PL200576B1 - Urządzenie do odcinania kawałków materiału zwojowego w postaci maty, zwłaszcza izolacyjnej waty pilśniowej - Google Patents
Urządzenie do odcinania kawałków materiału zwojowego w postaci maty, zwłaszcza izolacyjnej waty pilśniowejInfo
- Publication number
- PL200576B1 PL200576B1 PL347462A PL34746201A PL200576B1 PL 200576 B1 PL200576 B1 PL 200576B1 PL 347462 A PL347462 A PL 347462A PL 34746201 A PL34746201 A PL 34746201A PL 200576 B1 PL200576 B1 PL 200576B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- table top
- tables
- tubular container
- mat
- pieces
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/20—Cutting beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
- B65H35/0073—Details
- B65H35/008—Arrangements or adaptations of cutting devices
- B65H35/0086—Arrangements or adaptations of cutting devices using movable cutting elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/177—Fibrous or compressible material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1922—Specific article or web for covering surfaces such as carpets, roads, roofs or walls
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do odcinania kawałków materiału zwojowego w postaci maty, zwłaszcza izolacyjnej waty pilśniowej do ocieplania dachów. Urządzenie charakteryzuje się tym, że składa się z dwóch stołów (1, 2) na stojakach (13, 14), które to stoły (1, 2) są ze sobą połączone w sposób rozłączny za pomocą dwóch elementów łączących (3) umieszczonych na przeciwległych bokach, poniżej poziomu blatów stołów (1, 2), przy czym stół (1) połączony jest z pojemnikiem rurowym (7), który posiada otwór wyprowadzający (8) i dolną prowadnicę (11) noża, a na blacie stołu (2) znajduje się górna prowadnica (19) noża, której bolce umieszczone są w tulejkach ustalających połączonych na stałe ze stołem (2) poprzez kątownik oraz przesuwna listwa oporowa (17) współpracująca z otworami (15) w blacie stołu (2) i listwami mierniczymi (16).
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do odcinania kawałków materiału zwojowego w postaci maty, zwłaszcza izolacyjnej waty pilśniowej
Znany jest sposób izolacji cieplnej i akustycznej dachu watą izolacyjną polegający na umieszczaniu pomiędzy krokwiami dachu kawałków waty o wymiarach większych niż wymiary pokrywanej powierzchni i dociskaniu tych kawałków waty do krokwi. Właściwości waty izolacyjnej i stosowana metoda jej układania sprawiają, że kawałki waty utrzymują się pomiędzy krokwiami bez konieczności stosowania środków podtrzymujących.
Wata izolacyjna jest produkowana i sprzedawana, jako materiał zwojowy. Najczęściej spotykane zwoje mają przekrój 75 cm i długość 125 cm.
Podczas izolowania dachu materiał zwojowy jest częściowo odwijany i kawałek o określonych wymiarach jest odcinany ręcznie przy pomocy noża. Odcięty kawałek waty izolacyjnej jest następnie wciskany pomiędzy krokwie izolowanego dachu i dociskany do izolowanej powierzchni.
Przy takiej metodzie odcinania kawałków waty izolacyjnej trudno jest uzyskać jednolicie gładką krawędź cięcia. Ze względu na właściwości materiału, uzyskuje się krawędź poszarpaną w postaci zębatej lub przebiegającą skośnie, w wyniku, czego krawędź odciętego kawałka nie przylega dokładnie do sąsiedniej krokwi, co osłabia zamierzony efekt izolacji. Często powoduje to konieczność wymiany poszczególnych kawałków waty izolacyjnej, ponieważ pozostawienie dużej ilości nie pokrytych powierzchni dachu powoduje niedostateczną izolację cieplną i akustyczną dachu.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie urządzenia, które umożliwi otrzymywanie gładkiej krawędzi odcinanego kawałka materiału zwojowego.
Według wynalazku, urządzenie do odcinania kawałków materiału zwojowego w postaci maty, zwłaszcza izolacyjnej waty pilśniowej, charakteryzuje się tym, że składa się z dwóch stołów na stojakach, które to stoły są ze sobą połączone w sposób rozłączny za pomocą dwóch elementów łączących umieszczonych na przeciwległych bokach, poniżej poziomu blatów stołów, przy czym jeden stół połączony jest z pojemnikiem rurowym, który posiada otwór wyprowadzający i dolną prowadnicę noża, a na blacie drugiego stołu znajduje się górna prowadnica noża, której bolce umieszczone są w tulejkach ustalających połączonych na stałe z drugim stołem poprzez kątownik oraz przesuwna listwa oporowa współpracująca z otworami w blacie drugiego stołu i z listwami mierniczymi.
Korzystnie, stojaki obu stołów są składane i co najmniej część ich elementów ma konstrukcję teleskopową.
