PL203976B1 - Ściernica z segmentami ściernymi - Google Patents
Ściernica z segmentami ściernymiInfo
- Publication number
- PL203976B1 PL203976B1 PL357802A PL35780202A PL203976B1 PL 203976 B1 PL203976 B1 PL 203976B1 PL 357802 A PL357802 A PL 357802A PL 35780202 A PL35780202 A PL 35780202A PL 203976 B1 PL203976 B1 PL 203976B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- abrasive segments
- holes
- circumferential direction
- segments
- width
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- UQDJGEHQDNVPGU-UHFFFAOYSA-N serine phosphoethanolamine Chemical compound [NH3+]CCOP([O-])(=O)OCC([NH3+])C([O-])=O UQDJGEHQDNVPGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
- B24B55/10—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided
- B24B55/102—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided with rotating tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D7/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
- B24D7/06—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Description
Kołowa ściernica wyżej wymienionego rodzaju jest napędzana przykładowo przez silnik elektryczny i za pomocą segmentów ściernych, umieszczonych na powierzchni nośnej, usuwa z powierzchni cząsteczki, zwłaszcza cząsteczki pyłu. Segmenty ścierne są wykonane przykładowo z cząsteczek diamentu, aby w przypadku obróbki powierzchni betonowej zapewniona była wystarczająca twardość. W celu przynajmniej częściowego uniknięcia obciążenia środowiska naturalnego przez oddzielane cząsteczki, powierzchnia nośna posiada co najmniej jeden otwór przelotowy, usytuowany przed segmentami ściernymi w kierunku obwodowym. Otwory przelotowe służą do odprowadzania cząsteczek, przykładowo za pomocą źródła podciśnienia, połączonego kanałem z otworami przelotowymi. Pośrodku powierzchni nośnej znajduje się zagłębienie, mające zasadniczo postać stożka ściętego, odwrócone od segmentów ściernych, w celu ustalenia ściernicy przykładowo na wrzecionie napędowym, napędzanym silnikiem.
Z opisu US 6,289,522 B1 znana jest ściernica z płaską, kołową powierzchnią nośn ą, na której usytuowany jest szereg podłużnych segmentów ściernych, usytuowanych przynajmniej częściowo zasadniczo promieniowo. W kierunku obwodowym przed segmentami ściernymi, jest usytuowany odpowiednio otwór przelotowy, a tarcza nośna posiada pośrodku zagłębienie, zasadniczo w postaci stożka ściętego, odwrócone od segmentów ściernych. Segmenty ścierne są usytuowane zasadniczo w kierunku obwodowym, przy czym otwory przelotowe są umieszczone w obszarze graniczącym promieniowo z segmentami ściernymi.
Wadą znanych rozwiązań jest to, że otwory przelotowe nie zapewniają dostatecznej wydajności odsysania w obszarze segmentów ściernych.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie ściernicy z segmentami ściernymi, która zapewnia dostateczną wydajność odsysania.
Zadanie to rozwiązano według wynalazku dzięki temu, że otwory przelotowe w kierunku obrotu przylegają do segmentów ściernych i korzystnie są usytuowane na całej długości segmentów ściernych.
Dzięki temu, że otwory przelotowe są usytuowane zasadniczo na całej długości segmentu ściernego, oddzielane cząsteczki są odprowadzane bezpośrednio przy segmentach ściernych. Przykładowo otwór przelotowy może być ukształtowany również wieloczęściowo, w celu zapewnienia większej stabilności ściernicy. Korzystnie otwory przelotowe mają wielkość 0,75- do 1-krotności długości segmentu ściernego.
Korzystnie otwory przelotowe posiadają pierwszą szerokość, mierzoną w kierunku obwodowym, a segmenty ścierne posiadają drugą szerokość, mierzoną w kierunku obwodowym, przy czym w przypadku odpowiadających sobie segmentów ściernych i otworów przelotowych pierwsza szerokość odpowiada korzystnie drugiej szerokości.
Dzięki dopasowaniu wymiarów otworów przelotowych do segmentów ściernych zapewnione jest optymalne odprowadzenie cząsteczek, oddzielonych przez segmenty ścierne.
