PL203444B1 - Urz adzenie do skladania ziarnistych produktów spozywczych na ruchomych elementach - Google Patents

Description

Opis wynalazku Przedmiotem niniejszego wynalazku jest urz adzenie do sk ladania ziarnistych produktów spo- zywczych na ruchomych elementach. Chodzi tu o produkty spo zywcze, które maj a g ladkie i nieg ladkie powierzchnie i kszta lty i s a sk ladane na ruchomych powierzchniach, na przyk lad formach, w przemy sle spo zywczym. W celu polepszenia smaku albo wygl adu produktów spo zywczych, na przyk lad wyrobów cukier- niczych, sucharów albo czekolady, i ewentualnie do ich ozdabiania, do produktów spo zywczych doda- je si e ziarniste, zwykle sferycznie albo quasi-sferycznie ukszta ltowane produkty, na przyk lad orzechy laskowe, migda ly albo wi snie. Te dodatki mo zna miesza c z produktem podstawowym albo uk lada c na jego powierzchni. Z drugiej strony proces wytwarzania odpowiednich produktów spo zywczych jest obecnie zautomatyzowany, co oznacza, ze formy do produktów spo zywczych poruszaj a si e w sposób ci ag ly albo cykliczny w okre slonej kolejno sci. W tych ruchomych formach albo elementach musz a by c umieszczane tak ze uzupe lnienia ziarniste, równie z w sposób automatyczny. Urz adzenie do sk ladania ziarnistych produktów spo zywczych na ruchomych elementach (na przyk lad formach) s lu zy do umieszczania tych ziarnistych elementów na albo w ruchomych formach bez przerywania albo zatrzymywania procesu przenoszenia form albo elementów. W zale zno sci od danego produktu ziarniste produkty spo zywcze musz a by c równo rozmieszczone w formach, Zastosowanie automatycznych urz adze n do ci ag lego albo cyklicznego doprowadzania ziarnistych produktów spo zywczych o ró znej wielko sci do ruchomych form albo elementów jest znane. Takie urz a- dzenia s a ukszta ltowane w zale zno sci od doprowadzanego produktu i form i wymagaj a przystosowania ich konfiguracji, gdy wyst epuje znacz aca zmiana rodzaju doprowadzanego produktu albo formy. Pierwsze urz adzenie opisujace maszyn e i sposób rozdzielania ziarnistego sypkiego materia lu o ró znej wielko sci ziaren jest znane z niemieckiego opisu patentowego nr DE 3426974 C2. Urz adze- nie jest przeznaczone do doprowadzania ró znych ilo sci grubych lub bardzo drobnych ziarnistych ma- teria lów sypkich, na przyk lad proszku, cukru lodowatego, ziaren albo p latków owsianych do srodka przenosz acego i elementów, które s a na nim umieszczone. Urz adzenie zawiera obudow e o prosto- k atnym przekroju poziomym i perforowanej cz esci dennej, która jest przystosowana do kszta ltu wa lka doprowadzaj acego, nap edzanego obrotowo i umieszczonego wewn atrz pojemnika. Wa lek doprowadzaj acy ma korzystnie z ebat a powierzchni e. Sk ladane produkty doprowadza si e do pojemnika. Nast epnie wa lek doprowadzaj acy obraca si e, wskutek czego produkty s a przenoszone i przeciskane przez otwór w cz esci dennej pojemnika. Element przenosz acy formy albo elementy, na których maj a by c umieszczone ziarniste produkty, znajduje si e pod pojemnikiem. Inne urz adzenie rozdzielaj ace do wi sni, pralin, orzechów albo innych podobnych produktów, dla polepszania smaku i wygl adu produktów spo zywczych i/lub do ich dekorowania, jest znane z europej- skiego opisu patentowego nr EP 0476162 B1. Urz adzenie jest wyposa zone w wibracyjny element doprowadzaj acy, który ma kszta lt cylindryczny i ma srubowo ukszta ltowane prowadnice na sciance, które rozci agaj a si e, co najmniej do jednego elementu slizgowego na górnym ko ncu elementu dopro- wadzaj acego. Sk ladane produkty przenosi si e wzd lu z srubowej drogi na slizgaczach, przy czym prze- widuje si e korzystnie trzy do pi eciu slizgaczy. Pod slizgaczami s a umieszczone pionowe rury przeno- sz ace. Produkty spo zywcze dekorowane za pomoc a quasi-sferycznych elementów (migda lów, orze- chów laskowych i tym podobnych) przenosi si e wzd luz przeno snika umieszczonego pod slizgaczami i rurami przenosz acymi. Na skutek posuwisto-zwrotnego ruchu elementu slizgowego rury przenosz ace i urz adzenia slizgowe na przemian otwieraj a si e i zamykaj a. Zadaniem wynalazku jest opracowanie urz adzenia do sk ladania ziarnistych produktów spo zyw- czych na przenoszonych elementach, które umo zliwia niezawodne umieszczenie ziarnistych produk- tów w formach albo ruchomych elementach, jest mocne i wymaga niewiele konserwacji. Urz adzenie do sk ladania ziarnistych produktów spo zywczych na ruchomych elementach, zawie- rajace pojemnik do przechowywania sk ladanych ziarnistych produktów, który ma, skierowany do cy- lindrycznego zasilacza, otwór do doprowadzania sk ladanych ziarnistych produktów spo zywczych do zasilacza oraz obrotowo umocowany cylindryczny zasilacz, który na swojej zewn etrznej powierzchni jest wyposa zony w zag lebione cz esci do czasowego przyjmowania ziarnistych produktów spo zyw- czych, pod którym usytuowany jest element przenosz acy umieszczone na nim ruchome elementy, odznacza si e wed lug wynalazku tym, ze cylindryczny zasilacz i element przenosz acy s a ze sob a po la- czone mechanicznie za pomoc a, przymocowanego do elementu przenosz acego, sprz eg la sprz eganegoPL 203 444 B1 3 z nap edem lancuchowym i ko lem z ebatym, przy czym element przenosz acy jest ruchomy w tym sa- mym kierunku, co kierunek obracania si e cylindrycznego zasilacza, oraz pomi edzy pojemnikiem i ele- mentem przenosz acym obwodowa cz esc cylindrycznego zasilacza jest zakryta cz lonem pokrycia. Korzystnie pojemnik zawiera nastawn a ruchom