PL200777B1 - Sposób peletowania paliwa - Google Patents

Sposób peletowania paliwa

Info

Publication number
PL200777B1
PL200777B1 PL361717A PL36171703A PL200777B1 PL 200777 B1 PL200777 B1 PL 200777B1 PL 361717 A PL361717 A PL 361717A PL 36171703 A PL36171703 A PL 36171703A PL 200777 B1 PL200777 B1 PL 200777B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sawdust
pelleted
pelleting
fines
matrix
Prior art date
Application number
PL361717A
Other languages
English (en)
Other versions
PL361717A1 (pl
Inventor
Zbigniew Homański
Witold Knychała
Dariusz Pukalak
Original Assignee
Zygmunt Wittholz Przedsi & Eog
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zygmunt Wittholz Przedsi & Eog filed Critical Zygmunt Wittholz Przedsi & Eog
Priority to PL361717A priority Critical patent/PL200777B1/pl
Publication of PL361717A1 publication Critical patent/PL361717A1/pl
Publication of PL200777B1 publication Critical patent/PL200777B1/pl

Links

Landscapes

  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

Sposób peletowania paliwa charakteryzuje się tym, że podgrzewa się matrycę do temperatury około 90° C przez peletowanie trocin w czasie około pół godziny, a następnie doprowadza się do matrycy miał z węgla brunatnego i peletuje się miał z węgla brunatnego przez około dwie godziny. Następnie powtarza się okresowo te etapy. Korzystnym jest w czasie doprowadzania do komory zasypu miału z węgla brunatnego wsypywanie również trocin w określonych proporcjach. Pelety zawierające miał z węgla brunatnego można rozdrabniać i ponownie peletować.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób peletowania paliwa.
Znany jest z opisu zgłoszenia wynalazku nr 303476 sposób wytwarzania brykietów z miału węglowego polegający na zmieszaniu i zespoleniu miału węglowego z odpadami drzewnymi z dodatkiem cementu. Brykiety formuje się w kształcie półkuli i suszy się.
Z opisu patentu nr 174678 znany jest sposób przygotowania mieszanki węglowej do brykietowania polegający na zraszaniu materiału węglowego i mieszaniu z lepiszczem. Również z opisu zgłoszenia wynalazku nr 326250 znane jest brykietowanie miałów mineralnych takich jak miały węglowe, z zastosowaniem lepiszcza. Znane sposoby brykietowania miału węglowego wymagają stosowania lepiszcza.
Znany jest sposób peletowania trocin z drzew liściastych lub iglastych. Trociny doprowadza się do komory zasypu, a następnie do matrycy i za pomocą rolek wyciska się je przez otwory w matrycy. W czasie peletowania trocin wzrasta temperatura matrycy.
Sposób peletowania paliwa według wynalazku charakteryzuje się tym, że podgrzewa się matrycę do temperatury około 90°C poprzez peletowanie trocin w czasie około pół godziny, a następnie doprowadza się do matrycy i peletuje miał z węgla brunatnego przez około dwie godziny. Następnie ponownie peletuje się trociny do czasu uzyskania temperatury matrycy około 90°C i powtarza się etap peletowania miału z węgla brunatnego. Korzystnym jest gdy w czasie doprowadzania miału z węgla brunatnego do komory zasypu doprowadza się również trociny w ilości wagowej wynoszącej około 15 do 20% w stosunku do całkowitej masy.
Gdy uzyskane pelety mają jeszcze zbyt dużą wilgotność, rozdrabnia się je i ponownie peletuje.
Sposobem według wynalazku uzyskuje się paliwo zawierające miał z węgla brunatnego w kształcie cylindrycznych kawałków mających znacznie mniejszą wilgotność. Miał z węgla brunatnego posiada wilgotność wynoszącą około 48% i jest surowcem energetycznym trudnym do sprzedaży. Po jednokrotnym peletowaniu wilgotność zmniejsza się o połowę. Przy podwójnym peletowaniu wilgotność paliwa obniża się do 12 - 15%. Sposób według wynalazku nie wymaga stosowania lepiszcza.
Okazuje się, że siarka znajdująca się w węglu brunatnym podczas procesu spalania, zwłaszcza z trocinami, wiąże się i pozostaje w popiele. Otrzymuje się trwałe ekologiczne paliwo energetyczne o znaczącej wartości opałowej nadające się do spalania w ciepłowniach jak i w gospodarstwach domowych. Stosowanie tego paliwa może wyeliminować płacenie kar w ramach ochrony środowiska.
P r z y k ł a d I
Do komory zasypu doprowadza się trociny bukowe i peletuje się je wyciskając znanym sposobem za pomocą obrotowych rolek przez otwory w matrycy.
Na skutek peletowania wzrasta temperatura matrycy. Po dwudziestu minutach temperatura matrycy wynosi 85°C. Przerywa się dostarczanie trocin i doprowadza się do komory zasypu wyłącznie miał z węgla brunatnego o wilgotności 48%.
Na skutek nacisku i podwyższonej temperatury następuje znaczne odparowanie wody zawartej w węglu brunatnym. Po wyjściu przez otwory w matrycy i łamaniu się pod własnym ciężarem uzyskuje się pelety o średnicy 13 mm i średnicy długości 100 mm.
Peletowanie miału z węgla brunatnego prowadzi się przez 100 minut. Następnie przerywa się ten etap i ponownie peletuje trociny. Etapy te na przemian okresowo powtarza się. Otrzymane pelety osiągnęły następujące parametry: wilgotność 21,83%, wartość opałowa 15.497 kJ/kg, ilość popiołu 12,57%, zawartość siarki 1%.
P r z y k ł a d II
Peletuje się trociny sosnowe przez 35 minut i po uzyskaniu temperatury matrycy wynoszącej średnio 95°C przerywa się peletowania wyłącznie trocin. Następnie do komory zasypu doprowadza się równocześnie miał z węgla brunatnego o wilgotności 50% i trociny o wilgotności 6% w proporcjach wagowych 5:1.
Miesza się te surowce w matrycy i wyciska przez otwory. Następnie pelety schładza się.
Otrzymuje się paliwo energetyczne o średniej wilgotności wynoszącej 15%.
P r z y k ł a d III
Uzyskane pelety sposobem jak w Przykładzie II doprowadza się do komory zasypu i następnie rozdrabnia się w matrycy oraz ponownie peletuje. Uzyskane po podwójnym peletowaniu paliwo posiada średnią wilgotność wynoszącą 11%.

