PL204469B1 - Kompozycja środka przeciwoblodzeniowego - Google Patents

Kompozycja środka przeciwoblodzeniowego

Info

Publication number
PL204469B1
PL204469B1 PL374533A PL37453303A PL204469B1 PL 204469 B1 PL204469 B1 PL 204469B1 PL 374533 A PL374533 A PL 374533A PL 37453303 A PL37453303 A PL 37453303A PL 204469 B1 PL204469 B1 PL 204469B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
percent
weight percent
molasses
deicer
composition
Prior art date
Application number
PL374533A
Other languages
English (en)
Other versions
PL374533A1 (pl
Inventor
Robert Scott Koefod
Richard H. Rose Iii
Original Assignee
Cargill
Cargill Incorporated
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cargill, Cargill Incorporated filed Critical Cargill
Publication of PL374533A1 publication Critical patent/PL374533A1/pl
Publication of PL204469B1 publication Critical patent/PL204469B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/18Materials not provided for elsewhere for application to surfaces to minimize adherence of ice, mist or water thereto; Thawing or antifreeze materials for application to surfaces
    • C09K3/185Thawing materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/18Materials not provided for elsewhere for application to surfaces to minimize adherence of ice, mist or water thereto; Thawing or antifreeze materials for application to surfaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2105/00Erosion prevention

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest kompozycja środka przeciwoblodzeniowego. Dokładniej, przedmiotem wynalazku są środki przeciwoblodzeniowe zawierające melasę, które wykazują ulepszoną oporność na korozję i są odpowiednie do stosowania bezpośrednio jako środki przeciwoblodzeniowe lub jako środki wstępnie zwilżające dla stałych środków przeciwoblodzeniowych.
Stałe środki przeciwoblodzeniowe, takie jak sól kamienna (chlorek sodu) i materiały zwiększające przyczepność, takie jak piasek, powszechnie wysypuje się na drogi i inne powierzchnie podczas miesięcy zimowych. Te stałe środki przeciwoblodzeniowe i materiały zwiększające przyczepność często zwilża się wstępnie przed przechowywaniem lub stosowaniem. Zwilżanie wstępne obejmuje dodanie cieczy do stałego środka przeciwoblodzeniowego lub materiału zwiększającego przyczepność w celu uzyskania zwię kszonej opornoś ci na zamarzanie, ulepszonych wł aś ciwości przechowywania, zdolności płynięcia i działania przeciwoblodzeniowego. Do tego celu często stosuje się solanki chlorku sodu, chlorku wapnia i chlorku magnezu.
Ze zgłoszenia WO 01/64811 znana jest ciekła kompozycja środka przeciwoblodzeniowego, przeznaczona do zastosowania bezpośrednio jako środek przeciwoblodzeniowy lub jako środek do rozmrażania innych zmrożonych substancji przeciwoblodzeniowych. Kompozycja ta zawiera typowe składniki w postaci stałej melasy, chlorku magnezu oraz odpowiednie inhibitory korozji. Jako inhibitory korozji publikacja ujawnia stosowanie soli fosforanowych i trójetanolaminy. Omawiana publikacja nie ujawnia, ani też nie sugeruje stosowania żadnych innych substancji jako składników, które mogłyby być skutecznie zastosowane w charakterze inhibitorów korozji.
Z opisu patentowego US 5 531 931 znana jest też kompozycja przeciwoblodzeniowa sporządzona na bazie chlorku sodowego. Kompozycja ta zawiera układy inhibitorów korozji, które obejmują mieszaniny rozpuszczalnych w wodzie soli ziem rzadkich oraz rozpuszczalnych w wodzie soli kwasów organicznych wybranych z grupy obejmującej kwas glukonowy, kwas askorbinowy, kwas winowy i kwas cukrowy. Jak przedstawiono w cytowanym dokumencie, działanie przeciwkorozyjne wymienionych inhibitorów wynika głównie z synergii oddziaływania pomiędzy solami ziem rzadkich i solami kwasów organicznych.
Znane ze stanu techniki wspomniane środki przeciwoblodzeniowe zawierają substancje na bazie chlorków, które przyspieszają korozję pojazdów, sprzętu drogowego i infrastruktury. Zatem istnieje zapotrzebowanie na ulepszoną kompozycję środka przeciwoblodzeniowego, która byłaby mniej korozyjna, a jednocześnie obejmowała kompozycję środka przeciwoblodzeniowego, którą można by stosować samą lub dodawać do stałych środków przeciwoblodzeniowych jako środek wstępnie zwilżający. Taki środek przeciwoblodzeniowy zapewnia kompozycja według wynalazku.
