PL202930B1 - Zmechanizowana obudowa górnicza zintegrowana z przenośnikiem ścianowym - Google Patents
Zmechanizowana obudowa górnicza zintegrowana z przenośnikiem ścianowymInfo
- Publication number
- PL202930B1 PL202930B1 PL368212A PL36821204A PL202930B1 PL 202930 B1 PL202930 B1 PL 202930B1 PL 368212 A PL368212 A PL 368212A PL 36821204 A PL36821204 A PL 36821204A PL 202930 B1 PL202930 B1 PL 202930B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- conveyor
- sleeve
- guide
- floor
- casing
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 12
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 9
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 8
- 240000004752 Laburnum anagyroides Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest zmechanizowana obudowa górnicza zintegrowana z przenośnikiem ścianowym poprzez mechanizm wymuszający pracę obudowy w podziałce członowej przenośnika oraz realizujący podnoszenie spągnic i korekcję położenia trasy przenośnika ścianowego w cyklu jego przekładki.
Znane są zmechanizowane obudowy górnicze, w których żądane i wymuszone prowadzenie w podziałce przenośnika uzyskuje się przez zastosowanie korygujących siłowników i osłon bocznych sekcji. W zakresie funkcji podnoszenia spągnic znane są zmechanizowane obudowy z mechanizmem podnoszenia spągnic dla którego oparciem jest belka układu przesuwu obudowy i są one mechanizmami funkcjonalnie niezależnymi przeznaczonymi wyłącznie do realizacji tej funkcji.
W znanych rozwiązaniach korekcja położenia trasy przenośnika odbywa się przez zastosowanie dźwigniowych mechanizmów sterowanych hydraulicznie w oparciu o belkę układu przesuwu lub za pomocą specjalnie ukształtowanego miejscowego połączenia belki przesuwu z trasą przenośnika ścianowego.
Praktycznie jednak mechanizmy podnoszenia spągnic, przesuwania obudowy oraz przekładki przenośnika są mechanizmami zależnymi funkcyjnie, lecz praktycznie niezależnymi mechanicznie, co nie zawsze jest korzystne zwłaszcza w czasie pracy w pokładach nachylonych, kiedy przesuwanie obudowy przy podniesionych spągnicach często prowadzi do jej wychylania i ucieczkę poza podziałkę przenośnika.
Zmechanizowana obudowa górnicza według wynalazku zintegrowana ze zgrzebłowym przenośnikiem ścianowym ma skrzynkowe teleskopowo rozsuwane spągnice połączone łącznikiem w kształcie litery T o cylindrycznym przekroju ramion, osadzonym obrotowo ramionami daszka w przedniej części spągnic, pomiędzy spągnicami i w spągnicach, zaś na odspągowym pionowym ramieniu łącznika T osadzona jest suwliwie poprzecznie dzielona tuleja, której poszczególne człony połączone są obrotowo, a dolna cześć tulei połączona jest przegubowo z siłownikiem układu przesuwu obudowy, zaś do rynny zgrzebłowego przenośnika ścianowego od strony obudowy mocowany jest pionowy prowadnik w którym przesuwnie osadzona jest prowadnica do której mocowana jest tuleja, przy czym prowadnica z tuleją oraz prowadnik połączone są wzajemnie przesuwnie i połączone są siłownikiem realizującym ruch prowadnicy oraz tulei na długości odspągowego ramienia łącznika T względem prowadnika.
Dla tulei łącznika T przewidziany jest mechanizm blokowania położenia tulei na długości odspągowego ramienia łącznika T.
Ponadto obudowa ma teleskopowo rozsuwaną osłonę przejścia załogi mocowaną wychylnie do prowadnika i przegubowo, korzystnie punktowo, do stropnicy obudowy, która to osłona całkowicie zabezpiecza pole obchodowe pracy ludzi, a jej sterowanie odbywa się pośrednio w sposób wymuszony za pomocą siłownika przesuwu przenośnika i hydrauliki siłowej sekcji obudowy.
