PL204097B1 - Opakowanie zabezpieczone przed dziećmi - Google Patents

Opakowanie zabezpieczone przed dziećmi

Info

Publication number
PL204097B1
PL204097B1 PL360975A PL36097501A PL204097B1 PL 204097 B1 PL204097 B1 PL 204097B1 PL 360975 A PL360975 A PL 360975A PL 36097501 A PL36097501 A PL 36097501A PL 204097 B1 PL204097 B1 PL 204097B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tab
insert
sleeve
locking
top wall
Prior art date
Application number
PL360975A
Other languages
English (en)
Other versions
PL360975A1 (pl
Inventor
Åke Ehrlund
Original Assignee
Stora Enso Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stora Enso Ab filed Critical Stora Enso Ab
Publication of PL360975A1 publication Critical patent/PL360975A1/pl
Publication of PL204097B1 publication Critical patent/PL204097B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/38Drawer-and-shell type containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/04Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, spherical or like small articles, e.g. tablets or pills
    • B65D83/0445Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, spherical or like small articles, e.g. tablets or pills all the articles being stored in individual compartments
    • B65D83/0463Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing annular, disc-shaped, spherical or like small articles, e.g. tablets or pills all the articles being stored in individual compartments formed in a band or a blisterweb, inserted in a dispensing device or container

