PL199974B1 - Sposób podwójnego kapsułkowania środka chemicznego i kompozycja - Google Patents

Sposób podwójnego kapsułkowania środka chemicznego i kompozycja

Info

Publication number
PL199974B1
PL199974B1 PL347950A PL34795099A PL199974B1 PL 199974 B1 PL199974 B1 PL 199974B1 PL 347950 A PL347950 A PL 347950A PL 34795099 A PL34795099 A PL 34795099A PL 199974 B1 PL199974 B1 PL 199974B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
agent
encapsulating
acid
particles
formaldehyde resin
Prior art date
Application number
PL347950A
Other languages
English (en)
Other versions
PL347950A1 (en
Inventor
Wenhua W. Wang
Original Assignee
Fmc Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fmc Corp filed Critical Fmc Corp
Publication of PL347950A1 publication Critical patent/PL347950A1/xx
Publication of PL199974B1 publication Critical patent/PL199974B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J13/00Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/02Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/20After-treatment of capsule walls, e.g. hardening
    • B01J13/22Coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J13/00Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/02Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/06Making microcapsules or microballoons by phase separation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J13/00Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/02Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/06Making microcapsules or microballoons by phase separation
    • B01J13/14Polymerisation; cross-linking
    • B01J13/18In situ polymerisation with all reactants being present in the same phase

