PL202371B1 - Bliźniacze wirniki śrubowe do wbudowania w maszynach wyporowych dla ośrodków ściśliwych - Google Patents
Bliźniacze wirniki śrubowe do wbudowania w maszynach wyporowych dla ośrodków ściśliwychInfo
- Publication number
- PL202371B1 PL202371B1 PL347374A PL34737499A PL202371B1 PL 202371 B1 PL202371 B1 PL 202371B1 PL 347374 A PL347374 A PL 347374A PL 34737499 A PL34737499 A PL 34737499A PL 202371 B1 PL202371 B1 PL 202371B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pitch
- screw
- rotors
- circular arc
- core
- Prior art date
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 title 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/08—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing
- F01C1/12—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F01C1/14—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
- F01C1/16—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/08—Rotary-piston machines or engines of intermeshing engagement type, i.e. with engagement of co- operating members similar to that of toothed gearing
- F01C1/082—Details specially related to intermeshing engagement type machines or engines
- F01C1/084—Toothed wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Compressor (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
W znanych wykonaniach maszyn wyporowych dla osrodków sci sliwych pracuj a jednozwojne bli zniacze wirniki srubowe ze skokiem zmniejszaj acym si e w sposób ci agly w celu uzyskania wewn etrznego spr ezania. W niektórych wypadkach to dzia lanie jest wzmocnione lub uzupe lnione za pomoc a zmiany profili czo lowych. Zadanie pomp o zwartej budowie z mo zliwie krótkimi wirnikami oraz cz esty technologiczny wymóg szybkiego demonta zu korpusu w celach czyszczenia stawiaj a jednak ze w tym miejscu granice dla k atów opasania lub dla zmiany profili czo lo- wych, co z drugiej strony prowadzi do ekstremalnych sto- sunków skokowych sruby lub do niezadowalaj acych wska z- ników spr ezania. Wynalazek rozwi azuje te problemy dzi eki zastosowaniu wirników srubowych (2) ze zoptymalizowa- nym, przedzia lami monotonicznym przebiegiem skoku ( ?w 1 , ?w 3 ) i zale znej od wyboru zmianie profilu czo lowego przy sta lych srednicach. Przy takim samym zapotrzebowa- niu na miejsce s a poprawione mo zliwo sci zasysania i przy tylko czterech opasaniach bez trudu s a osi agane wska zniki spr ezania 3,0 i wi eksze. Maszyny wyporowe wyposa zone w takie bli zniacze wirniki srubowe zapewniaj a optymalne warunki w odniesieniu do zapotrzebowania na energi e, temperatury, przestrzeni do wbudowania, obs lugi przy mo zliwo sci zastosowa n w przemy sle chemicznym i technice pó lprzewodników. PL PL PL PL
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku są bliźniacze wirniki śrubowe do wbudowania w maszynach wyporowych dla ośrodków ściśliwych, zwłaszcza pompach, których wirniki są wykonane jako jednozwojowe śruby o zmiennym skoku i w tym celu są określone, aby znajdowały się w równoległoosiowym, przeciwbieżnym zewnętrznym zazębieniu o kącie opasania wynoszącym co najmniej 720° i tworzyły w kierunku osiowym w korpusie sekwencję komór bez połączeń otworami powodującymi przedmuchy, przy czym ich profil czołowy składa się z łuku kołowego rdzeniowego, wklęsłego boku w kształcie cykloidy, łuku kołowego zewnętrznego i następnego boku.
W niemieckim dokumencie patentowym DE 87685 przedstawiono maszynę określoną jako mechanizm wyporowy o kołach śrubowych, w której wirniki śrubowe są wykonane o zmiennym skoku śruby. Maszyna jest zdatna do użycia nie tylko jako silnik, lecz także jako pompa. W celu dodatkowego zwiększenia wzrostu objętości komór roboczych w kierunku rozprężającego się ośrodka - przy pracy jako silnik - w zależności od wyboru wirniki są wykonane jako stożkowe.
