PL200003B1 - Sposób wykrywania i automatycznej identyfikacji defektów urządzeń technicznych - Google Patents

Sposób wykrywania i automatycznej identyfikacji defektów urządzeń technicznych

Info

Publication number
PL200003B1
PL200003B1 PL355697A PL35569702A PL200003B1 PL 200003 B1 PL200003 B1 PL 200003B1 PL 355697 A PL355697 A PL 355697A PL 35569702 A PL35569702 A PL 35569702A PL 200003 B1 PL200003 B1 PL 200003B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
peaks
frequency
peak
values
sidebands
Prior art date
Application number
PL355697A
Other languages
English (en)
Other versions
PL355697A1 (pl
Inventor
Michal Orkisz
Original Assignee
Abb Sp Zoo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Abb Sp Zoo filed Critical Abb Sp Zoo
Priority to PL355697A priority Critical patent/PL200003B1/pl
Priority to US10/524,449 priority patent/US7069154B2/en
Priority to EP02807736A priority patent/EP1532426A1/en
Priority to AU2002368189A priority patent/AU2002368189A1/en
Priority to PCT/PL2002/000072 priority patent/WO2004018981A1/en
Publication of PL355697A1 publication Critical patent/PL355697A1/pl
Publication of PL200003B1 publication Critical patent/PL200003B1/pl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01HMEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
    • G01H1/00Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector
    • G01H1/003Measuring characteristics of vibrations in solids by using direct conduction to the detector of rotating machines

