PL201061B1 - Sposób nakładania płaskiego rękawa z elastycznej folii na stos towarów - Google Patents

Sposób nakładania płaskiego rękawa z elastycznej folii na stos towarów

Info

Publication number
PL201061B1
PL201061B1 PL363305A PL36330502A PL201061B1 PL 201061 B1 PL201061 B1 PL 201061B1 PL 363305 A PL363305 A PL 363305A PL 36330502 A PL36330502 A PL 36330502A PL 201061 B1 PL201061 B1 PL 201061B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sleeve section
stack
goods
sleeve
section
Prior art date
Application number
PL363305A
Other languages
English (en)
Other versions
PL363305A1 (pl
Inventor
Reiner Hannen
Norbert Vermeulen
Original Assignee
Msk Verpackung Syst Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Msk Verpackung Syst Gmbh filed Critical Msk Verpackung Syst Gmbh
Publication of PL363305A1 publication Critical patent/PL363305A1/pl
Publication of PL201061B1 publication Critical patent/PL201061B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/13Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state
    • B65B9/135Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being supplied in a flattened state for palletised loads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest sposób nak la- dania p laskiego r ekawa z elastycznej folii na stos (8) towarów, zw laszcza umieszczony na palecie, w którym odcinek (1) rekawa napr eza sie wst epnie w kierunku obwodowym i potem w stanie wst epnie napr ezonym wci aga si e na stos towarów. Odcinek (1) r ekawa, który po stronie górnej i dolnej jest otwarty, napr eza si e tak, ze górny i/lub dolny koniec odcinka (1) r ekawa w stanie na lo zonym przez uchwycenie co najmniej w obszarze górnych i dolnych kraw edzi bocznych strony górnej i/lub dolnej stosu (8) to- warów lub palety s luzy jako opora. PL PL PL PL PL

Description

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (21) Numer zgłoszenia: 363305 (22) Data zgłoszenia: 23.01.2002 (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:
23.01.2002, PCT/EP02/00632 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
01.08.2002, WO02/58996 PCT Gazette nr 31/02 (11) 201061 (13) B1 (51) Int.Cl.
B65B 9/13 (2006.01) (54) Sposób nakładania płaskiego rękawa z elastycznej folii na stos towarów
(30) Pierwszeństwo: 25.01.2001,DE,10103261.7 (73) Uprawniony z patentu: MSK-VERPACKUNGS-SYSTEME GESELLSCHAFT MIT BESCHRANKTER HAFTUNG,Kleve,DE
(43) Zgłoszenie ogłoszono: (72) Twórca(y) wynalazku:
15.11.2004 BUP 23/04 Reiner Hannen,Kalkar-Wissel,DE Norbert Vermeulen,Kleve-Warbeyen,DE
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono:
31.03.2009 WUP 03/09 (74) Pełnomocnik: Niewieczerzał Jan, POLSERVICE, Kancelaria Rzeczników Patentowych Sp. z o.o.
(57) Przedmiotem wynalazku jest sposób nakładania płaskiego rękawa z elastycznej folii na stos (8) towarów, zwłaszcza umieszczony na palecie, w którym odcinek (1) rękawa napręża się wstępnie w kierunku obwodowym i potem w stanie wstępnie naprężonym wciąga się na stos towarów. Odcinek (1) rękawa, który po stronie górnej i dolnej jest otwarty, napręża się tak, że górny i/lub dolny koniec odcinka (1) rękawa w stanie nałożonym przez uchwycenie co najmniej w obszarze górnych i dolnych krawędzi bocznych strony górnej i/lub dolnej stosu (8) towarów lub palety służy jako opora.
PL 201 061 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób nakładania płaskiego rękawa z elastycznej folii na, zwłaszcza umieszczony na palecie, stos towarów, w którym odcinek rękawa napręża się w kierunku obwodowym i potem w stanie wstępnie naprężonym naciąga się na stos towarów.
W sposobie tego rodzaju folię elastyczną , która na jednym koń cu jest cał kowicie zespawana, zbierana na wzór harmonijki i odkładana na elementy trzymające typu prętowego, takie jak palce zbierające ramy napinającej. Potem przemieszcza się te elementy trzymające w kierunku od siebie, wskutek czego folia elastyczna jest wstępnie naprężana w kierunku obwodowym. W tym stanie ramę napinającą przemieszcza się wzdłuż stosu towarów względnie palety, na której znajduje się stos towarów, do góry, przy czym zebraną folię elastyczną ściąga się z elementów trzymających i nakłada się na zewnętrzną stronę stosu towarów względnie palety, na której znajduje się stos towarów. Palce zbierające mogą jednak także być ukształtowane w postaci zbierających naroży, przy czym każde zbierające naroże składa się z poziomo umieszczonego i ukształtowanego kątowo odcinka rurowego. Naroża zbierające są umieszczone odpowiednio do naroży rzutu poziomego stosu towarów, a ich pozycja może być zmieniana wzdłuż pomyślanej linii, przebiegającej przez środek stosu towarów i każdorazowe naroże zbierające.
