PL201821B1 - Sposób uzyskiwania dostępu do strefy podziemnej z powierzchni, układ do uzyskiwania dostępu do strefy podziemnej z powierzchni oraz układ do uzyskiwania dostępu do wielokrotnych stref podziemnych z powierzchni - Google Patents

Sposób uzyskiwania dostępu do strefy podziemnej z powierzchni, układ do uzyskiwania dostępu do strefy podziemnej z powierzchni oraz układ do uzyskiwania dostępu do wielokrotnych stref podziemnych z powierzchni

Info

Publication number
PL201821B1
PL201821B1 PL375351A PL37535103A PL201821B1 PL 201821 B1 PL201821 B1 PL 201821B1 PL 375351 A PL375351 A PL 375351A PL 37535103 A PL37535103 A PL 37535103A PL 201821 B1 PL201821 B1 PL 201821B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oblique
wellbore
wells
subterranean zone
entry
Prior art date
Application number
PL375351A
Other languages
English (en)
Other versions
PL375351A1 (pl
Inventor
Joseph A. Zupanick
Original Assignee
Cdx Gas
Cdx Gas Llc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cdx Gas, Cdx Gas Llc filed Critical Cdx Gas
Publication of PL375351A1 publication Critical patent/PL375351A1/pl
Publication of PL201821B1 publication Critical patent/PL201821B1/pl

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/14Obtaining from a multiple-zone well
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/006Production of coal-bed methane
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/30Specific pattern of wells, e.g. optimising the spacing of wells
    • E21B43/305Specific pattern of wells, e.g. optimising the spacing of wells comprising at least one inclined or horizontal well

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)