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest sposób podwójnego kapsu lkowania srodka chemicznego, obejmuj a- cy: a) laczenie w wodnym rozpuszczalniku cz astek srodka chemicznego i skutecznej ilo sci kapsu lkuj acej pierwszego srodka kapsu lkuj acego; b) przekszta lcenie pierwszego srodka kapsu lkuj acego w polimer z wytworzeniem kapsu lkowanych cz astek srodka chemicznego; c) laczenie kapsu lkowanych cz asteczek z etapu b) i skutecznej ilo sci kapsu lkuj acej drugiego srodka kapsu lkuj acego, ró znego od pierwszego srodka kapsu lkuj acego; oraz d) przekszta lcenie drugiego srodka kapsu lkuj acego w kapsu lkuj acy poli- mer. Ponadto przedmiotem wynalazku jest równie z kompozycja zawieraj aca zawiesin e w wodnym roz- puszczalniku srodka chemicznego, którego cz astki s a podwójnie kapsu lkowane w polimerze. PL PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Niniejszy wynalazek dotyczy nowego sposobu kapsułkowania, zwłaszcza podwójnego kapsułkowania środka chemicznego i kompozycji zawierających środek chemiczny.
Przedmiotem niniejszego wynalazku są ulepszone preparaty stałych środków chemicznych. W szczególności, przedmiotem wynalazku są preparaty kapsułkowanych lub kapsułkowych zawiesin (CS) cząstek kompozycji stałego środka chemicznego, takich jak pestycydy, a dokładniej przedmiotem wynalazku jest powlekanie stałych cząstek warstwą (warstwami) polimeru w wodnym środowisku.
Wiadomo, że stałe substancje można mikrokapsułkować przez odparowanie rozpuszczalnika, ekstrakcję rozpuszczalnika, koacerwację, polimeryzację in situ, oraz suszenie rozpryskowe. Jednakże te procesy mikrokapsułkowania często wykorzystują organiczne rozpuszczalniki, które są często toksyczne lub niebezpieczne dla środowiska lub personelu obsługującego, lub procesy są skomplikowane i trudne do zastosowania na skalę przemysłową. W wyniku tego istnieje tylko kilka sposobów bezpiecznego i skutecznego mikrokapsułkowania stałych nierozpuszczalnych środków chemicznych.
Niniejszy wynalazek dostarcza technik kapsułkowania, które są oparte na wodzie, a zatem ekonomiczne i przyjazne dla środowiska. Unikając organicznych rozpuszczalników unika się kosztów i niebezpieczeństw recyklu takich substancji. Sposób można realizować na dość prostym sprzęcie stosując względnie proste etapy procesowe.
Niespodziewanie zauważono, że kapsułkowanie można prowadzić środkiem kapsułkującym, który można przekształcić w postać nierozpuszczalną i którym w postaci nierozpuszczalnej można powlekać stałą substancją. Ponadto proces kapsułkowania można niespodziewanie prowadzić w wodnej zawiesinie bez aglomerowania cząstek stałej substancji.
Istota wynalazku
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób podwójnego kapsułkowania środka chemicznego, obejmujący etapy (a) - (d):
(a) łączenie w wodnym rozpuszczalniku, cząstek środka chemicznego w zawiesinie w wodnym rozpuszczalniku i skutecznej ilości kapsułkującej pierwszego środka kapsułkującego wybranego z grupy obejmującej polikwasy i ich bezwodniki, kopolimery styren-bezwodnik maleinowy oraz produkty ich hydrolizy i zobojętnienia, polisacharydy, polimery kwasu akrylowego, poliakryloamidy, akrylowe polimery, zmodyfikowane hydrofobowo poliakrylowe kwasy oraz sole polimerów alkilonaftalenosulfonianu;
(b) przekształcenie pierwszego środka kapsułkującego w kapsułkujący polimer, (i) gdy pierwszym środkiem kapsułkującym jest polimer, zmienia się odczyn pH wodnego rozpuszczalnika do wytrącenia polimeru; lub (ii) gdy pierwszy środek kapsułkujący zawiera dyspergujące w wodzie oligomery, polimery lub ich mieszaniny, ogrzewa się połączone cząstki i pierwszy środek kapsułkujący do co najmniej około 40°C;
(c) łączenie kapsułkowanych cząstek z etapu (b) ze skuteczną ilością kapsułkującą drugiego środka kapsułkującego, różnego od pierwszego środka kapsułkującego, i wybranego z grupy obejmującej kopolimery formaldehydu, poliakryloamidy, żywice fenoksylowe i poliizocyjaniany; i (d) przekształcenie drugiego środka kapsułkujący w kapsułkujący polimer przez ogrzewanie kombinacji z etapu (c) do co najmniej około 40°C.
Korzystnie, przekształcenie w etapie (b) jest prowadzone zgodnie ze sposobem (i), i sposób obejmuje ponadto reakcję pierwszego kapsułkującego polimeru z pierwszym środkiem sieciującym, który jest solą nieorganiczną lub organiczną zawierającą wielowartościowy kation.
Korzystnie, pierwszy kapsułkujący środek jest wybrany z grupy obejmującej sól disodową kopolimeru bezwodnika maleinowego, sól amonową amidu kopolimeru bezwodnika maleinowego styren, sól amonową kopolimeru bezwodnika maleinowego styren, poli(metylowinylo eter-co-bezwodnik maleinowy), i poli(chlorek winylu-co-octan winylu-co-hydroksyloakrylan).
Najkorzystniej pierwszym środkiem kapsułkującym jest kopolimer soli amonowej amidu bezwodnika maleinowego.
Korzystnie drugi kapsułkujący środek wybrany jest z grupy obejmującej żywicę mocznikowo-formaldehydową, żywicę melaminowo-formaldehydową, żywicę fenolowo-formaldehydową, rezorcynol-formaldehyd, butylowany mocznik-formaldehyd, żywicę glikolurilowo-formaldehydową i N-metyloloakryloamid.
Najkorzystniej drugim środkiem kapsułkującym jest poliizocyjanian zawierający reszty pochodzące z alkilenodiizocyjanianu.
Korzystnie pH wodnego rozpuszczalnika jest ustawiane w etapie (b) przez dodanie kwasu wybranego z grupy obejmującej kwas chlorowodorowy, kwas bromowodorowy, kwas jodowodorowy, kwas siarPL 199 974 B1 kowy, kwas nadchlorowy, kwas fosforowy, kwas octowy, kwas trifluorooctowy, kwas cytrynowy i 2,2,2-trifluoroetanol.
Najkorzystniej kwasem jest kwas octowy.
Korzystnie środek chemiczny jest środkiem bioaktywnym.
Korzystniej środek bioaktywny jest pestycydem.
Najkorzystniej środek bioaktywny jest karbofuranem.
Korzystnie środek sieciujący którym jest sól wapnia, dodawany jest w etapie (b).
Korzystniej środkiem sieciującym jest chlorek wapnia lub lignosulfonian wapnia.
Korzystnie, po dodawaniu w etapie (b) soli wapnia łączy się otrzymany produkt z dyspergującym w wodzie poliizocyjanianem opartym na heksametylenodiizocyjanianie i ogrzewa powstałą kombinację do temperatury powyżej około 40°C.
Przedmiotem wynalazku jest również kompozycja zawierająca środek chemiczny, która zawiera zawiesinę w wodnym rozpuszczalniku cząstek środka chemicznego, którego cząstki są kapsułkowane w polimerze wytrąconym z wodnego rozpuszczalnika zawiesiny, przy czym cząstki są kapsułkowane w pierwszym ś rodku kapsuł kują cym wybranym z grupy obejmującej polikwasy i ich bezwodniki; polisacharydy; polimery kwasów akrylowych, kopolimery kwasu akrylowego; polimery akryloamidu; kopolimery akryloamidu; polimery i kopolimery akrylowe; hydrofobowe modyfikowane kwasy poliakrylowe; polimery tworzące się przy jednoczesnych lub kolejnych hydrolizach i neutralizacji kopolimerów bezwodnika maleinowego styrenu; sole amonowe kwasu amowego pochodzące od kopolimeru bezwodnik maleinowy-styren; poli(metylowinylo eter-co-bezwodnik maleinowy); N-metyloakryloamid; kopolimer (chlorek winylu/octan winylu/hydroksyloakrylan); i poliizocyjaniany; i kapsułkowane cząstki są dodatkowo powleczone drugim środkiem kapsułkującym wybranym z grupy obejmującej kopolimer formaldehydu, poliizocyjaniany, poliakryloamid i żywice fenoksylowe.
Korzystnie drugi środek kapsułkujący jest wybrany z grupy obejmującej żywicę mocznikowo-formaldehydową, żywicę melaminowo-formaldehydową, żywicę fenolowo-formaldehydową, rezorcynol-formaldehyd, butylowany mocznik-formaldehyd, żywicę glikolurilowo-formaldehydową i metyloloakryloamid.
Korzystnie kompozycja zawierająca środek chemiczny, zawiera zawiesinę cząstek stałego pestycydu w wodnym rozpuszczalniku, której cząstki są kapsułkowane w pierwszym środku kapsułkującym; gdzie pierwszy środek kapsułkujący jest solą amonową polimerycznego kwasu amowego; polimeryczny kwas amowy pochodzi z kopolimeru styren-bezwodnik maleinowy; kapsułkowanie cząstek jest skuteczne przy ustawieniu pH wodnego rozpuszczalnika do wartości około 6 do wytrącenia soli amonowej polimerycznego kwasu amowego; i cząstki kapsułkowane są dodatkowo powlekane drugim środkiem kapsułkującym wybranym z grupy obejmującej kopolimer formaldehydu, poliakryloamid i żywice fenoksylowe.