Wadą okazuje się to, że w obszarze górnej strony stosu towarów spoina zespawanych końców wystaje z obu stron stosu towarów, tworząc dwa duże trójkątne kaptury. Kaptury te sięgają przy tym aż do obszarów narożnych stosu towarów. Oznacza to z jednej strony duże zużycie elastycznej folii, a z drugiej strony kaptury muszą być w dalszej operacji unieruchomione albo na bokach albo z górnej strony stosu towarów, tak aby okryty stos towarów otrzymał odpowiednią osłonę pod względem wizualnym i aby rożkowe względnie trójkątne kaptury nie były uszkadzane podczas transportu. Przez unieruchomione kaptury ulega jeszcze zmniejszeniu dająca się zadrukowywać powierzchnia odcinka rękawa. Poza tym, w czasie przechowywania na zewnątrz pomiędzy kaptury i folię może wnikać woda, co jest niepożądane.
Celem wynalazku jest dlatego takie udoskonalenie znanego wcześniej sposobu, aby po nałożeniu odcinka rękawa nadmiar folii w obszarze strony górnej i/lub dolnej stosu towarów względnie palety, na której znajduje się stos towarów, był możliwie jak najmniejszy.
Sposób nakładania płaskiego rękawa z elastycznej folii na stos towarów, zwłaszcza umieszczony na palecie, w którym odcinek rękawa napręża się wstępnie w kierunku obwodowym i potem w stanie wstępnie naprężonym wciąga się na stos towarów, według wynalazku charakteryzuje się tym, że odcinek rękawa, który po stronie górnej i dolnej jest otwarty, napręża się tak, że górny koniec odcinka rękawa w stanie nałożonym przez uchwycenie co najmniej w obszarze górnych krawędzi bocznych strony górnej stosu towarów służy jako opora.
Korzystnie, odcinek rękawa nakłada się tak, że górny koniec odcinka rękawa w stanie nałożonym w zasadzie płasko przylega do górnej strony stosu towarów.
Korzystnie, odcinek rękawa w stanie przylegania wokół stosu towarów w odniesieniu do obwodu w stanie nienaprężonym wstępnie rozszerza się o 50% do 80%.
Korzystnie, przynajmniej koniec nieprzeznaczony do naciągania na stos towarów w celu uzyskania kołpakowego ukształtowania odcinka rękawa zespawuje się.
Korzystnie, odcinek rękawa spawa się w zasadzie ortogonalnie względem wzdłużnej rozciągłości odcinka rękawa.
Korzystnie, co najmniej dwa obszary narożne końca odcinka rękawa nieprzeznaczonego do nałożenia na stos towarów w płasko złożonym stanie podczas wykonywania spoin zespawuje się w szczególności ukoś nie.
Korzystnie, odcinek rękawa nakłada się tak, że spoiny w obszarach narożnych odcinka rękawa są umieszczone w stanie płasko złożonym odcinka rękawa tworząc kąt wynoszący około 45° względem wzdłużnej rozciągłości odcinka rękawa.
Korzystnie, odcinek rękawa nakłada się tak, że zespawane obszary narożne w stanie nałożenia na stos towarów odcinka rękawa są umieszczone w obszarze wzajemnie przekątnie przeciwległych naroży stosu towarów.
Korzystnie, w celu nałożenia odcinka rękawa na stos towarów przeznaczony do nakładania na stos towarów i w obszarze naroży odcinka rękawa w płasko złożonym stanie częściowo zespawany koniec odcinka rękawa napręża się wstępnie o do 40% więcej, w stosunku do reszty odcinka rękawa w stanie wstępnie naprężonym.
PL 201 061 B1
Korzystnie, jako płaski rękaw stosuje się trójwarstwową folię wielowarstwową.
Korzystnie, obie warstwy zewnętrzne folii wielowarstwowej mają zawartość kopolimeru, a warstwa wewnętrzna ma zawartość elastomeru.
Według dalszej odmiany wynalazku sposób nakładania płaskiego rękawa z elastycznej folii na stos towarów, zwłaszcza umieszczony na palecie, w którym odcinek rękawa napręża się wstępnie w kierunku obwodowym i potem w stanie wstę pnie naprężonym wcią ga się na stos towarów, wedł ug wynalazku charakteryzuje się tym, że odcinek rękawa, który po stronie górnej i dolnej jest otwarty, napręża się tak, że dolny koniec odcinka rękawa w stanie nałożonym przez uchwycenie, co najmniej w obszarze dolnych krawędzi bocznych strony dolnej stosu towarów lub palety służy, jako opora.
Korzystnie, odcinek rękawa nakłada się tak, że dolny koniec odcinka rękawa w stanie nałożonym w zasadzie płasko przylega do dolnej strony stosu towarów względnie dolnej strony palety, na której znajduje się stos towarów.
Według kolejnej odmiany wynalazku sposób nakładania płaskiego rękawa z elastycznej folii na stos towarów, zwłaszcza umieszczony na palecie, w którym odcinek rękawa napręża się wstępnie w kierunku obwodowym i potem w stanie wstę pnie naprężonym wcią ga się na stos towarów, wedł ug wynalazku charakteryzuje się tym, że odcinek rękawa, który po stronie górnej i dolnej jest otwarty, napręża się tak, że górny i dolny koniec odcinka rękawa w stanie nałożonym przez uchwycenie co najmniej w obszarze górnych i dolnych krawędzi bocznych strony górnej i strony dolnej stosu towarów lub palety służy jako opora.
