PL202191B1 - Lampka sygnalizacyjna - Google Patents

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest lampka sygnalizacyjna dla wy swietlacza optycznego, z obudow a (1), elementami elek- troprzewodz acymi (4), diod a swiec ac a (18) umieszczon a w elemencie dociskowym (10), zaopatrzonym w przepusz- czaln a dla swiat la kopu lk e (14), pustym wewn atrz pr etem (5), w którego jednym ko ncu (9) osadzony jest przesuwnie osio- wo element dociskowy (10) i którego druga ko ncówka (6) jest umieszczona w obudowie (1), p lytk a drukowan a (15) i prze- lacznikiem elektrycznym (20), uruchamianym przez osiowy przesuw elementu dociskowego (10). Pusty wewn atrz pr et (5) wraz z elementem dociskowym (10) i obudow a (1) ma posta c zamkni etej hermetycznie kapsu ly wed lug normy dotycz acej ochrony przeciwwybuchowej, za s jego ko ncówk a (6) jest zalana w obudowie (1) zywic a lan a (8) zgodnie z norm a ochrony przeciwwybuchowej. W pustym pr ecie (5) umiesz- czony jest ponadto prze lacznik elektryczny (20), usytuowany we wzd lu znym kierunku pr eta za diod a swiec ac a (18), p lytka drukowana (15) z umieszczon a na niej diod a swiec ac a (18) oraz wspornik (17), na którym usytuowany jest prze lacznik (20) i/lub p lytka drukowana (15). PL PL PL PL

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest lampka sygnalizacyjna dla wyświetlacza optycznego.

Znane lampki sygnalizacyjne mają obudowę, element świetlny i elektryczny mechanizm przełączeniowy, umieszczony wewnątrz obudowy w pozycji przesuniętej w bok lub zamontowany od zewnątrz na obudowie i uruchamiany poprzez osiowy przesuw elementu świetlnego.

W DE 33 33 135 C2 ujawniony jest sygnalizator elektryczny z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym, mający obudowę i głowicę. Głowica jest zaopatrzona w pusty pręt, w którego jednym zakończeniu osadzony jest przesuwnie w kierunku osiowym element naciskowy z diodą świecącą i przepuszczalną dla światła kopułką. Dolne zakończenie rurki jest umieszczone w górnej części obudowy. W dolnej części obudowy znajduje się płytka drukowana, która wyznacza komorę ciśnieniową , przeznaczoną do umieszczenia ogranicznika napięcia i ogranicznika prądu. Poza tym w obudowie, przesunięty w bok względem komory ciśnieniowej, znajduje się elektryczny włącznik, uruchamiany za pomocą wystającego z boku urządzenia przenoszącego, które znajduje się w górnej części obudowy. Zarówno płytka drukowana, jak też umieszczony z boku włącznik są osadzone w żywicy lanej.

DE 34 06 295 C2 ujawnia przeciwwybuchowy przycisk i przełącznik z lampką sygnalizacyjną, który ma rurową obudowę, zaopatrzoną w gwint zewnętrzny. W górnej części obudowy znajduje się cylindryczna część prowadząca, mająca centralny otwór, w którym osadzony jest przesuwnie w kierunku osiowym kołek uruchamiający. W przybliżeniu w środku obudowy umiejscowiony jest włącznik elektryczny, który dochodzi do dolnego końca części prowadzącej i wchodzi łbem uruchamiającym w część prowadzącą. Poza tym w obudowie przewidziane są diody ś wiecące. Cała wewnętrzna przestrzeń rurowej obudowy jest całkowicie zalana żywicą aż do górnej czołowej powierzchni części prowadzącej, wobec czego przyłącza przewodów, włącznik, tuleja prowadząca i diody świecące są całkowicie zalane żywicą.

US 5 878 870 ujawnia włącznik z lampką sygnalizacyjną, z rurową obudową, elementami elektroprzewodzącymi, środkami świecącymi i elementem naciskowym, który ma przepuszczalną dla światła kopułkę. W obudowie przewidziane są elektryczne zestyki przełączeniowe, uruchamiane wskutek osiowego przesuwu elementu naciskowego.