Obudowa według wynalazku może pracować w pokładach o podłużnym nachyleniu powyżej 35° i poprzecznym nachyleniu powyż ej 15° oraz wymaganej duż ej odpornoś ci, przy czym w odmianach obudowa jest obudową dwuczłonową dzieloną poprzecznie o zwiększonej podziałce do wielkości 1,75 m lub 2,00 m oraz ze stropnicą wysuwną w pozycji wyjściowej dosuniętą do przenośnika lub stropnicą sztywną do pracy z krokiem wstecz.
Cykl przesunięcia zespołu obudowy i przenośnika w nowe miejsce pracy, to jest w kierunku czoła calizny, inicjowany jest klasycznie zabezpieczeniem nowo otwartego stropu rozsuwaniem stropnic wysuwnych i zabezpieczeniem czoła calizny osłoną czoła ściany, względnie tymczasowym zabezpieczeniem stropu osłoną czoła ściany, która to osłona przystosowana jest do mchu przegubowego w granicach 180°, a następnie przekładką przenośnika, to jest dosunięciem przenośnika w stronę czoła calizny, przy równoczesnym rozsuwaniu spągnic obudowy, które w położeniu wyjściowym są zsunięte, przy czym bazą dla przekładki przenośnika jak w rozwiązaniach klasycznych jest rozparta obudowa, lecz w czasie przekładki przenośnika następuje równoczesne wydłużenie teleskopowo rozsuwanych spągnic obudowy.
W zależności od warunków spągowych rzutujących na kierunek pracy ostróg przesuwanego przenośnika następuje odpowiednia zmiana położenia tulei na długości odspągowego ramienia łącznika tak, że siłownik przesuwu zostaje wychylony w górę lub w dół, co skutkuje dodatnim lub ujemnym kątem natarcia ostróg przenośnika. W sytuacjach awaryjnych przenośnika, przykładowo zerwania łańcucha, możliwe jest przechylenie trasy celem dokonania oględzin i usunięcia awarii.
PL 202 930 B1
Po cyklu przesunięcia przenośnika w nowe miejsce pracy następuje przesunięcie obudowy w stronę czoła calizny i odpowiednie zsunięcie stropnicy oraz zabezpieczenie osłoną czoła calizny przy równoczesnym zsunięciu spągnic obudowy.
Dla warunków szczególnych, przykładowo miękkiego spągu, kiedy w czasie cyklu przesuwania obudowy konieczne jest podniesienie przodu spągnic obudowy, podniesienie przodu spągnic uzyskuje się przez zablokowanie położenia tulei łącznika T na ramieniu łącznika i wzajemnym rozsunięciu prowadnika i prowadnicy siłownikiem ich przesuwu.
Przesuwanie obudowy następuje więc przy podniesionych przodach spągnic i przez zsuwanie tych spągnic siłownikiem przesuwu, a dla podnoszenia spągnic bazą jest przenośnik i prowadnica.
Konstrukcja obudowy i zastosowanie łącznika T wymusza prowadzenie sekcji w podziałce przenośnika, zaś alternatywny poprzeczny podział szerokiego zestawu pozwala na swobodny transport członów obudowy w przekrojach wyrobisk chodnikowych, a zwiększona szerokość zestawu ponad wielkość standardową zapobiega wychylaniu się obudowy w czasie pracy, zwłaszcza w pokładach nachylonych.
W odmianie wedł ug wynalazku na spą gowych skrzynkowych elementach teleskopowo rozsuwanych, powierzchniowo płaskich, posadowiona i mocowana jest spągnicami dowolna osłonowa obudowa zmechanizowana, przy czym belka przesuwu obudowy posadowionej połączona jest przegubowo z dolną częścią tulei osadzonej na łączniku T. Odmiana ta pozwala na zastosowanie zasadniczych mechanizmów wynalazku integrujących z przenośnikiem ścianowym i dowolnej osłonowej obudowy zmechanizowanej, przy czym ulega zmianie zakres pracy takiej obudowy w stosunku do obudowy posadowionej bezpośrednio na spągu o wysokość spągowych skrzynkowych elementów teleskopowo rozsuwnych.
