PL200771B1 - Sposób i jednostka ładunkowa dla rozprowadzania towarów - Google Patents

Sposób i jednostka ładunkowa dla rozprowadzania towarów

Info

Publication number
PL200771B1
PL200771B1 PL372243A PL37224303A PL200771B1 PL 200771 B1 PL200771 B1 PL 200771B1 PL 372243 A PL372243 A PL 372243A PL 37224303 A PL37224303 A PL 37224303A PL 200771 B1 PL200771 B1 PL 200771B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
unit
load
loading
ledges
loading ledges
Prior art date
Application number
PL372243A
Other languages
English (en)
Other versions
PL372243A1 (pl
Inventor
Allan Dickner
Original Assignee
Inter Ikea Sys Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inter Ikea Sys Bv filed Critical Inter Ikea Sys Bv
Publication of PL372243A1 publication Critical patent/PL372243A1/pl
Publication of PL200771B1 publication Critical patent/PL200771B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/0088Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
    • B65D71/0092Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck provided with one or more rigid supports, at least one dimension of the supports corresponding to a dimension of the load, e.g. skids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00Stacking of articles
    • B65G57/02Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/16Stacking of articles of particular shape
    • B65G57/20Stacking of articles of particular shape three-dimensional [3D], e.g. cubiform or cylindrical
    • B65G57/22Stacking of articles of particular shape three-dimensional [3D], e.g. cubiform or cylindrical in layers each of predetermined arrangement
    • B65G57/24Stacking of articles of particular shape three-dimensional [3D], e.g. cubiform or cylindrical in layers each of predetermined arrangement the layers being transferred as a whole, e.g. on pallets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/38Details or accessories
    • B65D19/40Elements for spacing platforms from supporting surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2571/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans, pop bottles; Bales of material
    • B65D2571/00006Palletisable loads, i.e. loads intended to be transported by means of a fork-lift truck
    • B65D2571/0008Load supporting elements
    • B65D2571/00086Feet or isolated supports, not formed by the articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)

Abstract

1. Sposób rozprowadzania towarów w po- staci za ladowanej na palety, od dostawcy (11) towarów, znamienny tym, ze umieszcza si e u dostawcy (11) - jeden lub wi ecej artyku lów na dwóch lub wi ecej znanych pó lkach ladunko- wych (1) dla utworzenia jednostki ladunkowej, ka zda pó lka zawiera profil w kszta lcie L wyko- nany z nadaj acego si e do ponownego wykorzy- stania tworzywa sztucznego maj acy wyst epy (3) dla trzymania jednostki ladunkowej w pewnej odleg lo sci nad jej pod lo zem, umieszczone na dolnej kraw edzi jednostki ladunkowej i transpor- tuje si e jednostk e ladunkow a na jej pó lkach ladunkowych do odbiorcy (13, 14) towarów i tym, ze po wykorzystaniu materia l pó lek la- dunkowych (1) jest ponownie przetwarzany na przyk lad przez mielenie i jest ponownie wyko- rzystywany dla wytwarzania nowych pó lek la- dunkowych lub innych wyrobów. PL PL PL PL

