PL202021B1 - controlled backflow preventer, especially for hydraulic props of the mining support - Google Patents
controlled backflow preventer, especially for hydraulic props of the mining supportInfo
- Publication number
- PL202021B1 PL202021B1 PL366566A PL36656604A PL202021B1 PL 202021 B1 PL202021 B1 PL 202021B1 PL 366566 A PL366566 A PL 366566A PL 36656604 A PL36656604 A PL 36656604A PL 202021 B1 PL202021 B1 PL 202021B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- piston
- control
- spool
- actuating
- valve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
Zawór zwrotny sterowany, zwłaszcza do stojaków hydraulicznych obudowy górniczej, którego korpus wyposa żony jest w przyłącza hydrauliczne odbiornika spływowozasilające i sterownicze, a w swym wnętrzu posiada z jednej strony tłoczek wykonawczy ze stożkowym grzybkiem usytuowany przesuwnie wzdłuż osi wzdłużnej w tulei wykonawczej połączonej kanałami z przyłączem odbiornika, a z drugiej strony ma również przesuwny wzdłuż osi wzdłużnej tłoczek sterujący współpracujący z kanałami przyłącza sterowniczego, wyposażony w sprzężony z nim na stałe popychacz służący do sterowania tłoczka wykonawczego, przy czym osie wzdłużne tłoczka wykonawczego, tłoczka sterowniczego i popychacza pokrywają się ze sobą, znamienny tym, że posiada nad tłoczkiem sterowniczym (16) tłoczek pośredni (22) osadzony współosiowo przesuwnie na popychaczu (20), wyposażony w kryzę (23) zewnętrzną wchodzącą do komory (21) korpusu (2) połączonej kanałem (24) z komorą (7) przyłącza odbiornika (A), natomiast tłoczek wykonawczy (8) wyposażony jest na powierzchni czołowej grzybka (11) w element końcowy (12) zasadniczo walcowy o średnicy zewnętrznej (d1) nieznacznie mniejszej od średnicy wewnętrznej (d2 gniazda zamykają cego (13) współpracującego z grzybkiem (11) i wysokości (sj dobranej do wstępnego skoku (s^) tłoczka sterowniczego (16)A controlled check valve, especially for hydraulic props of mining supports, the body of which is equipped with hydraulic connections of the receiver, supply and control, and inside it has, on the one hand, an operating piston with a conical head, slidably located along the longitudinal axis in an operating sleeve connected by channels to the receiver connection, and on the other hand it also has a control piston, slidable along the longitudinal axis, cooperating with the channels of the control connection, equipped with a pusher permanently coupled to it, used to control the operating piston, wherein the longitudinal axes of the operating piston, the control piston and the pusher coincide with each other, characterized in that it has, above the control piston (16), an intermediate piston (22) mounted coaxially and slidably on the pusher (20), equipped with an external flange (23) entering the chamber (21) of the body (2) connected by a channel (24) with the chamber (7) of the receiver connection (A), while the operating piston (8) is equipped on the front surface of the head (11) into an end element (12) essentially cylindrical with an external diameter (d1) slightly smaller than the internal diameter (d2) of the closing socket (13) cooperating with the head (11) and a height (sj selected for the initial stroke (s^) of the control piston (16)
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest zawór zwrotny sterowany, zwłaszcza do stojaków hydraulicznych obudowy górniczej, znajdującej zastosowanie w górnictwie podziemnym.The subject of the invention is a controlled check valve, especially for hydraulic props of a mining support, used in underground mining.
Znane są i powszechnie stosowane zawory zwrotne sterowane, których zadaniem jest powstrzymywanie odpływu medium hydraulicznego z odbiornika, jakim dla przykładu może być stojak obudowy zmechanizowanej. Dla umożliwienia odpływu medium z odbiornika, bądź też dla dodatkowego wprowadzenia do odbiornika medium o wysokim ciśnieniu niezbędnym jest uniesienie tłoczka wykonawczego, wyposażonego w grzybek, ponad gniazdo zamykające pod wpływem działania tłoczka sterowniczego.Controlled check valves are known and commonly used, the task of which is to stop the outflow of the hydraulic medium from the receiver, which, for example, may be a powered support stand. In order to enable the outflow of the medium from the receiver, or to additionally introduce the medium with high pressure to the receiver, it is necessary to raise the actuating spool, equipped with a disc, above the closing seat under the influence of the control spool.