Korzystnie drugi środek kapsułkujący jest wybrany z grupy obejmującej żywicę mocznikowo-formaldehydową, żywicę melaminowo-formaldehydową, żywicę fenolowo-formaldehydową, rezorcynol-formaldehyd, butylowany mocznik-formaldehyd, żywicę glikolurilowo-formaldehydową i metyloloakryloamid.
Korzystnie środek chemiczny w kompozycji jest środkiem bioaktywnym.
Korzystniej środek bioaktywny jest pestycydem.
Najkorzystniej środek chemiczny w kompozycji jest karbofuranem.
Korzystniej kompozycja jest zawiesiną cząstek karbofuranu w wodnym rozpuszczalniku, gdzie cząstki karbofuranu są kapsułkowane w
a) pierwszym środku kapsułkującym, który jest solą amonową polimerycznego kwasu amowego; polimerycznym kwasem amowym pochodzącym z kopolimeru styren-bezwodnik maleinowy; cząstki są kapsułkowane przez zmianę pH wodnego rozpuszczalnika do wytrącenia soli amonowej polimerycznego kwasu amowego; i
b) drugim środku kapsułkującym; drugi środek kapsułkujący
i) jest wybrany z grupy obejmującej żywicę mocznikowo-formaldehydową, żywicę melaminowo-formaldehydową, żywicę fenolowo-formaldehydową, rezorcynol-formaldehyd, butylowany mocznik-formaldehyd, żywicę glikolurilowo-formaldehydową i metyloloakryloamid lub ii) w wodzie dyspergowalny oligo- lub poliizocyjanian.
Korzystniej kompozycja zawiera rozdrobniony pestycyd podwójnie kapsułkowany w (a) pierwszym polimerze kapsułkującym z grupy soli amonowej polimerycznego kwasu amowego, który to polimeryczny kwas amowy pochodzi z kopolimeru styren-bezwodnik maleinowy, gdzie kap4
PL 199 974 B1 sułkowanie wywołano zmniejszając odczyn pH zawiesiny rozdrobnionego pestycydu w roztworze, w wodnym rozpuszczalniku, soli amonowej polimerycznego kwasu amowego do wartości około 6; i (b) drugim kapsułkującym polimerze różnym od pierwszego kapsułkującego polimeru i wybranym z grupy obejmującej pololiizocyjaniany, kopolimery formaldehydu, poliakryloamid i żywicę fenoksylową.
Definicje • Wodny rozpuszczalnik: jest wodą lub mieszaniną wody i organicznego rozpuszczalnika, który swobodnie miesza się z wodą. Etanol jest jednym z przykładów organicznego rozpuszczalnika, który może być mieszany z wodą z wytworzeniem wodnego rozpuszczalnika.
Korzystnie woda zawiera co najmniej około 50% objętościowych, korzystniej około 95% objętościowych, wodnego rozpuszczalnika.
• Przeciętny rozmiar cząstek powinien oznaczać, że co najmniej około 50% cząstek powinno mieć średnicę w granicach ±5% podanej średnicy, gdzie średnicę mierzy się metodą rozproszenia światła stosując przyrząd, taki jak Laser Scattering Particle Size Distribution Analyser, Horiba Instrument Corp., Irvine, CA.
• Ś rodek bioaktywny: jest substancją taką jak zwią zek chemiczny, który może działa ć na komórkę , wirusa, narząd lub organizm, w tym między innymi lekami (to jest farmaceutykami) oraz pestycydami, dla spowodowania zmiany działania komórki, wirusa, narządu lub organizmu. W jednej z odmian wynalazku sposób według wynalazku stosuje się do środków bioaktywnych, które są organicznymi cząsteczkami mającymi masę cząsteczkową około 500 lub mniejszą lub do cząstek polimerycznych, takich jak białka, kwasy nukleinowe i tym podobne. „Pestycyd” jest cząsteczką lub kombinacją cząsteczek, która odpędza, opóźnia działanie lub zabija szkodniki, takie jak, między innymi, szkodliwe lub natrętne owady, chwasty, robaki, grzyby, bakterie i tym podobne, i można ją stosować dla ochrony zbiorów, ochrony budynków, ochrony trawników lub ochrony osób; pestycyd w wynalazku odnosi się także do regulatorów wzrostu, stosowanych do zwiększania wzrostu żądanych gatunków roślin lub opóźniania wzrostu niepożądanych szkodników.
• Środek chemiczny: jest związkiem organicznym lub nieorganicznym, takim jak związek do stosowania jako reagent w procesie syntezy lub preparatyki, jako reagent w metodzie analitycznej, barwnik, środek bioaktywny i tym podobne.
• Skuteczna ilość kapsułkująca: jest ilością środka kapsułkującego, która uż yta w sposobie według niniejszego wynalazku, jest dostateczna do wytworzenia powłoki na lub w mieszaninie z co najmniej 90% cząstek środka chemicznego, gdzie powłoka lub mieszanina jest ilością funkcjonalną.
• Środek kapsułkujący: jest monomeryczną, oligomeryczną lub polimeryczną substancją rozpuszczalną lub dyspergującą w wodnym rozpuszczalniku w co najmniej jednym zestawie warunków i którą moż na przeprowadzić w postać nierozpuszczalną przez odpowiednie zmiany w warunkach procesu lub postaci chemicznej. Przy takiej konwersji, środek kapsułkujący tworzy powłokę lub jednorodną stałą mieszankę z cząstkami dyspersji lub na zawiesiny w wodnym rozpuszczalniku, w którym rozpuszcza się środek kapsułkujący.
• Ilość funkcjonalna: jest ilością środka kapsułkującego, która, np., uwalnia powoli kapsułkowany środek, zmniejsza toksyczność środka dla zwierząt, stabilizuje postać środka, hamuje krystalizację środka, zmniejsza lotność środka lub daje dowolną inną korzyść z powlekania środka chemicznego polimerem lub zmieszania środka chemicznego z polimerem.
• Mikrocząstki: są cząstkami środka chemicznego o przeciętnej średnicy od około 1 μm do około 1000 μm.
• Znaczący wzrost lepkości: wzrost o około 50% lub większy lepkości Brookfielda, mierzonej wiskozymetrem Brookfielda, Brookfield Engineering Labs Inc., Stoughton, MA, uważa się za znaczący. Ogólnie, wzrost lepkości Brookfielda pomiędzy około 100 cp i około 200 cp uważa się za znaczący.
Szczegółowy opis wynalazku
Sposób kapsułkowania według niniejszego wynalazku realizuje się zgodnie z jedną z kilku możliwych odmian. Proces kapsułkowania, w dowolnej odmianie, może obejmować dodawanie jednego lub kilku dodatków, takich jak żywica ksantanowa; bakteriocyd, np. 1,2-benzizotiazolin-3-on (dostępny z ICI Americas Inc., Talleyville, DE); surfaktant amfoteryczny, np. lauroiminodipropionian (dostępny z Rhone-Poulenc Inc., Louisville, KY jako Proxel® GXL); obojętny barwnik, np. Tricon Green 18800 (dostępny z Tricol Colors, Elmwood Park, NJ); lub jonowy środek dyspergujący, taki jak alkilonaftalenosulfonian.
W szczególnie korzystnej odmianie cząstki środka chemicznego są mikrocząstkami zdyspergowanymi i pozostającymi w zawiesinie w wodnym rozpuszczalniku, a sposób realizuje się w szybkoPL 199 974 B1 obrotowym młynie, takim jak periodycznego typu młyn ścierający, w którym pierwszy środek kapsułkujący działa tak że jako środek zwilżający.
Typowa receptura według niniejszego wynalazku będzie zwykle obejmowała od około 5 do około 60, korzystnie około 20 do około 50% wagowych środka chemicznego, od około 1 do około 20, korzystnie około 5 do około 10% wagowych pierwszego środka kapsułkującego względem % wagowych kapsułkowanego środka chemicznego i jeśli jest on użyty, około 0,05 do około 1, korzystnie około 0,1 do około 0,9% wagowych środka przeciw pienieniu. Środki przeciw pienieniu, jeśli się je stosuje, mogą obejmować między innymi, bez ograniczania, polidimetylosiloksany.
Niniejszy wynalazek jest stosowany, między innymi, do kapsułkowania środków chemicznych, które są stałymi pestycydami. Termin pestycyd obejmuje między innymi, bez ograniczania, herbicydy, insektycydy, akarycydy, fungicydy, nematycydy, ektoparazytycydy i regulatory wzrostu. Stałe pestycydy, które można mikrokapsułkować według niniejszego wynalazku, obejmują między innymi, bez ograniczania, karbaminiany, moczniki, triazyny, triazole, uracyle, organofosforany, morfoliny, dinitroaniliny, acyloalaniny, piretroidy i organochlory. Przykłady stałych pestycydów, które można stosować w niniejszym wynalazku, obejmują mię dzy innymi karbofuran (carbofuran), azynofosmetyl (azinphosmethyl) sulfentrazon (sulfentrazone), karfentrazon etylowy (carfentrazone-etyl), cypermetryna (cypermethrin), cyromazyna (cyromazine), beta-cyflutryna (beta-cyfluthrin) endosulfan i fosmet (phosmet). Gdy stały pestycyd jest herbicydem, preparaty według niniejszego wynalazku kontrolują uwalnianie herbicydu powodując uwalnianie herbicydu z mniejszą szybkością.
