PL202267B1 - Sposób nadzorowania procesu spalania - Google Patents
Sposób nadzorowania procesu spalaniaInfo
- Publication number
- PL202267B1 PL202267B1 PL371284A PL37128402A PL202267B1 PL 202267 B1 PL202267 B1 PL 202267B1 PL 371284 A PL371284 A PL 371284A PL 37128402 A PL37128402 A PL 37128402A PL 202267 B1 PL202267 B1 PL 202267B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bed
- flame
- combustion process
- heat
- furnace
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 10
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 238000013528 artificial neural network Methods 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 description 1
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/08—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using light-sensitive elements
- F23N5/082—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using light-sensitive elements using electronic means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
- F27B7/42—Arrangement of controlling, monitoring, alarm or like devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangement of monitoring devices; Arrangement of safety devices
- F27D21/02—Observation or illuminating devices
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01J—MEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
- G01J5/00—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
- G01J5/0014—Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry for sensing the radiation from gases, flames
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/62—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light
- G01N21/71—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light thermally excited
- G01N21/72—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light thermally excited using flame burners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2221/00—Pretreatment or prehandling
- F23N2221/10—Analysing fuel properties, e.g. density, calorific
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
- Radiation Pyrometers (AREA)
Abstract
1. Sposób nadzorowania procesu spalania w piecu, w którym substancja umieszczona w lozu pieca przetwarzana jest na skutek dostarczanego ciep la poprzez wypalanie p lomieniem, a dane p lo- mienia i/lub substancji w lo zu s a rejestrowane za pomoc a co najmniej jednego czujnika, za s ilosc cie- p la pobierana przez lo ze jest wyznaczana na podstawie danych rejestrowanych przez czujnik i normalizowanych w oparciu o ilo sci dostarczanych i/lub produkowanych energii i materia lów, zna- mienny tym, ze uwzgl edniana w regulacji procesu spalania ilo sc ciep la (Q B ) pobierana przez lo ze wyznaczana jest jako ró znica pomi edzy znormalizowanym promieniowaniem cieplnym (S F /M B , S B /M Z ) p lomienia i lo za, i jest optymalizowana w okre slonej temperaturze. PL PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Wynalazek dotyczy sposobu nadzorowania procesu spalania.
Niemiecki opis patentowy DE 199 50 981 A1 ujawnia sposób nadzorowania procesu spalania w rurowym piecu obrotowym zastosowanym do produkcji cementu. W tym celu dla wypalanego cementu wyznacza się dane spektroskopowe, których intensywność, a zwłaszcza odnośnie wodorotlenku wapniowego, pozwala wyciągać wnioski co do wskaźnika klinkieru (FCAO) jako miary jakości cementu. Amerykański opis patentowy US 5 997 288 A przedstawia z kolei sposób termicznej obróbki węgla w zewnętrznie ogrzewanym rurowym piecu obrotowym, gdzie przeciwprądowo przepuszczano gorący gaz, a dla regulacji dostarczanego ciepła i kontroli jakości wypalanego węgla mierzono temperaturę łoża w środku pieca termoelementem na wysięgniku. Inny niemiecki opis patentowy DE 25 15 807 A1 ujawnia sposób, gdzie wypalanie koksu naftowego w rurowym piecu obrotowym nadzorowane jest za pośrednictwem pirometru mierzącego intensywność promieniowania złoża koksu oraz ścian pieca.
Celem niniejszego wynalazku jest udoskonalenie nadzorowania procesu spalania, gdzie substancja umieszczona w łożu pieca przetwarzana jest pod wpływem dostarczanego ciepła poprzez wypalanie płomieniem. Jak wiadomo, ilość ciepła doprowadzona do łoża pieca określana jest na postawie danych rejestrowanych przez czujnik i wykorzystywanych do oceny jakości jako rezultatu radiacji cieplnej płomienia i łoża i normalizowanych następnie w oparciu o ilości dostarczanych i/lub produkowanych energii i materiałów. Okazuje się, że uzyskanie miary jakości przetwarzanej substancji może być prostsze niż na drodze pomiaru spektroskopowego.
W rozwią zaniu wedł ug wynalazku ilość ciepł a pobierana przez ł o ż e pieca wyznaczana jest jako różnica pomiędzy znormalizowanym promieniowaniem cieplnym płomienia i łoża, i jest optymalizowana w określonej temperaturze. Znormalizowane promieniowanie cieplne płomienia i łoża jest utrzymywane w możliwie stałych, wzajemnych relacjach. Promieniowania cieplne płomienia i łoża są rejestrowane optycznie z zastosowaniem kamery fotograficznej, stale obserwującej płomień.
W sposobie wedł ug wynalazku istotne jest, iż w trakcie procesu spalania pł omień formowany jest ponad łożem pieca.