Korzystnie odcinek rękawa nakłada się tak, że górny koniec odcinka rękawa w stanie nałożonym w zasadzie płasko przylega do strony górnej i dolnej stosu towarów względnie strony dolnej palety, na której znajduje się stos towarów.
Pozostałe cechy znamienne w odmianie drugiej i trzeciej są takie same jak cechy znamienne wymienione w odniesieniu do pierwszej odmiany wynalazku.
Zadanie według wynalazku rozwiązuje się w ten sposób, że odcinek rękawa po stronie górnej i dolnej jest częściowo otwarty i na tyle mocno napręża się go, ż e górny i/lub dolny koniec odcinka rękawa w stanie nałożonym przez uchwycenie, co najmniej w obszarze górnych i/lub dolnych krawędzi bocznych strony górnej i/lub strony dolnej stosu towarów lub strony dolnej palety, na której znajduje się stos towarów służy, jako opora. Przez to silne naprężenie wstępne gwarantowane jest to, że odcinek rękawa przylega nie tylko do czterech pionowych boków stosu towarów, lecz także obejmuje górną stronę i/lub dolną stronę stosu towarów względnie dolną stronę palety, na której znajduje się stos towarów, co najmniej w obszarze krawędzi bocznych i w ten sposób służy, jako opora. Wskutek tego powstające przy stosowanym dotychczas sposobie, znane duże trójkątne i wystające na boki kaptury zostają zminimalizowane, do jeśli w ogóle są, bardzo małych nadmiarów folii w obszarze końców ewentualnie istniejącej spoiny na górnej i/lub dolnej stronie stosu towarów.
Ponadto dzięki każdorazowo ukształtowanemu, jako opora końcowi górnemu i/lub dolnemu odcinka rękawa wysokie pionowe naprężenia, które są nieodzowne dla zabezpieczenia stosu, mogą być przenoszone na stos towarów. Jednocześnie odcinek rękawa przy odpowiednim materiale rękawa może dysponować dużymi siłami przywracającymi, gdy przykładowo podczas transportu okrytego stosu towarów składającego się z towarów w workach, znajdujące się w nim ziarna zorientują się w sposób oszczędzający miejsce i odcinek rękawa dopasuje się, odpowiednio do zmienionych wymiarów stosu towarów, poprzez dodatkowe naprężenie.
Do nakładania odcinka rękawa mogą być stosowane typowe maszyny rozciągające, które pracują półautomatycznie lub w pełni automatycznie. W półautomatach jest zautomatyzowane tylko zbieranie i naprężanie wstępne względnie rozciąganie. Odcinek folii nakłada się ręcznie. W półautomatach są stosowane konfekcjonowane odcinki rękawa lub w postaci zrolowanej ze w zwykły sposób perforowaną spoiną oddzielającą lub ręcznie przecinane przykładowo za pomocą belki spawającej. Automatyczne maszyny rozciągające pracują z płaskim rękawem. Sprawdzają one wysokość ładowanej jednostki i odpowiednio konfekcjonują długość odcinka rękawa. Nie wymaga dalszych wyjaśnień to, że odcinek rękawa nie musi koniecznie obejmować, co najmniej częściowo dolną stronę płoz ewentualnej palety, a raczej wystarcza także, gdy odcinek rękawa obejmuje częściowo dolną stronę desek podporowych palety.
Przy tym koniec górny i/lub dolny odcinka rękawa w stanie nałożonym mogą w zasadzie płasko przylegać do strony górnej i/lub dolnej stosu towarów względnie strony dolnej palety, na której znajduje się stos towarów. Wskutek wprowadzenia silnego naprężenia wstępnego odcinek rękawa przylega płasko do stosu towarów względnie do strony dolnej palety, na której znajduje się stos towarów, tak że
PL 201 061 B1 nadmiar folii w obszarze strony górnej i dolnej, jaki występuje przy konwencjonalnym sposobie rozciągania, jest jeszcze bardziej zredukowany.
W korzystnym zastosowaniu sposobu odcinek rękawa w stanie przylegania wokół stosu towarów może być rozszerzony o 50% do 80%, korzystnie o 70% w stosunku do obwodu w stanie nienaprężonym wstępnie.
Przynajmniej koniec nienakładany na stos towarów może być, w celu uzyskania ukształtowania odcinka rękawa podobnego do kołpaka, co najmniej częściowo zespawany, tak że odcinek rękawa nie jest naciągany zbyt daleko na stos towarów i strona górna względnie strona dolna w stanie nałożonym jest zaopatrzona w folię.
Korzystnie odcinek rękawa można przy tym co najmniej częściowo zespawać w zasadzie ortogonalnie względem wzdłużnej rozciągłości odcinka rękawa. Podczas nakładania odcinka rękawa w stanie wstę pnie naprężonym ta, co najmniej częściowa spoina zapobiega dalszemu wcią ganiu na stos towarów.