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest opakowanie zabezpieczone przed dziećmi.
W znanych ze stanu techniki opakowaniach dla produktów, których zawartość moż e być niebezpieczna dla małych dzieci, pożądane jest zmniejszenie ryzyka ich otwarcia przez małe dzieci, w przypadku gdyby wpadł y w ich rę ce.
EP 0 031 547 A1 opisuje opakowanie, na przykład dla preparatów farmaceutycznych, z częścią przechowującą i pokrywą, która jest przemieszczana na części przechowującej. Klapki tworzą zatrzaski, które zapobiegają względnemu przemieszczaniu części przechowującej i pokrywy. Klapki mogą być złożone na boki, po czym pokrywa może być przepchnięta na bok na część przechowującą. Opakowanie według EP 0 031 547 A1 nie zapewnia odpowiedniej ochrony przed małymi dziećmi uzyskującymi dostęp do zawartości, ponieważ klapki są widoczne, co ułatwia odblokowywanie, a ponadto opakowanie może być łatwo otwarte po złożeniu klapek na boki, jeśli nie są one następnie aktywnie złożone z powrotem do położenia blokującego.
EP 1 002 744 A1 opisuje kartonowe opakowanie z układem blokującym dla dzieci, z obudową zewnętrzną i wewnętrzną częścią przesuwną. Jeśli układ blokujący nie zostanie dezaktywowany poprzez naciśnięcie przycisku zwalniającego, zapobiega on wyciągnięciu części przesuwnej z obudowy. Układ blokujący funkcjonuje za pomocą klapki na części przesuwnej, stykającej się z występem wewnątrz obudowy. Występ jest tworzony przez wewnętrzną warstwę kartonu, przyklejoną do warstwy zewnętrznej wyposażonej w wycięcia. W tej konstrukcji, funkcjonowanie układu blokującego bazuje na występie posiadającym wystarczającą wysokość dzięki grubości wewnętrznej warstwy kartonu. Działanie blokujące czyni się w ten sposób zależnym od wyboru wystarczająco grubego materiału dla obudowy. Materiał, który jest zbyt cienki, może powodować ryzyko nie zadziałania zabezpieczenia blokującego. Ponadto prawdopodobne jest, że konstrukcja będzie prowadziła do ścierania występu podczas powtarzalnego używania, oraz że jej działanie pogarsza się po pewnej ilości otwarć opakowania.
Jednym z celów niniejszego wynalazku jest wytworzenie opakowania, na przykład dla preparatów farmaceutycznych, w którym zawartość jest lepiej chroniona przed dostępem dzieci niż w opakowaniach według rozwiązań wcześniejszych.
Innym celem niniejszego wynalazku jest wytworzenie opakowania, na przykład dla preparatów farmaceutycznych, które posiada ochronę przed dostępem dzieci, które jest tak samo skuteczne po powtarzających się otwarciach, jak po pierwszym otwarciu.
Dalszym celem niniejszego wynalazku jest wytworzenie opakowania, na przykład dla preparatów farmaceutycznych, które jest łatwiejsze, a stąd i tańsze, do wytwarzania niż takie opakowania według rozwiązań wcześniejszych.
Opakowanie zabezpieczone przed dziećmi, według wynalazku, na przykład wykonane z kartonu, zawierające tuleję mającą ścianki górną, dolną, boczne i tylną, a także wkładkę z półfabrykatu osadzoną ruchomo przesuwnie w otworze w tulei, przy czym wewnątrz tulei jest usytuowana na ściance górnej co najmniej jedna klapka zatrzaskowa, która ma klapkę blokującą uformowaną poprzez złożenie części półfabrykatu wkładki i mającą swobodną krawędź usytuowaną względem obszaru, w którym klapka blokująca jest połączona z wkładką, w położeniu włożonym wkładki i w położeniu blokującym klapki blokującej, bliżej ścianki górnej charakteryzuje się tym, że klapka zatrzaskowa ma co najmniej jeden występ, który rozciąga się pod kątem prostym do płaszczyzny klapki zatrzaskowej i w kierunku ścianki górnej, przy czym co najmniej jeden występ ma położenie względem ścianki górnej, przy którym klapka zatrzaskowa tworzy kąt ze ścianką górną, zaś klapka blokująca ma usytuowanie, w którym poprzez połączenie z klapką zatrzaskową wkładka jest umieszczona w tulei, zaś opakowanie jest w położeniu bezpiecznego zamknięcia, przy czym każda z klapek blokujących ma klapkę uruchamiającą, a tuleja jest wyposażona w wycięcie w ściance górnej stanowiące dostęp dla użytkownika do odpowiedniej klapki uruchamiającej dla jej dociśnięcia do klapki zatrzaskowej, a ponadto klapka blokująca ma położenie zwalniające, w którym wystaje w kierunku przesuwania wkładki, na zewnątrz obszaru zasięgu klapki zatrzaskowej wystającej w kierunku przesuwania wkładki, zaś wkładka jest ruchoma w kierunku przesuwania i w kierunku otworu, przy czym wkładka blokująca jest ruchoma siłą sprężystości w kierunku położenia blokującego.
Klapka blokująca ma swobodną krawędź, która jest usytuowana, względem obszaru, w którym klapka blokująca jest połączona z wkładką, w położeniu włożonym wkładki, oraz w położeniu blokującym klapki blokującej, bliżej otworu tulei.
PL 204 097 B1
Klapki uruchamiające są usytuowane wewnątrz tulei, na ściance górnej, pomiędzy klapką zatrzaskową i ścianką tylną, a w położeniu włożonym wkładki, pomiędzy ścianą górną i klapką blokującą, przy czym klapka uruchamiająca rozciąga się równolegle do ścianki górnej pomiędzy końcem, na którym jest ona połączona z tuleją, oraz końcem wolnym.
W poł o ż eniu wł o ż enia wkł adki co najmniej cz ęść klapki blokują cej ma usytuowanie, w którym jest umieszczona pomiędzy klapką zatrzaskową i ścianką górną.
Klapka zatrzaskowa rozciąga się poprzecznie do kierunku przesuwania pomiędzy końcem, na którym jest ona połączona z tuleją, oraz końcem wolnym.
Klapka zatrzaskowa ma krawędź styku zwróconą w kierunku ścianki tylnej, a klapka blokująca, na swobodnej krawędzi, ma uformowane wycięcie i klapkę łączącą, usytuowaną z jednej strony wycięcia, przy czym w położeniu włożenia wkładki klapka łącząca ma usytuowanie, przy którym jest umieszczona pomiędzy klapką zatrzaskową i ścianką górną, a wycięcie ma usytuowanie, przy którym styka się z krawędzią styku.
W półfabrykacie wkładki umieszczone jest oznaczanie miejsca składania dla każdej klapki blokującej, przy czym oznaczenie miejsca składania tworzy kąt z poprzecznym kierunkiem półfabrykatu wkładki.
Opakowanie zawiera dwie klapki zatrzaskowe, dwie klapki blokujące, dwie klapki uruchamiające i dwa wycię cia.
Z klapkami blokują cymi są połączone dwie klapki mocują ce pakietu pę cherzykowego, który jest zamocowany względem wkładki.
Wkładka ma przestrzeń do utrzymywania wydrukowanej treści pomiędzy klapką wewnętrzną i spodem.
Tuleja ma dwie pokryte klejem klapki, stanowiące dwa połączenia klejone, a wkładka jest wolna od połączeń klejonych.
Wkładka ma klapkę oporową, zapobiegającą całkowitemu wyciągnięciu wkładki z tulei, która podczas wyciągania wkładki jest w położeniu połączenia z klapką tulejową umieszczoną na tulei.
Klapka blokująca w położeniu złożenia jest umieszczona równolegle do kierunku przesuwania wkładki w tulei, a połączenie klapki blokującej z klapką zatrzaskową gdy krawędź styku klapki blokującej styka się z krawędzią styku klapki zatrzaskowej stanowi blokadę przed wysunięciem wkładki z tulei.