Sposób może być zastosowany do wszystkich form przetwarzania, gdzie przetwarzanie, wypalanie czy spiekanie substancji jest zależne od szczególnej formy doprowadzenia ciepła, jak np. do wypalania cementu czy produkcji szkła.
Wynalazek omówiony zostanie bardziej szczegółowo na tle przykładowego rozwiązania.
Wnętrze pieca cementowego zaprojektowanego jako piec rurowy obrotowy posiada część dolną, którą określa się jako łoże, strefę spiekania lub łoże klinkierowe. Podczas procesu spalania gotowy cement jest formowany w łożu. Powyżej łoża znajduje się strefa, w której podczas procesu spalania formowany jest płomień. Promieniowania cieplne SF płomienia, SB cementu formowanego w łożu, SZ cementu (klinkieru) za płomieniem oraz SW ścian pieca rurowego obrotowego są w dłuższych odcinkach czasu rejestrowane w wielu miejscach za pomocą szeregu czujników promieniowania cieplnego, takich jak na przykład wieloelementowa kamera CCD, kamera CMOS czy też kamera światłowodowa z wieloma niezależnymi od siebie światłowodami i każdorazowo z obróbką obrazu, a uzyskane dane podawane są do komputera.
Następnie normalizowana jest też wartość bezwzględna promieniowania cieplnego, a w szczególności promieniowań cieplnych SF i SW płomienia i ścian pieca rurowego obrotowego przy uwzględnieniu ilości i jakości paliwa, to jest wartości opałowej MB, jak i promieniowań cieplnych SB i SZ łoża przy uwzględnieniu masy wyprodukowanego klinkieru (masy cementu) MZ. Do sterowania realizowanego przez komputer, na przykład za pomocą sieci neuronowej, wykorzystuje się funkcję szeregu znormalizowanych promieniowań cieplnych f(SF/MB, SW/MB, SB/MZ, SZ/MZ).
Procesem spalania steruje się tak, żeby w określonej temperaturze utrzymywane były w miarę stałe relacje między wymienionymi znormalizowanymi promieniowaniami cieplnymi.
Różnica pomiędzy znormalizowanym promieniowaniem cieplnym SF/MB płomienia i znormalizowanym promieniowaniem cieplnym SB/MZ łoża określa konkretną ilość ciepła QB dostarczanego do łoża. Wartość FCAO, która jest miarą jakości cementu, zależy bezpośrednio od danej ilości ciepła QB dostarczonej do łoża, co oznacza, że jakość może lokalnie się różnić w zależności od sposobu podawania ciepła QB do łoża. Z tego względu głównym celem nadzorowania procesu spalania jest zapewnienie dostarczania optymalnej ilości ciepła QB. Wynikającym stąd zadaniem komputera jest odpowiednie nadzorowanie i sterowanie różnymi urządzeniami wykonawczymi decydującymi o pracy pieca, jak np. podawanie powietrza, paliwa, wapna i dodatków.
Claims (4)
1. Sposób nadzorowania procesu spalania w piecu, w którym substancja umieszczona w łożu pieca przetwarzana jest na skutek dostarczanego ciepła poprzez wypalanie płomieniem, a dane płomienia i/lub substancji w łożu są rejestrowane za pomocą co najmniej jednego czujnika, zaś ilość ciepła pobierana przez łoże jest wyznaczana na podstawie danych rejestrowanych przez czujnik i normalizowanych w oparciu o ilości dostarczanych i/lub produkowanych energii i materiałów, znamienny tym, że uwzględniana w regulacji procesu spalania ilość ciepła (QB) pobierana przez łoże wyznaczana jest jako różnica pomiędzy znormalizowanym promieniowaniem cieplnym (SF/MB, SB/MZ) płomienia i łoża, i jest optymalizowana w określonej temperaturze.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że znormalizowane promieniowanie cieplne (SF/MB, SW/MB, SB/MZ, SZ/MZ) przy ustalonej temperaturze jest utrzymywane w możliwie stałych, wzajemnych relacjach.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako czujnik rejestrujący promieniowanie cieplne (SW, SB, SZ, MB, MZ) płomienia oraz łoża stosowana jest kamera.