Abstract

1. Sposób uzyskiwania dost epu do strefy pod- ziemnej z powierzchni, znamienny tym, ze formuje si e pierwszy wej sciowy odwiert (15) z powierzchni (11), formuje si e jeden lub wiele sko snych odwiertów (20) od pierwszego wej sciowego odwiertu (15) do strefy podziemnej (22), formuje si e drugi wej sciowy odwiert (15) z powierzchni (11), który to drugi wej sciowy odwiert po lo zony jest w tym samym obszarze wiert- niczym (92) jak pierwszy wej sciowy odwiert (15) przy powierzchni (11), formuje si e jeden lub wiele sko snych odwiertów (20) od drugiego wej sciowego odwiertu (15) do strefy podziemnej (22), formuje si e trzeci wej sciowy odwiert (15) z powierzchni (11), który to trzeci wej- sciowy odwiert (15) po lo zony jest w tym samym obszarze wiertniczym (92) jak pierwszy wej sciowy odwiert (15) i drugi wej sciowy odwiert (15) przy po- wierzchni (11), oraz formuje si e jeden lub wiele sko- snych odwiertów (20) od trzeciego wej sciowego od- wiertu (15) do strefy podziemnej (22), a nast epnie formuje si e zasadniczo poziomy uk lad odwadniaj acy przez co najmniej jeden ze sko snych odwiertów (20) do srodka strefy podziemnej (22). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób uzyskiwania dostępu do strefy podziemnej z powierzchni, układ do uzyskiwania dostępu do strefy podziemnej z powierzchni, oraz układ do uzyskiwania dostępu do wielokrotnych stref podziemnych z powierzchni.
Złoża podziemne węgla zawierają znaczne ilości metanu. Ograniczone wydobycie i wykorzystanie metanu ze złóż węglowych trwa od wielu lat. Jednak zasadnicze przeszkody bardziej udaremniają ekstensywny rozwój i wykorzystanie złóż metanu w cienkich pokładach węgla. Największym problemem przy wydobywaniu metanu z cienkich pokładów węgla jest to, że chociaż pokłady węgla mogą zalegać na znacznych obszarach, obejmując nawet wiele tysięcy akrów, to są one w rzeczywistości cienkie, a ich grubość zmienia się od kilku cali do wielu metrów. Odwierty pionowe wiercone w złoż ach węglowych w celu uzyskania metanu mogą jedynie odwadniać obszar o dość małym promieniu położony dokoła tych złóż węglowych. Ponadto, złoża węglowe nie ulegają pęknięciom pod wpływem ciśnienia i innym sposobom często stosowanym do zwiększenia wydobycia metanu z formacji skalnych. W rezultacie, gdy wydobywany gaz jest łatwo odprowadzany z pionowego odwiertu w cienkim pokł adzie wę gla, to dalsze jego wydobycie ograniczone jest pod wzglę dem obję toś ciowym. Ponadto, cienkie pokłady węgla często występują z wodą podziemną, która musi być odprowadzana z cienkiego pokł adu wę gla w celu wydobycia metanu.
Próbowano stosować poziome układy wiercenia, aby zwiększyć ilość cienkich pokładów węgla poddanych wierceniu w celu wydobycia gazu. Takie techniki poziomego wiercenia wymagają jednak zastosowania promieniowego odwiertu, który stwarza trudności przy usuwaniu porywanej wody z cienkiego pokładu węgla. Najbardziej wydajny sposób pompowania wody z podziemnego odwiertu przy użyciu pompy żerdziowej nie funkcjonuje dobrze w poziomych otworach wiertniczych lub w otworach o ma ł ym promieniu.
Pojedynczy skośny odwiert pozwala na efektywne usuwanie wody za pomocą pompy żerdziowej, odnosząc korzyści z poziomego układu wiertniczego, bez ograniczania użycia poziomych układów odwadniających w strefie docelowej.
Zgodnie z wynalazkiem, sposób uzyskiwania dostępu do strefy podziemnej z powierzchni, charakteryzuje się tym, że formuje się pierwszy wejściowy odwiert z powierzchni, formuje się jeden lub wiele skośnych odwiertów od pierwszego wejściowego odwiertu do strefy podziemnej, formuje się drugi wejściowy odwiert z powierzchni, który to drugi wejściowy odwiert położony jest w tym samym obszarze wiertniczym jak pierwszy wejściowy odwiert przy powierzchni, formuje się jeden lub wiele skośnych odwiertów od drugiego wejściowego odwiertu do strefy podziemnej, formuje się trzeci wejściowy odwiert z powierzchni, który to trzeci wejściowy odwiert położony jest w tym samym obszarze wiertniczym jak pierwszy wejściowy odwiert i drugi wejściowy odwiert przy powierzchni, oraz formuje się jeden lub wiele skośnych odwiertów od trzeciego wejściowego odwiertu do strefy podziemnej, a nastę pnie formuje się zasadniczo poziomy ukł ad odwadniają cy przez co najmniej jeden ze skoś nych odwiertów do środka strefy podziemnej.
Korzystnie, stosuje się poziome układy odwadniające zawierające poziomy odwiert odchodzący od skośnego odwiertu i szereg bocznych odwiertów odchodzących od poziomego odwiertu.
Korzystnie, stosuje się poziome układy odwadniające mające układ stopy wrony.
Korzystnie, boczne odwierty konfiguruje się tak, że odwadniają obszar strefy podziemnej wynoszący co najmniej 640 akrów.
Korzystnie, stosuje się poziome układy odwadniające mające układ liściowy.
Korzystnie, w sposobie tym ponadto usuwa się zasoby ze strefy podziemnej przez poziome układy odwadniające na powierzchnię.
Korzystnie, ponadto kształtuje się poszerzoną jamę w każdym ze skośnych odwiertów w pobliżu i powyż ej strefy podziemnej.
Korzystnie, ponadto kształtuje się poszerzoną jamę w każdym ze skośnych odwiertów powyżej poziomego układu odwadniającego.
Korzystnie, położenie poszerzonej jamy ustala się w pobliżu węzła przecięcia skośnego odwiertu i zasadniczo poziomego układu odwadniającego.
Korzystnie, pierwszy, drugi i trzeci wejściowe odwierty oddalone są od siebie w przybliżeniu o 20 stóp (6,096 m).
Korzystnie, ponadto formuje się drugi poziom układ odwadniający od każdego ze skośnych odwiertów do środka drugiej strefy podziemnej.
PL 201 821 B1
Natomiast, układ do uzyskiwania dostępu do strefy podziemnej z powierzchni, charakteryzuje się tym, że zawiera pierwszy wejściowy odwiert odchodzący od powierzchni, drugi wejściowy odwiert odchodzący od powierzchni, który to drugi wejściowy odwiert położony jest w tym samym obszarze wiertniczym jak pierwszy wejściowy odwiert przy powierzchni, trzeci wejściowy odwiert odchodzący od powierzchni, który to trzeci wejściowy odwiert położony jest w tym samym obszarze wiertniczym jak pierwszy wejściowy odwiert i drugi wejściowy odwiert przy powierzchni, jeden lub wiele skośnych odwiertów odchodzących od każdego z pierwszych, drugich i trzecich wejściowych odwiertów do strefy podziemnej, oraz zasadniczo poziomy układ odwadniający wywiercony przez co najmniej jeden ze skośnych odwiertów do środka strefy podziemnej.
Korzystnie, poziome układy odwadniające zawierają poziomy odwiert odchodzący od skośnego odwiertu oraz szereg bocznych odwiertów odchodzących od poziomego odwiertu.
Korzystnie, poziome układy odwadniające mają układ stopy wrony.
Korzystnie, boczne odwierty są skonfigurowane tak, że odwadniają obszar strefy podziemnej wynoszący co najmniej 640 akrów.
Korzystnie, poziome układy odwadniające mają układ liściowy.
Korzystnie, układ ponadto zawiera poszerzoną jamę w każdym ze skośnych odwiertów w pobliżu strefy podziemnej.
Korzystnie, układ ponadto zawiera poszerzoną jamę w każdym ze skośnych odwiertów pomiędzy powierzchnią i poziomym układem odwadniającym.
Korzystnie, poszerzona jama położona jest w pobliżu węzła przecięcia skośnego odwiertu i zasadniczo poziomego układu odwadniającego.
Korzystnie, pierwszy, drugi i trzeci wejściowe odwierty oddalone są od siebie w przybliżeniu o 20 stóp (6,096 m) przy powierzchni.
Korzystnie, układ ponadto zawiera drugi zasadniczo poziomy układ odwadniający odchodzący od każdego skośnego odwiertu do środka drugiej strefy podziemnej.
Inny układ do uzyskiwania dostępu do strefy podziemnej z powierzchni, charakteryzuje się tym, że zawiera trzy lub wiele wejściowych odwiertów odchodzących od powierzchni, jeden lub wiele skośnych odwiertów odchodzących od każdego wejściowego odwiertu do strefy podziemnej, zasadniczo poziomy układ odwadniający wywiercony przez co najmniej jeden ze skośnych odwiertów do środka strefy podziemnej, oraz poszerzoną jamę w każdym z tego jednego lub z tych wielu skośnych odwiertów, położoną w pobliżu węzła przecięcia skośnego odwiertu i zasadniczo poziomego układu odwadniającego.
Z kolei, układ do uzyskania dostępu do wielokrotnych stref podziemnych z powierzchni, charakteryzuje się tym, że zawiera trzy lub wiele wejściowych odwiertów odchodzących od powierzchni, jeden lub wiele skośnych odwiertów odchodzących od każdego wejściowego odwiertu do jednej lub wielu stref podziemnych, jeden lub wiele zasadniczo poziomych układów odwadniających wywierconych przez co najmniej jeden ze skośnych odwiertów do środka każdej z tej jednej lub z tych wielu stref podziemnych, oraz jedną lub wiele poszerzonych jam w każdym ze skośnych odwiertów położonych w pobliżu węzła przecięcia skośnych odwiertów i jednego lub wielu zasadniczo poziomych układów odwadniających.
Korzystnie, trzy lub wiele wejściowych odwiertów położonych jest na tym samym obszarze wiertniczym.
Wynalazek zapewnia wejściowy układ o skośnych odwiertach i sposób uzyskiwania dostępu do strefy podziemnej z powierzchni, który zasadniczo eliminuje lub zmniejsza niedogodności i problemy związane z poprzednimi rozwiązaniami w tym zakresie. W szczególności, pewne przykłady wykonania niniejszego wynalazku zapewniają wejściowy układ o skośnych odwiertach i sposób wydajnego wydobywania i usuwania pochwyconego metanu i wody z cienkiego pokładu węgla, bez konieczności nadmiernego wykorzystania promieniowych lub członowych odwiertów lub szerokiego obszaru powierzchni, na którym prowadzone są operacje wiertnicze.
Przykłady wykonania według niniejszego wynalazku mogą zapewnić szereg korzyści technicznych. Do korzyści tych można zaliczyć wykonanie trzech lub wielu blisko oddalonych od siebie wejściowych odwiertów, szeregu skośnych odwiertów, i układów odwadniających dla zoptymalizowania obszaru formacji podpowierzchniowej, z której może być odprowadzany gaz i zasoby w postaci ciekłej. Pozwala to na bardziej wydajne wiercenie i wydobywanie oraz znacznie zmniejsza koszty i problemy związane z innymi układami i sposobami. Do innych korzyści technicznych można zaliczyć zapewnienie sposobu uzyskiwania dostępu do strefy podziemnej z powierzchni stosując szereg skośnych od4
PL 201 821 B1 wiertów z jedną lub z wieloma jamami. Poszerzone jamy pozwalają na zmniejszenie szybkości gazów wydobywających się poprzez skośne odwierty, pomagając w usuwaniu porywanych cieczy i optymalizując usuwanie zasobów ze strefy podziemnej.
