast wahającej się płyty 5b, może być także zastosowana płyta 5b podparta obrotowo. W takim przypadku gł owice odrywają ce 6a, 6b, 6c oraz drukarka 1 muszą być umieszczone wzdł u ż jednego i tego samego promienia płyty 5b. Oderwana etykieta zostaje obrócona za pomocą płyty 5b do drukarki 1. Po jej zadrukowaniu, musi ona zostać podniesiona z płyty za pomocą (nie przedstawionego) urządzenia do etykietowania.

Urządzenie drukujące przedstawione na fig. 3 różni się od wcześniej przedstawionych urządzeń drukujących tym, że urządzenie transportowe stanowi wałek przenoszący 5c. Wałek przenoszący 5c jest ułożyskowany obrotowo wokół osi 20. Wzdłuż kierunku obrotu 12 etykiety są prowadzone od głowic odrywających 6a, 6b, 6c do drukarki 1 za pomocą wałka przenoszącego 5c. Znowu w tym przypadku możliwe jest zastosowanie kilku urządzeń transportowych. Po zadrukowaniu etykiet przez drukarkę 1, mogą one zostać przejęte bezpośrednio z wałka przenoszącego 5c za pomocą (nie przedstawionego) urządzenia do etykietowania i nałożone na przedmiot. Także w tym przypadku jest możliwe podnoszenie urządzenia 7, 6, 10 do doprowadzania etykiet lub głowicy odrywającej 6 nad wałkiem przenoszącym 5c w celu wymiany rolki z nalepkami 3.

Claims (17)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie drukujące do zadrukowywania etykiet przymocowanych rozłącznie do taśmy nośnej, zwłaszcza etykiet towarów, z co najmniej dwoma urządzeniami do doprowadzania etykiet, które każdorazowo zawierają głowicę odrywającą, i co najmniej jedną drukarką mającą co najmniej jedną głowicę drukującą do zadrukowania etykiety, przy czym co najmniej dwa urządzenia do doprowadzania etykiet i co najmniej jedna drukarka w stanie roboczym są umieszczone na stałe, znamienne tym, że głowice odrywające (6) co najmniej dwóch urządzeń (6, 7, 10) do doprowadzania etykiet są przyporządkowane wspólnemu urządzeniu transportowemu (5), które etykietę oderwaną na każdorazowej głowicy odrywającej (6) transportuje do co najmniej jednej drukarki (1).
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że wspólne urządzenie transportowe (5) posiada co najmniej jedno stanowisko do przekazywania etykiet, przy czym urządzenie transportowe transportuje etykietę oderwaną na każdorazowej głowicy odrywającej (6) do co najmniej jednej druPL 199 502 B1 karki (1), przy czym najpierw urządzenie transportowe (5) transportuje etykietę oderwaną od taśmy nośnej i co najmniej jeden raz przekazuje oderwaną etykietę na takie samo urządzenie transportowe (5).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że urządzenie transportowe (5) jest przenośnikiem taśmowym (5a), przy czym przenośnik taśmowy (5a) transportuje oderwane etykiety do co najmniej jednej drukarki (1).
4. 4. Urzą dzenie wedł ug zastrz. 1, znamienne tym, ż e urzą dzenie transportowe (5) jest wał kiem przenoszącym (5c), przy czym wałek przenoszący (5c) transportuje oderwane etykiety do co najmniej jednej drukarki (1).
5. 5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że urządzenie transportowe (5) jest płytą (5c), przy czym płyta (5c) wykonuje w ten sposób ruch obrotowy, że oderwane etykiety są transportowane do co najmniej jednej drukarki (1).
6. 6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że urządzenie transportowe (5) jest płytą (5b), przy czym płyta (5b) wykonuje w ten sposób ruch drgający, że płyta (5b) w pierwszym momencie ruchu drgającego (11) przyjmuje oderwane etykiety i w drugim momencie ruchu drgającego (11) doprowadza oderwane etykiety do co najmniej jednej drukarki (1).
7. 7. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, znamienne tym, ż e co najmniej jedno urządzenie do etykietowania przejmuje zadrukowane etykiety z co najmniej jednego urządzenia transportowego (5) i umieszcza na produkcie.
8. 8. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, znamienne tym, ż e co najmniej dwa urządzenia (6, 7, 10) do doprowadzania etykiet posiadają bęben (7) do odwijania rolki z nalepkami, która składa się z taśmy nośnej (2) i z zamocowanych na niej rozłącznie etykiet oraz każdorazowo posiadają bęben (10) do nawijania taśmy nośnej (2) pozbawionej etykiet.
9. 9. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, znamienne tym, ż e co najmniej dwa urządzenia (6, 7, 10) do doprowadzania etykiet każdorazowo posiadają urządzenie zasobnikowe do przyjmowania taśm, które składają się z taśmy nośnej (2) i z zamocowanych na niej rozłącznie etykiet i każdorazowo posiadają urządzenie do przyjmowania służące do przyjmowania taśmy nośnej (2) pozbawionej etykiet.
10. 10. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, znamienne tym, że co najmniej dwa urządzenia (6, 7, 10) do doprowadzania etykiet każdorazowo posiadają urządzenie przyjmujące służące do przyjmowania taśmy nośnej (2) pozbawionej etykiet, przy czym urządzenie do przyjmowania rozdrabnia taśmy nośne (2) pozbawione etykiet.
11. 11. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, znamienne tym, że co najmniej dwa urządzenia (6, 7, 10) do doprowadzania etykiet każdorazowo posiadają urządzenie przyjmujące służące do przyjmowania taśmy nośnej (2) pozbawionej etykiet, przy czym urządzenie do przyjmowania sprasowuje taśmy nośne (2) pozbawione etykiet.
12. 12. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, znamienne tym, że co najmniej dwa urządzenia (6, 7, 10) do doprowadzania etykiet każdorazowo posiadają urządzenie przyjmujące służące do przyjmowania taśmy nośnej (2) pozbawionej etykiet, przy czym urządzenie do przyjmowania przejściowo magazynuje taśmy nośne (2) pozbawione etykiet.
13. 13. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, znamienne tym, że zastosowana za pomocą co najmniej jednej drukarki (1) technika drukarska jest techniką druku termicznego, techniką druku transferowego, techniką druku atramentowego, techniką druku matrycowego, techniką druku laserowego.
14. 14. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, znamienne tym, że co najmniej jedna drukarka (1) jest umieszczona przesuwnie wzdłuż jednej osi.
15. 15. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, znamienne tym, że co najmniej dwie głowice odrywające (6) są umieszczone wzdłuż jednej linii.
16. 16. Urządzenie drukujące według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, znamienne tym, że co najmniej dwie głowice odrywające (6) są umieszczone wzdłuż toru w kształcie części koła lub toru krzywoliniowego.
17. 17. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, albo 6, znamienne tym, że co najmniej jedna część co najmniej dwóch urządzeń (6, 7, 10) do doprowadzania etykiet jest przesuwna prostopadle do urządzenia transportowego (5).