W innej postaci wykonania, co najmniej dwa obszary narożne końca odcinka rękawa nieprzeznaczonego do nałożenia na stos towarów mogą w płasko złożonym stanie podczas wykonywania spoin w szczególności być zespawane ukośnie. Dwie wykonane ukośnie spoiny końca odcinka rękawa nieprzeznaczonego do nałożenia na stos towarów zapewniają to, że odcinek rękawa przy nakładaniu nie będzie wciągany zbyt daleko na stos towarów. Jednocześnie dzięki ukośnym spoinom ulega dalszej redukcji ilość materiału foliowego w obszarze górnej i/lub dolnej strony względnie dolnej strony palety, na której znajduje się stos towarów, tak że poprawia się jeszcze przyleganie odcinka rękawa do górnej i/lub dolnej strony.
Spoiny w obszarach narożnych odcinka rękawa mogą przy tym być umieszczone w stanie płasko złożonym tworząc kąt wynoszący około 45° względem wzdłużnej rozciągłości odcinka rękawa.
W realizacji sposobu wedł ug wynalazku zespawane obszary naroż ne w stanie nał o ż enia na stos towarów odcinka rękawa mogą być umieszczone w obszarze wzajemnie przekątnie przeciwległych naroży stosu towarów. Podczas nakładania odcinka rękawa na w przybliżeniu prostokątny stos towarów odcinki spoin wykonuje się przy tym wzdłuż przekątnych strony górnej względnie strony dolnej stosu towarów.
Jeśli tylko odcinek rękawa na obu końcach ma z obu stron umieszczone ukośnie spoiny, to, w celu nałożenia odcinka rękawa na stos towarów, przeznaczony do nakładania na stos towarów i w obszarze naroży odcinka rękawa w płasko złożonym stanie częściowo zespawany koniec odcinka rękawa napręża się wstępnie mocniej niż resztę wstępnie naprężonego odcinka rękawa. Jest to konieczne, aby odcinek rękawa mógł być nałożony na stos towarów. Naprężenie wstępne jest przy tym w obszarze końca przeznaczonego do nałożenia o do 40% większe w stosunku do stanu wstępnego naprężenia odcinka rękawa.
W celu realizacji tego sposobu można, jako odcinek rękawa stosować na przykład trzywarstwową folię wielowarstwową. Tego rodzaju folie wielowarstwowe mają duże siły przywracające, które są potrzebne do wprowadzania, zwłaszcza pionowych naprężeń, dla zabezpieczenia stosu towarów. Ponadto zagwarantowane jest dodatkowe naprężanie już przy nieznacznych zmianach wymiarów zewnętrznych stosu towarów, na przykład podczas transportu.
Przy tym obie warstwy zewnętrzne trzywarstwowej folii mogą mieć zawartość kopolimeru, a warstwa wewnętrzna zawartość elastomeru. Zawartość elastomeru gwarantuje z jednej strony wytrzymałość, a z drugiej strony rozciągliwość odcinka rękawa.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia osadzony za pomocą palców zbierających odcinek rękawa w stanie nienaprężonym i w stanie wstępnie naprężonym dla włożenia odcinka rękawa na stos towarów, w widoku z góry, fig. 2 do fig. 5 - przedstawiają różne postaci wykonania odcinka rękawa, a fig. 6 - przedstawia w widoku z góry stos towarów okryty za pomocą odcinka rękawa, przy czym wzajemnie przeciwległe spoiny względnie odcinki spoin przebiegają wzdłuż przekątnej strony górnej stosu towarów.
Na wszystkich figurach rysunku do takich samych względnie takiego samego rodzaju elementów zastosowano te same odnośniki.
Na fig. 1 jest pokazany odcinek 1 rękawa, który jest osadzony za pomocą czterech palców zbierających 2, umieszczonych w rogach rzutu poziomego nieprzedstawionego stosu towarów. W przedstawionym przykładzie wykonania palce zbierające 2 są wykonane w postaci narożników zbierających, przy czym każdy narożnik zbierający składa się z ukształtowanego poziomo i kątowo odcinka rury.
PL 201 061 B1
Odcinek 1 rękawa ma po stronie końcowej na jednym końcu dwie wzajemnie przeciwległe spoiny 3. Pomiędzy obiema znajdującymi się po stronie brzegowej spoinami 3 odcinek 1 rękawa jest otwarty. Ciągłymi liniami jest przedstawiony odcinek 1 rękawa w stanie nienaprężonym. Na obu wąskich bokach tworzą się przy tym duże trójkątne nadmiary 4 folii, które wychodzą od palców zbierających 2.
W celu naprężenia wstępnego palce zbierające 2 są przemieszczane w kierunku przedstawionej linią kreskową strzałki 5 w przedstawione za pomocą linii kreskowej położenie 6. Wskutek tego obwód odcinka 1 rękawa zostaje znacznie powiększony. Znikają przy tym całkowicie istniejące jeszcze przy nienaprężonym stanie nadmiary 4folii.
