PL203980B1 - Układ składający się z pojemnika i kompozycji detergentowej i jego zastosowanie - Google Patents
Układ składający się z pojemnika i kompozycji detergentowej i jego zastosowanieInfo
- Publication number
- PL203980B1 PL203980B1 PL372189A PL37218902A PL203980B1 PL 203980 B1 PL203980 B1 PL 203980B1 PL 372189 A PL372189 A PL 372189A PL 37218902 A PL37218902 A PL 37218902A PL 203980 B1 PL203980 B1 PL 203980B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- composition
- liquid
- water
- container
- solid
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 118
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 15
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 11
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 7
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 5
- 239000002195 soluble material Substances 0.000 claims description 4
- 238000010998 test method Methods 0.000 claims 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 32
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- -1 poly (oxyethyleneoxypropylene) Polymers 0.000 description 16
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 14
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 14
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 14
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 13
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 12
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 12
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 10
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 9
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 7
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 7
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004851 dishwashing Methods 0.000 description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 6
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 6
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 5
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 5
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 4
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 4
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 239000002979 fabric softener Substances 0.000 description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical class C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 3
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 3
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010102 injection blow moulding Methods 0.000 description 3
- 238000009463 water soluble packaging Methods 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical group CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 108010056079 Subtilisins Proteins 0.000 description 2
- 102000005158 Subtilisins Human genes 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 2
- 125000002029 aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 description 2
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000007771 core particle Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 description 2
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- YDSWCNNOKPMOTP-UHFFFAOYSA-N mellitic acid Chemical class OC(=O)C1=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1C(O)=O YDSWCNNOKPMOTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 2
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 description 2
- CFPOJWPDQWJEMO-UHFFFAOYSA-N 2-(1,2-dicarboxyethoxy)butanedioic acid Chemical class OC(=O)CC(C(O)=O)OC(C(O)=O)CC(O)=O CFPOJWPDQWJEMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004398 2-methyl-2-butyl group Chemical group CC(C)(CC)* 0.000 description 1
- BYHQTRFJOGIQAO-GOSISDBHSA-N 3-(4-bromophenyl)-8-[(2R)-2-hydroxypropyl]-1-[(3-methoxyphenyl)methyl]-1,3,8-triazaspiro[4.5]decan-2-one Chemical compound C[C@H](CN1CCC2(CC1)CN(C(=O)N2CC3=CC(=CC=C3)OC)C4=CC=C(C=C4)Br)O BYHQTRFJOGIQAO-GOSISDBHSA-N 0.000 description 1
- MXMWUQAFMKOTIQ-UHFFFAOYSA-N 4-(carboxymethoxy)-4-oxobutanoic acid Chemical compound OC(=O)CCC(=O)OCC(O)=O MXMWUQAFMKOTIQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 description 1
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 1
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical class OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 208000004434 Calcinosis Diseases 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 description 1
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 102000004882 Lipase Human genes 0.000 description 1
- 108090001060 Lipase Proteins 0.000 description 1
- 239000004367 Lipase Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-L Malonate Chemical compound [O-]C(=O)CC([O-])=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 1
- 102000003992 Peroxidases Human genes 0.000 description 1
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical class OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002257 Plurafac® Polymers 0.000 description 1
- RVGRUAULSDPKGF-UHFFFAOYSA-N Poloxamer Chemical compound C1CO1.CC1CO1 RVGRUAULSDPKGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004365 Protease Substances 0.000 description 1
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical class OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005210 alkyl ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002280 amphoteric surfactant Substances 0.000 description 1
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001851 biosynthetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 1
- 150000001860 citric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000012611 container material Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000007884 disintegrant Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010101 extrusion blow moulding Methods 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 235000019421 lipase Nutrition 0.000 description 1
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 108010003855 mesentericopeptidase Proteins 0.000 description 1
- 108010020132 microbial serine proteinases Proteins 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004123 n-propyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 125000000963 oxybis(methylene) group Chemical group [H]C([H])(*)OC([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 108040007629 peroxidase activity proteins Proteins 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 1
- 229920001983 poloxamer Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001444 polymaleic acid Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019419 proteases Nutrition 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 125000002914 sec-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229910021647 smectite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L succinate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCC([O-])=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L sulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])[O-] QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000019635 sulfation Effects 0.000 description 1
- 238000005670 sulfation reaction Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 description 1
- 239000002888 zwitterionic surfactant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/0039—Coated compositions or coated components in the compositions, (micro)capsules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/0004—Non aqueous liquid compositions comprising insoluble particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/0008—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties aqueous liquid non soap compositions
- C11D17/0013—Liquid compositions with insoluble particles in suspension
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/04—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
- C11D17/041—Compositions releasably affixed on a substrate or incorporated into a dispensing means
- C11D17/042—Water soluble or water disintegrable containers or substrates containing cleaning compositions or additives for cleaning compositions
- C11D17/043—Liquid or thixotropic (gel) compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Wynalazek dotyczy układu składającego się z pojemnika i kompozycji detergentowej oraz jego zastosowania.
Do pakowania kompozycji detergentowych, włącznie z kompozycjami obejmującymi dodatki do kompozycji detergentowych, znane są pojemniki wykonane z materiału, który co najmniej częściowo rozpada się w środowisku wodnym, a w szczególności takie, które są wytworzone z materiału rozpuszczalnego w wodzie. W szczególności, w przypadku kompozycji ciekłych, takie opakowane detergenty są uznawane za atrakcyjne dla konsumentów, ponieważ łatwiej się z nimi obchodzić i łatwiej dozować, unikając przy tym wycieków przy upuszczeniu.
Takie pojemniki, w szczególności tak zwane saszetki, tzn. elastyczne opakowania w postaci kieszeni, znane są w technice z wielu dokumentów. Na przykład, w opisie patentowym EP 0 507 404 B1 ujawniono saszetkę zawierającą detergent do stosowania w automatycznej zmywarce do naczyń, które to saszetki zawierają jednak sproszkowany materiał detergentowy.
Znane jest także wytwarzanie pojemników rozpuszczalnych w wodzie obejmujących więcej niż jeden przedział, dla umożliwienia umieszczenia w tym samym pojemniku kompozycji wykazujących pewien stopień niezgodności składników. Saszetki z dodatkami piorącymi, zawierające jedną lub więcej ciekłych kompozycji i mające dwa lub więcej przedziały, znane są z opisu EP 1 126 070 A1 i publikacji WO 01/61099. Inne typy materiału detergentowego opakowanego w materiał polimerowy rozpuszczalny w wodzie znane są z publikacji WO 01/29172A1 i WO 01/40432A1.
Rozważano już, z różnych powodów, opracowanie saszetek rozpuszczalnych w wodzie zawierających kompozycje detergentowe zawierające co najmniej jedną fazę ciekłą i co najmniej jedno ciało stałe o znacznych wymiarach. Takie ciało stałe może zawierać składniki, które należy chronić przed fazą ciekłą, lub składniki, które są rozpuszczalne w fazie ciekłej i z tego względu mogą być one otaczane powłoką ochronną nierozpuszczalną w fazie ciekłej. Można sobie także wyobrazić wprowadzenie składników do takiego ciała stałego, w celu zapewnienia stopniowego profilu uwalniania składników z ciała stałego, tzn. albo opóźnionego uwalniania przez zapewnienie określonych powłok lub podobnego rozwiązania, lub też przyspieszonego uwalniania przez dostarczenie środków przyspieszających rozpad i uwalnianie składników do cieczy myjącej. Ponadto, takie opakowane kompozycje detergentowe mogą być szczególnie atrakcyjne dla konsumenta ze względu na ich określony wygląd estetyczny.
Jednak istnieje pewien problem, który może pojawić się w przypadku kombinacji cieczy o dużej lepkości z ciałem stałym zawartym w tej cieczy. Gdy opakowania rozpuszczalne w wodzie zawierające kompozycje ciekłe o dużej lepkości i co najmniej jedno ciało stałe zostaną dodane do wody, opakowanie rozpuszcza się odsłaniając jego zawartość na działanie środowiska wodnego. Zwykle, po rozpuszczeniu/rozpadzie opakowania, rozpuszczenie/dyfuzja kompozycji o dużej lepkości do środowiska wodnego zajmuje trochę czasu. Obecnie zaobserwowano, że po rozpuszczeniu/rozpadzie opakowania rozpuszczalnego w wodzie, ciecz może przez pewien czas zachować swój kształt, jako konsekwencję jej dużej lepkości.