W niemieckim dokumencie patentowym DE 609405 jest opisana chł odziarka do powietrza ze sprężarką i rozprężaczem, która posiada obydwie pary śrub o zmiennym skoku i głębokości zazębienia. Powierzchnie obwiedniowe wirników są ukształtowane stożkowo.
Obydwie wcześniej wspomniane maszyny mają tę wadę, że wymagają stożkowego cylindra, w wyniku czego wirniki mogą być montowane i demontowane tylko z jednej strony. Zwię ksza to koszty przy montażu i demontażu maszyn, co jest bardzo niekorzystne, w szczególności przy pracach konserwacyjnych i pracach polegających na czyszczeniu.
Europejskie zgłoszenie patentowe EP 0697523 dotyczy śrubowej maszyny wyporowej, w której współdziałające ze sobą wirniki mają niejednakowe, określone jako „męski” i „żeński” profile śrubowe, tak zwane profile S.R.M. o ciągłej zmianie skoku śruby. Przy tym profil czołowy zmienia się w taki sposób, że kąt głowy zęba względnie długość łuku kołowego zewnętrznego jest funkcją monotonicznie rosnącą w zależności od kąta opasania. Takie profile mają tę wadę, że niezawodne odgrodzenie w kierunku osiowym sekwencji komór roboczych nie jest moż liwe z uwagi na pozostają ce otwory powodujące przedmuchy. Straty próżni powodowane przez otwór powodujący przedmuchy pociągają za sobą straty współczynnika sprawności co sprawia, że w takiej maszynie co najmniej przy małych i ś rednich obrotach nie jest możliwe dobre wewnętrzne sprężanie.
W niemieckim opisie zgłoszeniowym DE 19530662 ujawniono ssącą pompę śrubową z zewnętrznie zazębiającymi się elementami śrubowymi, w której skok elementów śrubowych w celu spowodowania sprężenia przeznaczonych do oddawania gazów zmniejsza się w sposób ciągły od ich końca wlotowego do ich końca wylotowego. Zęby wirnika śrubowego mają kształt epitrochoidy i/lub krzywej Archimedesa. Ta maszyna ma tę wadę, że osiągalny wewnętrzny wskaźnik sprężania przy wskazanych stosunkach geometrycznych jest przeciętny. Ponadto brak zmiany profilu czołowego ustala i tak niewysoki stosunek sprężania i z powodu zmniejszenia głębokości szczeliny między zewnętrzną średnicą śruby i korpusem w kierunku końca śruby prowadzi do zwiększonego wskaźnika nieszczelności.
W niemieckim opisie zgłoszeniowym DE 4445958 opisano sprężarkę śrubową z przeciwbieżnie obracającymi się, zazębiającymi się zewnętrznie elementami śrubowymi. Zwoje gwintu elementu śrubowego od końca w kierunku osiowym do odległego od niego drugiego końca w kierunku osiowym zmniejszają się w sposób ciągły. Jako profil zaproponowano profil prostokątny lub profil trapezowy. Wada takich kształtów geometrycznych profilu polega na tym, że pracują one dostatecznie bezstratnie tylko, jeżeli, jak to sformułowano we wspomnianej publikacji, głębokość zazębienia w stosunku do średnicy jest mała. Taka maszyna posiada zatem duże wymiary zewnętrzne i duży ciężar. Następną wadą takich kształtów geometrycznych profilu jest to, że jeżeli ma być uzyskany zadowalający wewnętrzny wskaźnik sprężania, są potrzebne skrajnie duże zmiany skoku śruby. Jak we wspomnianym niemieckim opisie zgłoszeniowym DE 19530662, także tutaj brak zmiany profilu czołowego utrwala ten mankament i prowadzi to do zwiększonego wskaźnika nieszczelności z powodu zmniejszenia głębokości szczeliny między zewnętrzną średnicą śruby i korpusem w kierunku końca śruby.