Kompozycja środka przeciwoblodzeniowego według wynalazku charakteryzuje się tym, że zawiera co najmniej 0,5 procent wagowych chlorku magnezu, co najmniej 0,5 procent wagowych części stałych melasy, co najmniej 80 procent wagowych chlorku sodu, mniej niż 10 procent wagowych glukonianu sodu oraz do 2,0 procent wagowych soli fosforanowej, korzystnie monofosforanu sodu lub fosforanu diamonowego, w przeliczeniu na bezwodną masę.
Dla kompozycji według wynalazku korzystne jest, gdy ilość chlorku magnezu wynosi od 0,5 do 13 procent wagowych, a ilość części stałych melasy wynosi od 0,5 do 3,0 procent wagowych, natomiast ilość chlorku sodu wynosi od 85 do 96 procent wagowych, w przeliczeniu na bezwodną masę.
Korzystnie, gdy kompozycja jako sól fosforanową zawiera monofosforan sodu w ilości od 0,5 do 1,5 procent wagowych, lub fosforan diamonowy w ilości od 0,5 do 1,0 procent wagowych.
Zawarty w kompozycji skład jakościowy i ilościowy inhibitorów w postaci nieznacznej ilości soli fosforanowych, przy jednocześnie dodatkowej zawartości glukonianu sodu w ilości do 10 % wag., daje nieoczekiwany efekt w postaci znaczącej poprawy właściwości ochronnych przed korozją kompozycji przeciwoblodzeniowej. Ten nieoczekiwany efekt ochrony przeciwkorozyjnej wynika z synergetycznego efektu oddziaływania soli fosforanowych i glukonianu sodu, zastosowanych jednocześnie i w takiej wzajemnej proporcji jak w wynalazku.
Powyższe streszczenie niniejszego wynalazku nie obejmuje opisu każdego możliwego rozwiązania niniejszego wynalazku. Tym celom służy poniższy szczegółowy opis wynalazku.
Ciekła kompozycja środka przeciwoblodzeniowego, odpowiednia do zastosowania jako środek przeciwoblodzeniowy lub jako warstwa podkładowa dla stałych środków przeciwoblodzeniowych, typowo obejmuje części stałe melasy, chlorek magnezu i inhibitor korozji. W jednym rozwiązaniu ciekła
PL 204 469 B1 kompozycja środka przeciwoblodzeniowego składa się z 1,0 do 70 procent części stałych melasy; od 0,1 do 40 procent chlorku magnezu; i od 0 do 30 procent inhibitora korozji.
Stosowany tu termin „części stałe melasy” odnosi się do składników melasy, które nie są wodą, takich jak różne węglowodany (np. cukry) i białka. Typowe kompozycje melasy o czystości technicznej, stosowane według niniejszego wynalazku, zawierają w przybliżeniu 40 do 95 procent części stałych melasy, bardziej typowo w przybliżeniu 70 do 85 procent części stałych. Specyficzne odpowiednie kompozycje melasy zawierają około 80 procent części stałych. Odpowiednia melasa obejmuje melasę trzcinową, melasę cytrusową, melasę drzewną, melasę zbożową i ich kombinacje.
Chlorek magnezu może pochodzić np. z ciekłych ługów macierzystych. Stosowany tu termin ciekłe ługi macierzyste odnosi się do produktu pochodzącego z produkcji soli morskiej i oznacza ciecz pozostałą po usunięciu chlorku sodu z wody morskiej. Normalnie ciekłe ługi macierzyste składają się z wody z dużą zawartością chlorku magnezu i mniejszymi zawartościami innych soli. W większości zastosowań ciekłe ługi macierzyste zawierają od 20 do 35 procent chlorku magnezu. Jednakże ciekłe ługi macierzyste do innych zastosowań zawierają poniżej 20 procent chlorku magnezu.
Odpowiednie inhibitory korozji obejmują sole fosforanowe, takie jak ortofosforany, polifosforany, pirofosforany i fosfoniany organiczne. Fosforan diamonowy (DAP) i monofosforan sodu (MSP) to dwie specyficzne sole fosforanowe, które można stosować indywidualnie lub razem, uzyskując hamowanie korozji. Fosforany wapnia są także odpowiednie do zastosowania według wynalazku.
