PL204510B1 - Zaprawa wiążąca do elementów konstrukcyjnych i sposób wiązania elementów konstrukcyjnych - Google Patents
Zaprawa wiążąca do elementów konstrukcyjnych i sposób wiązania elementów konstrukcyjnychInfo
- Publication number
- PL204510B1 PL204510B1 PL359558A PL35955801A PL204510B1 PL 204510 B1 PL204510 B1 PL 204510B1 PL 359558 A PL359558 A PL 359558A PL 35955801 A PL35955801 A PL 35955801A PL 204510 B1 PL204510 B1 PL 204510B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mortar
- filler
- mineral filler
- vinyl
- silicone
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims abstract description 14
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 93
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 34
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 12
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 12
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 12
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 12
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims description 9
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 9
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims description 9
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 9
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 8
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 8
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 8
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 8
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 8
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 7
- -1 polydimethylsiloxanes Polymers 0.000 claims description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 5
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 5
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 4
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 4
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims description 3
- GXSSZJREKCITAD-ARJAWSKDSA-N (z)-4-ethenoxy-4-oxobut-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(=O)OC=C GXSSZJREKCITAD-ARJAWSKDSA-N 0.000 claims description 2
- 125000005376 alkyl siloxane group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920013822 aminosilicone Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 2
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 abstract 1
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 2
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 2
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 2-(3,4-dimethoxyphenyl)-5-hydroxy-7-methoxychromen-4-one Chemical compound C=1C(OC)=CC(O)=C(C(C=2)=O)C=1OC=2C1=CC=C(OC)C(OC)=C1 HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100021633 Cathepsin B Human genes 0.000 description 1
- 101000898449 Homo sapiens Cathepsin B Proteins 0.000 description 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000012748 slip agent Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
- E04F13/04—Bases for plaster
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00663—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like
- C04B2111/00672—Pointing or jointing materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Paper (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
Opis wynalazku
Niniejszy wynalazek dotyczy zaprawy wiążącej do elementów konstrukcyjnych i sposobu wiązania elementów konstrukcyjnych, zwłaszcza płyt gipsowych z okładzinami licowymi z papieru. W szczególności wynalazek dotyczy sposobu wykonywania takich prac, jak wykonywanie ścianek działowych, pokryć ścian lub sufitów.
Dobrze znane jest stosowanie płyt gipsowych do wytwarzania ścianek, pokryć dla elementów pionowych lub ustawionych pod kątem lub do wytwarzania stropów, ewentualnie stropów podwieszanych.
Te płyty gipsowe składają się generalnie z rdzenia, wykonanego głównie z gipsu, pokrytego z każdej strony arkuszem, który służy zarówno jako wzmocnienie jak i wykończenie powierzchni i który może być zrobiony z tektury lub maty z włókien mineralnych.
Przedmiotem międzynarodowego zgłoszenia patentowego nr WO-A-9702395 jest sposób wykończania konstrukcji, w którym płyty gipsowe spaja się ze sobą za pomocą pierwszej zaprawy, a spoiny mi ędzy płytami wykańcza się zaprawą uzupełniającą o następującym składzie:
- 50 do 85% napełniacza mineralnego;
- 1 do 20% organicznego ś rodka wiążącego dają cego się dyspergować w fazie wodnej;
- 0,2 do 5% ś rodka hydrofobowego;
- 1 do 15% środka polepszającego zdolność przeróbki (środek zatrzymujący wodę/zagęszczacz);
- 0,1 do 2% ś rodka poś lizgowego;
- 1 do 12% uzupełniającego środka poślizgowego;
- 0,1 do 5% środka dyspergującego;
- 0,001 do 0,15% pigmentu;
- 0,1 do 0,3% ś rodka biocydowego;
- 0,1 do 0,3% ś rodka przeciwpiennego i wody.
Barwę tej zaprawy dobiera się najlepiej jak to możliwe do barwy papieru licowego.
Jednak taka zaprawa jest zaprawą wykończeniową, której nie można stosować do wypełniania przestrzeni między dwiema płytami, szczególnie dlatego, że nie zapewnia dobrego wiązania i adhezji taśmy łączącej. Konieczne jest więc stosowanie dwóch zapraw: pierwszej wypełniającej, stosowanej do wypełnienia przestrzeni między dwiema płytami i drugiej wykończeniowej, którą wykańcza się połączenia między dwiema płytami.
Ponadto taka zaprawa wykazuje zbyt duży skurcz po utwardzeniu. Barwa zaprawy wypełniającej nie jest istotna, ponieważ pokrywa się ją zaprawą wykończeniową. Z drugiej strony, po wysuszeniu musi ona wykazywać nieznaczny skurcz, ponieważ jest stosowana w znacznych grubościach.
Jednak dla zaprawy wykończeniowej barwa jest ważna, ponieważ musi ona być zbliżona jak najbardziej do powłoki licowej płyty tynkowej. Nie jest jednak konieczne, aby skurcz zaprawy wykończeniowej po wysuszeniu był niewielki, ponieważ ta zaprawa stosowana jest tylko w niewielkich grubościach. Wyżej wspomniane zgłoszenie WO-A-9702395 nie odnosi się do problemu skurczu po wysuszeniu, ponieważ nie jest to istotne dla jego stosowania jako zaprawy wykończeniowej.
Byłoby więc korzystne dysponowanie zaprawą, która mogłaby służyć zarówno jak zaprawa wypełniająca i jako zaprawa wykończeniowa. Taka zaprawa powinna mieć jedną lub więcej, a korzystnie wszystkie, spośród wymienionych właściwości:
- dobrą adhezję do papieru, bę d ą cego powierzchnią licową pł yty tynkowej;
- dobre przyklejanie się i dobrą adhezję do taśmy łączącej;
- kolor identyczny jak kolor papieru licowego;
- nieznaczny skurcz po wysuszeniu (na przykł ad, mniejszy niż 20%, oznaczany w badaniu na pierścieniu);
- absorbcję wody tak zbliżoną , jak możliwe, do absorbcji papieru licowego, aby uniknąć konieczności stosowania warstwy podkładowej przed tapetowaniem lub malowaniem;
- umiarkowaną adhezję papieru stanowią cego tapetę , tak, aby był o mo ż liwe, póź niejsze jego jednokrotne lub wielokrotne zdzieranie;
- ł atwość malowania.