Następne publikacje, jak na przykład szwedzki dokument patentowy SE 85331, niemieckie dokumenty patentowe DE 2434782 i DE 2434784 dotyczą maszyn śrubowych o osiach wewnętrznych o zmiennym skoku ś rub lub zmieniających się profilach czołowych. Wszystkie te maszyny posiadają tę wadę, że koszt ich budowy jest wysoki i że w każdym wypadku także od strony ssącej potrzebne są uszczelnienia dynamiczne.
PL 202 371 B1
Następnie istnieje kilka publikacji, na przykład niemieckie dokumenty patentowe DE 2934065, DE 2944714, DE 3332707 i australijski dokument patentowy AU 261792, które opisują dwuwałowe sprężarki z wirnikami podobnymi do śrub. Tam wirniki i w niektórych wypadkach korpusy są złożone z umieszczonych w kierunku osiowym jedna za drugą profilowanych tarcz o róż nej gruboś ci i/lub zarysie i takim sposobem powodują wewnętrzne sprężanie. Wszystkie maszyny z wirnikami podobnymi do śrub mają tę wadę, że ich współczynnik sprawności w stosunku do tych maszyn z wirnikami w kształcie śrub jest mniejszy, ponieważ w wyniku budowy podobnej do stopni powstają przestrzenie szkodliwe i strefy zawirowań. Ponadto w wypadku wirników podobnych do śrub, należy spodziewać się kłopotów z zachowaniem niezmienności ich kształtów, ponieważ podczas pracy rozgrzewają się.
Biorąc za punkt wyjścia ten stan techniki, celem wynalazku jest opracowanie bliźniaczych wirników śrubowych, które nie posiadają wyżej wspomnianych wad.
Te problemy zostały rozwiązane według wynalazku dzięki temu, że skok śruby przebiega przedziałami monotonicznie i jest zdefiniowany jako zmienna zależna od kąta opasania, że skok śruby w pierwszym obszarze częściowym od końca śruby od strony ssącej wzrasta i po jednym opasaniu osiąga największą wartość, że skok śruby w drugim obszarze częściowym przylegającym do pierwszego obszaru częściowego zmniejsza się i po jednym opasaniu przed końcem śruby od strony ciśnieniowej osiąga najmniejszą wartość i że skok śruby w trzecim obszarze częściowym przylegającym do drugiego obszaru częściowego zasadniczo jest stały.
Korzystnie, zarysy profilu czołowego wzdłuż osi śruby są zmienne przez to, że kąt sektorowy łuku kołowego rdzeniowego i łuk kołowy zewnętrzny zmieniają się i przez to, że kształt geometryczny następnego boku zmienia się, przy czym promień koła rdzeniowego, promień koła zewnętrznego i kształt geometryczny wklęsłego boku są stałe i przy czym najbardziej zewnętrzne punkty wklęsłego boku tworzą spiralę odniesienia dla określenia przebiegu skoku.
Korzystnie również, zmiana kąta sektorowego łuku kołowego rdzeniowego i łuku kołowego zewnętrznego wzdłuż osi śruby jest określona za pomocą pod względem przestrzennym, co najmniej w przybliż eniu równoodległego przebiegu spirali odniesienia i drugiej spirali ograniczającej zewnętrznej, walcowej powierzchni wirnika.
Przedmiot wynalazku w przykładach wykonania został uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia parę zazębionych ze sobą wirników śrubowych, fig. 2 - wirnik prawoskrętny, fig. 3 - wirnik lewoskrętny, fig. 4 - przekrój czołowy wirnika śrubowego o zmieniającym się profilu, fig. 5 - rozwinięcie spirali odniesienia wirnika według wynalazku, fig. 6 - przebieg skoku rozwinięcia według fig. 4, fig. 7 przebieg przekroju komory roboczej w maszynie bez zmiany i ze zmianą profilu, fig. 8a do fig. 8c przedstawiają korpus, wirnik i przekrój komory roboczej sprężarki wyposażonej w wirniki według wynalazku i fig. 9a do fig. 9p przedstawiają przekroje czołowe pary wirników, które ilustrują powstawanie przekroju komory roboczej według fig. 7.
