PL200587B1

PL200587B1 - Sposób ciągłego suszenia osadów ściekowych

Info

Publication number: PL200587B1
Application number: PL351295A
Authority: PL
Inventors: Włodzimierz Żurawski
Original assignee: Klimapol Spo & Lstrok Ka Z Ogr
Priority date: 2001-12-20
Filing date: 2001-12-20
Publication date: 2009-01-30
Also published as: PL351295A1

Abstract

Sposób charakteryzuje się tym, że odpylone i schłodzone wylotowe powietrze z suszarki fluidyzacyjnej, o temperaturze 40 - 90°C, w ilości do 20%, doprowadza się bezpośrednio do komory spalania nagrzewnicy przeponowej. Wysuszony osad o temperaturze 60 - 100°C, mieszając dosusza się do zawartości wilgoci 1 - 15% w urządzeniu transportującym, w strumieniu powietrza o temperaturze 100 - 180°C

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób ciągłego suszenia osadów ściekowych z recyrkulacyjnym obiegiem powietrza w suszarce fluidyzacyjnej.

Znany z polskiego opisu patentowego nr 195412 sposób suszenia osadów ściekowych, polega na odwodnieniu osadów do zawartości wilgoci 75 - 85%, rozdrobnieniu, osuszeniu w swobodnym opadaniu w przeciwprądowym strumieniu powietrza do stanu powierzchniowo-suchego w komorze podającej z dnem sitowym, a następnie suszeniu w suszarce fluidyzacyjnej. Strumień powietrza osuszającego rozpręża się przepływając do góry i ma prędkość 2 - 4 krotnie większą na wysokości dna sitowego, od prędkości unoszenia osadu. Wysokość warstwy osadu ustala się na poziomie 30 - 150 mm od powierzchni dna sitowego, za pomocą progu w otworze ścianki łączącej komorę podającą z suszarką fluidyzacyjna, do której podaje się osuszony osad w strumieniu powietrza osuszającego. Sito suszarki fluidyzacyjnej umieszcza się poniżej dna sitowego komory podającej.

Znana jest suszarka fluidyzacyjna osadów ściekowych, w której wylotowe powietrze po odpyleniu i schłodzeniu uzupełnia się świeżym powietrzem. Następnie po podgrzaniu ponownie wdmuchuje się do suszarki fluidyzacyjnej, wyposażonej w mieszadła.

Celem wynalazku jest opracowanie taniego sposobu ciągłego suszenia osadów ściekowych, o niskiej zawartości wilgoci, poprzez usuniecie wilgoci związanej osmotycznie, znajdującej się wewnątrz komórek tkanek roślinnych i zwierzęcych, względnie wewnątrz struktury ciał koloidowych. W ciałach tych cząsteczki o dużej masie cząsteczkowej tworzą półprzepuszczalne przegrody, między którymi wilgoć znajduje się najczęściej w stanie roztworu związków o małej masie cząsteczkowej. Celem jest również usunięcie wody połączonej wiązaniami chemicznymi lub koordynacyjnymi.

Sposób według wynalazku polegający na odwodnieniu osadu do zawartości wilgoci 65 - 90%, rozdrobnieniu, osuszaniu w swobodnym opadaniu w przeciwprądowym strumieniu powietrza do stanu powierzchniowo-suchego w komorze podającej z dnem sitowym, suszeniu w małym podciśnieniu, mieszając osad w pierwszym etapie suszenia, nadając torom jego przepływu kształt meandryczny za pomocą pionowych przegród w suszarce fluidyzacyjnej, a następnie dosuszaniu w urządzeniu transportującym, oraz odpylaniu i schładzaniu wylotowego powietrza, które po uzupełnieniu świeżym powietrzem i podgrzaniu ponownie jest wdmuchiwane do suszarki fluidyzacyjnej, charakteryzuje się tym, że wylotowe powietrze o temperaturze 60 - 110°C, odpylone i schłodzone do temperatury 40 - 90°C, w ilości do 20% doprowadza się bezpośrednio do komory spalania. Wysuszony osad o temperaturze 60 - 100°C mieszając, dosusza się do zawartości wilgoci 1 - 15% w strumieniu powietrza o temperaturze 100 - 180°C. Powietrze z urządzenia transportującego kierowane jest do suszarki fluidyzacyjnej.

