PL203058B1 - Element do zbrojenia na przebicie - Google Patents
Element do zbrojenia na przebicieInfo
- Publication number
- PL203058B1 PL203058B1 PL352535A PL35253502A PL203058B1 PL 203058 B1 PL203058 B1 PL 203058B1 PL 352535 A PL352535 A PL 352535A PL 35253502 A PL35253502 A PL 35253502A PL 203058 B1 PL203058 B1 PL 203058B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pins
- reinforcement
- heads
- head
- bars
- Prior art date
Links
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 title 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest element do zbrojenia na przebicie służący do zbrojenia strefy przypodporowej.
Wystąpienie dużych naprężeń ścinających wiąże się zwykle z koniecznością wprowadzenia specjalnego zbrojenia zabezpieczającego przed przedwczesnym zniszczeniem. Sytuacja taka występuje często w strefie bezpośredniego oparcia płyty na słupie.
Dotychczas zbrojenie zabezpieczające i podnoszące nośność tej strefy wykonuje się w postaci strzemion, prętów odgiętych, prętów pionowych i ukośnych uformowanych w kosze, z ciętych profili I oraz w postaci trzpieni z główkami. [A. Ajdukiewicz, W. Starosolski: Żelbetowe ustroje płytowo słupowe, Arkady, Warszawa 1981, W. Starosolski, Konstrukcje żelbetowe, wyd.7, PWN. 2001.].
Stosuje się trzpienie z główkami na obu końcach, lub trzpienie, które z jednego końca połączone są z sztywnym płaskownikiem, a z drugiej maja główkę. Trzpienie łączone są wzajemnie po dwa lub więcej. Znane są rozwiązania, w których trzpienie bliższe słupa są grubsze a odsunięte dalej cieńsze (pat. WO 99/32737 PCT/EP98/08031). Trzpienie łączone są wzajemnie poprzez płaskowniki, które łączą (w różny sposób) górne krawędzie główek (pat. WO 99/05374 PCT/EP98/04391). Znany jest też sposób łączenia górnych krawędzi główek przez dwa pręty. Wszystkie te rozwiązania przewidują, że elementy łączące (listwy, pręty) znajdują się albo pod najniższym zbrojeniem strefy podporowej, albo ponad najwyżej położonym zbrojeniem tej strefy. Wiąże się to z zasadą promieniowego umieszczania ciągów trzpieni z główkami (listew z trzpieniami z główkami).Takie prowadzenie ciągów (listew) trzpieni z główkami automatycznie powoduje konieczność zwiększania otuliny zbrojenia o grubość listwy lub prętów łączących. Ostatnio, aby m.in. nie wymuszać zwiększenia otuliny wprowadzono dodatkowe zabezpieczenie antykorozyjne listew, co zwiększa jednakże koszty.
Promieniowe prowadzenie ciągów (listew) prętów z główkami ma tą niedogodność, że w szczególności w przypadku słupów o rzucie prostokątnym strefy największego wytężenia (strefy narożne) mają najsłabsze nasycenie trzpieniami. Występuje tu niezgodność pomiędzy wytężeniem przekroju a rozlokowaniem zbrojenia zabezpieczającego.
Ponadto, przy krzyżowym ustawieniu dość gęstego w strefie podporowej zbrojenia, umieszczenie, po założeniu tego zbrojenia, promieniowych ciągów (listew) trzpieni z główkami, z uwagi na modularny odstęp trzpieni, jest w szeregu przypadkach utrudnione i może wymuszać konieczność przesuwania zbrojenia podporowego.
Promieniowe rozmieszczenie ciągów (listew) prętów z główkami jest niekorzystne, jeżeli strop realizowany jest jako zespolony (płaskie płyty prefabrykowane z nanoszonym na budowie betonem). Ukośne umieszczenie ciągów (listew) trzpieni z główkami w prefabrykacie w strefie łączenia tych prefabrykatów jest utrudnione.
Element według wynalazku składa się z co najmniej dwóch powszechnie znanych trzpieni z główkami na końcach. Główki trzpieni posiadają płaską powierzchnię zewnętrzną i ukośną powierzchnię wewnętrzną. Trzpienie rozstawione są wzajemnie w dowolnej odległości. Wchodzące w skł ad elementu trzpienie połączone są wzajemnie dwoma prę tami.
Istota wynalazku polega na tym, że pręty łączące umieszczone są z jednego końca każdego trzpienia i połączone są z pochyloną płaszczyzną główki trzpieni. Dodatkowo średnica trzpieni, oraz jego umiejscowienie na dolnej pochylonej powierzchni główki mogą być tak dobrane, że odległość pomiędzy najbliższą powierzchnią zewnętrzną główki trzpienia, a przeciwległą krawędzią pręta łączącego jest równa średnicy zbrojenia strefy podporowej. Ponadto, dla zwiększenia stabilności elementu, pręty łączące mogą być poza ostatnim trzpieniem, odgięte, w płaszczyźnie prostopadłej do trzpieni, ukośnie lub w postaci haka.