Oprócz tych składników, kompozycja może także zawierać stały środek przeciwoblodzeniowy, taki jak chlorek sodu, chlorek magnezu, chlorek wapnia, mocznik, octany i ich kombinacje. W takich zastosowaniach stały środek przeciwoblodzeniowy zazwyczaj występuje w znacznie większej ilości niż części stałe melasy lub inhibitor korozji. Typowo ilość stałego środka przeciwoblodzeniowego jest ponad dwukrotnie większa od ilości części stałych melasy, nawet bardziej typowo ponad dziesięć razy większa od ilości części stałych melasy.
Ciekłą kompozycję można nakładać metodą natryskiwania na stały środek przeciwoblodzeniowy, w operacji wstępnej w celu poprawienia właściwości i sposobu rozsypywania stałego środka przeciwoblodzeniowego. W większości zastosowań ciekłą kompozycję nakłada się na stały środek przeciwoblodzeniowy w urządzeniu do mieszania.
Alternatywnie, ciekłą kompozycję można umieszczać na stałym środku przeciwoblodzeniowym w róż nych miejscach, np. bezpośrednio w solarce rozsypującej sól.
Odpowiednia kompozycja zawierająca środek przeciwoblodzeniowy obejmuje jedną lub więcej soli fosforanowych, części stałe melasy, chlorek magnezu i chlorek sodu. Specyficzne rozwiązania mogą obejmować zastosowanie co najmniej 0,5 procenta wagowego soli fosforanowej, co najmniej 0,5 procenta wagowego części stałych melasy, co najmniej 2,0 procent wagowych chlorku magnezu i co najmniej 70 procent wagowych chlorku sodu. Przykładowe stężenia różnych składników obejmują 0,5 do 2,0 procent wagowych soli fosforanowej, 0,5 do 2,0 procent wagowych części stałych melasy, 2 do 6 procent wagowych chlorku magnezu i 80 do 97 procent wagowych chlorku sodu. Wszystkie wartości procentowe podano jako zawartości procentowe w stosunku do innych wymienionych składników. Do kompozycji można także dodawać dodatkowe składniki (takie jak piasek lub woda), lecz nie zmieniając względnych zawartości procentowych tych składników.
Odpowiednie specyficzne kompozycje, które można stosować jako środek przeciwoblodzeniowy mogą zawierać powyżej 0,5 procenta wagowego chlorku magnezu, powyżej 1,0 procenta wagowego części stałych melasy i powyżej 80 procent wagowych chlorku sodu. Np. kompozycja może zawierać od 0,5 do 13 procent wagowych chlorku magnezu, od 1,0 do 3,0 procent wagowych części stałych melasy i od 85 do 96 procent wagowych chlorku sodu. Specyficzne kompozycje zawierają od 0,5 do 1,5 procent wagowych monofosforanu sodu, podczas gdy inne kompozycje zawierają do 2,0 procent wagowych fosforanu diamonowego.
Inne przykładowe kompozycje zawierają 0,5 do 1,5 procent wagowych monofosforanu sodu; 1,5 do 2,5 procent wagowych ciekłych ługów macierzystych; 1,5 do 2,5 procent wagowych części stałych melasy trzcinowej; i 90 do 96,5 procent wagowych chlorku sodu. Ciekłe ługi macierzyste w tej kompozycji typowo zawierają od około 30 do 35 procent chlorku magnezu. Zatem kompozycja zawiera od około 0,5 do 1,0 procenta chlorku magnezu. Inna odpowiednia kompozycja zawiera 0,5 do 1,5 procent wagowych monofosforanu sodu; 0,5 do 1,0 procenta wagowego fosforanu diamonowego; 1,5 do 2,5 procent wagowych części stałych melasy trzcinowej; i 90 do 96,5 procent wagowych chlorku sodu. Jeszcze inna odpowiednia kompozycja zawiera 0,5 do 2,0 procent wagowych monofosforanu sodu;
PL 204 469 B1
1,5 do 2,5 procent wagowych części stałych melasy trzcinowej; 1,5 do 2,5 procent soli typu chlorku (takiego jak chlorek magnezu lub chlorek wapnia); i 90 do 96,5 procent wagowych chlorku sodu.