Gdy opakowany detergent zawiera dodatkowo w sobie co najmniej jedno ciało stałe, które jest nierozpuszczalne w cieczy o dużej lepkości, opisane wyżej opóźnione rozpuszczanie/dyfuzja cieczy może przeszkadzać w uwalnianiu ciała stałego do cieczy myjącej przez utrzymywanie go w sobie. Jest to szczególnie niekorzystne, gdy ciało stałe powinno szybko rozpuszczać się w cieczy myjącej, tzn. przeznaczone jest do szybkiego uwolnienia zawartych w nim składników tak, aby były one aktywne we wczesnym stadium procedury mycia. Jednym z przykładów takich składników mogą być enzymy, które są wrażliwe na temperaturę i powinny działać w wodnej cieczy myjącej we wczesnym etapie, gdy temperatura jeszcze zbytnio nie wzrosła.
Celem obecnego wynalazku jest więc opracowanie ulepszonego układu zawierającego detergent opisanego wyżej typu, umożliwiającego łatwe i wczesne uwolnienie ciała(ciał) stałego(ych) zawartego(ych) w cieczy po rozpuszczeniu/rozpadzie materiału opakowania rozpuszczalnego w wodzie do cieczy myjącej.
Aby zapewnić osiągnięcie tego celu, w kompozycji detergentowej wspomnianego wyżej typu, co najmniej jedno ciało stałe ma gęstość mniejszą niż gęstość cieczy.
Przedmiotem wynalazku jest układ składający się z pojemnika i kompozycji detergentowej, który to pojemnik co najmniej częściowo rozpada się w środowisku wodnym, przy czym kompozycja detergentowa zawiera co najmniej jedną ciecz i co najmniej jedno ciało stałe nierozpuszczalne w cieczy,
PL 203 980 B1 charakteryzujący się tym, że to co najmniej jedno ciało stałe ma gęstość mniejszą niż gęstość cieczy i wymiary wystarczające do utrzymania się na sicie o oczkach 2,5 mm.
W ukł adzie tym, co najmniej jedna ciecz wykazuje czas dyspergowania/rozpuszczania mierzony metodą badania czasu dyspergowania/rozpuszczania większy niż 30 sekund; co najmniej jedna ciecz wykazuje lepkość co najmniej 100 mPa.s. a pojemnik jest saszetką.
Materiał pojemnika jest rozpuszczalny w wodzie, a korzystnie materiał rozpuszczalny w wodzie obejmuje poli(alkohol winylowy).
Kolejnym przedmiotem wynalazku jest zastosowanie układu według wynalazku w automatycznych zmywarkach do naczyń oraz w pralkach automatycznych.
Korzystnie, co najmniej jedno ciało stałe ma czas dyspergowania/rozpuszczania w wodzie w temperaturze 10°C wynoszący wię cej niż 30 s mierzony w podanych dalej warunkach testowania.
Ciało stałe, lub co najmniej dowolna powłoka nałożona na ciało stałe, jest rozpuszczalna w środowisku wodnym, do którego jest uwalniana, lecz jest nierozpuszczalna w cieczy znajdującej się w opakowanej kompozycji detergentowej.
Ciało stałe może mieć dowolne rozmiary, przykładowo może być proszkiem, materiałem w postaci cząstek, granulką lub być większym fragmentem. Większe ciała stałe mogą być wytwarzane dowolnymi technologiami, takimi jak sprasowywanie, wytłaczanie lub aglomeracja, znanymi dla fachowców. Większe ciała stałe są korzystne i idealnie powinny być one wystarczająco duże, aby być zatrzymywane na sicie o rozmiarach oczek 2,5 mm.
Sposób pomiaru czasu dyspergowania/rozpuszczania fazy ciekłej
Zlewkę o pojemności 5 l (średnicy 18 cm) napełnia się 4,5 l wody wodociągowej (15-20° dH).
Utrzymuje się temperaturę 40°C. W zlewce zanurza się mieszadło śmigłowe o średnicy 78 mm (głębokość zanurzenia 53.5 mm).
Do wstępnie podgrzanej wody, którą miesza się z szybkością 150 obrotów na minutę/rpm, wpuszcza się saszetkę wykonaną przez kształtowanie termiczne PT75, wypełnioną 18 ml ciekłej kompozycji przeznaczonej do badania i złączonej za pomocą PT75.
Saszetka zaczyna się rozpuszczać i mierzy się czas (w sekundach) upływający do momentu rozpoczęcia uwalniania fazy ciekłej do wody (Tstart) albo wizualnie, gdy kompozycja jest barwna lub powoduje zmętnienie przy rozpuszczaniu w wodzie, lub alternatywnie przez pomiar zwiększenia przewodnictwa wody.
Saszetkę obserwuje się następnie wizualnie i czas, w którym wysokość saszetki zmniejsza się o 80%, przyjmuje się jako czas ostateczny (w sekundach).
Czas dyspergowania/rozpuszczania kompozycji ciekłej oblicza się następnie jako:
Tdysp. = Tostateczny - Tstart
Zaobserwowano także, że zmniejszenie czasu uwalniania ciała stałego, podczas stosowania pływającego ciała stałego o gęstości mniejszej niż gęstość cieczy, jest bardziej wyraźne, gdy faza ciekła ma lepkość co najmniej 100 mPa.s, korzystnie co najmniej 500 mPa.s, bardziej korzystnie co najmniej 1000 mPa.s, a najbardziej korzystnie co najmniej 10000 mPa.s.
Korzystnie, pojemnik zawierający kompozycję detergentową jest saszetką. Materiał pojemnika jest korzystnie zasadniczo rozpuszczalny w wodzie, w szczególności korzystnie obejmuje on poli(alkohol winylowy). Przez określenie „rozpuszczalny w wodzie” rozumiemy także, że daje się dyspergować w wodzie.
Detergent wchodzący w skład układu według wynalazku jest szczególnie użyteczny do stosowania w pralkach automatycznych, bardziej korzystnie w automatycznych zmywarkach do naczyń, gdzie mieszanie mechaniczne cieczy myjącej jest mniej intensywne.
Obecnie niespodziewanie zaobserwowano, że opisanych wyżej przeszkód w uwalnianiu ciała(ciał) stałe(ych) do cieczy myjącej można w sposób niezawodny uniknąć przez takie dostosowanie gęstości ciała(ciał) stałego(ych), aby była ona mniejsza od gęstości cieczy, w której ono pływa. Dzięki temu rozwiązaniu ciało(a) stałe pływa(ją) lub łatwo unosi się do zewnętrznej powierzchni ciekłej kompozycji o dużej lepkości. W porównaniu do sytuacji, gdy ciało(a) stałe jest(są) całkowicie otoczone cieczą o dużej lepkości, jest ono bardziej wystawione na działanie cieczy myjącej, a więc łatwiej uwalnia się do tej cieczy. Ten efekt jest niespodziewanie różny i zostanie wykazany w specjalnie opracowanym sposobie pomiaru uwalniania ciała stałego z saszetki rozpuszczalnej w wodzie typu opisanego wyżej. Ta metoda pomiaru została ujawniona bardziej szczegółowo w kontekście następujących dalej
PL 203 980 B1 przykładów, które pomyślane są jedynie w celu zilustrowania, a nie w celu ograniczenia wynalazku, poza zakres, jaki określono w zastrzeżeniach.
We wszystkich postaciach realizacji wynalazku pojemnik może być formowany z wykorzystaniem różnych technologii znanych specjalistom w dziedzinie formowania opakowań rozpuszczalnych w wodzie. Jako nie ograniczające przykłady takich technologii, moż na wspomnieć technologie wytwarzania wykorzystujące procesy formowania opakowania z surowca rozpuszczalnego w wodzie, zwłaszcza formowania wtryskowego lub formowania z rozdmuchem oraz także technologii wykorzystujących wstępnie uformowane folie z materiału rozpuszczalnego w wodzie, takich jak kształtowanie termiczne, spawanie w formie w układzie pionowym z napełnianiem czy spawanie w formie w układzie poziomym z napełnianiem.