Zmechanizowana obudowa górnicza według wynalazku zintegrowana z przenośnikiem ścianowym przedstawiona jest na załączonym rysunku, którego fig. 1 przedstawia w widoku perspektywicznym sekcję obudowy w przykładzie ze stropnicą wysuwną w fazie zabezpieczenia stropu i po przekładce przenośnika oraz zaznaczoną linią alternatywnego podziału poprzecznego, a fig. 2 przedstawia w widoku perspektywicznym spągowe skrzynkowe elementy teleskopowo rozsuwne i mechanizmy integrujące z przenośnikiem ścianowym.
Zmechanizowana obudowa górnicza według wynalazku, zintegrowana ze zgrzebłowym ścianowym przenośnikiem 1, ma skrzynkowe teleskopowo rozsuwane spągnice 2, 2a których wysuwne części 2a połączone są łącznikiem 3 w kształcie litery T o cylindrycznym przekroju ramion, osadzonym obrotowo ramionami daszka w przedniej części wysuwnej części 2a spągnic 2, 2a, pomiędzy spągnicami 2, 2a i w spągnicach 2, 2a, zaś na odspągowo pionowym ramieniu łącznika 3 osadzona jest suwliwie poprzecznie dzielona tuleja 4, której poszczególne człony połączone są obrotowo, a dolna cześć 5 tulei 4 połączona jest przegubowo z siłownikiem 6 układu przesuwu obudowy, zaś do rynny zgrzebłowego przenośnika 1 od strony obudowy mocowany jest pionowy prowadnik 7 w którym przesuwnie osadzona jest prowadnica 8 do której mocowana jest tuleja 4, przy czym prowadnica 8 z tuleją 4 oraz prowadnik 7 przenośnika 1 połączone są przesuwnie i połączone są co najmniej jednym siłownikiem 9, jak przykładowo przedstawiono na załączonym rysunku, realizującym ruch prowadnicy 8 wraz z tuleja 4 względem prowadnika 7 na długości odspągowego ramienia łącznika 3.
Dla tulei 4 przewidziany jest dowolny mechanizm 10 blokowania położenia tulei 4 na długości odspągowego ramienia łącznika 3.
Ponadto obudowa ma teleskopowo rozsuwaną osłonę 11 i przejścia załogi mocowaną wychylnie do prowadnika 7 i przegubowo, korzystnie punktowo, do stropnicy 12 obudowy i rozsuwaną w sposób nadążny z mchem sekcji obudowy i przenośnika 1.
Cykl przesunięcia zespołu obudowy i przenośnika 1 w nowe miejsce pracy, to jest w kierunku czoła calizny, inicjowany jest klasycznie zabezpieczeniem nowo otwartego stropu wysuwną częścią 13 stropnicy 12 i zabezpieczeniem czoła calizny osłoną 14, względnie stropu w przypadku obsunięcia ociosu, a następnie realizowana jest przekładka przenośnika 1, to jest dosunięcie przenośnika w stronę czoła calizny, przy równoczesnym rozsuwaniu spągnic 2, 2a obudowy, które w położeniu wyjściowym są zsunięte, przy czym bazą dla przekładki przenośnika 1 jak w rozwiązaniach klasycznych jest rozparta obudowa.
W zależności od warunków spągowych rzutujących na kierunek pracy ostróg przesuwanego przenośnika 1 następuje odpowiednia zmiana położenia tulei 4 na długości odspągowego ramienia łącznika 3 tak, że siłownik 6 przesuwu zostaje wychylony w górę lub w dół, co skutkuje dodatnim lub ujemnym kątem natarcia ostróg przenośnika 1. Po cyklu przesunięcia przenośnika 1 w nowe miejsce
PL 202 930 B1 pracy następuje przesunięcie obudowy w stronę czoła calizny i odpowiednie zsunięcie stropnicy 12, 13 oraz zabezpieczenie osłoną 14 czoła calizny przy równoczesnym zsunięciu spągnic 2, 2a obudowy.