Jeszcze inną odpowiednią kompozycją jest mieszanina 2,2% melasy trzcinowej, 2,2% ciekłego chlorku magnezu (30% chlorku magnezu), 7,0% heksahydratu chlorku magnezu, 1,2% fosforanu diamonowego, 1,1% glukonianu sodu (alternatywnie od około 0,10% do 5,0%) i równowagową ilość chlorku sodu. Ponadto magnez można stosować w postaci innych rozpuszczalnych soli magnezu, takich jak siarczan magnezu lub azotan magnezu. W niektórych zastosowaniach w kompozycjach występuje glukonian sodu od ilości śladowych aż do prawie 100 procent glukonianu sodu. Bardziej typowo ilość glukonianu sodu wynosi znacznie mniej niż 100 procent i bardziej typowo poniżej 10 procent, a nawet poniżej 5 procent. W niektórych zastosowaniach ilość glukonianu sodu wynosi poniżej 3 procent i czę sto stanowi około 1 do 2 procent lub 0,5 do 1,5 procenta kompozycji.
Po zastosowaniu jako środek wstępnie zwilżający, kompozycje według wynalazku typowo obniżają temperaturę zamarzania stałych środków przeciwoblodzeniowych lub materiałów zwiększających przyczepność, do których je dodano i hamują korozję. Zatem kompozycje zmniejszają tendencję do zamarzania i powstawania dużych brył stałych środków przeciwoblodzeniowych, które są trudne do zastosowania. W celu przetestowania tej właściwości preparatów według niniejszego wynalazku, sól kamienną o zawartości wilgoci w przybliżeniu 2 procent przechowywano w temperaturze -20°C (-4°F) przez 24 godziny i następnie sprawdzono jej zdolność płynięcia. Próbki soli kamiennej zawierające 4,3 procent wagowych środka wstępnie zwilżającego, obejmujące 50 procent melasy trzcinowej (która w przybliżeniu zawierała 80 procent części stałych) i 50 procent ciekłego chlorku magnezu, zachowywały zdolność płynięcia, podczas gdy sól kamienna bez środka wstępnie zwilżającego stanowiła zamrożoną bryłę.
W celu wykazania ulepszonych wł aś ciwoś ci kompozycji skomponowanej wedł ug niniejszego wynalazku, ciekły chlorek magnezu, pochodzący z produkcji soli przez odparowanie wody morskiej na słońcu (ciekłe ługi macierzyste) zbadano pod względem właściwości korozyjnych, po zmieszaniu z różnymi ilościami melasy trzcinowej. W celu przetestowania tych w łaściwości korozyjnych, płaskie podkładki stalowe 1,27 cm (1/2 cala) typu 1, spełniające wymogi normy ASTM F436, poddano działaniu różnych ciekłych preparatów rozcieńczonych do 3 procent objętościowych. Potrójne zestawy podkładek poddano powtarzanym cyklom zanurzania przez 10 minut w testowym roztworze, a następnie suszono na powietrzu przez 50 minut, w czasie 72 godzin. Wyniki tego testu zestawiono w tablicy 1.
T a b l i c a 1
Skład preparatu Szybkość korozji
mm/rok (MPY*)
100% ciekłych ługów macierzystych 0,75 (30)
5% melasy trzcinowej, 95% ciekłych ługów macierzystych 0,40 (17)
50% melasy trzcinowej, 50% ciekłych ługów macierzystych 0,20 (8)
(*MPY = milicali na rok)
Dane w tablicy 1 wskazują na znaczące zmniejszenie właściwości korozyjnych ciekłego środka przeciwoblodzeniowego po dodaniu melasy do cieczy. Nawet względnie mała dawka melasy może spowodować znaczną poprawę oporności na korozję, czego dowodem są wyniki dla preparatu zawierającego tylko 5 procent melasy. Jeszcze większą poprawę uzyskano stosując melasę trzcinową i ciekłe ługi macierzyste w równych proporcjach, co wynika z danych dla ostatniego preparatu.
