PL200573B1 - Metallic beverage can end with improved chuck wall and countersink - Google Patents
Metallic beverage can end with improved chuck wall and countersinkInfo
- Publication number
- PL200573B1 PL200573B1 PL369793A PL36979303A PL200573B1 PL 200573 B1 PL200573 B1 PL 200573B1 PL 369793 A PL369793 A PL 369793A PL 36979303 A PL36979303 A PL 36979303A PL 200573 B1 PL200573 B1 PL 200573B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- wall
- inches
- curvature
- closure
- radius
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Abstract
Description
Wynalazek ten dotyczy ogólnie pojemników i zamknięć końcowych pojemników, a dokładniej zamknięcia końcowego metalowej puszki z napojem, przeznaczonego do dołączenia do korpusu tej puszki.The invention relates generally to containers and container end closures, and more particularly to a metal beverage can end closure for attachment to the body of the can.
Stan technikiState of the art
Pojemniki, a zwłaszcza metalowe pojemniki na napoje, są zwykle wytwarzane przez dołączanie końcowego zamknięcia puszki do korpusu pojemnika. W niektórych zastosowaniach zamknięcie końcowe może być łączone zarówno do strony górnej, jak i do strony dolnej korpusu puszki. Częściej jednak zamknięcie końcowe puszki z napojem jest dołączane do górnego końca korpusu puszki z napojem, który jest ciągnięty z płaskiego wykroju blaszanego, np. z aluminium. Ze względu na potencjalnie duże ciśnienia wewnętrzne powstające w puszkach z napojami gazowanymi, zarówno korpus puszki, jak i końcowe zamknięcie puszki zwykle muszą wytrzymywać wewnętrzne ciśnienie przekraczające 90 psi (620 kPa) bez odkształcenia powodującego uszkodzenie i bez odkształcenia trwałego. Ponadto zależnie od różnych warunków środowiska, takich jak ciepło, przepełnienie, duża zawartość dwutlenku węgla i drgania, ciśnienie wewnątrz typowej puszki z napojem może czasami przewyższyć 100 psi (690 kPa).Containers, and in particular metal beverage containers, are typically manufactured by attaching a can end closure to a container body. In some applications an end closure can be joined to both the top side and the bottom side of the can body. More often, however, the beverage can end closure is attached to the upper end of a beverage can body that is pulled from a flat sheet metal blank, e.g., aluminum. Due to the potentially high internal pressures developed in soda cans, both the can body and the can end closure typically need to withstand internal pressures in excess of 90 psi (620 kPa) without deforming to failure and without permanent deformation. In addition, depending on various environmental conditions such as heat, overflow, high carbon dioxide content, and vibration, the pressure inside a typical beverage can can sometimes exceed 100 psi (690 kPa).
Korpusy puszek z napojami i zamknięcia końcowe muszą być, zatem trwałe, by wytrzymywały wysokie ciśnienia wewnętrzne, zatem muszą być wytwarzane z bardzo cienkich i trwałych materiałów, takich jak aluminium, aby zmniejszyć całkowity koszt procesu wytwarzania i ciężar gotowego wyrobu. Istnieje, zatem znaczne zapotrzebowanie na trwałe zamknięcie końcowe puszki z napojem, które może wytrzymywać duże ciśnienie wewnętrzne, powstające w napojach gazowanych, oraz siły zewnętrzne przykładane podczas transportu, a zarazem jest wykonane z trwałego, lekkiego i bardzo cienkiego materiału metalowego z zastosowaniem kształtów geometrycznych, które zmniejszają wymagania materiałowe. Dotychczasowe próby uzyskania zamknięć puszek o unikatowym kształcie geometrycznym miały na celu osiągnięcie oszczędności materiałowych i polepszenie wytrzymałości. Jeden przykład takiego zamknięcia puszki z napojem przedstawiono w opisie patentowym USA nr 6.065.634 na rzecz Crown Cork and Seal Technology Corporation pod tytułem „Can End and Method for Fixing the Same to a Can Body” (dalej patent '634). Przykład ten przedstawiono, jako stan techniki na fig. 2. W zamknięciu puszki z napojem ujawnionym w opisie patentowym '634 zastosowana jest ścianka uchwytowa, która jest pochylona do wewnątrz w kierunku do zagłębienia pod kątem 40-60°. Zamknięcie puszki ujawnione w opisie patentowym '634 nie wykorzystuje znormalizowanych operacji podwójnego rąbkowania, które są znane w przemyśle.Beverage can bodies and end closures, therefore, must be durable to withstand high internal pressures, and therefore must be manufactured from very thin and durable materials such as aluminum to reduce the overall cost of the manufacturing process and the weight of the finished product. There is therefore a considerable need for a durable beverage can end closure that can withstand the high internal pressure of carbonated drinks and external forces applied during transportation, while being made of a durable, light and very thin metal material with geometric shapes. which reduce material requirements. Previous attempts to obtain can closures with a unique geometric shape were aimed at achieving material savings and improving strength. One example of such a beverage can closure is disclosed in US Patent No. 6,065,634 to Crown Cork and Seal Technology Corporation under the title "Can End and Method for Fixing the Same to a Can Body" (hereinafter the '634 patent). This example is shown as prior art in Fig. 2. The beverage can closure disclosed in the '634 patent employs a gripping wall that is inclined inwards towards the recess at an angle of 40-60 °. The can closure disclosed in the '634 patent does not employ standardized double seaming operations as are known in the industry.
Według innych opisów patentowych usiłowano polepszyć wytrzymałość zamknięć pojemnika i zmniejszyć koszty materiałowe przez ulepszenie kształtu geometrycznego w obszarze zagłębienia. Przykładami takich opisów są opisy patentowe USA nr 5.685.189 i 6.460.723 (Nguyen i in.). Inne rozwiązanie dotyczące procesów wytwarzania wykorzystywanych do wytwarzania różnych przykładowych zamknięć według przedmiotowego wynalazku, ujawniono w rozpatrywanym obecnie zgłoszeniu patentowym USA nr seryjny 10/107.941 z 27 marca 2002, na które w całości powołujemy się.Other patents have attempted to improve the strength of container closures and reduce material costs by improving the geometry in the region of the recess. Examples of such descriptions are US Patent Nos. 5,685,189 and 6,460,723 (Nguyen et al.). Another embodiment of the manufacturing processes used to manufacture various exemplary closures of the present invention is disclosed in pending U.S. Patent Application Serial No. 10 / 107,941, filed March 27, 2002, the entirety of which is hereby incorporated by reference.
Poniższa publikacja przedstawia ulepszone zamknięcie końcowe pojemnika, przeznaczone do dołączenia do korpusu pojemnika i posiadające ulepszone zagłębienie, kształt geometryczny ścianki uchwytowej oraz jednostkową głębokość, która znacznie zmniejsza koszty materiału, a jednak może wytrzymać znaczne ciśnienie wewnętrzne.The following publication shows an improved container end closure intended to be attached to a container body and having an improved recess, gripping wall geometric shape and unit depth that significantly reduces material costs, yet can withstand considerable internal pressure.
Istota wynalazkuThe essence of the invention
Według jednego aspektu przedmiotowego wynalazku opracowano zamknięcie końcowe pojemnika, które może wytrzymać znaczne wewnętrzne ciśnienie bliskie 100 psi (690 kPa), a jednak koszty materiału są 3-10% mniejsze niż przy wytwarzaniu konwencjonalnego zamknięcia końcowego puszki. Chociaż opisany tu wynalazek dotyczy zasadniczo pojemników i zamknięć końcowych pojemników z napojami, takimi jak piwo, lemoniady i inne napoje gazowane, fachowiec zauważy, że wynalazek może być stosowany również do każdego rodzaju pojemnika i zamknięcia końcowego pojemnika. W jednym przykładzie realizacji przedmiotowego wynalazku właściwości te osiągane są przez zastosowanie ścianki uchwytowej z wklęsłym łukiem i zmniejszonej głębokości zagłębienia, przy czym zagłębienie to jest usytuowane nie dalej niż około 0,095 cala (2,41 mm) od wysokości środkowej płytki, a korzystniej nie dalej niż około 0,090 cala (2,29 mm).One aspect of the present invention provides a container end closure that can withstand a significant internal pressure close to 100 psi (690 kPa), yet material costs are 3-10% lower than when manufacturing a conventional can end closure. While the invention described herein generally relates to containers and end closures for beverages such as beer, lemonades and other carbonated beverages, one skilled in the art will appreciate that the invention is applicable to any type of container and end container closure as well. In one embodiment of the present invention, these characteristics are achieved by providing a concave arc chuck wall and a reduced countersink depth, the countersink extending no more than about 0.095 inches (2.41 mm) from the height of the center plate, and more preferably not more than about 0.095 inches (2.41 mm) from the height of the center plate. about 0.090 inches (2.29 mm).