W przypadku technologii z wykorzystaniem gotowej folii, folia moż e być pojedynczą folią lub folią laminowaną, jak to ujawniono w opisie patentowym Wielkiej Brytanii GB-A-2244258. Podczas, gdy pojedyncza folia może zawierać mikroskopijne pory, jest mało prawdopodobne, aby dwie lub więcej warstw w laminacie miały pory występujące w tym samym miejscu.
Sama folia może być wytwarzana dowolnym sposobem, na przykład przez wytłaczanie z rozdmuchiwaniem lub przez odlewanie. Folia może być niezorientowana, orientowana jednoosiowo lub orientowana dwuosiowo. Jeśli warstwy w folii są zorientowane, to zwykle mają one takie samo zorientowanie, chociaż, gdy to potrzebne, mogą mieć one także różne płaszczyzny orientacji.
Warstwy w laminacie mogą być takie same lub różne. Tak więc, każda z warstw może zawierać taki sam polimer lub mogą one zawierać różne polimery.
Przykładami polimerów rozpuszczalnych w wodzie, które mogą być stosowane na folię jednowarstwową lub na jedną lub więcej folii w laminacie, lub które mogą być stosowane do formowania wtryskowego lub formowania z rozdmuchem są poli(alkohol winylowy) (PVOH), pochodne celulozy, takie jak hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) i żelatyna. Przykładem korzystnego PVAL jest etoksylowany PVOH. PVOH może być częściowo lub całkowicie alkoholizowany lub hydrolizowany. Na przykład, może on być alkoholizowany lub hydrolizowany w 40 do 100%, korzystnie od 70 do 92%, a bardziej korzystnie okoł o 88% lub okoł o 92%. Wiadomo, ż e stopień hydrolizy wpł ywa na temperaturę, w której PVAL zaczyna rozpuszczać się w wodzie. Stopień hydrolizy 88% oznacza, że folia jest rozpuszczalna w zimnej wodzie (tzn. w temperaturze pokojowej), podczas gdy stopień hydrolizy 92% odpowiada folii rozpuszczalnej w ciepłej wodzie.
Grubość folii stosowanej do wytwarzania pojemnika, który może występować w postaci kieszeni, wynosi korzystnie 30 do 300 μm, bardziej korzystnie 40 do 200 μm, szczególnie 60 do 170 μm, a najbardziej korzystnie 65 do 155 um.
W jednej z możliwych postaci realizacji z wykorzystaniem materiału w postaci folii, pojemnik można formować, na przykład, przez formowanie próżniowe lub kształtowanie termiczne. W procesie kształtowania termicznego, folię można na przykład, wciągać lub wdmuchiwać do formy. Tak więc, na przykład, folię ogrzewa się do temperatury kształtowania termicznego za pomocą zespołu płyt grzewczych do kształtowania termicznego, a następnie wciąga się pod próżnią lub wdmuchuje pod ciśnieniem do formy. Jeśli to potrzebne, można stosować kształtowanie termiczne z towarzyszeniem tłoka i wstępnym rozciąganiem folii, na przykład przez wydmuchiwanie folii z formy przed kształtowaniem termicznym. Fachowiec z tej dziedziny może wybrać odpowiednią temperaturę, ciśnienie lub próżnię i czas przebywania, w celu osiągnięcia odpowiedniej kieszeni. Stosowana wielkość próżni lub ciśnienia oraz temperatura kształtowania zależą od grubości i porowatości folii oraz od stosowanego polimeru lub mieszaniny stosowanych polimerów. Kształtowanie na gorąco folii PVOH jest znane i zostało opisane, na przykład w publikacji WO 00/55045.
Odpowiednia temperatura formowania PVAL lub etoksylowanego PVOH wynosi przykładowo, od 90 do 130°C, zwłaszcza 90 do 120°C. Odpowiednie ciśnienie formowania wynosi, na przykład, 69 do 138 kPa (10 do 20 psi), zwłaszcza 83 do 117 kPa (12 do 17 psi). Odpowiednia próżnia podczas formowania wynosi od 0 do 4 kPa (0 do 40 mbarów), zwłaszcza 0 do 2 kPa (0 do 20 mbar). Odpowiedni czas przetrzymywania w narzędziu wynosi, na przykład, 0,4 do 2,5 sekundy, szczególnie 2 do 2,5 sekundy.
Chociaż korzystne warunki powinny być wybierane w podanym wyżej zakresie, jest możliwe stosowanie jednego lub więcej spośród tych parametrów wykraczających poza podany zakres, chociaż może być konieczne ich skompensowanie przez zmianę wielkości innych dwu parametrów.
Gdy pojemnik zawiera więcej niż jeden przedział, każdy przedział może być formowany dowolną z wyżej podanych technologii.
PL 203 980 B1
Przedziały napełnia się następnie żądanymi kompozycjami. Przedziały mogą być napełniane całkowicie lub tylko częściowo. Kompozycja może być ciałem stałym. Może być ona, na przykład, materiałem rozdrobnionym lub granulowanym ciałem stałym lub tabletką. Może być ona także cieczą, która może być zagęszczana lub żelowana, gdy to potrzebne. Kompozycja ciekła może być cieczą nie-wodną lub wodną, na przykład zawierającą mniej lub więcej niż 5% wolnej wody. Kompozycja może obejmować więcej niż jedną fazę. Na przykład, może ona zawierać ciecz wodną i ciecz, która nie miesza się z cieczą wodną. Może ona obejmować także kompozycję ciekłą i oddzielną kompozycję stałą, na przykład w postaci kulki, pastylki lub płatków.
Pojemnik może zawierać więcej niż jeden składnik, na przykład, może zawierać dwa składniki, które są niezgodne jeden z drugim. Może on także zawierać składnik, który jest niezgodny z częścią pojemnika zawierającego inny składnik. Na przykład, druga kompozycja może nie być zgodna z częścią pojemnika zawierającego pierwszą kompozycję.
Alternatywnie pojemnik może być formowany, na przykład, z kompozycji do formowania, zwłaszcza kompozycji formowanej metodą wtrysku lub formowania z rozdmuchem. Ścianki przedziałów, mogą mieć, na przykład, grubość większą niż 100 μm, na przykład większą niż 150 μm, lub większą niż 200 nm, 300 μm, 500 μm, 750 nm lub 1 mm. Korzystnie grubość ścianek wynosi od 200 do 400 nm.
Kompozycja może być przeznaczona do pielęgnacji tkanin, do pielęgnacji powierzchni lub do zmywania naczyń. Może to być więc, na przykład, kompozycja do zmywania naczyń, kompozycja do zmiękczania wody, kompozycja do prania lub kompozycja detergentowa lub kompozycja wspomagająca płukanie. Takie kompozycje mogą nadawać się do stosowania w domowych pralkach automatycznych. Kompozycja może być także kompozycją dezynfekującą, kompozycją przeciwbakteryjną lub antyseptyczną lub kompozycją do uzupełniania dla urządzenia natryskującego ze spustem. Takie kompozycje pakowane są zwykle w ilościach od 5 do 100 g, zwłaszcza od 15 do 40 g. Na przykład, kompozycja do zmywania może ważyć od 15 do 30 g, kompozycja do zmiękczania wody może ważyć od 15 do 40 g.
Jeśli kompozycja znajduje się w postaci cieczy, może być ona bezwodna lub może zawierać wodę w ilości, na przykład, co najmniej 5% wagowych, korzystnie co najmniej 10% wagowych w stosunku do masy kompozycji wodnej.
W przypadku, gdy pakuje się więcej niż jedną kompozycję, kompozycje mogą być takie same lub różne. Jeśli są one różne, mogą one pomimo tego zawierać jeden lub więcej zwykłych konkretnych składników.
W możliwej realizacji, element uszczelniający umieszczony jest na górze pierwszego przedziału napełnianego jako pierwszy i uszczelnia go.