Rozwiązanie według wynalazku zrywa z promieniowym rozstawianiem trzpieni z główkami i wykorzystuje fakt, że w strefie podporowej zbrojenia tej strefy układane są praktycznie zawsze na krzyż. Zawsze w jednym kierunku zbrojenie położone jest głębiej. Nad tym położonym głębiej zbrojeniem można, nie zwiększając grubości otulenia betonem zbrojenia przeprowadzić, zgodnie z wynalazkiem, prętowe elementy łączące i stabilizujące położenie trzpieni z główkami.
Element według wynalazku pozwala licować każdorazowo górną płaszczyznę główki trzpienia z górną pł aszczyzną poło żonego bardziej na zewną trz zbrojenia strefy podporowej, zarówno górnego jak i dolnego. W efekcie, nie zwiększając otulenia, otrzymuje się możliwość stosowania trzpieni o maksymalnej wysokości, dla danej grubości płyty, co jest korzystne. Aby uzyskać ten efekt, pręty łączące trzpienie z główkami spojone są, wg wynalazku, z główkami od spodu główki na jej pochyłości w ten
PL 203 058 B1 sposób, aby odległość pomiędzy dolną powierzchnią pręta zespalającego a górną powierzchnią główki odpowiadała średnicy zbrojenia podporowego. Pręty łączące będą, zgodnie z wynalazkiem, opierać się na zbrojeniu położonym dalej od zewnętrznej płaszczyzny stropu. Może to dotyczyć zarówno jednego ze zbrojeń górnych jak i jednego ze zbrojeń dolnych.
Pręty łączące w celu stabilizacji elementu na czas betonowania łączone być powinny z podpierającym zbrojeniem poprzez wiązanie lub typowym łącznikiem z tworzyw sztucznych. W przypadku grubszych płyt dla zapewnienia lepszego unieruchomienia zestawu na czas betonowania przewidziano wg. wynalazku odgięcie prętów łączących w płaszczyźnie prostopadłej do osi trzpieni. Stosuje się, albo odgięcia ukośne, albo odgięcia w postaci haków. Odgięcia ukośne opierane są na prętach nośnych stropu poza trzpieniami, a odgięcia w formie haków na prętach poprzecznych przechodzących pomiędzy trzpieniami z główkami danego zestawu.
Wynalazek objaśniono szczegółowo na przykładzie na rysunku, w którym przedstawiono na: fig. 1 - zespół trzpieni po łączony prę tami wg wynalazku, na tle zbrojenia podporowego, fig. 2 - przekrój poprzeczny zespołu trzpieni (przekrój A-A wg fig. 1) na tle zbrojenia podporowego, fig. 3 - widok od góry zespołu trzpieni z prętami łączącymi odgiętymi ukośnie, fig. 4 - widok od góry zespołu trzpieni z prętami łączącymi odgiętymi w hak, fig. 5 - przykład rozmieszczenia zespołów trzpieni w strefie przypodporowej stropu płytowo słupowego, fig. 6 - fragment stropu wg fig. 5 w wariancie przedstawiającym oparcie prętów łączących na prętach nośnych przebiegających pomiędzy trzpieniami.
Fig. 1 przedstawia zespół trzpieni z główkami 1 połączonych prętami 2, przy czym pręty te przytwierdzone są do ukośnej powierzchni główek. Średnica prętów 2 zespalających zespół i miejsce ich zespolenia z główką trzpienia zostały tak dobrane, że jak to pokazano na fig. 2, górna krawędź główki i górna krawędź zewnętrznego zbrojenia 3 licują się wzajemnie. Wystające poza trzpienie 1 pręty łączące 2 mogą być, jak to pokazano na fig. 3, ukośnie odgięte. Jeżeli dąży się do zagęszczenia trzpieni w strefie podporowej, to pręty łączące 2a mogą być, jak pokazuje to fig. 4 odgięte w formie haka.
Szczegółowy przykład rozmieszczenia elementów do zbrojenia na przebicie przedstawiono na fig. 5, na którym widoczne jest górne zbrojenie poziome strefy podporowej w formie zbrojenia krzyżującego się. Bliżej górnej powierzchni stropu usytuowane jest zbrojenie 3, a głębiej zbrojenie 4. Równolegle do zbrojenia 3 usytuowano elementy, których pręty łączące 2 oparto na zbrojeniu 4. Pręty łączące 2 na końcach rozgięto i oparto o najbliższe pręty zbrojenia nośnego celem zwiększenia stabilizacji elementu w trakcie betonowania. Przedstawiono możliwość zagęszczenia elementów wg patentu w strefie zbliżonej do naroża słupa. Na fig. 6 przedstawiono, jak w razie potrzeby zagęszczenia trzpieni z główkami 1 pręty łączące 2a odgina się w haki.