PL 200 573 B1PL 200 573 B1
Według innego aspektu przedmiotowego wynalazku, opracowano zamknięcie końcowe pojemnika wytwarzane za pomocą konwencjonalnego wyposażenia produkcyjnego, dzięki czemu nie ma wtedy konieczności stosowania drogiego nowego sprzętu do wytwarzania końcowego zamknięcia puszki z napojem. Istniejące i znane wyposażenie produkcyjne oraz procesy produkcyjne mogą, zatem być wykorzystywane, by szybko i skutecznie rozpocząć produkcję ulepszonego końcowego zamknięcia pojemnika puszkowego z napojem w istniejącym zakładzie produkcyjnym, to znaczy w fabryce puszek.In accordance with another aspect of the present invention, a container end closure manufactured with conventional manufacturing equipment is provided so that there is no need for expensive new equipment for producing the beverage can end closure. Existing and known manufacturing equipment and manufacturing processes can therefore be used to quickly and efficiently start producing an improved end closure for a beverage can in an existing manufacturing facility, i.e., a can factory.
Według innego aspektu przedmiotowego wynalazku opracowano zamknięcie końcowe z dokładną, nieliniowo ukształtowaną ścianką uchwytową. W zastosowaniu do stanu techniki określenie „ścianka uchwytowa” oznacza ogólnie część końcowego zamknięcia usytuowaną pomiędzy zagłębieniem a kołową ścianką końcową (albo obwodowym zawinięciem lub obwodowym kołnierzem, który tworzy rąbek z korpusem puszki) i która styka się lub jest sprzężona z uchwytem podczas rąbkowania, jak pokazano na fig. 7 patentu '634. W odróżnieniu od stanu techniki, uchwyt rąbkujący użyty do rąbkowania przykrywek według przedmiotowego wynalazku niekoniecznie styka się lub sprzęga z całą rąbkującą ścianką uchwytową podczas rąbkowania. Punkty sprzężenia uchwytu według przedmiotowego wynalazku wynikają z rysunków i ze szczegółowego opisu zamieszczonego poniżej.According to another aspect of the present invention, an end closure is provided with an accurate, non-linearly shaped gripping wall. As used in the prior art, the term "handle wall" generally means a portion of an end closure located between the recess and the circular end wall (either a circumferential curl or a circumferential flange that forms a hem with a can body) and which contacts or engages the handle during seaming, such as shown in Figure 7 of the '634 patent. Unlike the prior art, the seaming chuck used to seam the lids of the present invention does not necessarily contact or engage the entire seaming gripping wall during seaming. The handle engagement points of the present invention appear from the drawings and the detailed description below.
Według innego aspektu przedmiotowego wynalazku opracowano sposób kształtowania końcowego zamknięcia puszki z napojem, według którego końcowe zamknięcie puszki ma promień zagłębienia nie większy niż 0,015 cala (0,38 mm) i jest zasadniczo usytuowany na głębokości nie większej niż około 0,095 cala (2,41 mm) od płytki środkowej. Korzystnie płytka środkowa jest uniesiona nie więcej niż około 0,090 cala (2,29 mm) od najniższej części zagłębienia.In accordance with another aspect of the present invention, there is provided a method of forming an end closure of a beverage can wherein the can end closure has a recess radius of no greater than 0.015 inches (0.38 mm) and is substantially located at a depth of no more than about 0.095 inches (2.41 mm). ) from the center plate. Preferably, the center plate is raised no more than about 0.090 inches (2.29 mm) from the lowermost portion of the recess.
Mówiąc dokładniej, ten sposób wytwarzania obejmuje zasadniczo dwa procesy z etapem wielokrotnym i etapem pojedynczym. Etap wielokrotny wytwarza skorupę wstępną, która jest kształtowana i przemieszczana do innej operacji końcowego kształtowania. W takim postępowaniu ta skorupa wstępna jest uchwycona pomiędzy dwoma przeciwległymi narzędziami, gdzie zaciskanie przeprowadza się przed kształtowaniem płytki i zagłębienia. Kształt zagłębienia uzyskuje się przez ściskanie pomiędzy męskim a żeńskim zespołem narzędziowym, a nie przez ciągnienie. Proces jednoetapowy wytwarza ciągniętą płaską miskę denną, gdy narzędzie męskie wchodzi w narzędzie żeńskie. W narzędziu żeńskim jest narzędzie wykrawające, które jest pod dużym naciskiem i dociska płaską miskę denną do wykrojnika męskiego podczas wprowadzania i wyprowadzania narzędzia żeńskiego. Płytkę i zagłębienie kształtuje się przy wyciąganiu narzędzia męskiego z narzędzia żeńskiego. Wykrojnik płytki nadąża za narzędziem męskim. Wykrojnik płytki ma w swym konturze kształt geometryczny płytki i zagłębienia. Działanie takie wytwarza płytkę z miskowym dnem owiniętym wokół jej konturu, a zagłębienie wytwarza się w odstępie pomiędzy narzędziem żeńskim a wykrojnikiem płytkowym, które ściskają dno zagłębienia.More specifically, this manufacturing method essentially comprises two processes with a multiple step and a single step. The multiple step produces a rough shell that is shaped and moved to another final shaping operation. In such a procedure, this precursor is gripped between two opposing tools where the clamping is performed prior to shaping the plate and recess. The shape of the recess is achieved by compression between the male and female tool assemblies rather than by drawing. The one-step process produces a pulled flat bottom pan as the male tool enters the female tool. There is a punching tool in the female tool that is subject to high pressure and presses the flat bottom pan against the male punch as the female tool is introduced and withdrawn. The plate and recess are formed as the male tool is withdrawn from the female tool. The plate punch keeps up with the male tool. The plate punch has in its contour the geometric shape of plates and recesses. This action produces a plate with a cup-shaped bottom wrapped around its contour, and the recess is created at a distance between the female tool and the plate punch that compresses the bottom of the recess.
Innym aspektem przedmiotowego wynalazku jest opracowanie końcowego zamknięcia puszki z napojem, które zmniejsza koszty materiałowe przez zmniejszenie wymiarów wykroju z materiału i/lub zastosowanie cieńszych materiałów, które mają właściwości ulepszonego stopu aluminium. Integralność i wytrzymałość zamknięcia puszki z napojem nie jest pogorszona, natomiast koszty materiału są znacznie zmniejszone w wyniku zmniejszenia wykroju i/lub właściwości zastosowanego ulepszonego stopu aluminium.Another aspect of the present invention is to provide a beverage can end closure that reduces material costs by reducing the size of the fabric blank and / or using thinner materials that have improved aluminum alloy properties. The integrity and strength of the soda can closure is not compromised, while the material costs are significantly reduced as a result of the reduction in blank and / or the properties of the improved aluminum alloy used.
Dalszym aspektem przedmiotowego wynalazku jest opracowanie końcowego zamknięcia puszkowego pojemnika z napojem z górną ścianką uchwytową o pierwszym promieniu krzywizny Rc1 i z dolną ścianką uchwytową o drugim promieniu krzywizny Rc. Środkowa część ścianki uchwytowej ma jeszcze inny promień krzywizny Rc2, który tworzy zwrócony na zewnątrz wklęsły łuk, usytuowany pomiędzy górną ścianką uchwytową a dolną ścianką uchwytową. Alternatywnie górna i dolna ścianka uchwytowa może być zasadniczo krzywoliniowa, a więc ma taki umiarkowany stopień krzywizny, że przypomina linię prostą. Ponadto jednostkowa głębokość pomiędzy najwyższą częścią kołowej ścianki końcowej a najniższą częścią zagłębienia ma w jednym przykładzie wykonania wymiar 0,215-0,280 cala (5,46-7,11 mm), korzystniej 0,250-0,260 cala (6,35-6,60 mm). Ponadto według jednego aspektu przedmiotowego wynalazku wewnętrzna ścianka płytkowa może dodatkowo mieć nieliniowy promień krzywizny, wynoszący korzystnie około 0,050 cala (1,27 mm).It is a further aspect of the present invention to provide a beverage container end closure with an upper gripping wall having a first radius of curvature Rc1 and a lower gripping wall having a second radius of curvature Rc. The central portion of the grip wall has yet another radius of curvature Rc2 which forms an outwardly facing concave arc located between the upper grip wall and the lower grip wall. Alternatively, the upper and lower gripping walls may be substantially curvilinear and thus have a moderate degree of curvature to resemble a straight line. Moreover, the unit depth between the uppermost portion of the circular end wall and the lowermost portion of the recess is in one embodiment 0.215-0.280 inches (5.46-7.11 mm), more preferably 0.250-0.260 inches (6.35-6.60 mm). In addition, according to one aspect of the present invention, the inner plate wall may additionally have a non-linear radius of curvature, preferably about 0.050 inches (1.27 mm).