Zgłaszający prowadzili intensywne badania w celu opracowania takiej zaprawy.
W wyniku tych badań uzyskano zaprawę według wynalazku.
Przedmiotem wynalazku jest zaprawa wiążąca dla elementów konstrukcyjnych, zawierająca, w procentach wagowych w stosunku do całkowitej masy zaprawy:
- 50 do 85% napełniacza mineralnego;
PL 204 510 B1
- 1 do 20% organicznego ś rodka wiążącego dyspergowalnego w fazie wodnej;
- 1 do 15% ś rodka opartego na krzemianach innego niż napeł niacz mineralny;
- 0,2 do 5% środka hydrofobowego, będącego pochodną silikonową;
- 0,05 do 5% poli(alkoholu winylowego) i
- wodę stanowiącą uzupełnienie do 100%.
Powyższą zaprawę wytwarza się w ten sposób, że wyżej określone składniki zaprawy miesza się ze sobą w dowolnej kolejności.
Następnym przedmiotem wynalazku jest sposób wiązania elementów konstrukcyjnych obejmujący zestawianie płyt gipsowych z papierowymi licami, wypełnianie przestrzeni między płytami za pomocą zaprawy wypełniającej, nakładanie taśmy, pokrywanie taśmy za pomocą zaprawy wypełniającej i pokrywanie zaprawy wypełniającej zaprawą wykończeniową, polegający na tym, że jako zaprawę wypełniającą i zaprawę wykończeniową stosuje się zaprawę określoną według wynalazku, opisaną powyżej.
Dalsze korzystne właściwości i zalety wynalazku opisano szczegółowo w dalszej części opisu.
Zaprawa według wynalazku korzystnie zawiera dodatkowo skrobię i/lub pochodną skrobi, a zwłaszcza zawiera skrobię i/lub pochodną skrobi w ilości mię dzy 0,05% i 5%.
Zaprawa według wynalazku korzystnie jako środek oparty na krzemianach zawiera talk i/lub mikę i/lub glinę, a zwłaszcza zawiera mieszaninę talk/mika.
Korzystnie, zaprawa zawiera środek wiążący i środek oparty na krzemianach w proporcji wagowej między 0,5 a 2.
Zaprawa według wynalazku korzystnie zawiera środek wiążący/środek hydrofobowy w proporcji wagowej między 1,5 a 10. Zaprawa według wynalazku korzystnie zawiera napełniacz mineralny obejmujący dodatkowo perlit, korzystnie ekspandowany perlit. Szczególnie korzystnie napełniacz mineralny zawiera między 2 a 5% perlitu w stosunku do całkowitej masy zaprawy.
Korzystnie, zaprawa zawiera organiczny środek wiążący dyspergowalny w fazie wodnej wybrany z grupy składającej się z homopolimerów poli(octanu winylu), plastyfikowanych lub nieplastyfikowanych, kopolimerów etylen/octan winylu, plastyfikowanych lub nieplastyfikowanych, kopolimerów etylen/wersatanian winylu, kopolimerów octan winylu/wersatanian winylu, poliakrylanów, kopolimerów octan winylu/akrylan, kopolimerów styren/akrylan, kopolimerów styren/butadien, terpolimerów octan winylu/wersatanian winylu/maleinian winylu, terpolimerów octan winylu/wersatanian winylu/akrylan, terpolimerów akrylanowych i ich mieszanin.
Korzystnie, zaprawa zawiera pochodną silikonową wybraną z grupy składającej się z silikonianów, silanów, uwodornionych olejów silikonowych, emulsji silikonowych, emulsji aminosilikonowych, żywic alkilosiloksanowych, takich jak poli(wodorometylosiloksany) i aminowanych polidimetylosiloksanów oraz ich mieszanin.
Szczególnie korzystnie, zaprawa zawiera napełniacz mineralny obejmujący węglan wapnia CaCO3.
Szczególnie korzystnie, zaprawa zawiera, w procentach wagowych w stosunku do całkowitej masy zaprawy:
- 50 do 70% napeł niacza mineralnego;
- 2 do 12% organicznego ś rodka wiążącego dyspergowalnego w fazie wodnej;
- 3 do 10% ś rodka opartego na krzemianach;
- 0,5 do 3% środka hydrofobowego, będącego pochodną silikonową;
- 0,05 do 1% poli(alkoholu winylowego);
- 0,1 do 1% skrobi i/lub pochodnej skrobi; i
- wodę stanowiącą uzupełnienie do 100%.
Jako napełniacz mineralny może być stosowany dowolny napełniacz stosowany zwykle do wytwarzania kompozycji łączącej lub zaprawy. Ogólnie, napełniacz mineralny powinien mieć jasny kolor, korzystnie jest biały a jego przeciętna średnica d50 wynosi ogólnie między 5 a 35 mikronów, tak więc zaprawa po wysuszeniu daje gładkie wykończenie odpowiadające wykończeniu strony licowej płyty.
Jako przykłady napełniacza mineralnego, należy wspomnieć węglan wapnia, bezwodny lub dwuwodny siarczan wapnia, węglan magnezu, dolomit, krzemionki, krzemiany, gliniany i inne takie materiały.
Korzystnie stosuje się węglan wapnia, CaCO3.
Napełniacz mineralny obejmuje korzystnie między 50 a 70% całkowitej masy zaprawy.
Udział organicznego środka wiążącego wynosi korzystnie między 2 a 12% całkowitej masy zaprawy.
PL 204 510 B1
Udział środka opartego na krzemianach wynosi korzystnie między 3 a 10% całkowitej masy zaprawy.
Jako pochodną silikonową stosuje się najkorzystniej żywicę typu aminowanego polidimetylosiloksanu.
Zawartość pochodnej silikonowej wynosi korzystnie między 0,5 a 3% całkowitej masy zaprawy.
Korzystnie, zawartość pochodnej silikonowej dobrana jest tak, żeby umożliwić wytworzenie połączenia, o takich samych właściwościach powierzchniowych jak właściwości papieru licowego. Te właściwości powierzchniowe to odbarwianie i barwienie sprawiającego wrażenie naturalnego koloru, zdolność odbicia i powierzchniowa absorbcja wody. Te właściwości opisane zostały szczegółowo w zgł oszeniu WO-A-9702395, którego treść włączamy jako materiał informacyjny do niniejszego zgł oszenia i do którego odwołujemy się poniżej dla określenia dalszych szczegółów. Jest zrozumiałe, że cechy techniczne opisane w powyższym zgłoszeniu stosują się do niniejszego zgłoszenia po dokonaniu odpowiednich zmian.