Kapsułkujące polimery lub żywice użyte jako środki kapsułkujące w niniejszym wynalazku powinny korzystnie mieć cechy środka zwilżającego i w jednej z odmian, wykazywać wrażliwość na pH, aby gdy pH jest kwasowe, stawać się nierozpuszczalnymi w wodzie i strącać na hydrofobowej powierzchni cząstek, lecz gdy pH jest zasadowe, polimer jest rozpuszczalny w wodnym rozpuszczalniku. Posiadając cechy środka zwilżającego i wykazując wrażliwość na pH, środek kapsułkujący służy jako środek zwilżający i substancja powlekająca. Aktywność w roli środka zwilżającego demonstruje się przez trwałość w czasie rozmiaru cząstek i lepkości zawiesiny cząstek środka chemicznego w wodnym rozpuszczalniku, w którym rozpuszcza się skuteczną ilość środka kapsułkującego i przeprowadza w postać, która może kapsułkować cząstki. Taki wskaźnik charakteru środka zwilżającego jest szczególnie znaczący, gdy obecny jest środek sieciujący, który może sieciować środek kapsułkujący. Jednakże cechy środka zwilżającego są także ważne, gdy nie stosuje się środka sieciującego.
Polimery lub żywice przydatne jako pierwsze środki kapsułkujące w jednej z odmian niniejszego wynalazku, gdzie etap konwersji zawiera zmianę pH, obejmuje polibezwodniki, w szczególności kopolimery bezwodnika maleinowego, jak też kwasy, sole i pochodzące od nich estry. Kopolimer eteru metylowo-winylowego i bezwodnik maleinowy dostępny z ISP, Wayne NJ, pod znakiem handlowym Agrimer® VEMA jest innym przykładem dostępnego w handlu polibezwodnika. Polimery tworzone przez jednoczesną lub kolejną hydrolizę i zobojętnienie kopolimerów styrenu z bezwodnikiem maleinowym (np. sól disodowa kopolimeru styrenu z bezwodnikiem maleinowym, sól amonowa amidu kopolimeru styrenu z bezwodnikiem maleinowym i sól amonowa kopolimeru styrenu z bezwodnikiem maleinowym ilustrują polimery pochodzące od kopolimerów bezwodnika maleinowego). Szczególnie korzystnym środkiem kapsułkującym do tego celu jest sól amonowa kwasu aminokarboksylowego pochodzącego z kopolimeru styren - bezwodnik maleinowy (to jest sól amonowa amidu kopolimeru styrenu z bezwodnikiem maleinowym) dostępna z Solutia, Springfield MA, jako Scripset® 720. Kolejne inne polimery przydatne jako środki kapsułkujące, gdy etap konwersji obejmuje zmianę pH, obejmują polisacharydy; polimery akrylowe, w tym polimery kwasu akrylowego lub akryloamidu; zmodyfikowane hydrofobowo poliakrylowe kwasy; oraz estry fosforanowe, ich kwasy i sole sodowe; N-metyloloakryloamid; oraz kopolimer (chlorek winylu/octan winylu/hydroksyakrylan).
W jednej z odmian, kapsułkowanie prowadzi się zmieniając pH. Np., w pewnych odmianach z użyciem polimerów zawierających grupy karboksylanowe, pH zawiesiny wodnych cząstek można obniżać do wartości od około 4 do około 7, korzystnie około 6. Po nastawieniu pH przez dodanie kwasu i ewentualnie pierwszego środka sieciującego, dyspersję ewentualnie sieciuje się ogrzewając do temperatury w zakresie, np., około 40 do około 90°C, korzystnie około 50 do około 80°C, przez, np., około 10 minut do około 5 godzin, korzystnie około 10 minut do około dwu godzin.
Mielenie na mokro, gdy się je stosuje, typowo wykorzystuje mielenie z silnym ucieraniem. Długość okresu, przez który wodną dyspersję mikrocząstek miele się na mokro, nie jest krytyczna, lecz zwykle wynosi około 15 do około 50 minut. Czynniki wpływające na rozmiar cząstki, który określa końcowe rozmiary mikrokapsułek i stabilność zawiesiny, obejmują szybkość i czas mielenia, typ i ilość środka kap6
PL 199 974 B1 sułkującego, temperaturę i lepkość, jak też obecność żywicy ksantanowej i środka dyspergującego, alkilonaftalenosulfonianu, gdy się je stosuje. Dobór odpowiednich rozmiarów mikrokapsułki dla osiągnięcia celów wynalazku wymaga równowagi pomiędzy współzawodniczącymi czynnikami. Ogólnie, spadek ilości pierwszego środka kapsułkującego daje mniejsze rozmiary cząstek, a po spadku do wartości poniżej pewnej wartości, rozmiar cząstek będzie wzrastał i powłoka mikrokapsułki może nie być tak równomierna. Zwiększenie ilości pierwszego środka kapsułkującego może dać lepszą równomierność powlekania, lecz powyżej pewnej ilości może spowodować większe rozmiary cząstek wskutek aglomeracji. W korzystnych odmianach wynalazku, te parametry dobiera się uzyskując funkcjonalną ilość kapsułkowania przy minimalizacji wielkości aglomeracji zachodzącej w procesie kapsułkowania.
W jednej z odmian niniejszego wynalazku, przeciętne rozmiary mikrokapsułek wynoszą około 1 μm do około 100 urn, korzystnie około 1 um do około 30 μm. Warunki operacyjne wytwarzania mikrokapsułek żądanych rozmiarów będą zależały od wielu czynników, w tym, gdzie to właściwe, rozmiarów początkowych cząstek, użytego sprzętu do mielenia na mokro, ilości użytego środka kapsułkującego i środka sieciującego, liczby zastosowanych etapów powlekania; i tym podobnych. Na przykład, mniejsze rozmiary cząstek uzyskuje się zwykle, gdy stosuje się mniej środka kapsułkującego i dłuższy czas mielenia na mokro. W świetle niniejszego opisu zmiany służące określeniu właściwych warunków do uzyskania kapsułkowania w zakresie niniejszego wynalazku mieści się w zakresie wiedzy z dziedziny.
Ilość dodawanego kwasu, gdy się go stosuje, może, np. w pewnych odmianach, wahać się od około 0,05 do około 5,0, korzystnie około 0,1 do około 3,0% wagowych względem całkowitej masy preparatu, chociaż zakres ten może się wahać w zależności od typu użytego środka kapsułkującego i typu użytego kwasu. Ogólnie, masa dodawanego kwasu jest dostateczna do zmniejszenia pH wodnego rozpuszczalnika do wartości pomiędzy około 4 i około 6. Kwasy, które mogą być przydatne w pewnych odmianach niniejszego wynalazku są kwasami protonowymi lub Lewisa. Przykłady kwasów protonowych lub kwasów Lewisa, które można stosować, lecz nie ograniczając, obejmują między innymi kwas chlorowodorowy, kwas bromowodorowy, kwas jodowodorowy, kwas siarkowy, kwas octowy, kwas nadchlorowy, kwas trifluorooctowy i 2,2,2-trifluoroetanol. Korzystny jest kwas octowy.
Przykładowo, pierwsze środki sieciujące, które można stosować zgodnie z pewnymi odmianami niniejszego wynalazku, są dwuwartościowymi solami lignosulfonianów, alkilobenzenosulfonianów i stearynianów. Także przydatne jako pierwsze środki sieciujące są diaminy, silany (np. winylotriizopropoksysilan), aldehydy, poliwodorotlenki, epoksydy i rozpuszczalne w wodzie żywice aminowe. Następne przykłady odpowiednich dwuwartościowych soli obejmują między innymi, bez ograniczenia, chlorek wapnia, węglan wapnia, chlorek magnezu, lignosulfonian wapnia, alkilobenzenosulfonian wapnia i stearynian wapnia. Przykładem odpowiedniej diaminy jest 2-metylopentametylenodiamina (dostępna z DuPont, Willmington, DE, jako Dytek® A). Przykładem odpowiedniej rozpuszczalnej w wodzie żywicy aminowej jest Cymel® 1141, dostępny z Cytec, W. Paterson NJ. Korzystnym i ekonomicznym pierwszym środkiem sieciującym jest lignosulfonian wapnia. Gdy stosuje się go, ilość dodawanego pierwszego środka sieciującego typowo waha się od około 0,5 do około 10, korzystnie około 1 do około 5% wagowych względem całkowitej masy preparatu. Ilość użytego pierwszego środka sieciującego waha się w zależności od typu użytego środka sieciującego. Np., gdy lignosulfonian wapnia jest pierwszym środkiem sieciującym, stosuje się względnie więcej pierwszego środka sieciującego w porównaniu z przypadkiem, gdy chlorek wapnia jest pierwszym środkiem sieciującym.
W pewnych odmianach, gdzie etap konwersji obejmuje tworzenie kapsułkującego polimeru, środki kapsułkujące są dyspergującymi w wodzie oligo- lub poliizocyjanianami lub rozpuszczalnymi lub dyspergującymi w wodzie żywicami, takimi jak kopolimery formaldehydu, poliakryloamidy i żywice fenoksylowe. Przykładami kopolimerów formaldehydu, poliakryloamidów i żywic fenoksylowych, które można stosować w niniejszym wynalazku, są żywice mocznikowo-formaldehydowe, żywice melaminowo-formaldehydowe, żywice fenolowo-formaldehydowe, rezorcynol-formaldehyd, butylowany mocznik/formaldehyd, żywice glikoluril-formaldehyd i metyloloakryloamid. Korzystne pośród tych środków kapsułkujących są żywice melaminowo-formaldehydowe, polimetyloloakryloamid i w szczególności dyspergujące w wodzie poliizocyjaniany. Szczególnie korzystnymi dyspergującymi w wodzie polimerycznymi lub oligomerycznymi izocyjaniami są związki oparte na alkilenodiizocyjanianie, w których grupa alkilenowa może ewentualnie obejmować strukturę pierścienia. Szczególnie korzystny dyspergujący w wodzie oligomeryczny lub polimeryczny diizocyjanian obejmuje reszty heksametylenodiizocyjanianu (np. Bayhydur XP7063; Bayer Corporation, Pittsburgh. PA).