Inne korzyści techniczne wynikające z rozwiązania według niniejszego wynalazku okażą się zrozumiałe dla specjalisty z tej dziedziny, wobec przedstawionych poniżej figur rysunku, opisu i zastrzeżeń.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przykładowy układ odwiertów skośnych do eksploatowania zasobów ze strefy podziemnej, fig. 2A przedstawia pionowy układ odwiertów do eksploatowania zasobów ze strefy podziemnej, fig. 2B przedstawia część przykładowego wejściowego układu odwiertów skośnych, w dalszych szczegółach, fig. 3 przedstawia schematycznie etapy przykładowego sposobu wydobywania wody i gazu z formacji podpowierzchniowej, fig. 4 przedstawia przykładowy odwiert wejściowy, fig. 5 przedstawia zastosowanie przykładowego układu odwiertu wejściowego i odwiertu skośnego, fig. 6 przedstawia przykładowy układ odwiertu wejściowego i odwiertu skośnego, fig. 7 przedstawia przykładowy układ odwiertu skośnego i odwiertu członowego, fig. 8 przedstawia wydobywanie wody i gazu w przykładowym układzie odwiertów skośnych, a fig. 9 przedstawia przykładowy układ odwadniający do wykorzystania w układzie odwiertów skośnych.
Fig. 1 przedstawia przykładowy układ odwiertów skośnych do uzyskiwania dostępu do strefy podziemnej z powierzchni. W przykładzie wykonania opisywanym poniżej, strefę podziemną stanowi cienki pokład węgla. Należy podkreślić, że inne podziemne formacje i/lub strefy mogą być tak samo dostępne wykorzystując układ o odwiertach skośnych według niniejszego wynalazku dla usuwania i/lub wydobywania wody, węglowodorów, i innych płynów w tej strefie, aby w strefie tej minerały poddać obróbce przed dalszymi operacjami wydobywczymi, aby wstrzyknąć lub wprowadzić płyny, gazy lub inne substancje do tej strefy, lub w każdym innych odpowiednim celu.
Jak pokazano na fig. 1, układ skośnych odwiertów 10 zawiera wejściowe odwierty 15, skośne odwierty 20, członowe odwierty 24, jamy 26, i ślepe otwory 27. Wejściowe odwierty 15 przechodzą od powierzchni 11 w kierunku strefy podziemnej 22. Skośne odwierty 20 przechodzą od końca każdego wejściowego odwiertu 15 do strefy podziemnej 22, chociaż skośne odwierty 20 mogą alternatywnie przechodzić od każdej innej odpowiedniej części wejściowego odwiertu 15. Podane tu określenie „każdej” oznacza wszystkie z poszczególnych części danego podzbioru. Tam gdzie występuje kilka stref podziemnych 22 i to na różnych głębokościach, jak w pokazanym przykładzie, skośne odwierty 20 przechodzą przez strefy podziemne 22 w miejscu najbliżej położonym względem w powierzchni w oraz przez najgłębiej położoną strefę podziemną 22. Członowe odwierty 24 mogą odchodzić od każdego skośnego odwiertu do każdej strefy podziemnej 22. Wzdłuż skośnego odwiertu 20 może być położona jedna lub kilka jam 26, a na końcu każdego skośnego odwiertu 20 może być usytuowana jama 26 lub ślepy otwór 27.
Na fig. 1 oraz fig. 4-8, wejściowe odwierty 15 pokazane są jako zasadniczo poziome, jednak, należy rozumieć, że wejściowe odwierty mogą być wykonane pod dowolnie odpowiednim kątem w stosunku do powierzchni 11, aby móc dostosować, na przykład, geometrię i położenie i/lub konfigurację geometryczną albo orientację zasobów podziemnych. W pokazanym przykładzie wykonania, każdy skośny odwiert 20 wykonany jest w odchyleniu od wejściowego odwiertu 15 pod kątem oznaczonym α, który w pokazanym przykładzie wykonania wynosi około 20°. Należy zauważyć, że każdy skośny odwiert 20 może być wykonany pod innymi kątami dla przystosowania topologii powierzchni i innych czynników podobnych do tych mających wpływ na wejściowe odwierty. W pokazanym przykładzie wykonania, skośne odwierty 20 wykonane są względem siebie w odstępie kątowym wynoszącym około 60°. Należy podkreślić, że skośne odwierty 20 mogą być oddzielone innymi kątami w zależności od topologii i geografii obszaru i położenia docelowego cienkiego pokładu węgla jako strefy podziemnej 22.
Wejściowe odwierty 15 wykonane są przy powierzchni w odległości β stóp (1 stopa = 0,3048 m) od siebie. W pokazanym przykładzie wykonania, wejściowe odwierty 15 znajdują się w odległości wynoszącej w przybliżeniu dwadzieścia stóp od siebie. Należy zauważyć, że wejściowe odwierty 15 mogą być wykonane w innych odstępach od siebie dla przystosowania się do topologii powierzchni i/lub konfiguracji geometrycznej albo położenia podziemnych zasobów.
W niektórych przykładach wykonania, wejściowe odwierty 15 mogą znajdować się w odległości od dwóch stóp (0,6096 m) do stu stóp (30,48 m) od siebie. W niektórych przykładach wykonania, wejściowe odwierty 15 mogą być położone na tym samym obszarze wiertniczym. Użyte tu określenie „na
PL 201 821 B1 tym samym obszarze” oznacza, że odwierty te usytuowane są w tym samym miejscu, gdzie prowadzone są operacje wiertnicze. W niektórych przykładach wykonania, wejściowe odwierty 15 usytuowane są blisko siebie. Użyte tu określenie „blisko siebie” oznacza na tym samym obszarze wiertniczym.
Jamy 26 mogą być wykonane w odstępach wzdłuż skośnych odwiertów 20 powyżej jednego lub kilku członowych odwiertów 24. Na przykład, jamy 26 mogą być wykonane bezpośrednio powyżej członowego odwiertu 24. Jamy 26 mogą być również wykonane w pobliżu węzła przecięcia skośnego odwiertu 20 i członowego odwiertu 24. Użyte tu określenie „w pobliżu” oznacza tuż powyżej, poniżej, lub przy węźle przecięcia skośnego odwiertu 20 i członowego odwiertu 24. Należy zaznaczyć, że inne odpowiednie odstępy mogą być również użyte w celu przystosowania, na przykład, do podpowierzchniowych geometrii i położeń i/lub konfiguracji geometrycznej i położenia podziemnego zasobu. Skośny odwiert 20 może również posiadać jamę 26 i/lub ślepy otwór 27 położony na końcu każdego skośnego odwiertu 20. Skośne odwierty 20 mogą zawierać albo jamę 26 albo ślepy otwór 27, zarówno jamę jak i ślepy otwór, albo też żadnego z tych elementów.
Fig. 2A i 2B przedstawiają przez porównanie korzyść wykonania skośnych odwiertów 20 pod kątem odchylonym od pionu. Na fig. 2A, pionowy odwiert 30 pokazany jest z członowym odwiertem 32 wchodzącym do cienkiego pokładu węgla jako strefy podziemnej 22. Jak pokazano, płyny odprowadzane z cienkiego pokładu węgla członowym odwiertem 32 muszą przepływać wzdłuż członowego odwiertu 32 w kierunku do góry w stronę pionowego odwiertu 30 odcinek w przybliżeniu równy ω stóp zanim mogą one zostać zebrane w pionowym odwiercie 30. Odcinek o wielkości ω stóp jest znany jako spad hydrostatyczny i musi być on pokonany zanim płyny zostaną zabrane z pionowego odwiertu 30. Jak widać na fig. 2B, skośny odwiert 34 pokazany jest wraz z członowym odwiertem 36 wchodzącym do cienkiego pokładu węgla jako strefy podziemnej 22. Skośny odwiert 34 pokazany jest jako wykonany pod kątem α od pionu. Jak pokazano, płyny zebrane z cienkiego pokładu węgla muszą przepływać wzdłuż członowego odwiertu 36, aż do skośnego odwiertu 34, odcinek o długości ω' stóp. Stąd, spad hydrostatyczny wejściowego układu odwiertów skośnych zmniejszony jest w porównaniu z zasadniczo pionowym układem. Ponadto, poprzez wykonanie skośnego odwiertu 34 pod kątem α, członowy odwiert 36 wiercony od punktu stycznego lub punktu przesuniętego 38 ma większy promień krzywizny niż członowy odwiert 32 połączony z pionowym odwiertem 30. To pozwala na to, że członowy odwiert 36 jest dłuższy niż członowy odwiert 32 (ponieważ zmniejszone jest tarcie rury wiertniczej o część zakrzywioną), tym samym penetrując głębiej cienki pokład węgla i drenując bardziej strefę podziemną.
Fig. 3 przedstawia schematycznie etapy przykładowego sposobu wykonania skośnego odwiertu 20. Etapy z fig. 3 będą dalej pokazywane w kolejnych fig. 4-8. Sposób rozpoczyna się w etapie 100, w którym wykonany jest wejściowy odwiert. W etapie 105, rura okładzinowa dla świeżej wody lub inna odpowiednia rura okładzinowa instalowana jest w wejściowym odwiercie wykonanym w etapie 100. W etapie 110, rura okładzinowa dla świeżej wody spajana jest na miejscu w środku wejściowego odwiertu z etapu 100.
W etapie 115, rura wiertnicza wkładana jest przez wejściowy odwiert, i jest ona użyta do wiercenia na długości w przybliżeniu 50 stóp (15,24 m) za rurą okładzinową. W niektórych przykładach wykonania, kształtowany jest krótki zakrzywiony otwór. W niektórych przykładach wykonania, zakrzywiony otwór może mieć długość wynoszącą 200 stóp (60,96 m) i łączyć się przegubowo pod kątem 35° nad swoją długością. Należy rozumieć, że inne długości i kąty pochylenia mogą zostać wykorzystane w zależności od lokalnych warunków geologicznych i topograficznych. W etapie 120, świder ukierunkowany jest pod żądanym kątem względem skośnego odwiertu i, w etapie 125, skośny odwiert wiercony jest do dołu w i przez docelową strefę podziemną. W etapie 130, w skośnym odwiercie wykonana jest jedna lub kilka jam o powiększonej średnicy.
W etapie 135, instalowana jest rura okładzinowa skośnego odwiertu. Następnie, w etapie 140, w docelowym cienkim pokładzie węgla wiercony jest zakrzywiony odcinek o małym promieniu. Z kolei, w etapie 145, wiercony jest zasadniczo poziomy odwiert w środku i wzdłuż cienkiego pokładu węgla. Należy podkreślić, że zasadniczo poziomy odwiert może odbiegać od poziomego ustawienia z uwagi na zmiany kierunku położenia cienkiego pokładu węgla. Następnie, w etapie 150, w cienkim pokładzie węgla poprzez zasadniczo poziomy odwiert wiercony jest układ odwadniający. Układ odwadniający może mieć wzór liściowy, wzór stopy wrony, lub inne odpowiednie wzory. W etapie decyzyjnym 155, podejmowana jest decyzja, czy dodatkowe strefy podziemne mają być odwadniane jak wtedy gdy, na przykład, wielokrotne strefy podziemne występują na różnych głębokościach poniżej powierzchni. Jeśli dodatkowe strefy podziemne mają być odwadniane, proces powtarza etapy od 140 do 155 dla każdej
PL 201 821 B1 dodatkowej strefy podziemnej. Jeśli jednak, żadna dalsza strefa podziemna ma nie być odwadniana, to proces przechodzi do etapu 160. W decyzyjnym etapie 160, podejmuje się decyzję, czy wymagane są dodatkowe skośne odwierty. Jeśli wymagane są dodatkowe skośne odwierty, proces zawraca wzdłuż gałęzi TAK, do etapu 100 i zostaje powtórzony do etapu 155. Dla każdego indywidualnego skośnego odwiertu może być wykonany oddzielny wejściowy odwiert. Zatem, dla każdego skośnego odwiertu, proces rozpoczyna się w etapie 100, gdzie odnaleziony jest zasadniczo pionowy odwiert. Jednak, w niektórych przykładach wykonania, wielokrotne skośne odwierty mogą być wykonane od jednego wejściowego odwiertu.