W PL 179367 BI ujawniony jest włącznik z lampką sygnalizacyjną, z obudową, w której osadzona jest przesuwnie w kierunku osiowym wkładka w postaci pustego wewnątrz pręta. We wkładce znajduje się środek świecący. Na górnej części wkładki umieszczony jest element naciskowy, za pośrednictwem, którego realizuje się przesuw osiowy.

Celem wynalazku jest opracowanie lampki sygnalizacyjnej, którą za pomocą prostych środków można wytwarzać w postaci zwartego zespołu i która charakteryzuje się wysoką niezawodnością działania.

Lampka sygnalizacyjna dla wyświetlacza optycznego, zawierająca obudowę, elementy elektroprzewodzące, diodę świecącą umieszczoną w elemencie dociskowym, zaopatrzonym w przepuszczalną dla światła kopułkę, pusty wewnątrz pręt, w którego jednym końcu osadzony jest przesuwnie osiowo element dociskowy i którego druga końcówka jest umieszczona w obudowie, płytkę drukowaną i przełącznik elektryczny, uruchamiany przez osiowy przesuw elementu dociskowego, według wynalazku charakteryzuje się tym, że pusty wewnątrz pręt wraz z elementem dociskowym i obudową ma postać zamkniętej hermetycznie kapsuły według normy dotyczącej ochrony przeciwwybuchowej, zaś jego końcówka jest zalana w obudowie żywicą laną zgodnie z normą ochrony przeciwwybuchowej, ponadto w pustym pręcie umieszczony jest przełącznik elektryczny, usytuowany we wzdłużnym kierunku pręta za diodą świecącą, płytka drukowana z umieszczoną na niej diodą świecącą oraz wspornik, na którym usytuowany jest przełącznik i/lub płytka drukowana.

Korzystnie w pustym pręcie pomiędzy elementem dociskowym i przełącznikiem umieszczony jest element przełączający, przemieszczany w kierunku popychacza przełącznika.

Korzystnie element przełączający i element dociskowy są wsparte na sprężynie naciskowej usytuowanej w obudowie.

Korzystnie pomiędzy elementem dociskowym i elementem przełączającym umieszczona jest sprężyna odciążająca.

Korzystnie element dociskowy jest za pomocą występów wsparty na ograniczniku pustego pręta.

Korzystnie pomiędzy wewnętrzną powierzchnią pustego pręta i zewnętrzną powierzchnią przesuwnego osiowo w tym ostatnim elementu dociskowego utworzona jest znormalizowana szczelina przeciwwybuchowa.

Korzystnie obudowa jest zamknięta pokrywą, przez którą przechodzi pusty pręt.

PL 202 191 B1

Korzystnie w pustym pręcie na płytce drukowanej umieszczone są elementy elektroniczne.

Korzystnie wspornik ma, co najmniej jeden czop, przechodzący przez przełącznik i wchodzący w pł ytkę drukowaną .

Korzystnie wspornik jest zamocowany w pustym pręcie w ustalonym położeniu za pomocą elementu przewodzącego.

Korzystnie wystająca poza pokrywę obudowy część pustego pręta jest objęta nasadką uruchamiającą.

Korzystnie nasadka uruchamiająca jest mocowana na ściance montażowej, usytuowanej pomiędzy przednim pierścieniem i osadzoną na wkładce, gwintowaną nakrętką.

Korzystnie nasadka uruchamiająca ma zachodzący za kopułkę elementu dociskowego, przepuszczalny dla światła kołpak.

Korzystnie kołpak jest umieszczony na tulei przejściowej, przyporządkowanej elementowi dociskowemu i przemieszczanej osiowo wraz z nim.

Korzystnie tulei przejściowej przyporządkowana jest sprężyna oporowa, wsparta na podporze.

Korzystnie tuleja przejściowa' i kołpak w spoczynkowym położeniu elementu dociskowego przylegają do uszczelki kształtowej.