Dla warunków szczególnych, przykładowo miękkiego spągu, kiedy w czasie cyklu przesuwania obudowy konieczne jest podniesienie przodu spągnic 2, 2a obudowy, a podniesienie przodu spągnic 2, 2a uzyskuje się przez zablokowanie mechanizmem 10 położenia tulei 4 na ramieniu łącznika 3 i wzajemnym rozsunięciu prowadnika 7 i prowadnicy 8 siłownikiem 9 ich wzajemnego przesuwu.
Przesuwanie obudowy następuje więc przy podniesionych przodach spągnic 2, 2a i przez zsuwanie siłownikiem 6 przesuwu segmentów spągnic 2 i 2a, a dla podnoszenia spągnic 2, 2a bazą jest przenośnik 1 z prowadnikiem 7.
W odmianie obudowy według wynalazku, przeznaczonej do pracy w pokładach o dużym nachyleniu lub wymaganej dużej podporności obudowa według wynalazku jest obudową o zwiększonej podziałce A = 1,75 + 2,00 m, korzystnie do podziałki przenośnika 1, i dzieloną poprzecznie wzdłuż linii X-X zaznaczonej na rysunku, a poszczególne człony P_i L połączone są rozłącznie.
W dalszej odmianie wynalazku przedstawionej na fig. 2 na spągowych skrzynkowych elementach 2, 2a teleskopowo rozsuwnych, powierzchniowo ukształtowanych płasko elementach 2, posadowiona jest spągnicami i mocowana dowolna osłonowa obudowa zmechanizowana, nie uwidoczniona na rysunku, której belka układu przesuwu połączona jest przegubowo w dolnej obrotowej części 5 tulei 4.
W ten sposób można przystosować dowolną dopuszczoną do eksploatacji osłonową obudowę zmechanizowaną do współpracy z zasadniczymi elementami integrującymi według wynalazku, bez konieczności konstrukcyjnych zmian obudowy jako takiej, rzutujących na jej parametry wytrzymałościowe.
Claims (4)
1. Zmechanizowana obudowa górnicza zintegrowana z przenośnikiem ścianowym, znamienna tym, że ma skrzynkowe teleskopowo rozsuwane spągnice (2, 2a) połączone łącznikiem (3) w kształcie litery T o cylindrycznym przekroju ramion, osadzonym obrotowo ramionami daszka w przednich wysuwnych częściach (2a) spągnic (2, 2a), pomiędzy spągnicami (2, 2a) i w spągnicach (2, 2a), zaś na odspągowo pionowym ramieniu łącznika (3) osadzona jest suwliwie poprzecznie dzielona tuleja (4), której poszczególne człony połączone są obrotowo, a dolna część (5) tulei (4) połączona jest przegubowo z siłownikiem (6) układu przesuwu obudowy, zaś do rynny ścianowego przenośnika (1) od strony obudowy mocowany jest pionowy prowadnik (7) w którym przesuwnie osadzona jest prowadnica (8) do której mocowana jest tuleja (4), przy czym prowadnica (8) z tuleją (4) oraz prowadnik (7) przenośnika (1) połączone są przesuwnie i połączone są siłownikiem (9) realizującym ruch prowadnicy (8) wraz z tuleją (4) względem prowadnika (7) na długości odspągowego ramienia łącznika (3), a tuleja (4) ma dowolny mechanizm (10) blokowania położenia tulei (4) na długości odspągowego ramienia łącznika (3).