4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w trakcie procesu spalania płomień formowany jest ponad łożem.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10160222A DE10160222A1 (de) | 2001-12-07 | 2001-12-07 | Verfahren zur Überwachung eines Brennvorgangs und Vorrichtung hierzu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL371284A1 PL371284A1 (pl) | 2005-06-13 |
| PL202267B1 true PL202267B1 (pl) | 2009-06-30 |
Family
ID=7708424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL371284A PL202267B1 (pl) | 2001-12-07 | 2002-12-07 | Sposób nadzorowania procesu spalania |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6875014B2 (pl) |
| EP (1) | EP1451514B1 (pl) |
| KR (1) | KR100866686B1 (pl) |
| AT (1) | ATE291726T1 (pl) |
| AU (1) | AU2002358107A1 (pl) |
| BR (1) | BR0214743A (pl) |
| CA (1) | CA2465610A1 (pl) |
| DE (2) | DE10160222A1 (pl) |
| ES (1) | ES2238626T3 (pl) |
| HU (1) | HUP0402436A2 (pl) |
| MX (1) | MXPA04006602A (pl) |
| PL (1) | PL202267B1 (pl) |
| WO (1) | WO2003048667A1 (pl) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050137995A1 (en) * | 2002-08-16 | 2005-06-23 | Powitec Intelligent Technologies Gmbh | Method for regulating a thermodynamic process by means of neural networks |
| EP1391655A1 (de) * | 2002-08-16 | 2004-02-25 | Powitec Intelligent Technologies GmbH | Verfahren zur Überwachung eines thermodynamischen Prozesses |
| PL1906092T3 (pl) | 2006-09-30 | 2014-11-28 | Powitec Intelligent Tech Gmbh | Sposób regulacji procesu spalania |
| EP1967792B1 (de) * | 2007-03-01 | 2014-12-17 | STEAG Powitec GmbH | Regelkreis zur Regelung eines Verbrennungsprozesses |
| ATE486308T1 (de) * | 2007-10-12 | 2010-11-15 | Powitec Intelligent Tech Gmbh | Regelkreis zur regelung eines prozesses, insbesondere verbrennungsprozesses |
| EP2080953B1 (de) * | 2008-01-15 | 2014-12-17 | STEAG Powitec GmbH | Regelkreis und Verfahren zum Erstellen eines Prozessmodells hierfür |
| KR102362654B1 (ko) | 2015-07-03 | 2022-02-15 | 삼성전자주식회사 | 오븐 |
| JP6730371B2 (ja) * | 2017-06-01 | 2020-07-29 | 志勇無限創意有限公司 | 豆焙煎装置 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3578298A (en) * | 1969-09-26 | 1971-05-11 | Gen Electric | Method and apparatus for cement kiln control |
| US3627287A (en) * | 1970-08-10 | 1971-12-14 | California Portland Cement Co | Rotary kiln control apparatus and programming |
| DE2224045C2 (de) | 1972-05-13 | 1983-08-18 | Schering Ag, 1000 Berlin Und 4619 Bergkamen | Schaltungsanordnung zur Weitergabe von Informationen über die zu behandelnde Ware in automatischen Galvanisieranlagen |
| DE2224049B2 (de) * | 1972-05-15 | 1976-12-30 | Verfahren zur regelung des betriebes eines zementklinkerdrehofens | |
| US3888621A (en) * | 1974-04-12 | 1975-06-10 | Alcan Res & Dev | Monitoring and controlling kiln operation in calcination of coke |
| DE2507840C3 (de) * | 1975-02-24 | 1980-04-17 | Kloeckner-Humboldt-Deutz Ag, 5000 Koeln | Regelverfahren für die Zementherstellung im Drehrohrofen und Regelvorrichtung |
| US4115998A (en) * | 1975-12-08 | 1978-09-26 | General Electric Company | Combustion monitor |
| US4062006A (en) * | 1976-04-26 | 1977-12-06 | Solheim Fredrick S | Combustion monitoring system |
| JPS57148186A (en) * | 1981-03-09 | 1982-09-13 | Sumitomo Heavy Industries | Method of and apparatus for controlling temperature of heating furnace |
| US4675826A (en) * | 1984-08-06 | 1987-06-23 | Granco-Clark, Inc. | Temperature control system |
| FR2578834B1 (fr) * | 1985-03-13 | 1992-01-03 | Fives Cail Babcock | Procede et dispositif de conduite d'une installation de fabrication de clinker de ciment |
| US4948365A (en) * | 1989-05-24 | 1990-08-14 | Zond Systems, Inc. | High-temperature, gas-burning furnace |
| US5794549A (en) * | 1996-01-25 | 1998-08-18 | Applied Synergistics, Inc. | Combustion optimization system |
| DE19710206A1 (de) * | 1997-03-12 | 1998-09-17 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Verbrennungsanalyse sowie Flammenüberwachung in einem Verbrennungsraum |
| US5997288A (en) * | 1997-04-18 | 1999-12-07 | Robert J. Adams | Apparatus for thermal removal of surface and inherent moisture and limiting rehydration in high moisture coals |