Dzięki temu, że występ na klapce zatrzaskowej powoduje powstanie kąta pomiędzy nią i ścianką tulei, a klapka blokująca oddziałująca z klapką zatrzaskową jest przynajmniej częściowo umieszczona tak, że znajduje się pomiędzy klapką zatrzaskową i ścianką górną, zapewniona jest bezpieczna blokada, nawet jeśli użyje się cienkiego kartonu. Ponadto powoduje się powstanie blokady, która może wytrzymać zużycie podczas powtarzalnego używania.
Zaletą tego, że opakowanie korzystnie zawiera dwie klapki zatrzaskowe, dwie klapki blokujące, dwie klapki robocze i dwa wycięcia, w wyniku czego wkładka nie może być wyciągnięta z tulei bez dezaktywowania blokad przez równoczesne naciśnięcie dwoma palcami, jest to że dzieciom trudniej jest otworzyć opakowanie.
Opakowanie jest łatwe do wytwarzania, ponieważ tuleja zawiera korzystnie na dwóch przyklejonych klapkach, dwa odpowiednie połączenia klejone, a wkładka nie posiada połączeń klejonych.
Jeżeli opakowanie zawiera produkt, wraz z którym ma być dostarczona informacja, jednostka zawierająca informację, którą może być arkusz kartonowy z tekstem, folder albo ulotka informacyjna, jest tak umieszczona, aby znajdować się pomiędzy dwoma klapkami blokującymi. Jednostka zawierająca informację jest wyposażona w występy, które są tak rozmieszczone, aby oddziaływać z klapkami blokującymi albo wycięciami w nich wykonanymi, w celu zapobiegania całkowitemu wyciągnięciu jednostki zawierającej informację z opakowania. Zaletą tego rozwiązania jest zapewnienie większego prawdopodobieństwa, że informacja pozostanie razem z produktem również po pierwszym otwarciu produktu. Luźny arkusz informacyjny albo podobny element może być łatwo usunięty z opakowania, w którym to przypadku informacja nie będzie dostępna w celu wykorzystania w przyszłości, co może być nieodpowiednie, zwłaszcza jeśli pomiędzy przypadkami użycia upływa długi czas, albo też występują różni użytkownicy.
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok perspektywiczny opakowania według przykładu wykonania wynalazku, fig. 2 - widok perspektywiczny częściowo wykończonej części opakowania z fig. 1, fig. 3 - widok z góry półfabrykatu dla części z fig. 2, fig. 4 - widok perspektywiczny częściowo wykończonej części opakowania z fig. 1, fig. 5 - widok z góry półfabrykatu dla części z fig. 4, fig. 6 - widok perspektywiczny opakowania
PL 204 097 B1 z fig. 1, w stanie częściowo otwartym dla łatwiejszego zrozumienia, fig. 7 - widok z góry części opakowania z fig. 1, według przykładu wykonania wynalazku, fig. 8 - widok z boku części z fig. 7, fig. 9 widok perspektywiczny części z fig. 4 i części z fig. 7, fig. 10 - widok perspektywiczny opakowania według kolejnego przykładu wykonania wynalazku, fig. 11 - widok z góry półfabrykatu dla części opakowania z fig. 10, fig. 12 - widok perspektywiczny części opakowania z fig. 10, fig. 13 - częściowy przekrój części opakowania z fig. 10, fig. 14 i 15 przedstawiają odpowiednio widok z góry i widok z boku części dla opakowania z fig. 10, a fig. 16-18 przedstawiają widoki perspektywiczne części dla opakowania według jeszcze jednego przykładu wykonania wynalazku.
Fig. 1 przedstawia opakowanie zabezpieczone przed dziećmi 1 dla wyrobów, na przykład preparatów farmaceutycznych w postaci tabletek, składające się z tulei 2 zewnętrznej, która otacza wkładkę 3 dla tabletek. Tuleja 2 i wkładka 3 są ukształtowane poprzez złożenie oraz, jeśli jest to odpowiednie, sklejenie kartonowych arkuszy. Tuleja 2 zawiera ściankę górną 2a, ściankę dolną 2b, ścianki boczne i ściankę tylną 2c.
Wkładka 3 może być wkładana i wyciągana przez otwór 4(niewidoczny na fig. 1) w tulei 2. Kierunek przesuwania się wkładki 3 jest na fig. 1 oznaczony podwójną strzałką S. Fig. 1 przedstawia opakowanie 1 z wkładką 3 w jej położeniu włożonym, przy czym tylko jej część jest widoczna w wycięciu 5, dzięki któremu można uchwycić wkładkę 3 w celu jej wyciągnięcia. Dwie blokady, opisane bardziej szczegółowo poniżej, oznaczają, że wkładka 3 nie może być wyciągnięta z tulei 2 bez dezaktywowania blokad poprzez równoczesne naciśnięcie dwoma palcami, jednym na każdą z dwóch klapek uruchamiających 6, z których każda znajduje się wewnątrz jednego z dwóch wycięć 7 w tulei 2. Alternatywnie opakowanie 1 może być wyposażone w tylko jedną blokadę, obsługiwaną jednym palcem działającym na jedną klapkę uruchamiającą 6 przez jedno wycięcie 7. Zaletą układu wymagającego dwóch równoczesnych działań naciskowych jest to, że umożliwia on ulepszone zabezpieczenie przed dostępem dzieci do zawartości. Wycięcia 7 mogą być wyposażone w pokrywy, które są wytwarzane razem z wycięciami 7, na przykład poprzez dziurkowanie albo wycięcie ścianki górnej 2a.
Fig. 2 przedstawia tuleję częściowo złożoną. Tuleja jest kształtowana poprzez składanie i klejenie półfabrykatu tulei 2', przedstawionego na fig. 3. Tuleja 2 z fig. 2 jest wykańczana poprzez złożenie ścianki górnej 2a nad resztą półfabrykatu tulei, co jest pokazane strzałką P. Ścianka górna 2a jest nakładana na dwie posmarowane klejem klapki 12 i jest do nich przymocowana za pomocą kleju.
Tuleja 2 jest wyposażona w dwie klapki zatrzaskowe 10, które znajdują się w złożonym stanie tulei 2 wewnątrz tulei, przy ściance górnej 2a. Każda klapka zatrzaskowa 10 rozciąga się poprzecznie do kierunku przesuwania S pomiędzy końcem, na którym jest ona połączona z tuleją 2, oraz końcem wolnym. Każda klapka zatrzaskowa 10 posiada krawędź styku 10a, zwróconą w kierunku ścianki tylnej 2c, i jest wyposażona w występ 10b, ukształtowany jako występ 10b, który rozciąga się pod kątami prostymi do płaszczyzny klapki zatrzaskowej, oraz, w złożonym stanie tulei, w kierunku ścianki górnej 2a. Alternatywnie na każdej klapce zatrzaskowej 10 może być umieszczony więcej niż jeden występ 10b, albo też występ(y) 10b mogą być zaprojektowane jako wypukłości, albo też mogą mieć inny odpowiedni kształt. Występy 10b mogą być ukształtowane na przykład poprzez wytłoczenie kartonu. Występ 10b opiera się o ściankę górną 2a, tak że w złożonym stanie tulei klapka zatrzaskowa 10 tworzy pewien kąt względem ścianki górnej 2a.
Alternatywnie możliwe jest aby co najmniej jedna klapka zatrzaskowa 10 rozciągała się w kierunku przesuwania Spomiędzy końcem, na którym jest ona połączona z tuleją 2, oraz końcem wolnym.
Jak widać z fig. 2 i 3, tuleja 2 zawiera tylko dwa połączenia klejone, co oznacza, że tuleja jest prosta do wytwarzania.
Fig. 4 przedstawia wkładkę 3 częściowo złożoną. Jest ona wykonana z półfabrykatu 3 wkładki przedstawionego na fig. 5. W celu współpracy z klapkami zatrzaskowymi 10 zapewnione są dwie klapki blokujące 11, które, jak pokazano na fig. 4, są ukształtowane poprzez złożenie części półfabrykatu 31 wkładki. Każda klapka blokująca 11 posiada swobodną krawędź 11a z wycięciem 11b. Po jednej stronie wycięcia 11b znajduje się klapka łącząca 11c.
Fig. 6 przedstawia wkładkę 3 umieszczoną w tulei 2, w położeniu połączenia pomiędzy klapkami blokującymi 11 i klapkami zatrzaskowymi 10. Dla ułatwienia zrozumienia tuleja jest przedstawiona jako otwarta, z górną ścianką 2a rozłożoną. Jednak, jak to opisano powyżej w odniesieniu do fig. 2, ścianka górna 2a pełni taką funkcję, że, po przymocowaniu do pokrytych klejem klapek 12, powoduje ona przyjęcie przez klapki zatrzaskowe 10 położenia lekko pochylonego do dołu względem ścianki górnej 2a, dzięki występom 10b opierającym się o ściankę górną 2a. We włożonym położeniu wkładki 3, oraz w położeniu blokującym klapki blokującej 11, swobodna krawędź 11 a znajduje się, względem