Korzystnie celem ograniczenia suwu uruchamiania dociskowego tuleja przejściowa ma, co najmniej jedną powierzchnię oporową, korespondującą z czołową powierzchnią końca pustego pręta.

Korzystnie celem ograniczenia suwu uruchamiania dociskowego zastosowane jest wielokrotne podparcie w postaci dodatkowej powierzchni krawędzi, powierzchni pierścieniowej, powierzchni końcowej, powierzchni kołnierza, powierzchni żebra i występu.

Korzystnie uszczelka kształtowa jest za pomocą przedniego pierścienia zamocowana na wkładce.

Korzystnie zwrócona ku diodzie świecącej, wewnętrzna powierzchnia kopułki elementu dociskowego ma załamującą światło, drobnoperlistą strukturę.

Korzystnie, co najmniej kopułka elementu dociskowego jest zabarwiona mlecznie.

Korzystnie, co najmniej kopułka elementu dociskowego jest zabarwiona fluorescencyjnie na barwę mleczną lub mleczną z dodatkiem koloru.

Korzystnie element dociskowy stanowi z kopułka całość jednolitą pod względem materiałowym.

Korzystnie zwrócona ku kopułce elementu dociskowego, wewnętrzna powierzchnia kołpaka ma załamującą światło, drobnoperlistą strukturę.

Korzystnie drobnoperlistą struktura wewnętrznej powierzchni kopułki i drobnoperlistą struktura wewnętrznej powierzchni kołpaka są w zasadzie jednakowe.

Korzystnie kopułka elementu dociskowego i kołpak są zabarwione odpowiednio do długości fali świetlnej diody świecącej.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia lampkę sygnalizacyjną w powiększeniu i częściowym przekroju, fig. 2 - lampkę sygnalizacyjną z fig. 1 w widoku obróconym o 90° i częściowym przekroju, oraz fig. 3 - lampkę sygnalizacyjną z fig. 2 z wciś nię tym osiowo elementem dociskowym.

Lampka sygnalizacyjna ma obudowę 1 z pokrywą 2 i stopką 3, mocowaną na nieprzedstawionej tutaj szynie kształtowej. W obudowie znajdują się elementy elektroprzewodzące 4 do podłączenia również nieprzedstawionych, elektrycznych doprowadzeń i odprowadzeń względnie zacisków przyłączeniowych.

W obudowie 1 znajduje się poza tym pusty pręt 5, mający w zasadzie przekrój kołowocylindrycznej rury, która przechodzi przez pokrywę 2 i ma na dole prostokątną rurową końcówkę 6, która jest zamocowana w obudowie 1 i której wymiar jest nieco większy niż średnica graniczącej z nią części pustego pręta 5. Na początku rurowej końcówki 6, w związku z jej większym wymiarem, utworzone jest odsadzenie 7. W tym obszarze pusty pręt 5 jest zalany wprowadzoną do obudowy 1 laną żywicą 8, otaczającą odsadzenie 7. Kształtka z lanej żywicy 8 jest tak ukształtowana, że odpowiada znormalizowanym wymogom ochrony przeciwwybuchowej według DIN 50014/18/19.

Odwrotny względem rurowej końcówki 6 koniec 9 pustego pręta 5 ma średnicę nieco mniejszą niż środkowa część pustego pręta 5. W obszarze końca 9 znajduje się przesuwny osiowo element dociskowy 10, osadzony tak, że pomiędzy wewnętrzną powierzchnią końca 9 i zewnętrzną powierzchnią elementu dociskowego 10 utworzona jest znormalizowana szczelina przeciwwybuchowa 11 według DIN 50014/18.

Element dociskowy 10 ma występy 12, dochodzące do ogranicznika 13, utworzonego przez zwężenie przekroju końca 9. Po stronie przeciwnej względem występów 12 element dociskowy 10 jest zamknięty półkulistą kopułka 14. Element dociskowy 10 wraz z występami 12 i kopułka 14 stanowi korzystnie całość, wykonaną z jednego, przepuszczalnego dla światła materiału. Dla celów zastosowania

PL 202 191 B1 w obszarach zagrożonych wybuchem pusty pręt 5 wraz z elementem dociskowym 10 i obudową 1 może mieć postać zamkniętej hermetycznie kapsuły odpowiednio do wymagań ochrony przeciwwybuchowej.