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykrywania i automatycznej identyfikacji defektów urz a- dze n technicznych, znajduj acy zastosowania do diagnozowania urz adze n technicznych, a zw laszcza maszyn wiruj acych. Sposób na tym, ze mierzy si e zmienne w czasie sygna ly pomiarowe, a wyniki pomiarów w postaci spektrogramów dostarcza si e do pami eci komputera, przy czym w pierwszym etapie dzia lania ze spektrogramów wybiera si e piki o warto sciach amplitudy wi ekszych od okre slonej warto sci progowej amplitudy, których tworzy si e zbiór oznaczonych warto sci pików. Nast epnie oblicza sie stosunek cz estotliwo sci ka zdego piku wzgl edem cz estotliwo sci pozosta lych pików, po czym w zale zno sci od warto sci uzyskanego ilorazu, zbiór oznaczonych warto sci pików dzieli si e na dwa podzbiory. W drugim etapie dzia lania w jednym z podzbiorów wyró znia si e grupy pików, które ró zni a sie mi edzy sob a warto sciami cz estotliwo sciami podstawowej. Dla pików z ka zdej okre slonej grupy pików szuka si e obecno sci wst eg bocznych w drugim podzbiorze utworzonym ze zbioru oznaczonych warto sci pików i w przypadku stwierdzenia obecno sci wst eg bocznych, oblicza si e cz estotliwo sc pod- stawow a wst eg bocznych. Nast epnie w etapie trzecim wykrywa si e istnienie wady urz adzenia tech- nicznego, które nast epnie identyfikuje si e przez porównanie cz estotliwo sci podstawowych oraz cz e- stotliwo sci podstawowych wst eg bocznych z warto sciami cz estotliwo sci, które zgromadzone s a w pami eci urz adzenia komputerowego. PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wykrywania i automatycznej identyfikacji defektów urządzeń technicznych, znajdujący zastosowania do diagnozowania urządzeń technicznych, a zwłaszcza maszyn wirujących.
Podczas dokonywania oceny stanu technicznego wielu urządzeń technicznych, a zwłaszcza podczas wykrywania i identyfikacji defektów wirujących maszyn elektrycznych i ich części, stosunkowo często wykorzystuje się metody oparte na pomiarze sygnałów elektrycznych lub mechanicznych oraz na analizie widm tych zmierzonych sygnałów. Zmienne w czasie sygnały pomiarowe przedstawia się w postaci ich widm częstotliwoś ciowych, a ich wykresy w postaci spektrogramów poddaje się szczegółowej analizie. Spektrogram zatem opisuje rozkłady częstotliwości w danym sygnale. Pik w spektrogramie oznacza obecność odpowiadającej mu częstotliwości w danym sygnale.
Standartowy sposób wykrywania i analizy defektów polega na sprawdzeniu, czy w spektrogramie występują piki odpowiadające wielokrotnościom częstotliwości generowanej przez dany defekt. Dostępne narzędzia ułatwiają to zadanie poprzez wizualizację tego procesu, ale nie zmieniają jego zasady. Niedogodnością takiego sposobu przeprowadzania oceny stanu technicznego jest konieczność dokładnej znajomości konkretnej częstotliwości związanej z danym defektem. Przykładowo, dla łożyska poddanego ocenie, jest to wypadkowa częstości obrotowej wału i geometrii łożyska. W wypadku gdy jedna z tych informacji jest niedostępna, analiza nie może się odbyć, lub obarczona jest dużą niepewnością.
Z polskiego opisu patentowego nr 171 505 znany jest sposób oceny stanu technicznego przekładni zębatej na podstawie analizy sygnału wibroakustycznego, który polega na tym, ze na widmach wąskopasmowych przekładni zębatej pracującej z różnymi prędkościami obrotowymi, bada się amplitudy prążków o częstotliwościach odpowiadających iloczynowi częstości obrotowej i liczby zębów koła zębatego, a częstotliwość prążka o najwyższej amplitudzie przyjmuje się za lokalną częstość rezonansową odzwierciedlającą sztywność współpracujących zębów. Następnie przez porównanie tej lokalnej częstości rezonansowej z wartością wzorcową właściwą dla danej przekładni określa się błędy wykonania bądź zużycia.
Z polskiego opisu patentowego nr 148 831 znany jest sposób wykrywania zwarć i niedoborów uzwojeń stojana silnika indukcyjnego, w którym w czasie pracy silnika mierzy się pośrednio pasmowe charakterystyki częstotliwościowe silnika, przez pomiar pasmowych charakterystyk częstotliwościowych stycznej prędkości lub przyspieszenia drgań silnika pod kątem stwierdzenia występowania w charakterystykach częstotliwoś ciowych dominant o określonych częstotliwoś ciach charakterystycznych dla zwarć i niedoborów uzwojeń stojana lub ich harmonicznych. Uzyskany sygnał typu napięciowego jest porównywany z wartością zadaną, a przekroczenie tej zadanej wartości oznacza wystąpienie uszkodzenia.