PL 204 097 B1 obszaru, w którym klapka blokująca 11 jest połączona z wkładką 3, bliżej otworu 4 tulei 2, oraz bliżej ścianki górnej 2a. Każda klapka blokująca 11 zapobiega wysunięciu się wkładki 3 z tulei 2 dzięki połączeniu z odpowiednią klapką zatrzaskową 10. Połączenie ma miejsce dzięki włożeniu klapki łączącej 11c pomiędzy klapkę zatrzaskową 10 i ściankę górną 2a, przy czym wycięcie 11b styka się z krawędzią styku 10a. Przebiegające bez przeszkód wkładanie klapki łączącej 11c jest zapewnione przez odstęp pomiędzy klapką zatrzaskową 10 i ścianką górną 2a powodowany przez występ 10b.
Alternatywnie możliwe jest, aby klapka blokująca 11 nie posiadała wycięcia 11b albo klapki łączącej 11c, przy czym cała klapka blokująca 11, albo jej część najbliższa swobodnej krawędzi 11 a, jest przeznaczona do wkładania pomiędzy klapkę zatrzaskową 10 i ściankę górną 2a, w celu zablokowania wkładki 3 w tulei 2.
Jak widać z fig. 4, każda klapka blokująca jest złożona do góry w kierunku wierzchu wkładki 3, tak że swobodna krawędź 11a jest zwrócona w kierunku innych części wkładki. Korzystnie zapewnione są oznaczenia miejsc składania 11d dla klapek blokujących 11 w półfabrykacie 3 wkładki przedstawionym na fig. 5. Każde oznaczenie miejsca składania 11d korzystnie tworzy kąt α, korzystnie około 18°, z kierunkiem poprzecznym półfabrykatu wkładki. Oznacza to, że w zmontowanym stanie opakowania swobodna krawędź 11a tworzy pewien kąt z krawędzią styku 10a na klapce zatrzaskowej 10. Zapewnia to fakt, że wycięcie 11b na klapce blokującej 11 styka się z krawędzią styku 10a, ponieważ ta strona swobodnej krawędzi 11a, która jest przeciwległa do klapki łączącej 11c, oraz jest zlokalizowana na zewnątrz wycięcia, przemieszcza się tuż przed wycięciem 11b, a następnie jest prowadzona pod klapką zatrzaskową 10, podczas gdy klapka łącząca jest prowadzona nad klapką zatrzaskową 10.
Jak widać z fig. 4 i 5, wkładka 3 nie posiada połączeń klejonych, co oznacza, że jest ona łatwa do wytwarzania.
Fig. 2 pokazuje, że w złożonym w całość stanie tulei klapki uruchamiające 6 znajdują się wewnątrz tulei 2, na ściance górnej 2a, pomiędzy klapką zatrzaskową 10 i ścianką tylną 2c. W położeniu włożonym wkładki 3 każda klapka uruchamiająca 6 znajduje się pomiędzy ścianką górną 2a i odpowiednią klapką blokującą 11, przy czym klapka uruchamiająca 6 rozciąga się równolegle do ścianki górnej 2a. Wycięcia 7 umieszczone na tulei 2 znajdują się, w złożonym w całość stanie tulei, nad odpowiednimi klapkami uruchamiającymi 6, przy czym każda klapka uruchamiająca 6 jest umieszczona tak, aby można ją było dociskać palcem, przez odpowiednie wycięcie 7, do odpowiedniej klapki blokującej 11, przy czym ta druga przyjmuje położenie zwalniające. W tym położeniu zwalniającym klapka blokująca 11, patrząc w kierunku przesuwania S wkładki 3, znajduje się na zewnątrz obszaru zasiągu klapki zatrzaskowej 10, patrząc w kierunku przesuwania S wkładki 3, co umożliwia wyciągnięcie wkładki 3 z tulei 2 w kierunku przesuwania S.
Przy naciskaniu do dołu klapka blokująca 11 jest na tyle sprężysta, że kiedy nacisk jest zwolniony, dąży ona do powrotu do położenia blokującego.
Fig. 2 i 3 przedstawiają klapkę tulejową 14 na tulei 2, przeznaczoną do składania w kierunku wnętrza ścianki dolnej 2b i do pojawiania się w otworze 4 wykończonej tulei 2. Fig. 4 i 5 przedstawiają klapkę oporową 15 na wkładce 3, która jest przeznaczona do składania w kierunku spodu wkładki 3. Klapka tulejowa 14 i klapka oporowa 15 mają zapobiegać całkowitemu wyciągnięciu wkładki 3 z tulei 2 dzięki klapce oporowej 15 przemieszczającej się pomiędzy klapką tulejową 14 i ścianką dolną 2b, w ten sposób łączącej się z klapką tulejową.
Fig. 5 pokazuje, że wkładka korzystnie zawiera klapkę wewnętrzną 16 z otworami 17 współpracującymi z pakietem pęcherzykowym 18, przedstawionym na fig. 7 i 8. Zgodnie z rozwiązaniami wcześniejszymi, pakiet pęcherzykowy zawiera pęcherzyki 19 wykonane z cienkiego tworzywa sztucznego, które są przymocowane do folii, przy czym pęcherzyki 19 są wykorzystywane na przykład do przechowywania jednostek 20 preparatu farmaceutycznego w postaci tabletek albo kapsułek.
Pakiet pęcherzykowy 18 korzystnie zawiera dwie klapki mocujące 21 współpracujące z klapkami blokującymi 11 w sposób przedstawiony na fig. 9. Klapki mocujące mogą być wykonane poprzez wycięcie z pakietu pęcherzykowego 18. Pakiet pęcherzykowy 18 ma być umieszczony we wkładce 3 z pęcherzykami 19 zwróconymi do góry, a klapkami mocującymi 21 prowadzonymi do połączenia z klapkami blokującymi 11, tak że pakiet pęcherzykowy 18 jest unieruchomiony względem wkładki 3. Jak opisano powyżej, oznaczenia miejsc składania 11d w półfabrykacie 3 wkładki przedstawionym na fig. 5 tworzą kąt α z poprzecznym kierunkiem półfabrykatu wkładki. W związku z tym pakiet pęcherzykowy 18 jest umieszczony na półfabrykacie 3 wkładki z klapkami mocującymi 21 obok klapek blokujących 11. Klapki blokujące 11 są następnie składane do góry, przy czym kąt α powoduje lekkie złożenie do góry klapek mocujących 21 przez klapki blokujące 11, a następnie ich zsunięcie się i powrót do
PL 204 097 B1 ich położenia początkowego. Układ ten oznacza, że pakiet pęcherzykowy 18 może być w każdym przypadku umieszczony z łatwością we wkładce 3 za pomocą sprzętu mechanicznego.
Poniżej czyni się odwołanie do fig. 4 i 5. Wkładka zawiera spód 22 i klapkę górną 23. Kiedy wkładka 3 jest wkładana do tulei 2, klapka wewnętrzna 16 jest składana nad spodem 22, a klapka górna 23 jest składana nad klapką wewnętrzną 16. Kiedy wkładka jest wyciągana, tak że klapka oporowa 15 łączy się z klapką tulejową 14, klapka górna 23 może być podniesiona do góry, tak że odsłonięte są pęcherzyki 19, patrz fig. 9. Oznaczenia miejsc składania zaznaczone linią przerywaną 24 na fig. 5 na spodzie 22 wkładki oznaczają, że w wyciągniętym stanie wkładki część spodu 22 i klapki górnej 23 może być wygięta, tak że jednostka 20 preparatu farmaceutycznego może być wyciśnięta do dołu przez jeden z otworów 17 w klapce wewnętrznej 16, przy czym wkładka 3 jest utrzymywana w tulei przez klapkę tulejową 14 i klapkę oporową 15.
Orientacja klapek blokujących 11 oznacza, że podczas ponownego wkładania wkładki 3 do tulei mogą one, po zetknięciu się z klapkami zatrzaskowymi 10, być dalej nachylone w kierunku ścianki dolnej 2b, tak aby ułatwiać ruch poza klapki zatrzaskowe 10.
Fig. 4 pokazuje, że wkładka posiada przestrzeń pomiędzy klapką wewnętrzną 16 i spodem 22, w której można przechowywać treści drukowane. Mogą one być z łatwością pakowane mechanicznie.
Jako alternatywę dla kartonu dla opakowania można stosować inne odpowiednie materiały, na przykład tworzywa sztuczne.
W alternatywnym przykładzie wykonania opakowanie może być wykonane bez klapek uruchamiających 6, przy czym każda z klapek blokujących jest dostępna przez odpowiedni otwór w tulei i jest doprowadzana do jej odpowiedniego położenia blokującego poprzez bezpośrednie dotknięcie przez użytkownika.