a przegrod e do nastawiania otworu pojemnika. Korzystnie pojemnik zawiera, co najmniej jeden zasilaj acy kana l poprzeczny rozci agaj acy si e z nieznacznym nachyleniem od otworu pojemnika do cylindrycznego zasilacza. Korzystnie, co najmniej jeden zasilaj acy kana l poprzeczny zawiera scianki boczne rozci agaj ace sie na ich przednim ko ncu w zasadzie wzd lu z obrze za cylindrycznego zasilacza. Korzystnie ka zdy zasilaj acy kana l poprzeczny ma szeroko sc prostopadla do kierunku doprowa- dzania produktów do cylindrycznego zasilacza, która jest tak przystosowana, ze w zasadzie odpowia- da sk ladanym ziarnistym produktom. Korzystnie, co najmniej jeden zasilaj acy kana l poprzeczny jest zamontowany na wibruj acej podporze. Korzystnie liczba zasilaj acych kana lów poprzecznych odpowiada uk ladowi ruchomych elementów. Korzystnie zag lebione cz esci na cylindrycznym zasilaczu maj a uk lad odpowiadaj acy sk ladanym produktom. Korzystnie zag lebione cz esci na cylindrycznym zasilaczu s a rozmieszczone w grupach. Korzystnie ruch cylindrycznego zasilacza jest zsynchronizowany z ruchem elementu przeno- sz acego. Korzystnie ruchome elementy s a formami do produktów zywno sciowych. Korzystnie zawiera ponadto element usuwaj acy umieszczony pomi edzy pojemnikiem i przednim ko ncem cz lonu pokrycia. Korzystnie element usuwaj acy zawiera obrotowo podpart a szczotk e. Korzystnie element usuwaj acy zawiera os lon e. Korzystnie cz lon pokrycia zawiera mechanizm przemieszczaj acy do nastawiania obwodowego po lo zenia cz lonu pokrycia wzgl edem cylindrycznego zasilacza. Korzystnie cylindryczny zasilacz zawiera obwodowe rowki, wspó lliniowe z osiami symetrii za- g lebionych cz esci, oraz ze urz adzenie zawiera ponadto element zgarniaj acy prowadzony w ka zdym z rowków. Korzystnie gleboko sc rowków g leboko sc zag lebionych cz esci. Korzystnie element zgarniaj acy jest podparty obrotowo i zawiera mechanizm powrotny. Podstawowa idea niniejszego wynalazku polega na tym, ze cylindryczny zasilacz przenosi ziar- niste produkty spo zywcze, przechowywane czasowo w zag lebionych cz esciach albo kieszeniach na zasilaczu, z urz adzenia magazynowego do ruchomych form albo elementów na elemencie przeno- sz acym drog a obracania zasilacza. Zag lebione cz esci albo kieszenie przyjmuj a czasowo ziarniste produkty, lecz nie musz a by c szczególnie przystosowane do wielko sci oddzielnych granulek. W celu zapewnienia niezawodnego transportu wielkosc granulek musi by c tylko w szczególno sci tak dobrana, aby minimalna srednica granulek by la wi eksza ni z po lowa srednicy zag lebionej cz esci i mniejsza ni z srednica zaglebionej cz esci. Poza tym, poniewa z granulki umieszcza si e w oddzielnych kieszeniach, to nie nak lada si e zadnych ogranicze n, co do lepko sci albo szorstko sci powierzchni granulek. W szczególno sci mo zna stosowa c orzechy, jak równie z produkty lepkie, takie jak kandyzowane wi- snie. Poza tym, poniewa z element przenosz acy ruchomy element albo form e porusza si e w tym sa- mym kierunku, co cylindryczny zasilacz, to granulki spadaj a do form z minimaln a pr edko scia, a skut- kiem tego z minimalnym odchyleniem. St ad nawet ma le otwory w formach albo formach wype lnionych cieczami, na przyk lad napojem, nie stwarzaj a zadnych problemów. Zgodnie z korzystnym rozwi azaniem pojemnik, w którym przechowuje si e ziarniste produkty, zawiera nastawn a ruchom a przegrod e do nastawiania otworu pojemnika. Taka nastawna ruchoma przegroda, a zatem i otwór, daje mo zliwo sc ograniczania ilo sci ziarnistych produktów wypadaj acych z otworu w zale zno sci od konfiguracji ruchomej formy. St ad mo zliwe jest proste nastawienie otworu przy zmianie ziarnistych produktów. Produkty lepkie, na przyk lad produkty powleczone syropem, wy- chodz a wolniej z pojemnika ni z produkty g ladkie, niesklejaj ace si e ze sob a. Zatem mo zna uniknac wielkiego nadmiaru produktów, które trzeba by usun ac w pó zniejszym etapie. Pomi edzy pojemnikiem i cylindrycznym zasilaczem przewiduje si e korzystnie, co najmniej jeden zasilaj acy kana l poprzeczny. Takie kana ly poprzeczne, które korzystnie pod wzgl edem liczby odpo- wiadaj a zaglebionym cz esciom albo kieszeniom w jednej linii na zasilaczu, prowadz a g ladko ziarniste produkty spo zywcze od pojemnika do zasilacza. W szczególno sci oznacza to, ze produkty nie musz a by c upuszczane na zasilacz, lecz mog a by c doprowadzane do zasilacza z minimaln a pr edko sci a,PL 203 444 B1 4 w przypadku, gdy zasilaj ace kana ly poprzeczne rozci agaj a si e prawie albo ca lkowicie poziomo. Zatem za pomoc a urz adzenia mo zna doprowadza c nawet delikatne produkty. Zgodnie z innym korzystnym ukszta ltowaniem wynalazku zasilaj ace kana ly poprzeczne s a wy- posa zone w scianki boczne rozci agaj ace si e na swoich przednich ko ncach, co najmniej wzd lu z obrze- za cylindrycznego zasilacza. Oznacza to, ze nawet w przypadku, gdy produkty ziarniste nie wchodz a natychmiast do zasilacza w czasie dochodzenia do przedniego ko nca zasilaj acych kana lów poprzecz- nych, te produkty s a przenoszone drog a obracania zasilacza i, poniewa z nie opuszczaj a one zasilaj a- cych kana lów poprzecznych na skutek istnienia scianek, mog a wchodzi c do kieszeni albo zag lebio- nych cz esci na zasilaczu w miejscu znajduj acym si e za pierwszym mo zliwym miejscem przenoszenia. Ponadto, stosuj ac takie scianki w po laczeniu z przystosowaniem poprzecznych kana lów do liczby kieszeni albo zag lebionych cz esci w jednej linii na