Na fig. 1 przedstawiono przykład wykonania pary wirników śrubowych 1 i 2 znajdujących się ze sobą w równoległoosiowym, przeciwbieżnym zewnętrznym zazębieniu. Na fig. 2 i fig. 3 pokazano oddzielnie każdy z wirników 1 i 2 według fig. 1. Na tych figurach rysunku można wyraźnie zauważyć, że zewnętrzna pobocznica i rdzeń są walcowe, a zatem głębokość zazębienia na długości śruby jest stała. Na fig. 3 wymiary Ąw i Ąw pokazują, że skok śruby wzdłuż osi jest zmienny, ale że przy tym wysokość h zewnętrznej walcowej powierzchni wirnika w kształcie śruby pozostaje stała, dzięki czemu są wyeliminowane straty nieszczelności między wirnikiem i wewnętrzną ścianą korpusu w kierunku strony ciśnieniowej, które według stanu techniki występują w niepożądany sposób w niektórych wspomnianych na wstępie maszynach. Na tej figurze rysunku za pomocą oznaczenia odsyłającego 7 jest oznaczona spirala odniesienia, która jest później jeszcze bliżej omówiona, a za pomocą oznaczenia odsyłającego 8 jest oznaczona druga spirala ograniczająca zewnętrzną, walcową powierzchnię wirnika.
Na fig. 4 jest przedstawiony wirnik w przekroju pod kątem prostym do osi wirnika. Powstający w ten sposób profil czołowy posiada łuk kołowy rdzeniowy 3 o promieniu Rb stałym na całej długości śruby, który - zgodnie z kierunkiem wskazówek zegara - po kącie sektorowym γ przechodzi we wklęsły bok w kształcie cykloidy 4. Kształt geometryczny wklęsłego boku 4 na całej długości śruby jest niezmienny. Do wklęsłego boku 4 w punkcie B przylega pod kątem ostrym łuk kołowy zewnętrzny 5 o promieniu Ra stałym na całej długości śruby, który po kącie sektorowym γ w punkcie C przechodzi w następny bok 6. Ten wpada ostatecznie za pomocą stycznego przejścia w łuk kołowy rdzeniowy 3. Zmiana zarysu profilu czołowego wzdłuż osi śruby opiera się na zmianie kąta sektorowego γ oraz na zmianie kształtu geometrycznego następnego boku 6. Zmiana kąta sektorowego γ wzdłuż osi śruby jest najczęściej określona za pomocą pod względem przestrzennym co najmniej w przybliżeniu
PL 202 371 B1 równoodległego przebiegu spirali odniesienia (7 na fig. 3) utworzonej przez najbardziej zewnętrzne punkty wklęsłego boku Ba i drugiej spirali ograniczającej (punkty C) (8 na fig. 3) zewnętrznej, walcowej powierzchni wirnika.
Na fig. 5 przedstawiono wykres rozwinięcia w spirali odniesienia wspomnianej w związku z fig. 4 w zależności od kąta opasania α. Dla porównania jest jeszcze narysowana prosta g i odpowiednie odcinki rozwinięcia spirali o stałym skoku Po, 2Po i tak dalej. Przebieg skoku jest wyraźniej widoczny, jeżeli rozpatruje się przedstawioną na fig. 6 pierwszą pochodną w' (=δ^/δα) rozwinięcia w. Ta wartość wj oznacza dynamiczny skok wyżej wspomnianej spirali odniesienia. Widać na tej figurze rysunku, że skok przy α = 0 zaczyna się od wartości L0/2n, przy czym Lo jest stałą odpowiadającą średniej wysokości skoku. W pierwszym obszarze częściowym Tj. wzrasta wj i przy α = 2π osiąga maksymalną wartość [(1+A)Ł0]/2n, przy czym A jest moderatorem amplitudy. W drugim obszarze częściowym T?, który rozciąga się od 2π do 6π skok zmniejsza się i przy α = 6π osiąga minimalną wartość [(1-A/L0]/2n, którą zachowuje w trzecim obszarze częściowym T3 aż do końca śruby.