Jeśli, nie są wymagane żadne dodatkowe skośne odwierty, proces przebiega wzdłuż gałęzi NIE do etapu 165.
W etapie 165, do każdego skośnego odwiertu instalowane jest wyposażenie produkcyjne, a w etapie 170 proces ulega zakończeniu ze skutkiem wydobycia wody/gazu/ropy ze strefy podziemnej.
Chociaż powyższe etapy opisane zostały w pewnej kolejności, to należy przyjąć, że mogą one być przeprowadzone w każdej innej odpowiedniej kolejności. Ponadto, jeden lub kilka etapów może zostać pominiętych, lub mogą być przeprowadzone inne etapy, jeśli jest to wskazane.
Na przykład, tam gdzie występują wielokrotne strefy docelowe (jak podano w etapie 155), może być umiejscowiona jama (etap 130) powyżej każdej strefy docelowej zanim nastąpi wywiercenie zakrzywionego odcinka o małym promieniu (etap 140).
Alternatywnie, wszystkie odcinki zakrzywione o małym promieniu mogą być umiejscowione w każdej strefie docelowej (etap 140) zanim umiejscowiona zostanie jakakolwiek jama o poszerzonej średnicy (etap 130). Dla specjalisty z tej dziedziny zrozumiałe okażą się także i inne odpowiednie modyfikacje.
Fig. 4 przedstawia wejściowy odwiert 15 i rurę okładzinową 44 w swoim trybie pracy, tuż przed wywierceniem skośnego odwiertu 20. Odpowiednio do etapu 110 z fig. 3, cementowy element ustalający 46 zalewany jest lub inaczej montowany dokoła rury okładzinowej w środku wejściowego odwiertu 15. Cementowa rura okładzinowa może być wykonana z jakiejkolwiek mieszaniny lub substancji odpowiedniej dla utrzymania rury okładzinowej 44 w żądanym położeniu względem wejściowego odwiertu 15. Rura wiertnicza 50 ustawiona jest wtedy w położeniu, w którym możliwe jest rozpoczęcie wykonania skośnego odwiertu. W celu utrzymania rury wiertniczej 50 w położeniu wycentrowania względem rury okładzinowej 44, może być użyty stabilizator 52. Stabilizator 52 może być pierścieniem, stabilizatorem ze statecznikiem lub każdym innym stabilizatorem odpowiednim do utrzymania rury wiertniczej 50 w położeniu względnego wycentrowania. Aby na pożądanej głębokości w wejściowym odwiercie 15 utrzymać stabilizator 52, można użyć pierścień oporowy 53. Pierścień oporowy może być wykonany z gumy lub z metalu lub z każdego innego materiału odpowiedniego dla prac w środowisku wgłębnym.
Fig. 5 przedstawia przykładowy układ skośnego odwiertu 20. Odpowiednio do etapu 115 z fig. 3, odwiert 60 wiercony jest w przybliżeniu 50 stóp (15,24 m) za końcem wejściowego odwiertu 15 (chociaż wiercenie przy wszelkich innych odstępach też jest możliwe). Odwiert 60 wiercony jest z dala od rury okładzinowej 44 w celu zminimalizowania interferencji magnetycznej i poprawienia możliwości prowadzenia przez brygadę pracowników narzędzia wiertniczego w pożądanym kierunku. Jak opisano powyżej w nawiązaniu do fig. 3, odwiert 60 może zawierać także członowy odwiert mający promień 35° na długości 200 stóp (60,96 m).
Odpowiednio do etapu 120 z fig. 3, narzędzie wiertnicze ustawione jest na przeróbkę mechaniczną celem wiercenia skośnego odwiertu 64. Odpowiednio do etapu 125 z fig. 3, wejściowy skośny odwiert 64 wiercony jest od końca promieniowego odwiertu 62 do środka i przez strefę podziemną 22. Alternatywnie, skośny odwiert 20 może być wiercony bezpośrednio od wejściowego odwiertu 15, bez włączania w to stycznego odwiertu 60 lub promieniowego odwiertu. Wykonywany jest także ślepy otwór 66, który stanowi przedłużenie skośnego odwiertu 64. Ślepy otwór 66 może być również jamą o powiększonej średnicy w lub inną odpowiednią strukturą. Odpowiednio do etapu 130 z fig. 3, w skośnym odwiercie 64 wykonana jest jama 26.
Jama 26 działa jak komora zmniejszania prędkości, oddzielając wychwycone ciecze z gazów przeznaczonych na powierzchnię. Bez co najmniej jednej jamy 26 położonej bliżej powierzchni niż najpłytszy boczny odwiert, porywane ciecze tworzą mgłę, która podnosi ciśnienie wgłębne. Przez ciecze porywane przez wydostające się gazy zwiększeniu ulega tarcie, tworząc zwiększone ciśnienie wsteczne (ciśnienie wgłębne). Zmniejszanie prędkości gazu oddziela ciecz, gdy prędkość spada poniPL 201 821 B1 żej prędkości, przy której gaz może porywać ciecz. Jama 26 obniża wystarczająco prędkość gazu, aby oddzielić porywane ciecze, umożliwiając bardziej wydajne wydostanie się gazu na powierzchnię.
W przedstawionym przykładzie wykonania, jama 26 pokazana jest bezpośrednio powyżej przewidywanego punktu przesuniętego dla kolejnego odwiertu o małym promieniu krzywizny. Należy zauważyć, że jama może być także inaczej położona w odpowiedni sposób. Ponadto, należy podkreślić, że jama 26 może być również ukształtowana po wykonaniu poziomego układu odwadniającego.
Fig. 6 przedstawia ustalenie rury okładzinowej w skośnym odwiercie 64. Dla łatwiejszego zobrazowania, pokazany został tylko jeden skośny odwiert 64. Odpowiednio do etapu 135 z fig. 3, w wejściowym skośnym odwiercie 64 zainstalowana jest rura okładzinowa 70. W pokazanym przykładzie wykonania, rura okładzinowa 70 zawiera wyciągalny klin odchylający 72, który używany jest w celu mechanicznego ustawiania rury wiertniczej w pożądanym kierunku. Należy zauważyć, że mogą być wykorzystane inne odpowiednie techniki, a użycie klina odchylającego 72 nie jest konieczne, gdy zastosowane są inne odpowiednie sposoby ustawiania narzędzia wiertniczego poprzez skośny odwiert 64 w strefie podziemnej 22. Rura okładzinowa 70 ustawiona jest tak, że wyciągalny klin odchylający 72 położony jest tak, aby koleje narzędzie wiertnicze znajdowało się w jednej linii przy wierceniu strefy podziemnej 22 na żądaną głębokość.
Fig. 7 przedstawia rurę okładzinową 70 oraz skośny odwiert 64 w dalszych szczegółach. Jak to omówiono w nawiązaniu do fig. 6, rura okładzinowa 70 położona jest w skośnym odwiercie 64 tak, aby rura wiertnicza 50 ustawiona była do przejścia przez wejściowy skośny odwiert 64 w pożądanym punkcie styczności lub w punkcie przesunięcia 38. Odpowiada to etapowi 140 z fig. 3. Rura wiertnicza 50 używana jest do wiercenia poprzez wejściowy skośny odwiert 64 w punkcie stycznym lub w punkcie przesunięcia 38 dla wykonania członowego odwiertu 36. W szczególnym przykładzie wykonania, członowy odwiert 36 posiada promień wynoszący w przybliżeniu siedemdziesiąt jeden stóp (21,64 m) i zakrzywienie wynoszące w przybliżeniu 80° na sto stóp (na 30,48 m). W tym samym przykładzie wykonania, skośny odwiert 64 odchylony jest od pionu w przybliżeniu o 10°. W tym przykładzie wykonania, spad hydrostatyczny wytworzony w powiązaniu z wydobyciem wynosi z grubsza 30 stóp (9,144 m). Jednak, należy zauważyć, że zastosowany może być każdy inny odpowiedni promień, zakrzywienie i kąt pochylenia.
Fig. 8 przedstawia skośny odwiert 64 i członowy odwiert 36 po użyciu rury wiertniczej 50 do wykonania członowego odwiertu 36. W szczególnym przykładzie wykonania, w strefie podziemnej 22 może być wówczas wykonany poziomy odwiert i układ odwadniający, jak to podano w etapie 145 i w etapie 150 z fig. 3.
Jak pokazano na fig. 8, rura okładzinowa 70 ustalona jest na dnie ślepego otworu 66, aby do wydobycia przygotować olej i gaz. Dokoła rury okładzinowej 70 może być użyty pierścień 74 warstwy uszczelniającej, aby zapobiec wydostawaniu się gazu wychodzącego z członowego odwiertu poza rurę okładzinową 70. Otwory przelotowe 76 umożliwiają wydostawanie się gazu, aby mógł on wejść do i w górę poprzez rurę okładzinową 70 celem zebrania go na powierzchni. Jak opisano powyżej, ciecze porywane przez wydostający się gaz mogą być oddzielone od gazu w jamach 26 o powiększonej średnicy, usytuowanych powyżej członowego odwiertu 36. Po oddzieleniu się od gazu, ciecze przepływają w dół skośnym odwiertem 64 i zbierane są w ślepym otworze 66. Ślepy otwór 66 może zawierać także jamę o powiększonej średnicy (nie pokazana) dla zbierania cieczy wpływających od góry.
Do usuwania wody i innych cieczy, które zbierane są ze strefy podziemnej poprzez członowy odwiert 36, używana jest żerdź pompowa 78 i pompa głębinowa 80.
Jak przedstawiono na fig. 9, ciecze, pod wpływem siły ciężkości i ciśnienia występującego w strefie podziemnej 22, przechodzą poprzez członowy odwiert 36 i w dół wejściowego skośnego odwiertu 64 do ślepego otworu 66. Stąd ciecze przepływają do otworu w wyciągalnym klinie odchylającym rury okładzinowej 70, gdzie ciecze te stykają się z zainstalowaną żerdzią pompową 78 i pompą głębinową 80. Pompa głębinowa 80 może być jedną z wielu pomp głębinowych odpowiednich do wykorzystania w środowisku wgłębnym dla usunięcia cieczy i do pompowania tych cieczy na powierzchnię poprzez żerdź pompową 78. Zainstalowanie żerdzi pompowej 78 i pompy głębinowej 80 odpowiada etapowi 165 z fig. 3. Wydobywanie wody/gazu/oleju odpowiada etapowi 170 z fig. 3.
Fig. 9 przedstawia przykładowy układ odwadniający 90, który może być wiercony od członowych odwiertów 36. W środku układu odwadniającego 90 znajduje się szereg wejściowych odwiertów 15 w obszarze wiertniczym 92 przy powierzchni. W jednym przykładzie wykonania, wejściowe odwierty 15
PL 201 821 B1 oddalone są od siebie o odstęp wynoszący w przybliżeniu 20 stóp (6,096 m). Należy zauważyć, że mogą być zastosowane też inne odpowiednie odstępy.
Skośny odwiert 20 łączy się z każdym wejściowym odwiertem 15. Na końcu skośnego odwiertu 20, jak opisano powyżej, znajdują się zasadniczo poziome odwierty 94, tworzące z grubsza wzór „stopy wrony”, odchodzące od każdego ze skośnych odwiertów. Należy podkreślić, że wszelkie inne odpowiednie układy odwadniające, na przykład, mające układ wzoru liściowego, mogą też zostać wykorzystane. W przykładowym wykonaniu, poziomy zasięg każdego zasadniczo poziomego odwiertu 94 wynosi w przybliżeniu 300 stóp (91,44 m). Dodatkowo, boczny odstęp pomiędzy równoległymi zasadniczo poziomymi odwiertami 94 wynosi w przybliżeniu 800 stóp (243,84 m). W tym szczególnym przykładzie wykonania, obszar odwadniania wynosi w przybliżeniu 640 arów.
Chociaż niniejszy wynalazek opisany został przy pomocy kilku przykładów wykonania, wiele zmian i modyfikacji może zostać zasugerowanych przez specjalistę z tej dziedziny. Przewiduje się jednak, że wynalazek ten obejmuje takie zmiany i modyfikacje jako mieszczące się w zakresie ochrony według załączonych zastrzeżeń.