Element uszczelniający może być wytwarzany, na przykład, za pomocą formowania wtryskowego lub formowania z rozdmuchem. Może mieć on także postać folii.
Element uszczelniający może ewentualnie zawierać drugą kompozycję, gdy jest on umieszczany na górze pierwszego przedziału. Może ona być utrzymywana lub może w inny sposób przylegać do członu uszczelniającego. Może ona znajdować się w postaci ciała stałego, takiego jak kulka lub pigułka, utrzymywanego przez człon uszczelniający za pomocą kleju lub innych sposobów mechanicznych. Jest to szczególnie odpowiednie w przypadku, gdy element uszczelniający jest w pewien sposób sztywny, jak to ma miejsce wówczas, gdy jest wytwarzany metodą wtrysku. Możliwe jest także, aby wcześniej wytworzony pojemnik zawierający drugą kompozycję był przytwierdzany do elementu uszczelniającego. Na przykład, człon uszczelniający w postaci folii może zawierać wypełniony przedział, zawierający kompozycję przymocowaną do niego. Druga kompozycja lub przedział może być zamocowana na dowolnej stronie elementu uszczelniającego, czyli w jego wnętrzu lub na stronie zewnętrznej pierwszego przedziału.
Jednak generalnie druga kompozycja jest umieszczona w drugim przedziale w elemencie uszczelniającym. Jest to szczególnie odpowiednie, gdy element uszczelniający jest elastyczny, na przykład w postaci folii.
Element uszczelniający jest umieszczany na górze pierwszego przedziału i uszczelnia go. Na przykład element uszczelniający w postaci folii, jeśli występuje, może być umieszczony nad wypełnioną kieszenią i na szerokości uszczelnianego obszaru, a folie mogą być zespawane razem w obszarze uszczelnienia. Generalnie, istnieje tylko jeden drugi przedział lub kompozycja w, lub na elemencie uszczelniającym, lecz jest możliwe, aby był tam więcej niż jeden drugi przedział lub kompozycja, a gdy to potrzebne, na przykład 2 lub 3 drugie przedziały lub kompozycje.
PL 203 980 B1
Drugi przedział może być formowany dowolną technologią. Na przykład może on być uformowany w postaci pionowej formy do napełniania, uszczelniającej drugą kompozycję w obrębie folii, sposobem jak to opisano w publikacji WO 89/12587. Może on być także kształtowany metodą wtrysku w odpowiednim kształ cie.
Korzystne jest jednak wykorzystywanie formowania próżniowego lub technologii kształtowania termicznego, jaką opisano poprzednio w odniesieniu do pierwszego przedziału pojemnika stosowanego w układzie według wynalazku. Tak więc, na przykład, kieszeń otoczoną obszarem uszczelniającym formuje się w folii, kieszeń napełnia się drugą kompozycją, na górę napełnionej kieszeni i wzdłuż uszczelnianego obszaru układa się folię i uszczelnia się folię w obszarze uszczelnienia. Ogólnie jednak folię umieszcza się na górze uszczelnianej kieszeni, w celu utworzenia drugiego przedziału, jeśli ona sama nie zawiera dalszego przedziału.
Dalsze szczegóły dotyczące procesu formowania na gorąco są generalnie takie same jak to podano wyżej w odniesieniu do pierwszego przedziału pojemnika. Wszystkie szczegóły podane wyżej, dotyczą omawianej operacji z następującymi różnicami:
Drugi przedział jest często mniejszy niż pierwszy przedział, stąd folia zawierająca drugą kompozycję jest stosowana do wytworzenia obrzeża na kieszeni. Stosunek objętościowy pierwszego przedziału do drugiego przedziału (lub kompozycji, jeśli nie znajduje się wewnątrz przedziału) wynosi generalnie od 2:1 do 20:1, bardziej korzystnie 4:1 do 10:1. Generalnie drugi przedział nie wykracza poza obszar uszczelnienia.
Grubość folii obejmującej drugi przedział może być także mniejsza niż grubość folii tworzącej pierwszy przedział pojemnika, ponieważ ta folia nie jest poddawana tak bardzo miejscowemu rozciąganiu w etapie kształtowania termicznego. Korzystne jest także, aby grubość folii była mniejsza niż grubość folii stosowanej do wytwarzania pierwszego przedziału, w celu zabezpieczenia wystarczającego przenikania ciepła przez folię do zmiękczenia tkaniny podstawowej, jeśli stosuje się uszczelnianie na gorąco.
Grubość folii pokrywającej wynosi generalnie od 20 do 160 μm, korzystnie od 40 do 100 μm, przykładowo 40 do 90 μm lub 50 do 80 μm.
Folia ta może być folią jednowarstwową, lecz korzystnie jest to jednak folia laminowana, w celu zmniejszenia niebezpieczeństwa wystąpienia mikroporów umożliwiających występowanie wycieków przez folię. Folia ta może być taka sama, lub różna niż folia tworząca pierwszy przedział. Jeśli do wytworzenia folii obejmującej drugi przedział stosuje się dwie lub więcej folii, to folie te mogą być te same lub różne. Przykładami odpowiednich folii są folie podane dla folii tworzących pierwszy przedział.
Pierwszy przedział i element uszczelniający mogą być uszczelniane razem dowolnym odpowiednim sposobem, na przykład za pomocą kleju lub przez zgrzewanie. Środki mechaniczne są odpowiednie szczególnie w tym wypadku, jeśli oba elementy wytwarzane są metodą wtrysku. Inne sposoby uszczelnienia obejmują łączenie promieniowaniem podczerwonym, promieniowaniem o częstotliwości radiowej, ultradźwiękami, laserem, za pomocą rozpuszczalnika, za pomocą wibracji i zgrzewania tarciowego. Można stosować także klej, taki jak wodny roztwór PVOH. Miejsce uszczelnienia jest korzystnie rozpuszczalne w wodzie, jeśli pojemniki są rozpuszczalne w wodzie.
Jeśli stosuje się uszczelnianie na gorąco, odpowiednia temperatura uszczelniania wynosi na przykład, 120 do 195°C, na przykład 140 do 150°C. Odpowiednie ciśnienie wynosi na przykład od 250 do 600 kPa. Przykładowe ciśnienia uszczelniania wynoszą 276 do 552 kPa (40 do 80 psi), zwłaszcza 345 do 483 kPa (50 do 70 psi) lub 400 do 800 kPa (4 do 8 barów), zwłaszcza 500 do 700 kPa (5 do 7 barów), zależnie od maszyny stosowanej do uszczelniania. Odpowiednie czasy przetrzymywania wynoszą 0,4 do 2,5 sekund.
Fachowiec z tej dziedziny może wybrać odpowiednią temperaturę, ciśnienie i czas przetrzymania dla uzyskania miejsca uszczelnienia o żądanej jednolitości. Chociaż korzystne warunki powinny być wybierane w podanym wyżej zakresie, jest możliwe stosowanie jednego lub więcej spośród tych parametrów wykraczających poza podany zakres, chociaż może być konieczne ich skompensowanie przez zmianę wielkości innych dwu parametrów.
W drugiej postaci realizacji wynalazku element uszczelniający nie zawiera drugiej kompozycji i umieszczony jest równocześnie na górze pierwszego przedziału. Natomiast drugą kompozycję dodaje się potem. Tak więc, na przykład, może być ona zamocowana na elemencie uszczelniającym za pomocą kleju. Może być ona zamocowana także sposobami mechanicznymi, zwłaszcza wtedy, gdy element uszczelniający wykazuje pewną sztywność, na przykład, gdy jest wytworzony metodą wtryPL 203 980 B1 sku. Inna możliwość obejmuje wykonanie wgniecenia w elemencie uszczelniającym, który napełniany jest przed lub po uszczelnianiu ciekłą kompozycją, którą można poddać żelowaniu in situ.