Na fig. 7 przedstawiono przekrój komory F w funkcji kąta opasania α, przy czym krzywa przedstawiona za pomocą linii ciągłej pokazuje przekrój komory bez zmiany profilu, a narysowana linią kreskową krzywa Fm pokazuje przekrój komory ze zmianą profilu.
Na fig. 8a jest przedstawiony przekrój korpusu przeznaczonego do zamocowania bliźniaczych wirników śrubowych według wynalazku, na fig. 8b pokazano przekrój wirników odpowiadający odtworzeniu na fig. 4, a na fig. 8c przedstawiono cieniowany kreskami przekrój komory Fo.
Na fig. 9a do fig. 9p jest przedstawione w przekrojach czołowych powstawanie przekroju komory roboczej w zależności od kąta opasania. Ten ostatni jest na figurach rysunku podany w stopniach.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Bliźniacze wirniki śrubowe do wbudowania w maszynach wyporowych dla ośrodków ściśliwych, których wirniki są wykonane jako jednozwojowe śruby o zmiennym skoku i w tym celu są określone, aby znajdowały się w równoległoosiowym, przeciwbieżnym zewnętrznym zazębieniu o kącie opasania wynoszącym co najmniej 720° i tworzyły w kierunku osiowym w korpusie sekwencję komór bez połączeń otworami powodującymi przedmuchy, przy czym profil czołowy składa się z łuku koła rdzeniowego, wklęsłego boku w kształcie cykloidy, łuku koła zewnętrznego i następnego boku, znamienne tym, że skok przebiega przedziałami monotonicznie i jest zdefiniowany jako zmienna zależna od kąta opasania, że skok śruby w pierwszym obszarze częściowym (Tj) od końca śruby od strony ssącej wzrasta i po jednym opasaniu osiąga największą wartość, że skok śruby w drugim obszarze częściowym (T?) przylegającym do pierwszego obszaru częściowego zmniejsza się i po jednym opasaniu przed końcem śruby od strony ciśnieniowej osiąga najmniejszą wartość i że skok śruby w trzecim obszarze częściowym (T3) przylegającym do drugiego obszaru częściowego zasadniczo jest stały.
- 2. Bliźniacze wirniki śrubowe według zastrz. 1, znamienne tym, że zarysy profilu czołowego wzdłuż osi śruby są zmienne przez to, że kąt sektorowy (γ) łuku kołowego rdzeniowego (3) i łuk kołowy zewnętrzny (5) zmieniają się i przez to, że kształt geometryczny następnego boku (6) zmienia się, przy czym promień koła rdzeniowego (Rb), promień koła zewnętrznego (Ra) i kształt geometryczny wklęsłego boku są stałe i przy czym najbardziej zewnętrzne punkty wklęsłego boku tworzą spiralę odniesienia (7) dla określenia przebiegu skoku.