Fig. 10 przedstawia opakowanie 1 według dalszego alternatywnego przykładu wykonania wynalazku. W sposób podobny do opakowania opisanego powyżej, zawiera ono tuleję 2 i wkładkę 3, która jest umieszczona tak, aby oddziaływać z pakietem pęcherzykowym 18 opisanym bardziej szczegółowo poniżej.
Tuleja z fig. 10 może być tego samego typu co tuleja tworząca część przykładu wykonania opisanego powyżej w odniesieniu do fig. 1-6. Tuleja i jej półfabrykat są przedstawione na fig. 2 i 3.
Fig. 11 przedstawia półfabrykat 3] dla wkładki z fig. 10. W celu oddziaływania z klapkami zatrzaskowymi 10 na tulei zastosowane są dwie klapki blokujące 11, które są utworzone poprzez złożenie części półfabrykatu 3] wkładki. Strzałka I pokazuje kierunek wkładania, kiedy wkładka w jej złożonym stanie jest wkładana do tulei.
Obszar 25, w którym znajdują się klapki blokujące, ma być składany dookoła oznaczenia 26 w kierunku innych części wkładki. Oznaczenia miejsc składania 11d są umieszczone na półfabrykacie 3' wkładki dla klapek blokujących 11. Każde oznaczenie miejsca składania 11d jest równoległe do kierunku wkładania I wkładki.
Jak widać na fig. 12, klapki blokujące 11 są przeznaczone do składania dookoła oznaczeń miejsc składania 11d. Krawędź styku 11e na każdej z klapek blokujących jest przeznaczona do stykania się z krawędzią styku 10a na odpowiedniej klapce zatrzaskowej 10 na tulei 2 (patrz fig. 2). Fig. 13 przedstawia schematycznie w jaki sposób to się odbywa. Kiedy klapka blokująca znajduje się w jej położeniu blokującym i czyni się próbę wyciągnięcia wkładki 3 z tulei 2, zapobiega ona wyciągnięciu, w kierunku oznaczonym strzałką U, dzięki stykaniu się krawędzi styku 11e klapki blokującej 11 z krawędzią styku 10a klapki zatrzaskowej.
Składanie klapek blokujących 11 równolegle do kierunku wyciągania U oznacza, że siły, powstające kiedy czyni się próby wyciągnięcia wkładki w położeniach blokujących klapek blokujących, są przekazywane głównie na płaszczyźnie klapek blokujących, co oznacza, że mają one dużą wytrzymałość, oraz że ryzyko otwarcia opakowania siłą, na przykład przez dziecko, jest zmniejszone.
W alternatywnym przykładzie wykonania klapki blokujące są składane do góry bezpośrednio z innych części wkładki, bez oddzielnego obszaru 25 (fig. 11), na którym znajdują się klapki blokujące, składanego względem innych części wkładki.
Tak jak w przykładzie wykonania przedstawionym powyżej w odniesieniu do fig. 1-6, tuleja według przykładu wykonania przedstawionego na fig. 10-13 także może być wyposażona w klapki uruchamiające 6 (patrz fig. 2), przy czym każda klapka uruchamiająca 6 znajduje się, we włożonym stanie wkładki 3, pomiędzy ścianką górną 2a i odpowiednią klapką blokującą 11, przy czym klapka uruchamiająca 6 rozciąga się równolegle do ścianki górnej 2a. Wycięcia 7 wykonane na tulei 2 znajdują się, w złożonym w całość stanie tulei, obok odpowiednich klapek uruchamiających 6, przy czym każda
PL 204 097 B1 klapka uruchamiająca 6 jest tak umieszczona, aby być dociskaną za pomocą palca przechodzącego przez odpowiednie wycięcie 7 do odpowiedniej klapki blokującej 11, przy czym ta druga przyjmuje położenie zwalniające. W tym położeniu zwalniającym klapka blokująca 11, patrząc w kierunku przesuwania S wkładki 3, znajduje się na zewnątrz obszaru zasięgu klapki zatrzaskowej 10, patrząc w kierunku przesuwania S wkładki 3, co umożliwia wyciągnięcie wkładki 3 z tulei 2 w kierunku przesuwania S.
Przy dociskaniu do dołu klapka blokująca 11 jest na tyle sprężysta, że kiedy nacisk jest zwolniony dąży ona do powrotu do położenia blokującego.
Fig. 14 i 15 przedstawiają alternatywny przykład wykonania pakietu pęcherzykowego 18, w którym pęcherzyki 19, każdy zawierający produkt, na przykład tabletkę preparatu farmaceutycznego, są tak rozmieszczone, że pakiet pęcherzykowy 18 może być złożony na siebie (fig. 15), przy czym pęcherzyki są umieszczone pomiędzy sobą nawzajem i są przystosowane do tego, aby, poprzez wzajemny kontakt, utrzymywać złożony pakiet pęcherzykowy 18 dzięki tarciu, co ułatwia umieszczanie go w opakowaniu za pomocą elementu znanego pod nazwą układu przyssawkowego w urządzeniu do automatycznego montażu.
Pakiet pęcherzykowy 18 korzystnie zawiera dwie klapki mocujące 21 oddziałujące z klapkami blokującymi 11 w sposób przedstawiony na fig. 12. W tym celu wkładka 3 jest wyposażona, jak pokazano na fig. 11, w wycięcia 27 w klapkach blokujących.
Fig. 16-18 przedstawiają dalszy przykład wykonania opakowania według wynalazku. Jednostka przechowująca produkt (pokazana na fig. 16 linią przerywaną), taka jak pakiet pęcherzykowy 18, jest zamontowana na wkładce 3 poprzez naklejenie, zamocowanie za pomocą taśmy, zszywacza albo w inny sposób. Jak pokazano na fig. 17, jednostka 28 zawierająca informację jest umieszczona na górze pakietu pęcherzykowego 18. Jednostka 28 zawierająca informację, którą może być arkusz kartonowy z tekstem, folder albo ulotka informacyjna, jest tak umieszczona, aby znajdować się pomiędzy dwoma klapkami blokującymi 11, które są rozmieszczone w taki sam sposób jak w przykładzie opisanym powyżej w odniesieniu do fig. 10-13. Jednostka 28 zawierająca informację jest wyposażona w występy 29 (patrz fig. 18), które są tak rozmieszczone, aby oddziaływać z kapkami blokującymi 11 albo wycięciami 27 w nich wykonanymi, w celu zapobiegania całkowitemu wyciągnięciu jednostki zawierającej informację z opakowania.
Jak widać na fig. 18, jednostka 28 zawierająca informację jest tak umieszczona, aby w wyciągniętym położeniu wkładki 3 być wpychaną do tulei opakowania w celu odsłonięcia pakietu pęcherzykowego 18. Taki układ oznacza, że jednostka 28 zawierająca informację jest pokazywana użytkownikowi kiedy ten drugi życzy sobie uzyskać dostęp do produktu, po czym może być ona wepchnięta do tulei w celu ułatwienia dostępu do produktu. Ułatwia to złożenie klapek blokujących 11 w kierunku wkładania wkładki 3. Alternatywnie pakiet pęcherzykowy 18 może być tak umieszczony, aby przemieszczać się względem wkładki 3 w ten sam sposób.
W specjalnym przykładzie wykonania wycięcia 7 (patrz fig. 1) w tulei są umieszczone w takiej odległości od siebie nawzajem, że równoczesne naciśnięcie na obie klapki blokujące 11 jest możliwe tylko dla osób, które mogą przemieścić dwa palce tej samej ręki wystarczająco daleko od siebie, aby sięgnąć równocześnie do obu wycięć 7. Ponieważ ręce dzieci są zwykle mniejsze niż ręce dorosłych, oznacza to, że dostęp dzieci do produktu w opakowaniu jest ograniczony, w przypadku gdyby zrozumiały one funkcję równoczesnego naciskania na wycięcia 7. Jednak konieczność równoczesnych operacji wykonywanych w dwóch miejscach na opakowaniu w celu jego otwarcia stanowi znaczne zwiększenie trudności osiągnięcia przez małe dzieci zawartości opakowania. Niemniej jednak możliwe jest, aby opakowanie było wyposażone w tylko jedną klapkę blokującą i jedną klapkę zatrzaskową, tak że skoordynowane działanie nie jest wymagane do wyciągnięcia wkładki na zewnątrz.