Jeśli z tego samego arkusza formuje się równocześnie więcej niż jeden pojemnik, to te pojemniki mogą być następnie oddzielane od siebie, na przykład przez cięcie obszaru zgrzewanego lub kołnierza. Alternatywnie można je pozostawić złączone, na przykład w postaci wyposażonej w perforacje między poszczególnymi pojemnikami, w taki sposób, żeby mogły być one łatwo rozłączane w późniejszym etapie, na przykład przez konsumenta. Jeśli pojemniki są rozdzielane, można pozostawić na nich kołnierze. Jednak korzystnie kołnierze usuwa się częściowo, w celu zapewnienia bardziej atrakcyjnego wyglądu. Generalnie pozostające kołnierze powinny być tak małe jak to możliwe ze względów estetycznych, lecz należy wziąć pod uwagę, że dla zabezpieczenia przylegania dwu folii do siebie niewielki kołnierz jest konieczny. Potrzebny jest kołnierz o szerokości 1 do 8 mm, korzystnie 2 do 7 mm, najbardziej korzystnie oko ło 5 mm.
Pojemniki mogą same być pakowane w zewnętrzne pojemniki, jeśli to potrzebne, na przykład w pojemniki nie rozpuszczają ce się w wodzie, które usuwa się przed zastosowaniem pojemników rozpuszczalnych w wodzie.
Pojemniki wchodzące w skład układu według wynalazku, zwłaszcza, gdy wykorzystuje się je do kompozycji do pielęgnacji tkanin, pielęgnacji powierzchni lub zmywania naczyń, mogą mieć maksymalne wymiary 5 cm, licząc bez kołnierzy. Pojemnik może mieć, na przykład, długość 1 do 5 cm, zwłaszcza 3,5 do 4,5 cm, szerokość 1,5 do 3,5 cm, zwłaszcza 2 do 3 cm i wysokość 1 do 3 cm, zwłaszcza 1,25 do 2,00 cm.
Składniki kompozycji zależą od zastosowania takiej kompozycji. Tak więc, na przykład, kompozycja może zawierać środki powierzchniowo czynne, takie jak niejonowe, anionowe, kationowe, amfoteryczne lub dwujonowe środki powierzchniowo czynne lub ich mieszaniny.
Przykładami niejonowych środków powierzchniowo czynnych użytecznych w kompozycjach stosowanych w układzie według wynalazku są korzystnie środki powierzchniowo czynne odporne na składniki bielące. Niejonowe środki powierzchniowo czynne są ogólnie dobrze znane i są opisane bardziej szczegółowo w publikacji Kirk Othmer's Encyklopedia of Chemical Technolgy, wyd. 3-cie, tom 22 str. 360-379, „Surfactants and detersive systems”, którą włączono tu jako odnośnik.
Jedną z możliwych klas niejonowych środków powierzchniowo czynnych są etoksylowane niejonowe środki powierzchniowo czynne wytwarzane przez reakcję monohydroksyalkanolu lub alkilofenolu o 6 do 20 atomach węgla z co najmniej 1 molem, korzystnie co najmniej 3 molami, bardziej korzystnie co najmniej 12 molami, szczególnie korzystnie co najmniej 16 molami, a jeszcze bardziej korzystnie co najmniej 20 molami tlenku etylenu na mol alkoholu lub alkilofenolu.
Szczególnie korzystnymi niejonowymi środkami powierzchniowo czynnymi są niejonowe środki powierzchniowo czynne z alkoholi tłuszczowych o 16-20 atomach węgla i liniowym łańcuchu z co najmniej 12 molami, szczególnie korzystnie co najmniej 16, a jeszcze bardziej korzystnie co najmniej 20 molami tlenku etylenu na mol alkoholu.
Zgodnie z jedną korzystną realizacją wynalazku, niejonowe środki powierzchniowo czynne zawierają dodatkowo jednostki tlenku propylenu w cząsteczce. Korzystnie te jednostki PO stanowią do 25% wagowych, korzystnie do 20% wagowych, a jeszcze bardziej korzystnie do 15% wagowych łącznej masy molowej niejonowego środka powierzchniowo czynnego. Szczególnie korzystnymi środkami powierzchniowo czynnymi są etoksylowane monohydroksyalkanole lub alkilofenole, które zawierają dodatkowo jednostki kopolimeru blokowego poli(oksyetylenowooksypropylenowego). Część alkoholowa lub alkilofenolowa w takim środku powierzchniowo czynnym stanowi więcej niż 30%, korzystnie więcej niż 50%, bardziej korzystnie więcej niż 70% wagowych łącznej masy molowej niejonowego środka powierzchniowo czynnego.
Inna klasa niejonowych środków powierzchniowo czynnych obejmuje odwrócone kopolimery blokowe polioksyetylenu i polioksypropylenu i blokowe kopolimery polioksyetylenu i polioksypropylenu inicjowane trimetylolopropanem.
Inny korzystny niejonowy środek powierzchniowo czynny o umiarkowanej do wysokiej temperaturze mętnienia może być opisany wzorem:
R1O[CH2CH(CH3)O]x[CH2CH2O]y[CH2CH(OH)R2] 1 w którym R1 oznacza łańcuch węglowodorowy o 4-18 atomach węgla o łańcuchu prostym lub rozgałęzionym lub mieszaninę łańcuchów, R2 oznacza resztę węglowodorową o 2-26 atomach węgla o łańcuchu prostym lub rozgałęzionym lub mieszaninę łańcuchów, x jest liczbą między 0,5 a 1,5, a y wynosi co najmniej 15.
PL 203 980 B1
Inną grupą korzystnych niejonowych środków powierzchniowo czynnych są polioksyalkilowane niejonowe środki powierzchniowo czynne z zakończeniami, o wzorze:
R1O[CH2CH(R3)O]x[CH2]k[CH(OH)[CH2]jOR2 w którym R1 i R2 oznaczają nasyconą lub nienasyconą, alifatyczną lub aromatyczną grupę węglowodorową o 1-30 atomach węgla o łańcuchu prostym lub rozgałęzionym, R3 oznacza atom wodoru lub grupę metylową, etylową, n-propylową, izopropylową, n-butylową, 2-butylową lub 2-metylo-2-butylową, x wynosi między 1 a 30, k i j przyjmują wartości między 1 a 12, korzystnie między 1 a 5. Gdy x wynosi > 2, każde R3 w powyższym wzorze może być różne. R1 i R2 oznaczają korzystnie nasyconą lub nienasyconą, alifatyczną lub aromatyczną grupę węglowodorową o 6-22 atomach węgla o łańcuchu prostym lub rozgałęzionym, przy czym szczególnie korzystne są łańcuchy o 8 do 18 atomach węgla. Szczególnie korzystnie x zawiera się między 1 a 20, korzystnie między 6 a 15.
Jak to podano wyżej w przypadku, gdy x wynosi > 2, każde R3 w powyższym wzorze może być różne. Na przykład, gdy x=3, gdzie grupa R3 może być wybrana spośród jednostek budulcowych tlenku etylenu (R3=H) lub tlenku propylenu (R3=metyl), które mogą występować w dowolnym porządku, na przykład (PO) (EO) (EO), (EO) (PO) (EO), (EO) (EO) (PO), (EO) (EO) (EO), (PO) (EO) (PO), (PO) (PO) (EO) i (PO) (PO) (PO). Wartość 3 dla x jest tylko jednym przykładem wyższych wartości, które mogą być wybrane, dzięki czemu może powstać więcej wariacji ustawienia (EO) lub (PO).
Szczególnie korzystnymi polioksyetylenowymi alkoholami z grupami końcowymi o powyższym wzorze są te związki, w których w pochodzących cząsteczkach k=1 i j=1 o uproszczonym wzorze:
R1O[CH2CH(R3)O]xCH2CH(OH)CH2OR2.
Dalszymi niejonowymi środkami powierzchniowo czynnymi są, na przykład, C10-C18-alkilopoliglikozydy, takie jak C12-C16-alkilopoliglikozydy, zwłaszcza poliglikozydy. Są one szczególnie użyteczne, gdy potrzebne są silnie pieniące kompozycje. Dalszymi środkami powierzchniowo czynnymi są amidy polihydroksykwasów tłuszczowych, takie jak C10-C18-N-(3-metoksypropylo)-glukamidy i blokowe polimery tlenek etylenu-tlenek propylenu typu Pluronic.
W odniesieniu do obecnego wynalazku, szczególnie korzystne jest stosowanie mieszanin różnych niejonowych związków powierzchniowo czynnych, na przykład mieszanin alkoksylowanych alkoholi i alkoksylowanych alkoholi zawierających grupy hydroksylowe.