Znane jest na przykład z opisu zgłoszeniowego polskiego wynalazku P-347447 rozwiązanie zaworu zwrotnego, w którym podnoszenie tłoczka wykonawczego z gniazda zamykającego realizowane jest za pomocą popychacza stanowiącego element tłoczka sterowniczego. Dla uniknięcia dynamicznych drgań tłoczka wykonawczego popychacz tłoczka sterowniczego ma lejkowate zakończenie współpracujące ze stożkową powierzchnią grzybka tłoczka wykonawczego, dzięki czemu odpowiednio sterowane są przepływy medium o wysokim ciśnieniu, odprowadzanego bądź doprowadzanego do odbiornika. Rozwiązanie takie wymaga stosunkowo dużej precyzji wykonania popychacza tłoczka sterowniczego przy jednoczesnym stosunkowo długim skoku tłoczka sterowniczego, niezbędnym dla uzyskania żądanej pozycji tłoczka wykonawczego.For example, from the Polish patent application P-347447, a solution of a non-return valve is known, in which the actuating spool is lifted from the closing seat by a pusher being an element of the control spool. In order to avoid dynamic vibrations of the actuating piston, the pusher of the control piston has a funnel-shaped end cooperating with the conical surface of the head of the actuating piston, thanks to which the flows of high-pressure medium discharged or supplied to the receiver are properly controlled. Such a solution requires a relatively high precision of the pusher of the control piston, with a simultaneous relatively long stroke of the control piston, necessary to obtain the desired position of the actuating piston.
Celem wynalazku jest opracowanie takiej konstrukcji zaworu zwrotnego sterowanego, która przy stosunkowo niewielkim skoku tłoczka sterującego pozwoli na uzyskanie żądanego otwarcia grzybka tłoczka wykonawczego z uniknięciem dynamicznych drgań tego tłoczka wykonawczego, przy znacznej prostocie konstrukcji zaworu.The aim of the invention is to develop such a structure of a controlled check valve which, with a relatively small stroke of the control piston, will allow to obtain the desired opening of the head of the actuating piston, avoiding dynamic vibrations of the actuating piston, with the simplicity of the valve structure.
Istota wynalazku polega na tym, że zawór zwrotny nad tłoczkiem sterowniczym posiada tłoczek pośredni, osadzony współosiowo, przesuwnie na popychaczu i wyposażony w kryzę zewnętrzną wchodzącą do komory zaworu połączonej kanałem z komorą przyłącza odbiornika. Tłoczek wykonawczy zaworu wyposażony jest przy tym na powierzchni czołowej stożkowego grzybka w element końcowy, zasadniczo walcowy, o średnicy zewnętrznej nieznacznie mniejszej od średnicy wewnętrznej otworu gniazda zamykającego współpracującego z grzybkiem, oraz jego długości dobranej do skoku tłoczka sterowniczego.The essence of the invention consists in the fact that the check valve above the control spool has an intermediate spool, mounted coaxially, slidably on the pusher and equipped with an external flange entering the valve chamber connected with the receiver connection chamber through a channel. The actuating piston of the valve is provided on the face surface of the conical plug with an end element, essentially cylindrical, with an external diameter slightly smaller than the internal diameter of the opening of the closing seat cooperating with the plug, and its length adjusted to the stroke of the control piston.
Korzystnym jest, gdy tłoczek wykonawczy posiada od strony pokrywy korpusu wewnętrzne wydrążenie, w którym osadzona jest sprężyna, przy czym tuleja wykonawcza, w której osadzony jest przesuwnie tłoczek wykonawczy ma kanał doprowadzony bezpośrednio pod powierzchnię wewnętrzną pokrywy, połączony z przyłączem odbiornika, co pozwala na regulacje ciśnień oddziaływujących na tłoczek wykonawczy.It is advantageous if the actuating piston has an internal cavity on the side of the body cover, in which the spring is embedded, and the actuating sleeve, in which the actuating piston is slidably mounted, has a channel led directly under the inner surface of the cover, connected to the receiver port, which allows for adjustments pressures acting on the actuating piston.
