PL200982B1 - Obudowa chłodziarki - Google Patents

Abstract

1. Obudowa ch lodziarki z korpusem obudo- wy i z montowan a na korpusie ch lodziarki os lo- n a, znamienna tym, ze odcinek sciany (2) kor- pusu ch lodziarki jest zaopatrzony w umiesz- czony wzd lu z obrze za rowek (10), w który wsuwana jest spr ezyna (6) uformowana na sciance (5) os lony (3). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest obudowa chłodziarki z korpusem obudowy i montowaną na korpusie obudowy osłoną, zwłaszcza w postaci tablicy kontrolnej.

Dotychczas znane obudowy chłodziarek mają korpus, który na ogół składa się ze ściany wewnętrznej, ograniczającej wewnętrzną komorę chłodziarki, ściany zewnętrznej i warstwy izolacji cieplnej, która jest utworzona przez wypełnienie pianką przestrzeni między ścianą wewnętrzną i ścianą zewnętrzną.

Na figurze 1 przedstawiono przykładowy widok takiej znanej chłodziarki, przy czym ściana wewnętrzna jest niewidoczna na tej figurze. Ściana wewnętrzna i ściana zewnętrzna w obszarze strony czołowej korpusu obudowy 1 są ze sobą połączone tak, że część strefy połączenia jest zakryta przez tablicę kontrolną 3. Ta tablica kontrolna 3 jest pustym korpusem z tworzywa sztucznego, który na swojej przedniej ściance jest zaopatrzony w elementy obsługi 4 służące do sterowania funkcjami chłodziarki i w którego pustym wnętrzu są umieszczone, połączone z elementami obsługi, układy sterujące chłodziarką. Ten korpus mógłby także pełnić tylko funkcję czysto dekoracyjną.

W celu wykonania stanowiącego płaszczyznę, przejścia pomiędzy odcinkiem ściany 2 na górnej stronie korpusu obudowy 1 i górną ścianką 5 tablicy kontrolnej znane jest zaopatrzenie górnej ścianki 5 tablicy kontrolnej w rowek, w który wsuwany jest swoim brzegiem odcinek ściany 2. Ta konstrukcja wymaga znacznej grubości ścianki tablicy kontrolnej 3, co pociąga za sobą znaczne nakłady na materiały i odpowiednie koszty przy wytwarzaniu tablicy kontrolnej. Poza tym wymagana, co najmniej w obszarze rowka, duża grubość ścianki tablicy kontrolnej 3 utrudnia umieszczenie w niej układów sterujących. Ponadto, duża grubość ścianki może powodować powstawanie niedokładności kształtów, w szczególności odkształceń na tablicy kontrolnej, które szkodzą jej wyglądowi zewnętrznemu.

Celem wynalazku jest opracowanie obudowy chłodziarki z korpusem obudowy i z montowaną na korpusie chłodziarki osłoną, która wymaga tylko nieznacznej grubości ścianki osłony, jest tania i można ją wytwarzać bez niedokładności kształtów i która, jeśli to przewidziano, może ułatwić umieszczenie obwodów i innych części urządzenia we wnętrzu osłony.

Przedmiotem wynalazku jest obudowa chłodziarki z korpusem obudowy i z montowaną na korpusie chłodziarki osłoną, charakteryzująca się tym, że odcinek ściany korpusu chłodziarki jest zaopatrzony w umieszczony wzdłuż obrzeża rowek, w który wsuwana jest sprężyna uformowana na ściance osłony.

W obudowie według wynalazku, odcinek ściany korpusu obudowy i ścianka osłony tworzą górną ścianę korpusu chłodziarki lub osłony.

Ponadto na ściance osłony jest uformowany co najmniej jeden zaczep, który w stanie zmontowanym osłony przylega do wewnętrznej strony odcinka ściany. Zaczep znajduje się we wnętrzu osłony.

W obudowie, brzeg odcinka ściany w swoim obszarze między rowkiem i wewnętrzną stroną posiada występ rozciągający się naprzeciwko wyjścia z rowka a zaczep przylega do wewnętrznej strony występu. Występ ten ma co najmniej jedno wybranie, w którym w stanie zmontowanym osłony zaczepia się co najmniej jeden nosek zatrzasku uformowany na ściance osłony. Z kolei nosek zatrzasku jest umieszczony tak, że przy wprowadzaniu końca sprężyny w rowek pozostaje on bez kontaktu z występem. Zaś sprężyna wsunięta w rowek tworzy razem z nim szczelne połączenie dla pianki.

Dzięki umieszczeniu sprężyny na ściance osłony unika się konieczności pogrubienia ściany wzdłuż jej brzegu, zwróconego do korpusu obudowy tak, że części przeznaczone do wmontowania wewnątrz osłony mogą być łatwo wprowadzone przez otwartą tylną ściankę osłony bez potrzeby przenoszenia ich wokół przeszkód.