Description

Dziedzina techniki
Przedmiotem wynalazku jest sposób rozprowadzania towarów załadowanych na palety, od dostawcy towarów. Przedmiotem wynalazku jest także jednostka ładunkowa dla takiego rozprowadzania.
Stan techniki
Konwencjonalny sposób rozprowadzania załadowanych na palety towarów polega na stosowaniu tradycyjnych palet, najczęściej palet drewnianych o znormalizowanych wymiarach, na które towary są ładowane i często mocowane, na przykład pasami.
Palety drewniane są tak szeroko stosowane że ich zalety są rzadko kwestionowane. Jednakże, występują liczne istotne wady palet drewnianych:
- Jest drogie utrzymanie systemu zwrotu palet drewnianych.
- Wiele urzą dzeń transportowych jest uż ywanych do transportowania pustych palet drewnianych, które są duże i ciężkie.
- Paleta drewniana ma krótki czas ż ycia, co zwię ksza koszt.
- Użycie dużych i ciężkich palet drewnianych zmniejsza sprawność transportu.
- Wiele przestrzeni jest potrzebnej dla skł adowania palet drewnianych u dostawcy i w innych miejscach w sieci dystrybucyjnej.
- Znormalizowane wymiary palety nie są optymalne dla wielu towarów i środków transportu takich jak kontenery, wagony towarowe, ciężarówki przyczepy.
Dotychczasowe próby zmniejszenia wad związanych z paletami drewnianymi polegały na stosowaniu do rozprowadzania paneli ładunkowych z tektury falistej. Taki panel ładunkowy może mieć mniejszą wysokość i ciężar niż panel drewniany i jest przeznaczony do wyrzucenia po użyciu. Pewne zalety w odniesieniu do ceny i uniwersalności są uzyskane, ale panel ładunkowy powyższego typu nie przedstawia jeszcze optymalnego rozwiązania problemu stworzenia sposobu rozprowadzania, bez wad wymienionych powyżej.
Podstawowym celem wynalazku jest opracowanie sposobu rozprowadzania towarów załadowanych na palety od dostawcy towarów.
Istota wynalazku
Problemy związane z dotychczasowymi sposobami rozprowadzania są według wynalazku zlikwidowane, a znacznie ulepszony sposób rozprowadzania został uzyskany przez umieszczenie - u dostawcy - jednego lub wię cej artykuł ów na dwóch lub więcej pół kach ł adunkowych dla utworzenia jednostki ładunkowej, każda półka zawiera profil w kształcie L mający występy dla trzymania jednostki ładunkowej w pewnej odległości nad jej podłożem, umieszczone na dolnej krawędzi jednostki ładunkowej i transportowanie jednostki ładunkowej na jej półkach ładunkowych do odbiorcy towarów.
Dzięki wprowadzeniu występów nośnych na półkach ładunkowych, utworzona jednostka ładunkowa może być ładowana przy wykorzystaniu sprzętu ładującego, takiego jak podnośniki widłowe, stosowane do ładowania jednostek ładunkowych na paletach drewnianych.
Normalnie, jednostka ładunkowa jest wyposażona u dostawcy (często producenta towarów) w pasy obwodowe (rozciągnięte nad półkami ładunkowymi) i/lub rozciągane lub kurczliwe opakowanie lub podobne. W ten sposób jednostka ładunkowa z półkami ładunkowymi jest trzymana razem i także jest chroniona przed wpływem otoczenia.
Od dostawcy jednostka ładunkowa może być transportowana zwykłymi środkami transportu do hurtowni, gdzie może być magazynowana dla dalszej dystrybucji do detalistów lub podobnych, gdzie towar opuszcza system rozprowadzania. Alternatywnie, jednostka ładunkowa może być transportowana bezpośrednio do detalisty lub podobnego.
W pierwszym przypadku może być możliwe stosowanie tradycyjnych palet drewnianych do transportu z hurtowni do detalisty i dla magazynowania tam jednostek ładunkowych, jeżeli system magazynowania jest dostosowany do palet drewnianych.
W tym przypadku paleta drewniana powraca dla ponownego zastosowania w tradycyjnym systemie zwrotu palet.
Półki ładunkowe są korzystnie wytwarzane z nadającego się do ponownego wykorzystania tworzywa sztucznego, na przykład bezbarwnego polipropylenu (PP). Sposobem wytwarzania może być formowanie wtryskowe. Inne materiały i techniki wytwarzania są możliwe.