Możliwym jest również inne wykonanie tłoczka wykonawczego, w którym posiada on od strony pokrywy korpusu wewnętrzne wydrążenie na osadzenie sprężyny, a jednocześnie w swej powierzchni bocznej, współpracującej z tuleją wykonawczą, posiada wzdłużne wybranie dochodzące do kanału tulei wykonawczej połączonego z przyłączem odbiornika.Another version of the actuating piston is also possible, in which it has an internal recess on the side of the body cover for mounting the spring, and at the same time in its side surface, cooperating with the actuating sleeve, it has a longitudinal recess joining the channel of the actuating sleeve connected with the receiver connection.
W obydwóch powyższych wykonaniach wysokość elementu końcowego grzybka tłoczka wykonawczego jest co najmniej równa wstępnemu skokowi tłoczka sterowniczego, co zapewnia zapoczątkowanie przepływu medium przez gniazdo zamykające już we wstępnej fazie sterowania zaworem.In both of the above-mentioned embodiments, the height of the end element of the actuator piston head is at least equal to the initial stroke of the control piston, which ensures the initiation of the medium flow through the closing seat already in the initial phase of valve control.
Prostym wykonawczo, a jednocześnie w pełni skutecznym jest takie wykonanie elementu końcowego grzybka tłoczka wykonawczego, w którym ma on postać płytki walcowej mocowanej do powierzchni czołowej grzybka, przy czym jego wysokość jest mniejsza od wstępnego skoku tłoczka sterowniczego.It is simple to implement and at the same time fully effective to make the end element of the head of the actuating piston in the form of a cylindrical plate mounted to the face of the plug, and its height is smaller than the initial stroke of the control piston.
Korzystnym jest również takie wykonanie zaworu, w którym zarówno tłoczek pośredni, jak i tłoczek sterowniczy mają skierowane ku sobie wewnętrzne wydrążenia, w których osadzona jest sprężyna.It is also advantageous to design the valve in which both the intermediate spool and the control spool have internal cavities directed towards each other, in which the spring is mounted.
Najlepiej jest, gdy wielkość skoku tłoczka pośredniego jest korzystnie równa wielkości skoku tłoczka wykonawczego, co zapewnia właściwe relacje przepływów medium w zaworze.Ideally, the stroke size of the intermediate spool is preferably equal to the stroke size of the actuator spool to ensure proper flow relationships in the valve.
Jednocześnie w najprostszym wykonaniu zaworu popychacz oddziaływujący na tłoczek wykonawczy osadzony jest w tłoczku sterowniczym złączem gwintowym samohamownym, co w pewnym zakresie pozwala również na regulację jego długości.At the same time, in the simplest version of the valve, the pusher acting on the actuating spool is mounted in the control spool with a self-locking threaded joint, which, to some extent, also allows for its length adjustment.
Najkorzystniejsze relacje przepływów medium w zaworze uzyskuje się wówczas, gdy powierzchnia przekroju tłoczka sterowniczego jest w przybliżeniu równa sumie powierzchni przekroju tłoczka wykonawczego i powierzchni kryzy tłoczka pośredniego.The most favorable relations of medium flows in the valve are obtained when the cross-sectional area of the control spool is approximately equal to the sum of the cross-sectional areas of the working spool and the surface of the intermediate spool orifice.
PL 202 021 B1PL 202 021 B1
Dla właściwego działania zaworu celowym jest, gdy tłoczek pośredni na swej powierzchni bocznej oraz na powierzchni bocznej swej kryzy posiada uszczelnienia obwodowe.It is expedient for the correct operation of the valve if the intermediate piston has peripheral seals on its side surface and on the side surface of its orifice.