Claims (13)

1. Opakowanie zabezpieczone przed dziećmi (1), na przykład wykonane z kartonu, zawierające tuleję (2) mającą ścianki górną (2a), dolną (2b), boczne i tylną (2c), a także wkładkę (3) z półfabrykatu (3) osadzoną ruchomo przesuwnie w otworze (4) w tulei (2), przy czym wewnątrz tulei (2) jest usytuowana na ściance górnej (2a) co najmniej jedna klapka zatrzaskowa (10), która ma klapkę blokującą (11) uformowaną poprzez złożenie części półfabrykatu (3) wkładki (3) i mającą swobodną krawędź (11a) usytuowaną względem obszaru, w którym klapka blokująca (11) jest połączona z wkładką (3),
PL 204 097 B1 w położeniu włożonym wkładki (3) i w położeniu blokującym klapki blokującej (11), bliżej ścianki górnej (2a), znamienne tym, że klapka zatrzaskowa (10) ma co najmniej jeden występ (10b), który rozciąga się pod kątem prostym do płaszczyzny klapki zatrzaskowej (10) i w kierunku ścianki górnej (2a), przy czym co najmniej jeden występ (10b) ma położenie względem ścianki górnej (2a), przy którym klapka zatrzaskowa (10) tworzy kąt ze ścianką górną (2a), zaś klapka blokująca (11) ma usytuowanie, w którym poprzez połączenie z klapką zatrzaskową (10) wkładka (3) jest umieszczona w tulei (2), zaś opakowanie jest w położeniu bezpiecznego zamknięcia, przy czym każda z klapek blokujących (11) ma klapkę uruchamiającą (6), a tuleja (2) jest wyposażona w wycięcie (7) w ściance górnej (2a) stanowiące dostęp dla użytkownika do odpowiedniej klapki uruchamiającej (6) dla jej dociśnięcia do klapki zatrzaskowej (10), a ponadto klapka blokująca (11) ma położenie zwalniające, w którym wystaje w kierunku przesuwania (S) wkładki (3), na zewnątrz obszaru zasięgu klapki zatrzaskowej (10) wystającej w kierunku przesuwania (S) wkładki (3), zaś wkładka (3) jest ruchoma w kierunku przesuwania (S) i w kierunku otworu (4), przy czym wkładka blokująca (11) jest ruchoma siłą sprężystości w kierunku położenia blokującego.
2. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że klapka blokująca (11) ma swobodną krawędź (11a), która jest usytuowana, względem obszaru, w którym klapka blokująca (11) jest połączona z wkładką (3), w położeniu włożonym wkładki (3), oraz w położeniu blokującym klapki blokującej (11), bliżej otworu (4) tulei (2).
3. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że klapki uruchamiające (6), są usytuowane wewnątrz tulei (2), na ściance górnej (2a), pomiędzy klapką zatrzaskową (10) i ścianką tylną (2c), a w położeniu włożonym wkładki (3), pomiędzy ścianą górną (2a) i klapką blokującą (11), przy czym klapka uruchamiająca (6) rozciąga się równolegle do ścianki górnej (2a) pomiędzy końcem, na którym jest ona połączona z tuleją (2), oraz końcem wolnym.
4. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że w położeniu włożenia wkładki (3) co najmniej część klapki blokującej (11) ma usytuowanie, w którym jest umieszczona pomiędzy klapką zatrzaskową (10) i ścianką górną (2a).
5. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że klapka zatrzaskowa (10) rozciąga się poprzecznie do kierunku przesuwania (S) pomiędzy końcem, na którym jest ona połączona z tuleją (2), oraz końcem wolnym.
6. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że klapka zatrzaskowa (10) ma krawędź styku (10a) zwróconą w kierunku ścianki tylnej (2c), a klapka blokująca (11), na swobodnej krawędzi (11a), ma uformowane wycięcie (11b) i klapkę łączącą (11c), usytuowaną z jednej strony wycięcia (11b), przy czym w położeniu włożenia wkładki (3) klapka łącząca (11c) ma usytuowanie, przy którym jest umieszczona pomiędzy klapką zatrzaskową i ścianką górną (2a), a wycięcie (11b) ma usytuowanie, przy którym styka się z krawędzią styku (10a).
7. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że w półfabrykacie (3) wkładki (3) umieszczone jest oznaczanie miejsca składania (11d) dla każdej klapki blokującej (11), przy czym oznaczenie miejsca składania (11d) tworzy kąt (α) z poprzecznym kierunkiem półfabrykatu (3') wkładki.
8. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera dwie klapki zatrzaskowe (10), dwie klapki blokujące (11), dwie klapki uruchamiające (6) i dwa wycięcia (7).
9. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że z klapkami blokującymi (11) są połączone dwie klapki mocujące (21) pakietu pęcherzykowego (18), który jest zamocowany względem wkładki (3).
10. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że wkładka (3) ma przestrzeń do utrzymywania wydrukowanej treści pomiędzy klapką wewnętrzną (16) i spodem (22).
11. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że tuleja (2) ma dwie pokryte klejem klapki (12), stanowiące dwa połączenia klejone, a wkładka (3) jest wolna od połączeń klejonych.
12. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że wkładka (3) ma klapkę oporową (15), zapobiegającą całkowitemu wyciągnięciu wkładki (3) z tulei (2), która podczas wyciągania wkładki (3) jest w położeniu połączenia z klapką tulejową (14) umieszczoną na tulei (2).
13. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że klapka blokująca (11) w położeniu złożenia jest umieszczona równolegle do kierunku przesuwania (S) wkładki (3) w tulei (2), a połączenie klapki blokującej (11) z klapką zatrzaskową (10) gdy krawędź styku (11e) klapki blokującej (11) styka się z krawędzią styku (10a) klapki zatrzaskowej (10) stanowi blokadę przed wysunięciem wkładki z tulei (2).
PL360975A 2000-11-10 2001-11-09 Opakowanie zabezpieczone przed dziećmi PL204097B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0004120A SE517722C2 (sv) 2000-11-10 2000-11-10 Barnsäker förpackning
PCT/SE2001/002496 WO2002038454A1 (en) 2000-11-10 2001-11-09 Child resistant package with slidable tray section