- 3. Bliźniacze wirniki śrubowe według zastrz. 2, znamienne tym, że zmiana kąta sektorowego (γ) łuku kołowego rdzeniowego (3) i łuku kołowego zewnętrznego (5) wzdłuż osi śruby jest określona za pomocą pod względem przestrzennym, co najmniej w przybliżeniu równoodległego przebiegu spirali odniesienia (7) i drugiej spirali ograniczającej (8) zewnętrznej, walcowej powierzchni wirnika.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP98811063A EP0995879B1 (de) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | Zwillings-Förderschraubenrotoren |
| PCT/CH1999/000466 WO2000025004A1 (de) | 1998-10-23 | 1999-10-01 | Zwillingsschraubenrotoren zum einbau in verdrängermaschinen für kompressible medien |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL347374A1 PL347374A1 (en) | 2002-04-08 |
| PL202371B1 true PL202371B1 (pl) | 2009-06-30 |
Family
ID=8236402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL347374A PL202371B1 (pl) | 1998-10-23 | 1999-10-01 | Bliźniacze wirniki śrubowe do wbudowania w maszynach wyporowych dla ośrodków ściśliwych |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6447276B1 (pl) |
| EP (1) | EP0995879B1 (pl) |
| JP (1) | JP3955731B2 (pl) |
| KR (1) | KR100607156B1 (pl) |
| CN (1) | CN1113151C (pl) |
| AR (1) | AR020939A1 (pl) |
| AT (1) | ATE266800T1 (pl) |
| AU (1) | AU5846499A (pl) |
| BG (1) | BG64490B1 (pl) |
| BR (1) | BR9914716A (pl) |
| CA (1) | CA2347781C (pl) |
| CZ (1) | CZ296509B6 (pl) |
| DE (1) | DE59811390D1 (pl) |
| EE (1) | EE200100230A (pl) |
| ES (1) | ES2221141T3 (pl) |
| PA (1) | PA8484601A1 (pl) |
| PE (1) | PE20001430A1 (pl) |
| PL (1) | PL202371B1 (pl) |
| SK (1) | SK2182001A3 (pl) |
| TR (1) | TR200101123T2 (pl) |
| WO (1) | WO2000025004A1 (pl) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6685645B1 (en) * | 2001-10-20 | 2004-02-03 | Zonare Medical Systems, Inc. | Broad-beam imaging |
| CH694339A9 (de) * | 2000-07-25 | 2005-03-15 | Busch Sa Atel | Zwillingsschraubenrotoren und solche enthaltende Ve rdraengermaschinen. |
| DE10102341A1 (de) * | 2001-01-19 | 2002-08-08 | Ralf Steffens | Profilkontur einer Schraubenspindelpumpe |
| CN100351522C (zh) * | 2002-06-24 | 2007-11-28 | 北越工业株式会社 | 螺旋转子 |
| DE10300203A1 (de) | 2003-01-08 | 2004-07-22 | Pfeiffer Vacuum Gmbh | Zweiwellenvakuumpumpe sowie Verfahren zur Herstellung einer Zweiwellenvakuumpumpe |
| US7753040B2 (en) * | 2003-10-24 | 2010-07-13 | Michael Victor | Helical field accelerator |
| AU2005327862B2 (en) * | 2005-02-16 | 2011-06-02 | Ateliers Busch Sa | Volumetric rotary machine with rotors having asymmetric profiles |
| KR101145127B1 (ko) * | 2005-10-28 | 2012-05-14 | 한라공조주식회사 | 공기 팽창기 설계방법 |
| GB0525378D0 (en) | 2005-12-13 | 2006-01-18 | Boc Group Plc | Screw Pump |
| JP4853168B2 (ja) * | 2006-08-10 | 2012-01-11 | 株式会社豊田自動織機 | スクリューポンプ |
| WO2008029759A1 (en) * | 2006-09-05 | 2008-03-13 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Screw pump and screw rotor |
| US8328542B2 (en) * | 2008-12-31 | 2012-12-11 | General Electric Company | Positive displacement rotary components having main and gate rotors with axial flow inlets and outlets |