Segmenty ścierne są ukształtowane zasadniczo w postaci litery L, o długości, skierowanej w kierunku obwodowym, przylegają cej do promieniowej długoś ci, w celu uniemoż liwienia odprowadzania oddzielonych cząsteczek promieniowo na zewnątrz poprzez zewnętrzny obwód ściernicy.
Korzystnie otwory przelotowe są ukształtowane zasadniczo w postaci litery L.
Korzystnie otwory przelotowe posiadają odpowiednio swobodne ramię, usytuowane obwodowo, aby dzięki temu zapewnić wydajność promieniowego odsysania, zwłaszcza promieniowo na zewnątrz.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ściernicę według wynalazku, w widoku od dołu, a fig. 2 - ściernicę w przekroju poprzecznym wzdłuż linii II-II na fig. 1.
Na fig. 1 i 2 jest przedstawiona ściernica z płaską, kołową powierzchnią nośną 1, na której jest umieszczonych wiele podłużnych segmentów ściernych 2, usytuowanych przynajmniej częściowo zasadniczo promieniowo. Przed segmentami ściernymi 2, w kierunku obwodowym U, jest usytuowany odpowiednio otwór przelotowy 3.
Ponadto powierzchnia nośna 1 posiada pośrodku zagłębienie 4, mające zasadniczo postać stożka ściętego, odwrócone od segmentów ściernych 2, jak jest to widoczne zwłaszcza na fig. 2.
Otwory przelotowe 3 przylegają w kierunku obrotu D do segmentów ściennych 2, ukształtowanych w postaci litery L. Ponadto otwory przelotowe 3 mają pierwszą szerokość b1, mierzoną
PL 203 976 B1 w kierunku obwodowym U, a segmentu ścierne 2 mają drugą szerokość b2, mierzoną w kierunku obwodowym U, przy czym w przypadku odpowiadających sobie segmentów ściernych 2 i otworów przelotowych 3, pierwsza szerokość b1 odpowiada zasadniczo drugiej szerokości b2.
Segmenty 2 posiadają pierwszą szerokość b1, mierzoną w kierunku obwodowym U, a segmenty ścierne posiadają drugą szerokość b2, mierzoną w kierunku obwodowym U, przy czym w przypadku odpowiadających sobie segmentów ściernych 2 i otworów przelotowych 3 pierwsza szerokość b1 odpowiada korzystnie drugiej szerokości b2.
Dzięki temu w tej postaci wykonania całkowita długość L segmentów ściernych 2 wynosi L1 + L2. W celu zapewnienia optymalnego odsysania, otwory przelotowe 3 są ukształtowane, podobnie jak segmenty ścierne, zasadniczo w postaci litery L i odpowiednio posiadają swobodne ramię 5, które jest skierowane w kierunku obwodowym U.
Zagłębienie 4 posiada szereg otworów przepustowych 6, umieszczonych promieniowo do powierzchni nośnej 1. Ponadto w celu ustalenia średnicy przykładowo na napędzanym silnikiem, nieprzedstawionym wrzecionie napędowym, zagłębienie 4 posiada otwór ustalający 7, usytuowany poprzecznie do powierzchni nośnej 1, środkowo względem zagłębienia 4.
Segmenty ścierne 2 są wytworzone dwuczęściowo z diamentu i są usytuowane parami. Do wytworzenia segmentów ściernych 2 możliwe jest również zastosowanie innych twardych materiałów, przykładowo stop twardy, lub tym podobny materiał. W dalszej, nie przedstawionej postaci wykonania, segmenty ścierne 2 są ukształtowane jednoczęściowo.
Segmenty ścierne 2 mają zasadniczo prostokątny przekrój poprzeczny. Wewnętrzne segmenty ścierne 2 są nachylone pod kątem około 45° wobec średnicy. Część segmentów ściernych 2, umieszczona obwodowo U jest usytuowana na promieniowo zewnętrznym brzegu 8 powierzchni nośnej 1.