Claims (24)

1. Sposób uzyskiwania dostępu do strefy podziemnej z powierzchni, znamienny tym, że formuje się pierwszy wejściowy odwiert (15) z powierzchni (11), formuje się jeden lub wiele skośnych odwiertów (20) od pierwszego wejściowego odwiertu (15) do strefy podziemnej (22), formuje się drugi wejściowy odwiert (15) z powierzchni (11), który to drugi wejściowy odwiert położony jest w tym samym obszarze wiertniczym (92) jak pierwszy wejściowy odwiert (15) przy powierzchni (11), formuje się jeden lub wiele skośnych odwiertów (20) od drugiego wejściowego odwiertu (15) do strefy podziemnej (22), formuje się trzeci wejściowy odwiert (15) z powierzchni (11), który to trzeci wejściowy odwiert (15) położony jest w tym samym obszarze wiertniczym (92) jak pierwszy wejściowy odwiert (15) i drugi wejściowy odwiert (15) przy powierzchni (11), oraz formuje się jeden lub wiele skośnych odwiertów (20) od trzeciego wejściowego odwiertu (15) do strefy podziemnej (22), a następnie formuje się zasadniczo poziomy układ odwadniający przez co najmniej jeden ze skośnych odwiertów (20) do środka strefy podziemnej (22).
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosuje się poziome układy odwadniające (90) zawierające poziomy odwiert (94) odchodzący od skośnego odwiertu (20) i szereg bocznych odwiertów odchodzących od poziomego odwiertu (94).
3. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że stosuje się poziome układy odwadniające (90) mające układ stopy wrony.
4. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że boczne odwierty konfiguruje się tak, że odwadniają obszar strefy podziemnej (22) wynoszący co najmniej 640 akrów.
5. Sposób według zastrz. 2, znamienny tym, że stosuje się poziome układy odwadniające mające układ liściowy.
6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ponadto usuwa się zasoby ze strefy podziemnej (22) przez poziome układy odwadniające na powierzchnię (11).
7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ponadto kształtuje się poszerzoną jamę (26) w każdym ze skośnych odwiertów (20) w pobliżu i powyżej strefy podziemnej (22).
8. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ponadto kształtuje się poszerzoną jamę (26) w każdym ze skośnych odwiertów (20) powyżej poziomego układu odwadniającego.
9. Sposób według zastrz. 7, znamienny tym, że położenie poszerzonej jamy (26) ustala się w pobliżu węzła przecięcia skośnego odwiertu (20) i zasadniczo poziomego układu odwadniającego.
10. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że pierwszy, drugi i trzeci wejściowe odwierty (15) oddalone są od siebie w przybliżeniu o 20 stóp (6,096 m).
11. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ponadto formuje się drugi poziom układ odwadniający od każdego ze skośnych odwiertów do środka drugiej strefy podziemnej (22).
12. Układ do uzyskiwania dostępu do strefy podziemnej z powierzchni, znamienny tym, że zawiera pierwszy wejściowy odwiert (15) odchodzący od powierzchni (11), drugi wejściowy odwiert (15) odchodzący od powierzchni (11), który to drugi wejściowy odwiert (15) położony jest w tym samym obszarze wiertniczym (92) jak pierwszy wejściowy odwiert (15) przy powierzchni (11), trzeci wejściowy odwiert (15) odchodzący od powierzchni (11), który to trzeci wejściowy odwiert (15) położony jest
PL 201 821 B1 w tym samym obszarze wiertniczym jak pierwszy wejściowy odwiert (15) i drugi wejściowy odwiert (15) przy powierzchni (11), jeden lub wiele skośnych odwiertów (20) odchodzących od każdego z pierwszych, drugich i trzecich wejściowych odwiertów (15) do strefy podziemnej (11), oraz zasadniczo poziomy układ odwadniający wywiercony przez co najmniej jeden ze skośnych odwiertów (20) do środka strefy podziemnej (22).
13. Układ według zastrz. 12, znamienny tym, że poziome układy odwadniające zawierają poziomy odwiert (94) odchodzący od skośnego odwiertu (20) oraz szereg bocznych odwiertów odchodzących od poziomego odwiertu (94).
14. Układ według zastrz. 13, znamienny tym, że poziome układy odwadniające (90) mają układ stopy wrony.
15. Układ według zastrz. 13, znamienny tym, że boczne odwierty są skonfigurowane tak, że odwadniają obszar strefy podziemnej (22) wynoszący co najmniej 640 akrów.
16. Układ według zastrz. 13, znamienny tym, że poziome układy odwadniające mają układ liściowy.
17. Układ według zastrz. 12, znamienny tym, że ponadto zawiera poszerzoną jamę (26) w każdym ze skośnych odwiertów (20) w pobliżu strefy podziemnej (22).
18. Układ według zastrz. 12, znamienny tym, że ponadto zawiera poszerzoną jamę (26) w każdym ze skośnych odwiertów (20) pomiędzy powierzchnią (11) i poziomym układem odwadniającym.
19. Układ według zastrz. 17, znamienny tym, że poszerzona jama (26) położona jest w pobliżu węzła przecięcia skośnego odwiertu (20) i zasadniczo poziomego układu odwadniającego.
20. Układ według zastrz. 12, znamienny tym, że pierwszy, drugi i trzeci wejściowe odwierty (15) oddalone są od siebie w przybliżeniu o 20 stóp (6,096 m) przy powierzchni (11).
21. Układ według zastrz. 12, znamienny tym, że ponadto zawiera drugi zasadniczo poziomy układ odwadniający odchodzący od każdego skośnego odwiertu (20) do środka drugiej strefy podziemnej (22).
22. Układ do uzyskiwania dostępu do strefy podziemnej z powierzchni, znamienny tym, że zawiera trzy lub wiele wejściowych odwiertów (15) odchodzących od powierzchni (11), jeden lub wiele skośnych odwiertów (20) odchodzących od każdego wejściowego odwiertu (15) do strefy podziemnej (22), zasadniczo poziomy układ odwadniający wywiercony przez co najmniej jeden ze skośnych odwiertów (20) do środka strefy podziemnej (22), oraz poszerzoną jamę (26) w każdym z tego jednego lub z tych wielu skośnych odwiertów (20), położoną w pobliżu węzła przecięcia skośnego odwiertu (20) i zasadniczo poziomego układu odwadniającego.
23. Układ do uzyskania dostępu do wielokrotnych stref podziemnych z powierzchni, znamienny tym, że zawiera trzy lub wiele wejściowych odwiertów (15) odchodzących od powierzchni (11), jeden lub wiele skośnych odwiertów (20) odchodzących od każdego wejściowego odwiertu (15) do jednej lub wielu stref podziemnych (22), jeden lub wiele zasadniczo poziomych układów odwadniających wywierconych przez co najmniej jeden ze skośnych odwiertów (20) do środka każdej z tej jednej lub z tych wielu stref podziemnych (22), oraz jedną lub wiele poszerzonych jam (26) w każdym ze skośnych odwiertów (20) położonych w pobliżu węzła przecięcia skośnych odwiertów (20) i jednego lub wielu zasadniczo poziomych układów odwadniających.
24. Układ według zastrz. 23, znamienny tym, że trzy lub wiele wejściowych odwiertów (15) położonych jest na tym samym obszarze wiertniczym.
PL375351A 2002-08-22 2003-08-21 Sposób uzyskiwania dostępu do strefy podziemnej z powierzchni, układ do uzyskiwania dostępu do strefy podziemnej z powierzchni oraz układ do uzyskiwania dostępu do wielokrotnych stref podziemnych z powierzchni PL201821B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/227,057 US20040035582A1 (en) 2002-08-22 2002-08-22 System and method for subterranean access