Jeszcze innym aspektem przedmiotowego wynalazku jest zmniejszenie odległości pomiędzy wewnętrzną a zewnętrzną ścianką płytkową zagłębienia, a przez to zmniejszenie kosztów materiału przy dodatkowym polepszeniu wytrzymałości zamknięcia końcowego. Według jednego przykładu realizacji przedmiotowego wynalazku odległość pomiędzy wewnętrzną ścianką płytkową a zewnętrznąYet another aspect of the present invention is to reduce the distance between the inner and outer plate walls of the recess, thereby reducing material costs while further improving end closure strength. According to one embodiment of the present invention, the distance between the inner plate wall and the outer panel
PL 200 573 B1 ścianką płytkową wynosi w przybliżeniu 0,045-0,055 cala (1,14-1,40 mm), korzystniej około 0,052 cala (1,32 mm).The plate wall is approximately 0.045-0.055 inches (1.14-1.40 mm), more preferably about 0.052 inches (1.32 mm).
Jeszcze innym aspektem przedmiotowego wynalazku jest opracowanie zamknięcia końcowego ze ścianką uchwytową o większej wytrzymałości w porównaniu z konwencjonalnym zamknięciem końcowym pojemnika i z możliwością wytrzymywania znacznego ciśnienia wewnętrznego. Według jednego przykładu realizacji przedmiotowego wynalazku zamknięcie końcowe ma ściankę uchwytową z wystającym na zewnątrz łukiem wklęsłym, która w jednym przykładzie reali^^<ci jest usytuowana w przybliżeniu pośrodku pomiędzy zagłębieniem a kołową ścianką końcową przed podwójnym rąbkowaniem zamknięcia puszki na korpusie pojemnika. Korzystnie środkowy łuk ścianki uchwytowej ma promień krzywizny 0,020-0,080 cala (0,51-2,03 mm), korzystniej mniej niż około 0,040 cala (1,02 mm), a jeszcze korzystniej 0,020-0,025 cala (0,51-0,635 mm). W jednym przykładzie wykonania górna ścianka uchwytowa i dolna ścianka uchwytowa mogą być zasadniczo liniowe, albo mają tylko łagodny promień krzywizny.It is yet another aspect of the present invention to provide an end closure with a gripping wall that is more robust than a conventional container end closure and capable of withstanding significant internal pressure. According to one embodiment of the present invention, the end closure has a gripping wall with an outwardly projecting concave arc which, in one embodiment, is approximately centered between the recess and the circular end wall prior to double seaming the can closure on the container body. Preferably, the center arc of the grip wall has a radius of curvature of 0.020-0.080 inches (0.51-2.03 mm), more preferably less than about 0.040 inches (1.02 mm), and even more preferably 0.020-0.025 inches (0.51-0.635 mm). ). In one embodiment, the upper grip wall and the lower grip wall may be substantially linear or only have a mild radius of curvature.
Według jednego aspektu wynalazku zamknięcie końcowe metalowego pojemnika, przeznaczone do dołączenia do korpusu pojemnika, zawiera:According to one aspect of the invention, an end closure of a metal container for attachment to a container body comprises:
kołową ściankę końcową do dołączenia do bocznej ścianki korpusu pojemnika;a circular end wall for attachment to a sidewall of the container body;
ściankę uchwytową, połączoną integralnie z kołową ścianką końcową i przebiegającą do dołu pod kątem 9 co najmniej około 8 stopni, mierząc od płaszczyzny pionowej, przy czym ta ścianka uchwytowa zawiera ponadto przebiegający na zewnątrz łuk o promieniu krzywizny 0,020-0,080 cala (0,51-2,03 mm) z punktem środkowym poniżej wymienionej kołowej ścianki końcowej;a handle wall integrally connected to the circular end wall and extending downwardly at an angle of at least about 8 degrees as measured from a vertical plane, the handle wall further including an outwardly extending arc with a radius of curvature of 0.020-0.080 inches (0.51- 2.03 mm) with a center point below said circular end wall;
zagłębienie dołączone do dolnej części ścianki uchwytowej i posiadające promień krzywizny mniejszy niż około 0,015 cala (0,38 mm);a recess joined to the lower portion of the chuck wall and having a radius of curvature less than about 0.015 inches (0.38 mm);
wewnętrzną ściankę płytkową dołączoną do wymienionego zagłębienia i przebiegającą do góry pod kątem cp 0-15 stopni, mierząc od płaszczyzny zasadniczo pionowej;an inner plate wall attached to said recess and extending upwardly at an angle φ 0-15 degrees, measured from a substantially vertical plane;
płytkę środkową dołączoną do górnego końca wewnętrznej ścianki płytkowej i wzniesioną powyżej najniższej części zagłębienia na co najmniej około 0,080 cala (2,03 mm).a center plate attached to the upper end of the inner plate wall and raised above the lowermost portion of the cavity by at least about 0.080 inches (2.03 mm).
Krótki opis rysunkówBrief description of the drawings
Figura 1 jest przekrojem zamknięcia końcowego puszki na napoje o standardowej średnicy 202 w położeniu przed i po podwójnym rąbkowaniu na korpusie puszki;Figure 1 is a sectional view of a beverage can end closure of standard diameter 202 in a position before and after double seaming on the can body;
figura 2 jest przekrojem innego znanego zamknięcia puszki w położeniu przed i po podwójnym rąbkowaniu na korpusie puszki;figure 2 is a sectional view of another known can closure in a position before and after double seaming on the can body;
figura 2A jest przekrojem dwóch znanych zamknięć puszki, nałożonym na jeden przykład realizacji przedmiotowego wynalazku, aby pokazać różnice;Figure 2A is a sectional view of two known can closures superimposed on one embodiment of the present invention to show the differences;
figura 3 jest przekrojem jednego przykładu realizacji niniejszego wynalazku w położeniu przed i po podwójnym rąbkowaniu na korpusie puszki;Figure 3 is a sectional view of one embodiment of the present invention in a position before and after double seaming on the can body;
figura 3 jest przekrojem znanej puszki na napoje z pokazaniem usytuowania uchwytu rąbkującego w położeniu przed i po podwójnym rąbkowaniu;figure 3 is a sectional view of a known beverage can showing the orientation of the seaming handle in the position before and after double seaming;
figura 4 jest przekrojem przykładu realizacji przedmiotowego wynalazku z fig. 3;figure 4 is a sectional view of the embodiment of the present invention of figure 3;
figura 4A jest przekrojem przykładu realizacji z fig. 4 z podaniem dalszych wymiarów;figure 4A is a section of the embodiment of figure 4 with further dimensions;
fig. 4B jest przekrojem alternatywnego przykładu realizacji przedmiotowego wynalazku;Fig. 4B is a sectional view of an alternative embodiment of the present invention.