Z amerykańskiego opisu patentowego nr 5 895 857 znany jest sposób wykrywania uszkodzeń w maszynach mających wirują ce lub posuwisto-zwrotne elementy, a zwł aszcza w przekł adniach i ł ożyskach. Sposób ten polega na tym, że ze zmierzonego sygnału reprezentującego widma amplitudy i częstotliwości drgań badanego elementu wirującego, wybiera się wartości szczytowe amplitud dla określonych przedziałów czasowych próbkowania. Wartości te porównuje się z sygnałem prędkości zmierzonym przez czujnik prędkości, który zamontowany jest na wirującym elemencie, przy czym porównywanie tych wartości odbywa się po uprzednim zsynchronizowaniu i uśrednieniu wartości szczytowych amplitud i sygnałów prędkości, a te synchronicznie uśrednione wartości amplitud przetwarza się na częstość własną, aby określić obecność uszkodzeń w badanym elemencie wirującym. W opisie tym przedstawiony jest również sposób przetwarzania sygnału drgań generowanego przez czujnik drgań, zamocowany na badanym elemencie wirującym, na sygnał przedstawiający częstość własną wytwarzającą wartości szczytowe na widmie.
W przedstawionych sposobach oceny stanu technicznego urządzeń technicznych zmierzone wartości różnych sygnałów, przedstawione na spektrogramach porównuje się ze znanymi, ustalonymi wcześniej wartościami progowymi.
Sposób wykrywania oraz automatycznej identyfikacji defektów urządzeń technicznych według wynalazku, w którym mierzy się za pomocą znanego urządzenia pomiarowego zmienne w czasie sygnały pomiarowe, a wyniki pomiarów w postaci spektrogramów dostarcza się do pamięci komputera, do którego dostarcza się również odpowiednie bazy danych, polega na tym, że w pierwszym etapie działania z co najmniej jednego spektrogramu wybiera się piki o wartościach amplitudy większych od
PL 200 003 B1 określonej, zadanej wartości progowej amplitudy, z których tworzy się zbiór oznaczonych wartości pików. Następnie dla wszystkich pików z tego zbioru oblicza się stosunek częstotliwości każdego piku względem częstotliwości pozostałych pików, po czym w zależności od wartości uzyskanego ilorazu, zbiór oznaczonych wartości pików dzieli się na dwa podzbiory. W dalszej kolejności, w drugim etapie działania w jednym z podzbiorów wyróżnia się kolejne określone grupy pików, które różnią się między sobą wartościami częstotliwości podstawowej, stanowiącej jeden z czynników iloczynu, stale powtarzający się w jednej z tych grup. Dla pików z każdej określonej grupy pików szuka się obecności wstęg bocznych w drugim podzbiorze utworzonym ze zbioru oznaczonych wartości pików i w przypadku stwierdzenia obecności wstęg bocznych, oblicza się częstotliwość podstawową wstęg bocznych. Następnie w etapie trzecim wykrywa się istnienie wady urządzenia technicznego, które następnie identyfikuje się przez porównanie częstotliwości podstawowych oraz częstotliwości podstawowych wstęg bocznych z wartościami częstotliwości, które zgromadzone są w pamięci urządzenia komputerowego, w bazie sygnatur danych i w bazie danych technicznych urzą dzenia technicznego. Wyniki tak przeprowadzonej analizy spektrogramu lub spektrogramów, przedstawia się za pomocą urządzenia do wizualizacji wyników, sprzężonego z urządzeniem komputerowym.
Korzystnie w pierwszym etapie działania zbiór oznaczonych wartości pików dzieli się na dwa podzbiory pików, przy czym jeden podzbiór składa się z takich wartości pików, dla których stosunek ich wartości częstotliwości do wartości częstotliwości wszystkich pozostałych pików wyraża się ilorazem liczb całkowitych mniejszych od 10, zaś drugi podzbiór pików składa się ze wszystkich pozostałych pików.