Claims (3)

1. Sposób peletowania paliwa, w którym trociny z drzew liściastych lub iglastych peletuje się poprzez doprowadzenie do komory zasypu matrycy oraz wyciskanie przez otwory w matrycy, znamienny tym, że podgrzewa się matrycę do temperatury około 90°C przez peletowanie trocin w czasie około pół godziny, a następnie doprowadza się do matrycy miał z węgla brunatnego i peletuje się miał z węgla brunatnego przez około dwie godziny, po czym ponownie peletuje się trociny do czasu podgrzania matrycy do temperatury około 90°C i następnie ponownie peletuje się miał z węgla brunatnego.
2. Sposób peletowania pallwa według 1, t^r^, że w czasie doprowadzania do komory zasypu matrycy miału węgla brunatnego doprowadza się również do tej komory trociny z drzew liściastych lub iglastych w ilości wagowej korzystnie 15 - 20%.
3. Sposób peieeowania pallwa według zastrz. 1, ζι^^ι^ϊ^ι^ι^^ rym, że pe^y zawierające miał z węgla brunatnego rozdrabnia się i ponownie peletuje.
PL361717A 2003-08-18 2003-08-18 Sposób peletowania paliwa PL200777B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL361717A PL200777B1 (pl) 2003-08-18 2003-08-18 Sposób peletowania paliwa

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL361717A PL200777B1 (pl) 2003-08-18 2003-08-18 Sposób peletowania paliwa

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL361717A1 PL361717A1 (pl) 2005-02-21
PL200777B1 true PL200777B1 (pl) 2009-02-27

Family

ID=34617749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL361717A PL200777B1 (pl) 2003-08-18 2003-08-18 Sposób peletowania paliwa

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL200777B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL361717A1 (pl) 2005-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Sen et al. Influence of binders on physical properties of fuel briquettes produced from cassava rhizome waste
US8753410B2 (en) Method for producing fuel briquettes from high moisture fine coal or blends of high moisture fine coal and biomass
JP2009102468A (ja) 燃料ペレット
CN101595205A (zh) 由可再生有机残渣和/或原料制成的压缩燃料及其制备方法
CA3007137A1 (en) Biofuel
US20240417641A1 (en) Torrefied biomass briquettes and related methods
Japhet et al. A review of pellet production from biomass residues as domestic fuel
JPS60240794A (ja) 燃料ブリケツト及びその製造方法
RU2147029C1 (ru) Топливный брикет и способ его получения
RU2551856C1 (ru) Способ глубокой переработки растительного органического топлива без использования химических скрепляющих компонентов и брикетированное топливо
RU2246530C1 (ru) Углеродсодержащие формовки и способ их изготовления
KR20000020926A (ko) 분탄을 이용한 성형탄의 제조방법
KR101042619B1 (ko) 음식물쓰레기를 이용한 압축성형 숯연료 제조방법
WO2014152931A1 (en) Moisture resistant biomass fuel compact and method of manufacturing
KR20220099624A (ko) 커피박과 반탄화된 왕겨를 재자원화하는 고효율 친환경 고형연료 및 그의 제조방법
PL200777B1 (pl) Sposób peletowania paliwa
CN109251776A (zh) 一种秸秆木屑蜂窝燃料及其制备方法
Ogunjobi et al. Burning characteristics of briquette produced from sawdust of ficus exasperata and cassava peel using different binders
RU2847039C2 (ru) Способ получения угольных брикетов
Varnero et al. Power form agripellets
Priyanto et al. Bio-briquettes Innovation Co-FES (Coconut Fiber and Egg Shell) as the Eco-Friendly Fuel with Pressure Giving Methods for Indonesian Energy Fuels Challenge
RU2237083C1 (ru) Топливное средство
Oyelaran et al. Desulphurization Efficiency of Snail Shell on Coal-Groundnut Shell Briquette
KR890002776B1 (ko) 이탄을 원료로 한 고체연료 제조방법
RU2484124C2 (ru) Твердотопливная гранулированная композиция и способ ее получения