W pewnych korzystnych odmianach, te kapsułkujące polimery stosuje się w drugim etapie kapsułkowania, a więc środki kapsułkujące tworzące polimery są „drugimi środkami kapsułkującymi”. Przy
PL 199 974 B1 stosowaniu w drugim etapie kapsułkowania ilość dodanego środka kapsułkującego, jeśli się go stosuje, typowo waha się od około 0,5 do 10, korzystnie około 1 do około 5% wagowych względem łącznej masy substancji kapsułkującej.
Gdy stosuje się środki kapsułkujące wymienione wyżej w drugim etapie kapsułkowania, korzystnie środek kapsułkujący dodawany bardzo ostrożnie niż jest to korzystne w pewnych odmianach pierwszego kapsułkowania. Np., można stosować mieszanie. Mieszanie korzystnie kontynuuje się w czasie, gdy środek kapsułkujący jest sieciowany przez ogrzewanie do temperatury około 40 do około 80°C, korzystnie około 70°C, przez np. 10 minut do 10 godzin, korzystnie 1 do 4 godzin.
Ilości dodatków dodawanych po kapsułkowaniu są podobne dla wszystkich odmian i typowo wybiera się je spośród jednego lub kilku około 0,003 do około 0,5, korzystnie około 0,005 do około 0,3% wagowych żywicy ksantanowej; około 0,01 do około 0,1, korzystnie około 0,01 do około 0,08% wagowych jednego lub więcej bakteriocydów; do około 0,05, korzystnie do około 0,04% wagowych obojętnego barwnika; i do około 7% wagowych jednego lub więcej surfaktantów, wszystkie % wagowe względem masy preparatu po dodaniu dodatków.
W pewnych odmianach, zawiesinę środka chemicznego w wodnym rozpuszczalniku, w obecności lub bez środka sieciującego, przesącza się dla usunięcia cząstek mających przeciętny rozmiar cząstek większy niż wybrana wielkość, taki jak około 100 μm. Etap filtrowania, np., można stosować dla zapewnienia, że co najmniej 90% mikrokapsułkowanych cząstek ma rozmiar cząstek nie większy że około 30 μm.
Preparaty według niniejszego wynalazku wytwarza się zgodnie z procedurami pokazanymi w przykładach poniżej. Przykłady służą tylko do zilustrowania wynalazku i nie powinny być interpretowane jako ograniczenia, ponieważ dalsze modyfikacje ujawnionego wynalazku będą oczywiste dla specjalistów w dziedzinie. Wszystkie takie modyfikacje mają mieścić się w zakresie wynalazku, jak zdefiniowano w zastrzeżeniach.
P r z y k ł a d 1
Wytwarzanie preparatu zawiesiny 250 g/l kapsułek karbofuranu (250 CS)
Mieszaninę 20,0 g 25% wodnego roztworu soli amonowej amidu kopolimeru styrenu z maleinowym bezwodnikiem (Scripset® 720), Solutia, Springfield, MA, 100,0 g karbofuranu (FMC Corporation, Chicago, IL), 0,5 g 100% polidimetylosiloksanu środka przeciw pienieniu (Dow Corning® 1520, Dow Corning Corporation, Midland, MI) i 90,0 g destylowanej wody mielono na mokro przez 30 minut z dużą szybkością w periodycznego typu młynie ścierającym (Union Process Type B Attritor Mill, Union Process, Inc., Akron, OH). Po tym czasie wodną dyspersję mikrocząstek przesączono do jednolitrowej stalowej nierdzewnej zlewki. Do przesączu dodano 4,0 g chlorku wapnia i 65,0 g wody. Odczyn pH mieszaniny nastawiono na 5,7 dodając 0,8 g (20 kropli) kwasu octowego. Zawiesinę ogrzewano następnie do 50°C i mieszano przy około 200 do 350 obrotach na minutę przez godzinę stosując podwieszone mieszadło łopatkowe. Po tym czasie dodano 10,0 g częściowo metylowanej żywicy melaminowo-formaldehydowej (Cymel® 385, Cytec Industries Inc., West Paterson, NJ). Po zakończeniu dodawania, preparat ogrzewano do 70°C i mieszano przez godzinę. Po zakończeniu tego okresu dodano do preparatu 20,0 g wodnego 1% roztworu żywicy ksantanowej (Kelzań® S, Monsanto, St. Louis, MO i 10,0 g niejonowego polimerycznego surfaktantu (Atlox® 4913, ICI Americas Inc., Wilmington, DE, kontrolowany przez Imperial Chemical Industries Surfactants). Preparat po mieszaniu przez 30 minut miał lepkość 336 cps.
P r z y k ł a d 2
Wytwarzanie preparatu zawiesiny 250 g/l kapsułek karbofuranu (250 CS)
Mieszaninę 20,0 g 25% wodnego roztworu soli amonowej amidu kopolimeru styrenu z maleinowym bezwodnikiem (Scripset® 720), 100,0 g karbofuranu, 1,0 g 100% polidimetylosiloksanu środka przeciw pienieniu (Dow Corning® 1520) i 90,0 g destylowanej wody mielono na mokro przez 30 minut z dużą szybkością w periodycznego typu młynie ścierającym (Union Process Type B Attritor Mill, Union Process, Inc., Akron, OH). Po tym czasie wodną dyspersję mikrocząstek przesączono do jednolitrowej stalowej nierdzewnej zlewki. Odczyn pH przesączu (dyspersji) nastawiono na 5,4 dodając wymieszany wcześniej roztwór 8,0 g lignosulfonianu wapnia (Norlig® 11 DA, LignoTech USA, Rothschild, WI) 0,8 g (20 kropli) kwasu octowego i 65,0 g destylowanej wody. Zawiesinę ogrzano do 70°C i mieszano przez około jedną godzinę stosując podwieszone mieszadło łopatkowe. Po tym czasie dodano 6,0 g N-metyloloakryloamidu (Cylink® NMA-LF, Cytec Industries Inc., West Paterson, NJ). Po zakończeniu dodawania, preparat ogrzano do 70°C i mieszano przez godzinę. Po zakończeniu tego okresu dodano do preparatu 10,0 g wodnego 1% roztworu żywicy ksantanowej (Kelzan® S) i 10,0 g niejonowego polimerycznego surfaktantu (Atlox® 4913). Preparat po mieszaniu przez 10 minut miał lepkość 82 cps.
PL 199 974 B1
P r z y k ł a d 3
Wytwarzanie preparatu zawiesiny 250 g/l kapsułek karbofuranu (250 CS)
Mieszaninę 30,0 g 25% wodnego roztworu soli amonowej amidu kopolimeru styrenu z maleinowym bezwodnikiem (Scripset® 720), 100 g karbofuranu, 1,0 g 100% polidimetylosiloksanu środka przeciw pienieniu (Dow Corning® 1520) i 90,0 g destylowanej wody mielono na mokro przez 25 minut z dużą szybkością w periodycznego typu młynie ścierającym (Union Process Type B Attritor Mill, Union Process, Inc., Akron OH). Po tym czasie, wodną dyspersję mikrocząstek przesączono do jednolitrowej stalowej nierdzewnej zlewki. Odczyn pH przesączu (dyspersji) nastawiono na 5,6 dodając wymieszany roztwór 8,0 g lignosulfonianu wapnia (Norlig® 11 DA), 1,2 g (30 kropli) kwasu octowego i 65,0 g destylowanej wody. Zawiesinę ogrzewano do 70°C i mieszano przy około 200 do 350 obrotach na minutę przez około 2 godziny stosując podwieszone mieszadło łopatkowe. Po tym czasie dodano do preparatu 10,0 g wodnego 1% roztworu żywicy ksantanowej (Kelzan® S) i 10,0 g niejonowego polimerycznego surfaktantu (Atlox® 4913). Preparat mieszano dodatkowo przez około 10 minut.
P r z y k ł a d 4
Wytwarzanie preparatu zawiesiny 250 g/l kapsułek karbofuranu (250 CS)
Mieszaninę 40,0 g wodnego 25% roztworu soli amonowej amidu kopolimeru styrenu z maleinowym bezwodnikiem (Scripset® 720), 96,0 g karbofuranu, 1,0 g 100% polidimetylosiloksanu środka przeciw pienieniu (Dow Corning® 1520) i 90,0 g destylowanej wody mielono na mokro przez 20 minut z dużą szybkością w periodycznego typu młynie ścierającym (Union Process Type B Attritor Mill, Union Process Inc., Akron OH). Po tym czasie wodną dyspersję mikrocząstek przesączono do jednolitrowej stalowej nierdzewnej zlewki. Odczyn pH przesączu (dyspersji) nastawiono na 5,9 dodając wymieszany roztwór 8,0 g lignosulfonianu wapnia (Norlig® 11 DA), 2,0 g (50 kropli) kwasu octowego i 65,0 g destylowanej wody. Zawiesinę mieszano w temperaturze około 25°C przez godzinę i około 200-350 obrotach na minutę stosując podwieszone mieszadło łopatkowe i następnie dodano 10,0 g dyspergującego w wodzie poliizocyjanianu (Bayhydur® XP-7063, Bayer Corp., Pittsburgh, PA). Po zakończeniu dodawania preparat ogrzewano do 60°C i mieszano przez około 1,5 godziny. Po zakończeniu tego okresu dodano do preparatu około 40,0 g wodnego 1% roztworu żywicy ksantanowej (Kelzan® S) i łącznie 25,0 g lignosulfonianu sodowego (15,0 g Lignosol® SFX-65L i 10,0 g Marasperse® B-22, oba dostępne z LignoTech USA, Rothschild, WI) . Preparat po mieszaniu przez 10 minut ma lepkość Brookfielda 208 cp.