Korzystnie w drugim etapie działania obecności wstęg bocznych w drugim podzbiorze utworzonym ze zbioru oznaczonych wartości pików szuka się dla dowolnych par pików, poprzez obliczenie stosunków różnicy wartości częstotliwości jednego piku z danej pary pików i wartości częstotliwości najbliższego piku z określonej grupy pików przez różnicę wartości częstotliwości drugiego piku z danej pary i wartości częstotliwości najbliższego piku z określonej grupy pików, po czym w zależ noś ci od wartoś ci uzyskanego ilorazu tworzy się nowy podzbiór w drugim podzbiorze, z którego wydziela się następnie kolejne grupy pików, różniące się między sobą wartościami częstotliwości podstawowej wstęg bocznych, stanowiącej jeden z czynników iloczynu, stale powtarzający się w jednej z tych grup.
Korzystnie nowy podzbiór pików utworzony z par pików w drugim podzbiorze składa się z takich par pików, dla których obliczone stosunki różnicy wartości częstotliwości jednego piku z danej pary pików i wartości częstotliwości najbliższego piku z określonej grupy pików przez różnicę wartości częstotliwości drugiego piku z danej pary i wartości częstotliwości najbliższego piku z określonej grupy pików, wyrażone są jako ilorazy liczb całkowitych o wartości bezwzględnej mniejszej od 10.
Zaletą sposobu według wynalazku jest możliwość wykrywania i identyfikacji obecności defektu, w przypadkach kiedy dokładne częstotliwości defektów konkretnych urządzeń technicznych nie s ą znane.
W sposobie wedł ug wynalazku bada się relacje mię dzy wszystkimi pikami i wyszukuje się czę stotliwości, które są całkowitymi wielokrotnościami pewnej, początkowo niesprecyzowanej częstotliwości oraz ich wstęgami bocznymi. Oznaczenie częstotliwości podstawowej oraz częstotliwości podstawowych wstęg bocznych, stanowi informację wystarczającą do porównania ilościowego z częstotliwościami związanymi z danym defektem i/lub jakościowego z charakterystyczną sygnaturą danego defektu.
Przedmiot wynalazku jest objaśniony w przykładzie wykonania przy pomocy rysunku, na którym fig. 1, 2, 3, 4, przedstawiają przykładowe spektrogramy badanego urządzenia, na których zaznaczone są kolejne kroki realizacji wynalazku, a fig. 5 - przedstawia przykładowe urządzenie, służące do realizacji sposobu według wynalazku.
Sposób według wynalazku może być zrealizowany następująco.
1. Na spektrogramie (fig.1), dostarczonym do urządzenia komputerowego, przedstawiającym wartości amplitudy w funkcji częstotliwości danego sygnału badanego urządzenia technicznego, zaznacza się wartość progową amplitudy stanowiącą wartość mediany dla tego wykresu pomnożoną przez liczbę 2,5. Wartość progowa przedstawiona jest na spektrogramie w postaci linii ciągłej.
2. Wszystkie kolejne piki spektrogramu porównuje się z wartością progową amplitudy i z pików, dla których ich amplitudy są większe od wartości progowej, tworzy się zbiór oznaczonych pików
A1....An, przy czym każdy z pików tego zbioru charakteryzuje się inną wartością częstotliwości /1..../n (fig. 2),
PL 200 003 B1
3. Ze zbioru oznaczonych pików A1 An, wybiera się kolejno piki i dla tych pików oblicza się stosunek wartości częstotliwości tych pików podzielony przez wartości częstotliwości wszystkich pozostałych pików.
4. Z par pików, dla których obliczone stosunki są wyrażone jako ilorazy niewielkich liczb całkowitych (mniejszych od 10) tworzy się podzbiór {A} zbioru A1...An, a z pozostałych pików tworzy się podzbiór pików {Z}, przykładowo na fig. 3 są to piki A6, A9, A15, A18 z podzbioru {A}, dla których stosunki częstotliwości pików f15/f6 = 3/1, f18/f9 =2/1, f15/f9 = 3/2 oraz f7/f4 z podzbioru {Z} o stosunku
217/100.
5. Z podzbioru {A} wydziela się następnie kolejne grupy pików B1...Bn, C1...Cn, D1...Dn itp., które różnią się między sobą wartościami częstotliwości stanowiącej jeden z czynników iloczynu, który powtarza się w danej grupie B1...Bn lub C1...Cn albo D1...Dn, drugim czynnikiem iloczynu jest dowolna liczba całkowita. Powtarzający się czynnik iloczynu stanowi częstotliwość podstawową ωb, wc lub od danej grupy pików. Piki A6, A9, A15, A18 tworzą zbiór B1...B4 o częstotliwości podstawowej ob = 4,95, (fig. 3).
6. Następnie dla wszystkich pików z grupy B1 Bn szuka się obecności wstęg bocznych. W tym celu przeprowadza się dalszą analizę spektrogramów polegającą na tym, że:
a) z podzbioru pików {Z} wybiera się wszystkie pary pików o częstotliwościach {fzj, fzk} i dla każdej pary pików oblicza się stosunek różnicy wartości częstotliwości piku fzj i takiej wartości częstotliwości piku z grupy B1...Bn, która najbliżej usytuowana jest względem piku o wartości fzj, podzielonej przez różnicę wartości częstotliwości piku fzk i takiej wartości częstotliwości piku z grupy B1...Bn, która najbliżej usytuowana jest względem piku o wartości f/zk.
b) z par pików, dla których obliczone stosunki są wyrażone jako ilorazy niewielkich liczb całkowitych (o wartości bezwzględnej mniejszej od 10) tworzy się podzbiór {ZZ} zbioru {Z}, przykładowo na fig. 4, stosunek odległości A4-B1 do odległości A5-B1 wynosi 2:1, a stosunek odległości A10-B2 do odległości A5-B1 wynosi-1:1,
c) Jeśli w podpunkcie b podzbiór {ZZ} jest zbiorem pustym dla pików z grup B1...Bn, oraz z grup C1 Cn, D1...Dn it. to stwierdza się brak obecności wstęg bocznych i wykonuje się czynności przedstawione w punkcie 7, w przeciwnym przypadku wykonuje się czynności jak. w podpunkcie d.
d) Z podzbioru {ZZ} wydziela się następnie kolejne grupy pików b1...bn, c1...cn, d1...dn itp., które różnią się między sobą wartościami częstotliwości obrotowych, stanowiącej jeden z czynników iloczynu, który powtarza się w danym podzbiorze b1...bn lub c1...cn albo d1...dn, drugim czynnikiem iloczynu jest dowolna liczba całkowita. Powtarzający się czynnik iloczynu stanowi częstotliwość podstawową wstęg bocznych ωΜ, oc1 i lub od1 danej grupy pików, przykładowo piki b1, b2, b3 są wstęgami bocznymi piku B1, piki b4, b5 - piku B2, piki b6, b7 - piku B3, a pik b8 - piku B4 (fig. 4).
e) czynności przedstawione w podpunktach a-d powtarza się dla grup pików C1...Cn, D1...Dn, itp. opisanych w punkcie 5.
7. Wydzielone częstotliwości podstawowe ob, oc lub od oraz częstotliwości podstawowe wstęg bocznych ob1, oc1 lub od1 danej grupy pików porównuje się z wartościami częstotliwości, które zgromadzone są w bazie sygnatur danych BSD, jako częstotliwości znane dla różnego rodzaju uszkodzeń i w zależności od rodzaju urządzenia technicznego, którego dane techniczne zgromadzone są w bazie danych technicznych BDT - wykrywa się i rozpoznaje rodzaj defektu danego urządzenia technicznego. Następnie wyniki tak przeprowadzonej analizy spektrogramu lub spektrogramów, przedstawia się za pomocą urządzenia do wizualizacji wyników, sprzężonego z urządzeniem komputerowym.
Przykładowo z faktu istnienia wyraźnych pików w widmie można wnioskować o istnieniu defektu łożyska. Z faktu, że częstotliwość podstawowa ob jest w przybliżeniu równa 5X częstotliwość obrotowa urządzenia oraz z faktu istnienia wstęg bocznych, można wnioskować, że defekt związany jest z bieżnią wewnętrzną łożyska. W przypadku defektu bieżni zewnętrznej, częstotliwość podstawowa byłaby na ogół niższa i nie istniałby wstęgi boczne. Podobnie można wyeliminować inne defekty i z dużym prawdopodobieństwem można określić rodzaj defektu, przy czym podczas przeprowadzania analizy według przedstawionego sposobu nie jest konieczna precyzyjna znajomość częstotliwości związanych z defektem łożyska.
Sposób według wynalazku jest realizowany w urządzenie do wykrywania i automatycznej identyfikacji defektów urządzeń technicznych.
Urządzenie to stanowi procesor PR, zawierający pamięć PK, w której można wyróżnić moduł funkcjonalny MF oraz moduł identyfikacyjny Ml. Moduł funkcjonalny MF składa się z rejestru spektrogramów RS, zespołu wyboru i rejestru pików ZP oraz zespołu klasyfikacji grup ZG. Moduł funkcjonalny
PL 200 003 B1
MF poprzez rejestr spektrogramów RS połączony jest wejściem WE procesora PR, do którego to wejścia przyłączone jest urządzenie pomiarowe UP, w przypadku dokonywania pomiarów on-line. Do rejestru spektrogramów RS, poprzez wejście WE może być przyłączony dowolny nośnik informacji, zawierający dane pomiarowe. Wyjście modułu funkcjonalnego MF połączone jest z modułem identyfikacyjnym Ml, do którego przyłączona jest baza danych technicznych charakteryzujących dane urządzenie badane BDT oraz baza danych sygnatur defektów BDS. Wyjście modułu identyfikacyjnego MI stanowi jednocześnie wyjście WY procesora PR i połączone jest z urządzeniem do wizualizacji raportu końcowego UK, którym może być wyświetlacz na ekranie komputera lub drukarka.