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL375351A1 PL375351A1 (pl) 2005-11-28
PL201821B1 true PL201821B1 (pl) 2009-05-29

Family

ID=31887386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL375351A PL201821B1 (pl) 2002-08-22 2003-08-21 Sposób uzyskiwania dostępu do strefy podziemnej z powierzchni, układ do uzyskiwania dostępu do strefy podziemnej z powierzchni oraz układ do uzyskiwania dostępu do wielokrotnych stref podziemnych z powierzchni

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20040035582A1 (pl)
EP (1) EP1546505A2 (pl)
CN (1) CN100535383C (pl)
CA (1) CA2495985C (pl)
PL (1) PL201821B1 (pl)
WO (1) WO2004018835A2 (pl)

Families Citing this family (60)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6280000B1 (en) 1998-11-20 2001-08-28 Joseph A. Zupanick Method for production of gas from a coal seam using intersecting well bores
US8297377B2 (en) 1998-11-20 2012-10-30 Vitruvian Exploration, Llc Method and system for accessing subterranean deposits from the surface and tools therefor
US6662870B1 (en) * 2001-01-30 2003-12-16 Cdx Gas, L.L.C. Method and system for accessing subterranean deposits from a limited surface area
US7048049B2 (en) * 2001-10-30 2006-05-23 Cdx Gas, Llc Slant entry well system and method
US8376052B2 (en) 1998-11-20 2013-02-19 Vitruvian Exploration, Llc Method and system for surface production of gas from a subterranean zone
US7025154B2 (en) * 1998-11-20 2006-04-11 Cdx Gas, Llc Method and system for circulating fluid in a well system
CA2669788C (en) 2000-04-24 2010-03-30 Shell Canada Limited In situ recovery from a hydrocarbon containing formation
US7011154B2 (en) 2000-04-24 2006-03-14 Shell Oil Company In situ recovery from a kerogen and liquid hydrocarbon containing formation
US7243738B2 (en) * 2001-01-29 2007-07-17 Robert Gardes Multi seam coal bed/methane dewatering and depressurizing production system
US6923275B2 (en) * 2001-01-29 2005-08-02 Robert Gardes Multi seam coal bed/methane dewatering and depressurizing production system
CA2668385C (en) 2001-04-24 2012-05-22 Shell Canada Limited In situ recovery from a tar sands formation
US6877555B2 (en) 2001-04-24 2005-04-12 Shell Oil Company In situ thermal processing of an oil shale formation while inhibiting coking
US7090013B2 (en) 2001-10-24 2006-08-15 Shell Oil Company In situ thermal processing of a hydrocarbon containing formation to produce heated fluids
US7104319B2 (en) 2001-10-24 2006-09-12 Shell Oil Company In situ thermal processing of a heavy oil diatomite formation
AU2002342140B2 (en) 2001-10-24 2007-09-20 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. In situ recovery from a hydrocarbon containing formation using barriers
US7077199B2 (en) 2001-10-24 2006-07-18 Shell Oil Company In situ thermal processing of an oil reservoir formation
US7165615B2 (en) 2001-10-24 2007-01-23 Shell Oil Company In situ recovery from a hydrocarbon containing formation using conductor-in-conduit heat sources with an electrically conductive material in the overburden
US7360595B2 (en) * 2002-05-08 2008-04-22 Cdx Gas, Llc Method and system for underground treatment of materials
US6991047B2 (en) * 2002-07-12 2006-01-31 Cdx Gas, Llc Wellbore sealing system and method
US7025137B2 (en) * 2002-09-12 2006-04-11 Cdx Gas, Llc Three-dimensional well system for accessing subterranean zones
US8200072B2 (en) 2002-10-24 2012-06-12 Shell Oil Company Temperature limited heaters for heating subsurface formations or wellbores
US7264048B2 (en) * 2003-04-21 2007-09-04 Cdx Gas, Llc Slot cavity
NZ543753A (en) 2003-04-24 2008-11-28 Shell Int Research Thermal processes for subsurface formations
US20060201714A1 (en) * 2003-11-26 2006-09-14 Seams Douglas P Well bore cleaning
US20060201715A1 (en) * 2003-11-26 2006-09-14 Seams Douglas P Drilling normally to sub-normally pressured formations
US7419223B2 (en) * 2003-11-26 2008-09-02 Cdx Gas, Llc System and method for enhancing permeability of a subterranean zone at a horizontal well bore
US7222670B2 (en) * 2004-02-27 2007-05-29 Cdx Gas, Llc System and method for multiple wells from a common surface location
CA2579496A1 (en) 2004-04-23 2005-11-03 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Subsurface electrical heaters using nitride insulation
US7278497B2 (en) * 2004-07-09 2007-10-09 Weatherford/Lamb Method for extracting coal bed methane with source fluid injection
US7225872B2 (en) * 2004-12-21 2007-06-05 Cdx Gas, Llc Perforating tubulars
US7311150B2 (en) * 2004-12-21 2007-12-25 Cdx Gas, Llc Method and system for cleaning a well bore
US7353877B2 (en) * 2004-12-21 2008-04-08 Cdx Gas, Llc Accessing subterranean resources by formation collapse
US7299864B2 (en) * 2004-12-22 2007-11-27 Cdx Gas, Llc Adjustable window liner
US7373984B2 (en) 2004-12-22 2008-05-20 Cdx Gas, Llc Lining well bore junctions
US7575052B2 (en) 2005-04-22 2009-08-18 Shell Oil Company In situ conversion process utilizing a closed loop heating system
US7571771B2 (en) * 2005-05-31 2009-08-11 Cdx Gas, Llc Cavity well system
JP5570723B2 (ja) 2005-10-24 2014-08-13 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ 原油生成物の分解による追加の原油生成物の製造方法
US7610962B2 (en) 2006-04-21 2009-11-03 Shell Oil Company Sour gas injection for use with in situ heat treatment
US7648348B2 (en) * 2006-06-28 2010-01-19 Scallen Richard E Dewatering apparatus
RU2453692C2 (ru) 2006-10-20 2012-06-20 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Способ обработки пласта битуминозных песков и транспортное топливо, изготовленное с использованием способа
WO2008131168A1 (en) 2007-04-20 2008-10-30 Shell Oil Company Electrically isolating insulated conductor heater
CA2696015C (en) * 2007-08-23 2015-11-10 Schlumberger Canada Limited Well construction using small laterals
CA2698564C (en) 2007-10-19 2014-08-12 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. In situ oxidation of subsurface formations
US8151907B2 (en) 2008-04-18 2012-04-10 Shell Oil Company Dual motor systems and non-rotating sensors for use in developing wellbores in subsurface formations
CA2739039C (en) 2008-10-13 2018-01-02 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Systems and methods for treating a subsurface formation with electrical conductors
US8434555B2 (en) 2009-04-10 2013-05-07 Shell Oil Company Irregular pattern treatment of a subsurface formation
CA2713703C (en) * 2009-09-24 2013-06-25 Conocophillips Company A fishbone well configuration for in situ combustion
US9127523B2 (en) 2010-04-09 2015-09-08 Shell Oil Company Barrier methods for use in subsurface hydrocarbon formations
US8631866B2 (en) 2010-04-09 2014-01-21 Shell Oil Company Leak detection in circulated fluid systems for heating subsurface formations
US8701769B2 (en) 2010-04-09 2014-04-22 Shell Oil Company Methods for treating hydrocarbon formations based on geology
US8875788B2 (en) 2010-04-09 2014-11-04 Shell Oil Company Low temperature inductive heating of subsurface formations
RU2439273C1 (ru) * 2011-03-16 2012-01-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Способ строительства куста скважин
US9016370B2 (en) 2011-04-08 2015-04-28 Shell Oil Company Partial solution mining of hydrocarbon containing layers prior to in situ heat treatment
BR112014016639A8 (pt) * 2012-02-14 2017-07-04 Halliburton Energy Services Inc método de levantamento com ondas de cisalhamento sísmicas, e, sistema de levantamento de onda de cisalhamento
US20140076530A1 (en) * 2012-09-18 2014-03-20 Alejandro Augusto Alvarez De Toledo Facility with wells having multiple horizontal galleries for lowering water tables
US20140227035A1 (en) * 2013-02-12 2014-08-14 Chesapeake Operating, Inc. Well pad drain and containment recovery system
CN103161440A (zh) * 2013-02-27 2013-06-19 中联煤层气国家工程研究中心有限责任公司 一种单井眼煤层气水平井系统及其完成方法
US9732594B2 (en) 2013-05-20 2017-08-15 Robert Gardes Continuous circulating concentric casing managed equivalent circulating density (ECD) drilling for methane gas recovery from coal seams
AU2017349756A1 (en) * 2016-10-26 2019-05-23 Jimmy Lynn Davis Method of drilling vertical and horizontal pathways to mine for solid natural resources
CN108590595B (zh) * 2018-04-10 2020-04-21 广东石油化工学院 一种利用f型井组开采非成岩型天然气水合物的方法