Dodatkowo, w korzystnym wykonaniu, także tłoczek sterowniczy na swej powierzchni bocznej, a takż e pokrywa korpusu, w której przesuwnie osadzony jest ten tł oczek sterowniczy, na swej powierzchni zewnętrznej są wyposażone w uszczelnienia obwodowe, zlokalizowane powyżej kanałów przyłącza sterowniczego.Additionally, in a preferred embodiment, also the control piston on its side surface, as well as the housing cover in which this control eye is slidably mounted, are provided on its outer surface with peripheral seals located above the control connection channels.
Zasadniczą zaletą zaworu według wynalazku jest prostota jego konstrukcji i pewność działania. Dzięki zastosowaniu tłoczka pośredniego z kryzą, na którą oddziałuje ciśnienie równe ciśnieniu medium w odbiorniku, a także właściwemu wykonaniu tłoczka wykonawczego z elementem końcowym grzybka w postaci płytki walcowej, uzyskuje się równoważenie ciśnień w zaworze zwrotnym i tłumienie drgań elementów wykonawczych tego zaworu. Współosiowe usytuowanie tłoczka wykonawczego, tłoczka pośredniego oraz tłoczka sterującego z popychaczem pozwala przy tym na równomierne i prostoliniowe ruchy posuwiste elementów zaworu, dzięki czemu zawór ma dużą trwałość i jest mało podatny na uszkodzenia. Prostota budowy umożliwia przy tym łatwy demontaż zaworu oraz jego konserwację i ewentualne naprawy, sprowadzające się w głównej mierze do wymiany uszczelnień.The main advantage of the valve according to the invention is its simplicity of construction and reliable operation. Due to the use of an intermediate spool with an orifice, which is influenced by a pressure equal to the pressure of the medium in the receiver, as well as a proper execution of the actuating spool with the end element of the disc in the form of a cylinder plate, the pressure in the check valve is balanced and vibration damping of the valve actuators is achieved. The coaxial arrangement of the actuating spool, intermediate spool and control spool with a tappet allows for even and straight-line sliding movements of the valve elements, thanks to which the valve has a long durability and is not susceptible to damage. Simplicity of construction allows easy disassembly of the valve, its maintenance and possible repairs, mainly consisting in replacing the seals.
Wynalazek został bliżej objaśniony w przykładzie wykonania na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia zawór zwrotny sterowany w przekroju wzdłużnym w wykonaniu z kanałem w tulei wykonawczej, doprowadzonym pod tłoczek wykonawczy, fig. 2 - tłoczek wykonawczy w przekroju podłużnym dla wykonania zaworu bez kanału w tulei wykonawczej, a fig. 3 - tłoczek wykonawczy dla zaworu bez kanału w tulei wykonawczej w przekroju poprzecznym.The invention is explained in more detail in the embodiment in the drawing, where Fig. 1 shows the non-return valve, controlled in a longitudinal section, with a channel in the actuating sleeve, led under the actuating spool, 3 shows an actuating spool for a valve without a channel in the actuating sleeve, cross-sectional view.
Zawór zwrotny sterowany 1 (fig. 1) posiada korpus 2 zamknięty z dwóch stron pokrywami górną 3 i dolną 4 zamocowanymi złączem gwintowym 5. Korpus 2 wyposażony jest w przyłącze odbiornika A, przyłącze spływowo-zasilające B oraz przyłącze sterownicze C. Poniżej pokrywy górnej 3 w korpusie 2 osadzona jest tuleja wykonawcza 6 z kanałami 7 przyłącza odbiornika A, wewnątrz której osadzony jest przesuwnie wzdłuż osi wzdłużnej O tłoczek wykonawczy 8. Tłoczek wykonawczy 8 posiada od strony pokrywy górnej 3 wewnętrzne wydrążenie 9, w którym osadzona jest sprężyna 10, natomiast z drugiego końca wyposażony jest w stożkowy grzybek 11 z wklejonym od czoła elementem końcowym 12 o postaci płytki walcowej o średnicy zewnętrznej d1 nieznacznie mniejszej od średnicy wewnętrznej di gniazda zamykającego 13 współpracującego ze stożkową powierzchnią grzybka 11 oraz wysokości s.. Tuleja wykonawcza 6 wyposażona jest w kanał 14 doprowadzony bezpośrednio pod powierzchnię wewnętrzną 15 pokrywy górnej 3 połączony z kanałami 7 przyłącza odbiornika A. Z drugiego końca korpusu 