Niezawodne zamocowanie osłony na odcinku ściany korpusu obudowy i uproszczenie montażu osłony na odcinku ściany umożliwia uformowany na ściance osłony co najmniej jeden zaczep, który w stanie zmontowanym osłony przylega do wewnętrznej strony odcinka ściany.

Zaczep nie jest wysunięty poza sprężynę w kierunku korpusu obudowy. Praktycznie zaczep znajduje się całkowicie wewnątrz osłony i dzięki temu osłona w stanie nie zmontowanym jest chroniona przed uszkodzeniem.

Jak już podano wyżej, brzeg odcinka ściany jest zaopatrzony w występ rozciągający się naprzeciwko wyjścia rowka. Występ ten upraszcza montaż osłony, gdyż wystarcza on do bezpiecznego wprowadzenia sprężyny w rowek i nałożenia krawędzi sprężyny na występ, w celu umożliwienia wygodnego wsunięcia jej na całej długości w rowek.

PL 200 982 B1

Zaczep przylegający do wewnętrznej strony odcinka ściany przyczynia się do dokładnego pozycjonowania sprężyny przed wyjściem rowka.

Występ zaopatrzony w co najmniej jedno wybranie, w którym w stanie zmontowanym osłony zaczepia się co najmniej jeden nosek zatrzasku, uformowany na ściance osłony, podczas wprowadzania końca sprężyny w rowek nie styka się z noskiem zatrzasku. Nie jest więc utrudnione pozycjonowanie sprężyny w rowku. Do styku dochodzi dopiero wtedy, gdy sprężyna jest już wprowadzona w rowek i powoduje sprężyste wygięcie ściany, która odpręża się ponownie wtedy, gdy tylko osłona osiągnie swoją pozycję montażową, w której nosek zatrzasku zaczepiony jest w wybraniu.

Rowek i sprężyna dzięki korzystnemu uformowaniu szczelnie przylegają do siebie, tak że podczas wypełniania pianką pustej przestrzeni po zamocowaniu osłony nie są już potrzebne żadne dodatkowe środki zaradcze zapobiegające wypływowi pianki wzdłuż linii granicznej między odcinkiem ściany korpusu obudowy i osłoną.

Przedmiot wynalazku w przykładzie wykonania jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia opisany już perspektywiczny widok znanej chłodziarki, w której jest realizowany wynalazek, fig. 2 - przekrój osłony w postaci tablicy kontrolnej według wynalazku i górny przedni obszar narożny korpusu obudowy chłodziarki z fig. 1 w płaszczyźnie zdefiniowanej przez przekrój II-II, fig. 3 - perspektywiczny widok szczegół u konstrukcji brzegu górnego odcinka ś ciany obudowy chł odziarki i fig. 4a do fig. 4c - trzy fazy montaż u tablicy kontrolnej na korpusie obudowy.

Opisana już na wstępie fig. 1 ukazuje perspektywiczny widok chłodziarki, w której może być zastosowany omawiany wynalazek; nie przedstawia ona jednak szczególnych cech omawianego wynalazku i dlatego w tym miejscu nie zostanie on ponownie omówiony.

Figura 2 przedstawia przekrój tablicy kontrolnej 3 i górnego przedniego obszaru narożnego korpusu obudowy 1 chłodziarki z fig. 1 wzdłuż linii oznaczonych na fig. 1 za pomocą II. Tablica kontrolna 3 jest pustym korpusem uformowanym z tworzywa sztucznego za pomocą odlewania wtryskowego, z górną ścianką 5, która na brzegu zwróconym do korpusu obudowy kończy się sprężyną 6, która zasadniczo rozprzestrzenia się na całej szerokości tablicy kontrolnej 3. Na wewnętrznej stronie górnej ścianki 5 jest uformowanych kilka zaczepów 7, z których tylko jeden jest widoczny na figurze. Zaczepy 7 mają kształt haków z przebiegającym zasadniczo równolegle do ścianki 5 ramieniem 8, które na swoim swobodnym końcu ma skośną powierzchnię 9.

Górny odcinek ściany 2 korpusu obudowy 1 jest częścią korpusu kształtowego z tworzywa sztucznego, która łączy ze sobą zewnętrzną i wewnętrzną ścianę korpusu obudowy na jego stronie czołowej. Ma on na swoim brzegu, zwróconym do tablicy kontrolnej 3, rowek 10, w który wsuwa się sprężyna 6. Pod rowkiem 10 znajduje się występ 11 zwrócony do tablicy kontrolnej 3. Kształt obszaru brzegowego górnego odcinka ściany 2 jest dokładniej widoczny na perspektywicznym widoku szczegółu konstrukcji na fig. 3. W występie 11 w kierunku podłużnym w jednakowych odstępach są wykonane wybrania 12, tutaj w kształcie przelotowych otworów. Przed wybraniami 12 umieszczone są na występie 11 skośne powierzchnie 13. Pod skośnymi powierzchniami 13 znajduje się wycięcie 14 otwarte do dołu lub do wnętrza korpusu obudowy, które rozprzestrzenia się aż do jednego z wybrań 12.