Półki ładunkowe mogą być zwracane dla ponownego użycia w nowych jednostkach ładunkowych, ale mogą być korzystnie utylizowane na przykład przez mielenie, i materiał jest zwracany do
PL 200 771 B1 producenta półek ładunkowych. Alternatywnie, materiał może być sprzedany na normalnym rynku jako surowiec tworzywa sztucznego. W tym ostatnim przypadku jest istotne, aby tworzywo sztuczne było materiałem bezbarwnym.
Przy zastosowaniu półek ładunkowych jak przedstawiono powyżej będzie możliwe wykorzystanie tylko jednego rozmiaru do wszystkich zastosowań. Rozmiar jednostki ładunkowej nie jest zależny od rozmiaru palety ale raczej od rozmiaru towarów, wyposażonych na dolnych krawędziach w dwie lub więcej półki ładunkowe ze skierowanymi w dół występami umożliwiającymi podnoszenie za pomocą tradycyjnego sprzętu podnoszącego. Jeżeli towary są długie, dwie lub nawet trzy półki ładunkowe mogą być stanowić wyposażenie każdej dolnej krawędzi.
Zastosowanie półek ładunkowych oznacza innymi słowy, że optymalna jednostka ładunkowa może być zbudowana zależnie od rodzaju artykułów lub towarów, a nie zależnie od rozmiaru palet jak obecnie.
Ponadto, ciężar tara i cena półki ładunkowej są bardzo niskie.
Puste półki ładunkowe mogą być układane w stosy dla transportu, co może być bardzo efektywne.
Jednostka ładunkowa dla rozprowadzania w postaci towarów załadowanych na palety od dostawcy do odbiorcy może według wynalazku mieć dwie lub więcej półki ładunkowe umieszczone na dolnych krawędziach jednostki ładunkowej zawierającej jeden lub więcej artykułów.
W podstawowej postaci jednostka ł adunkowa ma jedn ą pół k ę ł adunkową na każ dej przeciwległej dolnej krawędzi, ale jeżeli jednostka ładunkowa jest specjalnie długa, może mieć dwie lub więcej półki ładunkowe. Także, półki ładunkowe mogą być umieszczone na wszystkich dolnych krawędziach jednostki ładunkowej lub wewnątrz jednostki ładunkowej.
Pasy obwodowe mogą być wprowadzone wokół przeciwległych półek ładunkowych.
Na przykład jeżeli jednostka ładunkowa zawiera znaczną liczbę oddzielnych towarów (lub pudełek tekturowych) płyta podstawy może być umieszczona pomiędzy towarami i półkami ładunkowymi.
Objaśnienie figur rysunku
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, którego: fig. 1 przedstawia widok perspektywiczny półki ładunkowej, która ma być zastosowana w sposobie według wynalazku, fig. 2 przedstawia ogólny zarys sposobu rozprowadzania według wynalazku, i fig. 3a-i przedstawiają przykłady jednostek ładunkowych z półkami ładunkowymi.
Przykłady wykonania wynalazku
Półka ładunkowa 1 jest pokazana na fig. 1. Jest ona korzystnie formowanym wtryskowo, profilem w kształcie L z nadającego się do ponownego wykorzystania tworzywa sztucznego, korzystnie polipropylenu (PP). Jej dolne ramię 2 jest wyposażone w występy 3, w pokazanym przypadku trzy występy, dla utrzymywania jednostki ładunkowej powyżej ziemi lub innej podstawy i umożliwiające podnoszenie przy pomocy zwykłego sprzętu podnoszącego stosowanego dla towarów na zwykłych paletach drewnianych szeroko obecnie stosowanych w systemach rozprowadzania. Jej górne ramię 4 jest ogólnie płaskie i służy do trzymania pionowej powierzchni bocznej jednostki ładunkowej, która ma być niesiona przez półki ładunkowe.
W praktycznym (ale nie ograniczającym) przypadku całkowita długość półki ładunkowej 1 może być 760 mm, szerokości dolnego ramienia 2 i górnego ramienia 4 odpowiednio 180 mm i 100 mm. Występy 3 mogą mieć wysokość 35 mm i szerokość 75 mm. Środkowy występ może mieć długość 160 mm, a każdy z dwóch zewnętrznych występów może mieć długość 75 mm.
Z powodów podanych poniżej, jest zaletą użycie bezbarwnego tworzywa sztucznego do wykonania półki ładunkowej 1.