Claims (5)
1. Ściernica z segmentami ściernymi z płaską, kołową powierzchnią nośną, na której jest umieszczonych szereg podłużnych segmentów ściernych, przynajmniej częściowo usytuowanych, zasadniczo promieniowo, przy czym przed segmentami ściernymi, w kierunku obwodowym, jest umieszczony przynajmniej częściowo otwór przelotowy, a powierzchnia nośna posiada pośrodku zagłębienie, zasadniczo w postaci stożka ściętego, odwrócone od segmentów ściernych, znamienna tym, że otwory przelotowe (3) w kierunku obrotu (D) przylegają do segmentów ściernych (2) i korzystnie są usytuowane na całej długości (L) segmentów ściernych (2).
2. Ściernica według zastrz. 1, znamienna tym, że otwory przelotowe (3) posiadają pierwszą szerokość (b1), mierzoną w kierunku obwodowym (U), a segmenty ścierne posiadają drugą szerokość (b2), mierzoną w kierunku obwodowym (U), przy czym w przypadku odpowiadających sobie segmentów ściernych (2) i otworów przelotowych (3) pierwsza szerokość (b1) odpowiada korzystnie drugiej szerokości (b2).
3. Ściernica według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że segmenty ścierne (2) są ukształtowane zasadniczo w postaci litery L, o długości (L2), mierzonej w kierunku obwodowym (U), przylegającej do promieniowej długości (L1).
4. Ściernica według zastrz. 1 - 3, znamienna tym, że otwory przelotowe (3) są ukształtowane korzystnie w postaci litery L.
5. Ściernica według zastrz. 4, znamienna tym, że otwory przelotowe (3) posiadają odpowiednio swobodne ramię (5), skierowane w kierunku obwodowym (U).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10161931A DE10161931A1 (de) | 2001-12-17 | 2001-12-17 | Schleifscheibe mit Schleifsegmenten |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL357802A1 PL357802A1 (en) | 2003-06-30 |
| PL203976B1 true PL203976B1 (pl) | 2009-11-30 |
Family
ID=7709518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL357802A PL203976B1 (pl) | 2001-12-17 | 2002-12-16 | Ściernica z segmentami ściernymi |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6814657B2 (pl) |
| EP (1) | EP1319471B1 (pl) |
| AT (1) | ATE317314T1 (pl) |
| DE (2) | DE10161931A1 (pl) |
| DK (1) | DK1319471T3 (pl) |
| ES (1) | ES2253508T3 (pl) |
| HU (1) | HU226810B1 (pl) |
| PL (1) | PL203976B1 (pl) |
Families Citing this family (44)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1332783C (zh) * | 2005-01-11 | 2007-08-22 | 夏建敏 | 弹性珩磨头 |
| NL1028002C2 (nl) * | 2005-01-11 | 2006-07-12 | Blastrac B V | Schuurschijf. |
| ITMO20050005U1 (it) * | 2005-03-23 | 2006-09-21 | Giovanni Ficai | Mola da taglio perfezionata |
| US7775741B2 (en) * | 2006-05-26 | 2010-08-17 | Paul Copoulos | Apparatus and method for surface finishing cured concrete |
| US7833088B1 (en) | 2006-08-11 | 2010-11-16 | Studer Ronald M | Construction method and tool supporting said method |
| US8277291B2 (en) * | 2007-05-04 | 2012-10-02 | Professional Tool Manufacturing, Llc | Abrasive slotted disc with controlled axial displacement of a workpiece |
| US20090081931A1 (en) * | 2007-09-21 | 2009-03-26 | Hantover, Inc. | Blade dressing tool |
| US8286291B2 (en) * | 2007-10-02 | 2012-10-16 | Dynabrade, Inc. | Eraser assembly for a rotary tool |
| CA125471S (en) * | 2007-10-08 | 2008-11-13 | Rin Soon Park | Grinding wheel |
| SE533586C2 (sv) * | 2008-09-05 | 2010-11-02 | Husqvarna Ab | Dubbelradig abrasiv skiva |
| USD623034S1 (en) | 2009-12-18 | 2010-09-07 | Techtronic Power Tools Technology Limited | Tool arbor |