fig. 4C jest przekrojem alternatywnego przykładu realizacji-pfzea*1 młotowego wynalazku;Fig. 4C is a sectional view of an alternative embodiment-pfzea * 1 of the hammerhead invention;
figura 5 jest przekrojem alternatywnego przykładu realizacji przedmiotowego wynalazku;Figure 5 is a sectional view of an alternative embodiment of the present invention;
figura 5A jest przekrojem przykładu realizacji z fig. 5 z podaniem dalszym wymiarów;figure 5A is a section of the embodiment of figure 5 with further dimensions;
figura 5B jest przekrojem przykładu realizacji z fig. 5 i 5A w położeniu przed i po podwójnym rąbkowaniu na korpusie puszki;figure 5B is a sectional view of the embodiment of figures 5 and 5A in a position before and after double seaming on the can body;
figura 6 jest przekrojem alternatywnego przykładu realizacji przedmiotowego wynalazku;Figure 6 is a sectional view of an alternative embodiment of the present invention;
figura 6A jest przekrojem przykładu realizacji z fig. 6 z podaniem dalszych wymiarów;figure 6A is a section of the embodiment of figure 6 with further dimensions;
figura 6B jest przekrojem przykładu realizacji z fig. 6 i 6A w położeniu przed i po podwójnym rąbkowaniu na korpusie puszki;figure 6B is a sectional view of the embodiment of figures 6 and 6A in a position before and after double seaming on the can body;
figura 7 jest przekrojem alternatywnego przykładu realizacji przedmiotowego wynalazku;Figure 7 is a sectional view of an alternative embodiment of the present invention;
figura 7A jest przekrojem przykładu realizacji z fig. 7 z podaniem dalszych wymiarów;figure 7A is a section of the embodiment of figure 7 with further dimensions;
figura 7B jest przekrojem przykładu realizacji z fig.7 i 7A w położeniu przed i po podwójnym rąbkowaniu;figure 7B is a sectional view of the embodiment of figures 7 and 7A in a position before and after double seaming;
figura 8 jest przekrojem jednego przykładu realizacji przedmiotowego wynalazku przed podwójnym rąbkowaniem z podaniem specyficznego promienia krzywizny łuku ścianki uchwytowej;figure 8 is a section of one embodiment of the present invention before double seaming with the specific radius of curvature of the arc of the chuck wall;
PL 200 573 B1 figura 8A jest przekrojem przykładu wykonania z fig. 8 po podwójnym rąbkowaniu z podaniem długości górnej ścianki uchwytowej usytuowanej nad łukiem w odniesieniu do długości podwójnego rąbka oraz usytuowania uchwytu rąbkującego;Figure 8A is a sectional view of the embodiment of figure 8 after double seaming with reference to the length of the upper chuck wall located above the arc with respect to the length of the double seam and the location of the seaming handle;
figura 9 jest przekrojem jednego przykładu realizacji przedmiotowego wynalazku przed podwójnym rąbkowaniem z podaniem specyficznego promienia krzywizny łuku ścianki uchwytowej;figure 9 is a section of one embodiment of the present invention before double seaming with the specific radius of curvature of the arc of the chuck wall;
figura 9A jest przekrojem przykładu realizacji z fig. 8 po podwójnym rąbkowaniu z podaniem długości górnej ścianki uchwytowej, usytuowanej powyżej łuku w odniesieniu do długości podwójnego rąbka i usytuowania uchwytu rąbkującego;Figure 9A is a sectional view of the embodiment of Figure 8 after double seaming with reference to the length of the upper chuck wall situated above the arc with respect to the length of the double seam and the location of the seaming chuck;
figura. 10 jest przekrojem jednego przykładu realizacji przedmiotowego wynalazku przed podwójnym rąbkowaniem z podaniem specyficznego promienia krzywizny łuku ścianki uchwytowej, a figura 10A jest przekrojem przykładu realizacji z fig. 8 po podwójnym rąbkowaniu z podaniem długości górnej ścianki uchwytowej usytuowanej powyżej łuku w odniesieniu do długości podwójnego rąbka i usytuowania uchwytu rąbkującego.figure. 10 is a sectional view of one embodiment of the present invention prior to double seaming giving the specific radius of curvature of the arc of the chuck wall, and Figure 10A is a sectional view of the embodiment of Fig. 8 after double seaming giving the length of the upper chuck wall located above the arch with respect to the length of the double seam and the location of the seaming handle.
Szczegółowy opis wynalazkuDetailed Description of the Invention
Na fig. 1-7B przedstawiono w przekroju znane zamknięcia (fig. 1-2A) puszek z napojami oraz różne przykłady realizacji przedmiotowego wynalazku (fig. 3-7B). W szczególności opisano tu zamknięcie 2 metalowej puszki, złożone z kołowej ścianki końcowej 4, uchwytowej ścianki 6, zagłębienia 12 środkowej płytki 14 oraz wewnętrznej ścianki 16, która łączy środkową płytkę 14 z zagłębieniem 12. Uchwytowa ścianka 6 może być ponadto złożona z górnej uchwytowej ścianki 8 i dolnej uchwytowej ścianki 10, które w pewnych przykładach wykonania mogą mieć pierwszy promień Rc1 krzywizny i odpowiednio drugi promień Rc2 krzywizny. W pewnych przykładach realizacji wewnętrzna płytowa ścianka 16 może dodatkowo mieć górny koniec 18 wewnętrznej ścianki płytowej i dolny koniec 20 wewnętrznej ścianki płytowej. Ponadto górna część kołowej ścianki końcowej 4 w puszkach z napojami utworzona jest przez tak zwaną koronkę 22.Figures 1-7B are sectional views of known beverage can closures (Figs. 1-2A) and various embodiments of the present invention (Figs. 3-7B). In particular, a metal can closure 2 is described here, consisting of a circular end wall 4, a handle wall 6, a recess 12 of the middle plate 14 and an inner wall 16 that connects the middle plate 14 to the recess 12. The holder wall 6 may furthermore be composed of an upper handle wall. 8 and bottom chuck wall 10, which in some embodiments may have a first radius Rc1 of curvature and a second radius Rc2 of curvature, respectively. In some embodiments, the inner plate wall 16 may additionally include an upper end 18 of an inner plate wall and a lower end 20 of an inner plate wall. Moreover, the upper part of the circular end wall 4 in beverage cans is formed by a so-called crown 22.
Kąt 01, ścianki uchwytowej jest tu definiowany, jako kąt odchodzący od płaszczyzny pionowej, gdy uchwytowa ścianka 6 przebiega do dołu do zagłębienia 12. W różnych przykładach wykonania z górną ścianką uchwytową 8 i dolną ścianką uchwytową 10 może występować kąt 02 dolnej ścianki uchwytowej, który jest definiowany i stosowany tu, jako kąt odchylenia od wyimaginowanej płaszczyzny pionowej dolnej ścianki uchwytowej 10. W niektórych przykładach realizacji przedmiotowego wynalazku może istnieć górna uchwytowa ścianka 8, dolna uchwytowa ścianka 10 i odpowiedni kąt 01, górnej ścianki uchwytowej i kąt 02 dolnej ścianki uchwytowej.The handle wall angle 01 is defined herein as the angle departing from a vertical plane when the handle wall 6 extends downward into the recess 12. In various embodiments with the upper hand wall 8 and lower hand wall 10, there may be an angle 0 2 of the lower hand wall. which is defined and used herein as the deflection angle of an imaginary vertical plane of the bottom wall of the handle 10. In some embodiments of the present invention, there may be an upper chuck wall 8, lower chuck wall 10 and the right angle 01, the upper chuck wall angle of 0 2 and the bottom wall grip.
Alternatywnie, jeżeli górna ścianka uchwytowa 8 i dolna ścianka uchwytowa 10 są złożone z zasadniczo nieliniowych członów składowych, może być pierwszy promień Rc1 krzywizny związany z górną ścianką uchwytową 8 i drugi promień Rc2 krzywizny związany z dolną uchwytową ścianką 10. Wyraźny łuk 30 ścianki uchwytowej ma promień krzywizny, który jest definiowany tu i oznaczony ogólnie na rysunkach przez Rc. Używane tu określenie „do wewnątrz” oznacza kierunek zwrócony do wewnętrznej części zamknięcia, to znaczy do środkowej części środkowej płytki 14, natomiast określenie „na zewnątrz” oznacza kierunek zwrócony do zewnętrznej krawędzi pojemnika, kołowej ścianki 4 zamknięcia lub podwójnego rąbka 32.Alternatively, if the upper hand wall 8 and lower hand wall 10 are composed of substantially non-linear component members, there may be a first radius Rc1 of curvature associated with the upper hand wall 8 and a second radius Rc2 of curvature associated with the lower hand wall 10. A distinct arc 30 of the hand wall has radius of curvature as defined herein and generally denoted in the drawings by Rc. As used herein, the term "inward" denotes the direction facing the inner portion of the closure, that is, the central portion of the central plate 14, while the term "outward" denotes the direction facing the outer edge of the container, the circular wall 4 of the closure or the double seam 32.
Dodatkowo wewnętrzna płytkowa ścianka 16 zwykle łączy najniższą część zagłębienia 12 ze środkową płytką 14 i jest zwykle usytuowana pod kątem 01, który jest pokazany na rysunkach, a ponadto reprezentuje kąt odchodzący od wyimaginowanej płaszczyzny pionowej. W pewnych przykładach realizacji dodatkowo może występować kąt 02 dolnej wewnętrznej ścianki płytkowej, który jest kątem odchodzącym od wyimaginowanej płaszczyzny pionowej dolnej wewnętrznej ścianki płytkowej.Additionally, the inner lamellar wall 16 usually connects the lowermost portion of the recess 12 to the middle plate 14 and is typically at an angle 01 which is shown in the drawings and furthermore represents an angle deviating from an imaginary vertical plane. In some embodiments, there may additionally be an angle 0 2 of the lower inner plate wall, which is an angle deviating from the imaginary vertical plane of the lower inner plate wall.