Na fig. 2 są pokazane oznaczenia odsyłające. Oznaczenie odsyłające 10 określa tu producenta półek ładunkowych 1, które mają być dostarczone do dostawcy lub producenta 11 towarów lub artykułów. U dostawcy 11 towary są umieszczane na dwóch lub więcej półkach ładunkowych 1 dla utworzenia jednostki ładunkowej, korzystnie wyposażonej w pasy i/lub opakowanie rozciągane lub kurczliwe.
Od dostawcy 11 jednostki ładunkowe są transportowane na przykład przez ciężarówki lub platformy 12 do centralnej hurtowni 13 dla późniejszego dostarczania do jednego z szeregu detalistów 14 zaopatrywanych w towary z hurtowni 13. Jak pokazano za pomocą dolnej strzałki, transport może alternatywnie być wykonywany bezpośrednio od dostawcy 11 do każdego detalisty 14.
Zastosowanie tradycyjnych palet drewnianych 15 (od ich producenta 16) pomiędzy hurtownią 13 i detalistą 14 jest sugerowane na fig 2. Powodem tego może być to, że system magazynowania
PL 200 771 B1 u istniejących detalistów 14 może być oparty na użyciu palet drewnianych na belkach magazynowych. Jako unowocześnienie, dodatkowe użycie palet drewnianych 15 może być wstrzymane.
Sugeruje się, przez użycie przerywanej strzałki na fig. 2 że półki ładunkowe 1 mogą być zwracane od detalisty 14 do hurtowni 13.
Wykorzystane półki ładunkowe 1 być zwracane do dostawcy lub producenta 11 dla ponownego użycia. Między innymi dlatego, że stan każdej półki ładunkowej 1 nie może być gwarantowany, jest jednakże obecnie zalecane użycie systemu recyklingu półek ładunkowych 1. Wykorzystane półki są więc mielone, na przykład w firmie utylizującej 17. Z której materiał może być dostarczony z powrotem jako surowiec do producenta 10 półek ładunkowych lub może być wprowadzony na zwykły rynek, jeżeli jest to korzystnie na przykład z ekonomicznego punktu widzenia. Oczywiście jest korzystne stosowanie bezbarwnego tworzywa sztucznego.
Zastosowanie półek ładunkowych jak przedstawiono powyżej może zmniejszyć wymaganą przestrzeń magazynową na przykład w hurtowni 13 o 30-35% i także zwiększyć stopień wypełnienia w transporcie o ok. 35%. Bardziej zwarte wypełnienia podczas transportu będzie zapobiegać wzajemnym ruchom i zmniejszy do minimum uszkodzenia w transporcie.
Przy obecnych wymiarach około 500 półek ładunkowych/m3 może być transportowanych w porównaniu do około 7 znormalizowanych palet drewnianych/m3, co daje teoretyczną oszczędność około 97%.
Figura 3 przedstawia pewne możliwości zestawiania jednostek ładunkowych. Figury 3b i d przedstawiają „podstawową” jednostkę ładunkową na dwóch półkach ładunkowych 1 każda z na przykład dwoma pasami 20. Figura 3a przedstawia dłuższą jednostkę ładunkową z dwoma półkami ładunkowymi 1 z każdej strony i na przykład czterema pasami. Na fig. 3c trzy podjednostki ładunkowe - każda z dwoma półkami ładunkowymi 1 i dwoma pasami 20 - są układane w stosy i trzymane razem przez dwa dodatkowe pasy 21 dla utworzenia jednostki ładunkowej.
Na fig. 3e cztery artykuły (lub pudełka tekturowe) są ułożone na czterech półkach ładunkowych 1, jak dodatkowo pokazano na fig. 3f. Pasy, nie pokazane, mogą finalizować zestaw jednostki ładunkowej.
Figura 3g przedstawia 32 mniejszych artykułów (lub pudełek tekturowych) tworzących jednostkę ładunkową z dwoma półkami ładunkowymi 1. W tym przypadku stosuje się płytę podstawy 22, na przykład twardą płytę pilśniową lub tworzywo sztuczne. Pasy, nie pokazane, mogą finalizować jednostkę ładunkową. Figura 3h przedstawia jednostkę ładunkową z czterema artykułami i płytą podstawy 22. Tutaj, cztery półki ładunkowe 1 są użyte, jedna na każdej krawędzi dolnej.
Figura 3i na koniec przedstawia jednostkę ładunkową z czterema półkami ładunkowymi zestawioną w podobny sposób jak pokazano na fig. 3h.
Dalsze podobne możliwości są oczywiście realizowalne.