Następnie naciąga się odcinek 1 rękawa na nieprzedstawiony stos towarów. Palce zbierające 2 przemieszcza się w tym celu w bezpośredniej bliskości i z małym odstępem pionowo wzdłuż stosu towarów, tak że zebrany, zmarszczony odcinek 1 rękawa ściąga się z palców zbierających 2. Wskutek wprowadzonego silnego naprężenia wstępnego i dużych sił przywracających odcinek 1 rękawa przykłada się nie tylko do czterech pionowych boków stosu towarów. Obejmuje on także poziome krawędzie boczne strony górnej i/lub strony dolnej stosu towarów względnie palety, na której znajduje się stos towarów, co najmniej w obszarze krawędzi bocznej i przylega tam płasko.
Na fig. 2 ukazany jest odcinek 1 rękawa, który ma brzegowe spoiny 3, przebiegające prostopadle do rozciągłości wzdłużnej odcinka 1 rękawa.
Odcinek 1 rękawa przedstawiony na fig. 3 jest w obu obszarach narożnych zespawany każdorazowo ukośnie, przy czym przebiegające ukośnie spoiny 7 są skierowane ku środkowi danego końca odcinka 1 rękawa. Dodatkowo, obszar pomiędzy obiema ukośnie przebiegającymi spoinami 7 jest częściowo zaspawany za pomocą dalszej spoiny 3.
Na fig. 4 ukazany jest odcinek 1 rękawa, który ma jedynie spoinę w dwu obszarach narożnych, skierowaną ukośnie względem danego końca, natomiast poza tym koniec odcinka 1 rękawa jest otwarty.
W przedstawionym na fig. 5 odcinku 1 rękawa są przewidziane na obu końcach po dwie przebiegające ukośnie spoiny 7. Jest jasne jak na dłoni, że w celu nałożenia odcinka 1 rękawa koniec przewidziany do nałożenia na stos towarów musi być bardziej naprężony od reszty odcinka 1 rękawa w stanie naprężonym. To zwiększenie naprężenia, w zasadzie zależne od wielkości stosu towarów i od długości i ustawienia spoiny 7, może wynosić do 40%.
Na fig. 6 ukazany jest w widoku z góry stos 8 towarów, który jest okryty odcinkiem 1 rękawa. Jak można wyraźnie zobaczyć, brzegowe spoiny 3 odcinka 1 rękawa przebiegają wzdłuż przekątnej górnej strony stosu 8 towarów.

Claims (33)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób nakładania płaskiego rękawa z elastycznej folii na stos towarów, zwłaszcza umieszczony na palecie, w którym odcinek rękawa napręża się wstępnie w kierunku obwodowym i potem w stanie wstępnie naprężonym wciąga się na stos towarów, znamienny tym, że odcinek (1) rękawa, który po stronie górnej i dolnej jest otwarty, napręża się tak, że górny koniec odcinka (1) rękawa w stanie nałożonym przez uchwycenie, co najmniej w obszarze górnych krawędzi bocznych strony górnej stosu (8) towarów służy, jako opora.
  2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że odcinek (1) rękawa nakłada się tak, że górny koniec odcinka (1) rękawa w stanie nałożonym w zasadzie płasko przylega do górnej strony stosu (8) towarów.
  3. 3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że odcinek (1) rękawa w stanie przylegania wokół stosu (8) towarów w odniesieniu do obwodu w stanie nienaprężonym wstępnie rozszerza się o 50% do 80%.
  4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przynajmniej koniec nieprzeznaczony do naciągania na stos (8) towarów w celu uzyskania kołpakowego ukształtowania odcinka (1) rękawa zespawuje się.
  5. 5. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że odcinek (1) rękawa spawa się w zasadzie ortogonalnie względem wzdłużnej rozciągłości odcinka (1) rękawa.
    PL 201 061 B1
  6. 6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że co najmniej dwa obszary narożne końca odcinka (1) rękawa nieprzeznaczonego do nałożenia na stos (8) towarów w płasko złożonym stanie podczas wykonywania spoin (7) zespawuje się w szczególności ukośnie.
  7. 7. Sposób według zastrz. 6, znamienny tym, że odcinek (1) rękawa nakłada się tak, że spoiny (7) w obszarach narożnych odcinka (1) rękawa są umieszczone w stanie płasko złożonym odcinka (1) rękawa tworząc kąt wynoszący około 45° względem wzdłużnej rozciągłości odcinka (1) rękawa.
  8. 8. Sposób według zastrz. 6 albo 7, znamienny tym, że odcinek (1) rękawa nakłada się tak, że zespawane obszary narożne w stanie nałożenia na stos (8) towarów odcinka (1) rękawa są umieszczone w obszarze wzajemnie przekątnie przeciwległych naroży stosu (8) towarów.
  9. 9. Sposób według zastrz. 4, znamienny tym, że w celu nałożenia odcinka (1) rękawa na stos (8) towarów przeznaczony do nakładania na stos (8) towarów i w obszarze naroży odcinka (1) rękawa w płasko złożonym stanie częściowo zespawany koniec odcinka (1) rękawa napręża się wstępnie o do 40% więcej, w stosunku do reszty odcinka (1) rękawa w stanie wstępnie naprężonym.
  10. 10. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako płaski rękaw stosuje się trój warstwową folię wielowarstwową.
  11. 11. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że obie warstwy zewnętrzne folii wielowarstwowej mają zawartość kopolimeru, a warstwa wewnętrzna ma zawartość elastomeru.