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL360975A1 PL360975A1 (pl) 2004-09-20
PL204097B1 true PL204097B1 (pl) 2009-12-31

Family

ID=20281775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL360975A PL204097B1 (pl) 2000-11-10 2001-11-09 Opakowanie zabezpieczone przed dziećmi

Country Status (15)

Country Link
US (1) US7090079B2 (pl)
EP (1) EP1337438B1 (pl)
JP (1) JP3971306B2 (pl)
CN (1) CN1223493C (pl)
AT (1) ATE280090T1 (pl)
AU (2) AU2002214485B2 (pl)
BR (1) BR0115270B1 (pl)
CA (1) CA2428262C (pl)
DE (1) DE60106644T2 (pl)
ES (1) ES2231563T3 (pl)
PL (1) PL204097B1 (pl)
PT (1) PT1337438E (pl)
RU (1) RU2261200C2 (pl)
SE (1) SE517722C2 (pl)
WO (1) WO2002038454A1 (pl)

Families Citing this family (105)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040099565A1 (en) * 2001-11-09 2004-05-27 Stora Enso Oyj. Child resistant carton package
SE524707C2 (sv) * 2002-05-30 2004-09-21 Stora Enso Activation Ab Barnsäker förpackning omfattande en hylsa samt en insats
US6874636B2 (en) * 2003-03-27 2005-04-05 Howell Packaging, Division Of Fm Howell & Co. Lock and release mechanism of child resistant unit dose package
FI20031693A7 (fi) * 2003-11-20 2005-05-21 Stora Enso Oyj Lapsiturvallinen kotelopakkaus
BRPI0506728A (pt) * 2004-01-07 2007-05-02 Meadwestvaco Corp embalagem
CN100554093C (zh) * 2004-03-22 2009-10-28 索尼株式会社 贮存盒
WO2006010086A2 (en) * 2004-07-09 2006-01-26 Meadwestvaco Packaging Systems Llc Machine for sealing carton
US7377394B2 (en) * 2004-07-20 2008-05-27 Fisher Clinical Services Blister pack having a tether ultrasonically welded through a lidding and into a rib
WO2006015117A1 (en) * 2004-07-28 2006-02-09 Meadwestvaco Corporation An apparatus and method for holding and protecting drug delivery devices
US7243798B2 (en) * 2004-08-04 2007-07-17 Fisher Clinical Services System and a method for a V-indent blister opening cavity
US7325689B2 (en) * 2004-08-24 2008-02-05 Fisher Clinical Services Customizable fold-over card
DE602005025237D1 (de) 2004-10-11 2011-01-20 Meadwestvaco Corp Schiebekarte für kindersichere verpackung
SE528308C2 (sv) * 2004-12-21 2006-10-17 Stora Enso Ab Förpackning omfattande en hylsa och en insats samt förpackningsämne för bildande av nämnda förpackning
MY137674A (en) * 2005-05-13 2009-02-27 Novartis Ag Package for goods
US7845496B2 (en) * 2005-08-10 2010-12-07 Meadwestvaco Corporation Packaging system with an improved inner structure
US20070045150A1 (en) * 2005-08-10 2007-03-01 West Pharmaceutical Services, Inc. Child resistant container and method of using the same
US20070054525A1 (en) * 2005-09-08 2007-03-08 Marty Jones Packaging System With An Improved Locking Mechanism
US20070068843A1 (en) * 2005-09-28 2007-03-29 Hession Christopher J Packaging system with an improved lock and release mechanism
US7845495B2 (en) * 2005-11-15 2010-12-07 Nosco, Inc. Product packaging system with lock release
DE102006021980A1 (de) * 2005-11-21 2007-05-24 Robert Bosch Gmbh Blisterverpackung und Verfahren zum Verpacken eines Blisters in der Blisterverpackung
WO2007092440A2 (en) * 2006-02-07 2007-08-16 Structural Graphics, Llc Display assembly with locking mechanism
ATE509861T1 (de) * 2006-05-26 2011-06-15 Meadwestvaco Corp Einsatz für ein hülsen-und-einsatz-paket
AU2007290481B2 (en) * 2006-08-30 2010-09-30 Intercontinental Great Brands Llc Blister package assembly for confectionary products
US7735650B2 (en) * 2006-09-29 2010-06-15 The C.W. Zumbiel Company Unitary pharmaceutical package
SE530465C2 (sv) * 2006-10-31 2008-06-17 Stora Enso Ab En barnsäker förpackning
ITBO20060790A1 (it) * 2006-11-22 2008-05-23 Acma S P A Pacchetto per il contenimento di articoli sfusi, sbozzato per la realizzazione di tale pacchetto
GB0716146D0 (en) * 2006-12-19 2007-09-26 Duff Design Ltd Improvements relating to packaging
EP1935807A1 (en) * 2006-12-22 2008-06-25 Novartis AG Package for medicament
ITRN20070012A1 (it) * 2007-02-27 2008-08-28 Indesit Company Spa Piano cottura
GB0703789D0 (en) 2007-02-27 2007-04-04 Duff Design Ltd Improvments to packaging
US7819250B2 (en) * 2007-03-09 2010-10-26 Carl Edelmann Gmbh Child-proof carton package
US7637375B2 (en) * 2007-03-09 2009-12-29 Carl Edelmann Gmbh Child-proof carton package
US7690510B2 (en) * 2007-03-09 2010-04-06 Carl Edelmann Gmbh Child-proof carton package
WO2008137669A1 (en) * 2007-05-03 2008-11-13 Cadbury Adams Usa Llc Blister tray package
SE530830C2 (sv) * 2007-05-10 2008-09-23 Stora Enso Ab Förpackning och insats anpassad att bilda en del av en förpackning
US7818950B1 (en) 2007-05-30 2010-10-26 Walgreen Co. Method of loading a multi-dose blister card using a transfer fixture
US7866476B2 (en) 2007-05-30 2011-01-11 Walgreen Co. Multi-dose blister card pillbook
US8181772B2 (en) * 2007-07-02 2012-05-22 Purdue Pharma L.P. Dispenser with corner latches
USD592528S1 (en) 2007-07-02 2009-05-19 Purdue Pharma L.P. Container
USD578386S1 (en) 2007-08-27 2008-10-14 Schering-Plough Healthcare Products, Inc. Container for transporting a blister package
US8251219B1 (en) 2007-10-22 2012-08-28 Walgreen Co. Package for medicine
US7540383B2 (en) * 2007-10-23 2009-06-02 Sonoco Development, Inc. Self-opening blister package
US20090242432A1 (en) * 2007-10-26 2009-10-01 Grebe James R Apparatuses and methods for delivering fuel additive to a vehicle fuel tank
EP2055649A1 (de) * 2007-10-30 2009-05-06 Boehringer Ingelheim Pharma GmbH & Co. KG Verpackungseinheit
US20090127154A1 (en) * 2007-11-15 2009-05-21 Novartis Ag Package for goods
WO2009092095A1 (en) * 2008-01-18 2009-07-23 International Paper Company Child-resistant package with latch and retaining feature and blanks for forming the same
EP2107011A1 (en) * 2008-03-31 2009-10-07 MeadWestvaco Corporation Improved blister pack secondary package and sleeve
US20110042262A1 (en) * 2008-04-30 2011-02-24 Bilcare Limited Restricted Product Access Package System
GB0813937D0 (en) * 2008-07-31 2008-09-03 Meadwestvaco Corp Container for housing a tray or blister pack
ES2546649T3 (es) 2008-10-06 2015-09-25 Thd S.P.A. Un dispositivo para operaciones quirúrgicas en un prolapso
US7937911B1 (en) 2008-11-21 2011-05-10 Walgreen Co. Method of preparing a blister card
EP2216266A1 (en) * 2009-02-06 2010-08-11 Novartis AG Multiple-use dispenser for articles contained in blister-type packages
WO2010094505A1 (en) 2009-02-23 2010-08-26 Philip Morris Products S.A. Boxed blister pack having slide and retain feature
US20100231101A1 (en) * 2009-02-23 2010-09-16 Richard Rubin Portable casing for housing video production equipment
US8042686B2 (en) * 2009-03-28 2011-10-25 Daniel Jay Wynalda Merchandise storage container with two pull out holders
US20100243507A1 (en) * 2009-03-31 2010-09-30 John Gelardi blister pack secondary package and sleeve
US8066122B2 (en) * 2009-04-01 2011-11-29 Berry Plastics Corporation Child-resistant package with pivotable blister card
US8220636B2 (en) * 2009-04-21 2012-07-17 Berry Plastics Corporation Child-resistant multi-blister card case
US9359123B2 (en) 2009-08-17 2016-06-07 Wockhardt Limited Child resistant carton
US8066121B2 (en) * 2009-09-22 2011-11-29 Anderson Packaging, Inc. Child-resistant, senior-friendly package having a squeeze-release mechanism and method of assembly
US20120261275A1 (en) * 2009-11-06 2012-10-18 Derek Intini Child resistant package with floating panel
US7967144B2 (en) * 2009-11-09 2011-06-28 Anderson Packaging, Inc. Child-resistant, senior-friendly package having a squeeze-release mechanism and method of assembly
US20120181204A1 (en) * 2009-11-17 2012-07-19 Meadwestvaco Corporation Paper shellpak container
EP2341003B1 (de) * 2010-01-05 2013-02-13 Rondo AG Verpackung mit Kindersicherung
EP2576363A1 (en) * 2010-06-01 2013-04-10 MeadWestvaco Corporation Single piece container for securing an insert card
US8517174B2 (en) * 2010-06-22 2013-08-27 Ethicon, Inc. Dispensing packages for medical devices having two components that are mechanically interlocked and methods therefor
US8418849B2 (en) 2010-07-12 2013-04-16 Multi Packaging Solutions, Inc. Storage and packaging drawer device
US8342330B2 (en) 2010-07-19 2013-01-01 Key-Pak Technologies, Llc Child-resistant and senior-friendly eco-friendly pill dispenser blister package
US9067708B2 (en) * 2010-07-19 2015-06-30 Key-Pak Technologies, Llc Child-resistant and senior-friendly eco-friendly pill dispenser blister package
US8602218B2 (en) 2010-08-10 2013-12-10 Colbert Packaging Corporation Child-resistant packaging container and blank and method for making the same
US8499936B2 (en) 2011-03-15 2013-08-06 Nosco, Inc. Product packaging system with button lock release
US8708149B2 (en) 2011-11-03 2014-04-29 Berlin Packaging, Llc Flip container for blister card medication holders
US8689978B2 (en) 2011-11-03 2014-04-08 Berlin Packaging, Llc Hinged container holder for medication cards
GB2511960A (en) * 2011-11-10 2014-09-17 Meadwestvaco Corp Lockable packaging
USD695625S1 (en) 2012-03-28 2013-12-17 Aventisub Ii Inc. Package for product
US8919559B2 (en) 2012-03-28 2014-12-30 Aventisub Ii Inc. Package with break-away clamshell
USD697813S1 (en) 2012-03-28 2014-01-21 Aventisub Ii Inc. Clamshell having blisters received therein
USD694644S1 (en) 2012-03-28 2013-12-03 Aventisub Ii Inc. Clamshell package having blisters
US8899419B2 (en) 2012-03-28 2014-12-02 Aventisub Ii Inc. Package with break-away clamshell
USD687313S1 (en) 2012-03-28 2013-08-06 Aventisub Ii Inc. A-shaped blister card
USD693695S1 (en) 2012-03-28 2013-11-19 Aventisub Ii Inc. Package for product
US9227775B2 (en) * 2013-02-07 2016-01-05 MCD, Inc. Slide opening display and mail package
US9815584B2 (en) 2014-01-17 2017-11-14 Charles Schwester Product package and related method
US9663266B2 (en) 2014-01-17 2017-05-30 Charles Schwester Product package and related method
WO2015164210A1 (en) 2014-04-25 2015-10-29 Westrock Mwv, Llc Lockable packaging
US9452877B2 (en) 2014-09-23 2016-09-27 Colbert Packaging Corporation Child-resistant packaging container and blank
GB2530352A (en) * 2014-11-03 2016-03-23 Multi Packaging Solutions Uk Ltd Packaging
US10017291B2 (en) * 2015-05-04 2018-07-10 Multi Packaging Solutions, Inc. Child resistant locking packaging
US20160347524A1 (en) * 2015-05-28 2016-12-01 Westrock Mwv, Llc Slide card with hinged panel for additional pill cavities
USD859177S1 (en) * 2016-05-27 2019-09-10 Louis Vuitton Malletier Shopping bag
US10865011B2 (en) 2017-01-06 2020-12-15 Eisai R&D Management Co., Ltd. Container
USD855457S1 (en) * 2017-02-23 2019-08-06 Uwe D'Agnone Box with seeds
US12187509B2 (en) 2017-03-07 2025-01-07 JohnsByrne Company Child resistant packaging
US11535432B2 (en) 2017-03-07 2022-12-27 JohnsByrne Company Child resistant packaging
US10730671B2 (en) 2017-03-07 2020-08-04 JohnsByrne Company Child resistant packaging
CN107117365B (zh) * 2017-05-31 2022-11-29 苏州市职业大学 具备儿童防护功能的三点开启式药品包装盒
US10683137B2 (en) 2018-10-10 2020-06-16 Berlin Packaging, Llc Container tray assembly with child resistant sleeve
USD897831S1 (en) 2018-10-10 2020-10-06 Berlin Packaging, Llc Container tray assembly with child resistant sleeve
EP3973582A4 (en) * 2019-05-21 2023-06-21 Leventhal, Abraham Battery holder
US11224311B2 (en) 2019-10-01 2022-01-18 David Aryanpanah Grinder safety cap
PT4219336T (pt) 2019-11-14 2024-07-18 Perfetti Van Melle Benelux B V Embalagem blíster inviolável
US12070059B2 (en) 2020-09-04 2024-08-27 Nicoventures Trading Limited Child-resistant container for tobacco-containing products
US12049345B2 (en) 2020-12-04 2024-07-30 Superior Bindery Inc. Child-safe cannabis packaging
US11447311B2 (en) 2020-12-04 2022-09-20 Superior Bindery Inc. Child-safe cannabis packaging
NL2035450B1 (en) * 2023-07-21 2025-02-04 Ecobliss Packaging Group B V A package