| USD619152S1 (en) | 2009-12-18 | 2010-07-06 | Techtronic Power Tools Technology Limited | Adapter |
| USD701891S1 (en) * | 2010-03-09 | 2014-04-01 | Dennis Wayne Clift | Grinding element |
| USD658005S1 (en) * | 2010-07-09 | 2012-04-24 | Grace Manufacturing, Inc. | Culinary cutting blade |
| USD653523S1 (en) | 2010-09-29 | 2012-02-07 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Adapter for a tool |
| USD651062S1 (en) | 2010-09-29 | 2011-12-27 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Tool interface for an accessory |
| USD646542S1 (en) | 2010-09-29 | 2011-10-11 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Accessory interface for a tool |
| USD652274S1 (en) | 2010-12-14 | 2012-01-17 | Techtronic Power Tools Technology Limited | Universal interface for accessory blades |
| USD651876S1 (en) | 2010-12-14 | 2012-01-10 | Techtronic Power Tools Technology Limited | Universal interface for accessory blades |
| USD651877S1 (en) | 2010-12-14 | 2012-01-10 | Techtronic Power Tools Technology Limited | Universal interface for accessory blades |
| USD651875S1 (en) | 2010-12-14 | 2012-01-10 | Techtronic Power Tools Technology Limited | Universal interface for accessory blades |
| USD651878S1 (en) | 2010-12-14 | 2012-01-10 | Techtronic Power Tools Technology Limited | Universal interface for accessory blades |
| USD651874S1 (en) | 2010-12-14 | 2012-01-10 | Techtronic Power Tools Technology Limited | Universal interface for accessory blades |
| US9028300B2 (en) * | 2011-08-31 | 2015-05-12 | Ehwa Diamond Industrial Co., Ltd. | Grinding tool adapted to collect grinding particles |
| JP5730929B2 (ja) * | 2012-06-11 | 2015-06-10 | 株式会社呉英製作所 | カップ型回転砥石 |
| USD694076S1 (en) | 2012-06-25 | 2013-11-26 | Techtronic Power Tools Technology Limited | Universal interface for accessory blades |
| USD694596S1 (en) | 2012-06-25 | 2013-12-03 | Techtronic Power Tools Technology Limited | Universal interface for accessory blades |
| USD694597S1 (en) | 2012-06-25 | 2013-12-03 | Techtronic Power Tools Technology Limited | Universal interface for accessory blades |
| USD694598S1 (en) | 2012-06-25 | 2013-12-03 | Techtronic Power Tools Technology Limited | Universal interface for accessory blades |
| USD694599S1 (en) | 2012-06-25 | 2013-12-03 | Techtronic Power Tools Technology Limited | Universal interface for accessory blades |
| EP2712704B1 (de) * | 2012-09-27 | 2015-12-30 | Illinois Tool Works Inc. | Topfschleifscheibe |
| DE102012220944A1 (de) * | 2012-11-16 | 2014-05-22 | Hilti Aktiengesellschaft | Bearbeitungsscheibe zur Bearbeitung eines Untergrundes |
| USD698375S1 (en) | 2012-12-31 | 2014-01-28 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive article having shaped segments |
| US9149913B2 (en) | 2012-12-31 | 2015-10-06 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive article having shaped segments |
| US9555554B2 (en) | 2013-05-06 | 2017-01-31 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Oscillating multi-tool system |
| WO2016019306A2 (en) * | 2014-08-01 | 2016-02-04 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive article including z-shaped abrasive segments |
| TWI690391B (zh) * | 2015-03-04 | 2020-04-11 | 美商聖高拜磨料有限公司 | 磨料製品及使用方法 |
| CN116078205A (zh) * | 2015-06-15 | 2023-05-09 | 维他拌管理有限公司 | 搅拌叶片 |
| USD804550S1 (en) * | 2016-01-15 | 2017-12-05 | Torxx Kinetic Pulverizer Limited | Pulverizer arm |