  12. 12. Sposób nakładania płaskiego rękawa z elastycznej folii na stos towarów, zwłaszcza umieszczony na palecie, w którym odcinek rękawa napręża się wstępnie w kierunku obwodowym i potem w stanie wstępnie naprężonym wciąga się na stos towarów, znamienny tym, że odcinek (1) rękawa, który po stronie górnej i dolnej jest otwarty, napręża się tak, że dolny koniec odcinka (1) rękawa w stanie nałożonym przez uchwycenie co najmniej w obszarze dolnych krawędzi bocznych strony dolnej stosu (8) towarów lub palety służy jako opora.
  13. 13. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że odcinek (1) rękawa nakłada się tak, że dolny koniec odcinka (1) rękawa w stanie nałożonym w zasadzie płasko przylega do dolnej strony stosu (8) towarów względnie dolnej strony palety, na której znajduje się stos (8) towarów.
  14. 14. Sposób według zastrz. 12 albo 13, znamienny tym, że odcinek (1) rękawa w stanie przylegania wokół stosu (8) towarów w odniesieniu do obwodu w stanie nienaprężonym wstępnie rozszerza się o 50% do 80%.
  15. 15. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że przynajmniej koniec nieprzeznaczony do naciągania na stos (8) towarów w celu uzyskania kołpakowego ukształtowania odcinka (1) rękawa zespawuje się.
  16. 16. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że odcinek (1) rękawa spawa się w zasadzie ortogonalnie względem wzdłużnej rozciągłości odcinka (1) rękawa.
  17. 17. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że co najmniej dwa obszary narożne końca odcinka (1) rękawa nieprzeznaczonego do nałożenia na stos (8) towarów w płasko złożonym stanie podczas wykonywania spoin (7) zespawuje się w szczególności ukośnie.
  18. 18. Sposób według zastrz. 17, znamienny tym, że odcinek (1) rękawa nakłada się tak, że spoiny (7) w obszarach narożnych odcinka (1) rękawa są umieszczone w stanie płasko złożonym odcinka (1) rękawa tworząc kąt wynoszący około 45° względem wzdłużnej rozciągłości odcinka (1) rękawa.
  19. 19. Sposób według zastrz. 17 albo 18, znamienny tym, że odcinek (1) rękawa nakłada się tak, że zespawane obszary narożne w stanie nałożenia na stos (8) towarów odcinka (1) rękawa są umieszczone w obszarze wzajemnie przekątnie przeciwległych naroży stosu (8) towarów.
  20. 20. Sposób według zastrz. 15, znamienny tym, że w celu nałożenia odcinka (1) rękawa na stos (8) towarów przeznaczony do nakładania na stos (8) towarów i w obszarze naroży odcinka (1) rękawa w płasko złożonym stanie częściowo zespawany koniec odcinka (1) rękawa napręża się wstępnie o do 40% więcej, w stosunku do reszty odcinka (1) rękawa w stanie wstępnie naprężonym.
  21. 21. Sposób według zastrz. 12, znamienny tym, że jako płaski rękaw stosuje się trój warstwową folię wielowarstwową.
  22. 22. Sposób według zastrz. 21, znamienny tym, że obie warstwy zewnętrzne folii wielowarstwowej mają zawartość kopolimeru, a warstwa wewnętrzna ma zawartość elastomeru.
  23. 23. Sposób nakładania płaskiego rękawa z elastycznej folii na stos towarów, zwłaszcza umieszczony na palecie, w którym odcinek rękawa napręża się wstępnie w kierunku obwodowym i potem w stanie wstępnie naprężonym wciąga się na stos towarów, znamienny tym, że odcinek (1) rękawa, który po stronie górnej i dolnej jest otwarty, napręża się tak, że górny i dolny koniec odcinka (1) rękawa
    PL 201 061 B1 w stanie nałożonym przez uchwycenie co najmniej w obszarze górnych i dolnych krawędzi bocznych strony górnej i strony dolnej stosu (8) towarów lub palety służy jako opora.
  24. 24. Sposób według zastrz. 23, znamienny tym, że odcinek (1 rękawa nakłada się tak, że górny koniec odcinka (1) rękawa w stanie nałożonym w zasadzie płasko przylega do strony górnej i dolnej stosu (8) towarów względnie strony dolnej palety, na której znajduje się stos (8) towarów.
  25. 25. Sposób według zastrz. 23 albo 24, znamienny tym, że odcinek (1) rękawa w stanie przylegania wokół stosu (8) towarów w odniesieniu do obwodu w stanie nienaprężonym wstępnie rozszerza się o 50% do 80%.
  26. 26. Sposób według zastrz. 23, znamienny tym, że przynajmniej koniec nieprzeznaczony do naciągania na stos (8) towarów w celu uzyskania kołpakowego ukształtowania odcinka (1) rękawa zespawuje się.
  27. 27. Sposób według zastrz. 26, znamienny tym, że odcinek (1) rękawa spawa się w zasadzie ortogonalnie względem wzdłużnej rozciągłości odcinka (1) rękawa.