zasilaczu, mo zna zapewni c, ze orzechy, migda ly, itp. wchodz a do w la sciwych kieszeni. Zatem, nawet, je zeli ró zne ziarniste produkty musz a by c dostar- czone do jednej pojedynczej ruchomej formy albo elementu, to mo zna to osi agn ac przez zastosowa- nie szeregu oddzielnych kana lów poprzecznych, do których doprowadza si e ró zne produkty ziarniste. W takim przypadku nale zy zastosowa c szereg urz adze n magazynowych albo jedno urz adzenie ma- gazynowe, które ma oddzielne przedzia ly. Szeroko sc zasilaj acych zasadzie korzystnie taka sama albo nieznacznie wi eksza ni z srednica doprowadzanych ziarnistych produktów. Dzi eki temu jeden produkt po drugim spada do kieszeni albo zaglebionych cz esci na zasilaczu cylindrycznym i unika si e nadmiaru ziarnistych produktów, które musz a by c usuwane. Zgodnie z dalszym korzystnym ukszta ltowaniem, co najmniej jeden zasilaj acy kana l poprzeczny jest zamontowany na wibruj acej podporze nap edzanej przez wibrator, na przyk lad przez wibrator pneumatyczny. W przypadku, gdyby którekolwiek z ziarnistych produktów mia ly zlepia c si e ze sob a albo przylepia c si e do cz esci zasilaj acych kana lów poprzecznych, to mo zna je rozlu zni c za pomoc a ruchu wibracyjnego. Ponadto stosuj ac taki wibrator nie jest konieczne zastosowanie ostrego nachyle- nie zasilaj acych kana lów poprzecznych w celu zapewnienia w la sciwego przenoszenia ziarnistych produktów. Przeciwnie, zasilaj ace poprzeczne kana ly mog a mie c tylko nieznaczne nachylenie wzgl e- dem poziomu, tak, ze ziarniste produkty mozna doprowadza c do cylindrycznego zasilacza w jego po lo zeniu odpowiadaj acym w przybli zeniu 9 godzinie na zegarze, gdy zasilacz znajduje si e w u zyciu. Zwi eksza to tak ze mo zliwo sc manipulacja delikatnymi produktami, poniewa z nie ma konieczno sci pr edko scia do zasilacza obrotowego. Liczba zasilaj acych kana lów poprzecznych odpowiada korzystnie tak ze uk ladowi ruchomych ele- mentów. Je zeli przewiduje si e to razem z odpowiednim uk ladem zag lebionych cz esci na zasilaczu cylin- drycznym, to ziarniste produkty mog a by c g ladko przenoszone z pojemnika do form albo ruchomych elementów na elemencie przenosz acym. W szczególno sci ró zne produkty mog a by c doprowadzane do ró znych cz esci form. Jednak zasilaj ace kana ly poprzeczne, je zeli przewiduje si e ich znaczn a liczb e, s a po laczone korzystnie ze sob a i z wibratorem, na przyk lad za pomoc a p lytkowego elementu, dzi eki cze- mu pojedynczy wibrator wystarcza do wywierania ruchu wibracyjnego we wszystkich kana lach. Zag lebione cz esci na zasilaczu cylindrycznym korzystnie maj a uk lad odpowiadaj acy w zasadzie sk ladanym produktom. Dotyczy to w szczególno sci wielko sci i srednicy zag lebionych cz esci, które nazywa si e tak ze kieszeniami. Poniewa z ziarniste produkty maj a zwykle konfiguracj e sferyczn a albo konfiguracj e sferyczn a, lecz prawdopodobnie nie symetryczn a, to nale zy zapewni c, aby najwi eksza srednica produktów by la mniejsza ni z maksymalna srednica form. Ponadto, w celu unikni ecia niepo- zadanego ruchu ziarnistych produktów w zaglebionych cz esciach, srednica zag lebionych cz esci jest korzystnie mniejsza ni z dwie minimalne srednice ziarnistych produktów. Zgodnie z tym korzystnie powinien by c spe lniony nast epuj acy warunek: 2bmin. D bmax. w którym D jest srednic a kieszeni zasilacza, a bmin. i bmax. jest odpowiednio minimaln a i maksymal- n a wielko scia ziarna, na przyk lad szeroko scia, d lugo scia albo srednic a orzecha. Zgodnie z korzystnym rozwi azaniem zag lebione cz esci na zasilaczu cylindrycznym s a rozmieszczo- ne w grupach, a ka zda z tych grup odpowiada odpowiednio jednej formie albo elementowi, w których ma by c umieszczane wiele ziarnistych produktów. Przestrze n na zasilaczu cylindrycznym pomi edzy dwiema z tych grup odpowiada odleg lo sci pomi edzy dwiema z przenoszonych form albo elementów albo, w przy- padku cyklicznego ruchu elementu przenosz acego, czasowi cyklu. Liczba grup nie jest ograniczona i do- biera si e j a w szczególno sci zgodnie ze wspomnianymi wymaganiami kinematycznymi albo wzgl edamiPL 203 444 B1 5 konstrukcyjnymi. Zgodnie z korzystnym ukszta ltowaniem zag lebionych cz esci w ka zdej grupie jest taki sam i odpowiada uk ladowi otworów w przenoszonym elemencie. Ruch zasilacza cylindrycznego zsynchronizowany z ruchem przyk lad za pomoc a mechaniczne- go polaczenia pomi edzy zasilaczem cylindrycznym i elementem przenosz acym. Dzi eki temu zaglebio- ne cz esci i grupy zag lebionych cz esci odpowiadaj a zawsze po lo zeniu spadania do form albo otworów w formie. Zatem mo zna zapewni c, aby produkty ziarniste nie spada ly poza albo do nast epnych form. Po laczenie mechaniczne pomi edzy elementem przenosz acym i zasilaczem cylindrycznym jest jednym z przyk ladów niezawodnego i w przyst epnej cenie srodka zapewniaj acego zsynchronizowany ruch obydwu elementów. Urz adzenie zawiera ponadto korzystnie element usuwaj acy umieszczony pomi edzy pojemni- kiem magazynowym i przednim ko ncem cz lonu pokrycia. Ten element usuwaj acy s lu zy do usuwania nadmiaru ziarnistych produktów, tak, ze w przypadku ka zdej przyjmuj acej cz esci w przenoszonych elementach doprowadzany jest pojedynczy ziarnisty produkt. Element usuwaj acy mo ze mie c na przy- k lad posta c obrotowo podpartej szczotki, która wymiata nadmiar ziarnistych produktów. Alternatywnie mo zna stosowa c elementy kurtynowe. Zgodnie z korzystnym ukszta ltowaniem element usuwaj acy umieszczony jest