Przykładami anionowych środków powierzchniowo czynnych są alkilosiarczany i polioksyetylowane alkilosiarczany, znane także jako siarczany alkiloeterów, o łańcuchu prostym lub rozgałęzionym. Takie środki powierzchniowo czynne mogą być wytwarzane przez siarczanowanie wyższych alkoholi tłuszczowych C8-C20.
Przykładami pierwszorzędowych alkilosiarczanowych środków powierzchniowo czynnych są substancje o wzorze:
ROSO3 -M+, w którym R oznacza liniową grupę węglowodorową C8-C20, a M jest kationem nadającym rozpuszczalność w wodzie. Korzystnie R oznacza C10-C16-alkil, na przykład C12-C14-alkil, a M jest metalem alkalicznym, takim jak lit, sód lub potas.
Przykładami drugorzędowych alkilosiarczanowych środków powierzchniowo czynnych są substancje mające jednostkę siarczanową na „łańcuchu bocznym” cząsteczki, na przykład substancje o wzorze:
CH2(CH2)n(CHOSO3-M+)(CH2)mCH3, w którym m i n wynosi niezależnie 2 lub więcej, suma m+n wynosi typowo 6 do 20, na przykład 9 do 15, a M jest kationem nadającym rozpuszczalność w wodzie, takim jak lit, sód lub potas.
Szczególnie korzystnymi drugorzędowymi alkilosiarczanami są środki powierzchniowo czynne w postaci (2,3)-alkilosiarczanów o wzorach:
CH2(CH2)x(CHOSO3-M+)CH3 i CH3(CH2)x(CHOSO3-M+)CH2CH3, odpowiednio dla 2-siarczanu i 3-siarczanu. W tych wzorach x wynosi co najmniej 4, na przykład 6 do 20, korzystnie 10 do 16, M jest kationem, takim jak metal alkaliczny, na przykład lit, sód lub potas.
Przykładami alkoksylowanych alkilosiarczanów są etoksylowane alkilosiarczany o wzorze:
RO(C2H4O)nSO3-M+, w którym R oznacza grupę C8-C20-alkilową, korzystnie C10-C18-alkilową, taką jak C12-C16-alkilowa, n wynosi co najmniej 1, na przykład od 1 do 20, korzystnie 1 do 15, zwłaszcza 1 do 6, a M jest katioPL 203 980 B1 nem tworzącym sól, takim jak lit, sód, potas, kation amoniowy, alkiloammoniowy lub alkanoloammoniowy. Przy stosowaniu ich z alkilosiarczanami, związki te mogą dostarczyć szczególnie korzystnych własności myjących dla tkanin.
Alkilosiarczany i siarczany alkiloeterów są generalnie stosowane w postaci mieszanin, zawierających związki o różnych długościach łańcucha alkilowego i, jeśli występuje, o różnym stopniu alkoksylowania.
Innymi anionowymi środkami powierzchniowo czynnymi, które można stosować, są sole kwasów tłuszczowych, na przykład kwasów tłuszczowych C8-C18, zwłaszcza sole sodowe lub potasowe i alkilobenzenosulfoniany, na przykł ad C8-C18-alkilobenzenosulfoniany.
Przykładami kationowych środków powierzchniowo czynnych są czwartorzędowe związki ammoniowe.
Całkowita zawartość środków powierzchniowo czynnych w kompozycji wynosi korzystnie 60 do 95% wagowych, zwłaszcza 75 do 90% wagowych. Anionowy środek powierzchniowo czynny zawarty jest korzystnie w ilości 50 do 75% wagowych, niejonowy środek powierzchniowo czynny zawarty jest w iloś ci 5 do 20% wagowych i/lub kationowy ś rodek powierzchniowo czynny zawarty jest w iloś ci od 0 do 20% wagowych. Ilości oparte są o całkowitą zawartość substancji stałych w kompozycji, tzn., z wyłączeniem rozpuszczalnika, który mógłby się w niej znajdować.
Kompozycja, szczególnie, gdy stosuje się ją jako kompozycję do prania lub kompozycję do zmywania w pralkach i zmywarkach automatycznych może zawierać także enzymy, takie jak proteaza, lipaza, amylaza, celulaza i peroksydaza. Takie enzymy są dostępne w handlu i sprzedawane są, na przykład, pod zarejestrowanymi nazwami handlowymi Esperase, Alcalase i Savinase przez firmę Novo Industries A/S i Maxatase przez firmę International Biosynthetic Inc.. Enzymy zawarte są w kompozycji korzystnie w ilości od 0,5 do 3% wagowych, zwłaszcza 1 do 2% wagowych.
Jeśli to potrzebne, kompozycja może zawierać zagęszczacz lub środek żelujący. Odpowiednimi zagęszczaczami są polimery poliakrylowe, takie jak polimery sprzedawane pod nazwą handlową Carbopol, lub nazwą handlową Acusol przez firmę Rohm and Haas Company. Innymi odpowiednimi zagęszczaczami są żywice ksantanowe. Jeśli w recepturze znajduje się zagęszczacz, zawarty jest on generalnie w ilości od 0,2 do 4% wagowych, zwłaszcza 0,5 do 2% wagowych.
Kompozycje do zmywarek do naczyń zwykle zawierają detergentowy wypełniacz aktywny. Odpowiednimi wypełniaczami aktywnymi są fosforany, polifosforany, fosfoniany, polifosfoniany, węglany, wodorowęglany, borany, polihydroksysulfoniany, polioctany, karboksylany, takie jak cytryniany i polikarboksylany metali alkalicznych lub sole ammoniowe. Wypełniacz aktywny zawarty jest korzystnie w ilości do 90% wagowych, korzystnie 15 do 90% wagowych, bardziej korzystnie 15 do 75% wagowych w stosunku do całkowitej masy kompozycji. Dalsze szczegóły dotyczące odpowiednich składników podane zostały, na przykład, w opisach EP-A-694059, EP-A-518720 i publikacji WO 99/06522.
Kompozycje mogą ewentualnie zawierać także jeden lub więcej dodatkowych składników. Obejmują one konwencjonalne składniki kompozycji detergentowych, takie jak dalsze środki powierzchniowo czynne, środki bielące, środki wspomagające działanie środków bielących, detergentowe wypełniacze aktywne, środki polepszające pienienie i środki przeciwpienne, środki przeciwkorozyjne, środki antykorozyjne, rozpuszczalniki organiczne, rozpuszczalniki pomocnicze, stabilizatory faz, środki emulgujące, środki konserwujące, środki dyspergujące brud, środki chroniące przed ponownym osadzaniem brudu, środki bakteriobójcze, środki do nastawiania pH, lub bufory, źródła alkaliów nie będące wypełniaczami aktywnymi, środki chelatujące, glinki, takie jak glinki smektytowe, stabilizatory enzymów, środki przeciw osadzaniu się osadów wapniowych, środki barwiące, barwniki, środki solubizujące, środki hamujące przenoszenie barwników, rozjaśniacze optyczne i perfumy. Jeśli takie ewentualne środki są stosowane, stanowią one nie więcej niż 10% wagowych, na przykład 1 do 6% wagowych całkowitej masy kompozycji.
Wypełniacze aktywne przeciwdziałają wpływowi wapnia lub innych jonów z twardej wody, z jakimi należy się liczyć podczas stosowania kompozycji piorącej lub bielącej opisanych w tym zgłoszeniu. Przykładami takich materiałów są sole cytrynianowe, bursztynianowe, malonianowe, karboksymetylosukcynianowe, karboksylanowe, polikarboksylanowe i poliacetylokarboksylanowe, na przykład z kationami metali alkalicznych lub metali ziem alkalicznych, lub odpowiednie wolne kwasy. Konkretnymi przykładami są sole sodowe, potasowe i litowe kwasu oksydibursztynowego, melitowego, kwasów benzenopolikarboksylowych, kwasów C10-C22-tłuszczowych i kwasu cytrynowego. Innymi przykładami są środki maskujące typu organicznych fosfonianów takich, jakie sprzedawane są przez firmę Monsanto pod nazwą handlową Dequest i alkilohydroksyfosfoniany. Korzystne są sole cytrynianowe i mydła kwasów tłuszczowych C12-C18.