Claims (23)

1. Sposób podwójnego kapsułkowania środka chemicznego, znamienny tym, że:
(a) łączy się, w wodnym rozpuszczalniku, cząstki środka chemicznego w zawiesinie w wodnym rozpuszczalniku i skuteczną ilość kapsułkującą pierwszego środka kapsułkującego wybranego z grupy obejmującej polikwasy i ich bezwodniki, kopolimery styren-bezwodnik maleinowy oraz produkty ich hydrolizy i zobojętnienia, polisacharydy, polimery kwasu akrylowego, poliakryloamidy, akrylowe polimery, zmodyfikowane hydrofobowo poliakrylowe kwasy oraz sole polimerów alkilonaftalenosulfonianu;
(b) przekształca się pierwszy środek kapsułkujący w kapsułkujący polimer, (i) gdy pierwszym środkiem kapsułkującym jest polimer, zmienia się odczyn pH wodnego rozpuszczalnika do wytrącenia polimeru; lub (ii) gdy pierwszy środek kapsułkujący zawiera dyspergujące w wodzie oligomery, polimery lub ich mieszaniny, ogrzewa się połączone cząstki i pierwszy środek kapsułkujący do co najmniej około 40°C;
(c) łączy się kapsułkowane cząstki z etapu (b) ze skuteczną ilością kapsułkującą drugiego środka kapsułkującego, różnego od pierwszego środka kapsułkującego, i wybranego z grupy obejmującej kopolimery formaldehydu, poliakryloamidy, żywice fenoksylowe i poliizocyjaniany; i (d) przekształca się drugi środek kapsułkujący w kapsułkujący polimer przez ogrzewanie kombinacji z etapu (c) do co najmniej około 40°C.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przekształcenie w etapie (b) jest prowadzone zgodnie ze sposobem (i), i sposób obejmuje ponadto reakcję pierwszego kapsułkującego polimeru z pierwszym środkiem sieciującym, który jest solą nieorganiczną lub organiczną zawierającą wielowartościowy kation.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że pierwszy kapsułkujący środek jest wybrany z grupy obejmującej sól disodową kopolimeru bezwodnika maleinowego, sól amonową amidu kopolimeru bezwodPL 199 974 B1 nika maleinowego styren, sól amonową kopolimeru bezwodnika maleinowego styren, poli(metylowinylo eter-co-bezwodnik maleinowy), i poli(chlorek winylu-co-octan winylu-co-hydroksyloakrylan).
4. Sposób wed ł ug zastrz. 3, znamienny tym, ż e pierwszym ś rodkiem kapsuł kują cym jest kopolimer soli amonowej amidu bezwodnika maleinowego.
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że drugi kapsułkujący środek jest wybrany z grupy obejmującej żywicę mocznikowo-formaldehydową, żywicę melaminowo-formaldehydową, żywicę fenolowo-formaldehydową, żywicę rezorcynolowo-formaldehydową, żywicę butylowany mocznik-formaldehyd, żywicę glikolurilowo-formaldehydową i N-metyloloakryloamid.
6. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że drugim środkiem kapsułkującym jest poliizocyjanian zawierający reszty pochodzące z alkilenodiizocyjanianu.
7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że pH wodnego rozpuszczalnika jest ustawiane w etapie (b) przez dodanie kwasu wybranego z grupy obejmującej kwas chlorowodorowy, kwas bromowodorowy, kwas jodowodorowy, kwas siarkowy, kwas nadchlorowy, kwas fosforowy, kwas octowy, kwas trifluorooctowy, kwas cytrynowy i 2,2,2-trifluoroetanol.
8. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, ż e kwasem jest kwas octowy.
9. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że środek chemiczny jest środkiem bioaktywnym.
10. Sposób według zastrz. 9, znamienny tym, że środkiem bioaktywnym jest pestycyd.
11. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że środkiem bioaktywnym jest karbofuran.
12. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że środek sieciujący którym jest sól wapnia, dodawany jest w etapie (b).
13. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że środkiem sieciującym jest chlorek wapnia lub lignosulfonian wapnia.
14. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że ponadto obejmuje etapy łączenia otrzymanego z etapu (b) produktu z dyspergują cym w wodzie poliizocyjanianem opartym na heksametylenodiizocyjanianie i ogrzewania powstałej kombinacji do temperatury powyżej około 40°C.
15. Kompozycja zawierająca środek chemiczny, znamienna tym, że zawiera zawiesinę w wodnym rozpuszczalniku cząstek środka chemicznego, którego cząstki są kapsułkowane w polimerze wytrąconym z wodnego rozpuszczalnika zawiesiny, przy czym cząstki te są kapsułkowane w pierwszym środku kapsułkującym wybranym z grupy obejmującej polikwasy i ich bezwodniki; polisacharydy; polimery kwasów akrylowych, kopolimery kwasu akrylowego; polimery akryloamidu; kopolimery akryloamidu; polimery i kopolimery akrylowe; hydrofobowe modyfikowane kwasy poliakrylowe; polimery tworzące się przy jednoczesnych lub kolejnych hydrolizach i neutralizacji kopolimerów bezwodnika maleinowego styrenu; sole amonowe kwasu amowego pochodzące od kopolimeru bezwodnik maleinowy-styren; poli(metylowinylo eter-co-bezwodnik maleinowy); N-metyloakryloamid; kopolimer (chlorek winylu/octan winylu/hydroksyloakrylan); i poliizocyjaniany; i kapsułkowane cząstki są dodatkowo powleczone drugim środkiem kapsułkującym wybranym z grupy obejmującej kopolimer formaldehydu, poliizocyjaniany, poliakryloamid i żywice fenoksylowe.
16. Kompozycja według zastrz. 15, znamienna tym, że drugi środek kapsułkujący jest wybrany z grupy obejmującej żywicę mocznikowo-formaldehydową, żywicę melaminowo-formaldehydową, żywicę fenolowo-formaldehydową, rezorcynol-formaldehyd, butylowany mocznik-formaldehyd, żywicę glikoluriIowo-formaldehydową i metyloloakryloamid.
17. Kompozycja według zastrz. 15, znamienna tym, że środkiem chemicznym jest stały pestycyd i gdzie cząstki zawiesiny są kapsułkowane w pierwszym środku kapsułkującym; gdzie pierwszy środek kapsułkujący jest solą amonową polimerycznego kwasu amowego; polimeryczny kwas amowy pochodzi z kopolimeru styren-bezwodnik maleinowy; kapsułkowanie cząstek jest skuteczne przy ustawieniu pH wodnego rozpuszczalnika do wartości około 6 do wytrącenia soli amonowej polimerycznego kwasu amowego; i cząstki kapsułkowane są dodatkowo powlekane drugim środkiem kapsułkującym wybranym z grupy obejmującej kopolimer formaldehydu, poliakryloamid i żywice fenoksylowe.
18. Kompozycja według zastrz. 17, znamienna tym, że drugi środek kapsułkujący jest wybrany z grupy obejmującej żywicę mocznikowo-formaldehydową, żywicę melaminowo-formaldehydową, żywicę fenolowo-formaldehydową, rezorcynol-formaldehyd, butylowany mocznik-formaldehyd, żywicę glikoluriIowo-formaldehydową i metyloloakryloamid.
19. Kompozycja według zastrz. 15, znamienna tym, że środek chemiczny jest środkiem bioaktywnym.
20. Kompozycja według zastrz. 15 albo 19, znamienna tym, że środek bioaktywny jest pestycydem.
PL 199 974 B1
21. Kompozycja według zastrz. 15 albo 20, znamienna tym, że środek chemiczny jest karbofuranem.
22. Kompozycja według zastrz. 15, znamienna tym, że jest zawiesiną cząstek karbofuranu w wodnym rozpuszczalniku, gdzie cząstki karbofuranu są kapsułkowane w
a) pierwszym środku kapsułkującym, który jest solą amonową polimerycznego kwasu amowego; polimerycznym kwasem amowym pochodzącym z kopolimeru styren-bezwodnik maleinowy; cząstki są kapsułkowane przez zmianę pH wodnego rozpuszczalnika do wytrącenia soli amonowej polimerycznego kwasu amonowego; i
b) drugim środku kapsułkującym; drugi środek kapsułkujący
i) jest wybrany z grupy obejmującej żywicę mocznikowo-formaldehydową, żywicę melaminowo-formaldehydową, żywicę fenolowo-formaldehydową, rezorcynol-formaldehyd, butylowany mocznik-formaldehyd, żywicę glikolurilowo-formaldehydową i metyloloakryloamid lub ii) dyspergowalny w wodzie oligo- lub poliizocyjanian.
23. Kompozycja według zastrz. 15, znamienna tym, że zawiera rozdrobniony pestycyd podwójnie kapsułkowany w (a) pierwszym polimerze kapsułkującym, który jest solą amonową polimerycznego kwasu amowego, który to polimeryczny kwas amowy pochodzi z kopolimeru styren - bezwodnik maleinowy, gdzie kapsułkowanie jest skuteczne przez zmniejszanie pH zawiesiny rozdrobnionego pestycydu w roztworze, w wodnym rozpuszczalniku, soli amonowej polimerycznego kwasu amonowego do wartości około 6; i (b) drugim kapsułkującym polimerze różnym od pierwszego kapsułkującego polimeru i wybranym z grupy obejmującej poliizocyjaniany, kopolimery formaldehydu, poliakryloamid i żywicę fenoksylową.
PL347950A 1998-11-12 1999-11-10 Sposób podwójnego kapsułkowania środka chemicznego i kompozycja PL199974B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10818998P 1998-11-12 1998-11-12
PCT/US1999/026564 WO2000027519A2 (en) 1998-11-12 1999-11-10 Process to prepare microencapsulated formulations