Udział poli(alkoholu winylowego) wynosi korzystnie między 0,05 a 1% całkowitej masy zaprawy.
Zgodnie z korzystną postacią wykonania, zaprawa zawiera dodatkowo skrobię i/lub pochodną skrobi.
Udział skrobi i/lub pochodnej skrobi wynosi, jak wspomniano powyżej, korzystnie między 0,05 a 5%, a zwłaszcza między 0,1 a 1% całkowitej masy zaprawy.
Jak wspomniano powyżej, zaprawa według wynalazku może być wytworzona przez mieszanie jej składników w dowolnej kolejności.
Oczywiście, pod warunkiem, że zachowuje się wspomniane proporcje dla każdego z głównych składników, jest możliwe wprowadzenie do zaprawy według wynalazku dodatków stosowanych zwykle do ułatwienia przetwórstwa innych składników lub do nadania innych szczególnych właściwości kompozycji, jako drugorzędowych składników. Jako przykłady takich dodatków, można wymienić środki zatrzymujące wodę lub zagęszczacze, środki ułatwiające wyjmowanie z formy, środki dyspergujące, środki zapobiegające żelowanu, pigmenty, środki biocydowe i środki przeciwpienne. Środki te opisane zostały szczegółowo, na przykład, w zgłoszeniu WO-A-9702395.
Zaprawa według wynalazku, z wykorzystaniem płyt gipsowych, może być stosowana do wykonywania wielu rodzajów prac, takich jak ścianki działowe, pokrycia ścian lub sufity lub sufity podwieszane.
Zaprawa według wynalazku nadaje się w szczególności do wykonywania prac z wykorzystaniem płyt gipsowych z powierzchnią licową z papieru.
Oczywiście, zaprawa według wynalazku może być stosowana jedynie jako zaprawa wykończeniowa i/lub jako konwencjonalna zaprawa funkcję zaprawy wypełniającej.
Realizacja sposobu według wynalazku
Wykonywanie prac z wykorzystaniem płyt gipsowych generalnie obejmuje zestawianie płyt gipsowych, wypełnianie przestrzeni między płytami za pomocą zaprawy wypełniającej, nakładanie taśmy, pokrywanie taśmy za pomocą zaprawy wypełniającej i pokrywanie zaprawy wypełniającej zaprawą wykończeniową.
Nieoczekiwanie, Zgłaszającemu powiodło się wykonanie pracy z wykorzystaniem tej samej zaprawy, jako zaprawy wypełniającej i jako zaprawy wykończeniowej.
Uzyskano to przez:
(1) zaprawę opracowaną i opisaną wyżej; i/lub (2) przez dostosowanie zawartości środka hydrofobowego (silikonu) w gotowej spoinie (wypełniającej lub wykończeniowej) do zawartości środka hydrofobowego (silikonu) w licu płyty; i/lub (3) przez zwiększenie zawartości środka wiążącego zapraw typu opisanego w zgłoszeniu WO-A-9702395, jak również ewentualnie zawartości środków opartych na krzemianach (innych niż napełniacze mineralne).
W odniesieniu do punktu (1) zaprawa został a opisany szczegół owo powyż ej.
W odniesieniu do punktu (2), dopasowanie zawartoś ci silikonu w licu i w zaprawie nie był o w sposób jasny przedstawione w zgł oszeniu WO-A-9702395. Wynalazek proponuje wię c zoptymalizowanie stosunku wagowego zawartości w zaprawie do zawartości w licu w zakresie między 3 a 10, z podaniem korzystnych wielkoś ci zawartoś ci dla lica i pł yty.
W odniesieniu do punktu (3), adhezja do taśmy nie była dyskutowana ani ujawniona w zgłoszeniu WO-A-9702395, ponieważ adhezja do taśmy nie jest kryterium dla zapraw wykończeniowych.
Wynalazek proponuje wobec tego zwiększenie zawartości środka wiążącego i/lub dodanie poPL 204 510 B1 li(alkoholu winylowego) do zaprawy typu opisanej w zgłoszeniu WO-A-9702395, w celu zoptymalizowania adhezji do taśmy (bez pogorszenia innych właściwości).
Zgodnie z dodatkową i korzystną cechą wynalazku łączy się ze sobą płyty gipsowe, które mają lico papierowe, w których zawartość silikonu w powłoce wynosi między 0,1 a 1%. Według innej cechy, zawartość środka hydrofobowego czyli silikonowego w zaprawie wynosi między 0,5 a 3%. Stosunek wagowy zawartości w zaprawie do zawartości w licu wynosi między 3 a 10, dla uzyskania optymalizacji opisanej wyżej.
Stanowi to więc doskonały kompromis między łatwością malowania, skutecznym zatrzymywaniem tapety, zdzieralnością tapety i dobrą adhezją zaprawy do lica płyty gipsowej, co jasno wynika z poniż szych przykł adów.
Europejskie Zgłoszenie patentowe nr EP 521 804 zgłoszone przez Zgłaszającego opisuje papier do pokrywania płyt gipsowych i płyty gipsowe pokrywane tym papierem. Płyty te są bardzo odpowiednie do wykorzystania z zaprawą według wynalazku.
P r z y k ł a d y
Następujące przykłady bliżej ilustrują wynalazek, bez ograniczania jego zakresu.
P r z y k ł a d 1
Wytworzono zaprawę porównawczą, której skład zgodny jest z wyżej wymienionym zgłoszeniem WO-A-9702395 oraz zaprawy A do F według wynalazku.
Zestawiono różne składy zapraw, które zawierają, obok głównych składników, dodatki stosowane zwykle podczas wytwarzania zapraw, dobrze znane fachowcom.