2 wkręcona jest pokrywa dolna 4, w której osadzony jest przesuwnie wzdłuż osi wzdłużnej O tłoczek sterowniczy 16, przy czym jest on w swej dolnej części wyposażony w kanały 17 połączone poprzez kanały 18 w pokrywie dolnej 4 z kanałem przyłącza sterowniczego C korpusu 2. Od góry do tłoczka sterowniczego 16 zamocowany jest współosiowo złączem gwintowym 19 samohamownym popychacz 20, zachodzący swym swobodnym, drugim końcem pod element końcowy 12 grzybka 11 tłoczka wykonawczego 8. Powyżej tłoczka sterowniczego 16 w komorze 21 korpusu 2 osadzony jest przesuwnie wzdłuż osi wzdłużnej O na popychaczu 20 tłoczek pośredni 22 wyposażony w kryzę 23, przy czym komora 21 połączona jest kanałem 24 z kanałami 7 przyłącza odbiornika A, a także położenie tłoczka pośredniego 22 wyznaczone jest przez wewnętrzny koniec pokrywy dolnej 4. Zarówno tłoczek sterowniczy 16, jak i tłoczek pośredni 22 mają skierowane ku sobie wydrążenia 25, 26, w których osadzona jest sprężyna 27. W położeniu wyjściowym górna czołowa powierzchnia 28 tłoczka sterowniczego 16 oddalona jest od dolnej czołowej powierzchni 29 tłoczka pośredniego 22 wyznaczając tym wielkość wstępnego skoku s2 tłoczka sterowniczego 16. Tłoczek pośredni 22 wyposażony jest na swej powierzchni bocznej 30 oraz na powierzchni bocznej 31 swej kryzy 23 w uszczelnienia obwodowe 32, 33. Także tłoczek sterowniczy 16 na swej powierzchni bocznej 34 i pokrywa dolna 4 korpusu 2 na swej powierzchni zewnętrznej 35 posiadają odpowiadające im uszczelnienia obwodowe 36, 37 zlokalizowane powyżej kanałów 18 i przyłącza sterowniczego C.The controlled check valve 1 (fig. 1) has a body 2 closed on both sides with an upper 3 and a lower 4 with a threaded joint 5. The body 2 is equipped with a receiver connection A, a flow-supply connection B and a control connection C. Below the upper cover 3 in the body 2 there is mounted an actuating sleeve 6 with channels 7 of the receiver A connector, inside which the actuating piston 8 is slidably mounted along the longitudinal axis O. The actuating piston 8 has an internal cavity 9 on the top cover 3 side, in which the spring 10 is mounted, while the other end is equipped with a conical plug 11 with an end element 12 glued from the front end in the form of a cylindrical plate with an outer diameter d 1 slightly smaller than the inner diameter d of the closing seat 13 cooperating with the conical surface of the plug 11 and the height s. channel 14 connected directly beneath the inner surface 15 of the top cover 3 connected with channels 7 of receiver connections A. Bottom cover 4 is screwed from the other end of the body 2, in which the control piston 16 is slidably mounted along the longitudinal axis O, and in its lower part it is equipped with channels 17 connected by channels 18 in the bottom cover 4 with the channel of the control port C of the body 2. From the top to the control piston 16, the pusher 20 is coaxially fixed with a threaded joint 19, overlapping with its free, other end under the end element 12 of the poppet 11 of the actuator piston 8. Above the control piston 16 in the chamber 21 of the body 2 the intermediate piston 22 is slidably seated along the longitudinal axis O on the pusher 20, the intermediate piston 22 is equipped with a flange 23, the chamber 21 connected by a channel 24 with the channels 7 of the receiver A port, and the position of the intermediate piston 22 is determined by the inner end of the bottom cover 4. the control unit 16 and the intermediate piston 22 have recesses 25, 26 facing each other, in which h, the spring 27 is embedded. In the initial position, the upper face 28 of the control piston 16 is spaced from the lower face 29 of the intermediate piston 22, thus defining the initial stroke s 2 of the control piston 16. The intermediate piston 22 is provided on its side surface 30 and on its surface side 31 of its flange 23 into peripheral seals 32, 33. Also the control piston 16 on its side surface 34 and the bottom cover 4 of the body 2 on its outer surface 35 have corresponding peripheral seals 36, 37 located above the channels 18 and control port C.