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL347950A1 PL347950A1 (en) 2002-04-22
PL199974B1 true PL199974B1 (pl) 2008-11-28

Family

ID=22320792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL347950A PL199974B1 (pl) 1998-11-12 1999-11-10 Sposób podwójnego kapsułkowania środka chemicznego i kompozycja

Country Status (16)

Country Link
US (2) US6387385B1 (pl)
EP (1) EP1131152B1 (pl)
KR (1) KR100598211B1 (pl)
CN (1) CN100335160C (pl)
AT (1) ATE252415T1 (pl)
AU (1) AU759723B2 (pl)
BR (1) BR9915072A (pl)
CA (1) CA2348764C (pl)
DE (1) DE69912305T2 (pl)
DK (1) DK1131152T3 (pl)
ES (1) ES2205908T3 (pl)
HU (1) HUP0104031A3 (pl)
PL (1) PL199974B1 (pl)
RU (1) RU2230606C2 (pl)
TW (1) TWI230095B (pl)
WO (1) WO2000027519A2 (pl)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4944348B2 (ja) * 2000-09-08 2012-05-30 三栄源エフ・エフ・アイ株式会社 テトラフェニルバクテリオクロリン誘導体およびそれを含む組成物
US6656975B1 (en) * 2002-05-21 2003-12-02 Dow Corning Corporation Silicone dispersions
US8065439B1 (en) * 2003-12-19 2011-11-22 Nvidia Corporation System and method for using metadata in the context of a transport offload engine
US7442439B2 (en) * 2005-12-28 2008-10-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microencapsulated heat delivery vehicles
US20070202185A1 (en) * 2005-12-28 2007-08-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microencapsulated Delivery Vehicles Having Fugitive Layers
US20070145619A1 (en) * 2005-12-28 2007-06-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Processes for producing microencapsulated delivery vehicles
US20070148448A1 (en) * 2005-12-28 2007-06-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microencapsulated delivery vehicles including cooling agents
US20070148459A1 (en) * 2005-12-28 2007-06-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microencapsulated delivery vehicles
US20070149435A1 (en) * 2005-12-28 2007-06-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Cleansing composition including microencapsulated delivery vehicles
US20070148446A1 (en) * 2005-12-28 2007-06-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Wipes including microencapsulated delivery vehicles and processes of producing the same
US7914891B2 (en) * 2005-12-28 2011-03-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Wipes including microencapsulated delivery vehicles and phase change materials
US20070145618A1 (en) * 2005-12-28 2007-06-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Methods of making microencapsulated delivery vehicles
US20070191572A1 (en) * 2006-02-14 2007-08-16 Tustin Gerald C Resol beads, methods of making them, and methods of using them
US20070191571A1 (en) * 2006-02-14 2007-08-16 Sink Chester W Resol beads, methods of making them, and methods of using them
US8247072B2 (en) * 2006-02-14 2012-08-21 Eastman Chemical Company Resol beads, methods of making them and methods of using them
EP1844653B1 (en) * 2006-03-30 2017-07-26 GAT Microencapsulation GmbH Novel agrochemical formulations containing microcapsules
HUE038015T2 (hu) * 2006-03-30 2018-09-28 Fmc Corp Acetilén karbamid származék-polikarbamid polimerek, és ezek mikrokapszulái és kiszerelései szabályozott kibocsátáshoz
US7497351B2 (en) * 2006-05-30 2009-03-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Wet wipe dispensing system
US7654412B2 (en) * 2006-05-30 2010-02-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Wet wipe dispensing system for dispensing warm wet wipes
US7648046B2 (en) * 2006-05-30 2010-01-19 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Dispensing system for dispensing warm wet wipes
US7517582B2 (en) 2006-12-14 2009-04-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Supersaturated solutions using crystallization enthalpy to impart temperature change to wet wipes
US8192841B2 (en) * 2006-12-14 2012-06-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Microencapsulated delivery vehicle having an aqueous core
US7597954B2 (en) 2006-12-14 2009-10-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Supersaturated solutions using crystallization enthalpy to impact temperature change to wet wipes
JP5202909B2 (ja) * 2007-09-05 2013-06-05 住友化学株式会社 水性懸濁状農薬組成物及びマイクロカプセル内農薬活性成分の溶出制御方法
US7924142B2 (en) * 2008-06-30 2011-04-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Patterned self-warming wipe substrates
JP4769288B2 (ja) * 2008-12-26 2011-09-07 Sriスポーツ株式会社 二液硬化型ウレタン系ゴルフボール用水性塗料
US9006145B2 (en) * 2009-04-30 2015-04-14 Victor Casaña Giner Agrochemical formulations of microcapsules for compounds containing carboxamide groups
JP5258732B2 (ja) * 2009-10-30 2013-08-07 ダンロップスポーツ株式会社 ゴルフボール用硬化型ポリウレタン水性塗料およびこれを用いた塗装ゴルフボール
PL2555742T3 (pl) 2010-04-06 2016-10-31 Enkapsulaty
TWI556737B (zh) * 2011-02-11 2016-11-11 陶氏農業科學公司 改良的殺蟲劑配方
RU2488437C1 (ru) * 2012-04-19 2013-07-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Курская государственная сельскохозяйственная академия имени профессора И.И. Иванова Министерства сельского хозяйства Российской Федерации Способ получения микрокапсул пестицидов методом осаждения нерастворителем
GB2496330B (en) * 2013-01-21 2016-06-29 Rotam Agrochem Int Co Ltd Preparation of an agrochemical active composition encapsulated in cross linked polyurea
RU2537173C1 (ru) * 2013-05-24 2014-12-27 Александр Александрович Кролевец Способ получения микрокапсул гетероциклических соединений триазинового ряда
RU2537248C1 (ru) * 2013-05-24 2014-12-27 Екатерина Евгеньевна Быковская Способ получения микрокапсул гетероциклических соединений триазинового ряда
RU2552313C1 (ru) * 2014-03-03 2015-06-10 Александр Александрович Кролевец Способ получения микрокапсул гетероциклических соединений триазинового ряда
CN105032178A (zh) * 2015-07-03 2015-11-11 吴永顺 纳米本草甲醛有机除味剂
PE20181145A1 (es) 2015-07-24 2018-07-17 Basf Se Compuestos de piridina
CN107920509A (zh) 2015-09-03 2018-04-17 巴斯夫农业公司 包含苯嘧磺草胺的微粒组合物
JP6899821B2 (ja) 2015-10-22 2021-07-07 ビーエイエスエフ・ソシエタス・エウロパエアBasf Se 微小粒子の水性分散液を製造する方法
CN110437502B (zh) * 2019-08-13 2020-10-27 北京化工大学 一种聚合物包覆颗粒的制备方法
EP4011208A1 (en) 2020-12-08 2022-06-15 BASF Corporation Microparticle compositions comprising fluopyram
EP4011205A1 (en) 2020-12-08 2022-06-15 Basf Se Microparticle compositions comprising trifludimoxazin
CN116784320A (zh) * 2023-06-26 2023-09-22 黑龙江大学 一种具有长期缓释作用的双层壁材微囊的制备方法