Składy różnych zapraw podane zostały w następującej tabeli, w której skrót EVA oznacza kopolimer etylen/octan winylu, a EVOH oznacza kopolimer etylen/alkohol winylowy:
| Składniki | Zaprawy | |||||||
| Funkcja | Określenie składnika | Porów- nawcza | A | B | C | D | E | F |
| Napełniacz mineralny | CaCO3 | 55,722 | 56,522 | 56,322 | 55,622 | 56,022 | 55,122 | 56,522 |
| Napełniacz mineralny | Perlit01) | 3,535 | 3,535 | 3,535 | 3,535 | 3,535 | 3,535 | 3,535 |
| Środek wiążący | Żywica EVA | 3,6 | 3,6 | 3,6 | 4,5 | 3,6 | 4,5 | 3,6 |
| Środek hydrofobowy | Siloksan(2) | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 | 2,0 |
| Środek poprawiający przetwórstwo | Talk | 1,35 | 1,35 | 1,35 | 1,35 | 1,35 | 1,35 | 1,35 |
| Środek utrzymujący wodę/ zagęszczacz | Eter(3) | 0,45 | 0,45 | 0,45 | 0,45 | 0,45 | 0,45 | 0,45 |
| Środek poślizgowy | Mika | 3,6 | 3,6 | 3,6 | 3,6 | 3,6 | 3,6 | 3,6 |
| Środek dyspergujący/ środek zapobiegający żelowaniu | Glikol etylenowy | 0,577 | 0,577 | 0,577 | 0,577 | 0,577 | 0,577 | 0,577 |
| Pigment | Tlenek żelaza | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
| Środek biocydowy | Mieszanina(4) | 0,084 | 0,084 | 0,084 | 0,084 | 0,084 | 0,084 | 0,084 |
| Środek przeciwpienny | Niejonowy środek powierzchniowo czynny | 0,072 | 0,072 | 0,072 | 0,072 | 0,072 | 0,072 | 0,072 |
| Żywica nadająca spójność | EVOH | 0 | 0,2 | 0,4 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Promotor adhezji | Pochodna skrobi | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,5 | 0,5 | 0 |
| Uzupełnienie do 100 | Woda | 29 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 29 |
| Łącznie | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
(1) hydrofobowany ekspandowany perlit;
(2) żywica typu aminowanego polidimetylosiloksanu;
(3) modyfikowany eter celulozy;
(4) synergiczna mieszanina związków aromatycznych (nie metalicznych, nie fenolowych).
PL 204 510 B1
P r z y k ł a d 2
Przeprowadzono testy na adhezję zestalającej się zaprawy Pregyliss 35 z firmy Lafarge Platres do płyt, które opisano w wymienionym wyżej zgłoszeniu EP-A-521 804, zawierającej:
a) powłokę zawierającą 0% silikonu,
b) powłokę zawierającą 0,2% silikonu,
c) powłokę zawierającą 0,4% silikonu.
Stwierdzono, że zbyt duża zawartość silikonu w powłoce była niekorzystna dla dobrego związania konwencjonalnej zestalającej się zaprawy (wartość adhezji wynosiła najwyżej 0,25 MPa).
P r z y k ł a d 3
Przeprowadzono testy na adhezję w warunkach opisanych w paragrafie 6.5 projektu Normy Europejskiej CEN241N175 ze stycznia 1998, który obejmował charakterystyki zaprawy, na próbkach zaprawy porównawczej i zapraw A do F z przykładu 1, do płyty o 0,4% zawartości silikonu w powłoce.
Oznaczano adhezję do taśmy w warunkach opisanych w poradniku „Guide Technique- Enduits de traitment des joints entre plaques de platre - Modalites d'essais » Grupy Specjalistów Nr 9 Komisji CTSB odpowiedzialnej za redagowanie literatury technicznej (styczeń 1999).
Wyniki zostały podane w tabeli poniżej:
| Zaprawy | ||||||||
| Typ testu | porów- nawcza | A | B | C | D | E | F | |
| Adhezja | Wartość (MPa) | 0,249 | 0,362 | 0,418 | 0,433 | 0,336 | 0,397 | 0,418 |
| Twardość Shore C | 60 | 67 | 71 | 71 | 66 | 73 | 70 | |
| Wiązanie taśmy A2P® | Masa (g) | 376 | 1052 | 1357 | 1331 | 1148 | 1763 | 1326 |
| Delaminacja (%) | 0 | 0 | 45 | 10 | 5 | 65 | 15 | |
| Wiązanie taśmy Soropa® | Masa (g) | 522 | 1160 | 1425 | 1366 | 1278 | 1585 | 1360 |
| Delaminacja (%) | 0 | 20 | 75 | 50 | 35 | 100 | 85 |
Z powyższego wynika jasno, że wszystkie zaprawy według wynalazku mają lepsze osiągi niż zaprawa porównawcza.
P r z y k ł a d 4
Wytworzono zaprawy opisane w przykładzie 3. Na nie nakładano tapetę w konwencjonalny sposób.
Następnie, w celu określenia wpływu zawartości silikonu w powłoce papieru licowego płyty na zdzieralność, przeprowadzono badanie zdzieralności za pomocą pary.
Stwierdzono, że zdzieranie było trudniejsze, gdy płyty miały powłokę niezawierającą silikonu. Następnie prowadzono wielokrotne tapetowanie zdzierani tapet. Wyniki były takie same, jak podczas pierwszego zdzierania. Należy jednak zauważyć, że na płytach z powłoką silikonową przy każdej operacji zdzierania usuwano znacznie więcej kleju niż z płyt nie zawierających powłoki silikonowej.
P r z y k ł a d 5
Przeprowadzono test dla określania skurczu po suszeniu.
Uzyskano następujące wyniki:
| Zaprawa | porównawcza | A | B |
| Skurcz (%) | 21 | 17 | 17 |
Skurcz zaprawy według wynalazku jest mniejszy niż zaprawy porównawczej.
P r z y k ł a d 6
Przeprowadzono test w warunkach opisanych w zgłoszeniu WO-A-9702395, w celu określenia wartości L*, a* i b* (norma CIE, aparatura Minolta CR310). Uzyskano następujące wartości, przy czym kolumna środkowa daje wielkości średnie dla zapraw według wynalazku a prawa kolumna dla zapraw według zgłoszenia EP-A-521 804, stosowanego w przykładzie 3.