| DE102012009103A1 (de) * | 2012-05-08 | 2013-11-14 | Ralf Steffens | Spindelverdichter |
| CN102937094B (zh) * | 2012-10-22 | 2016-05-04 | 台州职业技术学院 | 一种干式螺杆真空泵变螺距螺杆 |
| WO2015109048A1 (en) * | 2014-01-15 | 2015-07-23 | Eaton Corporation | Method of optimizing supercharger performance |
| KR102621304B1 (ko) * | 2015-10-30 | 2024-01-04 | 가드너 덴버, 인크 | 복합 스크류 로터 |
| CN105422448B (zh) * | 2016-01-05 | 2017-05-31 | 中国石油大学(华东) | 一种变齿宽变螺距的螺杆转子 |
| CN111773990B (zh) * | 2020-05-22 | 2024-09-17 | 上海恒奕环境科技有限公司 | 工业污水处理无动力自调节混合加药一体化装置 |
| CN116927888B (zh) * | 2023-07-28 | 2026-03-24 | 西安交通大学 | 四段变导程双螺杆膨胀机转子及其设计方法 |
| CN116927889B (zh) * | 2023-07-28 | 2026-02-03 | 西安交通大学 | 三段变导程双螺杆膨胀机转子及其设计方法 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE87685C (pl) | ||||
| DE609405C (de) | 1933-01-04 | 1935-02-14 | Aeg | Luftkaeltemaschine |
| DE594691C (de) * | 1933-01-04 | 1934-03-21 | Aeg | Schraubenverdichter, bestehend aus rechts- und linksgaengigen, miteinander in Eingriff stehenden, durch Zahnraeder gekuppelten Schrauben |
| SE85331C1 (pl) | 1935-03-11 | 1936-01-21 | ||
| DE697523C (de) | 1935-12-03 | 1940-10-16 | Interessengemeinschaft Fuer Ru | Selbsttaetige Abstimmvorrichtung fuer UEberlagerungsempfaenger |
| CH244903A (it) * | 1944-03-29 | 1946-10-15 | Lavorazione Mat Plast | Pressa a viti per il mescolamento e l'estrusione di materiali plastici sintetici. |
| US3807911A (en) * | 1971-08-02 | 1974-04-30 | Davey Compressor Co | Multiple lead screw compressor |
| SE7310169L (pl) | 1973-07-20 | 1975-01-21 | Atlas Copco Ab | |
| CH635403A5 (de) | 1978-09-20 | 1983-03-31 | Edouard Klaey | Schraubenspindelmaschine. |
| DE2944714A1 (de) | 1979-11-06 | 1981-05-14 | Helmut 1000 Berlin Karl | Rotationskolbenmaschine |
| DE3332707A1 (de) | 1983-09-10 | 1985-03-28 | Dietrich Dipl.-Ing. 5206 Neunkirchen-Seelscheid Densch | Brennkraftmaschine |
| JP3593365B2 (ja) | 1994-08-19 | 2004-11-24 | 大亜真空株式会社 | ねじれ角可変型歯車 |
| KR0133154B1 (ko) | 1994-08-22 | 1998-04-20 | 이종대 | 무단 압축형 스크류식 진공펌프 |
| DE4445958A1 (de) | 1994-12-22 | 1996-06-27 | Gerhard Kuerzdoerfer | Schraubenverdichter |
| JP2904719B2 (ja) * | 1995-04-05 | 1999-06-14 | 株式会社荏原製作所 | スクリューロータ及びその歯形の軸直角断面形状を決定する方法並びにスクリュー機械 |
| JP4057059B2 (ja) * | 1995-12-11 | 2008-03-05 | アトリエ ブッシュ ソシエテ アノニム | コンベアウォーム |
-
1998
- 1998-10-23 AT AT98811063T patent/ATE266800T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-10-23 EP EP98811063A patent/EP0995879B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-23 DE DE59811390T patent/DE59811390D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-23 ES ES98811063T patent/ES2221141T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-10-01 EE EEP200100230A patent/EE200100230A/xx unknown
- 1999-10-01 PL PL347374A patent/PL202371B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-10-01 JP JP2000578545A patent/JP3955731B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-01 WO PCT/CH1999/000466 patent/WO2000025004A1/de not_active Ceased
- 1999-10-01 BR BR9914716-5A patent/BR9914716A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-10-01 KR KR1020017005036A patent/KR100607156B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-01 AU AU58464/99A patent/AU5846499A/en not_active Abandoned