Family Cites Families (103)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US422611A (en) * 1890-03-04 Band twisting machine
US177961A (en) * 1876-05-30 Improvement in the treatment of plow mold-boards
US1089184A (en) * 1913-09-18 1914-03-03 Robert H Bolen Mold for forming sunken concrete structures.
US1485615A (en) * 1920-12-08 1924-03-04 Arthur S Jones Oil-well reamer
US2069481A (en) * 1935-03-25 1937-02-02 Richard A Rott Refrigerated truck
US2150228A (en) * 1936-08-31 1939-03-14 Luther F Lamb Packer
US2783018A (en) * 1955-02-11 1957-02-26 Vac U Lift Company Valve means for suction lifting devices
US2934904A (en) * 1955-09-01 1960-05-03 Phillips Petroleum Co Dual storage caverns
US2980142A (en) * 1958-09-08 1961-04-18 Turak Anthony Plural dispensing valve
US3385382A (en) * 1964-07-08 1968-05-28 Otis Eng Co Method and apparatus for transporting fluids
US3443648A (en) * 1967-09-13 1969-05-13 Fenix & Scisson Inc Earth formation underreamer
US3809519A (en) * 1967-12-15 1974-05-07 Ici Ltd Injection moulding machines
US3578077A (en) * 1968-05-27 1971-05-11 Mobil Oil Corp Flow control system and method
US3503377A (en) * 1968-07-30 1970-03-31 Gen Motors Corp Control valve
US3687204A (en) * 1970-09-08 1972-08-29 Shell Oil Co Curved offshore well conductors
USRE32623E (en) * 1970-09-08 1988-03-15 Shell Oil Company Curved offshore well conductors
US3800830A (en) * 1973-01-11 1974-04-02 B Etter Metering valve
US3874413A (en) * 1973-04-09 1975-04-01 Vals Construction Multiported valve
US4022279A (en) * 1974-07-09 1977-05-10 Driver W B Formation conditioning process and system
US3934649A (en) * 1974-07-25 1976-01-27 The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration Method for removal of methane from coalbeds
US3957082A (en) * 1974-09-26 1976-05-18 Arbrook, Inc. Six-way stopcock
SE386500B (sv) * 1974-11-25 1976-08-09 Sjumek Sjukvardsmek Hb Gasblandningsventil
US4020901A (en) * 1976-01-19 1977-05-03 Chevron Research Company Arrangement for recovering viscous petroleum from thick tar sand
US4073351A (en) * 1976-06-10 1978-02-14 Pei, Inc. Burners for flame jet drill
US4089374A (en) * 1976-12-16 1978-05-16 In Situ Technology, Inc. Producing methane from coal in situ
US4136996A (en) * 1977-05-23 1979-01-30 Texaco Development Corporation Directional drilling marine structure
US4151880A (en) * 1977-10-17 1979-05-01 Peabody Vann Vent assembly
US4156437A (en) * 1978-02-21 1979-05-29 The Perkin-Elmer Corporation Computer controllable multi-port valve
US4182423A (en) * 1978-03-02 1980-01-08 Burton/Hawks Inc. Whipstock and method for directional well drilling
US4257650A (en) * 1978-09-07 1981-03-24 Barber Heavy Oil Process, Inc. Method for recovering subsurface earth substances
US4366988A (en) * 1979-02-16 1983-01-04 Bodine Albert G Sonic apparatus and method for slurry well bore mining and production
US4312377A (en) * 1979-08-29 1982-01-26 Teledyne Adams, A Division Of Teledyne Isotopes, Inc. Tubular valve device and method of assembly
US4317492A (en) * 1980-02-26 1982-03-02 The Curators Of The University Of Missouri Method and apparatus for drilling horizontal holes in geological structures from a vertical bore
US4328577A (en) * 1980-06-03 1982-05-04 Rockwell International Corporation Muldem automatically adjusting to system expansion and contraction
US4372398A (en) * 1980-11-04 1983-02-08 Cornell Research Foundation, Inc. Method of determining the location of a deep-well casing by magnetic field sensing
US4442896A (en) * 1982-07-21 1984-04-17 Reale Lucio V Treatment of underground beds
FR2545006B1 (fr) * 1983-04-27 1985-08-16 Mancel Patrick Dispositif pour pulveriser des produits, notamment des peintures
US4502733A (en) * 1983-06-08 1985-03-05 Tetra Systems, Inc. Oil mining configuration
US4512422A (en) * 1983-06-28 1985-04-23 Rondel Knisley Apparatus for drilling oil and gas wells and a torque arrestor associated therewith
US4494616A (en) * 1983-07-18 1985-01-22 Mckee George B Apparatus and methods for the aeration of cesspools
CA1210992A (en) * 1983-07-28 1986-09-09 Quentin Siebold Off-vertical pumping unit
FR2551491B1 (fr) * 1983-08-31 1986-02-28 Elf Aquitaine Dispositif de forage et de mise en production petroliere multidrains
US4565152A (en) * 1983-12-19 1986-01-21 Bennett Charles O Safety flag
US4519463A (en) * 1984-03-19 1985-05-28 Atlantic Richfield Company Drainhole drilling
US4646836A (en) * 1984-08-03 1987-03-03 Hydril Company Tertiary recovery method using inverted deviated holes
US4773488A (en) * 1984-08-08 1988-09-27 Atlantic Richfield Company Development well drilling
US4651836A (en) * 1986-04-01 1987-03-24 Methane Drainage Ventures Process for recovering methane gas from subterranean coalseams
US4662440A (en) * 1986-06-20 1987-05-05 Conoco Inc. Methods for obtaining well-to-well flow communication
US4718485A (en) * 1986-10-02 1988-01-12 Texaco Inc. Patterns having horizontal and vertical wells
US4727937A (en) * 1986-10-02 1988-03-01 Texaco Inc. Steamflood process employing horizontal and vertical wells
US4889199A (en) * 1987-05-27 1989-12-26 Lee Paul B Downhole valve for use when drilling an oil or gas well
CA2009782A1 (en) * 1990-02-12 1991-08-12 Anoosh I. Kiamanesh In-situ tuned microwave oil extraction process
NL9000426A (nl) * 1990-02-22 1991-09-16 Maria Johanna Francien Voskamp Werkwijze en stelsel voor ondergrondse vergassing van steen- of bruinkool.
US5194859A (en) * 1990-06-15 1993-03-16 Amoco Corporation Apparatus and method for positioning a tool in a deviated section of a borehole
US5197783A (en) * 1991-04-29 1993-03-30 Esso Resources Canada Ltd. Extendable/erectable arm assembly and method of borehole mining
US5193620A (en) * 1991-08-05 1993-03-16 Tiw Corporation Whipstock setting method and apparatus
US5197553A (en) * 1991-08-14 1993-03-30 Atlantic Richfield Company Drilling with casing and retrievable drill bit
US5199496A (en) * 1991-10-18 1993-04-06 Texaco, Inc. Subsea pumping device incorporating a wellhead aspirator
US5201817A (en) * 1991-12-27 1993-04-13 Hailey Charles D Downhole cutting tool
US5289888A (en) * 1992-05-26 1994-03-01 Rrkt Company Water well completion method
US5301760C1 (en) * 1992-09-10 2002-06-11 Natural Reserve Group Inc Completing horizontal drain holes from a vertical well
US5485089A (en) * 1992-11-06 1996-01-16 Vector Magnetics, Inc. Method and apparatus for measuring distance and direction by movable magnetic field source
US5402851A (en) * 1993-05-03 1995-04-04 Baiton; Nick Horizontal drilling method for hydrocarbon recovery
US5394950A (en) * 1993-05-21 1995-03-07 Gardes; Robert A. Method of drilling multiple radial wells using multiple string downhole orientation
US5727629A (en) * 1996-01-24 1998-03-17 Weatherford/Lamb, Inc. Wellbore milling guide and method
US5385205A (en) * 1993-10-04 1995-01-31 Hailey; Charles D. Dual mode rotary cutting tool
US5494121A (en) * 1994-04-28 1996-02-27 Nackerud; Alan L. Cavern well completion method and apparatus
US5564503A (en) * 1994-08-26 1996-10-15 Halliburton Company Methods and systems for subterranean multilateral well drilling and completion
US5501273A (en) * 1994-10-04 1996-03-26 Amoco Corporation Method for determining the reservoir properties of a solid carbonaceous subterranean formation
US5540282A (en) * 1994-10-21 1996-07-30 Dallas; L. Murray Apparatus and method for completing/recompleting production wells
US5501279A (en) * 1995-01-12 1996-03-26 Amoco Corporation Apparatus and method for removing production-inhibiting liquid from a wellbore
US5732776A (en) * 1995-02-09 1998-03-31 Baker Hughes Incorporated Downhole production well control system and method
US5868210A (en) * 1995-03-27 1999-02-09 Baker Hughes Incorporated Multi-lateral wellbore systems and methods for forming same
US5706871A (en) * 1995-08-15 1998-01-13 Dresser Industries, Inc. Fluid control apparatus and method
US5785133A (en) * 1995-08-29 1998-07-28 Tiw Corporation Multiple lateral hydrocarbon recovery system and method
US5720356A (en) * 1996-02-01 1998-02-24 Gardes; Robert Method and system for drilling underbalanced radial wells utilizing a dual string technique in a live well
US5944107A (en) * 1996-03-11 1999-08-31 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for establishing branch wells at a node of a parent well
US6056059A (en) * 1996-03-11 2000-05-02 Schlumberger Technology Corporation Apparatus and method for establishing branch wells from a parent well
US5879057A (en) * 1996-11-12 1999-03-09 Amvest Corporation Horizontal remote mining system, and method
US5863283A (en) * 1997-02-10 1999-01-26 Gardes; Robert System and process for disposing of nuclear and other hazardous wastes in boreholes
US5884704A (en) * 1997-02-13 1999-03-23 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of completing a subterranean well and associated apparatus
US6019173A (en) * 1997-04-04 2000-02-01 Dresser Industries, Inc. Multilateral whipstock and tools for installing and retrieving
US6030048A (en) * 1997-05-07 2000-02-29 Tarim Associates For Scientific Mineral And Oil Exploration Ag. In-situ chemical reactor for recovery of metals or purification of salts
US20020043404A1 (en) * 1997-06-06 2002-04-18 Robert Trueman Erectable arm assembly for use in boreholes
US5868202A (en) * 1997-09-22 1999-02-09 Tarim Associates For Scientific Mineral And Oil Exploration Ag Hydrologic cells for recovery of hydrocarbons or thermal energy from coal, oil-shale, tar-sands and oil-bearing formations
US6050335A (en) * 1997-10-31 2000-04-18 Shell Oil Company In-situ production of bitumen
US6012320A (en) * 1998-01-14 2000-01-11 Oxford Suspension, Inc. Leaf spring straightening apparatus
US6024171A (en) * 1998-03-12 2000-02-15 Vastar Resources, Inc. Method for stimulating a wellbore penetrating a solid carbonaceous subterranean formation
US6135208A (en) * 1998-05-28 2000-10-24 Halliburton Energy Services, Inc. Expandable wellbore junction
US6280000B1 (en) * 1998-11-20 2001-08-28 Joseph A. Zupanick Method for production of gas from a coal seam using intersecting well bores
US6662870B1 (en) * 2001-01-30 2003-12-16 Cdx Gas, L.L.C. Method and system for accessing subterranean deposits from a limited surface area
US6598686B1 (en) * 1998-11-20 2003-07-29 Cdx Gas, Llc Method and system for enhanced access to a subterranean zone
US6681855B2 (en) * 2001-10-19 2004-01-27 Cdx Gas, L.L.C. Method and system for management of by-products from subterranean zones
US7025154B2 (en) * 1998-11-20 2006-04-11 Cdx Gas, Llc Method and system for circulating fluid in a well system
US6679322B1 (en) * 1998-11-20 2004-01-20 Cdx Gas, Llc Method and system for accessing subterranean deposits from the surface
US6425448B1 (en) * 2001-01-30 2002-07-30 Cdx Gas, L.L.P. Method and system for accessing subterranean zones from a limited surface area
US6199633B1 (en) * 1999-08-27 2001-03-13 James R. Longbottom Method and apparatus for intersecting downhole wellbore casings
AU2002224445A1 (en) * 2000-10-26 2002-05-06 Joe E. Guyer Method of generating and recovering gas from subsurface formations of coal, carbonaceous shale and organic-rich shales
US6722452B1 (en) * 2002-02-19 2004-04-20 Cdx Gas, Llc Pantograph underreamer
US6976547B2 (en) * 2002-07-16 2005-12-20 Cdx Gas, Llc Actuator underreamer
US7025137B2 (en) * 2002-09-12 2006-04-11 Cdx Gas, Llc Three-dimensional well system for accessing subterranean zones
US8333245B2 (en) * 2002-09-17 2012-12-18 Vitruvian Exploration, Llc Accelerated production of gas from a subterranean zone
US6860147B2 (en) * 2002-09-30 2005-03-01 Alberta Research Council Inc. Process for predicting porosity and permeability of a coal bed