Na fig. 1 przedstawiono w przekroju znane zamknięcie puszki o średnicy 202, tuż przed podwójnym rąbkowaniem i po podwójnym rąbkowaniu. Jak pokazano w lewej części rysunku, zamknięcie 2 puszki jest usytuowane z kołową ścianką końcową 4 umieszczoną nad szyjką 26 puszki z napojem, z rąbkującym uchwytem 28, użytym podczas wytwarzania, usytuowanym wzdłuż uchwytowej ścianki 6 i przebiegającym do dołu w zagłębienie 12. Jak pokazano na rysunku z prawej strony fig. 1, zamknięcie 2 puszki zostało już podwójnie rąbkowane, przy czym kołowa ścianka końcowa 4 jest dołączona do górnej części szyjki puszki, aby zapewnić szczelne połączenie pomiędzy zamknięciem 2 puszki a korpusem 24 puszki z napojem. Dodatkowo należy zauważyć, że w zamknięciu puszki o typowej średnicy 202 uchwytowa ścianka 6 jest usytuowana jedynie pod umiarkowanym kątem, to znaczy 2-8°, względem zasadniczo pionowej szyjki puszki i ma zwrócony do wewnątrz kąt 1-6° po podwójnym rąbkowaniu.Fig. 1 is a sectional view of a known can closure with a diameter of 202 just before and after double seaming. As shown in the left-hand part of the drawing, the can closure 2 is positioned with a circular end wall 4 above the beverage can neck 26, with a seaming handle 28 used in manufacturing along the handle wall 6 and extending downward into the recess 12. As shown in Fig. 1, the can closure 2 has already been double-seamed, with a circular end wall 4 attached to the top of the can neck to ensure a sealed connection between the can closure 2 and the beverage can body 24. Additionally, it should be noted that in a typical diameter 202 can closure, the handle wall 6 extends only at a moderate angle, i.e. 2-8 °, with respect to the substantially vertical can neck and has an inwardly facing angle of 1-6 ° after double seaming.
PL 200 573 B1PL 200 573 B1
Na fig. 2 przedstawiono znane zamknięcie puszki z napojem, ujawnione w opisie patentowym '634. Z lewej strony rysunku przedstawiono zamknięcie puszki przed podwójnym rąbkowaniem, natomiast po prawej stronie rysunku przedstawiono zamknięcie 2 puszki z napojem po podwójnym rąbkowaniu na szyjce 26 puszki. W tym przykładzie stanu techniki ścianka uchwytowa jest zasadniczo liniowa, a jednak ma wyraźny kąt 40-60° do wewnątrz od zasadniczo pionowej szyjki 26 puszki. Ponadto zagłębienie 12 jest dołączone do wewnętrznej płytkowej ścianki 16, która jest zasadniczo liniowa i przebiega zasadniczo do góry do miejsca połączenia ze środkową płytką 14. Niestety, ze względu na wyraźny kąt ścianki uchwytowej, zwrócony do kołowej ścianki końcowej 4, ten rodzaj konstrukcji nie okazał się dostatecznie niezawodny przy szybkim wytwarzaniu. Ponadto należy zauważyć, że podczas podwójnego rąbkowania, rąbkujący uchwyt 28 jest w kontakcie z uchwytową ścianką 6 na całej długości uchwytowej ścianki 6 pomiędzy zagłębieniem 12 a kołową ścianką końcową.Figure 2 shows a prior art beverage can closure disclosed in the '634 patent. The left side of the figure shows the closure of the can before double seaming, while the right side of the figure shows the closure of 2 beverage cans after double seaming on the neck 26 of the can. In this example of the prior art, the chuck wall is substantially linear yet has a pronounced angle of 40-60 ° inward from the substantially vertical can neck 26. Moreover, the recess 12 is connected to the inner plate wall 16, which is substantially linear and extends substantially upwards to the connection with the middle plate 14. Unfortunately, due to the pronounced angle of the gripping wall facing the circular end wall 4, this type of construction has not been shown to be to be reliable enough for rapid production. Moreover, it should be noted that during double seaming, the seaming chuck 28 is in contact with the chuck wall 6 over the entire length of the chuck wall 6 between the recess 12 and the circular end wall.
Na fig. 2A przedstawiono w przekroju zamknięcie 202 standardowej puszki na napoje, zamknięcie puszki ujawnione w opisie patentowym '634 oraz jeden przykład realizacji przedmiotowego wynalazku, które nałożono na siebie celem porównania.Figure 2A is a sectional view of a standard beverage can closure 202, a can closure disclosed in the '634 Patent, and one embodiment of the present invention that have been stacked for comparison.
Na rysunku tym wyraźnie widoczne są różnice w górnej ściance uchwytowej tych trzech zamknięć. Górny koniec ścianki uchwytowej zamknięcia ujawnionego w opisie patentowym '634 odchodzi do wewnątrz pod bardzo dużym kątem 40-60°, co powoduje znaczne oddalenie pomiędzy górną ścianką uchwytową a szyjką korpusu puszki w porównaniu z zamknięciem standardowym 202 puszki, a zgodne z zamknięciem puszki opisanym w różnych przykładach realizacji niniejszego wynalazku. Jak stwierdzono powyżej, różnica ta staje się problematyczna przy podwójnym rąbkowaniu zamknięcia 2 puszki przy szyjce 26 korpusu puszki, gdzie potrzebne jest większe przemieszczenie metalu przy rąbkowaniu puszki ujawnionej w opisie patentowym '634 w porównaniu z niezawodnym, wypróbowanym dotychczas, podwójnym rąbkowaniem zamknięcia standardowego 202 puszki. Jak pokazano na fig. 2A, przedmiotowy wynalazek wykorzystuje kąt górnej ścianki uchwytowej o konfiguracji geometrycznej podobnej do typowego zamknięcia 202 puszki, a zatem eliminuje konieczność modyfikowania sprzętu oraz nieuchronne problemy z podwójnym rąbkowaniem znanych puszek na napoje, które mają górną uchwytową ściankę 8 o dużym kącie do wewnątrz, mierzonym od wyimaginowanej płaszczyzny pionowej.The drawing clearly shows the differences in the upper gripping wall of the three closures. The upper end of the gripping wall of the closure disclosed in the '634 patent extends inward at a very large angle of 40-60 ° which results in a significant separation between the top gripping wall and the neck of the can body compared to a standard can closure 202, consistent with the can closure described in various embodiments of the present invention. As stated above, this difference becomes problematic in the double seaming of the can closure 2 at the neck 26 of the can body, where greater metal movement is needed in the can seaming of the '634 patent compared to the reliable double seaming of the standard 202 can closure tried to date. . As shown in Fig. 2A, the present invention uses an angle of the upper chuck wall with a geometric configuration similar to a conventional can closure 202, thus eliminating the need for hardware modification and the inevitable double seaming problems of known beverage cans that have a large angular upper grip wall 8. inward, measured from an imaginary vertical plane.
Na fig. 3 przedstawiono jeden przykład realizacji przedmiotowego wynalazku z zamknięciem 2 puszki po lewej stronie fig. 3, tuż przed podwójnym rąbkowaniem, a po prawej stronie rysunku tuż po podwójnym rąbkowaniu. Jak pokazano na fig. 3, uchwytowa ścianka 10 ma kształt łukowy, który przebiega do góry i do wewnątrz, podczas gdy górna ścianka uchwytowa ma wklęsły łuk 30, który przebiega na zewnątrz do szyjki 26 puszki i który ma specyficzny promień krzywizny Rc. Ponadto należy zauważyć, że rąbkujący uchwyt 28 styka się tylko z pewnymi częściami zamknięcia pomiędzy zagłębieniem 12 a kołową ścianką końcową 4. Jak pokazano, po podwójnym rąbkowaniu środkowa część łuku 30 jest usytuowana poniżej skrajnej dolnej części podwójnego rąbka, co pomaga uniknąć, jak pokazano, ewentualnej nieszczelności po napełnieniu pojemnika i podwójnym rąbkowaniu zamknięcia. Na rysunku tym pokazano dolną uchwytową ściankę 10, która ma niezależny promień krzywizny Rc2. Jak pokazano ponadto na rysunkach, najniższa część dolnej uchwytowej ścianki 10 jest połączona z zagłębieniem 12, które jest ponadto dołączone do wewnętrznej płytkowej ścianki 16, która przebiega do góry i jest połączona ze środkową płytką 14. Jak pokazano w ty m przykładzie przedmiotowego wynalazku, wewnętrzna płytkowa ścianka 16 może dodatkowo mieć kształt nieliniowy.Fig. 3 shows one embodiment of the present invention with a can closure 2 on the left side of Fig. 3 just before double seaming and on the right side of the figure just after double seaming. As shown in Fig. 3, the gripping wall 10 has an arcuate shape that extends upward and inward, while the upper grip wall has a concave arch 30 that extends outward into the can neck 26 and which has a specific radius of curvature Rc. Moreover, it should be noted that the seaming handle 28 only contacts certain portions of the closure between the recess 12 and the circular end wall 4. As shown, after double seaming, the center portion of the arch 30 is positioned below the extreme lower portion of the double hem which helps to avoid, as shown, possible leakage after filling the container and double seaming on the closure. This drawing shows a bottom chuck wall 10 which has an independent radius of curvature Rc2. As further shown in the drawings, the lowermost portion of the lower chuck wall 10 is connected to a recess 12 which is further connected to an inner plate wall 16 which extends upwards and is connected to the middle plate 14. As shown in this example of the present invention, the inner the plate wall 16 may additionally be non-linear in shape.