W pustym pręcie 5 może być osadzona płytka drukowana 15, unieruchomiona korzystnie pomiędzy żebrami ustalającymi 16 i osadzona na wsporniku Na płytce drukowanej 15 umieszczona jest dioda świecąca 18, która znajduje się na wysokości końca 9 wewnątrz elementu dociskowego 10 w odstępie poniżej kopułki 14 i jest zwrócona ku niej. Ponadto na płytce drukowanej 15 można umieścić elementy elektroniczne 19, służące funkcjonowaniu diody świecącej 18.

Poza tym w pustym pręcie 5, w obszarze rurowej końcówki 6, można umieścić przełącznik elektryczny 20, również osadzony na wsporniku 17. Korzystnie wspornik 17 może mieć w tym celu dwa czopy 21, które wchodzą w odpowiednie otwory przełącznika 20 i płytki drukowanej 15. Sam wspornik 17 może również być usytuowany w pustym pręcie 5 i zamocowany w ustalonym położeniu za pomocą elementów elektroprzewodzących 4.

Aby przy wciskaniu elementu dociskowego 10 można było uruchomić przełącznik 20, wewnątrz pustego pręta 5 pomiędzy elementem dociskowym 10 i przełącznikiem 20 umieszczony jest element przełączający 22, przemieszczany wzdłuż pustego pręta 5 w kierunku popychacza 23 przełącznika 20. Element przełączający 22 może być osadzony na prowadnicach szynowych 42 i zaopatrzony w trzpień 24, współpracujący z popychaczem 23. Elementowi przełączającemu 22 przyporządkowana jest korzystnie sprężyna naciskowa 25, wsparta wewnątrz pustego pręta 5 na wsporniku 17 i powodująca, że element przełączający 22 i znajdujący się nad nim element dociskowy 10 są naciskane w górę, to znaczy w kierunku odwrotnym do popychacza 23. Poza tym w pustym pręcie 5 umieszczona jest sprężyna odciążająca 26, znajdująca się pomiędzy elementem dociskowym 10 i elementem przełączającym 22. W ten sposób istotne z elektrotechnicznego punktu widzenia elementy świetlne i przełączające, jak dioda świecąca 18, płytka drukowana 15, elementy 19, element przełączający 22, sprężyna naciskowa 25, sprężyna odciążająca 26 i przełącznik 20, są osadzone jeden za drugim, a częściowo także obok siebie, zajmując mało miejsca, wyłącznie wewnątrz zamkniętej hermetycznie przestrzeni rurowego pustego pręta 5.

Jak ponadto widać na rysunku, lampka sygnalizacyjna może mieć nasadkę uruchamiającą 27, która zachodzi za wystającą z pokrywy 2 część pustego pręta 5 i element dociskowy 10. Nasadka uruchamiająca 27 ma otaczającą rurowo pusty pręt 5 wkładkę 28 z gwintowaną nakrętką 29 i może być zamocowana na ściance montażowej 30, osadzonej pomiędzy gwintowaną nakrętką 29 i przednim pierścieniem 31, przy czym pomiędzy krawędzią otworu ścianki montażowej 30 i wkładką 28 oraz przednim pierścieniem 31 można umieścić pierścień uszczelniający 32. Osadzona obrotowo na wkładce 28, gwintowana nakrętka 29 jest przy tym dokręcona sztywno do wewnętrznej powierzchni ścianki montażowej 30, w związku z czym nasadka uruchamiająca 27 jest zamontowana w ustalonym położeniu.