Also Published As

Publication number Publication date
CA2495985A1 (en) 2004-03-04
PL375351A1 (pl) 2005-11-28
US20040035582A1 (en) 2004-02-26
CN100535383C (zh) 2009-09-02
EP1546505A2 (en) 2005-06-29
CN1685131A (zh) 2005-10-19
WO2004018835A3 (en) 2004-03-25
AU2003265549A1 (en) 2004-03-11
WO2004018835A2 (en) 2004-03-04
CA2495985C (en) 2008-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL201821B1 (pl) Sposób uzyskiwania dostępu do strefy podziemnej z powierzchni, układ do uzyskiwania dostępu do strefy podziemnej z powierzchni oraz układ do uzyskiwania dostępu do wielokrotnych stref podziemnych z powierzchni
US6591903B2 (en) Method of recovery of hydrocarbons from low pressure formations
RU2285105C2 (ru) Способ (варианты) и система (варианты) для обеспечения доступа к подземной зоне и подземная сеть дренажных скважин для достижения заданной области подземной зоны
AU2002349947B2 (en) An entry well with slanted well bores and method
US8813840B2 (en) Method and system for accessing subterranean deposits from the surface and tools therefor
RU2246602C2 (ru) Способ обеспечения доступа в подземную зону или в угольный пласт (варианты), система обеспечения доступа в угольный пласт, способы формирования подземной дренажной системы и создание дренажных скважин, способ подготовки угольного пласта (варианты) и способ добычи газа из подземного угольного пласта (варианты)
CN100473803C (zh) 从有限的地表区域进入到地下地带用的方法和系统
US7090009B2 (en) Three-dimensional well system for accessing subterranean zones
US20160024904A1 (en) System and Method for Subterranean Deposit Access
AU2002349947A1 (en) An entry well with slanted well bores and method
US7493951B1 (en) Under-balanced directional drilling system
US20050051326A1 (en) Method for making wells for removing fluid from a desired subterranean
AU2003265549B2 (en) System and method for subterranean access
AU2007203633A1 (en) System and method for subterranean access

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20090821