wewn atrz os lony, zapewniaj ac powrót nadmiaru produktów do zbiornika magazyno- wego albo komór zasilaj acych. Taka obudowa zapobiega spadaniu z urz adzenia nadmiaru produktów w niekontrolowany sposób. Urz adzenie zawiera ponadto mechanizm przemieszczaj acy do cz lonu pokrycia. Cz lon pokrycia utrzymuje ziarniste produkty na zasilaczu obrotowym przeciw dzia laniu si ly ci ezko sci w zasadzie w po lo zeniu zasilacza cylindrycznego odpowiadaj acym po lo zeniu wskazówki zegara pomi edzy godzi- n a 12 i 6. Poniewa z jednak czasami staje si e konieczne hamowanie doprowadzania ziarnistych pro- duktów do elementu przenosz acego albo przenoszonych elementów, to mechanizm przemieszczaj acy pokrycie zapewnia zamykanie si e zasilacza w po lo zeniu spadania. Ponadto takie przemieszczenie pokrycia mo zna wykorzysta c tak ze do dok ladnego nastawiania otworu do spadania, a zatem i czasu spadania. Zgodnie z innym korzystnym rozwi azaniem urz adzenie zawiera obwodowe rowki wspó lliniowe z osi a symetrii zaglebionych cz esci i elementu zgarniaj acego umieszczonego w ka zdym z rowków. Ten element zgarniaj acy dzia la korzystnie na elementy ziarniste nagromadzone w zag lebionych cz e- sciach zasilacza cylindrycznego, gdy spadaj a one na formy albo do form. G leboko sci rowków s a ko- rzystnie wi eksze ni z gleboko sci zag lebionych cz esci, tak, ze element zgarniaj acy przechodzi poza ziarnistymi produktami w foremkach. Element zgarniaj acy mo ze by c wykonany w postaci zgarniaka wyposa zonego w przeciwci ezar zapewniaj acy powrót zgarniaka do swojego po lozenia wyj sciowego. Umieszczenie takiego elementu zgarniaj acego s lu zy do wspomagania opuszczania przez orzechy albo inne ziarniste produkty zag lebionych cz esci albo kieszeni na zasilaczu obrotowym. Zw laszcza w przypadku umieszczenia w kieszeniach orzecha, migda lu, wi sni, itp. element zgarniaj acy wypycha je z kieszeni. W przypadku, gdy gleboko sci zaglebionych cz esci s a mniejsze ni z gleboko sci rowków, zgarniak jest zabezpieczony przed przylepianiem, na przyk lad w mi ekkich ziarnistych produktach, które w innym przypadku mogloby wyst api c, poniewa z zgarniak ma korzystnie ostro zako nczon a przedni a kraw ed z. Jak przedstawiono w zarysie powy zej, element zgarniaj acy jest wyposa zony korzystnie w me- chanizm powrotny, na przyk lad przeciwci ezar albo element spr ezynowy. Przedmiot wynalazku jest opisany bardziej szczegó lowo w przyk ladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie jeden z przyk ladów wykonania urz adzenia wed lug wyna- lazku, fig. 2 - urz adzenie pokazane na fig. 1 w widoku z góry, figi. 3 - cz esc oznaczon a liter a „A” w urz adzeniu pokazanym na fig. 1 w przekroju poprzecznym w powi ekszonym widoku, fig. 4 - czesc oznaczon a liter a „B” urz adzenia pokazanego na fig. 1 w powi ekszonym widoku w przekroju poprzecz- nym, fig. 5 - cz esc urz adzenia oznaczon a liter a „C” na fig. 1 w powi ekszonym widoku w przekroju po- przecznym, fig. 6 - w powi ekszonym widoku w przekroju poprzecznym wzd lu z linii D-D cz esc urz adze- nia pokazan a na fig. 5, i fig. 7 przedstawia w powi ekszonym widoku w przekroju poprzecznym wzd lu z linii E-E cz esc urz adzenia wed lug wynalazku pokazan a na fig. 4. Na fig. 1 przedstawiono w widoku z boku przyk lad wykonania urz adzenia wed lug niniejszego wy- nalazku. Urz adzenie ma ram e 1, na której jest zamontowany pojemnik 2 w postaci leja i pozosta le cz esci sk ladowe urz adzenia. Pojemnik 2 ma nastawny otwór, którego wielko sc mo zna zwi eksza c albo zmniej- sza c za pomoc a nastawnej, ruchomej przegrody 3. Z dolnej ko ncowej cz esci pojemnika 2 rozci aga si e nachylona powierzchnia 4 podpieraj aca ziarniste produkty spo zywcze wysypuj ace si e z pojemnika 2.PL 203 444 B1 6 Nachylona powierzchnia 4 rozci aga si e do zasilaj acych poprzecznych kana lów 6. Te zasilaj ace kana ly poprzeczne s a zamkni ete bocznymi sciankami, które maj a czesci nachylone 8 i czesci pionowe 9. Jak wida c na figurze, cz esci pionowe 9 s a przystosowane na ich przednim ko ncu do kszta ltu cylindrycz- nego zasilacza 11. Zasilaj ace kana ly poprzeczne, których mo ze by c wiele, s a podparte ruchomo i po laczone z wi- bratorem 10, który mo ze by c na przyk lad wibratorem pneumatycznym. Razem z zasilaczem obrotowym przedni koniec drogi zasilania w produkty ziarniste wyznacza cz esc przenosz ac a produkty ziarniste i znajduje si e ona w przybli zeniu w po lo zeniu zasilacza cylin- drycznego odpowiadaj acym po lo zeniu wskazówki zegara na godzinie 9. St ad dla kana lów zasilaj a- cych oraz nachylonej powierzchni 4 konieczne jest tylko nieznaczne nachylenie. Jak wida c najlepiej na fig. 2, 5 i 6, p lytki 7 wyznaczaj ace zasilaj ace kana ly poprzeczne s a za- mocowane w taki sposób, ze istnieje przerwa pomi edzy dwiema przyleg lymi p lytkami, która odpowia- da w zasadzie wielko sci sk ladanego produktu. Ponadto jeden pojedynczy wibrator 10 dzia la na wibru- jac a podpor e 5 (patrz fig. 1 i 2), tak, ze wszystkie zasilaj ace kana ly poprzeczne poruszaj a si e jedno- cze snie. W odniesieniu ponownie do fig. 1, urzadzenie zawiera ponadto zasilacz 11, sk ladaj acy si e z cy- lindrycznego elementu wyposa zonego na swojej powierzchni w grupy 13, 14, 15 zag lebionych cz esci 12 w postaci kieszeni. Zgodnie z postaci a wykonania przedstawion a na fig. 1 przewiduje si e trzy grupy 13, 14 i 15 zag lebionych cz esci 12 w postaci kieszeni, przy czym jednak urz adzenie nie jest oczywi- scie ograniczone tylko do trzech grup i