PL 203 980 B1
Innymi odpowiednimi wypełniaczami aktywnymi są polimery i kopolimery, o których wiadomo, że mają własności wypełniaczy aktywnych. Takie materiały obejmują, na przykład, odpowiednio poli(kwas akrylowy), poli(kwas maleinowy) i kopolimery poli[(kwas akrylowy)-ko-(kwas maleinowy)] i ich sole, takie jak produkty sprzedawane przez firmę BASF pod nazwą Sokalan.
Detergentowe wypełniacze aktywne stanowią generalnie od 0 do 3% wagowych, bardziej korzystnie od 0,1 do 1% wagowego w stosunku do masy całej kompozycji.
Kompozycje, które zawierają enzymy, mogą ewentualnie zawierać materiały, które utrzymują trwałość enzymu. Takie stabilizatory enzymów obejmują, na przykład, poliole, takie jak glikol propylenowy, kwas borowy i boraks. Można stosować także kombinacje tych stabilizatorów. Jeśli się stosuje takie stabilizatory, stanowią one generalnie od 0,1 do 1% wagowego kompozycji.
Kompozycje mogą zawierać ewentualnie materiały, które służą jako stabilizatory faz i/lub rozpuszczalniki pomocnicze. Przykładami są C1-C3-alkohole, takie jak metanol, etanol i propanol. Można także stosować C1-C3-alkanoloaminy, takie jak mono-, di- i trietanoloaminy, same jako takie, lub w kombinacji z alkoholami. Stabilizatory faz i/lub rozpuszczalniki pomocnicze mogą stanowić, na przykład, 0 do 1% wagowego, korzystnie 0,1 do 0,5% wagowego kompozycji.
Kompozycje ewentualnie mogą zawierać składniki, które utrzymują lub nastawiają pH kompozycji w optymalnym zakresie. Wartość pH może wynosić, na przykład, od 1 do 13, przykładowo 8 do 11, zależnie od natury kompozycji. Na przykład kompozycja do zmywarki do naczyń ma korzystnie pH 8 do 11, kompozycje do prania ma korzystnie pH 7 do 9, a kompozycja do zmiękczania wody ma pH 7 do 9. Przykładami środków do nastawiania pH są NaOH i kwas cytrynowy.
Pierwsza kompozycja i druga kompozycja mogą być wybrane zależnie od żądanego zastosowania wyrobu.
Jeśli wyrób przeznaczony jest do stosowania podczas prania w pralce, pierwsza kompozycja może obejmować, na przykład, detergent, a druga kompozycja może zawierać środek bielący, środek do usuwania plam, środek zmiękczający wodę, enzym lub środek do kondycjonowania tkanin. Wyrób może być przystosowany do uwalniania tych kompozycji w różnym czasie podczas prania w pralce. Na przykład, środek wspomagający płukanie, środek bielący lub aktywator środka bielącego generalnie powinny być uwalniane pod koniec prania, a środek do zmiękczania wody jest generalnie uwalniany na początku prania. Enzym może być uwalniany na początku i na końcu prania.
Jeśli wyrób przeznaczony jest do stosowania jako środek do kondycjonowania tkanin, pierwsza kompozycja może obejmować środek do kondycjonowania tkanin, a druga kompozycja może zawierać enzym, który jest uwalniany przed lub po środku do kondycjonowania tkaniny w cyklu płukania.
Jeśli wyrób przeznaczony jest do zmywania naczyń, pierwsza kompozycja może zawierać detergent, a druga kompozycja może obejmować środek do zmiękczania wody, sól, enzym, środek wspomagający płukanie, środek bielący lub aktywator środka bielącego. Wyrób może być przystosowany do uwalniania kompozycji w różnym czasie podczas prania. Na przykład, środek wspomagający płukanie, środek bielący lub aktywator środka bielącego generalnie są uwalniane pod koniec prania, a środek do zmiękczania wody, sól lub enzym generalnie są uwalniane na początku mycia.
P r z y k ł a d
26,5 g typowej kompozycji detergentowej, nadającej się do stosowania w automatycznych zmywarkach do naczyń, przedstawionej w tabeli I, wlano do pojemnika wykonanego z kształtowanej termicznie folii z poli(alkoholu winylowego) o grubości 75 nm.
T a b e l a I
| % wag owy | |
| tripolifosforan potasowy | 30,00 |
| cytrynian sodowy | 30,00 |
| enzymy | 0,97 |
| poliakrylan | 0,25 |
| kwas fosforowy | 0,10 |
| woda | 38,680 |
| gęstość | 1,5 g/ml |
PL 203 980 B1
Przygotowano mieszaninę z 55% wagowych stopionego poli(glikolu etylenowego) o średnim ciężarze cząsteczkowym 35000 (PEG 35.000) i 45% wagowych niejonowego środka powierzchniowo czynnego (Plurafac LF 403©) i stosowano do powlekania cząsteczek, stanowiących rdzeń o różnych rozmiarach i masach, w celu otrzymania ciała (-) stałego(ych) o stałej średnicy ogólnej 11 mm. Tym sposobem wytworzono także ciało (a) stałe o tym samym składzie na powierzchni i tych samych wymiarach, jednak dopasowując gęstości przez zmianę gęstości cząstek rdzenia.
Tak otrzymane ciało(a) stałe włożono do napełnionego pojemnika formowanego termicznie przed jego zamknięciem i uszczelnieniem.
Sposób pomiaru uwalniania ciała stałego z saszetki rozpuszczalnej w wodzie
Zlewkę o pojemności 5 l (średnicy 18 cm) napełnia się 4,5 l wody wodociągowej (15-20° dH). Utrzymuje się temperaturę 40°C. W zlewce zanurza się mieszadło śmigłowe o średnicy 78 mm (głębokość zanurzenia 53.5 mm).
Saszetkę wpuszcza się do wstępnie podgrzanej wody, którą miesza się z szybkością 150 obrotów na minutę/rpm.
Obserwuje się wizualnie saszetkę i mierzy się czas upływający do momentu, w którym co najmniej 50% ciała stałego zostanie odsłonięta na działanie roztworu, który podaje się jako czas uwalniania.
Zgodnie z tą metodą bada się trzy różne produkty wytworzone sposobem podanym wyżej, a wyniki przedstawiono w tabeli II.
T a b e l a II
| Gęstość ciała stałego (g/ml) | Δ gęstości (g/ml) | Czas uwalniania (minuty) |
| 1,1 | - 0,4 | 2,0 |
| 1,9 | + 0,4 | 4,5 |
| 2,5 | + 1,0 | 4,5 |
Na podstawie tych wyników, oczywisty staje się wniosek, że czas uwalniania ciała stałego do środowiska wodnego jest znacznie lepszy, gdy gęstość ciała stałego jest mniejsza niż gęstość kompozycji ciekłej, w której zawarte jest ciało stałe, co umożliwia pływanie lub łatwe unoszenie się ciała stałego do powierzchni ciekłej kompozycji o dużej lepkości.
Cechy wynalazku ujawnione w obecnym opisie i zastrzeżeniach, zarówno oddzielnie jak i w dowolnej ich kombinacji mogą być materiałem do realizacji różnych jego postaci.
Claims (8)
1. Układ składający się z pojemnika i kompozycji detergentowej, który to pojemnik co najmniej częściowo rozpada się w środowisku wodnym, przy czym kompozycja detergentowa zawiera co najmniej jedną ciecz i co najmniej jedno ciało stałe nierozpuszczalne w cieczy, znamienny tym, że to co najmniej jedno ciało stałe ma gęstość mniejszą niż gęstość cieczy i wymiary wystarczające do utrzymania się na sicie o oczkach 2,5 mm.
2. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że co najmniej jedna ciecz wykazuje czas dyspergowania/rozpuszczania mierzony metodą badania czasu dyspergowania/rozpuszczania większy niż 30 sekund.
3. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że co najmniej jedna ciecz wykazuje lepkość co najmniej 100 mPa.s.