Claims (4)

1. Sposób wykrywania oraz automatycznej identyfikacji defektów urządzeń technicznych, w którym mierzy się za pomocą znanego urządzenia pomiarowego zmienne w czasie sygnały pomiarowe, a wyniki pomiarów w postaci spektrogramów dostarcza się do pamięci komputera, do którego dostarcza się również odpowiednie bazy danych, znamienny tym, że w pierwszym etapie działania z co najmniej jednego spektrogramu wybiera się piki o wartościach amplitudy większych od określonej, zadanej wartości progowej amplitudy, z których tworzy się zbiór oznaczonych wartości pików, następnie dla wszystkich pików z tego zbioru oblicza się stosunek częstotliwości każdego piku względem częstotliwości pozostałych pików, po czym w zależności od wartości uzyskanego ilorazu, zbiór oznaczonych wartości pików dzieli się na dwa podzbiory, a następnie w etapie drugim w jednym z podzbiorów wyróżnia się kolejne określone grupy pików, które różnią się między sobą wartościami częstotliwości podstawowej, stanowiącej jeden z czynników iloczynu, stale powtarzający się w jednej z tych grup, po czym dla pików z każdej określonej grupy pików szuka się obecności wstęg bocznych w drugim podzbiorze utworzonym ze zbioru oznaczonych wartości pików i w przypadku stwierdzenia obecności wstęg bocznych, oblicza się częstotliwość podstawową wstęg bocznych, po czym w etapie trzecim wykrywa się istnienie wady urządzenia technicznego, które następnie identyfikuje się przez porównanie częstotliwości podstawowych oraz częstotliwości podstawowych wstęg bocznych z wartościami częstotliwości, które zgromadzone są w pamięci urządzenia komputerowego, w bazie sygnatur danych i w bazie danych technicznych urządzenia technicznego, a następnie wyniki tak przeprowadzonej analizy spektrogramu lub spektrogramów, przedstawia się za pomocą urządzenia do wizualizacji wyników, sprzężonego z urządzeniem komputerowym.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w pierwszym etapie działania zbiór oznaczonych wartości pików dzieli się na dwa podzbiory pików, przy czym jeden podzbiór składa się z takich wartości pików, dla których stosunek ich wartości częstotliwości do wartości częstotliwości wszystkich pozostałych pików wyraża się ilorazem liczb całkowitych mniejszych od 10, zaś drugi podzbiór pików składa się ze wszystkich pozostałych pików.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w drugim etapie działania obecności wstęg bocznych w drugim podzbiorze utworzonym ze zbioru oznaczonych wartości pików szuka się dla dowolnych par pików, poprzez obliczenie stosunków różnicy wartości częstotliwości jednego piku z danej pary pików i wartości częstotliwości najbliższego piku z określonej grupy pików przez różnicę wartości częstotliwości drugiego piku z danej pary i wartości częstotliwości najbliższego piku z określonej grupy pików, po czym w zależności od wartości uzyskanego ilorazu tworzy się nowy podzbiór w drugim podzbiorze, z którego wydziela się następnie kolejne grupy pików, różniące się między sobą wartościami częstotliwości podstawowej wstęg bocznych, stanowiącej jeden z czynników iloczynu, stale powtarzający się w jednej z tych grup.
4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że nowy podzbiór pików utworzony z par pików w drugim podzbiorze składa się z takich par pików, dla których obliczone stosunki róż nicy wartoś ci częstotliwości jednego piku z danej pary pików i wartości częstotliwości najbliższego piku z określonej grupy pików przez różnicę wartości częstotliwości drugiego piku z danej pary i wartości częstotliwości najbliższego piku z określonej grupy pików, wyrażone są jako ilorazy liczb całkowitych o wartości bezwzględnej mniejszej od 10.
PL355697A 2002-08-26 2002-08-26 Sposób wykrywania i automatycznej identyfikacji defektów urządzeń technicznych PL200003B1 (pl)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL355697A PL200003B1 (pl) 2002-08-26 2002-08-26 Sposób wykrywania i automatycznej identyfikacji defektów urządzeń technicznych
US10/524,449 US7069154B2 (en) 2002-08-26 2002-10-03 Method and apparatus for detecting and automatically identifying defects in technical equipment
EP02807736A EP1532426A1 (en) 2002-08-26 2002-10-03 Method for detecting and automatically identifying defects in technical equipment
AU2002368189A AU2002368189A1 (en) 2002-08-26 2002-10-03 Method for detecting and automatically identifying defects in technical equipment
PCT/PL2002/000072 WO2004018981A1 (en) 2002-08-26 2002-10-03 Method for detecting and automatically identifying defects in technical equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL355697A PL200003B1 (pl) 2002-08-26 2002-08-26 Sposób wykrywania i automatycznej identyfikacji defektów urządzeń technicznych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL355697A1 PL355697A1 (pl) 2004-03-08
PL200003B1 true PL200003B1 (pl) 2008-11-28