| US6113386A (en) * | 1998-10-09 | 2000-09-05 | North American Manufacturing Company | Method and apparatus for uniformly heating a furnace |
| DE19950981B4 (de) * | 1998-10-25 | 2008-01-17 | Durag Process & Systems Technology Gmbh | Drehrohrofenanordnung zum Umsetzen einer Substanz unter Wärmezufuhr und Verfahren zu dessen Steuerung |
-
2001
- 2001-12-07 DE DE10160222A patent/DE10160222A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-12-07 EP EP02791791A patent/EP1451514B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-07 AU AU2002358107A patent/AU2002358107A1/en not_active Abandoned
- 2002-12-07 ES ES02791791T patent/ES2238626T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-07 HU HU0402436A patent/HUP0402436A2/hu unknown
- 2002-12-07 AT AT02791791T patent/ATE291726T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-12-07 DE DE50202590T patent/DE50202590D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-07 KR KR1020047008667A patent/KR100866686B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-07 CA CA002465610A patent/CA2465610A1/en not_active Abandoned
- 2002-12-07 WO PCT/EP2002/013899 patent/WO2003048667A1/de not_active Ceased
- 2002-12-07 BR BR0214743-2A patent/BR0214743A/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-12-07 MX MXPA04006602A patent/MXPA04006602A/es active IP Right Grant
- 2002-12-07 PL PL371284A patent/PL202267B1/pl unknown
-
2004
- 2004-05-20 US US10/850,244 patent/US6875014B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1451514B1 (de) | 2005-03-23 |
| PL371284A1 (pl) | 2005-06-13 |
| WO2003048667A1 (de) | 2003-06-12 |
| MXPA04006602A (es) | 2005-06-08 |
| EP1451514A1 (de) | 2004-09-01 |
| BR0214743A (pt) | 2004-09-14 |
| ATE291726T1 (de) | 2005-04-15 |
| DE10160222A1 (de) | 2003-06-26 |
| HUP0402436A2 (hu) | 2005-03-29 |
| KR100866686B1 (ko) | 2008-11-04 |
| US20040214123A1 (en) | 2004-10-28 |
| CA2465610A1 (en) | 2003-06-12 |
| ES2238626T3 (es) | 2005-09-01 |
| US6875014B2 (en) | 2005-04-05 |
| KR20050044716A (ko) | 2005-05-12 |
| AU2002358107A1 (en) | 2003-06-17 |
| DE50202590D1 (de) | 2005-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2596686C2 (ru) | Способ регулирования устройства для сжигания и/или газификации | |
| PL202267B1 (pl) | Sposób nadzorowania procesu spalania | |
| US3469828A (en) | Method and apparatus for cement kiln control | |
| CN109385285A (zh) | 一种焦炉自动加热优化系统 | |
| DK166819B1 (da) | Fremgangsmaade og arrangement til styring af et anlaeg til fremstilling af cementklinker | |
| Mohammadpour et al. | The CFD simulation of reactive flow in parallel flow regenerative shaft kilns using porous media model | |
| JP2013210259A (ja) | 炉内における被加熱物、粉塵及び炉内ガスの温度とそれらの放射率の計測方法 | |
| PL180489B1 (pl) | Sposób i instalacja do regulacji temperatury w piecu PL PL PL PL PL PL PL | |
| US5110287A (en) | Infra-red burner system for furnaces | |
| JP7102535B2 (ja) | 炉燃焼制御のための火炎画像分析 | |
| JP2018173358A (ja) | 炉内温度計測方法及び炉内監視システム | |
| DE19950981B4 (de) | Drehrohrofenanordnung zum Umsetzen einer Substanz unter Wärmezufuhr und Verfahren zu dessen Steuerung | |
| JP2014219113A (ja) | 燃焼炉内の温度計測システムおよび燃焼炉の燃焼制御システム | |
| CA1325966C (en) | Infra-red burner system for furnaces | |
| Kraševec et al. | Prediction of binder polymerization rate in the glass wool curing oven | |
| CN109810714A (zh) | 一种焦炉火落监控装置 | |
| Petrus | Integration of imaging pyrometry into the Wampum Plant automation project [cement plant] | |
| Schorr et al. | Solving firing problems | |
| WO2025140776A1 (en) | A method for controlling an industrial cement manufacturing process, a method for determining one or more burning characteristics of a fuel during an industrial cement manufacturing process, and a cement plant | |
| SU668904A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом обжига цементного клинкера во вращающейс печи | |
| Senegacnik et al. | Influence of temperature profile in an annular shaft kiln on calcination | |
| Senegačnik et al. | Improving the efficiency of lime burning annular shaft kiln by gas recirculation | |
| Moulton | AN OIL‐FIRED FURNACE FOR THE PLANT LABORATORY | |
| Zafra | EQUIPMENT FOR MEASURING THE ACTUAL DISTRIBUTION OF FIRING TEMPERATURE CURVES IN A TUNNEL KILN | |
| Greenwood et al. | Incinerator slag formation and control of excursion temperatures |