Figura 3A przedstawia w przekroju znany standardowy pojemnik 202 na napoje, przed i po podwójnym rąbkowaniu. Rysunki te mają pokazać położenie rąbkującego uchwytu 28 względem zamknięcia 2 przed i po podwójnym rąbkowaniu.Figure 3A is a sectional view of a known standard beverage container 202, before and after double seaming. These drawings are intended to show the position of the seaming lug 28 relative to the closure 2 before and after double seaming.
Na fig. 4 i 4A przedstawiono przykład realizacji przedmiotowego wynalazku z fig. 3 z dodatkowymi wymiarami. Na fig. 4 oznaczono różne kąty związane z uchwytową ścianą 6, natomiast na fig. 4A zaznaczono różne promienie krzywizny związane z uchwytową ścianką 6, wewnętrzną płytkową ścianką 16 oraz różne związane z nimi wymiary. Przykładowo, jeśli chodzi o fig. 4A i promień krzywizny Rc2 na dolnej ściance uchwytowej 10, określono promień krzywizny 0,187 (4,75 mm) w odległości 2,120 (53,85 mm). Wymiar 2,120 (53,85 mm) reprezentuje średnicę od jednego miejsca na zamknięciu puszki poprzez zamknięcie puszki do analogicznego miejsca po przeciwnej stronie kołowego zamknięcia 2 puszki. Wszystkie inne wymiary pokazane na rysunkach mają podobne oznaczenia.Figures 4 and 4A show the embodiment of the present invention of Figure 3 with additional dimensions. Figure 4 shows the different angles associated with the chuck wall 6, while Figure 4A shows the different radii of curvature associated with the chuck wall 6, the inner plate wall 16, and the various dimensions associated therewith. For example, referring to Fig. 4A and the radius of curvature Rc2 on the lower grip wall 10, a radius of curvature of 0.187 (4.75mm) at a distance of 2.120 (53.85mm) has been defined. The dimension 2,120 (53.85 mm) represents the diameter from one point on the can closure through the can closure to the analogous point on the opposite side of the circular closure 2 of the can. All other dimensions shown in the drawings have similar markings.
Jak pokazano na fig. 4 i 4A, istnieją liczne cechy wyróżniające tego nowego zamknięcia puszki z napojem, które są przedstawione przed połączeniem z korpusem puszki. Mówiąc dokładniej, w jednym przykładzie realizacji uchwytowa ścianka 6 jest złożona z górnej uchwytowej ścianki 8 i dolnejAs shown in Figs. 4 and 4A, there are numerous distinguishing features of this new beverage can closure, which are shown before being connected to the body of the can. More specifically, in one embodiment, the handle wall 6 is composed of an upper handle wall 8 and a bottom wall
PL 200 573 B1 uchwytowej ścianki 10, z których każda ma inny promień krzywizny. Przykładowo górna uchwytowa ścianka 8 w tym szczególnym przykładzie ma promień krzywizny Rc1 0,080 (2,03 mm), podczas gdy promień krzywizny Rc2 dolnej ścianki uchwytowej wynosi 0,187 (4,75 mm).The grip wall 10 each has a different radius of curvature. For example, the upper chuck wall 8 in this particular example has a radius of curvature Rc1 of 0.080 (2.03mm), while the radius of curvature Rc2 of the lower chuck wall is 0.187 (4.75mm).
Łuk 30 ścianki uchwytowej ma promień krzywizny Rc w przybliżeniu 0,0404 (1,03 mm) w tym konkretnym wykonaniu. Dodatkowo należy zauważyć, że środkowa płytka 14 ma wysokość nie większą niż w przybliżeniu 0,090 (2,29 mm) od najniższej części zagłębienia 12, natomiast odległość od najwyższej części kołowej ścianki końcowej 4 wynosi w przybliżeniu 0,255 (6,48 mm), od najniższej części zagłębienia 12. Dodatkowo środkowa płytka 14 ma całkowitą średnicę nie większą niż około 1,661 (42,19 mm) w tym konkretnym przykładzie wykonania.The chuck wall arc 30 has a radius of curvature Rc of approximately 0.0404 (1.03 mm) in this particular embodiment. Additionally, it should be noted that the center plate 14 has a height of no more than approximately 0.090 (2.29 mm) from the lowermost portion of the recess 12 and the distance from the uppermost portion of the circular end wall 4 is approximately 0.255 (6.48 mm) from the lowermost portion. portion of the recess 12. Additionally, center plate 14 has an overall diameter of no greater than about 1.661 (42.19 mm) in this particular embodiment.
Jak pokazano na fig. 3, po podwójnym rąbkowaniu zamknięcia puszki z napojem z fig. 4 na korpusie 24 puszki, kształt górnej uchwytowej ścianki 8 jest zmodyfikowany, ale wymiary podane na fig. 4 i 4A od łuku 30 ścianki uchwytowej i przebiegające do dołu pozostają zasadniczo takie same. Dodatkowo promień krzywizny górnej ścianki uchwytowej jest tu oznaczony przez Rc1, natomiast promień krzywizny dolnej ścianki uchwytowej jest oznaczony przez Rc2. Fachowiec zauważy, że te promienie krzywizny Rc1 i Rc2 górnej ścianki uchwytowej 8 i dolnej ścianki uchwytowej 10 mogą zmieniać się, jak pokazano w dodatkowych przykładach realizacji, omówionych poniżej, albo też ścianki te mogą mieć niewielkie lub umiarkowane promienie krzywizny, jak pokazano na rysunkach.As shown in Fig. 3, after double seaming of the beverage can closure of Fig. 4 on the can body 24, the shape of the upper grip wall 8 is modified, but the dimensions given in Figs. 4 and 4A from the grip wall arch 30 and extending downward remain. essentially the same. In addition, the radius of curvature of the upper chuck wall is here designated Rc1, and the radius of curvature of the lower chuck wall is designated Rc2. One skilled in the art will appreciate that the radii of curvature Rc1 and Rc2 of the upper chuck wall 8 and the lower chuck wall 10 may vary as shown in the additional embodiments discussed below, or the walls may have low or moderate radii of curvature as shown in the drawings.
Na fig. 4B i 4C przedstawiono dwa korzystne przykłady realizacji przedmiotowego wynalazku. Na fig. 4B łuk 30 ścianki uchwytowej ma promień krzywizny Rc 0,025 (0,635 mm), natomiast na fig. 4C łuk ścianki uchwytowej ma promień krzywizny Rc 0,020 (0,51 mm). Stwierdzono, że oba te przykłady realizacji mają doskonałe podwójne rąbkowanie i wytrzymałość.Figures 4B and 4C show two preferred embodiments of the present invention. In Figure 4B, the chuck wall arc 30 has a radius of curvature Rc of 0.025 (0.635 mm), while in Figure 4C, the chuck wall arc has a radius of curvature Rc of 0.020 (0.51 mm). Both of these embodiments have been found to have excellent double seaming and strength.