4. Układ według zastrz. 1, znamienny tym, że pojemnik jest saszetką.
5. Układ według zastrz. 4, znamienny tym, że materiał pojemnika jest rozpuszczalny w wodzie.
6. Układ według zastrz. 5, znamienny tym, że materiał rozpuszczalny w wodzie obejmuje poli(alkohol winylowy).
7. Zastosowanie układu według zastrz. 1 do 6 w automatycznych zmywarkach do naczyń.
8. Zastosowanie układu według zastrz. 1 do 6 w pralkach automatycznych.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0204363A GB2385598B (en) | 2002-02-26 | 2002-02-26 | Packaged detergent compositions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL372189A1 PL372189A1 (pl) | 2005-07-11 |
| PL203980B1 true PL203980B1 (pl) | 2009-11-30 |
Family
ID=9931704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL372189A PL203980B1 (pl) | 2002-02-26 | 2002-12-19 | Układ składający się z pojemnika i kompozycji detergentowej i jego zastosowanie |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20050153861A1 (pl) |
| EP (1) | EP1478726B1 (pl) |
| AT (1) | ATE515559T1 (pl) |
| AU (1) | AU2002352462B8 (pl) |
| CA (1) | CA2477292C (pl) |
| ES (1) | ES2367300T3 (pl) |
| GB (1) | GB2385598B (pl) |
| PL (1) | PL203980B1 (pl) |
| WO (1) | WO2003072693A1 (pl) |
| ZA (1) | ZA200407400B (pl) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE529651C2 (sv) * | 2006-05-26 | 2007-10-16 | Gs Dev Ab | Diskmedelssammansättning för granuldiskmaskiner |
| GB0700925D0 (en) * | 2007-01-18 | 2007-02-28 | Reckitt Benckiser Nv | Dosage element and a method of manufacturing a dosage element |
| GB0700931D0 (en) | 2007-01-18 | 2007-02-28 | Reckitt Benckiser Nv | Dosage element and a method of manufacturing a dosage element |
| GB201101620D0 (en) * | 2011-01-31 | 2011-03-16 | Reckitt Benckiser Nv | Water soluble or water dispersable detergent pouch |
| US9273273B2 (en) * | 2013-03-15 | 2016-03-01 | Illinois Tool Works, Inc. | Vehicle wash pod |
| US20160200501A1 (en) | 2015-01-14 | 2016-07-14 | Monosol, Llc | Web of cleaning products having a modified internal atmosphere and method of manufacture |
| GB202402721D0 (en) * | 2024-02-27 | 2024-04-10 | Reckitt Benckiser Finish Bv | Packaged dishwashing detergent composition |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5362413A (en) * | 1984-03-23 | 1994-11-08 | The Clorox Company | Low-temperature-effective detergent compositions and delivery systems therefor |
| US4886615A (en) * | 1985-08-05 | 1989-12-12 | Colgate-Palmolive Company | Hydroxy polycarboxylic acid built non-aqueous liquid cleaning composition and method for use, and package therefor |
| DE3621536A1 (de) * | 1986-06-27 | 1988-01-07 | Henkel Kgaa | Fluessiges waschmittel und verfahren zu seiner herstellung |
| US4885105A (en) * | 1987-05-14 | 1989-12-05 | The Clorox Company | Films from PVA modified with nonhydrolyzable anionic comonomers |
| US5004556A (en) * | 1987-06-17 | 1991-04-02 | Colgate-Palmolive Company | Built thickened stable non-aqueous cleaning composition and method of use |
| US5176713A (en) * | 1987-07-15 | 1993-01-05 | Colgate-Palmolive Co. | Stable non-aqueous cleaning composition method of use |
| DE3808695A1 (de) * | 1988-03-16 | 1989-10-05 | Henkel Kgaa | Fluessiges waschmittel |
| JP2003506562A (ja) * | 1999-08-10 | 2003-02-18 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | 洗浄水溶性低密度フィラー粒子を含有する非水性液体洗剤 |
| DE19957737A1 (de) * | 1999-12-01 | 2001-06-07 | Henkel Kgaa | Verpackte Wasch- und Reinigungsmittel-Portion |
| AU2001247359A1 (en) * | 2000-04-28 | 2001-11-12 | The Procter & Gamble Company | Method for treating stained materials |
| WO2001088074A1 (en) * | 2000-05-15 | 2001-11-22 | Unilever N.V. | Liquid detergent composition |
| AU7971201A (en) * | 2000-07-06 | 2002-01-14 | Huntsman Int Llc | Solid-suspending systems |
| AU2002246574A1 (en) * | 2000-10-31 | 2002-08-06 | The Procter And Gamble Company | Detergent compositions |
| GB2369094A (en) * | 2000-11-17 | 2002-05-22 | Procter & Gamble | Packaging assembly for sheets of water-soluble sachets |
| EP1354026B2 (en) * | 2001-01-19 | 2008-12-24 | The Procter & Gamble Company | Liquid composition in a pouch |
| US6492312B1 (en) * | 2001-03-16 | 2002-12-10 | Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. | Water soluble sachet with a dishwashing enhancing particle |
| US20030069154A1 (en) * | 2001-08-28 | 2003-04-10 | Unilever Home And Personal Care, Usa, Division Of Conopco, Inc. | Water-soluble package containing a fluid composition with a visually discrete capsule or emulsion or dispersion layer |
| GB0129983D0 (en) * | 2001-12-14 | 2002-02-06 | Unilever Plc | Unit dose products |
| GB2385599A (en) * | 2002-02-26 | 2003-08-27 | Reckitt Benckiser Nv | Packaged detergent composition |
-
2002
- 2002-02-26 GB GB0204363A patent/GB2385598B/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-19 EP EP02788178A patent/EP1478726B1/en not_active Revoked
- 2002-12-19 CA CA2477292A patent/CA2477292C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-19 AU AU2002352462A patent/AU2002352462B8/en not_active Ceased
- 2002-12-19 AT AT02788178T patent/ATE515559T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-12-19 ES ES02788178T patent/ES2367300T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-19 PL PL372189A patent/PL203980B1/pl unknown
- 2002-12-19 WO PCT/GB2002/005788 patent/WO2003072693A1/en not_active Ceased
- 2002-12-19 US US10/505,565 patent/US20050153861A1/en not_active Abandoned
-
2004
- 2004-09-15 ZA ZA200407400A patent/ZA200407400B/en unknown
-
2013
- 2013-10-31 US US14/068,947 patent/US20140057822A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB0204363D0 (en) | 2002-04-10 |
| GB2385598B (en) | 2005-03-02 |
| AU2002352462A1 (en) | 2003-09-09 |
| ES2367300T3 (es) | 2011-11-02 |
| CA2477292C (en) | 2013-10-22 |
| GB2385598A (en) | 2003-08-27 |
| EP1478726B1 (en) | 2011-07-06 |
| PL372189A1 (pl) | 2005-07-11 |
| US20050153861A1 (en) | 2005-07-14 |
| ZA200407400B (en) | 2006-06-28 |
| EP1478726A1 (en) | 2004-11-24 |
| US20140057822A1 (en) | 2014-02-27 |
| AU2002352462B8 (en) | 2008-03-20 |
| WO2003072693A1 (en) | 2003-09-04 |
| AU2002352462B2 (en) | 2008-02-14 |
| ATE515559T1 (de) | 2011-07-15 |
| CA2477292A1 (en) | 2003-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2420372C (en) | Water-soluble thermoformed containers comprising aqueous compositions | |
| CA2477458C (en) | Packaged detergent composition | |
| US20100147731A1 (en) | Water soluble container | |
| CA2420121C (en) | Water-soluble thermoformed containers comprising aqueous compositions | |
| AU2001282322A1 (en) | Water-soluble thermoformed containers comprising aqueous compositions | |
| AU2001284175A1 (en) | Water-soluble thermoformed containers comprising aqueous compositions | |
| GB2375516A (en) | Water soluble injection moulded container | |
| US20140057822A1 (en) | Container | |
| GB2375517A (en) | A water-soluble injection moulded container | |
| EP2892992B1 (en) | Packaged detergent composition | |
| AU2004241192B2 (en) | Water soluble container |