Family

ID=31944955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL355697A PL200003B1 (pl) 2002-08-26 2002-08-26 Sposób wykrywania i automatycznej identyfikacji defektów urządzeń technicznych

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7069154B2 (pl)
EP (1) EP1532426A1 (pl)
AU (1) AU2002368189A1 (pl)
PL (1) PL200003B1 (pl)
WO (1) WO2004018981A1 (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0525936D0 (en) 2005-12-21 2006-02-01 Rolls Royce Plc Methods of analysing apparatus
CA2814083A1 (en) * 2010-10-08 2012-04-12 Rolls-Royce Corporation System and method for detecting fault conditions in a drivetrain using torque oscillation data
FR2972028B1 (fr) * 2011-02-25 2013-03-15 Soc Nat Des Chemins De Fer Francais Sncf Procede de detection d'une panne d'un turbocompresseur
EP3452799B1 (en) 2016-05-04 2023-07-26 Vestas Wind Systems A/S Method of identifying a fault in a system of gears in a wind turbine
FR3097960B1 (fr) 2019-06-27 2021-06-18 Safran Aircraft Engines Procédé d’acquisition de données pour la détection d’un endommagement d’un palier
CZ310018B6 (cs) * 2021-10-26 2024-05-08 Západočeská Univerzita V Plzni Způsob automatického monitorování lopatkových vibrací turbíny
CN118916626B (zh) * 2024-06-27 2025-03-14 安徽省极斛观微科技有限公司 一种桥梁拉索基频识别方法、装置、计算机设备及存储介质

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5483833A (en) * 1994-03-22 1996-01-16 Martin Marietta Energy Systems, Inc. Method and apparatus for monitoring aircraft components
US5686669A (en) * 1996-02-29 1997-11-11 Monitoring Technology Corporation Apparatus and method for analyzing the condition and performance of turbomachines by processing signals representing rotor motion
US5875420A (en) * 1997-06-13 1999-02-23 Csi Technology, Inc. Determining machine operating conditioning based on severity of vibration spectra deviation from an acceptable state

Also Published As

Publication number Publication date
EP1532426A1 (en) 2005-05-25
WO2004018981A1 (en) 2004-03-04
PL355697A1 (pl) 2004-03-08
US7069154B2 (en) 2006-06-27
AU2002368189A1 (en) 2004-03-11
US20050261876A1 (en) 2005-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Abboud et al. Advanced bearing diagnostics: A comparative study of two powerful approaches
Wang et al. A smart sensing unit for vibration measurement and monitoring
Zhan et al. Adaptive state detection of gearboxes under varying load conditions based on parametric modelling
Singh et al. Motor current signature analysis for bearing fault detection in mechanical systems
US7010445B2 (en) Automated fault diagnosis device and method
US8066486B2 (en) Method and apparatus for vibration-based automatic condition monitoring of a wind turbine
Bessous et al. A comparative study between the MCSA, DWT and the vibration analysis methods to diagnose the dynamic eccentricity fault in induction motors
US5744723A (en) Method for determining rotational speed from machine vibration data
Wang et al. Support vector data description for fusion of multiple health indicators for enhancing gearbox fault diagnosis and prognosis
US20050171736A1 (en) Health monitoring and diagnostic/prognostic system for an ORC plant
US11002641B2 (en) System for separating periodic amplitude peaks from non-periodic amplitude peaks in machine vibration data
US11519930B2 (en) Determination of rpm from vibration spectral plots based on percentage RPM
PL200003B1 (pl) Sposób wykrywania i automatycznej identyfikacji defektów urządzeń technicznych
Li et al. A spectral self-focusing fault diagnosis method for automotive transmissions under gear-shifting conditions
Elasha et al. A novel condition indicator for bearing fault detection within helicopter transmission
KR20120121621A (ko) 차량의 이상 진단 장치, 이상 진단 방법 및 그 진단 방법의 기록매체
US11635345B2 (en) System for separating periodic frequency of interest peaks from non-periodic peaks in machine vibration data
US6922657B2 (en) Apparatus and method of diagnosing machinery damage factor
WO2022024422A1 (ja) 回転機械の診断装置、診断方法及び診断プログラム
US11499889B1 (en) Fault frequency matching of periodic peaks in spectral machine data
Randall et al. Alternatives to kurtosis as an indicator of rolling element bearing faults
Moshrefzadeh et al. Using unbiased autocorrelation to enhance kurtogram and envelope analysis results for rolling element bearing diagnostics
Rodriguez et al. Comparative study between laser vibrometer and accelerometer measurements for mechanical fault detection of electric motors
JPH04283645A (ja) 回転機の異常音診断方法とその装置並びに回転機の製造ライン
KR102822501B1 (ko) 모터 소음진단 전처리 방법

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20050826