PL 204 510 B1
| Zaprawa | Płyta | |
| L* | 86 do 88,2 | 86,5 do 88,7 |
| a* | -0,5 do -0,7 | -0,3 do -0,6 |
| b* | 3,7 do 4,1 | 2,8 do 3,8 |
Różnice między zaprawą i płytą są nie do wykrycia wizualnie. Charakterystyki powierzchni są zgodne z opisanymi w zgłoszeniu WO-A-9702395; są więc bardzo dobre.
Zaprawa według wynalazku może być zaprawą zestalającą się lub zaprawą do suszenia; korzystnie jest on zaprawą do suszenia. W tym ostatnim przypadku, zaprawa do suszenia jest korzystnie zaprawą zwaną zaprawą gotową do użytku, to znaczy zaprawą, do której już wprowadzono wodę.
Claims (14)
1. Zaprawa wiążąca dla elementów konstrukcyjnych, znamienna tym, ż e zawiera, w procentach wagowych w stosunku do całkowitej masy zaprawy:
- 50 do 85% napeł niacza mineralnego;
- 1 do 20% organicznego ś rodka wiążącego dyspergowalnego w fazie wodnej;
- 1 do 15% ś rodka opartego na krzemianach innego niż napeł niacz mineralny;
- 0,2 do 5% ś rodka hydrofobowego, bę d ą cego pochodną silikonową ;
- 0,05 do 5% poli(alkoholu winylowego) i - wodę stanowią c ą uzupeł nienie do 100%.
2. Zaprawa według zastrz. 1, znamienna tym, że zawiera dodatkowo skrobię i/lub pochodną skrobi.
3. Zaprawa według zastrz. 2, znamienna tym, że zawiera skrobię i/lub pochodną skrobi w ilości między 0,05% i 5%.
4. Zaprawa według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienna tym, ż e jako środek oparty na krzemianach zawiera talk i/lub mikę i/lub glinę.
5. Zaprawa według zastrz. 4, znamienna tym, że jako środek oparty na krzemianach zawiera mieszaninę talk/mika.
6. Zaprawa według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, znamienna tym, że zawiera środek wiążący i środek oparty na krzemianach w proporcji wagowej między 0,5 a 2.
7. Zaprawa według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, znamienna tym, że zawiera środek wiążący/środek hydrofobowy w proporcji wagowej między 1,5 a 10.
8. Zaprawa według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, znamienna tym, że zawiera napełniacz mineralny obejmujący dodatkowo perlit, korzystnie ekspandowany perlit.
9. Zaprawa według zastrz. 8, znamienna tym, ż e napełniacz mineralny zawiera między 2 a 5% perlitu w stosunku do całkowitej masy zaprawy.
10. Zaprawa według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, albo 9, znamienna tym, że zawiera organiczny środek wiążący dyspergowalny w fazie wodnej wybrany z grupy składającej się z homopolimerów poli(octanu winylu), plastyfikowanych lub nieplastyfikowanych, kopolimerów etylen/octan winylu, plastyfikowanych lub nieplastyfikowanych, kopolimerów etylen/wersatanian winylu, kopolimerów octan winylu/wersatanian winylu, poliakrylanów, kopolimerów octan winylu/akrylan, kopolimerów styren/akrylan, kopolimerów styren/butadien, terpolimerów octan winylu/wersatanian winylu/maleinian winylu, terpolimerów octan winylu/wersatanian winylu/akrylan, terpolimerów akrylanowych i ich mieszanin.
11. Zaprawa według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, albo 9, znamienna tym, że zawiera pochodną silikonową wybraną z grupy składającej się z silikonianów, silanów, uwodornionych olejów silikonowych, emulsji silikonowych, emulsji aminosilikonowych, żywic alkilosiloksanowych, takich jak poli(wodorometylosiloksany) i aminowanych polidimetylosiloksanów oraz ich mieszanin.
12. Zaprawa według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, albo 9, znamienna tym, że zawiera napełniacz mineralny obejmujący węglan wapnia CaCO3.
13. Zaprawa według zastrz. 1 albo 2, albo 3, albo 5, albo 9, znamienna tym, że zawiera, w procentach wagowych w stosunku do całkowitej masy zaprawy:
- 50 do 70% napełniacza mineralnego;
PL 204 510 B1
- 2 do 12% organicznego ś rodka wiążącego dyspergowalnego w fazie wodnej;
- 3 do 10% ś rodka opartego na krzemianach;
- 0,5 do 3% środka hydrofobowego, będącego pochodną silikonową;
- 0,05 do 1% poli(alkoholu winylowego);
- 0,1 do 1% skrobi i/lub pochodnej skrobi; i
- wodę stanowiącą uzupełnienie do 100%.