mo ze mie c ono ka zd a odpowiedni a liczb e grup z jedn a albo wi ecej ni z jedn a kieszeni a. Zasilacz cylindryczny 11 jest zamontowany na wa lku 17, który mo ze obra- ca c si e w lo zyskach 18. Mo zna przewidzie c nap ed (niepokazany) do nap edzania zasilacza cylindrycz- nego i alternatywnie ruch zasilacza cylindrycznego 11 mo ze by c po laczony z ruchem elementu prze- nosz acego 23 umieszczonego pod zród lem zasilania w ziarnisty produkt za pomoc a mechanicznego po laczenia omówionego szczegó lowo ni zej. Element przenosz acy 23 niesie przenoszone elementy 16, na przyk lad formy do czekolady albo pralin. Elementy 16 w postaci form maj a ustalone po lo zenia na przeno sniku la ncuchowym 23 i zgod- nie z tym poruszaj a si e razem z przeno snikiem w sposób przerywany albo ci ag ly. Po lozenia elemen- tów 16 w postaci form na elemencie przenosz acym 23 s a odpowiednio powi azane z grupami kieszeni na zasilaczu cylindrycznym 11. Element przenosz acy wed lug rozwi azania przedstawionego na fig. 1 do 7 transportuje elementy 16 w postaci form w sposób translacyjny, przy czym jednak nie jest to wy- maganie absolutne. Element przenosz acy do zawiera c elementy obiegowe. Urz adzenie do doprowadzania ziarnistych produktów spo zywczych do elementów 16 w postaci form zawiera dalej pokryw e albo cz lon pokrycia 27 pokrywaj acy cz esc zasilacza cylindrycznego Zgod- nie z przyk ladem wykonania przedstawionym na fig. 1 cz lon pokrycia 27 zakrywa zasilacz cylindryczny w jego cz esci odpowiadaj acej po lo zeniu wskazówki zegara od oko lo pierwszej do oko lo szóstej godzi- ny. Oczywi scie rozci ag losc pokrycia mo ze zmienia c si e w zale zno sci od ogólnej konfiguracji urz adze- nia wed lug wynalazku. Pokrycie 27 jest przeznaczone do zapobiegania niepo zadanemu wypadaniu z kieszeni ziaren umieszczonych w kieszeniach na zasilaczu obrotowym. Pokrycie 27 zawiera ponadto mechanizm przemieszczaj acy, sk ladaj acy si e w zasadzie z dwóch pó llukowo ukszta ltowanych elementów 28, które maj a promieniowe szczeliny 29. W promieniowych szczelinach umieszczone s a pr ety mocuj ace 31, a sam cz lon pokrycia jest wyposa zony w trzpie n mo- cuj acy 30. Jak wida c najlepiej na fig. 4, cz lon pokrycia 27 ko nczy si e w swojej dolnej cz esci p lytk a 32 przy- stosowan a zw laszcza do g ladkiego przenoszenia ziarnistych produktów spo zywczych 38. Niezale znie od zag lebionych cz esci, 12 czyli kieszeni do przyjmowania ziarnistych produktów spo zywczych 38 zasilacz jest wyposa zony w obwodowe rowki 33, które przechodz a przez o s symetrii kieszeni i s a usytuowane w taki sposób, ze ka zdy rowek 33 przechodzi przez o s symetrii poprzecz- nych kana lów 6. Jak wida c najlepiej na fig. 6, g leboko sc rowków 33 jest wi eksza ni z g leboko sc zag le- bionych cz esci 12. Jak wida c na fig. 4 i 7, element zgarniaj acy jest umieszczony w taki sposób, ze rozci aga si e do wn etrza i jest prowadzony we wn etrzu ka zdego rowka 33. Wierzcho lkowa ko ncówka 35 elementu zgar- niaj acego, maj aca w tym korzystnym przyk ladzie wykonania posta c sto zkowego elementu, dzia la na ziarnisty produkt spo zywczy 38 w miejscu odpowiadaj acym po lo zeniu zasilacza cylindrycznego odpo- wiadaj acemu po lo zeniu wskazówki zegara oko lo godziny szóstej. Przeciwci ezar 36 przewiduje si ePL 203 444 B1 7 w celu zabezpieczenia powrotu elementu zgarniaj acego do jego po lo zenia wyj sciowego. Zatem ele- ment zgarniaj acy jest podparty obrotowo na pr ecie 37. Odno snikiem liczbowym 24 oznaczony jest element usuwaj acy. Ten element usuwaj acy jest umieszczony pomi edzy po lo zeniem przenoszenia pomi edzy pojemnikiem 2 i zasilaczem cylindrycznym 11 i przedni a kraw edzi a pokrycia 27. Sam element usuwaj acy jest tak ze zakryty cz lonem pokrycia albo pokryw a 26. Element usuwaj acy 24, pokazany w tym rozwi azaniu w postaci obrotowo podpartej szczot- ki, dzia la na powierzchni e zasilacza obrotowego 11. W przypadku, gdy zasilacz cylindryczny 11 obraca si e zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara, element usuwaj acy 24 tak ze obraca si e w tym sa- mym 2, element usuwaj acy 24 jest nap edzany nap edem 25. Zgodnie z fig. 2, zasilacz cylindryczny 11 jest zwi azany mechanicznie z przeno snikiem lancu- chowym 23. Sprz eg lo 22, które jest przymocowane do przeno snika la ncuchowego i które obraca si e, gdy przeno snik lancuchowy znajduje si e w ruchu, mo ze sprz ega c si e z nap edem lancuchowym 21 i ko lem z ebatym 19, 20. Zatem, gdy sprz eg lo jest sprzezone z nap edem la ncuchowym 21, zasilacz cylindryczny jest po laczony kinematycznie z lini a poprzez ko lo z ebate 19, 20, nap ed lancuchowy 21 i automatyczne sprz eg lo 22. Zatem zasilacz cylindryczny 11 obraca si e synchronicznie z ruchem prze- no snika lancuchowego 23, tak ze poziome szybko sci przeno snika lancuchowego 23 i cylindrycznego zasilacza w po lo zeniu zasilacza cylindrycznego 11 odpowiadaj acym w przybli zeniu po lo zeniu wska- zówki zegara na godzinie szóstej pokrywaj a si e pod wzgl edem kierunku i pr edko sci. W dalszym tek scie dzia lanie tego urz adzenia wed lug wynalazku wed lug korzystnego przyk ladu wykonania b edzie opisane w odniesieniu do fig. 1 do 7. Po pierwsze przygotowuje si e urz adzenie do dzia lania. W szczególno sci pojemnik 2 nape lnia sie ziarnistymi produktami spo zywczymi 38, na przyk lad orzechami migda lami albo wi sniami. Elementy 16 w postaci form umieszcza si e na przeno sniku la ncuchowym 23, który stanowi cz esc linii produkcyjnej (niepokazanej). Nast