W innym wykonaniu (fig. 2 i fig. 3) zawór zwrotny sterowany 1 wyposażony jest w tłoczek wykonawczy 8 posiadający na długości swej powierzchni bocznej 38 wzdłużne wybranie 39 doprowadzone do kanału 7 przyłącza odbiornika, zastępujące kanał 14 w tulei wykonawczej 6.In another embodiment (Fig. 2 and Fig. 3), the controllable check valve 1 is equipped with an actuating spool 8 having, along its side surface 38, a longitudinal recess 39 brought into the channel 7 of the receiver connection, replacing the channel 14 in the actuating sleeve 6.
W sytuacji wyjściowej zarówno tłoczek sterowniczy 16, tłoczek pośredni 22, jak i tłoczek wykonawczy 8 zajmują skrajne, dolne położenia, co uniemożliwia przepływ medium hydraulicznego między przyłączem odbiornika A, a przyłączem spływowo-zasilającym B. Doprowadzając przez przyłącze sterownicze C medium pod ciśnieniem sterowania powoduje się uniesienie tłoczka sterowniczego 16 o skok s? do góry i wsparcie go o tłoczek pośredni 22. Uniesienie tłoczka sterowniczego 16 powodujeIn the initial situation, both the control spool 16, the intermediate spool 22 and the actuating spool 8 are in extreme, lower positions, which prevents the flow of the hydraulic medium between the receiver A and the flow-supply connection B. the control spool 16 is raised by its stroke s? up and supporting it against the intermediate spool 22. Lifting the control spool 16 causes
PL 202 021 B1 ruch ku górze powiązanego z nim popychacza 20, co w warunkach zrównoważonego wewnętrznie ciśnienia medium nad tłoczkiem wykonawczym 8 wywołuje uniesienie grzybka 11 z gniazda zamykającego 13 i początek przepływu medium z kanałów 7 przyłącza odbiornika A do przyłącza spływowozasilającego B. Przepływ ten jest minimalny, ze względu na wąski prześwit między elementem końcowym 12 grzybka 11 a ściankami gniazda zamykającego 13, niemniej jest on wystarczający do spokojnego spadku ciśnienia w kanałach 7 oraz połączonej z nimi kanałem 24 komorze 21 nad kryzą 23 tłoczka pośredniego 22. To obniżenie ciśnienia pozwala następnie na ruch ku górze pod wpływem ciśnienia sterującego i sprężyny 27 tłoczka sterowniczego 16 z popychaczem 20 wraz z tłoczkiem pośrednim 22, co umożliwia podniesienie grzybka 11 o wielkość równą skokowi s2 tłoczka pośredniego 22 w korpusie 2 i pełny przepływ medium hydraulicznego przez gniazdo zamykające 13. Po odcięciu ciśnienia sterującego przez przyłącze sterownicze C i wyrównaniu ciśnień w kanałach 7 przyłącza odbiornika A oraz przyłączu spływowo-zasilającym C następuje zamknięcie przepływu przez grzybek 11 pod wpływem sprężyny 10 oraz przesunięcie przez grzybek popychacza 20 wraz z tłoczkiem sterowniczym 16 do pozycji wyjściowej. Tłoczek pośredni 22 wróci do pozycji wyjściowej z momentem pojawienia się w kanałach 7 przyłącza odbiornika A, a w konsekwencji nad jego kryzą 23, ciśnienia medium wywołującego siłę wyższą od siły sprężyny 27, co będzie mieć miejsce przy doprowadzeniu medium pod wysokim ciśnieniem z przyłącza spływowo-zasilającego B pod grzybek 11.The upward movement of the associated pusher 20, which, under the conditions of the internally balanced pressure of the medium over the actuating spool 8, causes the poppet 11 to be lifted from the closing seat 13 and the medium to begin flowing from the channels 7 of the receiver port A to the flow-supply port B. This flow is minimal, due to the narrow clearance between the end member 12 of the plug 11 and the walls of the closure seat 13, nevertheless sufficient for a smooth pressure drop in the channels 7 and the chamber 21 connected to them by a channel 24 over the orifice 23 of the intermediate piston 22. This reduction in pressure then allows upward movement under the influence of control pressure and spring 27 of the control spool 16 with a pusher 20 together with an intermediate spool 22, which enables the poppet 11 to be raised by an amount equal to the stroke s 2 of the intermediate spool 22 in the body 2 and full flow of the hydraulic medium through the closure seat 13. After the control pressure has been removed via the control connection Due to the spring 10, the flow through the poppet 11 is closed under the influence of the spring 10 and the pusher 20 is shifted with the control spool 16 to the starting position by the poppet 11 and the pressure equalization in the channels 7 of the receiver A port and the flow-supply port C. The intermediate piston 22 returns to its initial position when the receiver A port appears in the channels 7, and consequently above its orifice 23, the pressure of the medium causing a force greater than the spring force 27, which will take place when the medium is fed under high pressure from the discharge-supply connection B under the mushroom 11.