  28. 28. Sposób według zastrz. 23, znamienny tym, że co najmniej dwa obszary narożne końca odcinka (1) rękawa nieprzeznaczonego do nałożenia na stos (8) towarów w płasko złożonym stanie podczas wykonywania spoin (7) zespawuje się w szczególności ukośnie.
  29. 29. Sposób według zastrz. 28, znamienny tym, że odcinek (1) rękawa nakłada się tak, że spoiny (7) w obszarach narożnych odcinka (1) rękawa są umieszczone w stanie płasko złożonym odcinka (1) rękawa tworząc kąt wynoszący około 45° względem wzdłużnej rozciągłości odcinka (1) rękawa.
  30. 30. Sposób według zastrz. 28 albo 29, znamienny tym, że odcinek (1) rękawa nakłada się tak, że zespawane obszary narożne w stanie nałożenia na stos (8) towarów odcinka (1) rękawa są umieszczone w obszarze wzajemnie przekątnie przeciwległych naroży stosu (8) towarów.
  31. 31. Sposób według zastrz. 26, znamienny tym, że w celu nałożenia odcinka (1) rękawa na stos (8) towarów przeznaczony do nakładania na stos (8) towarów i w obszarze naroży odcinka (1) rękawa w płasko złożonym stanie częściowo zespawany koniec odcinka (1) rękawa napręża się wstępnie o do 40% więcej, w stosunku do reszty odcinka (1) rękawa w stanie wstępnie naprężonym.
  32. 32. Sposób według zastrz. 23, znamienny tym, że jako płaski rękaw stosuje się trój warstwową folię wielowarstwową.
  33. 33. Sposób według zastrz. 32, znamienny tym, że obie warstwy zewnętrzne folii wielowarstwowej mają zawartość kopolimeru, a warstwa wewnętrzna ma zawartość elastomeru.
PL363305A 2001-01-25 2002-01-23 Sposób nakładania płaskiego rękawa z elastycznej folii na stos towarów PL201061B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10103261A DE10103261A1 (de) 2001-01-25 2001-01-25 Verfahren zum Überziehen eines Flachschlauches
PCT/EP2002/000632 WO2002058996A1 (de) 2001-01-25 2002-01-23 Verfahren zum überziehen eines flachschlauches aus stretchfolie über einen guts tapel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL363305A1 PL363305A1 (pl) 2004-11-15
PL201061B1 true PL201061B1 (pl) 2009-03-31

Family

ID=7671680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL363305A PL201061B1 (pl) 2001-01-25 2002-01-23 Sposób nakładania płaskiego rękawa z elastycznej folii na stos towarów

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7021029B2 (pl)
EP (1) EP1353846B1 (pl)
CN (1) CN1289352C (pl)
AT (1) ATE293067T1 (pl)
DE (2) DE10103261A1 (pl)
DK (1) DK1353846T3 (pl)
ES (1) ES2238559T3 (pl)
MX (1) MXPA03006705A (pl)
PL (1) PL201061B1 (pl)
WO (1) WO2002058996A1 (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6997225B2 (en) * 2003-12-12 2006-02-14 Chin-Tan Hong Central positioning device for a labeling machine of heat shrinkable film
FR2893005A1 (fr) * 2005-11-10 2007-05-11 Thimon Sa Procede et machine de preparation et de depose d'un manchon d'emballage sur une charge palettisee.
WO2008094625A1 (en) * 2007-01-31 2008-08-07 Kaufman Engineered Systems Layer formation table and process
US7987651B2 (en) * 2007-09-17 2011-08-02 Lummus Corporation Automatic bale wrapping apparatus
US20090192856A1 (en) * 2008-01-30 2009-07-30 Realty Funding Corporation Business method for originating mortgages
DE202008017442U1 (de) * 2008-12-19 2009-08-27 Msk - Verpackungs-Systeme Gmbh Vorrichtung zum Überziehen einer Schlauchfolie bzw. einer Folienhaube über einen Gutstapel
DE102011075451B4 (de) * 2011-05-06 2014-05-08 Illinois Tool Works Inc. Verfahren und Vorrichtung zum Aufreffen eines Schlauchfolienabschnitts auf die Refffinger einer Verpackungsanlage
DE202014102841U1 (de) * 2014-06-23 2015-09-24 MSK-Verpackungs-Systeme Gesellschaft mit beschränkter Haftung Öffnungsvorrichtung zum Öffnen eines in einem flach zusammengefalteten Zustand, insbesondere von einem Schlauchvorrat, zugeführten Seitenfaltenschlauches

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1264196A (pl) * 1968-07-10 1972-02-16
US3852937A (en) * 1968-08-06 1974-12-10 Auburn Eng Inc Shrink-wrapping method and apparatus
US4063401A (en) * 1974-09-24 1977-12-20 Higgins David M Bagging machine
US4082877A (en) * 1975-02-14 1978-04-04 W. R. Grace & Co. Unoriented composite laminar film with an elastomeric layer and sealable layer
US4116116A (en) * 1975-07-10 1978-09-26 Cadillac Products, Inc. Method of making a heat shrinkable bag
DE2549251C3 (de) * 1975-11-04 1981-06-19 Nütro Patentverwertungs- u. Maschinen-Handels-GmbH, 8500 Nürnberg Vorrichtung zum Überziehen eines Seitenfaltenschlauches über gestapelte Gegenstände
US4050219A (en) * 1976-02-19 1977-09-27 Comptex, Inc. Bagging machine
DE3621297A1 (de) * 1986-06-25 1988-01-14 Moellers Maschf Gmbh Vorrichtung zum ueberziehen und anschrumpfen einer schrumpffolienhaube ueber bzw. an einen stapel.