epnie uruchamia si e wibrator 10, nap ed 25 i sprz eg lo 22. Zgodnie z tym formy poruszaj a sie na skutek ruchu wywieranego przez ca la lini e produkcyjn a. Poprzez po laczenie mechaniczne zasi- lacz cylindryczny 11 obraca si e synchronicznie z przeno snikiem| lancuchowym 23, co oznacza, ze gdy formy poruszaj a si e o jeden krok do przodu, to zasilacz cylindryczny 11 obraca si e w tym rozwi azaniu o jedn a trzeci a obrotu. W mi edzyczasie produkty spo zywcze 38 w postaci orzechów albo podobne produkty doprowadzane z pojemnika 2 przechodz a wzd lu z nachylonej powierzchni 4 do wibruj acych poprzecznych kana lów 6. Wibruj ace kana ly poprzeczne 6 s a przystosowane pod wzgl edem szeroko- sci do uk ladanych ziarnistych produktów zywno sciowych. Gdy kiesze n otwiera si e dla nast epnego produktu 38 w postaci orzecha, to orzech wpada do niej automatycznie. Dzi eki obrotowi zasilacza obrotowego 11 orzechy sytuuj a si e w wibruj acych kana lach 6 utworzonych przez nachylon a p lytk e 8, pionowe p lytki 9 i zasilacz. Niektóre z ziarnistych produktów spo zywczych 38 mog a by c wyci agane na skutek ruchu zasilacza 11. Jednak wszystkie zag lebione cz esci 12 w postaci kieszeni na zasilaczu cylindrycznym 11 s a wype lnione w cz esci zasilacza obrotowego, odpowiadaj acej po lo zeniu wskazó- wek zegara od godziny dziewi atej do godziny dwunastej. Poniewa z uk lad zaglebionych cz esci 12 czy kieszeni w grupach odpowiada w zasadzie i uk la- dowi otworów form i sk ladanym produktom, to ziarniste produkty 38 s a przenoszone niezawodnie za pomoc a obrotowego elementu zasilaj acego. W miar e jak element zasilaj acy kontynuuje obracanie si e, wype lniaj a si e wszystkie grupy kieszeni. Grupy kieszeni osi agaj a nast epnie element usuwaj acy 24 (fig. 3). Element usuwaj acy 24 mo ze by c nap edzany samodzielnie albo mo ze miec posta c klapy dotykaj acej powierzchni zasilacza obroto- wego. Obracaj acy si e dozuj acy element usuwaj acy 24 w postaci szczotki zmiata nadmiar ziarnistych produktów 38 w postaci orzechów i zawraca je do kana lów 6. W zale zno sci od rodzaju specyficzny uk lad kieszeni w grupach i ewentualnie kszta lt poprzecz- nych kana lów zasilaj acych. W szczególno sci uk lad zag lebionych cz esci 12 w postaci kieszeni w gru- pach 13, 14, 15 powinien w zasadzie odpowiada c uk ladowi wg lebie n w formach. Ziarniste produkty 38, które znajduj a si e w kieszeniach jednej z grup 13, 14 albo 15, obracaj a sie w tym korzystnym rozwi azaniu urz adzenia wed lug wynalazku o oko lo jedn a trzeci a ca lego obrotu w czasie jednego cyklu. Oznacza to, ze ziarniste produkty 38 w grupie 13 przesuwaj a si e do grupy 14, orzechy z grupy 14 przesuwaj a si e do grupy 15, itd. Dzi eki pokryciu 27 orzechy, migda ly, wi snie, itp. s a zabezpieczone w tej fazie pracy przed wypadaniem z zasilacza obrotowego, gdy przechodz a od strefy zasilacza obrotowego odpowiadaj acej po lo zeniu wskazówki zegara na godzinie dwunastej do strefy odpowiadaj acej po lo zeniu wskazówki zegara na godzinie szóstej.PL 203 444 B1 8 Na koniec orzechy osi agaj a stref e, w której ko nczy si e p lytka 32 cz lonu pokrycia 27. Jak przed- stawiono na fig. 4, ziarniste produkty 38 spadaj a z zaglebionych cz esci 12 stanowi acych kieszenie do wg lebie n elementów 16 w postaci form. Nale zy nadmieni c, ze sk ladowe poziome ruchu wg lebie n w formach i kieszeni zasilacza 11 s a efektywnie takie samej W przypadku, gdy ziarno produktu 38 jest wetkni ete do jednej z kieszeni, produkt styka si e ze stozkow a wierzcho lkow a ko ncówk a 35 Elementu zgarniaj acego 34, skutkiem, czego orzech, migdal, wi snia, itp. s a wypychane z zag lebionych czesci 12 w postaci kieszeni. Ta sytuacja jest przedstawiona na fig. 4. Wszystkie orzechy w kieszeniach jednej grupy (grupy 15 na fig. 4) spadaj a nast epnie do elementu 16 w postaci formy. To przeniesienie z elementu zasilaj acego do formy prowadzi si e w jed- nym cyklu ruchu. Reszt e tego samego cyklu wykorzystuje si e do obracania zasilacza 11 i przetrans- portowania formy do nieczynnych stref zasilacza przed ponownym rozpocz eciem cyklu pracy przy pojemniku. Jednocze snie jest przygotowywana do nowego cyklu, zgodnie z etapem opisanym wy zej, nowa forma post epuj aca za form a wype lnion a. Jak wida c na fig. 4 i 5, przeniesienie z poprzecznych kana- lów zasilaj acych 6 do zasilacza cylindrycznego 11 i z zasilacza cylindrycznego 11 do ruchomych ele- mentów 16 w postaci form mo zna prowadzi c g ladko, poniewa z wymagana jest tylko minimalna pr ed- ko sc ziarnistych produktów 38, a wysoko sc przenoszenia pomi edzy zasilaczem cylindrycznym 11 i ruchomymi formami mo zna zmniejszy c do minimum. Koncepcja niniejszego wynalazku polega na opracowaniu zasilacza obrotowego do transporto- wania produktów ziarnistych (orzechów laskowych, migda lów, wi sni, itp.) pomi edzy urz adzeniem ma- gazynowym albo pojemnikiem i ruchom a form a albo elementem, w którym maj a by c umieszczone ziarniste produkty. Szybko sci zasilacza cylindrycznego 11 i ruchomego elementu 16 w postaci formy s a dostosowane do siebie w miejscu przeniesienia, tak, ze ziarniste produkty 38 mo zna g ladko trans- portowa c od urz adzenia magazynowego do ruchomej formy. Poniewa z wymagane s a tylko minimalne pr edko sci ziarnistych produktów, to odchylenie od po lozenia sk ladania produktów jest tak ze minimal- ne, a zatem urz adzenie mo zna stosowa c tak ze do nape lnie n pralin, itp., gdzie istotne staje sie dok lad- ne po lo zenie ziarnistych produktów. PL PL