W pierwszej fazie montażu tablicy kontrolnej 3, na korpusie obudowy 1 pokazanej na fig. 4a sprężyna 6 tablicy kontrolnej 3 swoim dolnym bokiem płasko przylega do występu 11 górnego odcinka ściany 2. Wskutek przesunięcia tablicy kontrolnej 3 w kierunku poziomym, koniec sprężyny 6 wchodzi we współdziałanie z rowkiem 10.

Na dolnej stronie ścianki 5 w położeniach odpowiadających skośnym powierzchniom 13 są uformowane noski zatrzasków 15. Ich odległość do końca sprężyny 6 jest wybrana w ten sposób, że w czasie montażu tablicy kontrolnej 3 noski zatrzasków stykają się ze skośnymi powierzchniami 13 bezpośrednio po tym, gdy sprężyna 6 swoim końcem wejdzie w rowek 10. Przy dalszym wsuwaniu tablicy kontrolnej 3 noski zatrzasków 15 ślizgają się pod górę po skośnych powierzchniach 13, przy czym ścianka 5, jak pokazano na fig. 4b, jest sprężyście odchylona do góry.

Podczas gdy noski zatrzasków 15 ślizgają się po górnym boku występu 11, o ile tablica kontrolna 3 była poprawnie pozycjonowana przed korpusem obudowy, zaczepy 7 zaczynają się wsuwać w wybrania 14. Dzięki sfazowanym powierzchniom 9 na końcach zaczepów 7 jest zapewnione, że nie mogą się one zablokować w wejściu wybrań 14. Jeśli tablica kontrolna 3 jest przesunięta w bok przed korpusem obudowy 1 przy wsuwaniu, zaczepy 7 nie trafiają w rowek w wybraniu 14 i ulegają zablokowaniu. W ten sposób, wybrania 14 nie dopuszczają do nieprecyzyjnego umieszczenia tablicy kontrolnej 3.

PL 200 982 B1

Na figurze 4c pokazano końcowe położenie tablicy kontrolnej 3 w stosunku do odcinka ściany 2, w którym sprężyna 6 na całej swojej długości wsunięta jest w rowek 10, a noski zatrzasków 15 zaczepione są na wybraniach 12 tak, że ścianka 5 ponownie się odprężyła.

W ostatniej operacji montażu tablicy kontrolnej, jej dolna ściana 16 zostaje przykręcona śrubami do kątownika 17, który jak pokazano na fig. 2, jest zamocowany na przedniej stronie korpusu obudowy 1 i wystaje do wewnętrznej pustej przestrzeni tablicy kontrolnej 3.

Claims (8)

1. Obudowa chłodziarki z korpusem obudowy i z montowaną na korpusie chłodziarki osłoną, znamienna tym, że odcinek ściany (2) korpusu chłodziarki jest zaopatrzony w umieszczony wzdłuż obrzeża rowek (10), w który wsuwana jest sprężyna (6) uformowana na ściance (5) osłony (3).

2. Obudowa według zastrz. 1, znamienna tym, że odcinek ściany (2) korpusu obudowy (1) i ścianka (5) osłony (3) tworzą górną ścianę korpusu chłodziarki (1) lub osłony (3).

3. Obudowa według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że na ściance (5) osłony (3) jest uformowany co najmniej jeden zaczep (7), który w stanie zmontowanym osłony (3) przylega do wewnętrznej strony odcinka ściany (2).

4. Obudowa według zastrz. 3, znamienna tym, że zaczep (7) znajduje się we wnętrzu osłony (3).

5. Obudowa według zastrz. 3 albo 4, znamienna tym, że brzeg odcinka ściany (2), w swoim obszarze pomiędzy rowkiem (10) i wewnętrzną stroną posiada występ (11) rozciągający się naprzeciwko wyjścia z rowka (10), przy czym zaczep (7) przylega do wewnętrznej strony występu (11).

6. Obudowa według zastrz. 5, znamienna tym, że występ (11) ma co najmniej jedno wybranie (12), w którym w stanie zmontowanym osłony (3) zaczepia się co najmniej jeden nosek zatrzasku (15), uformowany na ściance (5) osłony (3).

7. Obudowa według zastrz. 6, znamienna tym, że nosek zatrzasku (15) jest umieszczony tak, że przy wprowadzaniu końca sprężyny (6) w rowek (10) pozostaje bez kontaktu z występem (11).

8. Obudowa według zastrz. 1, znamienna tym, że sprężyna (6) wsunięta w rowek (10) tworzy z nim szczelne połączenie dla pianki.