Na fig. 5, 5A i 5B przedstawiono alternatywny przykład realizacji przedmiotowego wynalazku, w którym dolna ścianka uchwytowa 10 jest zasadniczo liniowa i nie ma wyraźnego promienia krzywizny. Jednakże łuk 30 ścianki uchwytowej, który przebiega do dołu i do szyjki 26 puszki z napojem, ma promień krzywizny Rc około 0,040 (1,02 mm), natomiast górna uchwytowa ścianka 10 ma promień krzywizny Rc1 około 0,080 (2,03 mm). Dodatkowo w tym szczególnym przykładzie realizacji, wewnętrzna płytkowa ścianka 16 jest zasadniczo liniowa i przebiega do góry pod kątem około 2-8°, korzystnie 6°, mierząc od wyimaginowanej płaszczyzny pionowej. Dodatkowo górna uchwytowa ścianka 8 ma kąt Θ1, około 8-15°, a dolna uchwytowa ścianka 10 ma kąt θ2 2-35°, chociaż mogą być wykorzystywane zmiany tych kątów ścianki uchwytowej, z czego zdają sobie sprawę fachowcy. Fig. 5B przedstawia przykład realizacji z fig. 5 tuż przed i po podwójnym rąbkowaniu na korpusie puszki z napojem.Figures 5, 5A and 5B show an alternative embodiment of the present invention in which the bottom gripping wall 10 is substantially linear with no apparent radius of curvature. However, the grip wall arc 30, which extends downward and into the beverage can neck 26, has a radius of curvature Rc of about 0.040 (1.02 mm) and the upper grip wall 10 has a radius of curvature Rc1 of about 0.080 (2.03 mm). Additionally, in this particular embodiment, the inner lamellar wall 16 is substantially linear and extends upwardly at an angle of about 2-8 °, preferably 6 °, as measured from an imaginary vertical plane. In addition, the upper chuck wall 8 has an angle Θ1, about 8-15 °, and the lower chuck wall 10 has an angle θ 2 of 2-35 °, though may be used to change the angle of the wall of the handle, of which are aware professionals. Fig. 5B shows the embodiment of Fig. 5 just before and after double seaming on a beverage can body.
Na fig. 6, 6A i 6B przedstawiono inny przykład realizacji przedmiotowego wynalazku z innymi kątami uchwytowej ścianki 6 i wewnętrznej płytkowej ścianki 16. W tym szczególnym przykładzie realizacji zastosowana jest zasadniczo liniowa wewnętrzna ścianka płytkowa 16, która ma kąt φ·ι, pomiędzy około 0 i 8%, a dokładniej 6%. Dodatkowo uchwytowa ścianka 6 jest złożona z górnej uchwytowej ścianki 8, dolnej uchwytowej ścianki 10 i łuku 30 usytuowanego pomiędzy nimi, i posiadającego promień krzywizny Rc około 0,040 (1,02 mm). Dolna uchwytowa ścianka 10 ma promień krzywizny Rc2 około 0,375 (9,53 mm), mierząc od punktu odniesienia o średnicy 2,481 (63,12 mm), natomiast górna uchwytowa ścianka 8 ma promień krzywizny Rc1 0,080 (2,03 mm), a punkt środkowy ma średnicę 2,210 (56,13 mm), jak pokazano tu na rysunkach. Dodatkowo zagłębienie 12 ma całkowitą głębokość około 0,238 (6,05 mm), mierząc od najwyższej części kołowej ścianki końcowej 4, podczas gdy środkowa płytka 14 jest usytuowana na wysokości nie większej niż około 0,090 (2,29 mm) od najniższej części zagłębienia 12.Figures 6, 6A, and 6B illustrate another embodiment of the present invention with different angles of the chuck wall 6 and inner plate wall 16. In this particular embodiment, a substantially linear internal lamellar wall 16 is provided which has an angle φ ι between about 0. and 8%, more precisely 6%. Additionally, the chuck wall 6 is composed of an upper chuck wall 8, a bottom chuck wall 10 and an arc 30 therebetween, and having a radius of curvature Rc of about 0.040 (1.02 mm). The lower chuck wall 10 has a radius of curvature Rc2 of about 0.375 (9.53 mm) as measured from a reference point having a diameter of 2.481 (63.12 mm), and the upper chuck wall 8 has a radius of curvature Rc1 of 0.080 (2.03 mm) and the middle one has a diameter of 2.210 (56.13 mm) as shown in the figures here. Additionally, the recess 12 has a total depth of about 0.238 (6.05 mm) as measured from the uppermost portion of the circular end wall 4, while the center plate 14 extends no more than about 0.090 (2.29 mm) from the lowermost portion of the recess 12.
Na fig. 7, 7A i 7B przedstawiono inny przykład realizacji przedmiotowego wynalazku ze specjalnymi kątami uchwytowej ścianki 6, wewnętrznej ścianki płytkowej 16, jak również ze specjalnymi promieniami krzywizny górnej uchwytowej ścianki 8 i dolnej uchwytowej ścianki 10. Jak pokazano na fig. 7, wewnętrzna płytkowa ścianka 16 przebiega do góry pod kątem około 7°, podczas gdy dolna uchwytowa ścianka 10 przebiega do dołu pod kątem Θ1 około 32°. Łuk 30 ścianki uchwytowej ma promień krzywizny Rc około 0,040 (1 mm), natomiast dolna uchwytowa ścianka 10 ma promień krzywizny Rc2 0,375 (9,53 mm), mierząc na średnicy 2,455 (62,36 mm), zaś górna uchwytowa ścianka 8 ma promień krzywizny Rc1 0,080 (2,03 mm) w punkcie odniesienia o średnicy 2,210 (56,13 mm). Dodatkowo punkt przecięcia pomiędzy wewnętrzną płytkową ścianką 16 a środkową płytką 14 ma promień krzywizny około 0,015 (0,381 mm), mierząc w punkcie 1,664 (42,27 mm). Fig. 7B przedstawia przykład realizacji z fig. 7 przed i po podwójnym rąbkowaniu zamknięcia puszki z napojem na korpusie tej puszki.Figures 7, 7A and 7B show another embodiment of the present invention with special angles of the chuck wall 6, the inner plate wall 16, as well as special radii of curvature of the upper chuck wall 8 and the lower chuck wall 10. As shown in Fig. 7, the inner the plate-shaped wall 16 extends upward at an angle of approximately 7 °, while the lower chuck wall 10 extends downward at an angle Θ1 of approximately 32 °. The chuck wall arc 30 has a radius of curvature Rc of about 0.040 (1mm), and the lower chuck wall 10 has a radius of curvature Rc2 of 0.375 (9.53mm) measured at a diameter of 2.455 (62.36mm), and the upper chuck wall 8 has a radius of curvature Rc1 0.080 (2.03 mm) at a reference point with a diameter of 2.210 (56.13 mm). Additionally, the point of intersection between the inner plate wall 16 and the middle plate 14 has a radius of curvature of about 0.015 (0.381 mm), measured at the point 1.664 (42.27 mm). Fig. 7B shows the embodiment of Fig. 7 before and after double seaming of a beverage can closure on the body of the can.
Na fig. 8-10 A przedstawiono przekroje trzech różnych przykładów realizacji przedmiotowego wynalazku. Dokładniej mówiąc, fig. 8-8A przedstawiają zamknięcie pojemnika, gdzie wystający naFigures 8-10A are sectional views of three different embodiments of the present invention. More specifically, Figures 8-8A show the container closure where the projecting onto
PL 200 573 B1 zewnątrz łuk w uchwytowej ściance 30 ma promień krzywizny 0,040 (1,02 mm), natomiast fig. 9-9A przedstawiają łuk 30 o promieniu krzywizny 0,025 (0,635 mm), zaś fig. 10-10A przedstawiają wystający na zewnątrz łuk 30 o promieniu krzywizny 0,020 (0,51 mm).On the outside, the arch in the chuck wall 30 has a radius of curvature of 0.040 (1.02 mm), while Figures 9-9A show an arc 30 with a radius of curvature of 0.025 (0.635 mm) and Figures 10-10A show an outwardly protruding arc. 30 with a radius of curvature of 0.020 (0.51 mm).
Jak pokazano na fig. 8, kiedy stosuje się wystający na zewnątrz łuk o promieniu krzywizny 0,040 (1,02 mm), łuk ten zaczyna się w miejscu oddalonym o 0,071 (1,80 mm) od górnej krawędzi kołowej ścianki końcowej 4. W tym przykładzie realizacji, jak pokazano na fig. 8A, górna ścianka uchwytowa 8 ma liniową część 0,086 (2,18 mm), która ma długość podwójnego rąbka mniejszą niż 0,098 (2,49 mm), odpowiadającą liniowej części 34 rąbkującej ścianki uchwytowej. Podczas badań taki kształt geometryczny zamknięcia wykazał większą tendencję do nieszczelności niż korzystne przykłady realizacji z fig. 9-9A, a korzystniej z fig. 10-10A, gdzie liniowa część górnej uchwytowej ścianki 8 ma w przybliżeniu co najmniej taką długość, jak podwójny rąbek, to znaczy 0,098 (2,49 mm).As shown in Fig. 8, when an outwardly projecting arc with a radius of curvature of 0.040 (1.02 mm) is used, the arc begins at 0.071 (1.80 mm) from the top edge of the circular end wall 4. In the example embodiment, as shown in Fig. 8A, the upper grip wall 8 has a 0.086 (2.18mm) linear portion which has a double seam length of less than 0.098 (2.49mm) corresponding to the linear portion 34 of the seaming grip wall. In testing, this geometric shape of the closure has a greater leakage tendency than the preferred embodiments of Figs. 9-9A, and more preferably of Figs. 10-10A, where the linear portion of the upper gripping wall 8 is approximately at least as long as a double seam. that is, 0.098 (2.49 mm).