Efekt synergetyczny melasy i ciekłych ługów macierzystych, z dodatkiem innych inhibitorów korozji, jako działanie środków przeciwoblodzeniowych na bazie stałego chlorku sodu badano stosując ciekłą kompozycję środka przeciwoblodzeniowego, jako środek wstępnie zwilżający na stałym chlorku sodu. Środek wstępnie zwilżający zawierał 50 procent melasy trzcinowej i 50 procent ciekłych ługów macierzystych (których 30 procent stanowił chlorek magnezu). W celu przetestowania tych właściwości korozyjnych, płaskie podkładki stalowe 1,27 cm (1/2 cala) typu 1, spełniające wymogi normy ASTM F436, poddano działaniu różnych ciekłych preparatów rozcieńczonych do 3 procent objętościowych. Potrójne zestawy podkładek poddano powtarzanym cyklom zanurzania przez 10 minut w testowym roztworze, a następnie suszono na powietrzu przez 50 minut, w czasie 72 godzin. Wyniki tego testu zestawiono w tablicy 2.
PL 204 469 B1
T a b l i c a 2
Skład środka przeciwoblodzeniowego Szybkość korozji
mm/rok (MPY)
100% chlorku sodu 1,30 (51)
99,1% chlorku sodu, 0,9% MSP 0,75 (30)
95,7% chlorku sodu, 4,3% środka wstępnie zwilżającego 1,10 (42)
94,8% chlorku sodu, 4,3% środka wstępnie zwilżającego, 0,9% MSP 0,35 (15)
Jak wynika z danych w tablicy 2, kompozycją najbardziej zmniejszającą korozję była kompozycja zawierająca środek wstępnie zwilżający i fosforan monosodowy (MSP). Chlorek sodu bez dodatków charakteryzował się szybkością korozji 1,3 mm (51 milicali) na rok, a dodatek jedynie MSP spowodował zmniejszenie tempa korozji do 0,75 mm/rok (30 MPY). Zastosowanie tylko środka wstępnie zwilżającego zmniejszyło tempo korozji do 1,10 mm/rok (42 MPY). Jednakże, dodatek kombinacji MSP i środka wstępnie zwilżającego spowodował zmniejszenie szybkości korozji aż o 0,9 mm/rok (36 MPY), do 0,35 mm/rok (15 MPY). Zatem w omawianym przykładzie zaobserwowano bardzo znaczący korzystny efekt, dzięki połączeniu środka zmniejszającego korozję z zawierającym melasę środkiem wstępnie zwilżającym. Chociaż fosforany stosuje się jako inhibitory korozji w środkach przeciwoblodzeniowych, pożądane jest stosowanie możliwie jak najmniejszej ilości fosforanu w celu zmniejszenia kosztów, jak również ochrony środowiska.
Dodatkowe dane eksperymentalne obejmują następujące preparaty i ich względne działanie zabezpieczające przed korozją:
Skład preparatu:
Zabezpieczenie przed korozją [%]
100% sól
1,2% DAP, 2,15% melasy, 2,15% ciekłego MgCl2, 6,9% MgCl2
1,2% DAP, 2,15% melasy, 2,15% ciekłego MgCl2, 6,9% MgCl2 sodu, 87,35% chlorku sodu
1,2% DAP, 2,15% melasy, 2,15% ciekłego MgCl2, 6,9% MgCl2 87,1% chlorku sodu
1,2% DAP, 2,15% melasy, 2,15% ciekłego MgCl2, 6,9% MgCl2 sodu, 86,85% chlorku sodu
1,2% DAP, 2,15% melasy, 2,15% ciekłego MgCl2, 6,9% MgCl2 sodu, 86,45% chlorku sodu
6H2O, 87,6% chlorku sodu 80,5%
6H2O, 0,25% glukonianu 84,5%
6H2O, 0,5% glukonianu sodu, 86,7%
6H2O, 0,75% glukonianu 86,7%
6H2O, 1,15% glukonianu 90,4%
Chociaż niniejszy wynalazek opisano w kontekście kilku konkretnych zastosowań, specjalistom w tej dziedzinie w oczywisty sposób nasunie się wiele zmian, które można wprowadzić bez odchodzenia od myśli przewodniej i zakresu niniejszego wynalazku.

Claims (4)

1. Kompozycja środka przeciwoblodzeniowego, znamienna tym, że zawiera co najmniej 0,5 procent wagowych chlorku magnezu, co najmniej 0,5 procent wagowych części stałych melasy, co najmniej 80 procent wagowych chlorku sodu, mniej niż 10 procent wagowych glukonianu sodu, oraz do 2,0 procent wagowych soli fosforanowej, korzystnie monofosforanu sodu lub fosforanu diamonowego, w przeliczeniu na bezwodną masę.
2. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że ilość chlorku magnezu wynosi od 0,5 do
13 procent wagowych, a ilość części stałych melasy wynosi od 0,5 do 3,0 procent wagowych, a ilość chlorku sodu wynosi od 85 do 96 procent wagowych, w przeliczeniu na bezwodną masę.
PL 204 469 B1
3. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że jako sól fosforanową zawiera monofosforan sodu w ilości od 0,5 do 1,5 procent wagowych.
4. Kompozycja według zastrz. 1, znamienna tym, że jako sól fosforanową zawiera fosforan diamonowy w ilości od 0,5 do 1,0 procent wagowych.
PL374533A 2002-08-01 2003-07-31 Kompozycja środka przeciwoblodzeniowego PL204469B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/211,988 US6800217B2 (en) 2000-02-28 2002-08-01 Deicer and pre-wetting agent

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL374533A1 PL374533A1 (pl) 2005-10-31
PL204469B1 true PL204469B1 (pl) 2010-01-29

Family

ID=31187714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL374533A PL204469B1 (pl) 2002-08-01 2003-07-31 Kompozycja środka przeciwoblodzeniowego

Country Status (9)

Country Link
US (3) US6800217B2 (pl)
EP (1) EP1539900A1 (pl)
JP (1) JP2006501322A (pl)
KR (1) KR20050026564A (pl)
AU (1) AU2003257950A1 (pl)
CA (1) CA2493987A1 (pl)
NO (1) NO20051092L (pl)
PL (1) PL204469B1 (pl)
WO (1) WO2004013250A1 (pl)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6800217B2 (en) * 2000-02-28 2004-10-05 Cargill, Incorporated Deicer and pre-wetting agent
US7186353B2 (en) * 2002-12-13 2007-03-06 Chemical Specialties, Inc. Alkaline earth or alkali metal salts for antifreeze, deicing, and freeze control
US6861009B1 (en) * 2003-03-06 2005-03-01 E. Greg Leist Deicing compositions and methods of use
US20060169947A1 (en) * 2003-03-06 2006-08-03 Leist E G Deicing compositions and methods of use
US7309451B2 (en) * 2004-11-08 2007-12-18 Cargill, Incorporated Deicer composition
US7479967B2 (en) 2005-04-11 2009-01-20 Systems Technology Inc. System for combining virtual and real-time environments
JP5274751B2 (ja) * 2005-12-22 2013-08-28 東栄化成株式会社 凍結防止剤組成物
KR100689296B1 (ko) * 2006-01-25 2007-03-02 정승철 제설제 및 그 제조방법
KR20080108580A (ko) * 2006-03-29 2008-12-15 카아길, 인코포레이팃드 개선된 제빙제 조성물
FI122027B (fi) * 2006-05-05 2011-07-29 Danisco Aine ja menetelmä jään sulattamiseksi ja liukkauden torjumiseksi sekä betaiinin käyttö jään sulattamiseksi ja liukkauden torjumiseksi
US7658861B2 (en) * 2006-05-31 2010-02-09 Cargill, Incorporated Corrosion-inhibiting deicer composition
US7655153B2 (en) * 2006-10-27 2010-02-02 Cargill, Incorporated Deicer compositions including corrosion inhibitors for galvanized metal
US8137578B2 (en) * 2007-06-18 2012-03-20 Cargill, Incorporated Leaching resistant pre-wetted deicer composition
GB0712175D0 (en) * 2007-06-23 2007-08-01 Salt Union Ltd De-icing method
US20090166582A1 (en) * 2007-12-27 2009-07-02 Sears Petroleum & Transport Corporation Calcium chloride solution having improved corrosion resistance
US20090169422A1 (en) * 2007-12-27 2009-07-02 Sears Petroleum & Transport Corporation and Sears Ecological Applications Co., LLC Corrosion resistance of industrial brine solutions
WO2009152125A1 (en) * 2008-06-09 2009-12-17 Sears Petroleum & Transport Corporation & Sears Ecological Applications Co., Llc Anticorrosive composition
US7972531B2 (en) * 2008-08-25 2011-07-05 Natural Alternatives, Llc Anti-freezing/deicing agent and related methods