DE3917110A1 (de) * 1989-05-26 1990-11-29 Beumer Maschf Bernhard Verfahren und vorrichtung zum umhuellen von stueckgut mit einer stretchfolienhaube und hiermit zu bildende verpackungseinheit
DE3924577B4 (de) * 1989-07-25 2004-08-05 Kurt Lachenmeier A/S Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen mit einer schlauchförmigen Kunststoffolie
FR2664234B1 (fr) * 1990-07-05 1994-09-16 Newtec Int Procede de suremballage d'une charge palettisee au moyen d'une housse en film plastique etirable.
US5168989A (en) * 1991-04-22 1992-12-08 Benno Edward L Package member, method for making packages, and packages of multiple container units
DE19732298C1 (de) * 1997-07-26 1999-02-04 Moellers Maschf Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Umhüllen eines Stapels
DE59811838D1 (de) * 1998-11-05 2004-09-23 Lachenmeier Kurt Aps Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen und Schrumpfen einer Verpackungshaube auf einem Gegenstand
DE19859889A1 (de) * 1998-12-23 2000-06-29 Moellers Maschf Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen eines Stückgutstapels
EP1059233A1 (de) * 1999-04-16 2000-12-13 Kl- Lachenmeier A/S Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen in einer Folienhaube
DE19928261A1 (de) * 1999-06-21 2000-12-28 Moellers Maschf Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen eines Stückgutstapels sowie eine nach dem Verfahren hergestellte Verpackungseinheit
DE19933856A1 (de) * 1999-07-23 2001-01-25 Beumer Maschf Gmbh & Co Kg Verfahren zum Umhüllen von Stückgut, insbesondere eines Stückgutstapels, mit einer Stretchfolienhaube, und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
US6668519B2 (en) * 2000-02-01 2003-12-30 Buckeye Machine Fabricators, Inc. Method and apparatus for packaging objects in a shipping container
US6381929B1 (en) * 2000-03-14 2002-05-07 Tien Heng Machinery Co., Ltd. Automatic bagging machine using cool-shrinking film

Also Published As

Publication number Publication date
CN1498179A (zh) 2004-05-19
DE10103261A1 (de) 2002-08-14
MXPA03006705A (es) 2003-10-24
ATE293067T1 (de) 2005-04-15
ES2238559T3 (es) 2005-09-01
CN1289352C (zh) 2006-12-13
US7021029B2 (en) 2006-04-04
EP1353846B1 (de) 2005-04-13
WO2002058996A1 (de) 2002-08-01
DK1353846T3 (da) 2005-08-15
DE50202778D1 (de) 2005-05-19
US20040112016A1 (en) 2004-06-17
EP1353846A1 (de) 2003-10-22
PL363305A1 (pl) 2004-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102459003B (zh) 用于用薄膜包装货物单元的装置和方法
EP1731678B1 (de) Hochwasserschutz
CA1135225A (en) Bulk material transport bag
PL201061B1 (pl) Sposób nakładania płaskiego rękawa z elastycznej folii na stos towarów
EP2134608B1 (de) Verpackungseinrichtung und verpackungsverfahren
RU2464209C2 (ru) Способ изготовления упаковочной единицы без поддона
DE69800128T2 (de) Verpacken einer materialbahn
CA2815207A1 (en) Wire containment structure including container and bag
DE3832557C2 (pl)
DE69501843T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von gefalteten Nahrungsmittelumhüllungen und erzieltes Produkt
EP0089519A1 (de) Grosssack mit einem doppelwandigen Aussensack und einem eingelegten Innensack und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2614558C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung palettenloser Verpackungseinheiten
US20090010572A1 (en) Mesh Bag
DE202007018783U1 (de) Palettenlose Verpackungseinheit
GB2103576A (en) Method of manufacture of a bulk material transport bag
US20080193707A1 (en) Sleeve
EP1178927A1 (de) Verfahren zum reihenweisen erfassen von beutelverpackungen
DE202009008434U1 (de) Vorrichtung zum Herstellen einer palettenlosen Verpackungseinheit und palettenlose Verpackungseinheit
KR102628198B1 (ko) 침상 포장체의 제조 방법 및 제조 장치
UA73592C2 (en) Large bale made from insulating material products, especially mineral wool products in the form of panels or rolls or similar
EP1614811A1 (de) Dammbauelement
EP2966009A1 (de) Folieneinsatz für einen flexiblen schüttgutbehälter und flexibler schüttgutbehälter
GB2277730A (en) A sack comprising sheets formed from flattened tubes of circularly woven fabric
DE29921803U1 (de) Dämmstoffplattenverpackung und Vorrichtung zu ihrer Herstellung
RU2280606C2 (ru) Средство для формирования и подъема пакетов с грузами