Korzystnie, pojemnik rurowy połączony jest z pierwszym stołem w sposób rozłączny.
Korzystnie, pojemnik rurowy umieszczony jest na blacie albo pod blatem pierwszego stołu.
Korzystnie, otwór wyprowadzający pojemnika rurowego ma postać szczeliny umieszczonej na całej jego długości, równolegle do stołu.
Korzystnie, listwy miernicze umieszczone są na górnej powierzchni blatu drugiego stołu, wzdłuż obu jego boków, albo na bocznych powierzchniach blatu tego stołu, prostopadle do przesuwnej listwy oporowej.
Korzystnie, urządzenie ma prowadnice umieszczone na bocznych powierzchniach pierwszego stołu, graniczące z otworem wyprowadzającym pojemnika rurowego.
Urządzenie według wynalazku umożliwia odcinanie kawałków waty izolacyjnej z zachowaniem wymiarów o dużej dokładności i prostej krawędzi cięcia, co gwarantuje uzyskanie dużej dokładności izolacji oraz skrócenie czasu potrzebnego na przygotowanie materiału do izolowania dachu. Ponadto, zastosowanie w urządzeniu dwóch połączonych ze sobą rozdzielnie stołów na składanych stojakach umożliwia szybki montaż i demontaż urządzenia w przypadku konieczności przetransportowania go w inne miejsce.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania na załączonym rysunku, na którym na fig. 1 pokazano urządzenie w widoku perspektywicznym, na fig. 2 - miejsce połączenia stołów po wyjęciu elementu łączącego w widoku z boku, z widoczną listwą mierniczą umieszczoną na bocznej powierzchni blatu stołu, na fig. 3 - element łączący z bolcami w widoku z góry, a na fig. 4 - stół z pojemnikiem rurowym umieszczonym pod blatem stołu i bocznymi prowadnicami materiału.
Urządzenie do odcinania kawałków materiału zwojowego w postaci maty składa się z dwóch stołów, stołu 1 i stołu 2, które są ze sobą połączone w sposób rozłączny za pomocą elementu łączącego 3. Element łączący 3 składa się z płytki 4 oraz połączonych z nią na stałe bolców 5 i 6.
PL 200 576 B1
Stół 1 połączony jest w sposób rozłączny z pojemnikiem rurowym 7. Pojemnik rurowy 7 przeznaczony jest do umieszczenia w nim rolki waty izolacyjnej. W przykładzie wykonania przedstawionym na fig.1 pojemnik rurowy 7 umieszczony jest na blacie stołu l, a w wykonaniu przedstawionym na fig. 4 pojemnik rurowy 7 umieszczony jest pod blatem stołu l W obu wykonaniach pojemnik rurowy 7 ma otwór wyprowadzający 8 w postaci szczeliny na całej swojej długości, na poziomie blatu stołu 1 oraz boczne ścianki 9 i 10, przy czym w wykonaniu pokazanym na fig. 1 ścianka 9 ma postać otwieranej pokrywy. Pas blachy, z którego wykonana jest pobocznica pojemnika rurowego 7 pokrywa cały blat stołu 1, a na jego krawędzi jest zagięty pod kątem prostym tworząc dolną prowadnicę 11 noża. Do prowadnicy 11 zamocowane są na stałe, na jej końcach od wewnętrznej strony, dwie tulejki 12 o poziomych osiach równoległych do tej prowadnicy 11.
Blat stołu 1 osadzony jest na składanym stojaku 13, a blat stołu 2 na składanym stojaku 14, przy czym co najmniej część elementów stojaków 13 i 14 ma konstrukcję teleskopową, co umożliwia prosty montaż i demontaż, a także transport urządzenia.
Blat stołu 2 posiada pionowe otwory 15 wykonane wzdłuż całej długości jego boków, które przynależne są podziałce na listwie mierniczej 16, a która w wykonaniu przedstawionym na fig. 1 umieszczona jest na górnej powierzchni blatu stołu 2, po obu jego bokach, a w wykonaniu pokazanym na fig. 2 umieszczona jest na bocznych powierzchniach blatu stołu 2. Początek listwy mierniczej 16 znajduje się w płaszczyźnie działania noża. Otwory 15 służą do umieszczenia w nich bolców listwy oporowej 17, która jest ruchoma w kierunku prostopadłym do kierunku cięcia materiału i która służy do odmierzania określonej długości odcinanych kawałków waty izolacyjnej. Jedno z możliwych położeń listwy oporowej 17 zaznaczono na fig. 1 linią przerywaną.
W blacie stołu 2 wykonane są także dwa dodatkowe otwory na bolce 18 górnej prowadnicy 19 noża w postaci kątownika. Górna prowadnica 19 jest elementem ruchomym urządzenia i służy do prowadzenia noża oraz do przyciskania materiału w czasie jego odcinania w celu uzyskania gładkiej linii cięcia.