US8038900B2 (en) * 2009-12-08 2011-10-18 Michael P. Ossian Process of improving melt value of melters using processed desugarized solubles (MDS)
BG1442U1 (bg) * 2010-12-22 2011-05-31 "Верила Лубрикантс" Ад Течен препарат за размразяване на пътища и магистрали
CN102212335A (zh) * 2011-04-11 2011-10-12 吉林市金源化工有限责任公司 环保型融雪剂及其制备方法
UA110383C2 (en) * 2011-06-08 2015-12-25 Akzo Nobel Chemicals Int Bv Deicing composition
GEP201606529B (en) 2011-06-08 2016-08-25 Akzo Nobel Chemicals Int Bv Deicing composition
AR088524A1 (es) 2011-11-09 2014-06-18 Akzo Nobel Chemicals Int Bv Composicion descongelante, proceso de preparacion, conjunto de parte y uso
US9139758B2 (en) * 2013-07-10 2015-09-22 Moton Salt, Inc. Coated ice melting compositions
KR101514676B1 (ko) * 2015-01-02 2015-05-04 (주)지오에코텍 친환경 고상 제설제 및 이의 제조방법
KR102594679B1 (ko) * 2015-01-02 2023-10-27 (주)지오에코텍 제설제 및 이의 제조방법
CA3010611A1 (en) * 2016-01-06 2017-07-13 Cargill, Incorporated Deicer composition
CA2988744C (en) * 2017-02-16 2018-08-14 9533109 Canada Inc. Ice melting composition and process for producing thereof
KR101903171B1 (ko) * 2017-08-17 2018-10-01 주식회사 스타스테크 불가사리 유래 다공성 구조체를 포함하는 친환경 제설제 조성물
CA3053572A1 (en) 2018-08-29 2020-02-29 Mark Arthofer Apparatus, systems and methods for on site mixing
JP7463215B2 (ja) 2020-07-02 2024-04-08 ジャパンコーティングレジン株式会社 凍結防止剤組成物
JP7463216B2 (ja) 2020-07-02 2024-04-08 ジャパンコーティングレジン株式会社 凍結防止剤組成物

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US581252A (en) * 1897-04-20 William quayle
US1776181A (en) * 1926-10-23 1930-09-16 Perfect Antifreeze Company Antifreeze composition
GB796633A (en) 1955-10-21 1958-06-18 Lawrence Pilgrim Improvements in or relating to anti-freeze mixtures
US3796608A (en) 1967-04-12 1974-03-12 M Pearlman Surface treatment
US4664832A (en) * 1984-09-28 1987-05-12 State Of South Dakota As Represented By The Department Of Transportation Deicing chemicals and their preparation from polysaccharide sources
US4668416A (en) * 1985-01-14 1987-05-26 Georgia-Pacific Corporation Corrosion inhibition of road deicing
US4746449A (en) * 1985-11-20 1988-05-24 Domtar Inc. Deicing product obtained from pulp mill black liquor
AT393275B (de) 1985-11-29 1991-09-25 Alkoto Ifjusag Egyesueles Frostschutzmittel auf basis von melasseschlempe
US4824588A (en) * 1987-12-18 1989-04-25 Reed Lignin Inc. Deicing agent
SU1664808A1 (ru) 1989-03-20 1991-07-23 Курский Политехнический Институт Средство против смерзани , примерзани и дл размораживани сыпучих материалов
CA2029972C (en) * 1989-11-29 1999-05-25 Eugene J. Kuhajek Deicer composition having gelling agent additive to minimize spalling of concrete
US5211868A (en) 1990-08-23 1993-05-18 Cargill, Incorporated Dihydrogen orthophosphate deicing composition
US5606318A (en) * 1994-09-30 1997-02-25 Honeywell Inc. Apparatus for conversion of scaled binary data
CA2135662C (en) 1994-11-18 2000-10-03 Jeno Toth Non-corrosive melting and roughening mixture based on wastes and waste concentrates and/or dried products of the fermentation industry, distilling industry as well as wine industry and a process for making road surfaces free of snow and ice
US5531931A (en) 1994-12-30 1996-07-02 Cargill, Incorporated Corrosion-inhibiting salt deicers
WO1996023043A1 (en) * 1995-01-25 1996-08-01 National Aeronautics And Space Administration Anti-icing fluid or deicing fluid
US5639319A (en) 1995-08-04 1997-06-17 Daly; Glendon C. Wheel with molasses ballast and method
US5922240A (en) 1995-11-09 1999-07-13 Ice Ban Usa, Inc. Deicing composition and method