Claims (14)

1. Sposób rozprowadzania towarów w postaci załadowanej na palety, od dostawcy (11) towarów, znamienny tym, że umieszcza się u dostawcy (11) - jeden lub więcej artykułów na dwóch lub więcej znanych półkach ładunkowych (1) dla utworzenia jednostki ładunkowej, każda półka zawiera profil w kształcie L wykonany z nadającego się do ponownego wykorzystania tworzywa sztucznego mający występy (3) dla trzymania jednostki ładunkowej w pewnej odległości nad jej podłożem, umieszczone na dolnej krawędzi jednostki ładunkowej i transportuje się jednostkę ładunkową na jej półkach ładunkowych do odbiorcy (13, 14) towarów i tym, że po wykorzystaniu materiał półek ładunkowych (1) jest ponownie przetwarzany na przykład przez mielenie i jest ponownie wykorzystywany dla wytwarzania nowych półek ładunkowych lub innych wyrobów.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że tworzywo sztuczne jest bezbarwne.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że tworzywem sztucznym jest polipropylen (PP), a sposobem produkcji jest formowanie wtryskowe.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że odzyskany materiał jest zwracany do producenta (10) półek ładunkowych dla wyprodukowania nowych półek ładunkowych lub wprowadzony na zwykły rynek jako surowiec dla tworzyw sztucznych.
5. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jednostka ładunkowa jest wyposażona u dostawcy (11) w pasy obwodowe (20, 21) i/lub opakowanie rozciągane lub kurczliwe lub podobne.
PL 200 771 B1
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jednostka ładunkowa jest transportowana do hurtowni (13) dla dalszego transportu do detalisty (14).
7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jednostka ładunkowa jest transportowana do detalisty (14).
8. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że jednostka ładunkowa jest umieszczana na tradycyjnej palecie (15), na przykład palecie drewnianej, przed transportem do detalisty (14).
9. Sposób według zastrz. 5, znamienny tym, że tradycyjna paleta (15) jest zwracana dla ponownego użycia w tradycyjnym systemie zwrotu palet.
10. Jednostka ładunkowa według zastrz. 1, znamienna tym, że jedna półka ładunkowa (1) jest wprowadzona na każdej przeciwległej dolnej krawędzi jednostki ładunkowej.
11. Jednostka ładunkowa według zastrz. 1, znamienna tym, że dwie lub więcej półki ładunkowe (1) są wprowadzone na każdej przeciwległej dolnej krawędzi jednostki ładunkowej.
12. Jednostka ładunkowa według zastrz. 1, znamienna tym, że półki ładunkowe (1) są wprowadzone na wszystkich czterech dolnych krawędziach jednostki ładunkowej.
13. Jednostka ładunkowa według zastrz. 1, znamienna tym, że płyta podstawy (22) jest umieszczona pomiędzy jednostką ładunkową i półkami ładunkowymi (1).
14. Jednostka ładunkowa według zastrz. 1, znamienna tym, że półki ładunkowe (1) są wprowadzone wewnątrz jednostki ładunkowej.
PL372243A 2002-05-28 2003-05-27 Sposób i jednostka ładunkowa dla rozprowadzania towarów PL200771B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0201591A SE0201591L (sv) 2002-05-28 2002-05-28 Sätt och enhetslast för distribution av artiklar

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL372243A1 PL372243A1 (pl) 2005-07-11
PL200771B1 true PL200771B1 (pl) 2009-02-27

Family

ID=20287979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL372243A PL200771B1 (pl) 2002-05-28 2003-05-27 Sposób i jednostka ładunkowa dla rozprowadzania towarów

Country Status (26)

Country Link
EP (1) EP1509458A1 (pl)
JP (1) JP2005527439A (pl)
KR (1) KR20050004242A (pl)
CN (1) CN1317167C (pl)
AR (1) AR040639A1 (pl)
AU (1) AU2003238986A1 (pl)
BR (1) BR0311341A (pl)
CA (1) CA2486575A1 (pl)
HK (1) HK1080054A1 (pl)
HR (1) HRP20041128A2 (pl)
IL (1) IL165163A0 (pl)
IS (1) IS7541A (pl)
LT (1) LT5231B (pl)
LV (1) LV13265B (pl)
MA (1) MA27694A1 (pl)
MX (1) MXPA04011821A (pl)
NO (2) NO20045154L (pl)
NZ (1) NZ536647A (pl)
PL (1) PL200771B1 (pl)
RU (1) RU2004137125A (pl)
SE (1) SE0201591L (pl)
TN (1) TNSN04220A1 (pl)
TW (1) TWI268897B (pl)
WO (1) WO2003099668A1 (pl)
YU (1) YU102904A (pl)
ZA (1) ZA200409211B (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6786992B2 (en) 2002-06-11 2004-09-07 Airdex International, Inc. Method of making a dunnage platform
SE528003C2 (sv) 2004-04-30 2006-08-01 Inter Ikea Systems Bv Plattform att användas som stöd för varor
WO2006136547A1 (en) * 2005-06-21 2006-12-28 Inter Ikea Systems B.V. Method of forming a unit load
US7963397B2 (en) 2006-02-09 2011-06-21 Seagle Vance L Modular, knock-down, light weight, thermally insulating, tamper proof shipping container and fire retardant shipping container bag
US7689481B2 (en) 2006-02-15 2010-03-30 Airdex International, Inc. Light weight, strong, fire retardant dunnage platform bag and system of loading, dispensing and using bag
CN105197344A (zh) 2014-06-25 2015-12-30 艾尔戴克斯国际公司 承载结构
FI128153B (fi) 2018-06-29 2019-11-15 Actiw Oy Lastauskehikko, laitteisto ja menetelmä tuotteiden lastaamiseksi