Blat stołu 2 ma umieszczony od spodu, na stałe, na całej szerokości stołu 2, kątownik 20, którego pionowe ramię leży w tej samej płaszczyźnie pionowej, co pionowe ramię górnej prowadnicy 19. Do poziomego ramienia kątownika 20 zamocowane są na stałe dwie tulejki 2J. współosiowe z otworami w blacie stołu 2 na bolce 18, a do ramienia pionowego dwie tulejki 22 o osiach poziomych, które umieszczone na tej samej wysokości, co tulejki 12 w stole 1. Tulejki 21 współpracując z bolcami 18 ustalają jednoznacznie położenie górnej prowadnicy 19 w stosunku do krawędzi stołu 2.
Tulejki 12 i 22 współpracują z bolcami 5 i 6 elementu łączącego 3, który zabezpieczony jest przed wysunięciem się z tulejek 12 i 22 poprzez włożenie zawleczki w otwór 23 bolca 5. Po zamontowaniu elementu łączącego 3 zostaje jednoznacznie ustalone położenie stołów 1 i 2 względem siebie oraz stała szczelina 24 między nimi. W szczelinie 24, o wielkości około 2 mm, przemieszcza się nóż tnący materiał zwojowy.
Na fig. 4 przedstawiono urządzenie w wykonaniu, które ma pojemnik rurowy 7 umieszczony pod blatem stołu 1 i prowadnice 25 umieszczone na bocznych powierzchniach blatu stołu 1, graniczące z otworem wyprowadzającym 8. Ułatwiają one prowadzenie materiału równolegle do krawędzi bocznych stołów 1 i 2.
W celu odcięcia kawałka waty izolacyjnej o określonej szerokości nastawia się listwę oporową 17 na żądany wymiar i wyciąga się watę izolacyjną z pojemnika rurowego 7 tak daleko, aż jej brzeg oprze się o listwę oporową 17. Następnie umieszcza się górną prowadnicę noża 19 w blacie stołu 2 i przyciskając ją do materiału przesuwa się nóż w szczelinie 24 wzdłuż prowadnic 11 i 19.
W ten sposób otrzymuje się kawałek waty izolacyjnej o określonych wymiarach i gładkiej linii cięcia, który wkłada się pomiędzy krokwie i dociska do nich.
Claims (10)
1. Urządzenie do odcinania kawałków materiału zwojowego w postaci maty, zwłaszczaizolacyjnej waty pilśniowej, znamienne tym, że składa się z dwóch stołów (1,2) na stojakach (13, 14), które to stoły (1, 2) są ze sobą połączone w sposób rozłączny za pomocą dwóch elementów łączących (3) umieszczonych na przeciwległych bokach, poniżej poziomu blatów stołów (1, 2), przy czym stół (1) połączony jest z pojemnikiem rurowym (7), który posiada otwór wyprowadzający (8) i dolną prowadnicę (11) noża, a na blacie stołu (2) znajduje się górna prowadnica (19) noża, której bolce (18) umiesz4
PL 200 576 B1 czone są w tulejkach ustalających (21) połączonych na stałe ze stołem (2) poprzez kątownik (20) oraz przesuwna listwa oporowa (17) współpracująca z otworami (15) w blacie stołu (2) i listwami mierniczymi (16).
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że stojaki (13, 14) są składane.
3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że co najmniej część elementów stojaków (13,14) ma konstrukcję teleskopową.
4. Urząddenie według zzstrz. 1, zznmieenn tym, żż pojemnik ruroow (7) połącconyj est ze stołem (1) w sposób rozłączny.
5. Urząddeniewedług zestrz. 1 1zzna^^^enntyy^, żż pojemnikrurowe (7)u mieszezenyjest n n blacie stołu (1).
6. Urząddeniewedługgasttz. . ,zzaai^^eneeyy^, że dojemnin rurowe(7)u mieszczony(est ppo blatem stołu (1).
7. Urząddeniewedługzestrz.1 1 zznmieenatym! żżołwerweyroweSdąjącc( 8) pojemnikarur rowego (7) ma postać szczeliny umieszczonej na całej jego długości, równolegle do stołu (1).
8. Uuueddenie według gasttz. . 1 zzamieena eyrn, żeli stww miernicze ( 16) u mieszczony ssc n sóó nej powierzchni blatu stołu (2), wzdłuż obu jego boków, prostopadłe do przesuwnej listwy oporowej (17).
9. UrząddesieweSług zestrz.1 1 zzamieenatym, żż Π ssaw miemiyce(H) umieszeceny są nn bocznych powierzchniach blatu stołu (2), prostopadle do przesuwnej listwy oporowej (17).
10. UrząddesieweSługgestrz. . 1,znmieena eym, ,6(1^roweSnice (22)) mieszezonyn nbo^nych powierzchniach stołu (1) i graniczące z otworem wyprowadzającym (8) pojemnika rurowego (7).