Claims (3)
- Zastrzeżenia patentowe1. Element do zbrojenia na przebicie składający się z co najmniej dwóch trzpieni na których obu końcach wykształcono poprzez poszerzenie główki z pochyloną wewnętrzną powierzchnią, przy czym trzpienie te rozstawione są wzajemnie, znamienny tym, że główki z jednej strony trzpieni (1) łączone są wzajemnie prętami (2) zespolonymi z obu stron trzpienia do dolnej pochyłej powierzchni główki.
- 2. Element według zastrz. 1, znamienny tym, że pręty łączące (2) zespolone są do dolnej pochyłej powierzchni główki w takim miejscu, że odległość pomiędzy najbliższą powierzchnią zewnętrzną główki trzpienia (1), a przeciwległą krawędzią pręta łączącego jest równa średnicy zbrojenia (3) strefy podporowej.
- 3. Element według zastrz. 1, znamienny tym, że pręty (2) łączące trzpienie z główkami są na swoich końcach, poza połączeniami, odgięte, w płaszczyźnie prostopadłej do trzpieni (1), ukośnie lub zagięte w hak.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL352535A PL203058B1 (pl) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | Element do zbrojenia na przebicie |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL352535A PL203058B1 (pl) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | Element do zbrojenia na przebicie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL352535A1 PL352535A1 (pl) | 2003-09-08 |
| PL203058B1 true PL203058B1 (pl) | 2009-08-31 |
Family
ID=29775954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL352535A PL203058B1 (pl) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | Element do zbrojenia na przebicie |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL203058B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL446355A1 (pl) * | 2023-10-11 | 2025-04-14 | Politechnika Częstochowska | Element i system zbrojenia |
-
2002
- 2002-02-28 PL PL352535A patent/PL203058B1/pl unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL446355A1 (pl) * | 2023-10-11 | 2025-04-14 | Politechnika Częstochowska | Element i system zbrojenia |
| PL248684B1 (pl) * | 2023-10-11 | 2026-01-12 | Politechnika Czestochowska | Element zbrojenia |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL352535A1 (pl) | 2003-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3410736B2 (ja) | 延性コンクリートフレーム部材のためのモジュール補強ケージ並びにその製造及び架設方法 | |
| TWI241374B (en) | Constructing the large-span self-braced buildings of composite load-bearing wall-panels and floors | |
| AU2021416527A1 (en) | Modular composite action panel and structural systems using same | |
| CA2297972C (en) | Building panels for use in the construction of buildings | |
| CN102449247B (zh) | 半预制楼板及使用该半预制楼板的板材的构筑方法 | |
| EA009235B1 (ru) | Высокопрочная опалубка для бетонных стен | |
| KR20010012496A (ko) | 철강/콘크리트 복합 칼럼 | |
| CN101861438A (zh) | 用预制构件建造的建筑物及建造该建筑物的方法 | |
| PL162094B1 (pl) | R amowa konstrukcja przestrzenna oraz sposób jej wytwarzania PL PL | |
| CN103140639A (zh) | 一种建筑结构 | |
| CN108571169B (zh) | 工厂预制钢砼叠合剪力墙装配式建筑施工方法 | |
| EP2076637B1 (en) | Building floor structure comprising framed floor slab | |
| KR100796216B1 (ko) | 건축물의 콘크리트 복합보 | |
| EP0085081A1 (en) | BUILDING IN PARTICULAR FOR AIR PROTECTION. | |
| PL203058B1 (pl) | Element do zbrojenia na przebicie | |
| KR20060092038A (ko) | 콘크리트 복합 형강보 | |
| KR102734824B1 (ko) | 격자형 구조체를 이용한 프리캐스트 수직코아모듈 및 이를 이용한 수직코아구조물 시공방법 | |
| WO2006088987A2 (en) | Lintel | |
| KR102956088B1 (ko) | 강도 보강형 절곡 구조를 갖는 강성지지부를 활용한 벽체 시공 구조 | |
| CN109415893B (zh) | 建筑结构连接装置及其使用方法 | |
| KR102779894B1 (ko) | 철근콘크리트 건축구조물의 슬래브 개구부 복개 구조 | |
| KR20250010526A (ko) | 강성지지부를 이용한 벽체 시공 구조 및 방법 | |
| KR20260032117A (ko) | 강도 보강형 절곡 구조를 갖는 강성지지부를 활용한 벽체 시공 구조 | |
| KR102865939B1 (ko) | 슬래브지지 브라켓이 구성된 부분 매입형 합성보 | |
| CS199630B2 (en) | Box type constuction element |