Ponadto nasadka uruchamiająca 27 ma przepuszczalny dla światła kołpak 33, który zachodzi za kopułkę 14 elementu dociskowego 10. Kołpak jest przyporządkowany tulei przejściowej 34, która z kolei przyporządkowana jest elementowi dociskowemu 10, w związku z czym przy uruchamianiu następuje osiowe przemieszczenie zarówno elementu dociskowego 10, jak też kołpaka 33 z tuleją przejściową 34. Tuleja przejściowa 34 jest podparta przez sprężynę naciskową w postaci sprężyny oporowej 35, wspartej na tulei 36. Aby nasadka 27 była szczelnie zamknięta od góry, można zastosować uszczelkę kształtową 37, osadzoną kołnierzem 38 w rowku wkładki 28 i zamocowaną za pomocą przedniego pierścienia 31. Jak wynika z rysunku, obszary krawędzi kołpaka 33 i tulei przejściowej 34 są objęte i uszczelnione kołnierzem 39 uszczelki kształtowej 37, przy czym szczelne przyleganie do kołnierza 39 następuje po połączeniu segmentu 43 typu pióro i wpust. Połączenie to można zrealizować korzystnie za pomocą klejenia lub zgrzewania ultradźwiękowego.

W położeniu wciśniętym (fig. 3) element dociskowy 10 wraz z kołpakiem 33 i tuleją przejściową 34 jest wciśnięty osiowo w dół przeciwnie do siły sprężyny oporowej 35 na tyle daleko, że powierzchnia oporowa 44 tulei przejściowej 34 przylega do czołowej powierzchni 45 końca 9 pustego pręta 5, co zapewnia niezawodne podparcie. Ponadto zastosowane są dodatkowe ograniczniki zabezpieczające, ponieważ skierowana w dół powierzchnia 46 krawędzi tulei przejściowej 34 spoczywa na skierowanej do góry, pierścieniowej powierzchni 47 tulei 36, skierowana w dół, końcowa powierzchnia 48 tulei przejściowej 34 spoczywa na powierzchni 49 kołnierza tulei 36, zaś występ 50 tulei przejściowej 34 dochodzi do skierowanej w górę powierzchni 51 żebra wkładki 28. Zapewnia to poczwórne podparcie przy naciśnięciu i pozwala przejmować nawet silne uderzenia bez obawy wystąpienia uszkodzeń mechanicznych.

PL 202 191 B1

W położeniu wciśniętym element przełączający 22 jest przemieszczony przeciwnie do siły sprężyny naciskowej 25 na tyle daleko w dół, że popychacz 23 jest całkowicie wciśnięty przez trzpień 24 celem uruchomienia przełącznika 20. Ponadto na fig. 3 widać, że także sprężyna odciążająca 26 jest nieco ściśnięta w stosunku do stanu ukazanego na fig. 2, w związku, z czym na przełącznik 20 nie działają sztywne siły, które mogłyby powodować jego uszkodzenie.

Dla osiągnięcia równomiernego i jasnego oświetlenia korzystne może być, jeżeli co najmniej zwrócona ku diodzie świecącej 18, półkulista powierzchnia wewnętrzna 40 kopułki 14 elementu dociskowego 10 zostanie ukształtowana w postaci drobnoperliste j struktury. Wewnętrzna powierzchnia 40 może zatem zawierać dużą liczbę drobnych kulistych względnie perełkowych wypukłości i dużą liczba drobnych wgłębień, sąsiadujących bezpośrednio naprzemiennie ze sobą, w związku z czym wewnętrzna powierzchnia 40 nie jest gładka, lecz ma drobne nierówności. Taką delikatnie nierówną strukturę powierzchni wewnętrznej można korzystnie otrzymać w drodze erodowania, trawienia, piaskowania lub poprzez odpowiednie ukształtowanie powierzchni formy. Struktura powierzchni wewnętrznej, mająca drobne nierówności, powoduje, że światło emitowane przez diodę świecącą 18 załamuje się i zatrzymuje na całej wewnętrznej powierzchni 40 kopułki 14 tak, że kopułka 14 świeci w całości, jakby był jednolitym elementem świetlnym. Ponadto korzystne może być, jeżeli element dociskowy 10, co najmniej zaś kopułka 14, jest mleczny lub zabarwiony na kolor mleczny/farbą fluorescencyjną. Zabarwienie takie zmniejsza przepuszczalność światła w ten sposób, że przy włączonej diodzie świecącej 18 występuje w pewnym stopniu własne świecenie elementu dociskowego 10 względnie kopułki 14, dzięki czemu oświetlenie jest jeszcze bardziej równomierne i intensywne.