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT01127124T ATE401282T1 (de) | 2000-11-16 | 2001-11-15 | Vorrichtung zum abschneiden von mattenförmigen dämmstoffstücken von rollenware |
| EP20010127124 EP1207127B1 (de) | 2000-11-16 | 2001-11-15 | Vorrichtung zum Abschneiden von mattenförmigen Dämmstoffstücken von Rollenware |
| DE50114118T DE50114118D1 (de) | 2000-11-16 | 2001-11-15 | Vorrichtung zum Abschneiden von mattenförmigen Dämmstoffstücken von Rollenware |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20019504U DE20019504U1 (de) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | Vorrichtung zum Abschneiden von Stücken von mattenförmiger Rollenware, insbesondere Klemmfilzwolle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL347462A1 PL347462A1 (en) | 2002-05-20 |
| PL200576B1 true PL200576B1 (pl) | 2009-01-30 |
Family
ID=7948919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL347462A PL200576B1 (pl) | 2000-11-16 | 2001-05-10 | Urządzenie do odcinania kawałków materiału zwojowego w postaci maty, zwłaszcza izolacyjnej waty pilśniowej |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | ATE401282T1 (pl) |
| DE (2) | DE20019504U1 (pl) |
| PL (1) | PL200576B1 (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT6027U1 (de) * | 2002-02-18 | 2003-03-25 | Schmid Josef | Schneidmaschine für dämmstoffe |
| CN105965591B (zh) * | 2016-07-01 | 2017-09-22 | 无锡雨德智能物联网科技有限公司 | 一种便于安装的塑料管切割机 |
| CN109465885B (zh) * | 2017-08-09 | 2020-12-25 | 何超 | 一种短管切割机 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8705943U1 (de) | 1987-04-24 | 1987-07-02 | Ployer, Ferdinand, Giubiasco | Schneidvorrichtung für Wärmedämmbahnen |
| DE29501571U1 (de) | 1995-02-01 | 1995-06-14 | Piske, Siegfried, 94474 Vilshofen | Vorrichtung zum Schneiden von Dämmstoffen in Rollen oder Platten |
| DE29808264U1 (de) | 1998-05-08 | 1998-07-30 | S. + E. Braun GmbH Gerätebau, 78532 Tuttlingen | Transportables Gerät zum Schneiden von Platten aus weichem Kunststoffmaterial |
-
2000
- 2000-11-16 DE DE20019504U patent/DE20019504U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-05-10 PL PL347462A patent/PL200576B1/pl unknown
- 2001-11-15 DE DE50114118T patent/DE50114118D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-15 AT AT01127124T patent/ATE401282T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE50114118D1 (de) | 2008-08-28 |
| ATE401282T1 (de) | 2008-08-15 |
| PL347462A1 (en) | 2002-05-20 |
| DE20019504U1 (de) | 2001-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5025692A (en) | Cutter for wall covering sheet rolls | |
| US10370862B1 (en) | Adhesive application apparatus for tiles | |
| PL200576B1 (pl) | Urządzenie do odcinania kawałków materiału zwojowego w postaci maty, zwłaszcza izolacyjnej waty pilśniowej | |
| US3242780A (en) | Duct board grooving machine having inside dimension compensator | |
| US4231253A (en) | Air-flow capture and control device for flow measurement | |
| US6101730A (en) | Template jig for determining precise cutting lines on tiles | |
| JP3679703B2 (ja) | 簡易裁断装置 | |
| KR20130133606A (ko) | 원단 검단기 | |
| US3724266A (en) | Web strength and tensile tester and method | |
| CN211393285U (zh) | 用于服装生产的开条机 | |
| CN110524863A (zh) | 一种四边切割贴膜机 | |
| US4977673A (en) | Roofing membrane | |
| CN211644048U (zh) | 一种裁纸平台 | |
| CN212798972U (zh) | 纸张数量检测装置 | |
| CN222609759U (zh) | 一种擦拭纸的裁剪机构 | |
| EP0327407A2 (en) | Wallpaper pasting table | |
| US1646282A (en) | Wall-paper machine | |
| CN216803548U (zh) | 一种面制品长度等分切割装置 | |
| JP2003105941A (ja) | 屋根勾配に対応する屋根瓦の切断線設定定規 | |
| CN219820814U (zh) | 一种瓦楞纸板自动对边机 | |
| KR20200000778U (ko) | 물티슈 제조용 포머 | |
| CN220457107U (zh) | 一种便携式可折叠的电缆接续架 | |
| CN217703610U (zh) | 一种无纺布用纸管定长切割装置 | |
| CN215339550U (zh) | 一种产品配件自动检验设备 | |
| CN218748067U (zh) | 一种泡棉切割装置 |