2. Obudowa według zastrz. 1, znamienna tym, że jest dzieloną poprzecznie, a poszczególne człony (P i L) są połączone rozłącznie, zaś podziałka A = 1,75 + 2,00 m obudowy, korzystnie jest równą członowej podziałce ścianowego przenośnika (1).
3. Obudowa według zastrz. 1, znamienna tym, że na spągowych skrzynkowych elementach (2, 2a) teleskopowo rozsuwnych, powierzchniowo ukształtowanych płasko elementach (2), kształtujących mechanizm wymuszający pracę obudowy w podziałce członowej przenośnika oraz realizujący podnoszenie spągnic i korekcję położenia trasy przenośnika ścianowego w cyklu jego przekładki, posadowiona jest i mocowana spągnicami dowolna obudowa, której koniec belki przesuwnej połączony jest przegubowo z dolną częścią (5) tulei (4).
4. Obudowa według zastrz. 1 i 3, znamienna tym, że ma teleskopowo rozsuwaną osłoną (11) przejścia załogi mocowaną wychylnie do prowadnika (7) i przegubowo, korzystnie punktowo, do stropnicy (12).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL368212A PL202930B1 (pl) | 2004-05-25 | 2004-05-25 | Zmechanizowana obudowa górnicza zintegrowana z przenośnikiem ścianowym |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL368212A PL202930B1 (pl) | 2004-05-25 | 2004-05-25 | Zmechanizowana obudowa górnicza zintegrowana z przenośnikiem ścianowym |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL368212A1 PL368212A1 (pl) | 2005-11-28 |
| PL202930B1 true PL202930B1 (pl) | 2009-08-31 |
Family
ID=37038063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL368212A PL202930B1 (pl) | 2004-05-25 | 2004-05-25 | Zmechanizowana obudowa górnicza zintegrowana z przenośnikiem ścianowym |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL202930B1 (pl) |
-
2004
- 2004-05-25 PL PL368212A patent/PL202930B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL368212A1 (pl) | 2005-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8151968B2 (en) | Belt conveyors and mining | |
| EP2963239A1 (en) | Tunnel support installation apparatus | |
| US20160069094A1 (en) | Mason's adjustable chimney-platform arrangement | |
| AU2013212514A1 (en) | Tunnelling or extraction machine with an anchor-setting device and support manipulator or supporting device | |
| CA2372897C (en) | Telescopic boom for a vehicle or a hoist | |
| FI4209656T3 (en) | MODULAR TUNNEL MOLD DEVICE | |
| CN105143588A (zh) | 成组梯、特别是消防梯以及装备有这种成组梯的车辆 | |
| US5984081A (en) | Continuous unloader | |
| US20150075904A1 (en) | Mason's adjustable chimney-platform arrangement | |
| PL202930B1 (pl) | Zmechanizowana obudowa górnicza zintegrowana z przenośnikiem ścianowym | |
| PL118974B1 (en) | Shielded roof support for undergroung winning works | |
| DE202007009841U1 (de) | Liegendkufe für Schildausbaugestell und Schildausbaugestell | |
| EP1812333B1 (en) | Extendable working platform, particularly for a personnel lift | |
| US4102140A (en) | Self-advancing mine roof supports | |
| DE2323811B2 (pl) | ||
| US4231685A (en) | Roof support unit | |
| US3910440A (en) | Vertical lift, extendible reach mechanism for a truck | |
| US4629368A (en) | Shield supports suitable for use in mines | |
| EP3517360A1 (en) | Side structure of a cargo space | |
| US4797023A (en) | Mine roof supports | |
| PL117265B1 (en) | Variable height filling screen in particular for use with blown in fillingsazom dlja ehkspluatacii s pnevmaticheskojj zakladkojj | |
| PL114247B1 (en) | Walking roof support trestle | |
| DE10014355A1 (de) | Übergabestation als selbstschreitendes Komplettsystem | |
| RU2059075C1 (ru) | Крепеустановщик | |
| DE202004007635U1 (de) | Schildausbaugestell |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20100525 |