Podobnie jak kopułka 14, również kołpak 33 jest wykonany z materiału przepuszczalnego dla światła i osłania kopułkę 14 w niewielkim odstępie. Zwrócona w stronę kopułki 14, wewętrzna powierzchnia 41 kołpaka 33 może mieć również strukturę drobnoperlistą. Struktura ta może być tak ukształtowana, że duża liczba drobnych kulistych względnie perełkowych wypukłości i duża liczba drobnych wgłębień sąsiadują bezpośrednio naprzemiennie ze sobą, w związku, z czym wewnętrzna powierzchnia 41 ma drobne nierówności. Taka delikatnie nierówna struktura powierzchni wewnętrznej może być w zasadzie taka sama, jak struktura powierzchni wewnętrznej kopułki 14, i wykonana tym samym sposobem. Ponadto korzystne może być, jeżeli kołpak 33 jest mleczny lub zabarwiony na kolor mleczny/farbą fluorescencyjną w celu zmniejszenia przepuszczalności światła, co powoduje własne świecenie kołpaka 33 oraz równomierne i jeszcze bardziej intensywne oświetlenie. Optymalnie jasne i równomierne oświetlenie można ponadto osiągnąć tak, że zarówno kopułka 14 elementu dociskowego 10, jak też kołpak 17 nasadki uruchamiającej 27, są zabarwione odpowiednio do długości fali świetlnej diody świecącej 18.

Claims (26)

1. Lampka sygnalizacyjna dla wyświetlacza optycznego, zawierająca obudowę, elementy elektroprzewodzące, diodę świecącą umieszczoną w elemencie dociskowym, zaopatrzonym w przepuszczalną dla światła kopułkę, pusty wewnątrz pręt, w którego jednym końcu osadzony jest przesuwnie osiowo element dociskowy i którego druga końcówka jest umieszczona w obudowie, płytkę drukowaną i przełącznik elektryczny, uruchamiany przez osiowy przesuw elementu dociskowego, znamienna tym, że pusty wewnątrz pręt (5) wraz z elementem dociskowym (10) i obudową (1) ma postać zamkniętej hermetycznie kapsuły według normy dotyczącej ochrony przeciwwybuchowej, zaś jego końcówka (6) jest zalana w obudowie (1) żywicą laną (8) zgodnie z normą ochrony przeciwwybuchowej, ponadto w pustym pręcie (5) umieszczony jest przełącznik elektryczny (20), usytuowany we wzdłużnym kierunku pręta za diodą świecącą (18), płytka drukowana (15) z umieszczoną na niej diodą świecącą (18) oraz wspornik (17), na którym usytuowany jest przełącznik (20) i/lub płytka drukowana (15).

2. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 1, znamienna tym, że w pustym pręcie (5) pomiędzy elementem dociskowym (10) i przełącznikiem (20) umieszczony jest element przełączający (22), przemieszczany w kierunku popychacza (23) przełącznika (20).

3. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 2, znamienna tym, że element przełączający (22) i element dociskowy (10) są wsparte na sprężynie naciskowej (25) usytuowanej w obudowie (1).

4. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 2 albo 3, znamienna tym, że pomiędzy elementem dociskowym (10) i elementem przełączającym (22) umieszczona jest sprężyna odciążająca (26).

PL 202 191 B1

5. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 1, znamienna tym, że element dociskowy (10) jest za pomocą występów (12) wsparty na ograniczniku (13) pustego pręta (5).

6. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 1, znamienna tym, że pomiędzy wewnętrzną powierzchnią pustego pręta (5) i zewnętrzną powierzchnią przesuwnego osiowo w tym ostatnim elementu dociskowego (10) utworzona jest znormalizowana szczelina przeciwwybuchowa (11).

7. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 1, znamienna tym, że obudowa (1) jest zamknięta pokrywą (2), przez którą przechodzi pusty pręt (5).

8. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 1, znamienna tym, że w pustym pręcie (5) na płytce drukowanej (15) umieszczone są elementy elektroniczne (19).

9. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 1, znamienna tym, że wspornik (17) ma co najmniej jeden czop (21), przechodzący przez przełącznik (20) i wchodzący w płytkę drukowaną (15).

10. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 1, znamienna tym, że wspornik (17) jest zamocowany w pustym pręcie (5) w ustalonym położeniu za pomocą elementu przewodzącego (4).

11. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 7, znamienna tym, że wystająca poza pokrywę (2) obudowy (1) część pustego pręta (5) jest objęta nasadką uruchamiającą (27).

12. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 11, znamienna tym, że nasadka uruchamiająca (27) jest mocowana na ściance montażowej (30), usytuowanej pomiędzy przednim pierścieniem (31) i osadzoną na wkładce (28), gwintowaną nakrętką (29).

13. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 11 albo 12, znamienna tym, że nasadka uruchamiająca (27) ma zachodzący za kopułkę (14) elementu dociskowego (10), przepuszczalny dla światła kołpak (33).

14. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 13, znamienna tym, że kołpak (33) jest umieszczony na tulei przejściowej (34), przyporządkowanej elementowi dociskowemu (10) i przemieszczanej osiowo wraz z nim.

15. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 14, znamienna tym, że tulei przejściowej (34) przyporządkowana jest sprężyna oporowa (35), wsparta na podporze (36).

16. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 14 albo 15, znamienna tym, że tuleja przejściowa (34) i kołpak (33) w spoczynkowym położeniu elementu dociskowego (10) przylegają do uszczelki kształtowej (37).

17. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 14, znamienna tym, że celem ograniczenia suwu uruchamiania dociskowego tuleja przejściowa (34) ma co najmniej jedną powierzchnię oporową (44), korespondującą z czołową powierzchnią (45) końca (9) pustego pręta (5).

18. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 17, znamienna tym, że celem ograniczenia suwu uruchamiania dociskowego zastosowane jest wielokrotne podparcie w postaci dodatkowej powierzchni (46) krawędzi, powierzchni pierścieniowej (47), powierzchni końcowej (48), powierzchni (49) kołnierza, powierzchni (51) żebra i występu (50).

19. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 16, znamienna tym, że uszczelka kształtowa (37) jest za pomocą przedniego pierścienia (31) zamocowana na wkładce (28).

20. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 1, znamienna tym, że zwrócona ku diodzie świecącej (18), wewnętrzna powierzchnia (40) kopułki (14) elementu dociskowego (10) ma załamującą światło, drobnoperlistą strukturę.

21. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 1, znamienna tym, że co najmniej kopułka (14) elementu dociskowego (10) jest zabarwiona mlecznie.

22. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 1, znamienna tym, że co najmniej kopułka (14) elementu dociskowego (10) jest zabarwiona fluorescencyjnie na barwę mleczną lub mleczną z dodatkiem koloru.

23. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 1, znamienna tym, że element dociskowy (10) stanowi z kopułka (14) całość jednolitą pod względem materiałowym.

24. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 13, znamienna tym, że zwrócona ku kopułce (14) elementu dociskowego (10), wewnętrzna powierzchnia (41) kołpaka (33) ma załamującą światło, drobnoperlistą strukturę.

25. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 20 albo 24, znamienna tym, że drobnoperlistą struktura wewnętrznej powierzchni (40) kopułki (14) i drobnoperlistą struktura wewnętrznej powierzchni (41) kołpaka (33) są w zasadzie jednakowe.

26. Lampka sygnalizacyjna według zastrz. 13, znamienna tym, że kopułka (14) elementu dociskowego (10) i kołpak (33) są zabarwione odpowiednio do długości fali świetlnej diody świecącej (18).