US5635101A (en) 1996-01-22 1997-06-03 Janke George A Deicing composition and method
US5709813A (en) * 1996-03-21 1998-01-20 Janke; George A. Deicing composition and method
US5709812A (en) 1996-04-25 1998-01-20 Janke; George A. Deicing composition and method
US5849356A (en) * 1997-04-08 1998-12-15 Rheox, Inc. Method for deicing highways using starch-containing compositions and starch-containing compositions especially designed for deicing highways
US5817252A (en) * 1997-04-16 1998-10-06 Octagon Process Inc. Deicing and anti-icing composition for aircraft
US6506318B1 (en) * 1997-09-30 2003-01-14 Mli Associates, Llc Environmentally benign anti-icing or deicing fluids
US20030168625A1 (en) * 1997-09-30 2003-09-11 Richard Sapienza Environmentally benign anti-icing or deicing fluids
US5980774A (en) * 1997-09-30 1999-11-09 Sapienza; Richard Environmentally benign anti-icing or deicing agent
US5876621A (en) * 1997-09-30 1999-03-02 Sapienza; Richard Environmentally benign anti-icing or deicing fluids
US6129857A (en) * 1997-09-30 2000-10-10 Mli Associates L.L.C. Environmentally benign anti-icing or deicing fluids
US5891225A (en) 1998-01-23 1999-04-06 Tetra Technologies Inc Method for applying halide brines to surfaces
US6149834A (en) 1998-10-27 2000-11-21 The Dow Chemical Company Corrosion inhibited chloride salt de-icers
US6080330A (en) 1999-06-14 2000-06-27 Bloomer; Todd A. Anti-freezing and deicing composition and method
AU6373500A (en) * 1999-07-26 2001-02-13 Minnesota Corn Processors Llc De-icing composition and method
DK1259575T3 (da) 2000-02-28 2007-01-29 Cargill Inc Forbedret afisningsmiddel og præbefugtningsmiddel
US6800217B2 (en) * 2000-02-28 2004-10-05 Cargill, Incorporated Deicer and pre-wetting agent
US6540934B2 (en) * 2001-07-13 2003-04-01 Metss Corporation Corrosion inhibited runway deicing fluid
US6605232B1 (en) * 2002-10-01 2003-08-12 University Of Iowa Research Foundation Biodegradeable deicing composition

Also Published As

Publication number Publication date
US20040021127A1 (en) 2004-02-05
US7294285B2 (en) 2007-11-13
US7147797B2 (en) 2006-12-12
JP2006501322A (ja) 2006-01-12
US6800217B2 (en) 2004-10-05
EP1539900A1 (en) 2005-06-15
KR20050026564A (ko) 2005-03-15
WO2004013250A1 (en) 2004-02-12
NO20051092L (no) 2005-03-01
CA2493987A1 (en) 2004-02-12
US20070040149A1 (en) 2007-02-22
AU2003257950A1 (en) 2004-02-23
US20050017215A1 (en) 2005-01-27
PL374533A1 (pl) 2005-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL204469B1 (pl) Kompozycja środka przeciwoblodzeniowego
US6398979B2 (en) Deicer and pre-wetting agent
NO334078B1 (no) Heisanlegg
JP2003525342A5 (pl)
US6156227A (en) Deicer composition which includes a plant material which is a corrosion inhibitor
CA2776689C (en) Improved deicer composition
EP0077767A1 (de) Gefrierschutz- und Eislösemittel sowie Verfahren zur Enteisung vereister Oberflächen wie Strassen, Wege und dgl. bzw. zur Verhinderung der Vereisung
KR20070115742A (ko) 부식-억제 제빙 조성물
EP0397677A1 (en) Corrosion inhibitor for salt-based deicing compositions
KR20180042785A (ko) 친환경 제설제 및 이의 제조방법
KR102594679B1 (ko) 제설제 및 이의 제조방법
KR102671912B1 (ko) 콘크리트 파손이 억제된 친환경 고상 제설제
US6616739B1 (en) Corrosion inhibited chloride salt compositions
JP2731209B2 (ja) 凍結防止剤
KR20070041548A (ko) 융설·동결방지제
JP2009209238A (ja) 凍結防止剤組成物
JP7463216B2 (ja) 凍結防止剤組成物
JP7463215B2 (ja) 凍結防止剤組成物
KR102226628B1 (ko) 친환경 액상 제설제 조성물
KR102210950B1 (ko) 친환경 고상 제설제 조성물
JPH0233073B2 (ja) Toketsuboshizai
CA2049722A1 (en) Phosphate deicing composition