14. Sposób wiązania elementów konstrukcyjnych obejmujący zestawianie płyt gipsowych z papierowymi licami, wypełnianie przestrzeni między płytami za pomocą zaprawy wypełniającej, nakładanie taśmy, pokrywanie taśmy za pomocą zaprawy wypełniającej i pokrywanie zaprawy wypełniającej zaprawą wykończeniową, znamienny tym, że jako zaprawę wypełniającą i zaprawę wykończeniową stosuje się zaprawę określoną w zastrz. 1.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0009393A FR2811978B1 (fr) | 2000-07-18 | 2000-07-18 | Enduit de jointement pour element de construction, son procede de preparation et procede de realisation d'un ouvrage |
| PCT/FR2001/002269 WO2002006183A1 (fr) | 2000-07-18 | 2001-07-12 | Enduit de jointoiement pour elements de construction, son procede de preparation et procede de realisation d'un ouvrage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL359558A1 PL359558A1 (pl) | 2004-08-23 |
| PL204510B1 true PL204510B1 (pl) | 2010-01-29 |
Family
ID=8852623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL359558A PL204510B1 (pl) | 2000-07-18 | 2001-07-12 | Zaprawa wiążąca do elementów konstrukcyjnych i sposób wiązania elementów konstrukcyjnych |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7047701B2 (pl) |
| EP (1) | EP1303463B2 (pl) |
| JP (1) | JP2004504519A (pl) |
| KR (1) | KR100727585B1 (pl) |
| CN (1) | CN100395207C (pl) |
| AR (1) | AR028801A1 (pl) |
| AT (1) | ATE380167T1 (pl) |
| AU (2) | AU7758401A (pl) |
| BR (1) | BR0112994A (pl) |
| CA (1) | CA2418308C (pl) |
| DE (1) | DE60131748T3 (pl) |
| ES (1) | ES2295189T3 (pl) |
| FR (1) | FR2811978B1 (pl) |
| IL (1) | IL153610A0 (pl) |
| MX (1) | MXPA03000208A (pl) |
| NO (1) | NO20030240L (pl) |
| PL (1) | PL204510B1 (pl) |
| RU (1) | RU2241726C2 (pl) |
| UA (1) | UA75603C2 (pl) |
| WO (1) | WO2002006183A1 (pl) |
| ZA (1) | ZA200300187B (pl) |
Families Citing this family (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7208225B2 (en) * | 1995-06-30 | 2007-04-24 | Lafarge Platres | Prefabricated plaster board |
| US20040154264A1 (en) * | 2000-08-04 | 2004-08-12 | Colbert Elizabeth A. | Coated gypsum board products and method of manufacture |
| FR2846961B1 (fr) | 2002-11-08 | 2005-02-11 | Lafarge Platres | Composition pour enduit de jointoiement pour elements de construction et procede de realisation d'un ouvrage |
| US7414085B2 (en) * | 2004-04-14 | 2008-08-19 | Lafarge Platres | Coating for wall construction |
| US20050252128A1 (en) * | 2004-04-13 | 2005-11-17 | Elizabeth Colbert | Coating for wall construction |
| BRPI0508658A (pt) * | 2004-04-13 | 2007-08-14 | Lafarge Platres | um sistema usando um painel em drywall e um componente de junção, revestimento para construção de parede |
| US20050246993A1 (en) * | 2004-04-13 | 2005-11-10 | Elizabeth Colbert | System using a drywall board and a jointing compound |
| US7214411B2 (en) | 2004-04-13 | 2007-05-08 | Lafarge Platres | Coating spray apparatus and method of using same |
| US7469510B2 (en) | 2004-04-14 | 2008-12-30 | Lafarge Platres | System using a drywall board and a jointing compound |
| PL1593659T3 (pl) * | 2004-05-04 | 2008-03-31 | Lafarge Platres | Sposób wykonywania obiektu budowlanego, masa tynkarska spoinująca i powierzchniowa do elementów konstrukcyjnych i sposób jej wytwarzania |
| DE102004057996A1 (de) * | 2004-12-01 | 2006-06-08 | Wacker Polymer Systems Gmbh & Co. Kg | Hydrophobierendes Additiv |
| CN1297509C (zh) * | 2005-08-06 | 2007-01-31 | 山东科技大学建筑设计研究院 | 一种高分子水溶性胶粉 |
| FR2890652B1 (fr) * | 2005-09-12 | 2007-11-09 | Lafarge Platres | Enduit de jointement et de surfacage pour elements de construction, son procede de preparation et procede de realisation d'un ouvrage. |
| KR100685375B1 (ko) * | 2005-11-09 | 2007-02-22 | 김낙주 | 백색줄눈용 혼화제 |
| DE102006005899B4 (de) | 2006-02-09 | 2009-01-08 | Knauf Perlite Gmbh | Bauplatte |
| AU2007200986B2 (en) * | 2006-03-07 | 2011-08-25 | Usg Boral Building Products Pty Limited | A plaster jointing compound |
| KR100801553B1 (ko) * | 2006-12-29 | 2008-02-12 | (주)동양리빙퀘스트 | 건축물 마감용 겔 조성물 및 그 제조 방법 |
| EP1980540A1 (en) * | 2007-04-05 | 2008-10-15 | Lafarge | Superhydrophobic gypsum boards and process for making same |
| CL2008001639A1 (es) * | 2007-06-08 | 2009-01-16 | United States Gypsum Co | Composicion que comprende un material de relleno que comprende carbonato de calcio, dihidrato o hemidrato de sulfato de calcio, un aglutinante y opcionalmente un biocida, la composicion es libre de formaldehido despues de curarse; y metodo para llenar grieta de superficie de tablero. |
| FR2930256B1 (fr) * | 2008-04-22 | 2011-10-07 | Lafarge Platres | Enduit de finition convenant pour support acoustique |
| FR2930257B1 (fr) | 2008-04-22 | 2011-10-07 | Lafarge Platres | Enduit de finition convenant pour support acoustique |
| FR2932474B1 (fr) * | 2008-06-12 | 2015-05-15 | Lafarge Platres | Adjuvant pour liant hydraulique. |
| US20100083879A1 (en) * | 2008-10-08 | 2010-04-08 | Georgia-Pacific Gypsum Llc | Low voc joint composition |
| DE102009059210A1 (de) * | 2009-12-18 | 2011-06-22 | fischerwerke GmbH & Co. KG, 72178 | Radikalisch polymerisierbarer Befestigungsmörtel mit Silanzusätzen |
| CN102180507B (zh) * | 2011-03-24 | 2013-04-17 | 昆明安雅达建材科技有限公司 | 高晶石膏的制备方法 |
| JP6154102B2 (ja) * | 2011-05-09 | 2017-06-28 | 吉野石膏株式会社 | 反応硬化形の粉体目地処理材用組成物 |
| CN102504452B (zh) * | 2011-10-21 | 2013-09-25 | 广东海洋大学 | 一种马氏珠母贝有核珍珠层间缝隙填补剂及其制备方法 |