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2866541A (en) * 1956-09-12 1958-12-30 Peerless Album Co Inc Phonograph record jacket
US3648918A (en) * 1970-08-19 1972-03-14 F M Howell & Co Lock package
US3743084A (en) * 1970-11-09 1973-07-03 Colgate Palmolive Co Carrier-dispenser package
US4120400A (en) * 1976-11-22 1978-10-17 Primary Design Group, Inc. Pill package
DE2952616A1 (de) 1979-12-28 1981-07-02 Aldo B. Schaffhausen Artusi Verpackungsbehaelter fuer medikamente
SE433341B (sv) * 1980-11-27 1984-05-21 Gunnar Anjou Barnseker ask
CN1016767B (zh) * 1987-10-21 1992-05-27 丹尼尔·莱瓦瑟尔 至少装有一块可滑动伸缩板的包装盒
FR2649672B1 (fr) 1989-07-11 1992-01-10 Gagnier Sa Cartonnages Boite telescopique inviolable
US5080222A (en) * 1991-06-06 1992-01-14 Tenax Corporation Child resistant medicine box
US5275291A (en) * 1992-04-16 1994-01-04 Tredegar Industries Inc. Tablet dispenser
US5421452A (en) * 1993-10-26 1995-06-06 Hybiske; James E. Data disk case with slidable tray section
SE509466C2 (sv) 1996-04-12 1999-02-01 Activation Sweden Ab Förpackning för förvaring, lagring, exponering och hantering av skivformiga produkter
SE515129C2 (sv) * 1996-07-01 2001-06-11 Astrazeneca Ab Blisterförpackning, apparat och förfarande för tillverkning av en blisterförpackning samt användning av en blisterförpackning
US6047829A (en) * 1998-09-18 2000-04-11 Westvaco Corporation Unit dose packaging system (UDPS) having a child resistant locking feature
US6230893B1 (en) * 2000-02-11 2001-05-15 Westvaco Corporation Unit dose packaging system (udps) having a child resistant locking feature

Also Published As

Publication number Publication date
US20040050748A1 (en) 2004-03-18
DE60106644T2 (de) 2005-12-22
RU2261200C2 (ru) 2005-09-27
BR0115270A (pt) 2004-02-03
AU1448502A (en) 2002-05-21
JP3971306B2 (ja) 2007-09-05
PT1337438E (pt) 2005-02-28
CN1223493C (zh) 2005-10-19
PL360975A1 (pl) 2004-09-20
BR0115270B1 (pt) 2012-04-03
CA2428262C (en) 2010-02-02
EP1337438A1 (en) 2003-08-27
US7090079B2 (en) 2006-08-15
SE0004120L (sv) 2002-05-11
AU2002214485B2 (en) 2006-08-17
CN1473126A (zh) 2004-02-04
WO2002038454A1 (en) 2002-05-16
DE60106644D1 (de) 2004-11-25
EP1337438B1 (en) 2004-10-20
JP2004513035A (ja) 2004-04-30
ATE280090T1 (de) 2004-11-15
CA2428262A1 (en) 2002-05-16
HK1062004A1 (en) 2004-10-15
SE0004120D0 (sv) 2000-11-10
ES2231563T3 (es) 2005-05-16
SE517722C2 (sv) 2002-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7090079B2 (en) Child resistant package with slidable tray section
AU2002214485A1 (en) Child resistant package with slidable tray section
JP4722852B2 (ja) 単位量ロックケース
PL197804B1 (pl) Kartonowe opakowanie na produkty jednostkowe, półfabrykat zewnętrznej osłony takiego opakowania i półfabrykat kartonowego listka wewnętrznego do takiego opakowania
CA2763035C (en) Child-resistant, senior-friendly unit dose container
JP4188911B2 (ja) 包装容器
US11072453B2 (en) Latchable packaging
AU2020332876B2 (en) Child-resistant package
WO2002002434A1 (en) Child-resistant product package
CA2583855A1 (en) Blister card for child-resistant package
WO2010014396A1 (en) Container for housing a tray or blister pack
WO2013151806A1 (en) Lockable packaging
UA129843C2 (uk) Тара для споживчих товарів
US12054324B2 (en) Child resistant packaging
WO2011071848A1 (en) Dual insertion plastic shell container
KR100795628B1 (ko) 몰딩된 락킹부를 갖는 단위 분량 패키지 시스템 및 그 방법
HK1062004B (en) Child resistant package with slidable tray section