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2716532A (en) * 1950-01-21 1955-08-30 Gustin Bacon Mfg Co Disposable skids
FR1332675A (fr) * 1962-06-06 1963-07-19 Moyen de manutention d'objets
US3880286A (en) * 1973-06-19 1975-04-29 Nat Steel Corp Pallet packaging
FI93933C (fi) * 1992-07-16 1995-06-26 Wisapak Oy Ab Kuormalava
DE4342221C2 (de) * 1993-12-10 1998-07-16 Ytong Ag Bauplattenpaket
GB9608796D0 (en) * 1996-04-27 1996-07-03 Stannard Robin Transport storage and display device
DK176428B1 (da) * 2000-11-13 2008-02-04 Inter Ikea Sys Bv Transportliste

Also Published As

Publication number Publication date
WO2003099668A1 (en) 2003-12-04
BR0311341A (pt) 2005-03-22
TW200400902A (en) 2004-01-16
YU102904A (en) 2006-05-25
PL372243A1 (pl) 2005-07-11
IS7541A (is) 2004-11-22
CN1655992A (zh) 2005-08-17
NO20045154L (no) 2004-11-25
LV13265B (en) 2005-05-20
CA2486575A1 (en) 2003-12-04
TNSN04220A1 (en) 2007-03-12
TWI268897B (en) 2006-12-21
IL165163A0 (en) 2005-12-18
KR20050004242A (ko) 2005-01-12
MXPA04011821A (es) 2005-03-31
HRP20041128A2 (en) 2005-02-28
AU2003238986A1 (en) 2003-12-12
NO20045155L (no) 2004-11-25
ZA200409211B (en) 2006-02-22
RU2004137125A (ru) 2005-06-27
NZ536647A (en) 2005-06-24
JP2005527439A (ja) 2005-09-15
AR040639A1 (es) 2005-04-13
LT2004112A (en) 2005-03-25
SE0201591D0 (sv) 2002-05-28
SE0201591L (sv) 2003-11-29
HK1080054A1 (zh) 2006-04-21
CN1317167C (zh) 2007-05-23
MA27694A1 (fr) 2006-01-02
EP1509458A1 (en) 2005-03-02
LT5231B (lt) 2005-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4809851A (en) Collapsible container
US3961707A (en) Cathode ray tube or funnel shipping and/or storage container
US6315122B1 (en) Palletless packaging system
JP2013518001A (ja) 商品を取り扱うためのパレット、パレットを製造するための方法および商品の取り扱いにおいてパレットを使用する方法
US20190300254A1 (en) A Transport and Storage System
US3812995A (en) Combination container and skid support
PL200771B1 (pl) Sposób i jednostka ładunkowa dla rozprowadzania towarów
US6718887B1 (en) Pallet divider
US12351360B2 (en) Modular shipping base
KR100899250B1 (ko) 폐비닐 재활용 합성수지재를 이용한 팔레트 및 그것의 제조방법
KR200465192Y1 (ko) 화물포장이 용이한 팔레트
US3712499A (en) Pallet-type shipping containers
KR102710610B1 (ko) 다회용 포장박스
US11427381B1 (en) Self-stacking strategically packed and collated enclosure (space) platform
ZA200409212B (en) A method of transporting unit loads.
CN216003434U (zh) 一种可码垛的托盘及码垛装置
KR200378248Y1 (ko) 물품 적재용 팔레트
JP4462906B2 (ja) パレット及び住宅部材の配送方法
KR200212729Y1 (ko) 진공성형 팔레트
HK1081502A1 (zh) 装货横挡
HK1081502B (zh) 装货横挡
SG191448A1 (en) Bulk packaging assembly