| US8932678B2 (en) | 2012-06-18 | 2015-01-13 | United States Gypsum Company | Composition comprising superabsorbent polymer |
| CN103937315B (zh) * | 2013-01-17 | 2016-12-28 | 上海绿色建材研究中心有限公司 | 一种外墙保温基层膏及其制备和应用 |
| CN103937316A (zh) * | 2013-01-17 | 2014-07-23 | 上海绿色建材研究中心有限公司 | 一种内墙保温基层膏及其制备和应用 |
| JP2014101272A (ja) * | 2013-12-24 | 2014-06-05 | Nitto Sekko Board Kk | パテ材および目地処理方法 |
| FR3018220B1 (fr) * | 2014-03-07 | 2020-08-14 | Saint Gobain Placo | Plaque acoustique a base de platre. |
| EP3212855A4 (en) * | 2014-10-27 | 2018-07-18 | Henry Company LLC | Water-resistant exterior joint compounds |
| AU2015255229B2 (en) * | 2014-11-11 | 2020-02-06 | Csr Building Products Limited | Jointing Compound |
| DK3237352T3 (da) * | 2014-12-22 | 2021-10-25 | Knauf Gips Kg | Sammensætning til et pastafyldstofmateriale, pastafyldstof og fremgangsmåde til fremstilling af et pastafyldstofmateriale |
| WO2016118471A1 (en) | 2015-01-19 | 2016-07-28 | Microtek Laboratories, Inc. | Dimensionally stable phase change material and a continuous process for making same |
| WO2016152594A1 (ja) * | 2015-03-20 | 2016-09-29 | 吉野石膏株式会社 | 下地調整材組成物及び下地調整材 |
| CN105038358B (zh) * | 2015-06-01 | 2017-05-31 | 广州市景龙装饰工程有限公司 | 一种免打磨型腻子粉 |
| ITUB20160758A1 (it) * | 2016-02-15 | 2017-08-15 | Cavalieri Luisa | Composizione per il trattamento delle superfici murarie |
| CN107090201B (zh) * | 2017-06-07 | 2019-08-09 | 湖北工业大学 | 一种腻子膏的制备方法 |
| CN107312158A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-03 | 合肥广能新材料科技有限公司 | 聚氨酯泡沫外墙保温材料及其制备方法 |
| CN112177181A (zh) * | 2020-02-24 | 2021-01-05 | 四川迈科隆真空新材料有限公司 | 一种建筑用真空绝热板 |
| CN113149581B (zh) * | 2021-05-12 | 2022-04-15 | 山东鲁泰建材科技集团有限公司 | 一种砼侣板及其制备工艺 |
Family Cites Families (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2456269A (en) | 1944-12-01 | 1948-12-14 | United States Gypsum Co | Plastic joint composition |
| JPS4926509B1 (pl) * | 1970-07-29 | 1974-07-09 | ||
| US3876561A (en) | 1970-11-03 | 1975-04-08 | Givauden Corp | Novel odorant cyclododecyl ethers |
| US3951190A (en) * | 1972-01-04 | 1976-04-20 | Goodyear Aerospace Corporation | Heat-resistant fuel cell |
| US3878581A (en) * | 1974-04-10 | 1975-04-22 | Anthony Perna | Finishing tools for wallboard surfaces |
| DE2631415C3 (de) * | 1976-07-13 | 1980-08-07 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Verfahren zur Herstellung gefüllter Schaumstoffe aus regenerierter Cellulose |
| JPS5345404A (en) * | 1976-10-05 | 1978-04-24 | Shinetsu Chem Ind Co | Size treated paperboard |
| GR65316B (en) * | 1978-06-20 | 1980-08-02 | Arjomari Prioux | Method for the preparation of fibrous leaf |
| US4267092A (en) * | 1978-06-23 | 1981-05-12 | Polycell Products Limited | Filler composition comprising a filler and an aqueous binder resin emulsion comprising a quick drying polymer emulsion and a flexible polymer emulsion |
| US4510019A (en) * | 1981-05-12 | 1985-04-09 | Papeteries De Jeand'heurs | Latex containing papers |
| US4372814A (en) | 1981-05-13 | 1983-02-08 | United States Gypsum Company | Paper having mineral filler for use in the production of gypsum wallboard |
| US4853085A (en) | 1981-05-13 | 1989-08-01 | United States Gypsum Company | Neutral sized paper for use in the production of gypsum wallboard |
| US4447491A (en) * | 1981-06-17 | 1984-05-08 | Imperial Chemical Industries Plc | Network of bonded expanded polystyrene beads having chemically delaminated vermiculite impregnant |
| JPS5978963A (ja) | 1982-10-26 | 1984-05-08 | 電気化学工業株式会社 | 左官用セメント組成物 |
| DE3345398A1 (de) * | 1983-12-15 | 1985-08-08 | Chemische Werke Hüls AG, 4370 Marl | Epoxidharz-polyammoniumsalz-emulsion und verfahren zu ihrer herstellung |
| CN85106288A (zh) * | 1985-08-21 | 1987-02-18 | 巴尔和格雷恩股份有限公司比森厂 | 石膏型材制品、特别是石膏板的制造方法 |
| FI900645A0 (fi) † | 1987-08-10 | 1990-02-09 | Duffett Smith Peter James | Navigerings- och uppspaoringssystem. |
| CN1037324A (zh) * | 1988-04-30 | 1989-11-22 | 昆明市建筑材料科学研究所 | 作水泥缓凝剂的磷石膏的改性方法 |
| US5013389A (en) | 1988-07-27 | 1991-05-07 | Mudbuster, Inc. | Wallboard taping apparatus |
| US5279684A (en) | 1988-07-27 | 1994-01-18 | Drywall Technologies, Inc. | Wallboard taping process |
| US5279700A (en) | 1990-05-07 | 1994-01-18 | Drywall Technologies, Inc. | Automated wallboard taping apparatus and process therefor |
| US5240500A (en) | 1990-05-07 | 1993-08-31 | Retti Kahrl L | Gypsum based wallboard taping composition |
| FR2678652B1 (fr) | 1991-07-02 | 1993-09-24 | Platres Lafarge Sa | Papier utile comme papier de revetement pour les plaques de platre et ses procedes de preparation. |
| US6105325A (en) * | 1995-06-30 | 2000-08-22 | Lafarge Platres | Method, assembly and additional coat for the construction of interior works |
| FR2736079B1 (fr) | 1995-06-30 | 1997-08-14 | Lafarge Platres | Procede, ensemble et enduit complementaire de construction de second oeuvre |
| US5661211A (en) | 1995-11-30 | 1997-08-26 | Todd; Ronald L. | Patch material for patching holes and cracks in drywall, wood, block, and cement and the like, and method of making and dispensing the patch material |
| RU2099377C1 (ru) * | 1996-01-15 | 1997-12-20 | Сергей Саввович Никулин | Мастика |
| IT1292378B1 (it) * | 1997-06-19 | 1999-02-08 | Italcementi Spa | Uso di additivi organici per la preparazione di composizioni cementizie con migliorate proprieta' di costanza di colore |
| US6406536B1 (en) * | 1997-06-19 | 2002-06-18 | Italcementi S.P.A. | Organic additives for the preparation of cementitious compositions with improved constancy of color |