Claims (18)

1. Zastrze zenia patentowe 1. Urz adzenie do sk ladania ziarnistych produktów spo zywczych na ruchomych elementach, za- wierajace pojemnik do przechowywania sk ladanych ziarnistych produktów, który ma, skierowany do cylindrycznego zasilacza, otwór do doprowadzania sk ladanych ziarnistych produktów spo zywczych do zasilacza oraz obrotowo umocowany cylindryczny zasilacz, który na swojej zewn etrznej powierzchni jest wyposa zony w zag lebione cz esci do czasowego przyjmowania ziarnistych produktów spo zyw- czych, pod którym usytuowany jest element przenosz acy umieszczone na nim ruchome elementy, znamienne tym, ze cylindryczny zasilacz (11) i element przenosz acy (23) s a ze sob a po laczone me- chanicznie za pomoc a, przymocowanego do elementu przenosz acego (23), sprz eg la (22) sprz egane- go z nap edem lancuchowym (21) i ko lem z ebatym (19, 20), przy czym element przenosz acy (23) jest ruchomy w tym samym kierunku co kierunek obracania si e cylindrycznego zasilacza (11), oraz pomi e- dzy pojemnikiem (2) i elementem przenosz acym (23) obwodowa cz es c cylindrycznego zasilacza (11) jest zakryta cz lonem pokrycia (27).