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3069370A (en) * 1958-12-22 1962-12-18 Upjohn Co Coacervation process for encapsulation of lipophilic materials
GB930421A (en) * 1958-12-22 1963-07-03 Upjohn Co Encapsulation of particles by liquid-liquid phase separation
US3854981A (en) 1969-04-05 1974-12-17 Bayer Ag Process for embedding or enveloping solid materials
US3884871A (en) 1973-06-29 1975-05-20 Nl Industries Inc Process for coating pigment particles with organic polymers
US4001140A (en) 1974-07-10 1977-01-04 Ncr Corporation Capsule manufacture
ATE38337T1 (de) * 1984-12-24 1988-11-15 Koehler August Papierfab Verfahren zur mikroverkapselung von oelen mit darin geloesten farbreaktionspartnern, danach hergestellte mikrokapseln und deren verwendung in farbreaktionsaufzeichnungssystemen.
US4861627A (en) 1987-05-01 1989-08-29 Massachusetts Institute Of Technology Preparation of multiwall polymeric microcapsules
US5462915A (en) 1989-09-28 1995-10-31 Sandoz Ltd. Process for producing microcapsules
EP0445266A1 (en) * 1989-09-28 1991-09-11 Sandoz Erfindungen Verwaltungsgesellschaft M.B.H. Microencapsulated agricultural chemicals
US5268130A (en) * 1990-12-20 1993-12-07 The Standard Register Company Melamine formaldehyde microencapsulation in aqueous solutions containing high concentrations of organic solvent
HUT61648A (en) 1991-06-05 1993-03-01 Sandoz Ag Microcapsulated agrochemical compositions and process for producing them
US5576008A (en) 1991-07-19 1996-11-19 Industrial Technology Research Institute Preparation of pesticide microcapsule
ATE149095T1 (de) 1991-09-11 1997-03-15 Ciba Geigy Ag Pestizidformulierungen
TW202378B (pl) 1991-09-11 1993-03-21 Ciba Geigy Ag
DK0551796T3 (da) * 1992-01-03 1998-03-23 Ciba Geigy Ag Suspension af mikrokapsler og fremgangsmåde til dens fremstiling
JPH05239112A (ja) * 1992-03-02 1993-09-17 Nippon Paint Co Ltd 水不溶性化学薬品を固定化した微小樹脂粒子の製造
KR100313589B1 (ko) 1993-02-09 2002-11-29 노바티스 아게 미세캡슐의 제조방법
GB9306852D0 (en) 1993-04-01 1993-05-26 Ciba Geigy Ag Multiply-coated particles
GB9306808D0 (en) 1993-04-01 1993-05-26 Ciba Geigy Ag Coated microparticle agglomerates
CN1047956C (zh) * 1994-01-26 2000-01-05 北京大学 小麦醇溶蛋白的蛋白分子微胶囊制备方法
EP0706821A1 (en) 1994-10-06 1996-04-17 Centre De Microencapsulation Method of coating particles
US6143211A (en) 1995-07-21 2000-11-07 Brown University Foundation Process for preparing microparticles through phase inversion phenomena
ES2137016T3 (es) 1995-08-29 1999-12-01 Du Pont Composicion de proteccion de cultivos que comprende una particula solida de proteccion de cultivos revestida con un material de revestimiento insoluble en agua y una mezcla de proteccion de cultivos que comprende la misma.
IL115450A (en) 1995-09-28 1999-07-14 Baran Advanced Materials Ltd Process for coating powders with polymers
DE19607632A1 (de) * 1996-02-29 1997-09-04 Bayer Ag Mikrokapseln mit Wänden aus Umsetzungsprodukten von Biuret-Polyisocyanaten und Guanidinen
US6022501A (en) * 1996-08-15 2000-02-08 American Cyanamid Company pH-sensitive microcapsules

Also Published As

Publication number Publication date
RU2230606C2 (ru) 2004-06-20
DE69912305D1 (de) 2003-11-27
ATE252415T1 (de) 2003-11-15
CA2348764A1 (en) 2000-05-18
AU1346600A (en) 2000-05-29
CA2348764C (en) 2007-09-25
CN1383391A (zh) 2002-12-04
WO2000027519A3 (en) 2000-10-05
BR9915072A (pt) 2001-07-17
PL347950A1 (en) 2002-04-22
EP1131152A2 (en) 2001-09-12
WO2000027519A2 (en) 2000-05-18
US6387385B1 (en) 2002-05-14
KR100598211B1 (ko) 2006-07-07
CN100335160C (zh) 2007-09-05
AU759723B2 (en) 2003-04-17
DK1131152T3 (da) 2004-02-02
KR20010073227A (ko) 2001-07-31
DE69912305T2 (de) 2004-05-13
HUP0104031A3 (en) 2003-03-28
EP1131152B1 (en) 2003-10-22
TWI230095B (en) 2005-04-01
ES2205908T3 (es) 2004-05-01
US20020086045A1 (en) 2002-07-04
HUP0104031A2 (hu) 2002-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL199974B1 (pl) Sposób podwójnego kapsułkowania środka chemicznego i kompozycja
CZ139696A3 (en) Micro-capsule and process for producing thereof
JPH0229642B2 (pl)
NZ522785A (en) Novel microcapsules
US11351096B2 (en) Organic compounds
KR100420287B1 (ko) 마이크로 캡슐화 된 살충제의 건조된 수분산성 조성물의 제조방법 및 그로 부터 제조된 조성물
CN119317482A (zh) 基于胺-硫醇-烯缀合物和衍生物的递送颗粒
CN119677834A (zh) 电荷改性壳聚糖交联包封物
JPH11505466A (ja) 生物学的に活性な化合物の周りに付着された内部ワックスコーティングを有する球状微粒子
EP1170997B1 (en) Microencapsulated solid pesticides
HK1050649A (en) Novel process to prepare microencapsulated formulations
JPH0379061B2 (pl)
JP6100973B2 (ja) 好ましくは水溶性の活性成分の濃縮物の調製方法
EP1088584A1 (en) Process for producing microcapsules and microcapsules obtained thereby
Stem et al. Microencapsulation Technology

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20101110