| US6251979B1 (en) * | 1998-11-18 | 2001-06-26 | Advanced Construction Materials Corp. | Strengthened, light weight wallboard and method and apparatus for making the same |
| US6319312B1 (en) * | 1998-11-18 | 2001-11-20 | Advanced Construction Materials Corp. | Strengthened, light weight wallboard and method and apparatus for making the same |
| US6231970B1 (en) * | 2000-01-11 | 2001-05-15 | E. Khashoggi Industries, Llc | Thermoplastic starch compositions incorporating a particulate filler component |
| WO2001081268A2 (en) * | 2000-04-26 | 2001-11-01 | National Gypsum Properties Llc | Joint compound and method of making same |
| RU2181744C2 (ru) * | 2000-05-03 | 2002-04-27 | Закрытое акционерное общество "Гермаст" | Герметизирующий состав |
| KR100524970B1 (ko) * | 2003-06-20 | 2005-10-31 | 삼성전자주식회사 | 하드디스크 드라이브의 액츄에이터 래치장치 |
-
2000
- 2000-07-18 FR FR0009393A patent/FR2811978B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-07-12 CA CA2418308A patent/CA2418308C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-12 PL PL359558A patent/PL204510B1/pl unknown
- 2001-07-12 AU AU7758401A patent/AU7758401A/xx active Pending
- 2001-07-12 ES ES01955413T patent/ES2295189T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-12 CN CNB018125158A patent/CN100395207C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-12 JP JP2002512090A patent/JP2004504519A/ja active Pending
- 2001-07-12 RU RU2003104815/04A patent/RU2241726C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-07-12 AU AU2001277584A patent/AU2001277584B2/en not_active Ceased
- 2001-07-12 WO PCT/FR2001/002269 patent/WO2002006183A1/fr not_active Ceased
- 2001-07-12 IL IL15361001A patent/IL153610A0/xx unknown
- 2001-07-12 DE DE60131748.3T patent/DE60131748T3/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-12 AT AT01955413T patent/ATE380167T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-07-12 EP EP01955413.8A patent/EP1303463B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-12 MX MXPA03000208A patent/MXPA03000208A/es active IP Right Grant
- 2001-07-12 BR BR0112994-5A patent/BR0112994A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-07-13 AR ARP010103354A patent/AR028801A1/es unknown
- 2001-12-07 UA UA2003021408A patent/UA75603C2/uk unknown
-
2003
- 2003-01-08 ZA ZA200300187A patent/ZA200300187B/en unknown
- 2003-01-16 US US10/345,141 patent/US7047701B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-01-17 NO NO20030240A patent/NO20030240L/no not_active Application Discontinuation
- 2003-01-17 KR KR1020037000759A patent/KR100727585B1/ko not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-03-09 US US10/795,356 patent/US20040168399A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2811978A1 (fr) | 2002-01-25 |
| MXPA03000208A (es) | 2005-02-17 |
| AU7758401A (en) | 2002-01-30 |
| DE60131748T2 (de) | 2008-10-30 |
| NO20030240D0 (no) | 2003-01-17 |
| ZA200300187B (en) | 2003-08-04 |
| EP1303463B1 (fr) | 2007-12-05 |
| UA75603C2 (en) | 2006-05-15 |
| US20040168399A1 (en) | 2004-09-02 |
| AU2001277584B2 (en) | 2005-09-01 |
| DE60131748T3 (de) | 2016-09-15 |
| BR0112994A (pt) | 2003-07-01 |
| CA2418308A1 (en) | 2002-01-24 |
| NO20030240L (no) | 2003-03-18 |
| EP1303463A1 (fr) | 2003-04-23 |
| DE60131748D1 (de) | 2008-01-17 |
| CN100395207C (zh) | 2008-06-18 |
| CN1441753A (zh) | 2003-09-10 |
| ATE380167T1 (de) | 2007-12-15 |
| FR2811978B1 (fr) | 2002-10-11 |
| PL359558A1 (pl) | 2004-08-23 |
| US7047701B2 (en) | 2006-05-23 |
| KR20030036616A (ko) | 2003-05-09 |
| RU2241726C2 (ru) | 2004-12-10 |
| EP1303463B2 (fr) | 2016-05-04 |
| US20030153651A1 (en) | 2003-08-14 |
| WO2002006183A1 (fr) | 2002-01-24 |
| KR100727585B1 (ko) | 2007-06-14 |
| ES2295189T3 (es) | 2008-04-16 |
| JP2004504519A (ja) | 2004-02-12 |
| AR028801A1 (es) | 2003-05-21 |
| IL153610A0 (en) | 2003-07-06 |
| CA2418308C (en) | 2011-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL204510B1 (pl) | Zaprawa wiążąca do elementów konstrukcyjnych i sposób wiązania elementów konstrukcyjnych | |
| KR101018732B1 (ko) | 건축 부재용 조인트 화합물 조성물 및 구조물 생산 방법 | |
| US5336318A (en) | Clay-free, asbestos-free and glass microbubble-free drying type joint compounds | |
| US5277712A (en) | Dry mix-type joint compounds, compositions therefrom and methods for filling drywall joints with same | |
| US7759416B2 (en) | Method for producing a work, jointing and surfacing compound for structural elements and its method of preparation | |
| RU2003104815A (ru) | Мастика для заполнения швов между строительными элементами, способ ее получения и способ выполнения строительной конструкции с использованием такой мастики | |
| US7469510B2 (en) | System using a drywall board and a jointing compound | |
| US20120085064A1 (en) | Jointing and surface compound for construction elements, its preparation process and building process of a structure | |
| US20090194004A1 (en) | O/W wax dispersions and plaster products obtainable from them | |
| US20050246993A1 (en) | System using a drywall board and a jointing compound | |
| AU2008100954A4 (en) | Joint compound having water repellent and water resistant properties for wet areas and exterior applications | |
| KR20000063403A (ko) | 재유화형 폴리머 분말을 함유하는 무기 도포제 조성물 및이를 이용한 코팅방법 | |
| AU2022100106A4 (en) | Joint compound | |
| RU2365552C2 (ru) | Конструкция внутренних стен здания, использующая сухие стеновые панели, и применяемый для покрытия стен соединительный материал |