2. Urz adzenie wed lug zastrz. 1, znamienne tym, ze pojemnik (2) zawiera nastawn a ruchom a przegrod e (3) do nastawiania otworu pojemnika (2).

3. Urz adzenie wed lug zastrz. 1, znamienne tym, ze pojemnik (2) zawiera co najmniej jeden za- silaj acy kana l poprzeczny (6) rozci agaj acy si e z nieznacznym nachyleniem od otworu pojemnika (2) do cylindrycznego zasilacza (11).

4. Urz adzenie wed lug zastrz. 3, znamienne tym, ze co najmniej jeden zasilaj acy kana l po- przeczny (6) zawiera scianki boczne rozci agaj ace si e na ich przednim ko ncu w zasadzie wzd lu z obrze za cylindrycznego zasilacza (11).

5. Urz adzenie wed lug zastrz. 3 albo 4, znamienne tym, ze ka zdy zasilaj acy kana l poprzeczny ma szeroko sc prostopad la do kierunku doprowadzania produktów (38) do cylindrycznego zasilacza (11), która jest tak przystosowana, ze w zasadzie odpowiada sk ladanym ziarnistym produktom (38).

6. Urz adzenie wed lug zastrz. 3 albo 4, znamienne tym, ze co najmniej jeden zasilaj acy kana l poprzeczny jest zamontowany na wibruj acej podporze (5).PL 203 444 B1 9

7. Urz adzenie wed lug zastrz. 3 albo 4, znamienne tym, ze liczba zasilaj acych kana lów po- przecznych (6) odpowiada uk ladowi ruchomych elementów (16).

8. Urz adzenie wed lug zastrz. 1 albo 3, znamienne tym, ze zaglebione cz esci (12) na cylin- drycznym zasilaczu (11) maj a uk lad odpowiadaj acy sk ladanym produktom (38).

9. Urz adzenie wed lug zastrz. 1 albo 3, znamienne tym, ze zaglebione cz esci (12) na cylin- drycznym zasilaczu (11) s a rozmieszczone w grupach (13, 14, 15).

10. Urz adzenie wed lug zastrz. 1 albo 3, znamienne tym, ze ruch cylindrycznego zasilacza (11) jest zsynchronizowany z ruchem elementu przenosz acego (23).

11. Urz adzenie wed lug zastrz. 1, znamienne tym, ze ruchome elementy s a formami (16) do produktów zywno sciowych.

12. Urz adzenie wed lug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera ponadto element usuwaj acy (24) umieszczony pomi edzy pojemnikiem (2) i przednim ko ncem cz lonu pokrycia (27).

13. Urz adzenie wed lug zastrz. 12, znamienne tym, ze element usuwaj acy (24) zawiera obro- towo podpart a szczotk e.

14. Urz adzenie wed lug zastrz. 12 albo 13, znamienne tym, ze element usuwaj acy (24) zawiera os lon e (26).

15. Urz adzenie wed lug zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 12, albo 13, znamienne tym, ze cz lon po- krycia (27) zawiera mechanizm przemieszczaj acy do nastawiania obwodowego po lo zenia cz lonu po- krycia (27) wzgl edem cylindrycznego zasilacza (11).

16. Urz adzenie wed lug zastrz. 1 albo 3, albo 4, znamienne tym, ze cylindryczny zasilacz (11) zawiera obwodowe rowki (33), wspó lliniowe z osiami symetrii zag lebionych cz esci (12), oraz ze urz a- dzenie zawiera ponadto element zgarniaj acy (34) prowadzony w ka zdym z rowków (33).

17. Urz adzenie wed lug zastrz. 16, znamienne tym, ze g leboko sc rowków jest wi eksza ni z g le- bokosc zag lebionych cz esci (12).

18. Urz adzenie wed lug zastrz. 16, znamienne tym, ze element zgarniaj acy (34) jest podparty obrotowo i zawiera mechanizm powrotny (36).PL 203 444 B1 10 RysunkiPL 203 444 B1 11PL 203 444 B1 12PL 203 444 B1 13PL 203 444 B1 14 Departament Wydawnictw UP RP Cena 4,00 z l. PL PL