Przedstawiony przykład wykonania wynalazku nie wyczerpuje wszystkich możliwości realizacji wynikających z zastrzeżeń patentowych i w ramach tego wynalazku możliwe są różne odmiany oraz modyfikacje.The illustrated embodiment of the invention does not exhaust all the possibilities of implementation resulting from the claims, and various variations and modifications are possible within the scope of the invention.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL366566A PL202021B1 (en) | 2004-03-24 | 2004-03-24 | controlled backflow preventer, especially for hydraulic props of the mining support |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL366566A PL202021B1 (en) | 2004-03-24 | 2004-03-24 | controlled backflow preventer, especially for hydraulic props of the mining support |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL366566A1 PL366566A1 (en) | 2005-10-03 |
| PL202021B1 true PL202021B1 (en) | 2009-05-29 |
Family
ID=36645451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL366566A PL202021B1 (en) | 2004-03-24 | 2004-03-24 | controlled backflow preventer, especially for hydraulic props of the mining support |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL202021B1 (en) |
-
2004
- 2004-03-24 PL PL366566A patent/PL202021B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL366566A1 (en) | 2005-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5762744B2 (en) | Double acting fluid flow direction control valve | |
| KR0166223B1 (en) | Pneumatic cylinder | |
| KR101398930B1 (en) | Energy-saving valve | |
| US11066988B2 (en) | Length-adjustable connecting rod with control device | |
| KR101496350B1 (en) | High pressure fluid control device | |
| EP2129881B1 (en) | Reciprocating internal combustion engine comprising an engine brake device | |
| DE3800945C1 (en) | ||
| PL195576B1 (en) | Control valve in particular that for self-advancing roof | |
| KR101315139B1 (en) | Valve actuation system with valve seating control | |
| US7204211B2 (en) | Arrangement of an internal combustion engine poppet valve and an actuator therefor | |
| CN101205863B (en) | piston valve | |
| JP3833947B2 (en) | Fluid pressure automatic adjustment device and fluid pressure automatic adjustment method | |
| JP2005535857A (en) | Double seat drive system | |
| KR101068010B1 (en) | Hydraulic hand pump | |
| ES2370185A1 (en) | Controlled - activation gas cylinder | |
| CN119096037A (en) | Dual pressure chamber assembly | |
| AU2007279076A1 (en) | Hydraulic valves with integral seals | |
| JP2014501359A (en) | Electronically controlled fuel injection valve | |
| CN102439254A (en) | Valves for hydraulic door actuators | |
| KR102035532B1 (en) | Water room separation type cock valve for water purifier | |
| KR200486356Y1 (en) | Hydraulic regulator for milking machine | |
| PL205734B1 (en) | Valve block, particularly for the use in self-advancing supports | |
| WO2002061266A3 (en) | Valve for controlling liquids | |
| CN100366966C (en) | pressure reducing valve | |
| JP3199303B2 (en) | Reciprocating actuator |