Na fig. 9-9A przedstawiono przebiegający na zewnątrz łuk 30 o promieniu krzywizny 0,083 (2,11 mm), który wykorzystuje rąbkujący uchwyt 28 z liniową częścią 0,093 (2,36 mm) i jest nieco krótszy niż podwójny rąbek 32 0,098 (2,49 mm) utworzony przy łączeniu szyjki 26 puszki z napojem z kołową ścianką końcową 4 zamknięcia 2 tej puszki.Figures 9-9A illustrate an outwardly extending arc 30 with a radius of curvature of 0.083 (2.11 mm) that uses a seam chuck 28 with a 0.093 (2.36 mm) linear portion and is slightly shorter than a double seam 32. 49 mm) formed by joining the neck 26 of a beverage can with the circular end wall 4 of the closure 2 of the can.
Na fig. 10-10A przedstawiono korzystny przykład realizacji przedmiotowego wynalazku, gdzie przebiegający na zewnątrz łuk 30 ma promień krzywizny 0,020 (0,51 mm) i jest usytuowany w odległości 0,086 (2,18 mm) poniżej górnej krawędzi kołowej ścianki końcowej 4 przed podwójnym rąbkowaniem. Jak pokazano na fig. 10A, w tym przykładzie realizacji zastosowano rąbkujący uchwyt 28 z liniową częścią 34 ścianki o długości 0,098 (2,49 mm), co jest równoważne długości podwójnego rąbka 0,098 (2,49 mm).Figures 10-10A show a preferred embodiment of the present invention where the outwardly extending arc 30 has a radius of curvature of 0.020 (0.51 mm) and is located 0.086 (2.18 mm) below the top edge of the circular end wall 4 in front of the double. seaming. As shown in Fig. 10A, this embodiment employs a seam chuck 28 with a linear wall portion 34 having a length of 0.098 (2.49 mm) which is equivalent to a double seam length of 0.098 (2.49 mm).
W każdym z różnych omawianych tu przykładów realizacji, przedstawionych na fig. 1-10A, uzyskano lepsze właściwości wytrzymałościowe i mniejsze koszty związane z zamknięciami puszek z napojem dzięki konfiguracjom geometrycznym, jak również dzięki właściwościom metalu i specyficznej grubości blachy. Dokładniej mówiąc, metale są tu zasadniczo złożone z aluminium, a dokładniej ze stopów aluminium, takich jak 5182H19, 5182H481 i 5182C515, które są ogólnie znane. Jeśli chodzi o grubość blachy z tych stopów aluminium, zwykle stosuje się grubość 0,0080 (0,203 mm) i 0,0095 (0,241 mm), przy czym większe grubości są potrzebne w przypadku puszek o większej średnicy. Zatem zamknięcie 202 puszki może być wykonane z blachy aluminiowej o grubości 0,0080-0,0090 (0,203-0,229 mm), natomiast zamknięcie 206 puszki może być wykonane z blachy ze stopu aluminium o grubości 0,0085-0,0095 (0,216-0,241 mm). W jednym przykładzie realizacji przedmiotowego wynalazku blacha ze stopu aluminium 5182H19 o grubości 0,0080-0,0085 (0,203-0,216 mm) zapewnia przy określonych tu właściwościach geometrycznych znaczne zmniejszenie kosztów oraz wytrzymałość zamknięcia 202 puszki na napoje, wykonanej ze stopu aluminium.Each of the various embodiments discussed herein, illustrated in Figs. 1-10A, have improved strength properties and reduced costs for soda can closures due to geometric configurations as well as metal properties and specific sheet thickness. More specifically, the metals herein are essentially composed of aluminum, and more particularly of aluminum alloys such as 5182H19, 5182H481 and 5182C515 which are generally known. As for the sheet thickness of these aluminum alloys, the usual thicknesses are 0.0080 (0.203 mm) and 0.0095 (0.241 mm), with higher thicknesses needed for larger diameter cans. Thus, the can closure 202 can be made of 0.0080-0.0090 (0.203-0.229 mm) aluminum sheet, while the can closure 206 can be made of 0.0085-0.0095 (0.216-0.229 mm) aluminum alloy sheet. 0.241 mm). In one embodiment of the present invention, an aluminum alloy 5182H19 sheet having a thickness of 0.0080-0.0085 (0.203-0.216 mm) provides a significant cost reduction and strength to an aluminum alloy beverage can closure 202 with the geometric properties defined herein.
Powyższy opis przedmiotowego wynalazku został przedstawiony w celu zilustrowania i zdefiniowania wynalazku. Należy uwzględnić, że w zamierzeniu opis ten nie ogranicza wynalazku do opisanej w nim postaci. W konsekwencji zmiany i modyfikacje, tyczące powyższych informacji lub wiedzy albo praktyki w danej dziedzinie, są objęte zakresem przedmiotowego wynalazku. Opisane tu przykłady realizacji są ponadto rozszerzone, by objaśnić najlepsze znane tryby praktycznej realizacji wynalazku i umożliwić fachowcom wykorzystywanie wynalazku w tych lub innych przykładach realizacji lub różnych modyfikacjach wymaganych przez konkretne zastosowania przedmiotowego wynalazku. Zastrzeżenia zależne są zbudowane tak, aby obejmowały wszystkie możliwe przykłady realizacji w stopniu umożliwianym przez stan techniki.The foregoing description of the present invention has been presented to illustrate and define the invention. It should be understood that this description is not intended to limit the invention to the form described therein. Consequently, changes and modifications to the above information or to knowledge or practice in the field are within the scope of the present invention. The embodiments described herein are further extended to explain the best known modes for practicing the invention and to enable those skilled in the art to use the invention in these or other embodiments or various modifications required by specific applications of the present invention. The dependent claims are structured to cover all possible embodiments to the extent possible in the art.
Claims (22)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US34728202P | 2002-01-10 | 2002-01-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL369793A1 PL369793A1 (en) | 2005-05-02 |
| PL200573B1 true PL200573B1 (en) | 2009-01-30 |
Family
ID=35396255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL369793A PL200573B1 (en) | 2002-01-10 | 2003-01-10 | Metallic beverage can end with improved chuck wall and countersink |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2400882T3 (en) |
| PL (1) | PL200573B1 (en) |
| YU (1) | YU61204A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102709657B1 (en) * | 2020-12-28 | 2024-09-26 | 아사히 그룹 홀딩스 가부시키가이샤 | Can for effervescent beverage and method for making same |
-
2003
- 2003-01-10 ES ES03705729T patent/ES2400882T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-10 PL PL369793A patent/PL200573B1/en unknown
- 2003-01-10 YU YU61204A patent/YU61204A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2400882T3 (en) | 2013-04-15 |
| PL369793A1 (en) | 2005-05-02 |
| YU61204A (en) | 2006-08-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2472295C (en) | Metallic beverage can end with improved chuck wall and countersink | |
| AU771993C (en) | Can lid closure and method of joining a can lid closure to a can body | |
| CA2504251C (en) | Can end, tooling for manufacture of the can end and seaming chuck adapted to affix a converted can end to a can body | |
| US6015062A (en) | Resealable beverage container and top therefor | |
| US8235244B2 (en) | Container end closure with arcuate shaped chuck wall | |
| EP3423366B1 (en) | Concave can end | |
| EP2850008B1 (en) | Can end | |
| EP2576367B1 (en) | Can end produced from downgauged blank | |
| BR112018071390B1 (en) | METHOD OF FORMING A VALVE IN A STRETCHED AND SMOOTHED BEVERAGE CAN BODY, COMBINATION OF INSULATING RING AND BEVERAGE CAN BODY AND FILLED AND SEALED BEVERAGE CAN | |
| CA2817582A1 (en) | Metallic beverage can end closure with offset countersink | |
| US20020139805A1 (en) | Beverage can end with reduced countersink | |
| PL200573B1 (en) | Metallic beverage can end with improved chuck wall and countersink | |
| JP2002178072A (en) | Can lid | |
| PL202554B1 (en) | Metallic beverage can end |