| US10259095B2 (en) | 2016-04-27 | 2019-04-16 | Ron Yagur | Method and apparatus for treating a floor surface with zero-tolerance edging |
| US11697182B2 (en) | 2016-04-27 | 2023-07-11 | Dynamic Concrete, Llc | Method and apparatus for removing stock material from a surface |
| JP7108399B2 (ja) * | 2017-12-08 | 2022-07-28 | 株式会社ディスコ | 乾式研磨装置 |
| DE102019211349A1 (de) * | 2019-07-30 | 2021-02-04 | Robert Bosch Gmbh | Schleifwerkzeug |
| CN112706085B (zh) * | 2020-12-24 | 2022-03-18 | 湖南三安半导体有限责任公司 | 减薄砂轮及其组件、减薄碳化硅衬底及减薄方法与应用 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE105199C (pl) | ||||
| DE19707445A1 (de) * | 1997-02-25 | 1998-08-27 | Hilti Ag | Topfförmige Schleifscheibe |
| KR100314287B1 (ko) * | 1999-07-29 | 2001-11-23 | 김세광 | 연마 휠 |
| USD463965S1 (en) * | 2001-02-15 | 2002-10-08 | Ehwa Diamond Ind. Co., Ltd. | Grinding wheel |
| DE20105199U1 (de) * | 2001-03-26 | 2002-08-08 | DIEWE-Diamantwerkzeuge GmbH, 86510 Ried | Schleifwerkzeug |
| USD474954S1 (en) * | 2001-11-16 | 2003-05-27 | Ehwa Diamond Industrial Co., Ltd. | Grinding cup |
| USD477207S1 (en) * | 2001-11-16 | 2003-07-15 | Ehwa Diamond Industrial Co., Ltd. | Grinding cup |
-
2001
- 2001-12-17 DE DE10161931A patent/DE10161931A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-12-06 DE DE50205791T patent/DE50205791D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-06 AT AT02406069T patent/ATE317314T1/de active
- 2002-12-06 DK DK02406069T patent/DK1319471T3/da active
- 2002-12-06 ES ES02406069T patent/ES2253508T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-06 EP EP02406069A patent/EP1319471B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-13 US US10/319,220 patent/US6814657B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-16 PL PL357802A patent/PL203976B1/pl unknown
- 2002-12-16 HU HU0204345A patent/HU226810B1/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE317314T1 (de) | 2006-02-15 |
| EP1319471A1 (de) | 2003-06-18 |
| ES2253508T3 (es) | 2006-06-01 |
| DK1319471T3 (da) | 2006-06-06 |
| US6814657B2 (en) | 2004-11-09 |
| EP1319471B1 (de) | 2006-02-08 |
| DE10161931A1 (de) | 2003-06-18 |
| DE50205791D1 (de) | 2006-04-20 |
| HUP0204345A2 (hu) | 2003-10-28 |
| US20030139128A1 (en) | 2003-07-24 |
| HU0204345D0 (en) | 2003-02-28 |
| HU226810B1 (hu) | 2009-11-30 |
| PL357802A1 (en) | 2003-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL203976B1 (pl) | Ściernica z segmentami ściernymi | |
| AU2002300433B2 (en) | Grinding Wheel | |
| JP3370314B2 (ja) | 脆性基板用カッターホイール | |
| US5782682A (en) | Grinding wheel having abrasive tips | |
| KR100433194B1 (ko) | 편마모방지용 세그먼트를 갖는 연마휠 | |
| JPH06210571A (ja) | ディスク状研削工具 | |
| KR20020020724A (ko) | 연삭 숫돌 | |
| JP2011177879A (ja) | カップ型回転砥石 | |
| CA2214602A1 (en) | Flap wheel | |
| JPH08243928A (ja) | セグメント型砥石車及びその製造方法 | |
| JP3306443B2 (ja) | ダイヤモンドコアードリル | |
| JPH1058295A (ja) | スローアウェイチップ用ホーニング加工装置 | |
| JPH11207635A (ja) | カップ型砥石およびウェーハの平面研削方法 | |
| JPH08132349A (ja) | 研磨工具 | |
| JP2000084858A (ja) | 貫通孔付きカップ型回転砥石 | |
| WO2004007147A1 (en) | Grinding wheel for grinding a workpiece | |
| JP3998648B2 (ja) | カップ型回転砥石 | |
| JPH1076470A (ja) | 研磨用砥石車 | |
| JP4136751B2 (ja) | 軸付き砥石 | |
| JPH04101781A (ja) | 切断刃 | |
| JP3075193U (ja) | ダイヤモンドブレード | |
| JP3958428B2 (ja) | 研削工具 | |
| JPH10128670A (ja) | 超砥粒カッティングホイール | |
| JPH11179667A (ja) | カップ型ホイール | |
| KR20230101100A (ko) | 절삭성을 향상시키기 위해 홈부를 구비한 다이아몬드 로타리 드레샤 |