Zaletą sposobu według wynalazku jest to, że podczas dosuszania w temperaturze 100 - 180°C, przy ciągłym mieszaniu osadu, wilgoć przesuwa się za pomocą, dyfuzji cząsteczkowej, albo sił kapilarnych na zewnątrz. Umożliwia to otrzymanie osadu o zawartości wilgoci 1 - 15%. Sposób zabezpiecza higenizację produktu. Schłodzenie wylotowego powietrza do temperatury 40 - 90°C powoduje kondensację pary wodnej, a tym samym jego osuszanie, przy niewielkiej zmianie temperatury. Doprowadzenie schłodzonego wylotowego powietrza w ilości do 20% bezpośrednio do komory spalania, umożliwia unieszkodliwienie organicznych zanieczyszczeń gazowych przez spalanie. Recyrkulacja powietrza w instalacji daje oszczędności energii cieplnej i znacznie obniża koszty suszenia osadów ściekowych.

P r z y k ł a d

Odwodniony na prasie osad do zawartości wilgoci 65 - 90%, rozdrabnia się, osusza w swobodnym opadaniu w przeciwprądowym strumieniu powietrza o temperaturze 100 - 180°C do stanu powierzchniowo-suchego w komorze podającej z dnem sitowym. Następnie osad suszy się w małym podciśnieniu w suszarce fluidyzacyjnej w strumieniu powietrza o temperaturze 100 - 180°C, mieszając osad w pierwszym etapie suszenia i nadając torom jego przepływu kształt meandryczny, za pomocą pionowych przegród. Wysuszony osad o temperaturze 60 - 100°C, mieszając, dosusza się do zawartości wilgoci 1 - 15% w urządzeniu transportującym, strumieniem powietrza o temperaturze 100 - 180°C. Powietrze z urządzenia transportującego kierowane jest do suszarki fluidyzacyjnej. Wylotowe powietrze z suszarki fluidyzacyjnej o temperaturze 60 - 110°C, odpyla się w urządzeniu odpylającym i schładza do temperatury 40 - 90°C w osuszaczu. Schłodzone wylotowe powietrze w ilości do 20% doprowadza się bezpośrednio do komory spalania nagrzewnicy przeponowej. Pozostałą ilość schłodzonego wylotowego powietrza, po uzupełnieniu świeżym powietrzem, oraz podgrzaniu, ponownie wdmuchuje się do suszarki fluidyzacyjnej.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób ciągłego suszenia osadów ściekowych polegający na odwodnieniu osadu do zawartości wilgoci 65 - 90%, rozdrobnieniu, osuszaniu w swobodnym opadaniu w przeciwprądowym strumieniu powietrza do stanu powierzchniowo-suchego w komorze podającej z dnem sitowym, suszeniu w małym podciśnieniu, mieszając osad w pierwszym etapie suszenia, nadając torom jego przepływu kształt meandryczny za pomocą pionowych przegród w suszarce fluidyzacyjnej, a następnie dosuszaniu w urządzeniu transportującym, oraz odpylaniu i schładzaniu wylotowego powietrza, które po uzupełnieniu świeżym powietrzem i podgrzaniu ponownie jest wdmuchiwane do suszarki fluidyzacyjnej, znamienny tym, że wylotowe powietrze o temperaturze 60 - 110°C, odpylone i schłodzone do temperatury 40 - 90°C w ilości do 20%, doprowadza się bezpośrednio do komory spalania, zaś wysuszony osad o temperaturze 60 - 100°C, mieszając, dosusza się do zawartości wilgoci 1 - 15% w strumieniu powietrza 100 - 180°C.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że powietrze z urządzenia transportującego kierowane jest do suszarki fluidyzacyjnej.