- 1999-10-01 SK SK218-2001A patent/SK2182001A3/sk unknown
- 1999-10-01 CA CA002347781A patent/CA2347781C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-01 CZ CZ20010514A patent/CZ296509B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-10-01 TR TR2001/01123T patent/TR200101123T2/xx unknown
- 1999-10-01 CN CN99812527A patent/CN1113151C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-01 US US09/807,737 patent/US6447276B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-18 PE PE1999001047A patent/PE20001430A1/es not_active Application Discontinuation
- 1999-10-21 PA PA19998484601A patent/PA8484601A1/es unknown
- 1999-10-22 AR ARP990105343A patent/AR020939A1/es active IP Right Grant
-
2001
- 2001-03-22 BG BG105371A patent/BG64490B1/bg unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2000025004A1 (de) | 2000-05-04 |
| JP2002528668A (ja) | 2002-09-03 |
| KR20010080888A (ko) | 2001-08-25 |
| TR200101123T2 (tr) | 2001-08-21 |
| PA8484601A1 (es) | 2001-12-14 |
| ES2221141T3 (es) | 2004-12-16 |
| PL347374A1 (en) | 2002-04-08 |
| BR9914716A (pt) | 2001-08-07 |
| PE20001430A1 (es) | 2000-12-15 |
| BG105371A (en) | 2001-10-31 |
| AR020939A1 (es) | 2002-06-05 |
| EP0995879A1 (de) | 2000-04-26 |
| US6447276B1 (en) | 2002-09-10 |
| CZ2001514A3 (cs) | 2001-12-12 |
| KR100607156B1 (ko) | 2006-08-01 |
| CZ296509B6 (cs) | 2006-03-15 |
| CN1324429A (zh) | 2001-11-28 |
| ATE266800T1 (de) | 2004-05-15 |
| EE200100230A (et) | 2002-06-17 |
| JP3955731B2 (ja) | 2007-08-08 |
| AU5846499A (en) | 2000-05-15 |
| CN1113151C (zh) | 2003-07-02 |
| BG64490B1 (bg) | 2005-04-30 |
| SK2182001A3 (en) | 2001-11-06 |
| EP0995879B1 (de) | 2004-05-12 |
| CA2347781A1 (en) | 2000-05-04 |
| DE59811390D1 (de) | 2004-06-17 |
| CA2347781C (en) | 2008-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3955731B2 (ja) | 圧縮可能な媒体用の容積式機械に搭載するツイン・スクリューロータ | |
| US11499550B2 (en) | Sealing in helical trochoidal rotary machines | |
| US6220840B1 (en) | Wall shape for scroll-type compressor vanes | |
| CN106536933B (zh) | 用于螺杆机的压缩机组的转子对 | |
| JP2004504546A (ja) | ツイン・スクリュー・ロータおよびこれを含む押し退け機 | |
| US7008201B2 (en) | Gapless screw rotor device | |
| US20210285440A1 (en) | Fixed-Eccentricity Helical Trochoidal Rotary Machines | |
| TW202237983A (zh) | 用於三螺桿泵的螺桿組合件及包括該組合件的三螺桿泵 | |
| JP2024508049A (ja) | 3軸スクリューポンプ用スクリュー組立体および該組立体を含むスクリューポンプ | |
| US6913452B2 (en) | Offset thread screw rotor device | |
| JP2000110749A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| CA2504474C (en) | Improved screw rotor device | |
| US12352268B2 (en) | Pumps, compressors, and expanders with a teardrop-shaped rotor | |
| RU2079720C1 (ru) | Рабочий орган лопастной машины | |
| EP0457491A1 (en) | Gerotor pumps | |
| WO1984002160A1 (en) | Rotary seal rotary engine | |
| JP2758182B2 (ja) | 流体圧縮機 | |
| WO2001061195A1 (en) | Rotary positive-displacement compressor with conical rotors | |
| IE68856B1 (en) | Gerotor pumps |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20091001 |